抗拔管桩施工进度计划

建发·央郡桩基础工程抗拔预应力管桩专项施工方案厦门思总建设有限公司二零一四年七月七日锤机桩基施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1 共页第总目录编制依据 (1)第一部分工程概况一、简介 (1)二工程地质简述 (1)三工程设计参数 (2)第二部分施工准备一、施工准备 (3)二、施工管理力量及劳动力安排计划 (3)三、桩基工程拟用的施工机械设备 (4)四、PHC管桩供货调配计划 (4)五、桩基设计要求 (4)第三部分施工技术方案一、桩机行机路线 (5)二、主要施工工艺和技术措施 (5)三、质量管理措施 (6)四、计划质量控制标准 (8)五、施工进度计划 (8)六、施工安全措施 (8)七、雨季施工方案 (10)八、文明施工措施 (11)九、环保措施 (11)十、主要材料用量计划 (11)编制依据1、福建岩土工程勘察研究院工程勘察报告2、建发·央郡桩基平面图及相关图纸、工程地质报告3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—944、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《地基与基础工程施工及验收规范》GB1202—83第一部分工程概况一、工程简介拟建龙岩市新罗区双洋路西侧，龙腾路西侧，项目为一类高层公建项目，建筑等级为一类。

本工程抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，采用框剪结构体系。

由龙岩利联房地产开发有限公司投资兴建，厦门合道工程设计集团有限公司承担设计工作，由厦门华岩勘测设计有限公司承担地质勘察工作。

本工程抗拔桩采用锤击式预应力管桩，桩型采用PHCφ400-95-A型的高强预应力管桩。

二、工程地质简述1）各岩土层土力学性质与分布特征根据勘察单位提供的地质报告分析，该场地岩土体自上而下分布情况如下：①杂填土：主要分布于2#、3#楼钻孔，土质均匀性较差，局部厚度差异较大，其力学性质较差。

②-1粉质粘土：主要分布在2#楼和2#楼北侧钻孔，属中等偏低压缩性土层，力学性质较好，土质均匀性较好，绝大部分地段均有分布，水平方向延展性较好，局部厚度差异较大。

抗拔桩施工方案范文项目简介：本项目大型建筑工程项目，涉及到多个建筑物及其配套设施的施工，其中需要进行抗拔桩施工。

抗拔桩施工是为了保证建筑物的稳定性和安全性，以防止在自然灾害或其他外力作用下被拔起。

本方案将详细介绍抗拔桩施工的步骤和措施。

一、施工前准备工作1.项目资料准备：收集有关建筑物设计图纸、地质调查报告和承包商提供的材料；2.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的资质和技术；3.设备准备：准备必要的工具和设备，如挖掘机、压力机、编织袋等；4.施工现场准备：清理施工区域，确保施工区域的平整和安全。

二、施工步骤及措施1.桩位确定：根据设计图纸确定桩位，确保桩位的准确性和稳定性；2.地质勘测：对施工区域进行地质勘测，了解地层情况、土壤性质和水位情况，为后续施工提供参考资料；3.桩基施工：首先进行挖掘，确保桩孔符合设计要求。

然后，将编织袋装满砂土，并进行适当的压实。

最后，将桩体插入桩孔中，保持竖直并且与砂土紧密贴合；4.桩头处理：在桩体顶部安装钢筋网，以增加桩头的强度和稳定性。

然后，浇注混凝土，使桩头与桩体连接紧密；5.竖井施工：根据建筑物的结构要求和设计图纸，在桩体顶部进行井筒的施工，以增加整体的稳定性；6.桩身加固：根据地下水位和工地条件，采用加固桩身的措施，如注浆加固、爆炸加固等；7.防渗措施：根据地下水位和土壤条件，采取相应的防渗措施，如设置防渗墙、加固土体等；8.施工记录：准确记录施工过程中的关键参数和结果，包括桩孔深度、桩身长度、桩孔直径等。

三、施工安全及环保措施1.施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋和手套，严禁擅自进入施工区域；2.施工现场安全：施工现场设置警示标识，确保施工现场的安全和秩序；3.设备安全操作：施工人员必须熟悉设备的操作规程，确保设备的正常运行和使用；4.现场环境保护：合理使用水资源，减少对周边环境的影响，避免水土流失和污染。

总结：抗拔桩施工是一项重要的工程技术，对建筑物的稳定性和安全性至关重要。

XX地区PHC管桩抗拔方案
1、计算填芯混凝土的长度
根据福建省地方标准《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ 13-86-2007）5.2.9 La≥Q ct/（f n*U m）＝60kN×1.35/(0.35MPa*3.1416*0.25m)＝2.946m
La――填芯混凝土的长度，不应少于3米，且采用微膨胀混凝土；
Q ct――相应于荷载效应基本组合时单桩竖向抗拔承载力设计值；
f n――填芯混凝土与管桩内壁的粘结强度设计值；
U m――管桩内孔圆周长度。

建议填芯混凝土的长度为4.0米。

2、配筋验算
2、1根据福建省地方标准《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ 13-86-2007）
5.2.9
A s≥Q ct / f y
As――管桩内孔受拉钢筋面积；
f y――拉钢的抗拉强度设计值。

As＝Q ct / f y＝600kN×1.35/360 MPa＝2469.1mm2。

若采用6根25mm三级钢筋
6根×25mm×25mm×3.1416/4＝2945 mm2=2469.1mm2,满足要求。

3、考虑到工期较紧，填芯混凝土除加微膨胀剂外还要加早强剂。

注：钢筋高出地面要大于2.5m。

管桩施工计划书项目背景管桩工程是土木工程中的一项重要工程，通常用于支撑建筑物、桥梁、隧道等结构体。

管桩的施工流程及方法的规划对于项目的顺利进行具有重要的作用。

本文档旨在制定管桩施工计划书，以确保施工过程的顺利进行，达到设计要求。

施工目标本次管桩施工工程的目标是： - 确保施工质量，达到设计要求； - 控制施工进度，按计划完成； - 保证施工安全，做好施工现场管理； - 最大限度地降低施工成本。

施工内容•管桩基础的设计与制定：–根据项目需求，确定管桩的形式、类型和数量。

–确定桩身材质、长度、直径等技术参数。

–编制桩基础设计图，确定桩位、桩间距、桩深等细节。

•准备工作：–确定施工现场，并进行周边环境调查。

–组织人员进行安全技能培训，并备齐必要的施工工具和设备。

–联系供应商，确保材料供应的及时性和质量。

•施工流程：–清理施工现场，确保平整。

–根据设计图纸，标定桩位。

–进行试桩，确保施工符合设计要求。

–按照设计要求进行桩身的开挖。

–安装桩基础，包括桩筏、立管等。

–进行桩身的注浆及加固、固结等工序。

–施工监控，确保每一道工序的质量。

•完工验收：–对施工质量进行全面检查，确保符合设计要求。

–进行桩身检测及质量评估。

–编制完工报告，并提交相关监管部门进行验收。

施工进度计划施工阶段开始日期结束日期天数桩位标定及试桩[开始日期] [结束日期] [天数]桩身开挖[开始日期] [结束日期] [天数]桩基础安装[开始日期] [结束日期] [天数]桩身注浆及加固[开始日期] [结束日期] [天数]施工监控及检查[开始日期] [结束日期] [天数]完工验收[开始日期] [结束日期] [天数]施工资源计划为确保管桩施工工程按计划进行，需要合理安排和调配以下资源：人力资源本次工程将需要以下人员：1.项目经理：负责项目的整体计划、组织和协调；2.施工队长：负责具体施工组织、协调和现场管理；3.工程技术人员：负责施工工艺的控制和质量检测；4.施工工人：根据施工计划进行具体的施工作业；5.安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。

抗拔桩的工艺流程及施工顺序一、技术交底。

二、钢筋进场必须有出场合格证，出厂合格证必须和钢筋原材标识一致。

进场后由试验人员进行取样送检，试验合格后方可进行钢筋加工。

三、抗拔桩钢筋加工型号严格按照施工图纸进行加工。

主筋型号、箍筋型号及加强箍筋均严格按照施工图纸进行。

1、焊条：应按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）选用2、螺旋筋的安装。

螺旋筋设置在主筋外侧，螺旋箍筋缠绕要紧密。

防止离鼓，采用绑扎或梅花形点焊与主筋连接成型。

螺旋筋与主筋连接先点焊在主筋上，然后用绑丝绑扎。

钢筋绑扎采用18～22号铁丝，绑丝采用一正一反交叉绑扎的方式，每一扎均要勒紧。

螺旋钢筋采用标准卡具进行安装和检查。

加强筋设于主筋内侧，第一道加强筋距承台底40cm，最下一道设于钢筋底面以上10 cm，中间部分自上而下每2m一道，零数可在最下二段平均分配，但不得大于2.5m。

加强筋与主筋的连接采用电弧焊，必须焊牢，要求严格控制电流大小，不得烧伤主筋。

成型后的钢筋笼自检合格后报监理验收，验收合格后挂牌置于场地处存放。

3、钢筋笼运输与现场堆放钢筋笼在搬运和吊装时，需做好保护措施避免钢筋笼变形。

吊装采用吊车，吊点设两个，在吊装过程中要轻吊轻放。

运输采用平板车运输至工点，用吊机将钢筋笼吊入孔中。

钢筋笼吊装入孔要将钢筋骨架中心与桩孔对中后插入孔内，下放过程中要保持钢筋笼垂直。

四、工艺顺序（1）测量放样：桩位放样允许偏差为10mm，确定桩位后，在每个桩中心点打入一根Ф16×800mm的钢筋做好桩位标记，应特别注意对测量控制点的保护，确定桩位后，在每个桩中心点打入一根Ф16×800mm 的钢筋做好桩位标记，应特别注意对测量控制点的保护。

（2）钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

（3）钻进工程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。

目录一、设计概况 (2)二、工期安排和进度计划 (2)三、人员配备 (3)四、机械配备 (3)五、施工方案 (4)六、质量保证措施 (16)七、安全保障措施 (16)八、环境保护措施 (18)一、设计概况滨海站交通枢纽位于滨海新区先进制造业产业区中区，距离滨海新区核心12km，东临泰达开发区和天津港，西临高科技产业园区和空港，站位距塘沽城区新北路约5km。

本项目是滨海站交通枢纽配套市政工程的七个子项之一，包括中央环路、南北广场进出站高架匝道，和南广场与外界联通的三条规划路。

B象限U型槽抗拔桩采用C45防水钢筋混凝土，桩径为0.8m，桩长18～25m，共计84根。

B象限U型槽基坑临时支护采用C30钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩径0.8m，桩间距1.0m，桩长12m及14m;桩长14m共计：77根；桩长12m共计：37根。

二、工期安排和进度计划该段段计划从2012年8月15日开始施工，按每台钻孔桩机施工每1天完成4根桩左右，安排2台钻孔桩机，2012年9月10日完成。

安排工期26天。

施工进度横道图部位日期时间2012年8月9月10月支护桩8.15～9.10 26抗拔桩8.15～9.1026三、人员配备灌注桩加工制作主要管理人员、技术人员和技工见下表。

管理人员和技术人员姓名职务职称备注国金祥现场经理赵功沛测量负责人工程师杨春雷质量负责人工程师王伟安全负责人工程师刘鑫试验负责人工程师桂林物资负责人工程师彭道杰技术员工程师周伟涛技术员工程师马振刚技术员工程师张晓军技术员工程师马贵中桩机施工队长技工工种计划数量到场数量备注电焊工8 8桩机操作员 2 2其它作业人员30 30四、机械配备序号名称规格型号数量单位完好率1 潜水钻机QZ-902 台100%2 电焊机BX1-500 8 台100%3 混凝土输送车15m3 10 台100%4 导管300mm 2 套100%5 钢筋弯曲机GW40,50型 1 台100%6 钢筋调直机3KW 1 台100%7 钢筋切断机QJ40-1 1 台100%8 泥浆车20 m3 1 辆100%五、施工方案（一）、桩位测定1、钻机选型根据现场实际情况，钻孔采用潜水钻机，采用泥浆护壁。

抗拔桩施工方案1. 引言抗拔桩是建筑工程施工过程中常用的技术之一，主要应用于需要支撑或固定建筑物的基础工程中，以确保建筑物在地震、强风或其他外力作用下的稳定性和安全性。

本文将介绍一种常用的抗拔桩施工方案，以保证施工过程的高效和质量。

2. 方案概述抗拔桩施工方案主要包括桩基设计、施工准备、施工工艺和质量控制等几个方面。

2.1 桩基设计桩基设计是抗拔桩施工方案的前提，必须根据实际工程情况进行合理的设计。

设计中需要考虑以下几个因素：•建筑物的荷载要求•基坑的土质和地质条件•抗拔桩的数量和直径•荷载传递方式（摩擦力或端力）2.2 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括：•购买或租赁施工设备和工具•调查施工现场的地质情况•准备所需的材料和人力资源•制定详细的施工计划和时间表2.3 施工工艺2.3.1 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以确保桩基的稳固性。

地基处理包括以下几个主要步骤：•清理基坑，清除杂物和不良土壤•打击锤子对基底进行夯实•设计并安装必要的地基加固措施（如灰土加固、钢筋加固等）2.3.2 桩基施工桩基施工是抗拔桩工程的核心步骤。

常用的桩基施工方法包括：•钻孔灌注桩：先进行钻孔，然后在孔内注入混凝土或钢筋混凝土以形成桩身。

•钢管灌注桩：先将钢管置于钻孔孔底，然后灌注混凝土以形成桩身。

•压力注浆桩：将注浆管插入钻孔孔底，然后施加压力注入硬化剂以形成桩身。

2.3.3 桩身检测在桩身施工完成后，需要进行桩身的检测以确保桩基质量合格。

常用的检测方法有：•桩身质量检测：对桩身进行逐米检测，包括桩长、直径、垂直度等参数。

•监测测斜孔：安装测斜孔并进行定期测量，以监测桩身的变形和位移情况。

2.4 质量控制为了保证抗拔桩施工质量，必须进行严格的质量控制。

质量控制包括以下几个方面：•施工过程中的监督和记录，包括施工人员、设备和材料使用情况的记录。

•桩基施工质量检查，及时发现和解决施工过程中的质量问题。

桩基工程施工进度计划与工期保证措施一、目标工期：80日历天我公司根据自身的实力决定投标工期为80天。

起止日期为2003年3月1日至5月20日。

二、施工进度计划及形象进度控制本工程的桩总数为181根，为在80天内完成施工任务,必须确定合理的进度计划，以总工期为总目标，并以此为基础制定出各阶段的分段目标，然后采取措施完成每一个分段目标，最终完成总目标。

1、施工准备：包括场地填土清理、硬地浇注、沟槽、泥浆池、排污池设置，临时设施，电路安装及钢筋棚，搅拌站，原材料堆场。

并做好原材料和设备的报验，计划在进场后20天内完成。

2、钻孔桩施工：在完成硬地面浇筑3天后，开始钻机安装、调试。

1月20日开始试锚桩施工，计划在3月15日全部完成。

期间先后投入5台钻机，包括2台GPS-20型回转钻机，3台Z22-300型冲击钻机。

工程桩施工：2月22日至本月底其余4台GPS-20型回转钻机陆续进场。

故工期的计算从3月1日起，至5月20日施工完毕，计划工期为80天。

3、施工进度安排①施工进度以月份为单位，以施工规律为依据，制定出各阶段的进度计划如表完成每一根桩是进度控制的基本要素，在本工程中单桩施工的工序主线为成孔，其他工序作为辅助工序是跟成孔工序平行作业的，因此每根桩的进度主线为成孔时间，根据类似工程的经验，绘制成单桩进度网络图（见下图）。

图4单桩成孔网络图钻机就位成孔一次清孔提钻3.5h 52h 3h 2.5h---- O ---- >O --- O ---- >o依次循环图5单桩浇筑网络图放笼下导管及二次清孔3∙5h 4.5h 浇注碎--------- o-------------------- ►O--~~>oDh③工期可行性测算根据本工程特点及场地条件，公司拟安排6台GPS-20型，3台Z22-300型高频冲击钻机进场施工。

工期测算如下;成孔总时间：181根X62小时/根=11222小时天数合计：H222÷24=468日历天施工中投入钻机为9台，3台高频冲击钻起辅助成孔作用，故实际应按6台钻机计算，施工天数为468天÷6=78天,加上2天退场，故推算工期为80天。

桩基工程施工进度计划一、工程概述本项目为娄江新城高中，位于我国某市，占地面积约135亩，总建筑面积约为13.8万平方米，总投资约为13.3亿元。

项目规划新建24轨72班高中，学位3600个，计划于2025年建成投用。

工程主要包括教学楼、实验楼、图书馆、体育馆、宿舍楼等建筑，以及相应的配套设施。

二、施工目标为确保项目顺利推进，本项目施工进度计划遵循“科学谋划、合理布局、进度为主线、质量为红线、安全为底线”的原则，力求实现以下目标：1. 确保桩基工程在2023年底前顺利完成，为后续施工奠定坚实基础。

2. 确保整个项目在2025年如期完工并投用。

3. 确保施工过程中质量合格，满足设计和规范要求。

4. 确保施工安全，避免发生重大安全事故。

三、施工进度计划1. 桩基工程：（1）自打下首桩起，预计工期为8个月，即在2023年4月底前完成所有桩基工程。

（2）桩基工程主要包括预应力方桩、预应力混凝土管桩等类型的打桩，合计打桩5067套，总长度达7.3万米。

（3）施工过程中，采用静压施工为主，每天安排5台静压桩机同时施工，确保进度可控。

2. 土方开挖及基础施工：（1）在桩基工程完成后，立即进行土方开挖，预计工期为4个月，即在2023年8月底前完成。

（2）基础部分采用桩基础形式，基坑围护体结构整体采用三轴搅拌桩SMW工法桩，角部区域采用混凝土角撑立柱模式。

（3）在土方开挖过程中，合理安排土方外运，确保施工现场道路畅通。

3. 主体结构施工：（1）基础施工完成后，进入主体结构施工阶段，预计工期为10个月，即在2024年6月底前完成。

（2）主体结构主要包括教学楼、实验楼、图书馆、体育馆、宿舍楼等建筑，以及相应的配套设施。

（3）主体结构施工过程中，严格把控质量，确保结构安全。

4. 装饰及安装工程：（1）主体结构完成后，进行装饰及安装工程，预计工期为6个月，即在2024年12月底前完成。

（2）装饰工程包括内外墙面、地面、天花板的装修，以及门窗的安装。

抗拔桩施工方案尊敬的项目经理：根据您的要求，我整理了一份关于抗拔桩施工方案的报告。

请您详细阅读以下内容。

1. 技术前提1.1 工程概述本工程位于城市规划区内，地质条件较为复杂，主要由软土、粘土和砂岩组成。

基础设计要求抗拔能力达到XX吨。

1.2 施工目标本施工方案旨在确保桩基的抗拔性能满足设计要求，保证工程的安全和稳定。

2. 施工方案2.1 桩基设计根据土层情况和工程要求，采用预制桩作为基础形式。

桩径为XX 米，桩长为XX米，桩体采用钢筋混凝土材料。

2.2 桩基处理在桩基施工前，对地质土层进行勘察，确定其抗拔性能。

基于地质调查结果，采用以下处理措施：2.2.1 土层加固对于软土和粘土层，采用浆液注浆方法加固。

通过注浆作用，在土体中形成环境友好、高强度的加固层，提高桩基的承载能力。

2.2.2 堵孔处理对于砂岩层，采用先进的堵孔技术。

通过堵孔处理，在砂岩层中形成固体坚硬的区域，增加桩基的抗拔能力。

2.3 桩基施工根据设计要求，桩基的施工方式采用先进的静压法。

具体步骤如下：2.3.1 桩头处理在桩头部分，设置预埋件和连接钢筋。

通过合理设计和精确施工，增强桩基的抗拔性能。

2.3.2 钢筋排布与浇筑按照设计要求，进行钢筋的配置和浇筑。

确保钢筋的连接牢固，保证桩体的整体强度。

2.3.3 现浇混凝土在当钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。

采用高强度、优质的混凝土材料，保证桩体的稳定性和抗拔性能。

2.4 监测与调整在施工过程中，加强对桩基的监测，定期进行静载试验和动载试验。

根据测试结果，及时调整施工参数，确保桩基的设计要求得到满足。

3. 安全与环保措施3.1 施工安全在施工过程中，严格落实安全生产责任制，培训施工人员的安全意识，并配备必要的个人防护装备。

定期进行安全检查和应急演练，确保施工场地的安全。

3.2 环境保护施工期间，采取有效的措施控制噪音、粉尘和废弃物的排放。

所有废弃物按照规定进行分类、处理和处置，确保对环境的最小影响。

目录第一章编制依据及原则 01.1编制依据 01.2编制原则 0第二章工程概况 02.1工程概况 02.2工程范围及周边状况 (1)2.3工程地质 (2)2.4水文状况 (2)第三章抗拔桩的施工工艺及技术要求 (3)3.1施工工艺流程 (3)3.2施工准备 (4)3.3钢筋的制作与安装 (6)3.4灌注混凝土 (10)3.5质量标准与检测 (11)3.6施工注意事项 (12)第四章抗拔桩施工工期安排 (13)4.1施工人员安排 (13)4.2施工机械和器具安排 (13)4.3工期安排 (13)第五章人工挖孔安全措施 (14)5.1防坍塌安全技术措施 (14)5.2孔内通风安全措施 (15)第六章应急预案 (15)6.1危险源辨识 (15)6.2应急救援组织 (15)6.3工程施工突发事件及应急救援措施 (17)6.4、应急处置 (21)第一章编制依据及原则1.1编制依据（1）《长沙地铁5号线一期工程土建一标劳动东路站地质详勘资料》；（2）《劳动东路站主体结构施工图》；（3）《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999) 2003年版；（4）国家、湖南省及长沙市现行有关设计及施工、验收规范及标准；（5）相关行业的施工规范和标准、长沙市相关规程规范及标准。

1.2编制原则（1）确保工程质量、工期、安全要求；（2）充分考虑环境保护、文明施工等要求，确保施工顺利展开；（3）充分考虑和研究工程特点和难点，紧紧围绕施工主线，配足配强现场管理机构和施工队伍，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现。

第二章工程概况2.1工程概况劳动东路站结构抗浮共分为两部分，即结构底部的抗拔桩和结构顶部的抗浮压顶梁，本方案只针对车站结构底部抗拔桩的施工与安排。

抗拔桩主要施工顺序为：开挖至基坑底设计标高→施作基坑底垫层→抗拔桩施工。

抗拔桩桩径为1500mm和1600mm两种尺寸，抗拔桩桩端带扩大头，扩大头直径为2400mm和2500mm，深度为12-14.5m，共计54根，抗拔桩均采用人工挖孔桩方法施工。

建发·央郡桩基础工程抗拔预应力管桩专项施工方案厦门思总建设有限公司二零一四年七月七日锤机桩基施工组织设计（施工方案）报审表总目录编制依据 (1)第一部分工程概况一、简介 (1)二工程地质简述 (1)三工程设计参数 (2)第二部分施工准备一、施工准备 (3)二、施工管理力量及劳动力安排计划 (3)三、桩基工程拟用的施工机械设备 (4)四、PHC管桩供货调配计划 (4)五、桩基设计要求 (4)第三部分施工技术方案一、桩机行机路线 (5)二、主要施工工艺和技术措施 (5)三、质量管理措施 (6)四、计划质量控制标准 (8)五、施工进度计划 (8)六、施工安全措施 (8)七、雨季施工方案 (10)八、文明施工措施 (11)九、环保措施 (11)十、主要材料用量计划 (11)编制依据1、福建岩土工程勘察研究院工程勘察报告2、建发·央郡桩基平面图及相关图纸、工程地质报告3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—944、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《地基与基础工程施工及验收规范》GB1202—83第一部分工程概况一、工程简介拟建龙岩市新罗区双洋路西侧，龙腾路西侧，项目为一类高层公建项目，建筑等级为一类。

本工程抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，采用框剪结构体系。

由龙岩利联房地产开发有限公司投资兴建，厦门合道工程设计集团有限公司承担设计工作，由厦门华岩勘测设计有限公司承担地质勘察工作。

本工程抗拔桩采用锤击式预应力管桩，桩型采用PHCφ400-95-A型的高强预应力管桩。

二、工程地质简述1）各岩土层土力学性质与分布特征根据勘察单位提供的地质报告分析，该场地岩土体自上而下分布情况如下：①杂填土：主要分布于2#、3#楼钻孔，土质均匀性较差，局部厚度差异较大，其力学性质较差。

②-1粉质粘土：主要分布在2#楼和2#楼北侧钻孔，属中等偏低压缩性土层，力学性质较好，土质均匀性较好，绝大部分地段均有分布，水平方向延展性较好，局部厚度差异较大。

1.1基础桩、抗拔桩施工1.1.1施工方法及流程本工程施工拟采用旋挖钻孔工艺成孔、水下灌注砼成桩。

旋挖工艺钻孔具有施工速度快，钻孔垂直度精度高，自动化程度高，不使用电力等特点。

同时该工艺泥浆用量少，钻孔出土主要以渣土形式存放，便于清除运输，与其它钻孔工艺比较可以节约大量的泥浆运费，有利于环境保护。

施工工艺总流程如下：深的木桩签字认证后，方可施工。

在施工作业面以外布置控制桩，以便对桩位进行复核。

（4）地下障碍物处理施工前要求业主提供施工场地地下管线详图，包括雨污水管道，上下水管道，煤气管道，电信管道，场地内是否有人防，旧楼房基础，发现不明管线后向现场工程师汇报，请到现场了解情况，得到允许后才能处理。

暂时不能处理的障碍物，请设计和甲方驻地工程师协调。

（5）埋设护筒钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒高2.0～3.0m，并确保护筒底端坐在原状土层。

准确固定钻孔位置，隔离地面水，稳定孔口土和保护孔壁不塌，以利钻孔工作进行。

采用钢护筒，护筒直径大于设计桩径10cm，护筒顶标高应高于工作面20～30cm，并确保护筒壁与水平面垂直。

护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，同时用十字线校正护筒中心及桩位单位，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于2cm。

2旋挖钻机护壁泥浆为根据现场成孔情况，如塌孔较为严重，为保证成孔质量，则考虑采用现场配制旋挖钻机钻进泥浆的施工方法。

（1）泥浆材料的选定水：取用自来水；膨润土：钠膨润土或粘土；纯碱：食用碱羟甲基纤维素CMC，易溶高粘。

（2）泥浆性能指标3施工桩长确认施工应仔细分析桩所处勘察剖面位置，对设计的桩长进行核实，以确保设计要求的深度。

1.1.3基础桩、抗拔桩成孔1 钻孔施工（1）施工顺序为防止桩之间施工时窜孔，桩基施工时采取间隔施工顺序。

相邻两钻孔施工时距离不小于四倍桩径，或最少时间间隔不小于24小时。

基础桩抗拔桩施工方案基础桩和抗拔桩是建筑工程中常用的两种桩基施工方式，用于增加地基的承载力和抗拔能力。

以下是一份基础桩和抗拔桩施工方案，共1200字以上。

一、项目概况本项目是一栋25层高层建筑，位于城市中心的软弱地基上。

由于地基条件较差，需要进行基础桩和抗拔桩的施工，以提高建筑物的承载力和抗拔能力。

施工方案如下：二、施工准备工作1.确定桩基种类根据地质勘察报告和结构设计要求，确定使用混凝土灌注桩作为基础桩，使用预应力锚杆桩作为抗拔桩。

2.确定桩基位置和布局根据结构设计要求和地质勘察报告，确定桩基位置和布局。

基础桩采用均匀分布的网格布置方式，抗拔桩根据楼板布置确定位置。

3.准备施工材料和设备准备混凝土、钢筋、预应力锚杆等施工材料，并准备混凝土搅拌站、桩机等施工设备。

三、基础桩施工工艺1.桩基开挖根据设计要求，在桩基位置进行开挖，保证坑底平整，并清除任何障碍物。

2.钢筋加工和预埋根据结构设计要求，对钢筋进行加工和预埋。

将钢筋按照预定的位置和数量绑扎并固定在预埋件上。

3.钢筋预埋件浇注将预埋件放置到桩基位置，并进行固定。

用混凝土进行预埋件浇注，并进行密实处理，确保预埋件与混凝土浇注体连接牢固。

4.混凝土灌注桩浇筑在预埋件浇筑完成后，进行混凝土灌注桩的浇筑。

根据设计要求分段浇筑，确保灌注桩的质量和强度。

5.桩基养护在桩基浇筑完成后，对桩基进行养护。

采取适当的养护措施，保持桩基在最佳状态。

四、抗拔桩施工工艺1.桩基开挖根据结构设计要求，在抗拔桩位置进行开挖，保证坑底平整，并清除任何障碍物。

2.钢筋加工和预埋对抗拔桩进行钢筋加工和预埋，根据设计要求将钢筋固定在桩身上，并加固连接。

3.锚杆壁孔钻探进行锚杆的壁孔钻探。

根据设计要求，确定壁孔位置和孔径，并使用合适的设备进行孔洞钻探。

4.锚杆安装在开挖的抗拔桩孔洞内安装预应力锚杆。

将锚杆按照设计要求插入孔洞，并进行预应力拉伸，确保锚杆与土体之间产生足够的摩擦力。

5.抗拔桩连接构件安装在锚杆的顶部安装连接构件，固定在结构中。

昆明地铁首期工程土建六标晓东村站~世纪城站区间明挖段抗拔桩施工方案昆明地铁首期工程土建六标晓东村站～世纪城站区间明挖段抗拔桩施工方案1．工程概略昆明地铁首期工程土建六标包括1站3区间即：晓东村站、晓东村站～世纪城站区间、奥体中心站～晓东村站区间、巫家坝站～奥体中心站区间。

晓东村站采纳明挖法施工，晓东村站～世纪城站区间采纳盾构+明挖+路基+高架法进行施工，奥体中心站～晓东村站区间和巫家坝站～奥体中心站区间采纳盾构法进行施工。

晓东村站～世纪城站区间明挖段（含盾构始发井），设计里程为右ⅠDK20+180.000～右ⅠDK20+525.000，基坑大概呈南北走向，北段为盾构始发井，宽21.4m，长15m,基坑南端出地面,此中右ⅠDK20+303.000～右ⅠDK20+525.000段底板底设置抗拔桩，合计137根,详见抗拔桩平面部署图。

抗拔桩采纳Φ1000mmC40钢筋混凝土钻孔灌输桩。

2．工程地质条件抗拔桩施工范围内自上而下可分为第四系人工填土层（Qml）、第四系崭新统冲积湖积层（Qal+l）、第四系上更新统冲积湖积层（al+l）等。

Q431）第四系人工填土层（Qml）(1)1填筑土,灰黄、灰白,稍湿,主要成份为粘性土夹碎石。

多为路基填筑层,呈稍密～密实状态。

属Ⅱ级一般土。

在全段表层大部散布。

散布在1昆明地铁首期工程土建六标晓东村站~世纪城站区间明挖段抗拔桩施工方案地道顶部。

(1)2素填土,褐黄、褐灰,稍密,湿,主要成份为粘性土,呈松懈至稍密状态。

属Ⅰ级松土。

在全段连续散布。

均匀厚度4.35m。

顶面埋深0～1.20m，标高1893.67～1896.37m。

散布在地道顶部。

2）第四系崭新统冲积湖积层（Q4al+l）(2)3黏土,褐黄色、灰黑色可塑,湿,中压缩性,局部含砾约5～10%,局部含少许有机质,属Ⅰ级松土。

基本连续散布。

本层各孔均有揭穿：层厚0.70～9.70m，均匀厚度3.24m。

顶面埋深1.40～24.00m，标高1870.38～1893.23m。

基础桩、抗拔桩施工方案在建筑工程中，基础桩和抗拔桩是承重和稳定结构的重要组成部分。

本文将介绍基础桩和抗拔桩的施工方案，包括设计要点、施工流程和注意事项。

基础桩施工方案设计要点•确定桩的类型：通常有桩、直径成形桩、搅拌桩等。

•确定桩的长度和直径：根据设计荷载和地质条件确定桩的尺寸。

•确定桩的布置方式：根据建筑结构的荷载传递方式和地质条件，确定桩的布置方式。

施工流程1.桩基准备：清理施工现场，确定桩位，并进行钻孔或成形。

2.钢筋加工：根据设计要求进行钢筋的加工和编织。

3.浆液制备：准备桩基灌浆所需的混凝土或水泥浆液。

4.桩基灌浆：将浆液灌注到桩孔中，并保证浆料充实和连接牢固。

5.桩身成形：根据需要，对桩体进行成形处理，如振捣、打捣等。

注意事项•桩基应避开地基中的强砂、粗砾、泥、淤泥等不良地质。

•施工中应根据设计要求保证桩的垂直度和水平方向的准确度。

•需要注意桩基和周边建筑结构的安全距离，避免相互影响。

抗拔桩施工方案设计要点•确定抗拔桩的类型：包括端承桩、摩擦桩等。

•确定桩的长度和直径：根据设计荷载和地质条件确定抗拔桩的尺寸。

•确定抗拔桩的布置方式：根据建筑结构的荷载传递方式和地质条件确定抗拔桩的布置方式。

施工流程1.桩基准备：清理施工现场，确定桩位，并进行钻孔或成形。

2.钢筋加工：根据设计要求进行钢筋的加工和编织。

3.浆液制备：准备抗拔桩灌浆所需的混凝土或水泥浆液。

4.桩基灌浆：将浆液灌注到桩孔中，并保证浆料充实和连接牢固。

5.桩身处理：对抗拔桩进行必要的处理，如震捣、加固等。

注意事项•抗拔桩应避开地基中的强砂、粗砾、泥、淤泥等不良地质。

•施工中应根据设计要求保证抗拔桩的垂直度和水平方向的准确度。

•需要注意抗拔桩和周边建筑结构的安全距离，避免相互影响。

结语基础桩和抗拔桩的施工对建筑结构的承载和稳定具有重要意义，因此施工过程中需要严格按照设计要求和注意事项进行操作，以确保工程的质量和安全。

希望本文的介绍能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。

管桩施工部署方案第一节项目施工管理目标1、工期进度目标：基础管桩工期目标：在工作面具备施工的条件下，根据合同约定工期要求，合理安排人力、机械数量、管桩材料，有效组织施工并在要求合同工期内完成施工。

2、质量目标：对工程实行质量目标管理，加强施工质量的控制，确保工程质量按照国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)进行检验评定，工程质量达到合格标准。

3、安全目标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，年度轻伤频率控制在10%。

左右，按照国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)执行。

4、环境、文明施工目标：按照有关规定，注意周边环境保护，材料车辆进出口处设置洗车设备，做到周边清洁干净，力争达到“标化工地”要求。

5、成本控制目标：在各分部、分项施工过程中，做到“先计划、后安排”，按已定的施工工艺、施工顺序进行，密切进行现场跟踪管理，做到“无返工、无浪费”现象。

达到降低工程成本的目的。

第二节工程地质分析1、地质异常处理在打桩过程中经常会遇到打桩深度不满足设计要求，主要表现在打桩深度桩端达不到持力层和远超过持力层深度两个方面，若该工程有类似现象应报告甲方、监理并会同相关单位共同协商处理方案，明确最终控制标准。

建议以贯入度控制为主，地勘报告作为参考，工程桩检测增加相应的检测数量。

2、地下水影响根据地勘报告，场地地下水主要赋存于填土中，孔隙潜水主要赋存于含粘土卵石中，主要由大气降水补给。

该场地施工作业面高程均在水位高程以上，地下水对打桩影响不大。

地下水质对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。

3、打桩顺序分析按甲方的要求，结合现场实际情况，应对该项目合理划分流水施工段(详后施工进度计划)，总体施工顺序应从靠已建建筑物近的一侧向较远的一侧施工，宜先深后浅，根据施工过程实际情况也可作合理调整，但应尽量避免同时向中间施打的顺序。