F30-044更换气动绞车钢丝绳
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绞车换绳施工措施一、施工项目:更换矸石山绞车钢丝绳二、施工内容:(一)电器厂家进行调试,空车调试无误后,拆除临时绞车房北部,南部绞车房保留,以备下雨遮挡电阻柜等电器设备。
(二)更换绞车:1、退下原绞车绳,人工盘8字。
2、配合矿方切断老绞车房电源后,对老绞车分解拆除。
3、利用新绞车房内天车起吊老车滚筒脱离基础至基础北侧。
用25T汽车吊吊离。
4、拆除操作台及配电。
5、将钢丝绳拉到绞车房,用压板将绳头固定在滚筒上,余绳不小于1.2m。
6、开车缠绳,派专人传递信号,中间打U型卡固定在大梁上,保证绳有一定的张紧力,并在开车时紧密关注,开车速度不超过0.5m/s。
7、、发信号,往上开车,进行排绳。
8、到位后对编码器校正,在正常停车时,将编码器校正旋钮打至“开”,以正常开车方式中速运行2—3勾,务必保证提升过程中不消信号的情况下,两齐平开关动作到位自动停车,然后将编码器校正旋钮打至“关”,然后重新启动保护PLC和行程PLC。
四、安全措施:1、参加施工人员在换绳前应学习本措施,应了解施工内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥,协调一致,相互照应,搞好自主保安及相互保安。
2、换绳前做好一切准备工作,将所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全,并由专人对安全用具进行详细检查,确保安全施工。
3、零部件在拆卸时应做好标记,不能随意乱放,并由专人做好记录。
4、施工过程中,工作人员必须严格服从指挥人员统一指挥。
5、缠绳时,钢绳附近严禁站人,绳卡子、夹板、螺丝等使用前应详细检查,确认完好后方可使用,绳卡子、夹板应固定牢靠,绞车司机精心操作,平稳运行(速度不超过0.5米/秒),严禁生拉猛拽。
6、施工过程中绞车司机,应一人操作,一人监护。
密切关注钢丝绳缠绕状况。
7、作业完毕,清理现场,认真检查,看是否有其它用具遗留在检修设备内。
编号:SM-ZD-31657 提升绞车更换钢丝绳措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改提升绞车更换钢丝绳措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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为保证副井提升运输安全,按照《煤矿安全规程》对绞车提升钢丝绳的技术参数规定,需要更换绞车钢丝绳,为确保更换钢丝绳工作安全顺利的完成,特制定以下安全措施和施工方案,所有参加施工的工作人员、值班人员必须熟悉本措施并严格遵照执行。
一、施工地点:地面绞车房二、影响范围:副井提升。
三、施工内容:更换绞车钢丝绳。
四、施工准备:1、准备好施工所有需用的工具和材料。
2、提前与调度室联系并通知绞车的运转情况及影响范围。
3、由调度室通知相关单位,做好配合工作。
五、安全技术措施:1、施工前的准备工作完成后,经现场负责人检查无误后,汇报矿调度室,经其同意后,方可协调所有工作人员开始施工。
2、施工前必须检查提升系统各保护系统,信号系统,制动系统等,确保动作可靠,保护灵敏。
3、施工期间,所有参与人员必须穿戴好劳动防护用品。
4、拆旧钢丝绳时用绞车放绳,同时所有人向绞车房外拉钢丝绳,至绞车滚筒没有余绳,之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳。
5、安装新钢丝绳时,人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处,将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施在无极绳绞车的使用过程中,钢丝绳的更换是一个非常重要的环节。
钢丝绳在长期使用过程中会受到磨损和疲劳,如果不及时更换,容易导致绳子断裂,从而造成人身安全事故。
因此,在更换钢丝绳时,需要注意一些安全技术措施,以确保更换过程是安全可靠的。
安全技术措施1. 安全检查在更换钢丝绳之前,需要对无极绳绞车进行彻底的安全检查。
具体的步骤包括:•确保无极绳绞车的工作区域干净整洁,没有杂物和危险物品•检查绞车的机械部件,确保它们没有松动或损坏,以免引起安全问题•检查绞车的控制系统,确保它正常工作,没有故障或失灵现象只有在对绞车进行彻底的安全检查后,才能进行更换钢丝绳的工作。
2. 防止绳索松动在更换钢丝绳的过程中,需要采取措施防止绳索松动,以免出现危险。
具体的步骤包括:•在更换钢丝绳之前,需要将绞车的锁住,以防绳索在更换过程中突然松动•更换钢丝绳的时候,需要固定绞车的负载,防止其突然移动或滑动•在更换结束后,需要再次确认绳索是否已经牢固固定,避免出现危险3. 使用正确的工具在更换钢丝绳的过程中,需要使用正确的工具。
使用不当的工具会对无极绳绞车及其用户造成潜在的安全威胁。
具体的措施包括:•在更换钢丝绳时,需要使用质量高、耐用的工具,确保它们能够承受高强度的负载•需要确保使用的工具符合无极绳绞车制造商的规定和要求•在更换过程中,需要一直使用正确的工具,以免出现危险4. 培训和指导为了确保更换钢丝绳的工作是安全可靠的,需要及时对操作的员工进行培训和指导。
具体的措施包括:•为操作员提供全面的培训和指导,增加其对操作的了解和能力•确保所有操作员都明白钢丝绳更换的安全技术措施•对操作员进行考核和评估,提高其更换钢丝绳的技能和能力总结更换钢丝绳的安全技术措施非常重要。
无极绳绞车用户需要在更换钢丝绳时,采取一系列的安全措施,确保更换过程是安全可靠的。
这些措施包括对无极绳绞车进行检查、防止绳索松动、使用正确的工具,以及对操作员进行培训和指导等。
副提绞车钢丝绳更换安全技术措施一、概述庞庞塔项目部主斜井主提升系统主要承担物料下放及排矸工作,由于井筒长度的延伸,现用钢丝绳的长度已无法满足工作需要,经项目部领导研究决定更换为6V×19+FC-Φ24型钢丝绳1500米,为保证作业安全,特编制本措施。
主提绞车的有关参数及技术数据如下:绞车的型号:JK-2/30钢丝绳型号:6V×19+FC-Φ22-1770主动轮直径:2000 mm最大静张力:4875 kg电动机有关参数如下:电动机功率:260 KW 转速:585转/分钟二、成立专项领导小组:组长:副组长:成员:三、操作人员注意事项1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗,提升控制室内必须装备电视监控系统,且图象清晰;同时要配齐人员,作到一人操作、一人监护,严禁疲劳驾驶。
2、绞车保护实行“八加一”。
提升机“八大保护”装置必须齐全有效,并配备后备保护装置。
3、缠绳前的应检查的事项:(1)、检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸瓦磨损开关的闭锁装置是否灵活可靠;检查深度指示器所标志的位置是否与实际相符;检查工作制动闸是否灵活,是否需要调整。
(2)、检查润滑油量是否充足、清洁;油路是否畅通;压力表指示是否准确;油压是否正常。
(3)、检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况;齿轮和其它部分声音是否正常;减速器是否有足够的润滑油;轴轮温度是否正常;钢丝绳缠绕是否整齐;电机碳刷压力是否均匀、正常,接触是否良好,声音信号是否正常。
(4)、检查制动闸是否安全可靠;油压是否达到规定;管路是否漏油。
四、作业前准备1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械。
包括钢丝绳滚筒托架、5t滑轮2个、23#绳卡5个、22#护绳环1个、道木10根以及相应工具。
2、准备好回收旧钢丝绳的滚筒及支架,并放置合适的位置。
3、把待换的钢丝绳用铲车吊至合适的位置并上好支架。
4、临时拆除主题绞车编码器和牌坊式深度指示器连接螺杆。
更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车(也称为绞盘)是一种常见的起重设备,在各种工业领域都有广泛的应用。
其作用是通过转动钢绳来提升和移动重物。
然而,随着时间的推移和长期使用,钢丝绳可能会出现磨损、断裂或其他损伤,从而导致严重的安全风险。
因此,定期更换无极绳绞车钢丝绳并采取适当的安全技术措施至关重要。
本文将探讨几种更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施。
首先,在更换无极绳绞车钢丝绳之前,需要对设备进行全面的检查和评估。
应检查绞盘和相关部件的工作状态,确保其正常运行。
对于老化或有明显磨损的部件,应进行修理或替换。
同时,还需要评估换绳过程中可能存在的风险,并采取相应的措施进行控制。
其次,选择和安装合适的钢丝绳是至关重要的。
钢丝绳应符合相关的国家标准和规范,并具有足够的承载能力和耐久性。
在更换钢丝绳时,应确保正确选择绳径和结构。
同时,正确的绳接结方式也是非常关键的,以确保连接牢固可靠。
在安装过程中,应按照制造商的指示进行操作,并使用适当的工具和设备来调整和检验绞盘。
第三,更换钢丝绳时,必须采取必要的安全措施以确保工作者的人身安全。
操作人员在更换过程中应佩戴适当的个人防护装备,包括耳罩、手套、安全鞋等。
更换过程中,应尽量避免绞盘和钢丝绳与其他物体或人员发生接触,以减少潜在的伤害风险。
第四,更换后的无极绳绞车钢丝绳需要进行全面的测试和检验,确保其质量和安全性。
检查无极绳绞车钢丝绳的各种操作功能,包括提升、下降、停止等,确保其正常运行。
同时,还需要进行负载试验,以验证钢丝绳的强度和可靠性。
最后,对于更换后的无极绳绞车钢丝绳,需要进行定期的维护和保养工作,以延长其使用寿命并确保其安全性。
维护包括清洁、润滑和定期检查,以及替换磨损或受损的部件。
保养过程中,应严格按照制造商的建议和操作手册进行操作,并记录维护记录以便日后参考。
总之,更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施是确保设备正常运行和工作者安全的关键步骤。
在更换过程中,需全面检查和评估设备的状态,选择和安装合适的钢丝绳,并遵循相关的安全规范和操作建议。
提升绞车更换钢丝绳措施引言绞车是一种用于提升和吊装重物的机械设备,广泛应用于建筑、工程和物流行业等。
由于长期使用和受力等原因,绞车的钢丝绳常常需要进行更换。
本文将介绍提升绞车更换钢丝绳的几项重要措施,以确保更换过程的安全和顺利进行。
1. 安全检查在进行钢丝绳更换之前,必须首先进行安全检查,以确保绞车和其它相关部件的正常运行。
以下是一些必要的安全检查事项: - 检查绞车的外观,确保没有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象。
- 检查绞车的操纵手柄、控制按钮和保险装置等,确保它们能够正常运行。
- 检查绞车的电源系统,包括电线和插头,确认它们没有暴露、磨损或短路等问题。
2. 钢丝绳准备更换钢丝绳之前,需要对新的钢丝绳进行准备工作。
以下是一些重要的步骤:- 清理新钢丝绳表面,确保没有灰尘、泥浆或其它杂质。
可以使用清洁剂和刷子完成这项工作。
- 检查新钢丝绳的直径和长度是否符合绞车规格要求。
- 涂抹一定量的润滑剂到钢丝绳表面,以减少绞车在使用过程中的摩擦。
3. 拆下旧钢丝绳在拆下旧钢丝绳之前,务必切断绞车的电源,并采取适当的安全措施,防止意外发生。
以下是一些拆下旧钢丝绳的关键步骤: - 解开绞车上的夹具,将旧钢丝绳逐渐放松,并将其从绞车上取下。
- 使用适当的工具(例如钳子、螺丝刀等),松开并移除连接钢丝绳的紧固件。
- 检查绞车的滑轮、滑轮座和导轨等部件,确保没有损坏或磨损情况。
如果有需要,及时更换这些部件。
4. 安装新钢丝绳安装新钢丝绳时,需要仔细操作,以确保其正确定位并且能够顺利工作。
以下是几个重要的步骤: - 将新钢丝绳通过绞车的滑轮,并确保其张紧合适但不过紧。
- 使用适当的工具,固定钢丝绳的连接接头,并确保其牢固可靠。
- 逐渐放松绞车的夹具,使新钢丝绳能够带动绞车的提升和下降。
5. 测试和调试在完成钢丝绳更换后,必须对绞车进行一系列的测试和调试,以确保其正常运行并满足安全要求。
以下是一些测试和调试的注意事项: - 先进行空载测试,验证绞车无负荷时的运行情况和声音等。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换绞车钢丝绳安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换绞车钢丝绳安全措施(标准版)立井区3.5米绞车钢丝绳使用时间为2011年5月31日,至今已使用3年零8个月,为保证安全生产,定于2015年1月31日进行更换3.5米绞车钢丝绳,具体措施如下:一、施工组织机构:施工负责人:臧传宇施工成员:徐志良李祥振董洪林李井凯王伟福关英凯机电段全体提升段全体施工时间:2015年1月31日二、准备工具1、搪罐用的工字钢、Φ108钢管。
2、锁罐用Φ32钢丝绳扣子1根。
3、Φ32钢丝绳绳卡子4个。
4、10T滑轮1个、棕绳1根。
5、1.2米道木4块。
6、氧气、乙炔1套。
7、放绳转盘车1台,大铲、吊车。
三、准备工作1、用吊车将转盘车吊到井口户外坐好,并应与四角罐道、井筒保持一条直线。
将钢丝绳吊在转盘车上。
2、在主罐出车侧、四角罐道外右侧准备安设一滑轮,用Φ18.5油丝绳固定好。
四、搪主罐1、将主罐提到井上平台,将摇台放下,罐帘门打开,开始搪罐。
2、将两根1.2米道木分别摆放在主罐进、出车摇台上。
3、用工字钢或Φ108钢管顺向铺在罐笼内部,在底罐顶部、顶罐下部。
两端垫在已放在摇台的道木上,要保证搭接牢靠。
4、用Φ33钢丝绳扣子将罐笼锁在井架上,防止罐笼坠落。
5、将绞车所有保护甩掉,进行简易运行开车,打点下放主罐,使主罐大绳松款为止。
五、断主绳1、机电人员带好安全带后,上到罐笼顶部,将棕绳与旧主绳用2道Φ32钢丝绳绳卡子连接卡牢。
新木煤矿提升绞车钢丝绳更换、调头、调绳、去短的规定及注意事项:一、更换:1、锈蚀、扭曲、变形严重;磨损和断丝达到8%必须更换。
2、钢丝绳运输:斜井运输梱帮要牢固,运行速度要慢全程都不得过1米,特别在变坡点处速度要均匀,+325至+240斜井放钢绳只能是定筒单筒运行,由运输班负责运输,机电科负责吊装和梱牢梱好。
3、钢绳长度要求:+325主提升333米,+240主提升667米,必须保证长度正负不超过5 米,由机电科负责。
二、调头:1、有锈蚀、扭曲、变形或磨损和断丝达到3%必须调头。
2、有水的斜井在磨损和断丝没达到3%但连续使用时间最长不超过4个月必须调头。
3、调头时必须使用安全可靠的专用滑轮。
三、去短:1、钩头前段不超过30米,使用时间短且不影响调头后所需的使用长度,若有锈蚀、扭曲、变形或磨损和断丝达到5%时必须去短。
四、调绳:1、必须是钩头在上下车场,不得重载调绳或空车在斜井中调绳。
五、更换、调头、调绳或去短均应注意:1、均应严格执行煤矿安全规程和本矿相关规定执行2.钢绳排列要求:排列整齐,不得咬绳、起拱,有槽,特别是转层处的处理,预紧力要够(必须用重车排,重量在比正常载重少三分之一为宜)由机电科负责。
3、钩头质量:疲劳和损坏的钢绳卡要更换,钢绳卡不得少于6个,不得上反,达到预紧力,第一班要收紧两次,由绞车司机负责。
4、更换、调头、调绳或去短的确定:由绞车司机提议,机电科检查后作出决定并向调度窒汇报,安排时间实施。
5、作临时使用的钢绳卡1-2空矿车时不得少于2个,2-4空矿车不得少于3个,重车加倍,以次类推,临时使用也必须上紧。
6、人员安排:运输工由机电科联系运输管理人员安排,机电工由机电科安排。
7、开始至收工均应搞好档车栏与绞车的正常配合。
8、质量保证:由机电科负责,如何操作由机电科撑握和指挥,若运输班不服从机电工安排,造成质量不合格由运输工负责,若是机电工自身不负责,造成质量不合格由机电工负责。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施1. 引言无极绳绞车是一种常用来举升和移动重物的装置。
它通常使用钢丝绳作为绞车的运输介质。
然而,由于长期使用、磨损或其他原因,钢丝绳可能出现损坏或断裂的情况。
为了确保无极绳绞车的正常运行和操作人员的安全,更换钢丝绳时需要遵循一些关键的安全技术措施。
本文将介绍这些安全技术措施以及应该注意的事项。
2. 安全技术措施在更换无极绳绞车的钢丝绳之前,请务必按照以下安全技术措施进行操作:2.1. 确认绞车工作区域安全在进行任何维修和维护工作之前,请确保绞车工作区域的安全。
确保周围没有其他人员或障碍物。
绞车的工作区域应该是整洁、干燥和有充足的照明条件。
2.2. 关闭绞车并锁定电源在开始更换钢丝绳之前,务必关闭绞车并锁定电源。
这可以防止绞车在工作过程中突然启动,造成意外伤害。
2.3. 选择合适的工具和设备在更换钢丝绳之前,确保备齐所需的工具和设备。
例如,手动绞车可能需要螺丝刀、扳手和钳子等工具,而电动绞车可能需要电动扳手或其他电动工具。
2.4. 检查绞车的结构和部件在更换钢丝绳之前,检查绞车的结构和部件是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。
如果发现任何损坏,应立即进行修理或更换。
2.5. 使用适当的个人保护装备无论何时进行绞车维修或维护工作,都应使用适当的个人保护装备。
这包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2.6. 解开原有钢丝绳的连接在更换钢丝绳之前,必须先将原有钢丝绳与绞车的连接解开。
这需要根据绞车的不同型号和设计来确定。
通常需要使用螺栓或销子将钢丝绳连接部分拆卸。
2.7. 安装新钢丝绳并连接安装新钢丝绳时,确保正确安装并连接到绞车的相应部位。
根据绞车的不同型号和设计,可能需要使用螺栓、销子或其他连接件来连接钢丝绳。
2.8. 调整钢丝绳的张力在安装新钢丝绳之后,必须根据绞车的要求和额定负荷来调整钢丝绳的张力。
过松或过紧的钢丝绳都可能造成绞车的故障或事故。
2.9. 进行钢丝绳的试运行和测试在安装和调整钢丝绳之后,进行一次试运行和测试,以确保绞车的正常工作。
绞车钢丝更换操作规程一、更换耙管绞车钢丝前,先要由专人开吊车,将新钢丝吊放到指定地点,水手在甲板上准备好安放钢丝盘的架子,协助吊车将新钢丝放到位。
二、将需要更换的钢丝绞车控制调到‚现场控制,如果要更换耙头钢丝,还需要通知机舱将波浪补偿器手动阀关闭,确保相应控制液压可用。
三、开始拆卸旧钢丝时,需要有两个人爬上耙管配合,随身携带老虎钳、铁笔、8 磅榔头,配合收放钢丝,将销子卸下,随后慢慢放绞车,让钢丝绳慢慢顺着耙管放下(弯管钢丝需要用卸扣在绞车平台上做一导向,顺着导向收放),由于本船钢丝绳较粗,放钢丝的过程中,需要用绳子做牵引,由人力配合一起将绞车上的钢丝放到甲板上,放到甲板上的钢丝长度在2-3 米即可。
四、准备两卸扣(一大一小),安装在搁墩耳环上做钢丝导向用(弯管部分应事先已做了导向,无需这一步)。
然后用电焊调制高电流,将钢丝绳靠近鸡心环部位烧断,准备两个M30的螺帽(弯管钢丝用M24),将其焊至新旧钢丝绳的头部(注意须烧固),用两个小卸扣通过烧焊的螺帽牵引在一起。
五、剩下的钢丝、鸡心环需要从吊环中敲出,弯管钢丝用8 磅榔头、耙头中间管用18 磅榔头由专人负责将其敲出,通常换钢丝前都要联系岸基部门派专人上船敲鸡心环。
(也可制作专用的拆卸架子)六、新钢丝通过旧钢丝的牵引,引至绞车处,预留长度要控制好,使新钢丝长度刚好足够在根部固定(因为钢丝绳比较粗,太长了不便安装)。
用绳子拴住钢丝绳,防止滑落,然后松绞车,卸掉牵引卸扣,将新钢丝放到边上,把旧钢丝顺着栏杆放下,甲板上应有4-5 名水手协助盘起旧钢丝(64mm 粗钢丝,5 人左右配合最佳,40mm 弯管钢丝可减少到3 人左右)。
七、放完钢丝后,用气动扳手卸去绞车上的钢丝夹帽,至少2 人配合,钢丝头部用绳子拴住拉紧,防止卸夹帽的时候钢丝弹出来。
牵引长绳将最后一段旧钢丝慢慢放下,盘起。
八、新钢丝上绞车紧固的时候,夹帽的安装顺序为‚由内向外,逐个安装,安装时转动绞车做角度的配合。
提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定引言本规定旨在确保企业在使用、检查、试验、维护和更换绞车用钢丝绳时遵守相关法律法规,减少潜在的安全风险,保障员工和设备的安全。
同时,本规定将供应详实的引导,包含使用、检查、试验、维护和更换绞车用钢丝绳的步骤和要求。
一、使用绞车用钢丝绳的要求1.选择适当的绞车用钢丝绳,应综合考虑工作环境、负荷要求、使用频率、绳索耐磨性和抗腐蚀性等因素。
2.绞车用钢丝绳应依照制造商的要求正确安装和使用,并采取必需的防护措施,以确保绳索和绞车的正常运行。
3.严禁将绞车用钢丝绳用于超出其额定工作负荷的情况,以避开绳索的断裂和设备的损坏。
4.在使用绞车用钢丝绳前,应对其进行全面检查,确保无明显缺陷或损坏。
二、绞车用钢丝绳的检查要求1.定期检查绞车用钢丝绳的外观,应注意以下情况:绳索磨损、腐蚀、变形、断丝、扭结、绳芯外露等。
如发现以上情况,应立刻报告上级领导,并停止使用绞车用钢丝绳。
2.检查绞车用钢丝绳的绳索连接处,确保连接坚固,无松动或脱落的情况。
3.检查绞车用钢丝绳的固定装置和导向装置,确保其正常运行和位置准确。
三、绞车用钢丝绳的试验要求1.依照规定的时间间隔,对绞车用钢丝绳进行试验,以确保其仍然符合相关技术要求。
试验内容包含绳索的耐拉力、绳索的扭转和挠度、绳索的腐蚀性能等。
2.将试验结果记录在绞车用钢丝绳试验报告中,并妥当保管,以备日后参考。
3.如发现试验过程中显现的问题或不合格情况,应立刻停止使用绞车用钢丝绳,并将问题报告给负责人。
四、绞车用钢丝绳的维护保养要求1.绞车用钢丝绳应定期进行保养,包含清洁、防锈处理和润滑等。
实在时间间隔和方法由绞车用钢丝绳制造商或专业人士引导。
2.绞车用钢丝绳的存放和保管应避开受潮和受到任何损坏。
存放期间,应定期检查绞车用钢丝绳的情况,确保绳索的完好性。
3.对绞车用钢丝绳进行日常巡察,及时发现和解决绳索可能存在的问题,如磨损、扭绞、腐蚀等。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定(标准版)一、我矿各井及各类绞车在用的最大钢丝绳规格:1.扩建主斜井、副斜井、五更山采区、羊四采区主提升机提升钢丝绳:6×7+1—24.5—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-742.副立井主提升机的提升钢丝绳、罐道绳、制动绳;6×19+1—21.5—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-743.老井煤台绞车的提升钢丝绳:6×7+1—21.5(或20.5)—155(或170)—重要—右同(或交右)捻GB1102-74二、提升钢丝绳的使用和保管,必须遵守下列规定:1.新绳到货后,必须按新钢丝绳悬挂前的实验规定进行验收实验;合格后妥善保管备用,防止损坏或锈蚀。
2.每卷钢丝绳都必须保存有完整的原始资料(包括出厂合格证、验收试验证书、铭牌等)。
3.保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次试验,合格后方可使用。
4.直径在18mm及其以下的专为提升物料的钢丝绳,有厂家合格证,外观检查无锈蚀损伤,可以不做1、3款所要求的试验。
5.使用有接头的钢丝绳,必须遵守下列规定:(1).有接头的钢丝绳,只准在下列设备中使用:平巷运输设备、斜巷架空乘人装置、斜巷无极绳绞车、斜巷钢丝绳牵引的胶带输送机;(2).凡在倾斜井巷中使用的钢丝绳插接长度,都不得小于钢丝绳直径的1000倍;6.提升机钢丝绳的使用,要满足《煤矿安全规程》第416条中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求(80),以控制弯曲疲劳强度;7、钢丝绳在使用中应注意润滑,润滑钢丝绳用油应采用专用钢丝绳油,并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。
更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX更换无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施由于现有无极绳绞车机头影响副井底医疗室的安装,需要把无极绳绞车机头移至一联巷重新安装,并且原来旧绳多股断丝严重,为了确保运输安全,决定更换新绳,为了保证更换钢丝绳工作的顺利进行,依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、劳动组织:施工安全负责人:王超技术负责人:张吉福现场施工负责人:潘福生施工人员:机电科机修工、区队人员二、施工程序:1、将购置的3000m、6x19+FC-21.5型钢丝绳盘至改造后的液压支架平板车上,然后用直径15.5mm钢丝绳捆绑牢固,经井口把钩工检查合格后下井。
2、由运输队、掘三、综采、掘一专职绞车司机根据所属辖区联合将钢丝绳运至150107皮带顺槽。
3、由工区在150105风巷和150107皮带巷联络巷安装一台用于紧绳的JSDB-10(18.5Kw)双速多用绞车(紧绳后拆除);在无极绳绞车尾轮后1m处安装一台回头轮。
4、将捆绑钢丝绳车的钢丝绳拆除,找出绳头,把钢丝绳取出50m,拉至机头。
5、将钢丝绳车与梭车相连,施工负责人和绞车司机各执一台对讲机,安排两人站在梭车上,由施工负责人打点、绞车司机根据信号开车。
第 2 页共 6 页6、在梭车上的施工人员根据无极绳绞车的运行速度,取出钢丝绳,先敷设轨道北侧、到机尾后把钢丝绳放到回头轮内后再敷设南侧,始终在梭车运行方向后的施工人员必须站在轨道外、将钢丝绳放在轨道外侧。
7、梭车运行至联络巷处时,集中人员将车上剩余的钢丝绳全部取出,找出绳头,把钢丝绳放在轨道外侧。
8、将无极绳绞车停电闭锁后,安排专人拆除梭车上的主副绳绳头,将梭车上的钢丝绳全部取下,集中人员把托压绳轮内的旧钢丝绳取出后放到轨道外侧,将新绳放至托压绳轮内;在机尾钢丝绳从回头轮内取出,安装到尾轮内。
9、将主绳绳头卡接到梭车上,让后将副绳穿至张紧仓和机头滚筒内,然后将绳头卡接到梭车上,将剩余的钢丝绳盘至梭车上。