• 具体参照5.9.2。检验后的不合格品由检验员放置于不合格品区。公司内部发
现
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七.文件内容
• 不合格品已经发货后,要及时阻止,或者已经到达客户端的要汇报给客户,和客 户协商处理。
• 5.11.3客退品、工程样件、测试样品、研发冗余样品分别由相关人员贴上不合格 品标签并进行评审。评审后需要进行特采、挑选或返工返修、报废的应贴上相应 的标签。
• 8.5.2 标识和可追溯性 • 需要时,组织应采用适当的方法识别输出,以确保产品和服务合格。 组织应在生
产和服务提供的整个过程中按照监视和测量要求识别输出状态。 若要求可追溯, 组织应控制输出的唯一性标识,且应保留实现可追溯性所需的形成文件的信息。 注:检验和试验状态并不能以产品在生产流程中所处的位置来表明,除非产品 本身状态明显(如在自动化生产传递过程中的物料)。如果该状态已清晰地标 识、文件化且达到了指定的目的,允许采用其它的方法来标识。
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COP3 产品实现过程
执行人: 制造
输出: 满足合同要求的产品;点 检记录表;过程监控记录 表 用何指标: 1.良品率 2.工艺文件发行及时率 3.品质异常及时回复率
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二.文件参考标准
并写上品名、型号、不合格原因和数量等。
a)对于过程中不合格品评审后,需报废的则贴上报废标签办理报废手续,具体参照 《不合格品控制程序》;
b)对于过程中不合格品评审后,需返工返修的则贴上返工返修标签。具体参照
• 《不合格品控制程序》;