起重机械安全管理办法

起重机械使用安全管理制度第一条总则为加强起重机械安全管理，确保人身和财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司所有起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、施工升降机、物料提升机等。

第三条管理原则（一）以人为本，安全第一。

（二）预防为主，防治结合。

（三）制度健全，责任明确。

（四）科技创新，不断提高。

第四条组织架构（一）公司设立起重机械安全管理领导小组，负责公司起重机械安全管理的组织领导。

（二）各部门、车间设立起重机械安全管理小组，负责本部门、车间起重机械的安全管理。

（三）操作人员、维修人员、检验人员等应当具备相应的资质和技能。

第五条安全管理职责（一）公司起重机械安全管理领导小组负责公司起重机械安全管理的总体协调和监督。

（二）各部门、车间起重机械安全管理小组负责本部门、车间起重机械的安全管理，确保起重机械安全运行。

（三）操作人员负责起重机械的日常操作和维护保养。

（四）维修人员负责起重机械的维修和故障排除。

（五）检验人员负责起重机械的定期检验和监督检查。

第六条起重机械选购与安装（一）选购起重机械时，应选择符合国家法律法规、标准和行业规定的要求，具有合格证明和售后服务的产品。

（二）起重机械的安装应由具有相应资质的单位或者专业人员进行，并按照安装规程和图纸要求进行。

（三）安装完成后，应进行验收合格方可投入使用。

第七条起重机械的使用（一）操作人员应熟悉起重机械的性能、操作方法和安全注意事项，经培训合格后方可上岗操作。

（二）操作人员应按照操作规程和工艺要求进行操作，严格执行“十不吊”原则。

（三）起重机械的使用应符合载重、工作速度、工作级别等要求，不得超负荷、超范围作业。

（四）起重机械的运行过程中，禁止任何人员进入危险区域，防止发生事故。

（五）起重机械使用过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备，包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。

由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量，因此安全管理措施至关重要。

下面是起重机械的安全管理措施。

1.完善的培训计划：所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训，包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。

培训计划应定期进行，以保持工作人员的技能和安全意识。

2.健全的操作规程：制定详细的操作规程，明确操作程序和注意事项。

规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容，以确保工作人员按照规程操作，避免操作不当导致的安全事故。

3.检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，以确保设备的正常工作。

检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。

检查和维护记录应完整保存，并及时修复设备存在的问题。

4.定期安全检查：安全检查应定期进行，以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。

检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。

对检查出的问题应及时修复，并记录相关情况。

5.安全警示标志：在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志，包括禁止通行、警告注意等标志。

标志应符合国家标准，并确保能够吸引工作人员的注意。

6.安全防护措施：起重机械应配备必要的安全防护措施，如防护网、安全围栏、限位器等。

防护措施的设置应符合相关标准，并定期检查和维护。

7.应急救援措施：起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。

应准备好应急救援设备和器材，并进行相应的演练。

工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。

8.简化操作设计：起重机械的操作设计应尽可能简化，减少操作人员的操作步骤。

过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故，因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。

9.加强监控：起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录，及时发现异常情况并采取相应的措施。

起重机械专用吊具与索具安全管理办法第一章总则第一条为了规范起重机械专用吊具与索具的使用和管理，确保工作场所安全，保护工作人员的生命财产安全，促进作业效率，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规以及国家标准，制定本办法。

第二条本办法适用于我单位内所有起重机械专用吊具与索具的使用和管理。

第三条起重机械专用吊具与索具的使用和管理应遵循安全第一、预防为主的原则，坚持人员安全、质量可靠、合理经济的要求。

第四条本办法的制定、实施和监督负责单位为我单位安全生产管理部门。

第二章起重机械专用吊具与索具的分类与标志第五条起重机械专用吊具包括吊钩、吊具组合、钢丝绳、链条、吊索、吊环、吊梁等。

第六条起重机械专用吊具的标志应满足国家标准要求，包括产品型号、产品编号、生产单位、额定起重量、制造日期、检验合格标志等。

第七条起重机械专用吊具应按照适用范围进行分类，不得混用或超负荷使用。

第八条索具应按照使用环境、使用条件等进行分类，确保安全使用。

第九条起重机械专用吊具与索具的购置、验收应按照国家标准进行，不得购买假冒伪劣产品或过期产品。

第三章起重机械专用吊具与索具的日常检查与维护第十条起重机械专用吊具与索具的日常检查应按照规定进行，包括外观检查、零部件检查、使用状态检查等。

第十一条使用前，应仔细检查起重机械专用吊具与索具的外观是否完好，有无明显破损、断裂等现象。

第十二条起重机械专用吊具与索具的零部件检查应包括紧固件、焊缝、钢丝绳、吊钩等部件的检查，确保其正常状态。

第十三条使用中，应注意观察起重机械专用吊具与索具的使用状态，及时发现并处理异常情况。

第十四条起重机械专用吊具与索具的维护应定期进行，包括清洁、润滑、检修等工作。

清洁时要注意不得使用有腐蚀性的溶剂。

第十五条起重机械专用吊具与索具的定期检验应按照国家标准要求进行，检验周期不得超过一年。

第十六条起重机械专用吊具与索具的报废标准应按照国家标准进行，达到报废标准的不能再继续使用。

起重机械安全监督管理办法第一章总则第一条为加强公司施工起重机械安全监督工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，根据国家相关法律法规和公司有关规程规定，制定本办法。

第二条主要依据（一）《特种设备安全监察条例》（国务院令373 号）（二）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393 号）（三）《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局第13 号令）、《特种设备作业人员监察管理办法》（国家质量监督检验检疫总局第70 号令）、《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第92 号令）（四）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166 号令）第三条本办法所称起重机械是指公司在工程施工中所使用的起重机械、升降机、提升装置和电梯等。

第四条公司施工起重机械购置、租赁、安装、拆卸、维修、改造、使用和报废全过程的安全监督工作，应当遵守本办法。

第五条公司是施工起重机械管理和安全监督的责任主体，应当建立健全起重机械管理和安全监督体系，制定完善起重机械管理和安全监督制度。

公司各单位应按照国家有关规定和合同约定对分包单位起重机械进行安全管理，并承担相应的连带责任。

第六条公司资产物资部对所属施工起重机械管理归口指导，安全监察部门对所属施工单位起重机械安全监察归口指导。

第七条起重机械管理人员、操作人员、起重指挥、司索人员、安装拆卸人员、检验人员必须经国家有关部门专业培训考核合格并取证，安全监察部应定期对上述人员的培训、取证等工作进行监督检查。

第二章起重机械安全监督管理机构及人员职责第八条公司及所属各单位行政正职是安全生产第一责任人，对本单位起重机械的安全管理与监督负全面责任；分管行政副职对起重机械安全管理与监督负领导责任, 向行政正职负责; 总工程师（主任工程师）对起重机械的安全技术管理工作负领导责任, 向行政正职负责。

第九条公司工程管理部、资产物资部等机械管理职能部门负责制定起重机械管理制度，对制度的贯彻落实进行监督与检查；公司机械专业事业部负责起重机械的安装、拆卸、使用、维修和改造的具体实施，并进行现场管理；项目部负责起重机械作业的组织实施，并对起重机械日常管理和作业进行安全管理和监督。

起重机械安全管理三方面制度起重机械安全管理的三方面制度主要包括：起重机械的使用管理制度、起重机械的维护保养制度以及起重机械的安全操作制度。

以下是这三个方面的详细制度内容。

一、起重机械的使用管理制度1. 起重机械的使用单位应当建立健全起重机械使用管理制度，明确起重机械的使用的责任人、使用范围、使用条件、使用程序等。

2. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全操作规程，并对操作人员进行培训、考核，取得操作证后方可操作起重机械。

3. 起重机械的使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护保养，保证起重机械的安全性能符合要求。

4. 起重机械的使用单位应当建立健全事故报告和应急救援制度，对起重机械事故进行及时报告和处理，采取措施防止事故扩大，并按照有关规定及时向有关部门报告。

二、起重机械的维护保养制度1. 起重机械的维护保养应当由专业人员进行，保证起重机械的安全性能和正常运行。

2. 起重机械的维护保养应当严格按照起重机械的技术要求和维护保养规程进行，保证起重机械的各个部件齐全、完好。

3. 起重机械的维护保养应当做好记录，记录内容包括维护保养的时间、地点、人员、内容、发现的问题及处理情况等。

4. 起重机械的维护保养应当定期进行，对于易磨损、易损坏的部件应当加强检查和更换，确保起重机械的安全性能。

三、起重机械的安全操作制度1. 起重机械的操作人员应当具备相应的操作技能和安全意识，熟悉起重机械的安全操作规程和事故处理方法。

2. 起重机械的操作人员应当在操作前对起重机械进行全面检查，确认起重机械的安全性能符合要求。

3. 起重机械的操作人员应当按照操作规程进行操作，不得违章作业，不得超载起吊，不得在起吊过程中进行调整。

4. 起重机械的操作人员应当在起吊前对重物进行绑扎，确认绑扎牢固后方可起吊，起吊过程中应当保持重物的稳定。

5. 起重机械的操作人员应当在起吊过程中注意周围环境，避免碰撞电线、建筑物等，遇到紧急情况应当立即采取措施停止起吊。

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。

起重机械使用安全管理制度一、总则为了保障起重机械的使用安全，维护生产秩序，保护职工身心健康，依照相关法律法规，制定本《起重机械使用安全管理制度》。

二、适用范围本制度适用于本单位内所有起重机械的使用、维护和管理。

三、安全管理责任1.起重机械使用单位应设立安全管理机构，明确责任人员，落实安全管理责任。

2.负责制定起重机械的使用规程和安全操作规程。

3.负责起重机械的定期检测、维修和保养。

4.落实对操作人员的技术培训和安全教育。

5.负责事故的调查处理和安全隐患的整改。

四、管理规定1.起重机械使用前必须经过验收合格后方可使用。

2.确保起重机械的稳定性，使用时必须有足够的支撑和固定措施。

3.操作人员必须熟知起重机械的结构、性能以及安全操作规程，不得擅自操作未经培训的起重机械。

4.严禁在超载情况下使用起重机械。

5.不得在恶劣天气条件下使用起重机械。

6.操作人员应按照规定操作起重机械，不得超过其额定载荷和吊高。

7.操作过程中应保持通讯畅通，如发现异常及时停止操作并上报。

8.操作人员不得擅自离开岗位，必须等到起重机械完全停稳后方可离开。

9.每次使用起重机械前，必须进行检查和试运行，确保其正常工作。

10.确保起重机械周围区域的安全，禁止非相关人员进入作业区域。

五、维护和保养1.起重机械使用单位应制定起重机械的定期检测、维修和保养计划，确保其工作状态良好。

2.定期对起重机械进行检查，及时发现和排除隐患。

3.起重机械的维修和保养必须由经过培训的专业人士进行。

4.确保起重机械使用单位的维修和保养设备齐全，工作环境良好。

六、安全教育和培训1.新进人员必须接受起重机械的安全操作规程的培训，并通过考核后方可独立操作。

2.定期对操作人员进行安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。

3.对操作人员进行定期考核，确保其操作水平和技术能力。

七、事故处理和安全隐患整改1.发生事故后，操作人员必须立即停止操作，并及时报告安全管理人员。

2.安全管理人员应及时组织事故调查小组进行事故的调查和处理。

起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。

起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。

3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。

4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。

起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。

5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。

6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。

7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。

8、坚持做到十不吊。

即：（1）超过额定负荷不吊。

（2）指挥信号不明，重量不明不吊。

（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。

（5）歪拉、斜吊不吊。

（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。

（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。

（9）埋在地下的物件不拔、不吊。

（10）非起重指挥人员指挥时不吊。

起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。

在使用起重机械时，安全是非常重要的。

下面是起重机械安全使用的一些办法。

1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。

不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。

选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。

2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。

包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。

这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。

3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。

包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。

起重机械的安全管理方法对于起重机械的安全管理可以从以下六点着手：1、强化安全监察力度。

安全管理部门要依据国家有关安全法规、标准的规定。

加强对起重机械的安全监察。

因此，一要对起重机械制造资格进行安全认证，对其生产的起重机械产品进行安全质量监督检验，安全质量不合格的起重机械产品不得出厂，把好起重机械产品制造的安全质量关；二要对从事起重机械安装、维修的企业实行安装、维修资格的安全质量认证，不具备从事起重机械安装，维修能力的企业，不得承担起重机械安装，维修业务，把好起重机械安装、维修的安全质量关；三要把好起重机械安全技术检验关。

对新安装的、大修的、改变重要性能的起重机械进行特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行。

对在用的起重机械进行定期(每两年)的常规安全技术检验，未经检验合的起重机械不准继续使用；四要对起重机械作业中发生的伤亡事故，进行严肃处理。

2、建全各项规章制度。

要建立和建全起重机械安全管理岗位责任制，起重机机械安全技术档案管理制度，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员（捆绑吊持人）安全操作规程，起重机械安装、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。

此外，建立一整套法律、法规、规章、安全技术规范和标准体系，在体制上建立安全监察网络，从起重机械的设计、制造、安装、改造、重大维修、使用、检验检测和监督管理重要环节上进行有效监管。

3、坚持以人为本理念，强化安全培训教育。

各级主管部门要牢固树立“以人为本”的理念，深刻认识到以人为本首先是以人的生命为本，从关爱和珍惜每一个工人的生命和健康出发，从维护和保障每一个工人的合法权益着眼，高度重视从业人员的安全培训教育问题。

一是各地要认真开展起重机主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核工作，推行岗位任职考核制度，将安全生产责任切实落实到关键岗位和关键人员。

例如：《起重机司机安全技术考核标准》中对起重机司机的培训、考核和发证工作做了规定；《起重吊运指挥信号》对起重机司机与其他作业人员的联系作了规定，统一了各地区、各行业的指挥信号。

起重机械安全监督管理办法第一章总则第一条为加强公司施工起重机械安全监督工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，根据国家相关法律法规和公司有关规程规定，制定本办法。

第二条主要依据（一）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）（二）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）（三）《特种设备质量监督与安全监察规定》(国家质量技术监督局第13号令）、《特种设备作业人员监察管理办法》(国家质量监督检验检疫总局第70号令）、《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局第92号令）（四）《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令）第三条本办法所称起重机械是指公司在工程施工中所使用的起重机械、升降机、提升装置和电梯等。

第四条公司施工起重机械购置、租赁、安装、拆卸、维修、改造、使用和报废全过程的安全监督工作，应当遵守本办法。

第五条公司是施工起重机械管理和安全监督的责任主体，应当建立健全起重机械管理和安全监督体系，制定完善起重机械管理和安全监督制度。

公司各单位应按照国家有关规定和合同约定对分包单位起重机械进行安全管理，并承担相应的连带责任。

第六条公司资产物资部对所属施工起重机械管理归口指导，安全监察部门对所属施工单位起重机械安全监察归口指导。

第七条起重机械管理人员、操作人员、起重指挥、司索人员、安装拆卸人员、检验人员必须经国家有关部门专业培训考核合格并取证，安全监察部应定期对上述人员的培训、取证等工作进行监督检查。

第二章起重机械安全监督管理机构及人员职责第八条公司及所属各单位行政正职是安全生产第一责任人，对本单位起重机械的安全管理与监督负全面责任；分管行政副职对起重机械安全管理与监督负领导责任,向行政正职负责;总工程师（主任工程师）对起重机械的安全技术管理工作负领导责任,向行政正职负责。

第九条公司工程管理部、资产物资部等机械管理职能部门负责制定起重机械管理制度，对制度的贯彻落实进行监督与检查；公司机械专业事业部负责起重机械的安装、拆卸、使用、维修和改造的具体实施，并进行现场管理；项目部负责起重机械作业的组织实施，并对起重机械日常管理和作业进行安全管理和监督。

起重机械安全管理办法
是实施起重机械安全管理的规章制度，为确保起重机械的安全使用，防止事故发生，保护工人的生命和财产安全。

下面是起重机械安全管理办法的一些要点：
1. 合法合规：起重机械的设计、制造、安装、改装、维修等工作必须符合相关法律法规的规定，并取得相关资格证书。

2. 用户责任：使用起重机械的用户必须具备相应的操作证书，并按照规定的程序和要求进行操作，确保操作人员的安全。

3. 安全防护设施：起重机械必须配备完善的安全防护设施，包括限位装置、安全开关、防撞装置等。

这些设施必须定期检查维护，并确保正常工作。

4. 安全操作规程：起重机械必须制定安全操作规程，包括起重作业的流程、操作要点、禁止事项等。

操作人员必须熟悉并严格遵守这些规程。

5. 定期检查维护：起重机械必须定期进行检查维护，包括机械的结构、电气设备以及润滑和冷却系统等。

发现问题必须及时进行修复或更换。

6. 安全培训教育：对起重机械操作人员必须进行安全培训教育，包括操作技能培训、安全意识培养等。

员工必须定期参加培训和考核。

7. 事故报告和处理：任何起重机械事故发生后，必须立即报告上级领导和有关部门，进行事故调查，并采取相应的措施加以处理和防止再次发生。

8. 管理责任：企业必须建立起重机械安全管理制度，指定专人负责安全管理工作，并确保管理制度的贯彻执行。

起重机械安全管理办法是确保起重作业安全的重要手段，只有严格遵守相关规定和要求，才能有效地保护工人的生命和财产安全。

起重作业安全管理办法是为了保障起重作业的安全，保护人员和设备的安全，规范起重作业的操作流程和安全措施而制定的管理办法。

下面是一些起重作业安全管理的基本要点：1. 设立起重作业安全管理机构，负责起重作业的组织和安全管理工作。

该机构应由专业的起重作业管理人员组成，负责起重设备的维护和保养、人员培训和监督等。

2. 进行起重作业前，必须进行详细的安全评估和计划。

包括确定起重设备的使用情况和工作环境，评估潜在的安全风险，并制定相应的控制措施和紧急预案。

3. 确保起重设备的技术状态和性能符合要求，符合安全标准。

定期对起重设备进行维护保养和检测，确保设备的正常运行和安全使用。

4. 严格落实起重作业的操作规程。

指定专人负责指挥和监督起重作业的全过程，确保操作符合标准和要求。

5. 对从事起重作业的人员进行培训和考核。

培训内容包括起重设备的操作技能、安全知识和应急处置等，考核合格后方可上岗。

6. 加强对起重作业现场的检查和监督。

定期进行现场巡查，发现问题及时纠正，并及时记录和报告。

7. 加强安全宣传和教育。

通过各种方式宣传和普及起重作业的安全知识，引导全员重视起重作业安全，提高安全意识。

8. 加强事故分析和处理。

对发生的事故进行详细分析和调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

9. 根据实际情况进行不定期的安全演练和应急演练。

提高人员应对突发事件的应急能力，确保起重作业能够迅速有效地应对突发状况。

起重作业安全管理办法是保障起重作业安全的重要手段，必须严格按照相关规定执行，以确保人员和设备的安全。

起重作业安全管理办法（二）起重作业是指使用各类起重设备进行搬运、装卸、吊装、起吊、举升或拆卸等工作的活动。

由于起重作业过程中存在各种安全风险，因此必须严格依照相关安全管理办法进行操作，以确保工作人员的生命安全和作业设备的正常运行。

下面将详细介绍起重作业安全管理办法。

一、制定起重作业安全管理制度1.明确起重作业的组织机构和责任：明确起重作业的组织机构和责任，明确各级责任人的职责和权限，确保起重作业的安全管理有章可循。

起重机械安全管理办法范本第一章总则第一条为了加强起重机械的安全管理，保障人员生命安全和财产安全，制定本管理办法。

第二章起重机械的分类及安全要求第二条起重机械根据其使用方式和结构特点，分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车式起重机等各种类型。

第三条凡在高空、海洋、密闭空间等特殊环境下使用起重机械的，应根据特殊环境的具体要求，增加相应的安全措施和设备。

第四条起重机械操作人员必须具备操作技能和相应的操作证书，并定期进行安全教育培训。

第五条起重机械的设计、制造、安装、使用、维护、维修等各环节均应符合国家相关标准和规定。

第三章起重机械的安全措施第六条起重机械的使用单位应根据具体情况，制定起重机械的安全操作规程，并向操作人员进行培训和考核。

第七条起重机械应经过定期的检验和维修，确保其安全性能符合要求。

第八条起重机械应配备可靠的起重机械安全附件，如限位器、重载保护器、防风装置等。

第九条起重机械操作人员在操作前应检查起重机械的工作状态和安全附件是否完好，并确保工作区域的安全。

第四章起重机械的安全操作第十条在起重机械操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超时等。

第十一条在起重机械操作过程中，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、用手机等影响安全的行为。

第十二条在起重机械起吊之前，应检查吊具的牢固程度和使用寿命，确保吊装时的安全。

第十三条起重机械操作过程中，应及时发现并排除故障，确保设备的正常运行。

第五章起重机械的日常检查和维护第十四条起重机械的使用单位应指定专人进行定期检查和日常维护，记录相关的检查和维护情况。

第十五条起重机械的日常维护包括润滑、清洁、紧固、调整等工作，确保设备的正常运行。

第十六条起重机械的使用单位应建立起重机械的档案，并定期对其进行更新和保存。

第六章事故处理和责任追究第十七条在起重机械发生事故时，应及时报告有关部门，并采取紧急措施，防止事故的扩大。

第十八条发生起重机械事故后，有关部门应对事故进行调查和处理，并依法追究相关责任人的责任。

起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理，确保工作安全，维护生产正常的秩序，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。

第三条本规定所称起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准，同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。

第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门，负责统一管理起重机械的使用，并配备专业的管理人员。

第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训，持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。

第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修，确保其正常运转。

第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行，如果发现故障或者异常情况，应及时上报并进行修理。

第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置，以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。

第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准，并定期进行检测和维护。

第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法，并按照规定进行操作。

第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上，严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。

第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行，严禁超限超载、违章操作等行为。

第十四条在使用起重机械时，必须保持机器周围的道路通畅，并设置相应的警示标志。

第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置，并定期检查和更换。

第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。

第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品，确保作业安全。

第十八条起重机械使用人员在操作过程中，必须时刻保持注意力集中，禁止做其他事情分散注意力。

第十九条在使用起重机械过程中，必须保持沟通畅通，班组之间必须互相配合，并做好相关的沟通记录。

起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。

1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。

1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。

二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。

2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。

2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。

三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。

3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。

3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。

四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。

4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。

4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。

五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。

5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。

第一章总则第一条为确保起重机械的安全使用，预防起重机械事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有使用起重机械的作业活动，包括起重机械的安装、拆卸、操作、维护、保养等各个环节。

第三条本单位应建立健全起重机械安全管理制度，明确各级人员的安全责任，加强安全教育和培训，确保起重机械安全运行。

第二章起重机械安全管理机构及职责第四条成立起重机械安全管理机构，负责本单位的起重机械安全管理工作。

第五条起重机械安全管理机构的主要职责：（一）贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，制定起重机械安全管理制度。

（二）组织制定起重机械安全操作规程，监督执行。

（三）负责起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作。

（四）组织开展起重机械安全检查，及时发现和消除安全隐患。

（五）组织起重机械事故的调查处理，分析事故原因，提出整改措施。

（六）负责起重机械作业人员的培训、考核和管理工作。

第三章起重机械使用单位及作业人员职责第六条起重机械使用单位的主要负责人应对本单位起重机械的安全使用负总责。

第七条起重机械使用单位的主要负责人职责：（一）建立健全起重机械安全管理制度，落实安全责任。

（二）确保起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作符合安全要求。

（三）组织开展起重机械安全教育和培训，提高作业人员的安全意识。

（四）组织起重机械安全检查，及时发现和消除安全隐患。

第八条起重机械作业人员应严格遵守安全操作规程，履行以下职责：（一）熟悉起重机械的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

（二）按规定穿戴个人防护用品，确保自身安全。

（三）按规定进行起重机械的检查、维护和保养。

（四）发现起重机械存在安全隐患，应及时报告。

第四章起重机械安全操作规程第九条起重机械操作人员必须经过培训、考核合格，取得相应资格证书后，方可独立操作。

第十条起重机械操作人员应按照以下要求操作：（一）操作前，对起重机械进行检查，确保设备完好。

起重机械安全管理办法第一章总则第一条为了加强起重机械安全管理，预防和减少起重机械事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律、法规要求，结合本市实际，制定本办法。

第二条本市行政区域内起重机械的生产（包括设计、制造、安装、改造、修理）、使用、维护保养、检验、检测及其安全监督管理，适用本办法。

本办法所称起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，并仅限于国务院批准的特种设备目录内的起重机械。

第三条起重机械安全管理应当遵循安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则，建立和完善生产、使用单位负责，政府监督管理，行业自律和社会监督相结合的管理机制。

第四条市、辖市（区）人民政府加强对本行政区域内起重机械安全管理工作的领导，督促各有关部门依法履行安全监督管理职责，建立工作协调机制，及时解决起重机械安全监督管理中的重大问题。

镇人民政府、街道办事处、园区管理机构应当配合、协助做好起重机械安全监督管理相关工作。

第五条市、辖市（区）特种设备安全监督管理部门负责起重机械的安全监督管理工作。

各行业主管部门根据管行业必须管安全的要求，按照各自职责做好起重机械安全监督管理相关工作。

第六条起重机械生产、使用单位是起重机械的安全责任主体，应当遵守有关法律、法规、规章以及安全技术规范和相关标准，加强安全管理，建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制。

起重机械生产、使用单位的主要负责人是起重机械安全第一责任人，应当对本单位起重机械安全工作负责。

第七条特种设备安全监督管理、住房和城乡建设等部门，应当采取多种形式加强起重机械安全宣传和事故警示教育，普及起重机械安全知识，增强公众安全意识。

第八条行业协会应当加强行业自律，推进行业诚信体系建设，开展起重机械宣传教育、安全培训和咨询等活动，提高起重机械安全管理水平。

第九条推行起重机械生产、使用、维护保养等单位以及检验、检测机构投保起重机械安全责任保险，提高起重机械事故应急处置和赔付能力。

2024年起重机械安全管理办法（一）《中华人民共和国安全生产法》（二）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）（三）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）（四）GB6067-85《起重机械安全规定》四、定义起重机械包括：（一）起重机：包括桥式起重机、门式起重机、汽车轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机。

（二）电动葫芦：起吊重量在0.5吨以上的。

（三）升降机、电梯等其他小型起重设备。

五、职责（一）起重机械采购单位应审验生产单位的“生产许可证”、所在地省级相关部门颁发的“安全认可证”、产品质量说明书及由当地政府技术监督部门签发的“安全技术监督检验合格证”等有效证件原件，并将复印件送安环处复审备案。

（二）使用单位有权拒绝使用无有效证件、存在明显隐患的起重机械。

六、安装与维修（一）安装、改造、维修起重机械的施工单位应持有“三证”（即工商营业执照、资质等级证、起重设备安全资格认可证）。

施工前，需持“三证”、法人委托书、特种作业人员操作证复印件、施工方案和施工安全措施到安环处初审和备案，经政府有关部门审批签发后，与公司工程主管部门签定施工合同，进入施工现场作业。

（二）施工结束后，施工单位凭开工审批表报市质量技术监督部门检验，经检验合格的起重机械方可投入运行。

（三）安装、改造、维修起重机械的技术文件和施工质量资料，在竣工验收后，使用单位应建立起重机械设备管理档案。

七、使用与管理（一）使用单位负责起重机械的使用和管理，建立起重机械设备管理档案，健全起重机械使用与管理的制度和规程，做好起重机械的经常性维修、保养和检查工作。

安全生产管理制度和规程至少应包括下列内容：⒈起重行车工守则；⒉起重机械安全操作规程；⒊起重机械维护、保养、检查和检验制度；⒋起重机械安全技术档案管理制度；⒌起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。

（二）使用单位起重机械设备管理档案内容包括：⒈设备出厂技术文件；⒉安装、改造、维修记录和试验记录；⒊使用、维修、保养、检查和试验记录；⒍设备隐患及评价。