安徽某空调公司钎焊使用工艺规范(doc 9页)

钎焊工艺目录一、前言 (2)二、钎焊原理 (2)1、液态钎料的填缝原理 (2)2、钎料与焊件金属的相互作用 (3)三、铜管温度与钎料的关系 (4)四、气体火焰钎焊操作技术 (4)1、焊前清理 (5)2、清洁度检验 (5)3、接头安装 (5)4、安装检验 (5)5、充氮保护 (6)6、冷却作业 (6)7、调节火焰 (7)8、焊炬及焊嘴选择 (9)9、加热 (9)10、加入钎料、钎剂 (10)11、加热保持 (11)12、焊后处理 (11)13、焊后检验 (11)五、常见钎焊缺陷及处理对策 (12)六、补焊的技术要求 (13)七、安全技术 (14)钎焊工艺规程一、前言钎焊是三大焊接方法（熔焊、压焊、钎焊）的一种。

钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。

钎焊与熔焊相比，有下列优点：a）钎焊时焊件不熔化。

在大多数情况下，钎焊温度比焊件金属熔点低得多，因此，钎焊后工件组织和机械性能变化小，应力及变形小。

b）可以钎焊任意组合的金属材料，可以钎焊金属与非金属。

c）可以一次完成多个零件的钎焊或套叠式、多层式结构焊件的钎焊。

d）可以钎焊极细极薄的零件，也可以钎焊厚薄及粗细差别很大的零件。

e）可以将某些材料的钎焊接头拆开，重复进行钎焊。

钎焊的不足之处是：a）钎焊接头的比强度较熔焊低，因此常用搭接接头型式来提高承载能力。

b）钎焊工件连接表面的清理工件和工件装配质量要求都很高。

钎焊，按所用的热源不同，可分为：火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中钎焊等。

空调制冷系统中钎焊采用火焰钎焊的方法，其通用性大、工艺过程较为简单，但火焰钎焊手工操作，加热温度和时间难以把握，因此要求操作人员具备熟练的操作技巧。

本手册主要介绍空调制冷系统生产、安装有关火焰钎焊方面内容。

二、钎焊原理钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙面形成牢固接头的焊接方法，其工艺过程必须具备两个基本条件。

钎焊操作规程钎焊操作规程一、钎焊工艺概述钎焊是一种通过熔融填料来连接金属材料的焊接方法。

它具有焊缝牢固、可靠性高的特点，适用于连接各种金属材料，广泛应用于工业领域。

本操作规程旨在规范钎焊操作，确保安全和焊接质量。

二、操作前准备1.检查焊接设备的电缆、电源线是否良好，焊机是否正常工作。

2.准备焊接材料，包括焊丝、药芯、熔剂等，并对焊丝进行质量检查。

3.清理工作区域，确保干净整洁，并保证操作区域通风良好。

三、组织钎焊操作1.根据需要将焊件进行预热，预热温度根据焊接材料和厚度确定。

2.将焊件进行装夹，确保焊接位置固定。

3.选择适当的焊接方法，如火焊、气焊等，并进行调试。

四、钎焊操作1.根据焊接方法和要求，选择合适的焊接熔剂和焊丝。

2.焊丝应在烘干炉中烘烤，确保焊丝表面干燥，避免气孔和夹杂物的产生。

3.将焊丝固定在焊枪上，并充分预热焊丝。

4.将焊丝与预热焊件表面接触，施加适当的压力，使焊丝与焊件密合。

5.调整焊接火焰大小和焊接速度，控制好焊接温度和焊缝的宽度。

6.焊接完成后，关闭焊机和气源，清理焊接区域。

五、操作注意事项1.操作人员应具备相关的焊接技能和经验，严格遵守操作规程。

2.操作时要戴好防护眼镜、手套、工作服等个人防护装备。

3.操作时要注意防火安全，保持操作区域清洁，避免火花飞溅和熔剂溅射。

4.操作结束后，要及时清理焊接区域，保持设备和场地的整洁。

六、常见问题及处理方法1.焊接温度不足或时间过短，焊缝牢固度差，应增加焊接温度和时间。

2.焊丝质量差，表面有氧化物，应更换焊丝或进行清洗处理。

3.焊接熔剂涂布不均匀，应重新涂布或换用质量更好的熔剂。

4.焊接产生气孔，可能是焊件表面存在油污或氧化物，应做好焊前准备工作。

七、操作结束1.结束时进行焊缝质量检查，检查焊缝是否完整、牢固，并核实焊接质量符合要求。

2.关闭焊机和气源，清理操作区域，归位设备和工具。

3.及时记录操作情况和焊接质量，以便后续参考和分析。

钎焊基础工艺规范第一节、钎焊基本概念概述目前国内外的焊接方法主要可以分为三大类即熔化焊、压力焊、钎焊。

钎焊是空调器管路件焊接的主要焊接方法。

1．1什么叫钎焊采用熔点比母材（被焊接件）熔点低的填充材料（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用熔化后的液态钎料在母材表面润湿、铺展或在母材的装配间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散而实现零部件之间的连接方法。

通俗的讲，钎焊就是利用液态钎料填满钎焊金属结合面而形成的牢固接头的焊接方法。

其焊工工艺过程必须具备两个基本条件；⑴、液态钎料能润湿钎焊金属并致密的填满全部间隙；⑵、液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。

1．2钎焊的种类：1．3软钎焊与硬钎焊软钎焊：焊条熔化温度在450℃以下的为软钎焊； 硬钎焊：焊条熔化温度在450℃以上的为硬钎焊；钎焊硬钎焊电阻钎焊炉中钎焊高频焊机钎焊 自动焊接机火焰钎焊手工火焰钎焊美国AWS焊接协会根据钎料的熔化温度将钎焊分为两种，钎料在450℃以上才能熔化的称之为硬钎焊，钎料在450℃以下即可熔化的称之为软钎焊。

第二节、铜管管口加工及焊点的装配一、管口的装配方式及装配注意事项1、铜管管口加工方式简介钎焊铜管的主要管口加工方式有镦口、压口、缩口、扩口、内定位点、外定位点等，如图2-1各类管口加工①②③④⑤1-镦口 2-压口 3-缩口 4-扩口 5-内定位点图2-1 各类管口加工外观在钎焊铜管前必须要保证管口的装配间隙及装配深度，如装配间隙过大、倾斜、插入深度不足、插入深度较深等装配不良现象都会影响我们的焊接焊点质量。

2、铜管管口装配简介根据钎料的流动特性试验表明：当装配间隙在0.05mm-0.15mm时（单边间隙），钎料才能在缝隙中充分的润湿、铺展在缝隙内与管壁相互的溶解与扩散，因此必须要保证管口的单边装配缝隙在0.05mm-0.15mm，若大于0.05mm-0.15mm时钎料将会直接流入管口内部，不能与管壁起到相互的溶解与扩散，从而造成全堵塞、半堵塞或虚焊现象，若小于0.05mm-0.15mm时钎料在缝隙内将难于流动与扩散，管口在装配时也难以装配。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==钎焊操作工艺指导书篇一：钎焊作业指导书纤焊作业指导书★主题内容与适用范围规范本公司钎焊（特殊工序）所用材料的技术参数和钎焊的工艺质量要求，本标准适用于本公司钎焊工的操作一、焊接设备铜钎焊设备名称：氧气瓶、乙炔瓶(或丙烷瓶)、气焊枪及助焊剂。

焊料：Φ2银焊条（含量5%）二、铜管温度与钎料的关系1、银钎料在710~793℃熔化，铜管1080℃熔化。

2、铜管的色温标准550℃ 暗褐色700~800℃ 红色900℃ 橙色1000℃ 黄色3、接头安装钎焊的接头形式有对接、搭接、T型接、卷边拉及套接等方式，制冷系统所采用的均为套接方式，不得采用其它接头方式。

1）钎焊间隙钎焊接头的安装须保证合适均匀的钎缝间隙，针对所使用的银钎料，要求钎缝间隙（单边）在0.05mm~0.20mm之间。

间隙过大：会破坏毛细作用而影响钎料在钎缝中的均匀铺展，另外，过大的间隙也会在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或堵现象；间隙过小：会防碍液态钎料的流入，使钎料不能充满整个钎缝使接头强度下降；钎缝间隙不均匀：会妨碍液态钎料在钎缝中的均匀铺展，从而影响钎焊质量。

2）套接长度用扩口器敲入到铜管胀管锥面2-3mm（敲入时要保证垂直、用力均匀，确保孔的圆柱度，为小弯头和配管接入作准备）√×根据蒸发器、冷凝器的图纸将小弯头及进出液管插入铜管中，（对准圆心插入），插入的长度约为5-6mm√××.对于套接形式的钎焊接头，选择合适的套接长度是相当重要的。

一般铜管的套接长度在5mm-15mm，（注：壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管，其套接长度不应小于8mm）；若套接管长度过短易使接头强度（主要指疲劳特性和低温性能）不够，更重要的是易出现焊堵现象。

4、安装检验接头安装完毕后，应检验钎焊接头是否的变形、破损及套接长度是否合适，如图所示不良接头应力求避免，若出现不良接头应拆除重新安装后方可焊接。

钎焊操作规程
《钎焊操作规程》
一、概述
钎焊是一种金属连接工艺，通过在金属表面加热的同时在金属之间填充合金材料，形成一种牢固的连接。

钎焊操作规程是对钎焊过程进行规范和标准化，以确保钎焊质量和安全。

二、操作流程
1. 准备工作：清理焊接表面，检查焊接材料和工具的完整性和可用性。

2. 安装工件：将需要焊接的材料进行正确的定位和固定，使得钎焊过程中不会发生移动或偏移。

3. 热处理：使用火焰或电加热器对焊接区域进行预热，以保证钎焊合金能够充分渗透并形成牢固的连接。

4. 钎焊操作：在预热后，开始向焊缝区域加入钎焊合金，使其充分融化并和基材进行结合。

5. 冷却处理：在钎焊完成后，对焊缝区域进行冷却处理，以确保焊接区域的组织结构和性能。

同时对焊接区域进行清理和除渣。

三、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴防护装备，包括耐高温手套、防护面罩等。

2. 在钎焊过程中必须确保通风设备正常，以防止有害气体的积聚和危险性物质的释放。

3. 操作人员需要接受相关的钎焊操作培训，熟悉操作规程和设备操作方法。

四、质量控制
1. 钎焊后需要进行外观检查，确保焊接区域表面平整、无裂纹和气孔，并且焊缝与基材结合牢固。

2. 对钎焊后的焊接区域进行金相组织检查，以确认焊缝的内部结构和性能是否符合相关标准要求。

通过遵守《钎焊操作规程》，可以有效地提高钎焊工艺质量和安全性，确保金属连接的牢固性和可靠性。

焊接操作工艺规范一、前期准备工作1.所有焊工必须经过相应的培训和资格认证，确保其具备良好的焊接技能和专业知识。

2.检查焊机、气源、电源等设备是否正常运行，确保各项指标符合要求。

3.检查焊接材料的质量和规格，确保其适合本次焊接工作。

4.操作人员必须佩戴防护设备，如焊接面罩、防护手套等，确保人身安全。

5.在作业区域设置明显的安全警示标志，确保其他人员不会误入作业区域。

二、焊接准备工作1.将焊接材料进行清洁，确保其表面没有油污和氧化物，以保证焊缝质量。

2.根据焊接材料的种类和要求，调整焊机的电流和电压，并预热材料，以提高焊接质量和效率。

3.根据焊接工艺要求，选择适当的焊接电极和焊接方法，并保证焊接电极的质量。

4.针对大型焊接件，设置焊接固定装置，以确保焊接过程中焊件的固定和稳定。

三、焊接操作1.在焊接过程中，焊工必须保持专注和集中的精神状态，以确保焊接过程的安全和稳定。

2.在焊接过程中，焊工必须熟练掌握焊接方法和技巧，确保焊接质量的稳定和可靠。

3.控制焊接速度和焊接温度，在不超出焊接材料耐受范围的情况下，确保焊缝质量和焊接强度。

4.在焊接过程中，焊工必须保持工作区域的整洁，及时清理飞溅物，以免对焊接质量产生影响。

四、后期处理工作1.完成焊接任务后，焊工必须对焊接区域进行清理，确保焊接区域的整洁干净。

2.对焊接材料进行检查和测试，以确保焊接质量符合要求。

3.对于大型焊接件，进行非破坏性检测，以确保焊接质量和安全性。

4.对于关键性焊接件，进行热处理和退火处理，提高焊接质量和强度。

5.记录焊接过程中的关键参数和工艺控制点，以备后续评估和追溯。

在实际焊接工作中，操作人员必须严格遵守以上规范，确保焊接质量和工作安全。

同时，焊接操作工艺规范还需要根据具体情况进行适当调整和更新，以满足不同焊接项目的要求。

钎焊工艺文件1总则为保证公司能在焊接时贯彻执行国家及行业相关标准，规范公司焊接行为，确保工程制造质量，特制定本规程。

本规程规定了钎焊焊接规范、工艺规程操作方法及检验项目，适用于公司产品钎焊焊接过程。

2材料根据焊接对象选择焊接材料，所选材料应满足GB/T 10046 《银钎料》的规定。

2.1 焊条a)银钎焊条；b)磷铜焊条；2.2 熔剂：a)银钎焊溶剂（QJ102）；3设备和工具3.1设备和工具a)氧气瓶；b)乙炔瓶；c)氧气减压器；d)乙炔减压器；e)乙炔回火防止器；f)橡皮管（氧气皮管、乙炔皮管）；g)射吸式焊炬，h)台虎钳。

3.2 附件a)太阳镜；b)引火工具（火柴或打火枪）；c)劳保用品（手套、口罩）；4钎焊工艺对焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

4.1火焰的种类及特点4.1.1炭化焰其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料流动，冒黑烟，温度约为2700左右。

4.1.2中性焰其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径，而混合气的流速，则决定了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色，温度约为3000~3500℃左右。

4.1.3氧化焰其特点是是焰芯是圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清晰，颜色暗淡，外焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰燃烧时伴有响声，响声大小取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰。

4.1.4火焰的调节点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右，乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。

然后微开焊枪的氧气阀。

再微开焊枪上的乙炔气阀，同时，从焊嘴的后面迅速点火。

钎焊工艺规程钎焊工艺规程1、主题内容与适用范围（1）本规程规定了采用钎焊料焊接铜管连接的基本原则。

（2）本规程适用于本公司各类离心机产品制冷系统的焊接件。

其它产品类似材料钎焊可参照执行。

2、基本工艺要求2.1钎焊接头形式规定采用套接，套接长度≥7mm，不允许采用对接。

具体套接方法按图纸要求；2.2接头配合单边间隙为0.05-0.15mm；2.3采用的燃气为氧气和乙炔。

3、焊接前的准备3.1检查焊具、减压阀、压力表是否完好，安放位置是否妥当。

检查胶管有否破裂，施焊场地附近有否易燃、易爆等危险物品；3.2操作人员按工艺要求准备所需的工夹具、焊具、钎料；3.3焊接件焊接前必须清除油脂、氧化物、锈垢、灰尘等；3.4把清洁的待焊零件合理定置摆放，以便操作时取件方便、快捷。

4、焊接工艺参数材料组合钎料参数焊接温度铜——铜磷、铜钎料735—840 O C铜——黄铜含银2% 650--750 O C5、充氮保护5.1充氮可以采用预封方式，也可以边通氮边焊接方式；5.2通氮工艺要求：管径焊接时流量焊接后冷却备注Ф10以下4L/min以上5S以上防余热氧化Ф10以上6L/min以上10S以上防余热氧化5.3当操作工位缺乏流量检测装置时，以手感氮气出口有微微气流冲出为限；5.4通氮气时入口不能带进空气，氮气出口一般要处于节流状态。

6、四通阀焊接6.1四通阀焊接时使用充氮保护方式；6.2焊接时允许用含水湿布包住工件进行焊接，焊接后不要立即除去湿布；6.3焊接时允许将阀体浸入水中焊接，焊后应让阀体在水中继续冷却10S以上。

7、单向阀焊接7.1要求充氮保护；7.2单向阀外围必须包湿布予以保护。

8、操作工艺要求8.1操作者必须熟练掌握焊具的使用方法和操作技术；8.2使用铜磷钎料焊紫铜时，不可用钎剂；钎焊黄铜时使用中性钎剂，否则必须用热水洗去助焊剂；8.3产品进行小批量生产时，允许小型配管三通在焊后浸水去氧化物；但必须对工件进行自然或强制干燥处理；8.4使用中性焰或弱还原焰的外焰部分加热，尽可能快速将母材加热至接近焊料温度，以防止钎焊金属和钎料氧化及焊缝金属过热、过烧及接头金属组织性能下降。

安徽某空调公司钎焊使用工艺规范使用工艺规范对于钎焊过程的控制和管理是非常重要的。

下面将介绍安徽某空调公司的钎焊使用工艺规范。

1. 工艺准备在进行钎焊之前，需先准备好相关的工艺材料和设备。

包括锌铝和银铜钎剂、氧气和乙炔气作为钎接焊割燃料、焊接工具等。

2. 材料检查在进行钎焊前，需要对待钎焊的材料进行检查，确保材料符合相关标准。

包括材料的厚度、尺寸、表面是否清洁等。

3. 预热处理对于材料较厚或热传导性较差的部位，需要进行预热处理。

预热温度和时间根据材料种类和厚度而定。

4. 表面处理在进行钎焊之前，需要对钎接部位进行表面处理。

该处理可以提高钎接强度和质量。

表面处理包括打磨、清洁和除氧等。

5. 钎剂选择根据钎接材料的不同，需选择合适的钎剂。

常用的钎剂有锌铝和银铜钎剂。

钎剂的选择需严格按照相关标准进行。

6. 钎焊操作钎焊操作需要操作人员熟练掌握焊接技术，包括钎焊焊接角度、焊接速度和焊接压力等。

操作人员需要注意操作环境的清洁和7. 后续处理钎焊完成后，需要进行后续处理。

包括除焰、冷却和清洁等。

这些步骤可以确保钎接部位的质量和强度。

8. 检验和质量控制完成钎焊后，需要对钎接部位进行检验。

通过检验，可以确保钎接质量符合相关标准。

同时，公司应建立完善的质量控制体系，提高钎接工艺的可靠性和一致性。

通过使用工艺规范对钎焊过程进行控制和管理，可以提高钎焊质量，减少不良品的产生，并确保钎焊部位的安全和可靠性。

安徽某空调公司将按照上述工艺规范进行钎焊操作，以提供高品质的产品和服务。

继续写相关内容：9. 过程监控和记录为了保证钎焊过程的稳定性和一致性，安徽某空调公司在钎焊工艺规范中要求进行过程监控和记录。

通过记录关键参数，如焊接温度、焊接压力、焊接时间等，可以确保每次钎焊的一致性，并为后续的质量分析提供数据支持。

10. 员工培训和考核钎焊是一项技术性较高的工艺，需要操作人员具备专业的知识和技能。

安徽某空调公司非常重视员工的培训和考核，确保其具备良好的钎焊技能和质量意识。

钎焊基础工艺规范第一节、钎焊基本概念概述目前国内外的焊接方法主要可以分为三大类即熔化焊、压力焊、钎焊。

钎焊是空调器管路件焊接的主要焊接方法。

1．1什么叫钎焊采用熔点比母材（被焊接件）熔点低的填充材料（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用熔化后的液态钎料在母材表面润湿、铺展或在母材的装配间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散而实现零部件之间的连接方法。

通俗的讲，钎焊就是利用液态钎料填满钎焊金属结合面而形成的牢固接头的焊接方法。

其焊工工艺过程必须具备两个基本条件；⑴、液态钎料能润湿钎焊金属并致密的填满全部间隙；⑵、液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。

1．2钎焊的种类：1．3软钎焊与硬钎焊软钎焊：焊条熔化温度在450℃以下的为软钎焊； 硬钎焊：焊条熔化温度在450℃以上的为硬钎焊； 钎焊 硬钎焊 电阻钎焊 炉中钎焊高频焊机钎焊 自动焊接机火焰钎焊 手工火焰钎焊美国AWS焊接协会根据钎料的熔化温度将钎焊分为两种，钎料在450℃以上才能熔化的称之为硬钎焊，钎料在450℃以下即可熔化的称之为软钎焊。

第二节、铜管管口加工及焊点的装配一、管口的装配方式及装配注意事项1、铜管管口加工方式简介钎焊铜管的主要管口加工方式有镦口、压口、缩口、扩口、内定位点、外定位点等，如图2-1各类管口加工①②③④⑤1-镦口 2-压口 3-缩口 4-扩口 5-内定位点图2-1 各类管口加工外观在钎焊铜管前必须要保证管口的装配间隙及装配深度，如装配间隙过大、倾斜、插入深度不足、插入深度较深等装配不良现象都会影响我们的焊接焊点质量。

2、铜管管口装配简介根据钎料的流动特性试验表明：当装配间隙在0.05mm-0.15mm时（单边间隙），钎料才能在缝隙中充分的润湿、铺展在缝隙内与管壁相互的溶解与扩散，因此必须要保证管口的单边装配缝隙在0.05mm-0.15mm，若大于0.05mm-0.15mm时钎料将会直接流入管口内部，不能与管壁起到相互的溶解与扩散，从而造成全堵塞、半堵塞或虚焊现象，若小于0.05mm-0.15mm时钎料在缝隙内将难于流动与扩散，管口在装配时也难以装配。

安徽某空调公司钎焊使用工艺规范(doc 9页)_New安徽某空调公司钎焊使用工艺规范(doc 9页)安徽江淮摩丁空调有限公司企业标准钎焊使用工艺规范QJ/MK05.072 气体助焊剂1钎焊用材料的技术要求1.1配管用铜管应符合QJ/MK05.004的规定。

1.2热交换器用铜管应符合QJ/MK05.005的规定。

1.3毛细管用铜管应符合QJ/MK05.006的规定。

1.4钎焊用焊料应符合QJ/MK05.009的规定。

1.5钎焊用助焊剂应符合QJ/MK05.072的规定。

2钎焊工艺说明钎焊是三大焊接方法(熔焊、压焊、钎焊)中的一种。

钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。

按其所用的热源不同，钎焊可分为：火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中钎焊等。

空调制冷系统中钎焊采用火焰钎焊的方法，其通用性大、工艺过程较为简单，但火焰钎焊手工操作加热温度和时间难以把握，因此要求操作人员具备熟练的操作技巧。

2.1钎焊原理钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙而形成牢固接头的焊接方法。

其工艺过程必须具备两个基本条件。

2.1.1液态钎料能润湿钎焊金属并能致密的填满全部间隙；2.1.2液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。

2.2液态钎料的填缝原理钎焊时，液态钎料是靠毛细作用在钎缝间流动的，这种液态钎料对母材金属的浸润和附着的能力称之为润湿性。

液态钎料对钎焊金属的润湿性越好，则毛细作用越强，因此填缝会更充分。

影响钎料润湿性的因素有以下几个方面：2.2.1钎料和焊件金属成分影响一般来说，如果液态钎料能与焊件金属相互融解形成化合物，则钎料能较好的润湿焊件金属，反之，则润湿性较差。

2.2.2钎焊温度的影响钎焊温度升高有助于提高钎料对焊件金属的润湿性，但温度过高，钎料润湿性太好，不仅会造成钎料流失，而且还会因过火而产生溶蚀现象。

目 录第一章 概述 (1)一、什么叫钎焊 (1)二、什么叫软钎焊？什么叫硬钎焊？ (1)三、钎焊分类 (1)四、钎焊原理 (1)五、扩散现象 (1)第二章 钎焊接主要设备结构、安全操作及维护保养 (3)一、焊炬 (3)二、回火防止器 (4)三、焊咀 (4)四、乙炔、氧气瓶、减压阀、辅助工具 (4)五、安全操作及维护保养 (5)六、安全防护器具 (6)第三章 钎焊前的准备 (6)第一节 管路管端加工形式及插管装配工艺要求 (6)一、管路管端加工形式简介 (6)二、插管装配工艺要求 (7)三、焊前管路整形 (8)四、氧气、乙炔、氮气使用压力要求 (10)第二节 钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途 (10)一、钎料分类 (10)二、钎料牌号含义及主要作用 (10)三、铜管、邦笛管与钎料熔化温度 (10)四、钎剂的种类、牌号含义及主要作用 (11)第四章 手工火焰钎焊的基本步骤及要领 (12)第一节 火焰的种类及调节方法 (12)一、火焰的种类及特点 (12)二、火焰的调节方法 (12)三、特殊环境下的管路焊接方法 (13)第二节 钎焊铜管、邦迪管的基本步骤 (14)一、焊接方式 (14)二、钎焊步骤 (14)三、钎焊过程中的注意事项 (17)四、管路组件常见焊点外观质量判定标准 (19)第三节 冰箱各种管材钎焊基本的基本步骤 (21)一、镀锌钢管对铜管焊点焊接 (21)二、镀锌钢管对镀锌钢管焊点焊接 (22)三、毛细管焊接 (22)四、封焊的操作方法 (22)第四节 焊点清洁、防锈 (24)一、焊点在高温状态清洁 (24)二、焊点在室温状态清洁 (24)三、焊后整形 (25)四、焊点涂漆防锈 (27)第五章 各焊点分类说明 (27)一、焊点说明 (27)二、不同管材焊点分布 (28)第六章 冰箱各种管材钎焊常见问题解解答 (29)第一节 常见焊接缺陷对照表 (29)第二节 补焊的技术要求 (31)第三节 常见问题解答 (31)一、手工火焰钎焊和气焊一样吗？ (31)二、钎焊铜管时、不充氮气行吗？ (31)三、什么叫扩散？ (32)四、什么是钎料的润湿、铺展？ (32)五、钎焊铜管有哪些优点、哪些缺点? (32)六、影响钎料润湿的因素有哪些？ (33)七、加热温度高时，钎料的润湿性有变化吗？ (33)八、加热温度低时，铅料的润湿性有变化吗？ (33)九、加热不均匀对钎料的润湿性有什么影响？ (33)十、铜管表面的氧化物对钎料的润湿有影响吗？ (33)十一、钎焊铜管时不保温行吗？ (33)十二、氧气可以燃烧吗？ (34)十三、不安装回火截至阀行吗？ (34)十四、火焰对铜管加热时，焊咀离铜管管壁很近行吗？ (34)十五、为什么要使用助焊剂？ (34)十六、助焊剂有哪些作用? (34)十七、为什么钎焊后的铜管进行再次返修时钎料很难附着？ (34)十八、对于铜管管壁厚度相同的钎焊加热步骤是怎样的？ (34)十九、对于铜管管壁厚度不同的钎焊加热步骤是怎样的？ (34)第四节 钎焊作业“十不焊” (35)第七章 钎焊质量事故案例 (36)第一节 钎焊质量事故案例回顾 (36)案例一、总装焊接岗位烧伤电源线案例 (36)案例二、焊点严重腐蚀案例 (36)案例三、过滤器焊点开裂大漏案例 (36)案例四、冷凝器输出管严重过烧案例 (37)案例五、压缩机回气管严重过烧案例 (38)案例六、蒸发器焊堵案例 (39)附件 气体助焊剂及发生器 (40)气体助焊剂 (40)气体发生器 (40)一、无氧化焊接发生器各部件简介 (41)二、使用无氧化焊接发生器常见问题解答 (44)三、无氧化焊接发生器的正确使用方法 (45)四、无氧化焊接发生器的清洗方法 (46)第一章 概 述一、什么叫钎焊？钎焊是采用比焊件金属（母材）熔点低的金属作钎料（填充材料），将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。

NB/T 47006 — 2019附录F（资料性附录）钎焊工艺规程和钎焊工艺评定报告表 F.1钎焊工艺规程编制单位：钎焊工艺规程编号（BPS No. ）：版本日期依据的钎焊工艺评定报告编号（PQR No. ）：钎焊方法：类型：钎焊接头接头简图接头型式类型：间隙：搭接长度最小：最大：母材钎料标准号：标准号：型号或等级：型号：与标准号：钎料形式：型号或等级：相焊母材厚度：钎焊温度最大：推荐的钎焊温度：最小：钎焊保温时间：其他：漫流位置钎剂，气氛允许的位置：钎剂类型或商标名称：漫流方向：钎焊气氛类型：钎料填加方法：（表面填加、夹片、包覆等）其他：钎焊技巧和其他零件清洗方法：压紧方式及压紧力：钎剂的施加：钎焊完成后的冷却方法：检查：编制：审核：批准：70日期：日期：日期：NB/T 47006 —2019表 F.2钎焊工艺评定报告（PQR ）编制单位：钎焊工艺规程编号（BPS No. ）：钎焊工艺评定报告编号（PQR No. ）：使用的钎焊方法：试件钎焊的日期：母材母材标准号：与母材标准号：母材型号或等级：与母材型号或等级：母材厚度：与母材厚度：钎料钎料标准号：型号：钎料产品形式：接头搭接长度：接头类型：接头间隙：钎焊温度钎焊温度范围：保温时间：钎剂、气氛钎剂类型或商标名称：气氛类型：漫流位置漫流的位置：漫流方向：钎后炉内冷却方法：钎焊技巧和其他零件清洗方法：压紧方式及压紧力：钎剂的施加方法：其他：拉伸试验试验报告编号：试样编号宽度厚度面积极限总载荷极限应力失效位置剥离或切片试验试验报告编号：类型结果类型结果其他试验试验报告编号：钎焊工姓名：钎焊工代号：试样评价者（公司名称）：编制：日期：审核：日期：批准：日期：71。

精品文档
钎焊安全操作规程
1、设备上下不得有杂物 ,不得在工作范围内有障碍物
2、检查电源、记录仪表及记录纸无异常
3、按照设备能力要求 ,严禁超量
4、设备工作中 ,必须有专人监视
5、观察设备各控制系统是否进入正常的待运行状态
6、按照工艺要求 ,认真调整仪表等达到要求后 ,启动设备加热工件
7、设备运行中不得打开炉门和随意加入工件
8、设备正常运行过程中 ,不得随意乱动控制柜上的开关、按钮
9、随时注意设备、仪表是否正常 ,发现异常及时通知维修人员处理
10、使用后 ,关闭电源、清理炉膛、关好炉门
11、保存好记录 ,做好交接班记录。

钎焊基础工艺规范第一节、钎焊基本概念概述目前国内外的焊接方法主要可以分为三大类即熔化焊、压力焊、钎焊。

钎焊是空调器管路件焊接的主要焊接方法。

1．1什么叫钎焊采用熔点比母材（被焊接件）熔点低的填充材料（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用熔化后的液态钎料在母材表面润湿、铺展或在母材的装配间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散而实现零部件之间的连接方法。

通俗的讲，钎焊就是利用液态钎料填满钎焊金属结合面而形成的牢固接头的焊接方法。

其焊工工艺过程必须具备两个基本条件；⑴、液态钎料能润湿钎焊金属并致密的填满全部间隙；⑵、液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合。

1．2钎焊的种类：1．3软钎焊与硬钎焊软钎焊：焊条熔化温度在450℃以下的为软钎焊； 硬钎焊：焊条熔化温度在450℃以上的为硬钎焊；钎焊硬钎焊电阻钎焊炉中钎焊高频焊机钎焊 自动焊接机火焰钎焊手工火焰钎焊美国AWS焊接协会根据钎料的熔化温度将钎焊分为两种，钎料在450℃以上才能熔化的称之为硬钎焊，钎料在450℃以下即可熔化的称之为软钎焊。

第二节、铜管管口加工及焊点的装配一、管口的装配方式及装配注意事项1、铜管管口加工方式简介钎焊铜管的主要管口加工方式有镦口、压口、缩口、扩口、内定位点、外定位点等，如图2-1各类管口加工①②③④⑤1-镦口 2-压口 3-缩口 4-扩口 5-内定位点图2-1 各类管口加工外观在钎焊铜管前必须要保证管口的装配间隙及装配深度，如装配间隙过大、倾斜、插入深度不足、插入深度较深等装配不良现象都会影响我们的焊接焊点质量。

2、铜管管口装配简介根据钎料的流动特性试验表明：当装配间隙在0.05mm-0.15mm时（单边间隙），钎料才能在缝隙中充分的润湿、铺展在缝隙内与管壁相互的溶解与扩散，因此必须要保证管口的单边装配缝隙在0.05mm-0.15mm，若大于0.05mm-0.15mm时钎料将会直接流入管口内部，不能与管壁起到相互的溶解与扩散，从而造成全堵塞、半堵塞或虚焊现象，若小于0.05mm-0.15mm时钎料在缝隙内将难于流动与扩散，管口在装配时也难以装配。

钎焊机操作规程一、引言钎焊机是一种常用的金属连接设备，广泛应用于制造业和修理行业。

为了确保钎焊过程安全有效进行，制定一份钎焊机操作规程是至关重要的。

本文档旨在为操作人员提供一份指导，确保他们在使用钎焊机时能够遵循正确的操作步骤，降低事故风险，提高工作效率。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业的培训，了解钎焊机的工作原理和操作规程。

2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得有患有精神疾病、癫痫等禁止使用钎焊机的疾病。

3. 操作人员应穿戴必要的劳保装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面具和适合的服装等。

三、安全操作规程1. 在操作钎焊机之前，确保电源已经关闭，并且拔掉电源插头。

2. 检查钎焊机是否有明显的损坏或故障迹象，如有需要立即报修或更换。

3. 使用正确的钎焊材料和钎剂，并根据所使用材料的特点调整焊接参数和功率。

4. 执行适当的通风措施以减少有害气体释放对操作人员的影响。

5. 在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，切勿分心或随意放牧。

6. 为了避免火灾和爆炸风险，操作人员不得在钎焊机周围放置易燃物或易爆物。

7. 针对大型工件，需要使用辅助支撑工具，确保工件牢固稳定地固定在焊接台上。

8. 当钎焊机不在使用时，应将机器恢复到安全状态，清理焊接渣滓和杂物，并将所有材料正确存放。

四、应急措施1. 在钎焊过程中，如发生火灾或其他紧急情况，应立即停止钎焊操作，并向上级报告。

2. 在紧急情况下，如有人员被困或受伤，应立即采取救援措施，并及时联系急救人员。

3. 钎焊机因故障或其他原因突然停止工作时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

五、维护与保养1. 按照钎焊机的维护手册进行定期维护，清洁钎焊机、更换磨损部件，并进行必要的润滑。

2. 定期检查焊接电缆、接线和接头的状况，如有发现损坏或老化迹象，立即进行修复或更换。

3. 钎焊机在长时间停用后，应妥善存放，防止灰尘和湿气侵入。

六、总结钎焊机是一项常见但具有一定风险的操作。