直流系统全核对性放电试验方案

直流系统全核对性放电试验方案直流系统全核对性放电试验方案一、试验目的为了检验直流系统整体的安全可靠性和质量，确认直流系统各项技术参数是否达到设计要求，需要进行全核对性放电试验。

本试验方案的目的是确保直流系统在正常运行时，能够满足电气性能要求，同时确定直流系统的缺陷和故障，为日后的运行和维护提供依据。

二、试验范围本试验的范围包括直流系统所有电气设备和附属设备，主要包括：1.直流系统变压器2.直流系统整流器3.直流系统电容器4.直流系统接地电缆5.直流系统控制电缆6.直流系统保护设备三、试验内容本试验的主要内容包括：1.直流系统在额定电压下充电2.直流系统在额定电压下运行3.直流系统故障模拟试验四、试验方案1.试验基本条件试验地点：直流系统控制室试验温度：20℃～40℃试验湿度：不适于防潮的情况下不超过90%试验气压：标准大气压2.试验方法2.1直流系统在额定电压下充电(1)充电前检查：首先检查直流系统和配套设备是否良好。

接着检查充电装置(整流器)是否正常工作，并关闭输出断路器。

(2)充电过程：通过调整充电电感的大小来控制直流系统充电电流。

直流系统充电电流应小于设计值。

充电时严禁超载。

(3)充电结束：当电压达到额定电压后停止充电。

断开充电装置，关闭输出断路器，检查系统是否正常。

2.2直流系统在额定电压下运行(1)运行前检查：确认电压、电流、温度、湿度等各种参数，检查直流系统和附属设备是否正常工作。

(2)运行过程：将输出断路器关闭，启动直流系统。

记录各项参数并进行监测，确保运行正常。

(3)运行结束：当运行时间满足要求或出现异常情况时，停止运行并检查系统是否正常。

2.3直流系统故障模拟试验(1)故障模拟前检查：确认故障模拟前直流系统和配套设备正常工作。

(2)故障模拟过程：按照设计要求设定故障模拟条件，模拟故障。

记录故障发生时间、形式、长度等信息，并进行故障分析。

(3)故障模拟结束：当故障模拟时间满足要求后停止模拟并进行现场检查，确认故障模拟的有效性。

直流系统全核对性放电试验方案直流系统全核对性放电试验方案一、前言直流系统全核对性放电试验是一种非常重要的试验方法，其主要目的是测试直流系统的安全性和可靠性，验证电气设备和系统的性能是否符合要求，发现存在的缺陷和隐患，以便及时进行维护和保养，确保电力系统的正常运行。

本文将介绍关于直流系统全核对性放电试验方案的一些要点和步骤，以供大家参考。

二、试验前准备1.检查试验设备和工具是否正常运转。

2.检查直流系统的各项指标是否符合试验要求。

3.准备好试验记录表和测试仪器。

4.清理现场，确保安全有序。

三、试验步骤1. 将系统的所有电压逐步升至试验设定值，并保持一定时间以确保系统稳定。

注意，不得将电压过快升高，以免影响测试结果。

2. 在稳定状态下，记录下系统的电压、电流、功率等参数，并观察电气设备是否正常运行。

3. 在达到目标电压后，进行放电试验。

将负载开关切换至放电状态，同时记录下系统的一系列数据。

注意，放电时间应该适宜，不得过长或过短，以免对设备造成不可逆的损伤。

4. 试验完毕后，将负载开关切换至断开状态，并逐步降低电压，直到系统完全停止工作。

5. 记录试验结果并评估测试数据，检查设备是否满足要求。

如发现异常情况，需要及时排查问题并进行维护或更换。

四、注意事项1. 在试验中需要严格按照测试方案进行操作，并且操作人员必须具备一定的工程知识和技能。

2. 如果试验中发现设备存在问题，需要及时进行维修或更换，以免对后续测试和系统运行造成风险。

3. 在试验过程中需要进行详细而准确的记录，包括实测值、试验日期、试验环境等信息，以便日后进行分析和查验。

五、结论本文介绍了有关直流系统全核对性放电试验方案的一些基本要点和步骤，希望能对大家的实际工作有所帮助。

总之，在进行试验时必须严格按照规定要求和安全操作规程进行操作，确保实验工作的安全和有效性。

直流系统充放电试验方案一、直流系统电池充电电路介绍XX电厂直流系统分为#1直流系统和#2直流系统。

1.#1直流系统：#1直流系统电池容量为200AH，共103节电池,单体电池浮充电压为2.27V，型号为2SLA200/G。

#1、#2电池柜组成1#电池组，通过1QK与#1直流Ⅰ段母线相连，#1电池组由#1充电柜进行充电。

#3、#4电池柜组成为2#电池组，通过2QK与#1直流Ⅱ段母线相连，#2电池组由#2充电柜进行充电。

#1直流Ⅰ段母线与#1直流Ⅱ段母线通过3QK相连。

如图1所示，正常情况下，#1直流系统Ⅰ段母线与Ⅱ段母线采用分段运行方式，互不相连，3QK为断开状态，1QK、2QK为闭合状态。

图1. #1直流系统结构图2.#2直流系统：#2直流系统电池容量为300AH，共103节电池，单体电池浮充电压为2.27V，型号2XL300。

#5、#6、#7电池柜组成为3#电池组，通过1QK2与#2直流Ⅰ段母线相连，3#充电器通过1QK1对3#电池进行充电。

#8、#9、#10电池柜组成为4#电池组，通过2QK2与#2直流Ⅱ段母线相连，4#充电器通过2QK1对4#电池充电。

#2直流Ⅰ段母线与#2直流Ⅱ段母线通过4QK相连。

如图2所示，正常情况下，#2直流系统Ⅰ段母线与Ⅱ段母线采用分段运行方式，互不相连，4QK为断开状态，1QK1、1QK2、2QK1、2QK2为闭合状态。

5#充电器为备用充电器，不接入电路，1QK3为双向断开状态。

图2.#2直流系统结构图二、实验准备1.倒负荷，将实验电池组与工作电池组隔离，倒闸操作步骤见附录1。

2.断开负荷后，打扫实验电池组表面。

3.实验前检查电池组外观是否有破损。

三、实验工具1.试验仪器：1.1放电仪器：BDL-20A微机监控放电器电压等级：DC 220V、110V、48V电流等级：10A、20A放电稳度精度≤±2% 电压测量精度≤±1%1.2充电仪器：直流系统自带充电器TH230D20NZ-32.连接线：根据国家标准GB/T 4706.1-2005规定的电线负载电流值，6平方铜芯线允许长期负载电流为:35A至60A，选用6平方的铜线满足试验要求。

直流系统充放电试验方案一、直流系统电池充电电路介绍XX电厂直流系统分为#1直流系统和#2直流系统。

1. #1直流系统：#1直流系统电池容量为200AH共103节电池，单体电池浮充电压为2.27V，型号为2SLA200/G#1、#2电池柜组成1#电池组，通过1QK与#1直流I段母线相连，#1电池组由#1充电柜进行充电。

#3、#4电池柜组成为2#电池组，通过2QK与#1直流U段母线相连，#2电池组由#2充电柜进行充电。

#1直流I段母线与#1直流U段母线通过3QK相连。

如图1所示，正常情况下，#1直流系统I段母线与U段母线采用分段运行方式，互不相连，3QK为断开状态，1QK 2QK为闭合状态。

图1. #1直流系统结构图2. #2直流系统：#2直流系统电池容量为300AH共103节电池，单体电池浮充电压为2.27V，型号2XL30O#5、#6、#7电池柜组成为3#电池组，通过1QK2与#2直流I段母线相连，3#充电器通过1QK1对3#电池进行充电。

#8、#9、#10电池柜组成为4#电池组，通过2QK2与#2直流U段母线相连，4#充电器通过2QK1对4#电池充电。

#2直流I段母线与#2直流U段母线通过4QK相连。

如图2所示，正常情况下，#2直流系统I段母线与U段母线采用分段运行方式，互不相连，4QK为断开状态，1QK1 1QK2 2QK1 2QK2为闭合状态。

5#充电器为备用充电器，不接入电路，1QK3为双向断开状态。

------ • -------------1 段母 S?2-1 图2.#2直流系统结构图 二、 实验准备1. 倒负荷，将实验电池组与工作电池组隔离， 倒闸操作步骤见附录12. 断开负荷后，打扫实验电池组表面。

3. 实验前检查电池组外观是否有破损。

三、 实验工具1. 试验仪器：1.1放电仪器：BDL-20A 微机监控放电器 电压等级：DC 220V 110V 、48V 电流等级：10A 、20A放电稳度精度w± 2% 电压测量精度w±1%1.2充电仪器：直流系统自带充电器TH230D20NZ-32. 连接线：根据国家标准GB/T 4706.1-2005规定的电线负载电流值，6平方铜芯线允许长期负载 电流为:35A 至60A ，选用6平方的铜线满足试验要求。

技术Special TechnologyDI G I T C W 专题0 引言在外部交流市电意外中断情况下，蓄电池组仍能为负载设备提供不间断电源支撑，保持设备持续正常运转。

蓄电池组是电源供电系统的最后一道防线，对蓄电池进行科学化精准化维护，是电源供电系统工作的重点。

蓄电池的工作电压、内阻和温升变化都是性能测试时需要重点关注的内容。

核对性放电试验的目的是核实蓄电池的实际容量，并找出蓄电池存在的问题和性能劣化表现。

如果通过放电试验发现存在落后蓄电池时，可通过容量恢复充放电措施尝试补救。

1 蓄电池性能检测蓄电池性能检测主要是依据我国电力行业标准：根据GB50172-2012《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》以及DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》，对蓄电池进行定期巡查检修和在线或离线放电试验。

阀控蓄电池安装完成后，初始充放电不正确对电池造成的伤害很难在今后的运行过程中恢复，对电极板的损害更是永久性的。

[1]1.1 蓄电池巡查重点几个方面（1）蓄电池室通风、照明及消防设备完好，温度符合要求，无易燃、易爆物品。

（2）蓄电池组外观清洁，无短路、接地。

（3）各极柱连接条连接牢靠无松动，端子无爬酸。

（4）蓄电池外壳无裂纹、漏液，呼吸器无堵塞，密封良好，电解液液面高度在合格范围。

（5）蓄电池极板无龟裂、弯曲、变形、硫化和短路，极板颜色正常，无欠充电、过充电，电池温度不超过35℃，温度对蓄电池寿命的影响如图1所示。

图1外界温度的升高会使电池内部反应物的扩散速度加快，电荷输运速率加快、电化学反应和物质迁移更容易发生，从而导致蓄电池的内阻降低[2]。

长期处于这一环境中的电池板栅可因之而变形甚至穿孔损坏，易使活性物质脱落并阻碍电极反应，另外还可能导致电池发生热失控。

1.2 蓄电池放电试验（1）放电有多种方式，下面介绍常用的几种：一是利用放电仪离线放电：使用负载电阻仪器对蓄电池进行放电，记录放电期间的电压、电流，分析电池容量。

第1篇一、实验目的1. 了解直流充放电的基本原理和过程。

2. 掌握直流电源、电压表、电流表的使用方法及其特性。

3. 熟悉直流电路的测量和分析方法。

4. 通过实验验证直流电路中电压、电流、电阻之间的关系。

二、实验原理直流充放电实验是研究直流电路中电能储存、转换和释放过程的基本实验。

在实验中，通过向蓄电池组充电和放电，观察和分析电路中的电压、电流、电阻等参数的变化规律。

三、实验仪器与器材1. 直流稳压电源2. 电压表3. 电流表4. 电阻5. 电容器6. 蓄电池组7. 导线8. 连接器9. 实验台四、实验步骤1. 连接电路按照实验电路图连接好直流电源、电压表、电流表、电阻、电容器和蓄电池组等器材。

2. 充电过程将蓄电池组接入电路，观察并记录充电过程中电压、电流、电阻等参数的变化。

3. 放电过程将蓄电池组从电路中断开，观察并记录放电过程中电压、电流、电阻等参数的变化。

4. 数据分析根据实验数据，分析充电和放电过程中电压、电流、电阻等参数的变化规律，验证直流电路中电压、电流、电阻之间的关系。

五、实验结果与分析1. 充电过程在充电过程中，电压逐渐升高，电流逐渐减小，电阻逐渐增大。

这是因为在充电过程中，电能被储存到蓄电池组中，电压升高，电流减小，电阻增大。

2. 放电过程在放电过程中，电压逐渐降低，电流逐渐增大，电阻逐渐减小。

这是因为在放电过程中，蓄电池组释放储存的电能，电压降低，电流增大，电阻减小。

3. 数据分析根据实验数据，可以得出以下结论：（1）在充电过程中，电压与电流成反比，电阻与电流成正比。

（2）在放电过程中，电压与电流成反比，电阻与电流成反比。

（3）直流电路中，电压、电流、电阻之间的关系符合欧姆定律。

六、实验总结通过本次实验，我们了解了直流充放电的基本原理和过程，掌握了直流电源、电压表、电流表的使用方法及其特性，熟悉了直流电路的测量和分析方法。

同时，通过实验验证了直流电路中电压、电流、电阻之间的关系，加深了对直流电路的理解。

浅析变电站蓄电池组核对性放电实验摘要：变电站的蓄电池组是变电站直流系统的重要组成部分。

由于变电站蓄电池组长期处于备用状态，蓄电池组整体容量、单体容量、单体内部断线、电解质干枯等故障故障不能被及时发现，而这些问题的出现会缩短交流失电时蓄电池组对负载的放电时间或蓄电池组无直流输出，变电站同时失去站用交、直流电源会严重影响变电站设备的安全运行甚至会造成电力系统崩溃。

本文以220kV变电站站用直流系统的蓄电池组为列，阐述了对蓄电池组进行核对性放电实验时，对直流系统的操作和蓄电池组放电实验步骤。

关键词：直流系统蓄电池组核对性放电实验引言：变电站的蓄电池组由104块单体蓄电池串联组成，是变电站直流系统的重要组成部分。

变电站直流系统正常运行时，蓄电池组与充电机并联在直流母线上，由充电机为直流负载提供电能，蓄电池组作为备用电源，同时，接受很小的浮充电流以弥补蓄电池自放电损耗，以满足蓄电池组对负载放电时的容量需要。

由于蓄电池组长期处于备用状态，蓄电池组整体容量、单体容量、单体内部断线、电解质干枯等故障故障不能被及时发现，而这些问题的出现会缩短交流失电时蓄电池组对负载的放电时间或蓄电池组无直流输出，变电站同时失去站用交、直流电源会严重影响变电站设备的安全运行甚至会造成电力系统崩溃。

为了检验蓄电池组容量，所以要定期对蓄电池组进行核对性放电实验。

在对由两组蓄电池组组成的直流系统进行蓄电池组核对性放电实验时，预实验的一组蓄电池组退出直流系统，直流系统的两段直流母线并列运行，另一组蓄电池备用在直流母线上。

1.蓄电池组从直流系统隔离与投入操作1).将1号蓄电池组从直流系统中隔离的操作步骤（1）.检查直流系统运行正常；（2）.退出1号绝缘监察装置；（3）.合上直流母线联络开关15ZK；（4）.拉开1组蓄电池组总开关13ZK；（5）.检查直流系统运行正常；（6）.拉开1号充电机直流输出开关11ZK；（7）.检查2号充电机已带全部直流负荷；（8）.分别在直流系统1组蓄电池组总开关上口和1号蓄电池组处测量蓄电池组电压，确认待拆除的蓄电池组编号为1号；（9）.在蓄电池组处拆除1号蓄电池组与直流系统间的接头。

蓄电池组全核对性放电安全技术组织措施一、组织措施1、蓄电池放电工作由维护部组织，检修外包单位配合完成；蓄电池充电工作由运行和维护共同进行，白天以维护巡视为主，夜间以运行巡视为主。

2、放电工作结束具备充电条件时，维护向运行当值作好允许充电起始时间（放电结束后1-2h）的书面交代。

3、运行按充电允许时间，检查蓄电池充电试验开关确断，将直流屏整流器至直流充电母线电源开关送电，此时蓄电池将自动进行24小时充电状态，检查总充电电流不大于0.1C Ah，蓄电池不过热，无异常。

4、蓄电池充电开始后，在24小时内，运行每隔1h对正在充电的蓄电池进行一次巡视，检查充电电流和蓄电池状态应正常，一个充电周期结束后（24h），再将蓄电池投入正常运行。

二、安全措施1、做蓄电池全核对性放电时，应开电气第二种工作票，由运行按工作票要求做好安全隔离措施。

2、在直流屏停电开关上均应悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

3、蓄电池放电过程中，现场应有专人守护，随时检查放电电流、充电电流和放电仪显示参数应正确，放电过程中每隔1h按要求记录一次蓄电池单体电压和总电压。

4、蓄电池放电过程中，放电仪应放置在离运行设备较远处，并保持室内外通风，同时将放电仪散热孔朝外，保证放电热量能及时散发出，确保放电仪正常工作。

5、在蓄电池放电结束后，应即时撤除临时电源线，恢复正常接线，并联系运行对蓄电池组进行充电。

6、运行在蓄电池组充电过程中应每小时巡视一次，检查充电电流应不大于0.1C Ah A（主厂房控制蓄电池组充电电流不大于60A，主厂房动力蓄电池组充电电流不大于160A，网络直流蓄电池组充电电流不大于40A，输煤直流蓄电池组充电电流不大于10A，通信电源蓄电池组充电电流不大于50A），检查蓄电池应无过热及爆裂现象。

当充电电流大于规定充电电流值时，及时停用一个高频开关整流器，防止蓄电池爆裂。

7、通信电源蓄电池组停用或恢复送电时，操作保险须带高压绝缘手套，并带防护面罩，防止产生弧光伤及人员。

直流系统全核对性放电试验方案
全核对性放电试验是电力系统保护设备中的一种重要试验，用
来验证保护设备的鉴别能力和动作性能，保证电力系统的安全可靠
运行。

本文将介绍直流系统全核对性放电试验方案。

一、试验目的
直流系统全核对性放电试验的目的是验证直流系统保护装置的
鉴别能力和动作性能，保证直流系统的安全可靠性。

二、试验对象
直流系统全核对性放电试验的试验对象为直流系统的保护装置，如直流保护、直流接地保护，以及保护装置和直流设备之间的电缆。

三、试验步骤
1.试验前准备
（1）检查试验装置：检查试验装置是否运行良好，各仪表读数
是否正常；保护接地电阻是否在规定范围内。

（2）检查试验对象：检查试验对象是否处于正常工作状态，并
确认试验对象能够参加试验。

2.试验过程
（1）设置试验条件：根据试验要求设置试验条件，例如设定直
流电压等级、短路电流等。

直流系统全核对性放电试验方案直流系统全核对性放电试验是一种非常重要的电力试验，它可以帮助我们检测和确认直流系统的安全和可靠性。

下面就是一份直流系统全核对性放电试验的方案，供参考。

1. 试验目的本次试验的主要目的如下：- 确认直流系统在正常运行条件下的性能，包括电压、电流和功率的稳定性和准确性。

- 确认直流系统的保护措施和安全措施是否有效，包括过载保护、过压保护、短路保护等方面。

- 检查直流系统设备的运行状态，包括充电电容器、电源、保护器等设备的正常运行情况。

- 确认直流系统的参数与设计文档的一致性。

2. 试验内容本次试验的内容包括以下方面：- 检测直流系统的稳定性和准确性。

在正常的工作条件下，通过检测直流系统输出的电压、电流和功率是否符合要求来确认系统的稳定性和准确性。

- 检查各种保护措施的有效性。

在正常工作条件下，逐一测试过载保护、过压保护、短路保护等保护措施的有效性。

- 检查各种设备的运行状态。

需要检查充电电容器、电源、保护器等设备的运行状态是否正常，以确保设备不会因为短路或过载等问题导致系统异常。

- 检查参数一致性。

将实际参数与设计文档上的参数进行对比，确保两者一致。

3. 试验步骤本次试验的步骤如下：3.1 准备工作- 检查试验设备是否齐备，包括计量器具和其它必要的检测设备。

- 确定试验方案，包括试验目的、试验内容、试验步骤、试验标准等。

- 进行安全检查，包括检查设备的接地、控制电路是否正常，消防设施是否完备等。

3.2试验前的检查- 大电流仪表的标定检查。

- 对直流系统的各种保护器进行检查，检查过流、过压、欠压及短路保护功能是否正常。

- 检查电源电压、电流值是否稳定并满足要求。

- 检查各种设备的状态是否正常，包括充电电容器、电源、保护器等。

3.3试验过程- 首先，将直流系统放电至零电位，然后开始充电，并将充电到设定的额定电压及电流值。

- 定期记录直流系统的电压、电流、功率数值，并进行比较，以确认其稳定性和准确性。

变电站直流系统单蓄电池组在线全核对性放电技术探讨摘要110 kV及以下电压等级变电站直流系统，以单蓄电池组形式为主，根据电力系统相关规程要求，在核对性放电工作中，不能退出运行，也不能作全核对性放电，而双蓄电池组可以分别作全核对性放电。

根据这个技术特点，采取技术手段将单蓄电池组分解为两组蓄电池，从而实现其在线全核对性放电应该是可以实现的。

关键词单蓄电池组；分组；在线；完全；核对性放电1 问题提出变电站直流系统蓄电池组每年需要进行核对性放电工作，工作时，需将蓄电池组退出运行，仅靠高频电源开关模块（交流整流装置）供保护装置及运行设备使用，安全系数很低。

此时直流系统如因交流故障停电，保护装置及运行设备就会失去直流电源，或因变电站近端设备发生故障，交流母线电压急剧降低时，保护装置就会因直流电源电压过低而拒绝动作，造成越级跳闸，扩大事故停电范围。

2 分析与对策目前，变电站现场断路器（开关）全多为弹簧储能机构，继电保护装置为微机型，对直流系统容量要求不高，但对直流系统电压及其可靠性要求较高。

因此，如将单蓄电池组（220 V，18只），分为两组（110 V，9只），一组电压提高为220 V，经直流母线向直流用电设备供电，另一组可实现蓄电池组在线核对性放电。

3 具体技术方案依据中华人民共和国电力行业标准DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》及现场设备实际，经分析拿出如下方案，下面结合图1进行说明。

如图1所示，在直流系统中加装控制模块、直流升压装置、测量装置、放电装置，同时将电池组等分为A、B两组，各为9只。

正常工作时，电池组A、B为整组，共18块电池（单只为12 V），直接接在直流母线上，电池组处于浮充或向母线供电状态。

当工作人员执行核对性放电任务时，在控制模块（图中1）上下达A组电池工作（核对性放电）指令，由控制模块向装置下达逻辑组合命令。

1）把整组电池组与直流母线断开，将原蓄电池组分为两组（A、B两组各位9只），且两组之间连接断开。

DJM12150 直流蓄电池充放电试验检查报告
编写：
校核：
一．直流蓄电池充放电试验
电池型号DJM12200S(12V 200Ah 20hr)
厂家江苏理士电池有限企业
所有电池数（节）：18环境温度： 15℃
放电记录
放电时间（ H）12345678910
电流（ A）15151515151515151515电压（ V）
初始
编号(V)(V)(V)(V)(V)(V)(V)(V)(V)(V)值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
最高
电压
最低
电压
电池型号D/200(2Y200Ah)
厂家江苏理士电池有限企业
所有电池数（节）：116环境温度：12℃
充电记录
充电时间（ H）进线正温度(℃)进线负温度(℃)最高温度(℃ )环境温度(℃ ) 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
蓄电池组各充电数据正常，电池温升正常，设施运转正常。

试验结论：
该组蓄电池充放电试验合格。

（合格或不合格）
2:放电 10h 后每个电池端电压。

220V直流系统蓄电池充放电试验作业指
导书
设备名称：设备编号：
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
湖北黄龙滩水力发电厂
1 范围
本作业指导书适用于湖北黄龙滩水力发电厂通讯48V直流系统蓄电池容量测试、核对性放电工作。

2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时，所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
AT-BST蓄电池测试仪产品技术说明书
3 施工前准备
准备工作安排
人员标准
工器具
材料
危险点及预防控制措施
5 作业程序。

直流系统全核对性放电试验方案直流系统的全核对性放电试验是为了验证电气设备的绝缘强度和可靠性而进行的一种试验方法。

以下是一份的直流系统全核对性放电试验方案。

一、试验目的验证直流系统电气设备的绝缘强度和可靠性。

二、试验范围适用于直流系统中的所有电气设备，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、电机等。

三、试验仪器1. 直流高压发生器2. 信号发生器3. 带宽优先放大器4. 放电检测仪5. 计算机数据采集系统四、试验原理在试验过程中，给电气设备施加高电压，使设备绝缘通道中的电荷加速运动，发生放电现象，通过发生放电时产生的电流与电压信号进行记录及分析来验证电气设备的绝缘强度和可靠性。

五、试验步骤及要求1. 准备工作①试验室应干燥、温度适宜，温度应低于30℃。

②所有试验设备应经过检修，并进行相应的校准工作。

2. 连接试验设备按照电气设备的接线方式，将试验设备连接好，确保接线无误、紧密，并通过视觉检查确认接线正确。

3. 给设备施加直流高压①逐步升高直流电压，每次增加10%的额定电压进行放电试验，直到设备出现放电现象。

②出现放电现象时，立即停止升压操作，记录此时设备的电压和电流数据。

③降低电压至额定电压的80%，持续30分钟，观察是否存在绝缘损伤或其他异常情况。

4. 数据分析使用计算机数据采集系统，对试验过程中所产生的电压、电流数据进行记录及分析，并评估设备的绝缘强度和可靠性。

5. 试验报告编制试验报告，详细记录试验过程中所产生的数据、试验现象、分析结果和评估结论等内容，并提交给有关方面审核和审批。

六、试验注意事项1. 试验现场应保持清洁、干燥，避免出现任何杂物。

2. 在试验过程中，必须按照正确的操作流程进行操作，确保安全。

3. 在试验过程中出现任何问题，应立即停止试验，并进行处理。

4. 此试验只能由经过专业培训并得到授权的人员进行操作。

七、试验结果与评估根据试验结果及数据分析结果，进行绝缘强度和可靠性的评估，根据评估结果进行相应的处理。

蓄电池在线核对性放电试验操作手册蓄电池在线核对性放电试验操作手册制定编写日期通信系统后备蓄电池组经过一段时间的使用后，会因电池内活性物质脱落、变质、电解液减少、正极格栅腐蚀或硫化等原因，使电池组的实际容量逐渐减少。

为了掌握蓄电池组的真实放电工作情况，确认市电停电后蓄电池组的保证供电时长，保障设备安全供电，应定期对在用蓄电池组进行放电测试。

蓄电池的放电测试有两种方式：核对性放电试验和容量试验。

核对性放电试验是指每年以实际负载做一次（UPS使用的密封电池，每季度一次）放电试验，每次放出电池组额定容量的30%-40%。

通过核对性放电试验可以检验出各只单体电池间的连接是否可靠，电池内部是否有短路、断开等故障，整组电池放电性能是否严重劣化、是否存在落后电池等。

容量试验是指每三年做一次容量试验，放出电池组额定容量的80%。

使用六年后的电池应每年一次。

对于UPS使用的6伏或12伏电池，每年做一次。

容量试验是一种完整的检测方式，只有通过容量试验才能真正判断电池的放电性能。

根据《电源、空调维护规程（2013修订版）》的规定，结合全省的实际情况，制定本操作手册，以电池核对性放电试验为手段，了解全省在网运行的蓄电池设备供电保障能力，指导现场维护人员操作方法，提高全省的动力专业蓄电池维护水平，保障蓄电池设备的运行安全。

本手册只适用于蓄电池核对性放电试验。

一、蓄电池核对性放电试验前的检查在进行蓄电池核对性放电试验前，应对相关的通信电源系统和环境等设施进行必要的检查。

检查内容包括但不限于以下内容：一、电池室环境及电池外观检查；电池室环境检查：蓄电池在使用过程中会释放出氢气，如果电池室密封很好，并且没有通风设施会造成氢气浓度过高，极易发生爆炸，属于严重的安全隐患。

并且空气流通不好，新鲜度不足，对人员安全也存在较大风险。

在放电试验过程中，应始终保持通风状况良好。

电池组外观检查：检查极柱、连接条有无松动、变形、腐蚀，温度是否异常，电池壳体有无损伤、泄露、变形等。