环网柜防火防潮封堵及喷漆施工方案

环网柜防火、防潮封堵及柜体喷漆

施工方案

一、参照标准

本方案参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》等规定制定。

二、施工部位

环网柜底部等处的电缆孔、洞封堵，达到防火、防水、防潮效果；柜体锈蚀部分打磨、除锈、喷涂防锈底漆和环氧树脂漆。

三、材料选择

1、封堵材料选用：防火涂层板、有机堵料、防火涂料、防火密封胶等。

2、电缆防火防潮封堵材料，经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，材料质量符合质保书要求。

3、材料的质量、外观符合要求。有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度。防火防潮涂层隔板平整光洁、厚薄均匀。防火涂料粘稠适度。

4、油漆选用富锌环氧底漆，表面选用环氧面漆。

四、施工要求

（一）防火涂层板的施工，符合下列要求：

1、涂层板外观质量良好，产品合格证书齐全。

2、防火板的安装牢固可靠、保持平整，缝隙处用有机堵料封堵严密，小缝隙用防火密封胶填堵。

3、固定防火涂层板的附件达到相应耐火等级要求。

（二）有机防火堵料的施工，符合下列要求：

1、施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。

2、所有穿层周围包裹一层有机堵料，（不小于20mm）并均匀密实。

3、有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料高于隔板20mm，呈几何形状。

4、电缆预留孔和电缆保护管两端口用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的深度不小于50mm。

（三）防火涂料施工，符合下列要求：

1、施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，若涂料太稠时根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。

2、水平敷设的电缆，沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，自上而下涂刷，涂刷次数及厚度符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不少于规定时间。

3、遇电缆密集或束敷设时，逐根涂刷，不漏涂。

4、电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料的长度距建筑的距离不小于1m，涂刷整齐。

（四）除锈及喷漆施工，符合下列要求：

1、锈蚀部分表面打磨充分，除锈彻底，过渡区域均匀。

2、两遍环氧底漆，两遍环氧面漆，漆面喷涂均匀，不流痕，不起泡，过渡区喷涂均匀，色差小。

五、验收标准

防火防潮工程施工验收时，达到以下标准：

1、防火隔板安装牢固，无缺口、缝隙，外观平整美观。

2、有机防火堵料封堵牢固严实，无漏光、漏风、龟裂，无脱落现象，表面平整光洁。

3、无机防火堵料的封堵，表面平整光洁，无粉末、硬化、开裂等缺陷。

4、防火涂料的涂刷表面光洁干燥，无明显的厚薄不均匀。无漏涂现象，涂覆厚度应达到要求。

七、环网柜防火封堵施工示意图

施工说明

（1）环网柜封堵先3mm厚环氧树脂绝缘板铺设底部，再采用10mm以上防火防潮涂层板铺设，周围用有机堵料浇制。

（2）防火防潮涂层板铺设平整，用有机堵料堵满空隙缝口。

（3）防火防潮涂板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵，做线脚。（4）线脚尺寸厚度不小于10mm、宽度不小于20mm，电线周围有机堵料的边沿距电缆的距离不小于40mm。

（5）采用防火防潮涂层板封堵，孔洞内用有机堵料包塞电缆周围，并用防火密封胶对环网柜内外细缝处密封。

八、除锈及喷漆施工说明：

1、锈蚀部分表面充分打磨，彻底除锈，底漆喷涂过渡区域均匀。

2、喷涂两遍环氧底漆，两遍环氧面漆，喷涂漆面均匀，不流痕，不起泡，过渡区喷涂均匀自然，色差小。