ZL胶粉聚苯颗粒高层建筑外墙外保温施工工法一、前言随着建筑业的发展以及业主的要求，高层建筑外保温技术理念日渐为人们所倡导，但是多年来，外保温面层裂纹以及外保温抗风压性能差一直影响着工程的保温质量。
自2002年以来，我们公司连续承建高层住宅楼工程，从那时开始一直在探索着怎样更好的进行高层建筑外保温的施工，通过对本项课题的反复研究与应用，我们采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料做为外保温面层的办法，有效地解决了外保温面层裂纹以及外保温抗风压性能差这一质量通病，下面我就以省工交大院公务员小区1#高层住宅楼为例总结并形成本工法。
二、工法特点（一）本工法确立了“外保温优于内保温”的技术理念，其科学性就在于外保温有利于建筑物外围护结构的保护，有效的避免了内保温给建筑结构带来的不安定性。
（二）本工法确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变，逐层释放应力的抗裂技术路线”，解决了外保温面层易出现裂纹的关键性技术难题。
（三）本工法确立了外墙外保温无空腔体系的做法，减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏。
三、适用范围（一）本工法按地域分适用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的高层、多层建筑。
（二）本工法按设计要求分适用于混凝土、小型混凝土空心砌块、粘土多孔砖、实心粘土砖和非粘土砖等材料外墙的保温工程。
四、工艺原理本工法采用了“柔韧变形量逐层渐变，逐层释放应力的抗裂技术路线”解决了外保温面层易出现裂纹的关键性技术难题。
其抗裂机理如下：在各层材料的设计上，要求各层材料的性能要逐层渐变，各层材料之间的性能指标要有一定的联系，不允许相邻层材料的性能发生突变。
这些性能指标主要有：材料的变形量指标，柔韧性指标、压折比指标、弹性模量指标等。
这些指标的控制，使外保温体系满足随时分散和释放变形应力的需要,并利用耐碱涂塑玻璃纤维网格布改变应力传递方向，就能够防止各种变形应力集中发生的可能，从而解决了外墙外保温面层出现有害裂纹的质量通病。
其基本构造详见图（1）五、施工工艺（一）工艺流程（二）工程材料1、聚苯板，为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，厚80mm，首层板高为层高加50mm，其他层板高为层高，宽1.2m，聚苯板在施工前应预先加工好1cm深的纵向燕尾槽（如图（2）），并且聚苯板正反两面必须滚刷界面砂浆，界面砂浆的配比见本节施工配合比。
2、ZL聚苯板专用界面处理剂主要技术指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-40-98）规定。
3、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：4、ZL保温胶粉性能：5、ZL水泥砂浆抗裂剂性能指标：6、ZL涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标：7、ZL高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标：8、ZL抗裂柔性耐水腻子主要性能指标：9、水泥：P.o42.5R，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
10、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92），含泥量少于3%。
11、施工配合比（1）界面砂浆：板平面：聚苯板界面处理剂：水泥=1：1槽面：聚苯板界面处理剂：水泥：细砂=1：0.8：0.7 （2）保温浆料：ZL聚苯颗粒：ZL保温胶粉料：水=1（袋）：1（袋）：35-40kg（3）抗裂砂浆：ZL抗裂剂：水泥：中砂=1：1：3（重量比）（4）抗裂柔性耐水腻子：预混合胶液：P.o42.5R =1：0.4（重量比）（三）工艺操作1、支模板施工工艺（1）在聚苯板外墙模板系统支模时，首先将聚苯板就位于外墙钢筋的外侧，专用聚苯板卡子穿透聚苯板，就位时可用绑扎丝把卡子与墙体钢筋适当绑扎固定，板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘接胶，随即安装，再用专用卡子机械连接两板，要求两板尽可能紧密。
卡子的布置如图（3）：（2）将外墙内侧向的大模板准确就位，调整好垂直度，立模的精度要符合标准要求，并固定牢靠，使该模板成为基准模板。
（3）插穿墙拉杆及塑料套管和管堵，并在穿墙拉杆的端部，套上一节镀锌铁皮圆筒。
此时暂不穿透墙体。
（4）将外墙外侧组合模板就位，此时二次插穿墙拉杆利用圆铁皮筒，将聚苯板切出一个圆孔，使穿墙拉杆完全穿透墙体模板。
（5）穿墙拉杆穿透墙体后，将端头套的镀锌铁皮圆筒摘掉，然后，完成相应的调整和紧固。
（6）墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽型的镀锌铁皮罩或采用其他的防护，防止浇注混凝土时污染聚苯板上口。
（7）在常温条件下墙体混凝土浇注完成，间隔12小时后即可拆除墙替内、外侧面的大模板。
聚苯板上端镀锌钢板保护罩，仍保持不动，做楼板的外模，省去了浇注混凝土导墙的工序。
（8）楼板混凝土浇注完毕后，聚苯板留下来成为永久的保温层。
2、聚苯板浇注施工工艺（1）聚苯板加工聚苯板的尺寸1200mm×80mm×3000mm，板的长、宽、对角线尺寸误差不应大于3mm，厚度、企口误差不大于2mm。
板的双面涂刷聚苯板专用界面处理砂浆，注意不要漏刷，对破坏部位应及时补刷。
（2）绑扎垫块外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块。
每平米不少于4个。
（3）安装聚苯板1）先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好，将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶（有污染的部分必须先清理干净）。
然后将聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板尽量不要再移动，在板的专用竖缝处用塑料夹子将两块苯板连接到一起，基本拉住聚苯板。
2）聚苯板安装完毕后，把专用塑料卡子固定绑扎固定在钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3~5mm，以保证拆模后聚苯板底部反弹，与下块聚苯板上口平齐。
3）首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板的缝隙严密和垂直。
4）在聚苯板外侧板缝处粘贴胶带，以防止混凝土漏浆，拆模后将胶带撕掉。
（4）固定外墙内侧模板（5）穿穿墙螺栓按照大模板穿墙螺栓的间距，用电烙铁给聚苯板开孔，使模板与聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆（6）固定外侧大模板固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。
（7）浇筑混凝土及拆模墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩或其他防护措施，防止浇注混凝土时污染聚苯板上口。
在常温条件下墙体混凝土浇注完成，间隔12小时后即可拆除墙体内，外侧面的大模板。
（8）浇筑混凝土时，聚苯板安装注意事项1）在外墙外侧安装苯板时，将企口缝对齐，墙宽不合模数的用小块保温板补齐，门窗洞口处保温板不开洞，待墙体拆模后再开洞。
门窗洞口处及外墙阳角处聚苯板外侧燕尾槽的缝隙，仍用切割燕尾槽时多余楔形聚苯板条塞堵，深度10-30mm。
2）聚苯板竖向接缝时注意避开模板缝隙处。
3）外墙外模板无须脱模剂，以免污染保温板影响外观观感。
4）在浇注混凝土时，注意振捣棒在插、拔过程中，不要损坏保温层。
5）在整理下层甩出的钢筋时，要特别注意下层保温板边槽口，以免受损，若损坏，弹线按要求用锯条开出企口。
6）墙体混凝土浇灌完毕后，如槽口处有砂浆存在应立即清理。
7）穿墙螺栓孔，应以干硬性砂浆捻实填补严实（厚度小于墙厚）。
8）聚苯板在开孔或裁小块时，注意防止碎块掉进墙体内。
3、ZL胶粉聚苯颗粒保温材料施工工艺（1）施工准备1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。
2）聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏。
3）对在楼及搅拌周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。
4）对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。
5）窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1cm厚木板钉成形状，扣板的定板比框高2cm左右。
（2）保温层施工作业前提1）外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
2）外窗框已安装完毕，并经验收合格。
3）外墙面上的雨水管卡，预埋铁件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度。
4）施工用爬架、吊篮的搭设一应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工。
横竖杆距墙面、墙角的间距应适度，且应满足保温层厚度和施工操作要求。
5）主体结构的各种接缝应提前做好处理。
6）作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大雨5级，风速不宜大雨10m/s。
7）严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
（3）保温及其配套材料进入现场复检要求1）材料的合格证，检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。
2）抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
3）检查包装有无破损。
4）检查材料是否在有效期内。
（4）基层处理墙面应清理干净，表面凸起物大于或等于10mm时应剔除，用滚筒或扫帚涂刷截面砂浆要均匀。
（5）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼用保温浆料做灰饼，也可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴，但应用水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结。
（6）抹保温浆料1）保温浆料的配制：先将36-40kg水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出；浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度是否控制在350~420kg/m3之间等方法判断。
高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面曾30min后，用抹子再赶抹墙面，用脱线尺检测后达到验收标准。
2）保温层施工的几个注意事项：a、搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处与砂石料场的下风向。
b、在施工保温前应清理干净楼周围，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用；c、聚苯颗粒找平层一般分两遍完成，每遍1.0cm左右，第一遍注意压实，第二便压实抹平，达到粗装修效果，平整度垂直度都在4mm之内。
d、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好了门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
e、在保温施工完后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽；槽宽1.5cm左右、槽深1.0cm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、垂直。
(7)抗裂层施工1）待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
抗裂砂浆的配制；强度等级为4.25的普通硅酸盐水泥：中砂：ZL抗裂悸按1：3：1的重量比用强制型砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀，配制抗累砂浆的加料顺序为：先加入抗裂剂再加入中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min。
抗裂砂浆拌和时不得任意加水，并应在2h内用完。
