应急预案编号：001
唐山市XXXX有限公司
安全生产事故应急救援综合预案
编制单位：唐山市XXXX有限公司颁布日期：二〇一四年十月一日
唐山市XXXX有限公司
安全生产事故应急救援综合预
案
签发人：
签发日期：
安全生产事故综合应急救援预案
目录
1、批准页 (2)
1、总则 (5)
1.1编制目的 (5)
1.2编制依据 (5)
1.3 适用范围 (5)
1.4工作方针、原则 (6)
2、危险性分析 (7)
2.1 概况 (7)
2.2 轧钢危险源与风险分析 (7)
3、应急组织机构及职责 (9)
3.1 应急组织体系 (9)
3.2 应急救援组织机构及职责 (9)
3.3 应急救援专业队伍及职责 (11)
4、预防与预警 (12)
4.1 危险源监控 (12)
4.2 预警行动 (12)
5、应急响应 (13)
5．1分级响应 (13)
5.2事故扩大后的应急措施： (16)
5.3现场紧急处置 (16)
5.4应急结束 (17)
5.5后期处置 (18)
6、应急救援保障 (19)
6.1 通迅与信息保障 (19)
6.2 应急物资装备保障 (19)
6.3 后勤、用车保障 (20)
6.4 治安保障 (20)
7、培训与演练 (20)
7.1 培训 (20)
7.2 演练 (21)
8、应急预案管理 (22)
8.1 应急预案的备案 (22)
8.2 应急预案的发放 (22)
8.3应急预案的实施22安全生产事故综合应急救援预案
1、总则
1.1编制目的
为贯彻落实"安全第一、预防为主、综合治理"方针，规范事故灾害应急管理机制和应急响应程序，提高应对和防范风险与事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响，有效预防和控制可能发生的事故，及时有效地开展应急救援工作。
1.2编制依据
本应急预案依据编制为《中华人民共和国安全生产法》[2002] 国家主席令第70号、《中华人民共和国消防法》[2008]国家主席令第6号、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》国务院令[2001]第302号、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》（2006）、《中华人民共和国突发事件应对法》【2007】国家安全生产监督管理总局令第15号、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB∕T29639-2013)《轧钢安全规程》AQ2003=2004、《河北省<生产企业事故预案管理办法>实施细则》（冀安办【2009】13号）等有关法律、法规和安全生产规章制度。
1.3 适用范围
本预案适用于唐山市XXXX公司在生产经营过程中发生的煤气中毒、火灾爆炸，起重、机械伤害，高空坠落、触电伤害、中暑等各种事故灾害的应对救援工作。
（1）符合分级响应条件的事故
（2）申达公司认为需要处置的事故
1.4工作方针、原则
（1）坚持“安全第一，防备为主，分级治理”的工作方针，以人为本，保障员工的人身安全和身体健康，预防和减少轧钢生产过程中的事故，加强企业员工的安全防护。
（2）统一领导，分级负责。在公司应急预案领导小组的统一领导下，安监科负责指导、协调事故应急救援工作，各救援小组按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。
（3）条块结合，属地为主。轧钢生产安全事故现场应急处置在总指挥的统一指挥下以各救援小组（生产作业区）为主，按照分级响应的原则及时启动相应的应急预案，发生事故的生产作业区救援小组是事故应急救援的第一响
应者。
（4）依靠科学，依法规范。采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力，充分发挥专业救援小组的作用，确保预案的科学性、针对性和可操作性。
（5）坚持事故应急与预防工作相结合，加强重大危险源管理，做好轧钢生产过程中事故预防、预警工作，开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈，进行广泛宣传，提高员工安全意识，做好物资和技术储备工作。
2、危险性分析
2.1 概况
唐山市XXXX有限公司是专业生产槽型钢材的钢铁企业，位于...，公司成立于2000年7月，占地面积8.1万平方米，固定资产1.6亿元，下设办公室（安监科）、设备部、生产部、销售部、供应部，注册资金5000万元，实有固定资产16000万元。现有员工240余人。
公司现在主要设备有：1、两段式新型环保煤气发生炉（型号QM3.2）。2、数字控温高效节能加热炉。3、650型轴承连续式轧机。4、自然冷却冷床。5、成品收集及打捆设备。6、高低压变压器及电器控制设备。产品主要有国标10号-20号槽钢，年产量为30万吨。
2.2 轧钢危险源与风险分析
2.2.1槽钢生产过程连续，设备众多，在生产过程中，由于操作失误、设备缺陷或自然劫难等，存在着机械伤害、触电、煤气中毒和窒息、火灾、爆炸、灼烫、起重伤害等事故发生的潜在危险，易造成重大的人身伤亡事故和设备损失。根据生产过程及设备状况，确定以下危险场所（设备）为轧钢厂危险源。
（1）煤气发生炉、加热炉及煤气管道等区域
风险分析：存在煤气泄漏、着火、爆炸，煤气中毒、窒息，热轧钢坯灼烫等事故风险。
（2）液压站、氧气、乙炔存放等区域。
风险分析：存在火灾、爆炸等事故风险。
（3）轧线机械传动、自然冷却冷床、成品收集及钢材打捆等区域。
风险分析：存在挤伤、碰伤、绞伤、砸伤、灼烫等事故风险。
（4）起重设备及吊装等区域
风险分析：存在起重作业伤害、机械伤害、高空坠落等事故风险。
（5）变压器、配电室，仪表室、现场电气焊操作等区域。
风险分析：存在电器火灾、触电、电弧灼伤等事故风险。
2.2.2风险防范措施：
针对上述安全隐患，公司从软硬件方面采取了防范措施：（1）软件措施：提高安全防范意识，首先是完善三级教育安全体系，对新入厂工人强化安全教育；其次是每天召开班前会，抓安全教育常态化、经常化、制度化。三是整理制定了25项岗位操作规程，张挂到生产车间、发放到职工手中，使职工严格按照规程操作，杜绝不安全因素，对不按操作规程操作的发现一个处理一个，轻则罚款、重则开除。
（2）硬件措施：a建立定期检修制度，每年两次安排大检修，排除设备隐患，减少事故发生。B对煤气发生炉、加热炉、起重机等特殊设备定期进行检测检验；c生产车间设立安全通道，规范工人的行走路线，杜绝不必要的安全事故发生。
3、应急组织机构及职责
3.1 应急组织体系
工作原则是：在公司应急指挥部的统一领导下，安监科负责指导、协调事故应急救援工作，各救援小组按照各自职责和权限，负责对突发性事故进行现场处置。
