一、工程概况1、本工程建筑面积为16700㎡。
1999年10月曾按无空调设计通风及排烟系统。
今应甲方要求增加空调设计。
2、空调系统设计：（1）室内空调设计参数：（2）冷冻水系统：空调冷冻机房设在地下一层。
选用双机头螺杆机组2台，单台制冷量为895KW，总制冷量为1790KW。
通过分、集水器，可将冷冻水分为两个独立的闭合环路，其中裙楼1-3层为一个环路，主楼2-14层为一个环路。
冷冻水系统采用一次泵闭式循环系统，供回水温度分别为7℃和12℃。
（3）冷却水系统：冷却塔采用方形超低噪音型，置于三层屋面。
至冷水机组的供回水温度分别为32℃和37℃。
（4）水系统的控制：所有的风机盘管、空气处理机及新风机的出水管上均装设电动阀。
风机盘管采用开关式电动二通阀，由房间温控开关控制；空气处理机采用比例型电动调节阀，由比例积分温控器控制。
新风机采用开关型电动调节阀，随新风机的开停而关闭。
在冷冻水系统供回水总管之间设压差旁通控制，根据水系统的压力变化自动调节旁通流量。
在冷却塔的进出水管上以及在泠水机组冷冻水，冷却水的进水管上均设有电动蝶阀，以方便实现主机、冷却塔与水泵之间的一对一运行。
（5）空气处理系统：电信营业大厅、电信设备器材市场、多功能展示厅等采用低速全空气系统。
其余房间采用风机盘管加新风系统，新风由新风机单独处理。
3、通风及防排烟系统：（1）地下汽车库设机械排风兼排烟系统，自然进风。
（2）冷冻机房、水泵房及电缆进线室以及所有卫生间均设机械排风系统，自然进风。
（3）D—K轴的防烟楼梯间及合用前室分别设加压送风系统，加压送风机设在十五层。
（4）Q—S轴的防烟楼梯间及前室共用加压送风系统，加压送风机设在十五层。
（5）三至十二层、十四层内走廊设机械排烟系统。
排烟风机设在十五层。
二、施工部署1、为确保安装工程按期完成，根据本工程的特点，组织技术力量强的安装施工队伍进场，采用突击连续施工，使设备安装工程按期完成。
根据施工方案认真组织劳动力、施工时对班组下达工程量指标及分部分项工期指标，不间断地组织施工。
2、按照总工期为控制依据，为保证施工进度的实施，主体结构验收后，专业工种便可进场行空调水管、主风管的安装和进行低压控制柜冷冻水机组及水泵安装，随后根据现场情况进行支管、风机盘管、送回风口的安装。
在主体施工工期间半成品加工要同时进行。
3、本工程的地下室及裙楼面积较宽，可以进行立体交叉施工。
主楼较小，可分层进行施工。
在主楼进行分段结构验收后，即可插入进行设备安装。
4、本工程的地下室及一、二层空间较大，为保证质量和方便施工，所有风管均采用场外集中制作的方法，玻璃钢风管由专业厂家派人现场加工。
镀锌板风管在现场本专业队伍制作。
三、主要施工机具使用计划四、主要施工方法：(一) 通风管道的制作加工。
本工程的风管加工量厂、规格多，技术难度较大按设计要求，风管采用两种不同的材料制作，地下室部分采用不燃无机玻璃钢风管，玻璃钢风管由专业厂家按工程所需的型号、规格尺寸及数量在现场进行加工制作。
玻璃钢风管及配件不得扭曲、内表表面应平整光滑，外表应整齐美观，厚度应均匀、直边缘无尾刺，并不得有气泡，分层现象。
玻璃钢风管的法兰与风管及配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰的两对角线的允许偏差应符合规范的验评标准。
镀锌钢板风管在场外集中制作均以机械加工为主，手工剪刀制作为辅，制作顺序按：地下室至→一、二层大厅→三至十六层出→机房，并按大规格到小规格的顺序进行。
风管预制作业按法兰和风管的两条生产线组织平行流水作业。
风管加工前先料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油应均匀、三通、弯头及管上装的风口咀处不得有透光孔洞。
法兰口要求方正、角钢不能塌腰或弯曲。
制作风管时划线、下料要正确，镀锌板面应保持平整，咬口缝应紧密，要防止风管与法兰尺寸不对合，而使风管起皱或扭曲翘角。
咬口缝宽度应均匀。
制作法兰、吊架、风机座时，切割、除锈、焊接等工作和风管制作场地隔开，铁件刷油干爆后才能进行装配安装。
风管按规格加工成形并经有关部门验收合格后，要及时刷胶粘贴保温材料，随后分规格大小竖立堆放，严禁平放叠放，以免变形。
（二）风管安装方法：1、由于通风系统较复杂，安装难度较大，一般按先里后外，先上后下进行安装，系统安装的最佳起点，由施工员与班长确定。
2、风管安装前，首先抓系统的配套工作，若有缺件少管应及时解决。
配套好的系统，组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求安装。
安装所用的机具要进行安全可靠性检查，不合格者不可使用。
同时要对预留及所使用的孔洞、架子、平台等进行安全检查，有问题的找有关人员及时处理，为保证安装进度创造条件。
3、有法兰联接的风管采用3mm橡胶板或阻燃胶带口，无法兰；联接的风管采用插条联接，要求接口严密、四角插条应贴紧风管，必要时用密封胶封严，保证风道严密不漏风。
4、所有支托架位置应正确牢固，吊杆不准吊在法兰上，支吊架不得放在风口，阀门及检查门处，风管按自下而上的秩序分层吊装。
机房的风管在空调机组就位后安装，防火阀、防烟阀可与风管段一同组装，用风管段安装。
主楼作业空间不大，风管应组织抢工安装，届时可暂停其它部位的风管安装，而确保营业大厅风管安装与装修施工相街接，风口、散流器安装应随吊顶龙骨安装配合进行。
（三）机组及风机安装1、机组安装前，应认真熟悉施工图纸，设备说明书及有关技术文件，根据设备装箱单与建设单位对设备的零件、部件、附属材料及专用工具的规格、数量进行点查，并做好记录。
机组安装时，直接安放在砼的基座上，根据要求也可在基座上垫上橡胶板，以减少机组找平正。
水冷式机组要按设计或设备说明书要求的流程，对冷凝器冷却水管进行连接。
机组的电器装置及调节仪表的接线，应参照设备的技术文件接线。
2、风机安装风机安装是通风空调系统施工中的一项重要分部工程，其安装质量的好坏，将直接影响到系统的使用效果。
风机开箱检查时，首先根据设计图纸按风机的完全称呼对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分进行检查，风机符合设计要求后，应对风机再进行下列检查：a、根据设备装箱单、核对叶轮、机壳和其它部位，如地脚螺检孔的中心距、进、排风口的法兰孔径和方们及中心距、轴的中心等的主要尺寸是否符合设计要求。
b、叶轮的旋转方向应符合设备技术文件规定。
C、进、排风口应有盖板严密遮盖、防止杂物进入。
D、检查风机叶轮和进气短管的间隙，用手板动叶轮，旋转时叶轮不应和短管相碰。
风机应按图纸设计要求，安装在砼基础上或风机平台上，由于风机连同电动机较重，安装时可用手动葫芦进行吊装。
风机的吊装应注意下列事项：a、整体吊装的风机，绳索不能捆缚在转子或机壳和轴承盖的吊环上，绳索应固定在风机轴承箱的两个受力环一或电机的受力环上以及机壳侧面的法兰孔上。
b、与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好软物，防止绳索受力被棱角切断。
特别是现场组装的风机，绳索捆缚不能损伤机体表面，转子、轴颈和轴衬等处。
C、特除价质的风机转子和机壳内如涂有保护层，应严格加以保护，不能损伤d、风机的进风管、出风管装置应有单独的支撑，并与基础其它物体连接牢固，风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不承受其它机件的重量。
E、风机的螺栓、预留孔灌浆前应清理干净，灌浆应用石砼，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜变形。
（四）水泵及泠却塔安装1、水泵的安装与通风机基本相同，小型整体式水泵安装要牢固，不得有明显的偏斜，泵体的水平度不得超过0.1mm。
主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活，水泵与管道连接后，应复校找正，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。
水泵的管路安装，必须将钢管内和管端清洗干净，钢管与水泵相互连接的法兰端面平等、对中，不能借法兰螺栓或管接头强行连接，水泵管路与水落石出泵连接后，不得在水泵上部进行焊接或气割，防止焊渣进入泵内而损坏水泵的零件。
2、冷却塔的安装冷却塔设备进场后，用塔吊将设备直接吊运至三层天面，冷却塔的部件由厂家技术人员进行组装，冷却塔安装时应根据施工图纸的座标位置就位，并应找平正，设备要稳牢固，冷却塔的出水管口及喷咀方向正确无误。
（五）管道设备施工管道安装所用的支架、吊架、托架、按图纸要求在现场统一加工，安装前必须进行防腐刷漆，否则不得用以安装。
所有的管道必须具有出厂合格证及质保书，安装前须进行防腐处理，并把管内的杂物清除干净，管道安装必须横平竖直，有坡度要求的，一定要符合设计规定要求。
空调水管主要采用焊接。
部份采用丝接和丝焊混接施工安装，管道安装完毕后，应对系统进行反复冲洗，直到排出水口不夹带泥沙，铁宵等杂物水色不浑浊时方为合格，在冲洗前应除去水过滤器的滤网待冲洗完毕后再装上，冲洗时，水流不得流经所有设备。
机泵房内的设备配管采用法兰连接，机泵吸入口要保持管顶相平，管道与设备之间不允许强行配制。
凡是隐蔽部分的管道必须做验收记录。
水压试验标准按图纸要求在自检合格后会同建设单位有关主管部门验收。
管道保温层施工必须在系统压力试验合格，防腐处理结束后进行。
保温材料应符合设计规定，并具有制造厂合格证明或检验报告单。
施工时严格遵守先上后下，先里后外的施工原则，以保证施工完的保温层不被损坏。
各种保温结构应牢固、表面平整、圆滑均匀、无断裂、无缝隙和松驰现象，特别注意的是三通的保温质量。
（六）通风空调系统的调试1、通风空调系统全部安装完毕，在运转调试前会同建设单位、监理单位、质监部门等有关单位进行全面检查，全部符合设计要求，符合《通风与空调工程施工及验收规范》要求和《工程质量检验评定标准》要求后，才能进行运转调试。
2、调试中使用的计量仪器、仪表（测量风速压）和其它使用工具，必须了解及掌握各种表具的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和效验方法，按规定的操作步骤进行测试。
3、通风空调系统运转所须用的水、电、及压缩空气等应具备使用条件。
调试现场要清理干净。
4、调试前要准备好各种须用的仪表和工具有关调试项目的记录表格。
熟悉空调系统设计图纸和有关文件，室内外空气计算参数、风量、冷热负荷、恒温精度的要求，弄清送、回风系统、供冷、自动调节系统等内容的全过程，做到心中有数，有条不紊。
5、调试的工艺程序如下：五、施工进度计划及保证措施（一）施工进度计划本工程包括施工准备工作以及工程开展中的主体工程、装饰工程和电气安装等施工阶段。
我司通过对技术、人员、机械等多方面因素的考虑、计算，确定工期。
项目划分及进度计划详见《施工进度计划表》。
（二）保证施工进度计划措施为了保证工程能够按指定工期如期完成，我司采取以下保证措施：1、制定动态的劳动力平衡计划，指导劳动力组织调配：怎样合理组织调配劳动力是建筑施工生产的一个关键问题，我们根据已确定的工期安排计划，参照以往施工的类似工程积累的经验，结合我司的实际操作水平和工效，绘出劳动力需用量计划及其动态曲线图，标明各阶段各种劳动力投入的具体人数，以指导劳动力组织调配。
