生产质量管理制度(一)

生产过程质量管理制度一、质量目标公司的质量目标是：确保产品的质量和性能符合客户要求，有效控制生产过程中的不良品率，提高生产效率，降低生产成本。

二、质量管理组织机构1.质量部门：负责公司整体质量管理工作。

2.生产部门：负责具体的生产过程和控制工作。

3.质量管理代表：由生产部门选派一名质量管理代表，负责协调和监督生产过程中的质量管理工作。

三、质量管理职责1.质量部门负责制定和实施质量管理制度，组织和推动公司质量管理工作，负责产品质量评估和质量改进活动。

2.生产部门负责执行公司的质量管理制度，确保生产过程中的质量控制。

3.质量管理代表负责监督生产过程中的质量管理工作，提出改进建议，协调解决质量问题。

四、质量管理程序和方法1.生产工艺规程：制定详细的生产工艺规程，明确各个工序的操作要求和控制点。

2.工艺参数控制：根据产品的设计要求，确定每个工序的关键工艺参数，进行监控和调整。

3.设备维护管理：制定设备维护计划，定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

4.原材料供应管理：建立严格的原材料供应商管理制度，确保原材料的质量符合要求。

5.工序检验：对每个工序进行检验，确保工序的质量符合要求，及时发现并纠正问题。

6.终检和出厂检验：对成品进行终检和出厂检验，确保产品的质量和性能符合客户要求。

7.不良品处理：制定不良品处理程序，对不良品进行分类、记录和处理，分析不良品的原因，并采取措施防止再次发生。

8.质量培训：对生产人员进行定期的质量培训，提高他们的质量意识和操作技能。

以上是一个关于生产过程质量管理制度的例子，具体的内容根据公司的实际情况进行调整和完善。

通过建立并执行这样一个质量管理制度，可以提高产品的质量和性能，减少不良品率，降低生产成本，提高生产效率，为公司的可持续发展提供支持。

生产质量管理制度铜牌第一部分：总则一、为了加强对生产质量管理的规范和监督，提高产品质量，保证客户满意度，特制定本生产质量管理制度。

二、本制度适用于本公司及其子公司。

本公司及其子公司的主管部门、各层级领导和员工都应遵守本制度，并负有义务和责任监督、执行本制度。

三、生产质量管理制度铜牌是本公司对生产质量管理体系和能力的认可，对生产质量管理制度铜牌的获得有严格的程序和要求。

第二部分：基本要求一、公司及其子公司应建立健全与生产质量管理相关的组织机构，明确责任、权限和协作关系，并形成有效的沟通、决策和执行机制。

二、公司及其子公司应制定并实施生产质量管理手册，明确生产质量管理的基本原则、目标、流程和操作规范。

三、公司及其子公司应制定并实施生产质量管理体系，明确各项生产质量管理工作的职责、操作流程和要求，并建立相应的档案和记录。

四、公司及其子公司应根据生产质量管理需求，制定并实施相应的培训计划，提高员工的生产质量管理意识和能力。

五、公司及其子公司应建立并实施生产质量管理评估体系，定期对生产质量管理工作进行评估和检查，并及时采取纠正和预防措施。

第三部分：评定程序一、申请评定：符合条件的公司及其子公司可向质量管理部门提交生产质量管理制度铜牌的申请。

二、审核评估：质量管理部门按照标准程序对申请公司及其子公司的生产质量管理制度进行审核和评估，包括现场检查、文件审查和面试。

三、评定决策：由质量管理部门根据审核评估结果和相关标准进行评定决策，评定通过或不通过。

四、发放证书：评定通过的公司及其子公司将获得生产质量管理制度铜牌证书，并公示于公司内部和外部宣传渠道。

五、定期复评：已获得生产质量管理制度铜牌的公司及其子公司需定期接受复评，确保其生产质量管理体系的持续改进和有效运行。

第四部分：违规处罚一、公司及其子公司若存在生产质量管理违规行为，将按照相关规定给予相应的处罚，包括警告、罚款、停产整改等。

二、对于严重违规行为，公司及其子公司可能被取消生产质量管理制度铜牌，并公示于公司内部和外部宣传渠道。

质量安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强企业质量安全生产管理，保障员工安全和健康，确保产品质量和客户满意度，制订本制度。

第二章质量管理第二条企业应建立完善的质量管理体系，通过全员参与，不断提高产品质量。

第三条企业质量管理职责：1.明确质量目标，制定质量计划。

2.实施质量控制，保证产品符合标准要求。

3.及时处理客户投诉，采取纠正措施。

4.定期评估和改进质量管理体系。

第三章安全生产管理第四条企业应建立完善的安全生产管理体系，确保员工和生产设备的安全。

第五条企业安全生产管理职责：1.制定安全生产规章制度，确保员工遵守。

2.定期进行安全教育培训，增强员工安全意识。

3.定期检查和维护生产设备，确保安全运行。

4.建立事故应急预案，及时处理突发安全事件。

第四章管理责任第六条企业应设立质量安全生产管理部门，负责制定和实施管理制度。

第七条质量安全生产管理部门职责：1.制定质量安全生产管理制度，保障企业的质量安全生产。

2.组织开展质量安全演习和培训，提高全员的质量和安全意识。

3.监督和检查质量安全生产工作的执行情况。

4.定期评估和改进质量安全生产管理体系。

第五章处罚与奖励第八条对违反质量安全生产管理制度的人员，依照企业规定进行处罚。

第九条对贡献突出的人员和团队，给予奖励和表彰。

第六章附则第十条本制度的解释权属于企业质量安全生产管理部门。

第十一条本制度自颁布之日起生效，以后作出的修改，经企业质量安全生产管理部门批准后执行。

质量安全生产管理制度范文（2）一、总则1. 为了保障企业的质量和安全生产工作，提高产品质量和生产安全水平，确保员工的身体健康和生命安全，特制定本质量安全生产管理制度。

2. 本制度适用于本企业所有生产环节和工作岗位，所有员工必须按照本制度执行，确保质量和安全生产工作的顺利进行。

二、质量管理1. 企业要建立健全质量管理制度，制定质量目标和质量保证措施。

2. 产品质量抽检合格率必须达到国家标准规定要求。

生产过程质量管理制度范文第一章总则第一条为了加强生产过程质量管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有生产过程，包括原材料采购、生产加工、质量检验和包装等环节。

第三条生产过程质量管理的目标是确保产品符合法律法规和标准要求，提高客户满意度，降低质量风险。

第四条生产过程质量管理要根据公司情况制定具体的质量管理制度和操作规程，并进行定期评估和改进。

第五条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。

第二章原材料采购管理第六条本企业采购原材料要从正规渠道采购，确保原材料的质量和供应的稳定性。

第七条采购部门要对供应商进行评估，建立供应商档案，并定期进行复评和考核。

第八条采购部门要对采购的原材料进行检验，确保符合质量要求，并及时将检验结果通知供应商。

第九条采购部门要建立原材料验收记录，包括原材料名称、规格、数量、供应商等信息。

第十条若发现采购的原材料质量有问题，应立即通知供应商，并进行退货或换货处理。

第三章生产加工管理第十一条生产车间要建立质量责任制，明确操作人员的责任和任务。

第十二条生产车间要制定详细的加工工艺，包括工艺流程、操作规范等，并进行工艺改进。

第十三条生产车间要对操作人员进行岗位培训，确保其具备相应的技能和知识。

第十四条生产车间要建立产品质量追溯制度，能够追溯到每个生产环节并记录相关信息。

第十五条生产车间要对生产设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

第四章质量检验管理第十六条质量检验部门要建立完善的质量检验制度和操作规程。

第十七条质量检验部门要对生产过程进行抽样检验，确保产品质量。

第十八条质量检验部门要进行现场监督，对不符合质量标准的产品进行处理。

第十九条质量检验部门要建立检验记录，包括检验结果、检验日期、检验人员等信息。

第二十条质量问题要及时通知生产车间，并进行问题分析和改进措施制定。

第五章包装和装运管理第二十一条包装部门要制定包装工艺和标准，确保产品的包装符合质量要求。

工厂生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了保障公司产品质量，提高生产效率，稳定生产过程，建立完善的质量管理体系，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产车间的质量管理工作。

质量管理人员和生产人员必须严格遵守本制度。

第三条公司始终坚持质量第一的原则，以顾客满意为目标，全面落实质量管理责任。

第四条公司鼓励持续改进和创新，加强对质量管理人员的培训，提高其业务素质和质量意识。

第五条公司建立健全的质量管理体系，包括质量目标、质量规划、质量控制、质量评估等。

第六条生产车间质量管理人员要督促生产人员按照质量标准进行生产操作，发现问题及时处理。

第七条公司要建立健全质量评估和考核制度，对质量管理人员和生产人员进行定期考核和评估。

第二章质量目标第八条公司制定质量目标，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第九条质量目标应具体、可衡量、可达到，包括产品质量指标、质量控制指标等。

第十条质量目标要与公司经营目标和市场要求相适应，经过部门负责人和质量管理人员的讨论确定。

第三章质量规划第十一条公司每年制定质量规划，明确质量管理的具体措施和要求。

第十二条质量规划包括生产计划、人员培训计划、设备购置计划等。

第十三条质量规划由质量管理部门负责制定和组织实施，生产车间负责具体执行。

第四章质量控制第十四条公司建立质量控制体系，包括产品进货质量控制、生产过程质量控制等。

第十五条产品进货质量控制要进行验收，不合格产品要及时通知供应商并追溯原因。

第十六条生产过程质量控制要设立合理的抽样检验标准，确保每个环节符合质量标准。

第十七条生产车间质量管理人员要制定详细的作业指导书，明确质量要求和操作步骤。

第十八条生产车间质量管理人员要加强对工人的技能培训，提高其操作技能和质量意识。

第五章质量评估第十九条公司定期进行质量评估，检查质量管理体系的有效性和实施情况。

第二十条质量评估包括内部评估和外部评估。

内部评估由质量管理部门组织，外部评估由第三方专业机构进行。

生产车间质量管理制度例文第一章总则第一条为了进一步提高生产车间质量管理水平，确保产品的质量满足客户要求，根据国家有关法律法规，制定本制度。

第二条生产车间质量管理制度适用于本企业所有生产车间。

第三条本企业生产车间质量管理的宗旨是“质量至上，客户满意”。

第四条生产车间质量管理应遵循科学性、系统性、全面性原则。

第二章质量管理责任第五条生产车间质量管理由生产车间负责人负总责。

第六条生产车间负责人应确保本企业质量管理制度的实施，指导员工按照规定进行操作，提高产品质量。

第七条生产车间负责人应组织开展质量培训，提高员工的质量意识和技能。

第八条生产车间负责人应及时处理质量问题，进行质量分析和改进。

第三章员工管理第九条员工应按照企业的质量管理制度进行操作，严格遵守操作规程和工艺要求。

第十条员工应按照规定佩戴劳动防护用品，确保操作安全。

第十一条员工应及时上报生产车间质量问题，积极参与质量改进活动。

第十二条员工应参加质量培训活动，提高质量意识和技能。

第四章质量控制第十三条生产车间应建立完善的质量控制体系，确保产品质量满足客户要求。

第十四条生产车间应按照质量控制计划进行抽检，及时发现、纠正和预防质量问题。

第十五条生产车间应制定并执行工艺文件，确保生产过程符合质量要求。

第十六条生产车间应设立合理的质量监测点，定期检验和评估产品的质量。

第五章质量改进第十七条生产车间应建立质量改进小组，定期开展质量分析和改进工作。

第十八条生产车间应建立质量异常处理制度，对质量问题进行调查和处理。

第十九条生产车间应建立质量数据收集和分析体系，为质量改进提供依据。

第二十条生产车间应开展质量奖励制度，激励员工积极参与质量改进活动。

第六章违纪处分第二十一条对违反本制度的员工，生产车间负责人有权采取相应的纪律处分措施。

第二十二条违反本制度且情节严重的员工，可以给予停职、降职等处分。

第七章附则第二十三条本制度的解释权归本企业质量管理部门所有。

第二十四条本制度自颁布之日起生效。

工厂生产质量管理制度一、总则为了加强工厂生产的质量管理，提高产品质量，本制度按照国家相关法律法规和质量管理体系要求制定，适用于全体员工。

二、质量管理组织1. 公司设立质量管理部门，负责制定、推行和监督执行质量管理制度，并负责产品的质量控制和相关质量问题的解决。

2. 质量管理部门设立生产质量控制组，负责产品生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求。

3. 生产部门配合质量管理部门进行生产过程中的质量管理工作，与质量管理部门密切协作，提高产品质量。

三、质量目标1. 确保产品符合相关法律法规和质量标准的要求。

2. 提高产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。

3. 完善质量管理体系，不断改进质量管理。

四、质量管理流程1. 原材料采购流程（1）采购部门负责对供应商进行审查，确保供应商具有合法资质和良好的质量管理能力。

（2）采购部门与供应商签订合同，明确产品质量要求和交付时间。

（3）采购部门对原材料进行验收，记录相关数据并留样。

2. 生产过程控制流程（1）生产部门按照产品工艺流程进行生产，制定生产计划和生产任务。

（2）生产过程中设立质量检查岗位，对生产过程进行抽样检测，确保质量符合要求。

（3）生产岗位按时按质完成生产任务，确保产品质量。

（4）生产部门与质量管理部门定期开展生产质量分析会议，总结经验教训，改进生产过程。

3. 成品质量检验流程（1）质量管理部门对生产完成的产品进行抽检，按照质量标准进行严格检验。

（2）对不合格产品进行记录，及时采取纠正措施。

（3）合格产品进行包装和验收，确保产品质量。

4. 客户投诉处理流程（1）质量管理部门设立客户投诉处理组，负责处理客户投诉。

（2）接到客户投诉后，客户投诉处理组及时核实投诉内容，并与相关部门进行协调，解决问题。

（3）对于经常性或严重的投诉问题，质量管理部门组织相关部门进行调查分析，并采取措施，防止问题再次发生。

五、质量管理措施1. 建立质量管理体系，包括质量目标、质量手册、程序文件等，确保质量管理规范化。

质量安全生产管理制度（12篇）篇1：质量安全生产管理制度第一章总则第一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本。

产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。

为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司内部各部门和全体职工（包括和公司发生劳动关系的所有劳动者）。

适用于公司经营活动的全过程。

第三条公司总经理对全公司的工作质量、产品质量和服务质量负责，对全体成员的质量行为有奖励和处罚的权力；各部门经理对本部门的工作质量、产品质量和服务质量负责，对本部门成员的质量行为有奖励和处罚的建议权力；职工为本岗位的工作质量、产品质量、服务质量负责。

第二章技术设计过程的质量管理第四条在产品设计中，技术人员对所设计的产品结构、尺寸、技术参数等要求科学合理，保证产品质量可靠，并能满足用户的要求，避免给公司造成经济损失。

第五条为满足用户对改进产品质量的要求，产品设计人员必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。

避免因补充、修改不及时，影响产品质量或使结构、质量等问题达不到用户的要求。

第六条对新产品的产品图纸、工艺图纸要及时进行标准化审查。

对于新产品的试制，设计技术人员要跟踪到车间，负责验证产品及其质量的可靠性。

验证产品的工艺、工装、辅具等能否满足产品的质量要求，避免因设计失误造成生产加工装配等环节中出现不合格产品的现象。

第七条试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等，发放要及时。

对在生产现场中出现的设计问题，设计技术人员原则上当天要给予答复，提出处理方案，避免因工作不负责任，互相推诿致使质量问题的发生。

第八条要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作，避免因管理不当，造成泄密。

第三章供应过程的质量管理第九条供应部门采购的原材料、配件（外协件）、工具和机器设备既要符合生产的需要，又要确保使用功能的可靠性、安全性、耐用性和经济性。

化妆品生产质量管理制度1. 引言本文档旨在规范化妆品生产质量管理制度，确保化妆品的生产过程符合相关法律法规及质量标准要求。

该制度适用于我公司所有生产化妆品的环节，包括原料采购、生产过程、生产设备和设施以及质量控制等方面。

2. 质量目标公司的质量目标是提供高质量的化妆品产品，以满足客户的需求和期望，并追求持续改进。

3. 质量管理职责3.1 高层管理职责高层管理应明确公司质量目标，并提供必要的资源和支持，确保质量管理制度的有效实施。

3.2 部门经理职责部门经理应根据质量目标，制定符合法律法规要求和公司质量标准的工作程序和指导方针。

3.3 生产人员职责生产人员应按照工作程序和指导方针，正确操作设备、使用材料，并确保质量控制的有效实施。

4. 原料采购与接收4.1 原料供应商评估公司应建立原料供应商评估制度，评估供应商的质量保证体系、生产设施和所提供原料的质量。

4.2 原料接收检验对每批原料进行检验，确保其符合相关质量标准和合同要求。

检验内容包括外观、成分分析等。

4.3 原料管理对原料进行标识、分类、储存和保管，确保原料的可追溯性和安全性。

5. 生产过程控制5.1 生产计划制定制定合理的生产计划，包括生产时间、工艺流程和生产数量等。

5.2 生产设备和工艺流程管理对生产设备和工艺流程进行有效管理，确保其正常运行和符合质量要求。

5.3 生产记录管理生产过程中应记录关键环节的数据，包括原料批号、生产日期、生产人员等。

5.4 不良品管理对不良品进行分类、记录和处理，分析其产生原因，采取纠正和预防措施。

6. 质量控制6.1 检验与测试对生产过程中的关键环节进行检验和测试，确保产品符合质量要求。

6.2 产品样品管理保留产品样品并进行标识、分类和储存，以备需要时进行检验和测试。

6.3 不符合品管理对不符合品进行记录、分类和处理，找出问题的根本原因并采取纠正和预防措施。

7. 内部审核和持续改进7.1 内部审核定期进行内部审核，发现问题和不符合项，并提供改进建议。

公司生产质量管理制度（7篇）公司生产质量管理制度（范本7篇）公司是指企业的组织形式。

在公司出现以前，个人独资企业是最典型的企业形式，如今的公司形式包括有限责任公司和股份有限公司。

以下是小编准备的公司生产质量管理制度范文，欢迎借鉴参考。

公司生产质量管理制度（篇1）一、目的明确公司所有从事与生产质量管理活动的各部门及各级人员的工作职责，为生产质量管理的提供保证。

二、适用范围本公司各部门及其主要人员在从事相关生产质量活动的管理工作。

三、各部门生产现场质量管理职能3.1 质量管理部的质量管理职能3.1.1质量管理系统的建立、实施及维护。

3.1.2.质量策划、管理、控制。

3.1.3.质量统计、分析、改善。

3.1.4.检验规范、标准的建立及实施。

3.1.5.质量成本统计与分析。

3.1.6.制程质量检验与管制。

3.1.7.成品质量检验与管制。

3.1.8.质量教育训练。

3.1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。

3.1.10.质量问题纠正与预防措施的控制。

3.2 制造部的质量管理职能3.2.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。

3.2.2.制程质量的自主控制与管理。

3.2.3.作业标准、质量规范的遵守。

3.2.4.掌握工序控制技术，提升作业质量。

3.2.5.产品质量的控制与改善。

3.2.6.质量异常的排除与预防。

3.2.7.设备、工装的正确使用与维护，确保作业质量。

3.2.8.必要的质量记录与分析，存档。

3.2.9.其它与本部门相关的质量事项。

3.3 生产管理部的质量管理职能3.3.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。

3.3.2.协助因质量异常引起的返工、重做、拆解等作业计划的安排。

3.3.3.掌握生产过程中的物料消耗状况，做好物料供应工作。

3.3.4.主导退料、呆料、废料的处理工作。

3.3.5.其他与本部门相关的质量事项。

公司生产质量管理制度（篇2）本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了加强对产品质量的管理，提高产品的质量和安全性，确保产品符合国家法律法规和标准的要求，保护消费者的合法权益，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有产品的生产质量管理工作，包括生产工艺、质量控制、质量检测等方面。

第三条本企业生产质量管理的目标是：产品符合国家法律法规和标准的要求，质量高、安全可靠，提高市场竞争力，保护消费者权益。

第二章生产工艺管理第四条生产工艺管理是确保产品质量的基础，企业应制定生产工艺流程和技术要求，并进行记录。

第五条生产过程中应有严格的生产记录，包括原料采购、生产过程控制、设备维护保养等方面。

第六条生产工艺管理应配备专职人员，负责生产过程的监控、异常处理和改进工作。

第三章质量控制管理第七条质量控制管理是保证产品质量的关键环节，企业要制定质量控制流程，包括原料检验、生产过程控制、成品检测等。

第八条质量控制管理要求实行全员参与，严格执行质量控制流程和规范操作规程，确保产品符合质量要求。

第九条质量控制管理要建立质量控制记录，并进行数据分析，及时发现问题并采取纠正措施。

第四章质量检测管理第十条质量检测管理是确保产品质量的重要环节，企业要建立完善的质量检测体系，包括检测设备的选择和维护、检测方法的制定和验证等。

第十一条质量检测管理要建立质量检测记录，并保留相关检测报告，以备审查和溯源之用。

第十二条质量检测管理要配备专职质量检测人员，负责检测工作的组织、执行和结果分析。

第五章质量改进第十三条企业要开展质量改进活动，包括根据质量问题进行分析和改进措施的制定、员工培训和技术创新等。

第十四条质量改进要做到问题发现及时处理，采取有效的纠正和预防措施，确保问题不再重复出现。

第六章法律责任第十五条对于不符合法律法规和标准要求的产品，企业将承担相应的法律责任，并承担相应的经济损失。

第十六条违反本制度的要求，对于相关人员将给予相应的纪律处分，并进行追责追究。

第七章附则第十七条本制度的解释权归本企业所有，并实行自己制定和修改的程序。

质量安全生产管理制度一、成立安全生产管理机构制度安全生产管理制度，安全生产责任目标，并负责考核；监督管理各项目组、技术组的安全技术措施执行情况；____安全生产大检查；推广先进安全技术和管理经验；____安全技术培训和宣传教育；参与生产伤亡事故调查处理及统计上报工作；监督管理各项安全技术措施费用的提取、管理及使用情况；推进安全质量标准化管理工作；督促各成员做好安全隐患的排查整改工作。

安全生产办公室配备专职安全生产监管员，有权随时向公司领导班子提出建议安全生产建议，并定期汇报安全生产进度和各项安全措施的执行情况。

二、建章立制为提高安全生产管理质量，我公司先后制定了安全生产责任制和安全生产管理办法。

(一)安全生产责任制。

明确各岗位的责任人、责任内容和考核要求，形成包括全体人员和全部从业活动的责任体系。

主要包括单位法人安全生产责任、分管负责人责任制、安全生产管理人员责任制、各项目____和技术组安全生产责任制信安全生产有关的岗位责任。

(二)安全生产管理办法1、安全生产规章制度。

依据国家有关加强安全生产监督管理的基本方针政策和本单位实际情况，确定安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、设备设施的安全管理制度、安全生产奖惩制度、生产事故报告和处理制度、安全应急预案。

2、加大安全生产投入。

质量安全生产管理制度（二）是企业为保障质量、安全和生产各方面管理活动的正常运行而制定的一套管理制度。

该制度旨在规范企业内部各部门的质量管理、安全管理和生产管理，以确保产品质量符合标准要求，生产过程安全可靠，并且能够提高生产效率和员工的工作安全。

质量安全生产管理制度一般包括以下内容：1.质量管理制度：明确质量目标和质量标准，规范产品设计与开发、采购、生产过程控制、售后服务等环节的管理要求，确保产品质量符合客户需求，并实施持续改进。

2.安全管理制度：建立健全安全管理体系，包括生产环境安全、作业安全、设备安全、职工人身安全等方面的管理要求，保障员工生命安全和健康，预防和控制事故和灾害的发生。

质量安全生产管理制度范例以下是一个常用的质量安全生产管理制度模板，供参考：第一章总则第一条为了加强本单位质量安全生产管理，保障员工和公众的人身财产安全，提高生产运营效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有的生产经营活动，包括但不限于生产、质检、安全、环保等方面。

第三条本制度的主要内容包括质量管理、安全生产管理、人员职责、制度执行、监督检查、法律责任等方面。

第二章质量管理第四条本单位质量管理的目标是提供优质产品和服务，确保产品符合国家标准和客户要求。

第五条本单位质量管理的原则包括质量第一、预防为主、持续改进。

第六条本单位质量管理的具体措施包括设立质量管理体系、制定质量检验标准、开展质量培训等。

第三章安全生产管理第七条本单位安全生产管理的目标是预防事故事故发生，保障员工和公众的人身财产安全。

第八条本单位安全生产管理的原则包括安全第一、防患于未然、全员参与。

第九条本单位安全生产管理的具体措施包括设立安全管理体系、制定安全操作规程、开展安全培训等。

第四章人员职责第十条本单位各级领导应当对质量安全生产负总责，并明确相应的职责和权限。

第十一条各部门负责人应当按照岗位职责对质量安全生产管理工作进行组织和实施，并保障有效执行。

第十二条所有员工应当遵守本单位的质量安全生产管理制度，严格执行安全操作规程和操作流程。

第五章制度执行第十三条本单位质量安全生产管理制度由相关部门制定，并由领导班子审批。

第十四条所有员工应当熟悉本单位的质量安全生产管理制度，履行相应的责任。

第十五条对违反本制度的行为，将依法依规进行处理，包括但不限于纪律处分、行政处罚等。

第六章监督检查第十六条本单位应当定期进行质量安全生产管理工作的检查和评估，及时发现和纠正问题。

第十七条监督检查工作应当建立相应的制度和流程，确保检查结果真实、客观、公正。

第十八条对于监督检查发现的问题和隐患，应当采取相应的整改措施，并跟踪整改情况。

第七章法律责任第十九条对于造成严重后果的事故事故，将依法追究相关责任人的刑事责任。

质量安全生产管理制度范本第一章总则第一条为了确保企业的质量安全生产，维护员工的生命安全和身体健康，树立企业的良好形象，保障客户的权益，制定本制度。

第二条本制度是适用于本企业全部员工的质量安全生产管理制度。

第三条本制度的目的是：建立完善的质量安全生产管理体系，提高产品和服务质量，预防事故的发生，保证员工的安全和健康。

第四条本制度的适用范围包括：质量管理、安全生产、职业健康、环境保护等方面。

第五条本制度的执行机构为质量安全生产管理部门，负责制定相关质量安全生产管理制度和规程、监督实施、提供培训等工作。

第二章质量管理第六条企业应建立完善的质量管理体系，按照相关法律法规和标准要求，确保产品和服务的质量。

第七条企业应制定质量管理手册，并建立质量管理相关的工作流程、记录和档案。

第八条企业应定期开展内部质量审核，及时发现和整改质量问题。

第九条企业应建立客户投诉处理机制，对客户的投诉进行记录、调查和处理。

第十条企业应实施质量培训计划，提高员工的质量意识和技能。

第三章安全生产第十一条企业应建立健全的安全生产管理制度，确保企业的安全生产。

第十二条企业应加强安全防范措施，防止事故的发生。

第十三条企业应设立安全生产管理部门，负责安全生产工作的组织、监督和协调。

第十四条企业应对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。

第十五条企业应定期开展安全生产检查和隐患排查，及时整改安全隐患。

第十六条企业应制定应急预案和应急演练计划，提高应对突发事件的能力。

第四章职业健康第十七条企业应建立职业健康管理制度，保障员工的身体健康。

第十八条企业应进行职业病危害评价和职业健康检测，及时发现和控制职业病风险。

第十九条企业应提供必要的个体防护用品和职业健康培训，保护员工的职业健康。

第二十条企业应建立职业健康档案，记录员工的职业健康状况和职业病防护情况。

第五章环境保护第二十一条企业应建立环境保护管理制度，保护环境资源。

第二十二条企业应进行环境影响评价，减少对环境的污染。

(完整版)生产质量管理制度生产质量管理制度1. 引言本制度旨在确保生产过程中的质量管理，以提供高质量的产品和服务，并满足客户的需求和期望。

本制度适用于所有参与生产工作的人员，并强调质量管理的重要性和责任。

2. 质量目标我们的质量目标如下：- 产品合格率达到99%以上；- 生产过程中不良事件的发生率低于1%；- 实施持续的质量改进措施，提高产品质量和客户满意度。

3. 质量管理职责3.1 高层管理高层管理应承担以下质量管理职责：- 制定和发布质量政策和目标；- 分配质量资源，并确保其有效利用；- 建立质量管理体系，并进行定期评审；- 提供必要的培训和资源，以提高员工的质量意识和技能。

3.2 生产人员生产人员应承担以下质量管理职责：- 遵守生产操作规程，确保产品质量；- 及时发现并报告生产中的质量问题；- 积极参与质量改进活动，并提供改进建议；- 完成相关培训，提升质量管理知识。

4. 质量控制措施4.1 过程控制在生产过程中，应采取以下措施来控制质量：- 进行原材料的质量检验，确保其符合要求；- 对关键工艺环节进行严格监控，及时调整操作参数；- 定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行；- 对成品进行抽样检验，确保其符合产品标准。

4.2 不良品处理对于发现的不良品，应采取以下处理措施：- 及时停止不良品的生产和流通；- 对不良品进行详细分析，找出问题的原因；- 引入纠正措施，防止类似问题再次发生；- 对不良品的处理记录进行归档，作为质量改进的参考依据。

5. 质量评估和改进5.1 内部审核定期进行内部审核，以确保质量管理制度的有效性和符合性，包括：- 检查质量管理制度的实施情况和符合性；- 评估质量管理体系的效果和改进机会；- 发现问题并提出纠正和预防措施。

5.2 客户反馈及时收集客户的反馈意见和需求，包括：- 定期进行客户满意度调查；- 及时回应客户的投诉和建议；- 将客户反馈作为改进质量管理的重要依据。

工厂生产质量管理制度范文一、引言本制度旨在规范和改进工厂的生产质量管理工作，提高产品的质量和客户满意度。

通过有效的质量管理，确保产品符合国家标准和客户要求，提升企业竞争力。

二、质量目标1. 提供符合国家标准和客户要求的产品。

2. 不断改进生产流程和工艺，提高产品质量。

3. 实现零缺陷生产，减少产品召回率。

三、责任与权限1. 工厂总经理负责制定质量目标和制度，并监督执行。

2. 质量控制部门负责制订具体的质量管理措施和监督实施。

3. 各部门负责按照规定的流程和要求执行生产任务，并确保产品符合质量标准。

四、质量管理流程1. 产品设计阶段：a. 确保产品设计符合国家标准和客户要求。

b. 进行产品试制和样品检验，确保产品可制造性和质量。

2. 原材料采购：a. 选择合格供应商，并签订合格供应商协议。

b. 对进货原材料进行检验，确保合格品入库。

3. 生产过程控制：a. 制订生产工艺和作业指导书，明确工艺和质量控制要求。

b. 在生产过程中进行质量抽检，确保产品质量稳定。

4. 产品出厂前检验：a. 对每批产品进行全面检验，确保产品符合质量标准。

b. 对检验结果进行记录和分析，及时纠正生产过程中的问题。

五、质量控制措施1. 质量培训：a. 新员工入职前进行质量培训，确保其了解质量管理制度和工艺要求。

b. 定期进行全员质量培训，提高员工的质量意识和技能。

2. 设备维护：a. 维护设备的正常运转和性能稳定，确保产品质量的稳定性。

b. 制订设备维护计划，定期进行设备保养和检修。

3. 工艺改进：a. 定期评估生产工艺，发现问题并及时改进。

b. 制定改进计划，跟踪实施情况和效果。

4. 不合格品处理：a. 对于发现的不合格品，立即停止生产并进行追溯分析。

b. 制定不合格品处理措施和纠正预防措施，防止问题再次发生。

六、记录与报告1. 每批产品的质量检验记录，包括检测项目和结果。

2. 定期汇总质量管理统计数据，分析产品质量趋势和问题。

生产质量管理制度第一章总则第一条目的。

为确保产品质量，规范生产各环节的质量管理工作，提高企业的核心竞争力，特制定本制度。

第二条适用范围。

本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。

第三条组织机能与工作职责。

1.质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。

2.生产部设置质量专员负责日常的质量检查，监督生产。

3.各生产单位的安全员兼管质量工作，配合上级质量管理部门的工作。

第二章质量标准及检验规范第四条质量标准及检验规范的内容范围。

1.原材料质量标准及检验规范。

2.在制品质量标准及检验规范。

3.产成品质量标准及检验规范。

第五条质量标准及检验规范的设定。

1.各项质量标准。

质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设(修)定表》(一式两份)，呈总经理批准后由质量管理部留存一份，另一份交有关单位执行。

2.质量检验规范。

质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品，将检查项目、料号(规格)、质量标准、检验频率(取样规定)、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设(修)定表》内，交有关部门主管核签，且经总经理核准后分发有关部门执行。

第三章原材料质量管理第六条仓储部依据规定办理收料手续，并向质量管理部发送原材料检验申请，质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。

第七条原材料检验结束，若有一项以上异常时，检验员均须于说明栏内加以说明，并依据相关规定予以处理。

第八条检验异常的原材料经决议采用后，质量管理部应依异常项目开立《异常处理单》送交生产部相关人员，安排生产时通知现场妥善使用，并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。

第九条仓储部在接到生产单位的用料通知单后，必须在原材料出库前进行复查。

生产质量管理制度（2）是一个组织内的规章制度，旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。

质量安全生产管理制度一、施工现场工程质量管理制度1、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。

2、项目要保证工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场坚督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证熟记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合国家规范要求。

3、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。

实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。

4、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。

坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决制”。

5、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。

6、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。

工程施工前及时做好工程所需的材料材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。

7、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。

将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。

8、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。

不达标不予签证、付款。

对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

二、图纸会审设计变更制度1、工程实施工前必须对设计提供的图纸进行图纸会审，由公司按分类组织进行，具体由分管领导组织，项目部负责人与相关技术人员、工程监理、设计单位和有关各方一道查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题，提出图纸会审意见。