建筑电气施工质量通病及预防措施
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电气工程之所以会出现质量通病,究其原因往往是以下五点:(1)策划不细,缺少系统性、持续性培训;(2)管理层专业技术人员缺乏,过程管控不到位;(3)作业层施工人员素质不高,责任心不强;(4)施工人员对规范理解存在偏差,主观愿望与实际施工存在差异;(5)市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题,对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析,与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果:搭接长度不足或单面施焊使得有效接触(导通)面积减小,接地电阻增加。
防治措施及相关规定:(1)进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
(2)严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定:接地体(线)的焊接应釆用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:1. 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍;2. 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
推荐做法:通病02避雷线支持间距过大,不顺直,支持位置及支持方式不合理产生原因及后果:(1)明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要,规定间距的数值是考虑受力和可靠,使线路能顺直;要注意同一条线路的间距均匀一致,可以在给定的数值范围选取一个定值。
(2)采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式,实际上不利于避雷线的伸缩变形,也不美观,焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定:(1)支撑点与避雷网不用焊接方式,用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具,镀锌后安装在女儿墙上。
既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点,保护镀锌层,增加使用寿命,也可让避雷网自由伸缩。
(2)《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定:支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5m,垂直部分宜为1.5~3m,转弯部分宜为03~0.5m。
建筑电气施工质量通病及预防措施发表时间:2012-07-18T10:13:58.043Z 来源:《赤子》2012年第10期供稿作者:任成德[导读] 电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。
任成德(黑龙江恒久建设工程有限责任公司,黑龙江鸡西 158100)摘要:电气安装是建筑工程中一个非常重要组成部分,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。
在施工过程中会出一些质量通病,本文对这些通病进行归纳总结,并提出一些实用的防治措施。
关键词:建筑电气;安装;常见问题;防治措施1 电线套管敷设常见问题及防治1.1 在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下:(1)电线套管弯曲半径太小,出现“死弯”或弯扁度过大;(2)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;“点焊”和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够;(3)管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子;(4)管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患;(5)管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全;(6)用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用;1.2 相应的防治措施。
(1)配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。
同时,应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机,热练掌握操作要领;(2)禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净,管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止“点焊”及焊穿管子;(3)导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线;(4)管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地线;(5)管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够;管子成排敷设时管子之间应有一定间距,以防楼板或墙壁开裂;(6)薄壁管不得代替厚壁管,PVC管不得代替钢管混用,应严格按设计要求采用管材,专业监理工程师及现场施工人员要严格把关,不符合要求材料不得进场使用;2 电缆敷设常见问题及防治2.1 电缆敷设是供电系统的基础工作,工作量大。
建筑电气安装工程一般质量通病及防治第一节线路敷设1、电线管连接要求【现象】电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊,挥影响机械强度,电线管口有毛刺现象亦不能保证穿线安全等。
【预防治理】电线管的连接应符合以下规定:(1)丝扣连接一一管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端视管径大小用才6~>8的元钢焊跨接接地线,焊接长度应符合接地要求;(2)套管连接一一该连接方式宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密,以不漏水为准,焊接长度不得小于管口的1/3周长;(3)薄壁电管严禁熔焊连接,必须用丝扣连接;(4)电线管的每个管口必须无毛刺。
2、电线管不进行防腐处理【现象】电线管不进行防腐处理或防腐不全,有的还未穿线,管子已锈蚀;严重影响使用寿命,危及用电安全等。
【预防治理】电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电线管除外),埋入土层内的电线管应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管;埋入有腐蚀性土层内的电线管,应按设计规定进行防腐处理;埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆;顶棚内的电线管应刷防锈漆,而且一定要做到先防腐后铺设。
3、电线管制作粗糙【现象】管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意,影响电气器具安装,危及用电安全等。
【预防治理】电线管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺、切断管口应锂平、管口应光滑、护□齐全;箱盒位置正确、固定可靠,管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直,在箱(盒)内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口,其管子露出锁紧螺母的螺纹为0~2扣;管子与箱(盒)固定方式:薄壁电线管,不论是明配或暗配,均用锁紧螺母固定,过桥焊接地线;厚壁电线管的暗配管可用焊接固定,但焊接成型要好,并及时做好防腐处理。
进入箱(盒)的电线管按规范采用锁紧螺母,连接可采用套接或丝接;明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定,过桥焊接电线。
电气工程常见质量通病1)在伸缩缝、沉降缝处设置避雷带补偿器,使避雷带能够自由伸缩,防止扭曲变形。
2)引下线应当标识清晰,方便维护检修。
3)根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定,避雷带应当设置在建筑物的顶部、外立面和屋面,沿着建筑物的周边布置,且应当与建筑物的金属结构物相连接,形成一条完整的接地回路。
推荐做法:通病4接地体埋深不足或埋深不一致产生原因及后果:接地体埋深不足或埋深不一致,将导致接地电阻增大,影响接地效果,同时也会增加接地体被损坏的风险。
防治措施及相关规定:1)根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定,接地体埋深应当符合以下要求:1.在极端气候条件下,接地体埋深应当不小于0.8m;2.在普通气候条件下,接地体埋深应当不小于0.5m;3.在土壤电阻率较大的地区,接地体埋深应当加大。
2)进行现场勘测,确定接地体的埋深和布置位置,严格按照规定进行施工,确保接地效果符合要求。
推荐做法:通病5接地体材料选用不当或接地体连接不牢固产生原因及后果:接地体材料选用不当或连接不牢固,将导致接地电阻增大,影响接地效果,同时也会增加接地体被损坏的风险。
防治措施及相关规定:1)根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定,接地体应当采用优质无缝钢管或优质无缝钢管加工而成的扁钢,不得使用焊接接地体。
2)接地体应当与设备、结构物等可导电部分连接牢固,采用螺栓、焊接等方式固定。
3)进行现场勘测,确定接地体的材料和布置位置,严格按照规定进行施工,确保接地效果符合要求。
推荐做法:电动机外壳未单独可靠接地,违反了安全规定,若发生漏电,可能导致触电事故。
同时,有接地标识的电动机没有与接地干线可靠连接,也会影响接地效果,增加安全风险。
防治措施及相关规定:根据《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB规定,电动机外壳应单独可靠接地,接地电阻应符合要求。
同时,有接地标识的电动机应与接地干线可靠连接。
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一:电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题:电缆束集中过大,布线混乱,易导致电缆绝缘磨损甚至短路;电缆敷设过弯,容易导致电缆皱折、护套损坏;电缆悬空敷设,易出现挂线现象。
防治措施:1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域,避免电缆束过大,布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径,不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆,应该采取合适的支、固、挂装置,保证电缆的支撑和保护。
通病二:电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触,容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施:1.确保接线端子的材质符合规范要求,且表面洁净,无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线,确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头,应采取相应的防水、防腐措施,以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三:电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃,甚至掉落,引发事故。
防治措施:1.对于电气设备的固定,应按照设计和规范要求进行,保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法,确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构,如墙体、地面,应严格按照设计要求进行加固,以保证设备的安全使用。
通病四:母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动,甚至断裂。
防治措施:1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素,合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性,以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段,应增设适当的支撑装置,以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五:电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路,影响电气系统的正常运行。
防治措施:1.在电缆槽施工之前,要对基础进行检查和处理,确保地面平整、干燥,并填补好裂缝,以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料,并定期对其进行检查和维护,保持其完好、密封。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难,并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下,电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题,首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次,在施工过程中,要严格按照设计要求来进行电缆的布线,避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外,在电缆走线过程中,要注意保持走线的整齐、平整,并选择合适的支架或槽道进行固定,确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题,首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰,并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次,在安装设备时,要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定,确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外,接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性,避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题,首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度,而连接方式应合理可靠,避免松脱和断裂。
其次,在进行接线过程中,要选择合适的工具和设备,并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后,要进行必要的测试和检查,确保接线的牢固和可靠。
总结来说,建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病,需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作,并加强对施工人员的培训和管理,以提高工程质量和安全性。
建筑电气工程质量通病及防治措施1建筑电气工程的常见问题1.1施工人员资质不够我国大多数工地的施工管理人员不具备资质证书,作业人员缺乏专业技能培训,施工水平达不到施工规范要求,从而致使一部分建筑电气施工不达标。
电气安装是一项专业性、技能性较强的工作,施工单位为了压缩成本从市场上随意找些工人,不经过专业培训,便上岗施工,为今后的电气施工质量埋下隐患。
1.2. 电线管道铺设的不够合理。
电线管的铺设中,要采用合适的材质的线管,尽量采用薄壁管、黑铁管和PVC管,改变对传统厚壁管、镀锌管和金属管的依存度。
穿线管的弯曲性能有限,一旦发生弯折便会出现死弯,因此,在安装的过程中合理地设置过渡盒,缓解对穿线管的损伤。
个别工作人员在对金属管对接的时候,忽略了金属管口的毛刺问题,接头的效果不尽人意。
钢管接地装置设置不合理的现象也时有发生,甚至直接省去了接地装置,致使了隐患的存在,或者是管子在墙面铺设的时候深度不够,交叉过多,影响到了土建施工。
此外,线管进线盒,钢管没有套死或者是PVC 管没有紧扣。
这些问题大多是电气施工人员素质不高引起的,在具体的施工环节中,缺乏操作规范、工作责任心和监督检查力。
1.3.配电箱体的安装和配线没有达到标准。
比如箱体和墙体之间存在一定的间隙;箱体里面的垃圾没有清理干净;箱体的开孔不够合理,在焊接的过程中破坏了油漆的保护层;接地线不明显,接地导线的截面过小;布线处理不够合理,有余线。
1.4施工偏离设计要求。
建筑施工是由土建、电气这两个专业施工共同构成的,如果土建施工人员在施工过程中没有按照设计要求为电工预留作业场地,那么安装的配电箱可能会出现歪歪斜斜、不美观,或者开关距门太远,或者同一个房间内的插座过于集中或过于分散。
这样既不美观也不实用,为用户的后期使用带来困难。
1.5相关的灯具安装不合理。
工作人员在安装大型吊灯或者灯具的时候,发生位置的偏差;吊灯挂钩和接线装置距离过大,处理不当致使导线外漏;部分灯具的吊链用导线替代,引下线使用材质较硬的导线,有的导线直接铺设在灯罩上;吸顶灯安装的位置过低,并且没有安置固定框。
建筑电气工程施工质量通病及防治措施【摘要】建筑电气工程施工质量通病主要包括电缆敷设不规范、接地阻抗过高、电气设备安装不稳固、线缆连接处接触不良以及保护措施不到位等问题。
针对这些通病,应该加强对施工过程中各环节的管理,确保符合相关标准规范。
只有严格执行相关标准规范,才能有效防治通病,提升建筑电气工程施工质量。
建筑电气工程施工质量的提升需要综合考虑各个环节的质量管理,从电缆敷设到接地阻抗,再到设备安装和连接处细节,都需要严格把控。
建筑电气工程施工质量的提升要求全员参与,密切配合,确保工程质量达标,保障施工安全和可靠性。
【关键词】建筑电气工程,施工质量,通病,防治措施,电缆敷设,接地阻抗,电气设备安装,线缆连接,保护措施,质量管理,标准规范。
1. 引言1.1 建筑电气工程施工质量通病及防治措施建筑电气工程施工质量是工程建设过程中一个十分重要的环节,直接关系到工程的可靠性和安全性。
在实际的施工过程中,常常会出现一些常见的问题,即通病,影响着工程的质量。
了解和预防这些通病对于保障建筑电气工程质量具有重要意义。
通病一:电缆敷设不规范。
电缆敷设不规范会导致电缆受到损坏,影响电气系统的正常运行。
为了避免这种情况发生,应该严格按照设计要求进行电缆敷设,避免过度拉伸和弯曲。
通病二:接地阻抗过高。
接地阻抗过高会导致接地效果不佳,影响电气设备的安全性能。
要解决这个问题,需要选择合适的接地材料和方法,并严格按照要求进行接地处理。
通病三:电气设备安装不稳固。
电气设备安装不稳固容易导致设备晃动,影响设备的正常运行。
在安装电气设备时,必须要确保设备安装稳固,避免因为设备晃动导致故障。
通病四:线缆连接处接触不良。
线缆连接处接触不良会导致电气系统的接线不畅,影响设备的正常运行。
为了避免这种情况发生,必须要对线缆连接处进行耐久性测试,确保连接牢固。
通病五:保护措施不到位。
保护措施不到位会导致电气系统的安全隐患增加,可能引发火灾等事故。
建筑电气分部质量通病防治控制措施1、电气管材、电线、配电箱等不符合要求。
防治措施:①严格建立进场检验制度,明确责任②严格按国家标准采购及验收③检查合格证件的真实性,有效性。
2、电气管路敷设通病防治措施:①钢套管连接不匹配,焊缝不严密,埋在回填土中的钢管未防腐②PVC管使用位置不当,未使用胶粘剂,煨弯不用专用工具,管入箱盒长短不一③保护层小于15mm等。
防治:①搞好图纸会审,做好技术交底,抓好落实②严格质量管理,作好自检及层层报检制。
3、暗管暗敷弯曲半径不符合要求,有弯扁现象,接头方法不正确。
防治措施:①配备专用弯管器,所有弯管必须使用弯管器制作,并制作专用胎具控制弯曲半径及弯扁现象。
②所有线管均采用专用管件连接。
③加强检查控制力度,防止不合格工序。
④进入箱盒必须使用锁母,牢固固定,管口需用圆锉打磨毛刺,以免划伤线皮。
4、管材质量不合格,保护层不够,连接不牢,接线盒乱开孔。
防治措施:①严格采购程序,对不合格的材料坚决杜绝使用②沿敷管剔槽时必须保证剔槽深度宽度符合规范要求,保证保护层厚度。
③接头套管必须为合格配套品,连接时必须使粘接剂粘接牢固。
④接线盒、进管必须为一孔一管,正确使用,不准随意乱开孔,多管进一孔。
5、管内穿线,过多接头方法不对,导线不分色。
防治措施:①严格按设计回路敷管,如设计失误应与设计联系采取补救措施,严禁自行并路或数路并管。
②严格执行工艺标准,所有接头均采用焊接或套管压接,操作认真,线头包扎严密。
③采购导线时按相色备足,满足需要。
6、电气配线通病防治措施:①未按图施工②先穿线后抹灰(安盒箱再加护口)③死线,随意断线加盒,接头不在接线盒内④线色不分,相序不对,三相不平衡⑤漏电保护线路未全数试验⑥电线电缆绝缘电阻未测。
防治措施:①提高人员素质,严格按图施工②严格操作规程,按工序配线③学习电路知识,保证三相平衡④确保PE线可靠,PE线不应断开和串接,学习TN-S系统接地形式⑤做好暗配管隐蔽验收层层报检工作,谁签字谁负责⑥漏电开关应由施工、监理全数检查⑦电气绝缘应按规定两次测试⑧做好成品保护。
建筑电气工程施工质量通病及防治措施建筑电气工程是保障建筑物的安全、舒适使用的基础设施之一。
然而,在建筑电气工程施工中,存在一些通病,如线路走向不规范、接线粗糙、接地不到位等,这些问题可能会导致火灾、电击等安全事故,甚至影响建筑物的正常使用。
因此,建筑电气工程施工质量的提高非常重要。
本文将介绍建筑电气工程施工常见的通病,并提出一些防治措施。
一、线路走向不规范在建筑电气工程施工中,线路走向的规范性是十分重要的。
如果线路走向不规范,不仅影响美观,还可能导致线路过长、接头过多等问题,从而影响建筑电气系统的安全性和可靠性。
一些具体的表现包括:•线路不按照设计图纸走向安装,或随意弯曲、交叉;•线路未能适当地穿过墙体、地面等固定结构;•线路过长或过短,造成无用线路增加成本或缺失有效线路影响使用。
针对这些问题,可以采取以下防治措施:•在施工前,严格按照设计文档和图纸对线路进行规划,确保线路路径与建筑结构的要求相匹配;•线路应该严格执行标准程序安装,如钉扣等。
不得用钉子、铁丝等作为固定方法;•在墙体、地面、天花板等固定结构中开小孔穿过线路,应保证孔洞整齐、光滑,孔口应装置隔离衬套,防止金属零件磨损线路外皮;二、接线不规范接线是建筑电气工程施工中的一个重要环节,如果接线不规范,可能会导致接触不良、短路等问题,从而危及建筑的安全。
常见的接线问题包括:•线压接触不紧或接触面过小,导致电流过大,甚至烧毁电线;•电线和插头之间没有适当的保护绝缘,可能导致电击等安全事故;•未按规定的颜色顺序对电线进行正确的接线。
为了避免这些问题,应该采取以下措施:•进行严格的现场检查,特别是对接线的焊点、铜皮、接口等进行详细检查;•线压和接触面积应符合标准要求,进行修整或更换部件,以确保线缆端部良好接触;•保护电线和插头之间的绝缘材料,尽量避免使用易燃材料;•电线颜色带有统一的标准,对于不同颜色的电线进行正确的接线和防混连处理。
三、接地不到位接地是建筑电气工程中的一项非常重要的工作,它能有效地保障建筑物的安全。
建筑电气施工过程中存在的质量通病及解决方案摘要:建筑电气施工不仅是电气设备运行的基础保障,还直接关系整个建筑物体的使用寿命。
诚然,在建筑电气施工的配电箱安装、管线敷设、照明系统、防雷接地、施工人员、现场监管以及桥架施工等方面依然存在着很多方面的问题,而这些问题的存在轻则留下了安全隐患,重则酿成安全事故。
所以,为了保证建筑电气施工的质量,应采取具有针对性的措施避免和减少以上问题的出现,在保证电气施工有序推进的同时,为建筑物体的安全性和稳定性保驾护航。
关键词:建筑工程;电气施工;质量控制1建筑电气施工中常见的质量通病分析1.1配电箱安装方面在安装建筑工程电气设备时,配电箱的质量问题始终占据着非常重要的位置,假如配电箱的标高精度达不到设计的标准、安装施工人员没有按照有关规定来施工,使得配电箱入墙埋深过大,经过一段时间以后,配电箱就会出现变形的情况,使得箱内的元件或者线路发生损坏。
在安装配电箱的过程中,由于施工人员的疏忽,未及时清理箱内的杂物或在对配电箱进行防腐处理时,某些死角位置防腐不到位,这样一来便有可能使配电箱箱体损坏,配电箱的原件与线路受到严重的损坏。
在配电箱安装时,墙面与箱体之间出现空隙以后,使得布线过于混乱,箱内线路混杂在一起,导致短路的情况时有发生。
1.2管线铺设方面在管线铺设施工时,最为常见的质量问题有以下几方面。
1)现场施工人员没有及时处理金属管口的毛刺,给后面的焊接施工造成了严重的负面影响。
2)施工人员对钢管接地情况处理不到位或者处理以后埋深没有达到设计标准,这也会影响后续的施工任务落实质量。
3)管线从沉降缝或者结构缝穿过的时候,未将路箱设置好,有时候为了节省施工时间,而忽略了路箱,后患无穷。
4)管线敷设没有全面考虑防火问题,且缺乏必须要的防火措施。
5)管线支架的稳定性较差,在具体的使用过程中经常出现管线倾斜的现象,为此施工企业应当深刻认识到这一问题的严重性。
1.3照明系统方面建筑电气施工质量还会受到照明系统问题的制约,在照明系统施工的过程中,操作不规范而引起的问题有:插座和开关设备的安装不够平整;插座中的地线、相线和零线接线过于混乱,有的三插孔插座的地线没有连接好;建筑物表面与面板之间出现了空隙,使得开关的相线断开受到了影响;螺丝口的灯头接线操作不准确;保险扣尺寸不符合规定要求或没有按照规定设置,难以发挥保险扣的作用;部分施工人员正在安装吊灯时将绞织线作为吊线。
电气工程质量通病防治措施一、防治措施1、插座、螺口灯头的接线不正确,有调错或漏接现象。
对策:明确交底班组,要求插座接线左零右火,所有地线接在指定位置,不得以零线代替接地线,施工完毕采用专用测试插座进行检测,接线不得松动及虚接。
2、同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致,偏差超过规范要求;并列安装的开关、插座欠平齐,偏差太大。
对策:及时与装修及土建专业联系,以书面形式确定各场所的装饰标高基准线,电工班组进行线管及线盒安装时,必须采用水平尺及水平连通器找好水平,安装时确保同一类别开关或插座的安装标高一致。
3、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器,其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。
对策:安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时,应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点,并有明确的通用接地标志符号。
班组进行该回路施工时,特别强调敷设好接地线,进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。
4、配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠,配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。
对策:在配电箱、盘、柜体订货时,应明确要求在柜底或(其他合适位置)设置专门的接地板,接地应牢固可靠,各回路接地点应分别与接地板相连接。
柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。
5、干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理,产品质量可靠。
对策:施工人员必须认真审核施工图纸,对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。
力求干线及支路在配置上符合配电要求,漏电开关动作电流级别正确合理。
6、线管与线槽(盒)箱、盘、柜等连接时,采用熔焊方式开孔,内外无逼母锁紧,管端螺纹外露太多,管口无塑料护套嘴。
对策:线管与箱、盘、柜等连接时,必须根据回路数统筹安排,采用开孔器进行开孔,孔洞排列整齐且间距合理,开孔后及时清理毛刺,电线管与槽、箱、盘、柜等连接时,必须内外采用与线管配套的逼母进行紧固,管内穿线时,必须有与管径配套的塑料护嘴保护。
建筑电气施工中的质量通病和防治措施分析建筑电气施工是建筑工程中非常重要的一环,对于建筑物的正常使用和安全运行起到了至关重要的作用。
在实际施工中,由于各种原因,常常会出现一些质量通病,给工程质量带来隐患。
下面从施工中常见的质量通病和防治措施两个方面进行详细分析。
一、质量通病1. 材料质量不合格材料质量不合格是造成电气施工质量问题的主要原因之一。
电缆、开关插座等电气材料质量不合格,容易造成线路短路、火灾等问题。
其主要原因是施工单位没有严格把关材料的进货质量或者仓库管理不严格。
2. 施工图纸设计不规范施工图纸设计不规范是经常出现的问题之一。
施工图纸中包含了电气线路、电缆敷设路径、配电箱的布置等重要信息,如果设计不合理,容易出现线路交叉敷设、线缆过长、配电箱容量不足等问题。
3. 偷工减料为了节省成本,一些施工单位会选择偷工减料,使用劣质材料,或者减少工序,甚至不按照设计要求进行施工。
这样容易导致电气线路接触不良、短路、过负荷等问题,严重影响工程的安全性和耐久性。
二、防治措施施工单位在采购电气材料时,应严格要求供应商提供合格证明和检测报告,确保材料质量符合国家标准要求。
对于进货的材料,要进行健全的仓库管理,防止出现交叉混用、过期使用等情况。
施工单位在图纸设计时,应聘请经验丰富的设计师,严格遵守相关规范和标准,确保设计合理、符合施工要求。
要与施工人员保持沟通,及时解决现场问题,避免施工过程中产生偏差。
3. 加强施工监督和管理施工单位应设立专门的施工监督组织,由专业人员进行监督和管理。
对施工现场进行巡查检查,确保施工按照设计要求进行,避免偷工减料,发现问题及时纠正。
施工单位应建立健全的质量控制程序,对每个工序进行验收,确保施工质量。
4. 加强施工人员培训施工单位要加强对施工人员的培训,提高其电气施工技能和质量意识。
定期组织技术交流会和培训班,提高施工人员的专业水平和技术能力,确保施工质量。
要加强对施工人员的安全教育,提高安全意识,减少施工事故的发生。
建筑电气施工中的质量通病和防治措施分析
1.电缆敷设不规范
电缆敷设不规范是建筑电气施工中常见的问题之一。
例如,缆线不直,缆线间隔不均,缆线接头不牢固等。
这些问题会导致电缆在安装后容易搬动和断开。
2. 地线接头接触不良
地线接头接触不良是导致建筑电气故障的另一个常见问题。
地线接头不良会导致漏电、接地电位升高等问题。
3. 线盘绕线不良
线盘绕线不良可导致电缆卷起来后不容易展开。
这种问题在需要经常移动电缆的施工
现场尤为常见。
4. 隐蔽管道施工不规范
隐蔽管道施工不规范也是建筑电气施工中常见问题之一。
如果隐蔽管道不规范,可能
会导致电缆被损坏或缠绕在管道堵塞。
5. 地线与热水管交错穿管
建筑电气施工的另一个常见问题是地线与热水管交错穿管。
假如地线与热水管交错穿管,则很容易导致电缆被切断或损坏。
二、防治措施
施工时,应确保电缆敷设的规范。
电缆应直接排列,缆线间距应均匀,并保证接头的
牢固。
地线接头应保持良好的接触。
可采取网格方式进行接头,加强钻孔深度和大小,以确
保接头牢固和良好接触。
线盘应被规范地绕卷,促进电缆的展开和移动。
为避免线缆卡住,应在线盘上使用纸
垫或木垫。
地线应与热水管分离穿管,以避免热水管对地线的影响和损坏。
综上所述,随着现代电气建筑的不断发展,建筑电气施工质量也受到了更加严格的监管。
建筑电气施工公司和施工人员应遵守相关标准和要求,确保电气施工的质量,最大程
度地避免电气事故的发生。
建筑电气施工质量通病及预防措施
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建筑电气施工质量通病及预防措施
1电线套管敷设常见问题及防治
1.1在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下:(1)电线套管弯曲半径太小,出现死弯或弯扁度过大;(2)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;点焊和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够;(3)管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子;(4)管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患;(5)管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全;(6)用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用;
1.2相应的防治措施。
(1)配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。
同时,应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机,热练掌握操作要领;(2)禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净,管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止点焊及焊穿管子;(3)导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线;(4)管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地
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线;(5)管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够;管子成排敷设时管子之间应有一定间距,以防楼板或墙壁开裂;(6)薄壁管不得代替厚壁管,PVC管不得代替钢管混用,应严格按设计要求采用管材,专业监理工程师及现场施工人员要严格把关,不符合要求材料不得进场使用;
2电缆敷设常见问题及防治
2.1电缆敷设是供电系统的基础工作,工作量大。
电缆是电能输送的主要通道,施工质量直接关系到供电系统的可靠性与安全性,下面对此分项工作在施工中常遇到的问题及防治措施总结如下:
(1)电缆沿桥架敷设时,排列不整齐,交叉严重,拐弯处半径不足;(2)电缆两端未挂标志牌或标志牌不符合要求;(3)电缆敷设时破坏保护层或绝缘层;(4)电缆敷设前后未进行绝缘摇测;(5)在低压配电柜内接电缆时,未按设计回路编号连接开关,位置出错;(6)动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆混放在同一线槽或桥架中。
2.2相应的防治措施。
(1)电缆在施工前应事先排列好,作出排列表,严防交叉;在拐弯处应满足最大截面电缆的弯曲半径;(2)电缆敷设好后应按规定挂标志牌,规格统一并注明电缆编号、规格、电压等级;(3)敷设电缆时应特别注意产品的保护,严禁有绞拧、铠装压扁、保护层或绝缘层破裂或划伤等;(4)电缆敷设前应进行绝缘摇测,1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M;(5)施工前应看懂设计图纸,严格按照设计施工,施工完毕应仔细检查核对每一条电缆连接是否正确无误;(6)动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆应分开敷设,不得共槽或共桥架。
3配电箱、盘(柜)安装常见问题及防治
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配电箱、盘(柜)是接受电力并分配电力的关键设备,安装质量好坏也影响着使用建筑功能正常发挥,同时对建筑美观也有所影响,因此须重视,归纳常见问题如下:
3.1配电箱、盘(柜)安装位置不正确;标高不对;不水平;暗设箱体凹凸墙面太多;
3.2基础型钢几何尺寸与配电箱、盘(柜)不相符,用气焊扩孔平直度达不到要求;
3.3固定支架、垫板安装后露出地平面,影响外观质量,甚至影响手车进出柜操作;
3.4二次线路压接不紧或接线有误;
3.5配电箱、盘(柜)内接零、接地安装不规范;
3.6配电箱、盘(柜)内电器元件、瓷件油漆损坏,粉尘、铁削等污染严重。
(1)对于暗埋在墙壁内的箱体,应按图纸位置预留孔洞;安装时应对位置及高度测量准确,调整好箱子的标高、水平度;根据装修施工标准,调整好箱体表面与墙壁面的距离;(2)基础型钢应严格按照设备尺寸及工艺标准下料施工;型钢应平直,将死弯部位切割掉,用机器开孔;(3)固定框架用的支架、垫铁在使用前,应先将土建地面标高确定好,再确定安装位置,但必须放置在地平面以下;(4)安装前,应仔细检查配电箱、盘(柜)内二次线路接线情况,发现有接线松动的应压紧,接线有误的应改正或请厂家协助处理;(5)配电箱、盘(柜)内须有相应的地排、零排排列整齐,标识齐全;接地干线接至箱内接地母排;基础框架和箱、盘(柜)外壳及箱门用相应地线接至接地母排;地线用黄绿色线,零线用蓝色线;(6)施工时应对箱、盘(柜)进行
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保护,防止污染或损坏,施工完毕后应及时对设备内部进行检查清理,保证柜内清洁;
4电机安装常见质量问题及防治
4.1电机在建筑电气系统中属于终端设备,是动力中心,也是建筑各项功能发挥的最关键设备,安装质量好坏对于设备功能的正常发挥及使用寿命都起着决定性的作用,因此须特别重视,对于施工中的常见问题,根据经验总结如下:
(1)电机安装不水平或不垂直;(2)设备基础不符合要求;(3)抽芯检查不彻底;(4)电机接线盒内裸露导线,线间对地距离不够;(5)接线不正确;(6)电机外壳接地线不牢或接地线位置不正确;(7)电机启动跳闸;(8)电机受潮或浸水。
4.2相应的防治措施。
(1)用水平仪核定标高线,电机安装后用水平尺找平,用垫铁垫平,每处垫铁不超过3块。
保证电机处于水平度或垂直度;(2)设备基础应按设计要求及产品安装要求施工,其尺寸大小、砼强度等级、型钢规格都应满足要求;基础预留孔洞位置、深度、大小应准确;预埋地脚螺栓数量、型号规格无误;(3)电机安装前应进行彻底抽芯检查,必须符合下列要求才允许安装:线圈绝缘层完好,无伤痕,绑线牢固槽楔无断裂,不松动,引线焊接牢固;内部清洁,通风孔道无堵塞;轴承工作面光滑清洁,无裂纹或锈蚀,注油的型号和数量正确;转子的平衡块坚固,平整螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹;(4)电机接线应排列整齐,严禁裸露导线,如有特殊原因对地距离不够时应加强绝缘保护;(5)应严格按照电源电压和电机铭牌标注的电机接线方式接线,全部接线完成后还需要检查相序是否正确,以防电机反转;(6)接地线应接在接地专用的接线柱上(端子)上,接地线截面大小
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应满足规范要求并压接牢固;(7)电机调试前要检查相应热继电器电流是否与电机相匹配,电源开关选择是否合理;(8)电机受潮或浸水应先进行干燥处理,如通以较低电流或烘干等,同时应检查轴承是否锈蚀并进行处理,若锈蚀严重则应更换轴承。
结语
以上仅是对部分建筑电气工程施工常见问题及防治的一些浅见,还有许多内容未能涉及。
只有认真理解和执行规范,结合工程实际,才能使建筑电气安装工程质量得到更大的提高。
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