矿井反风演习技术

1、对矿井反风情况进行风险分析，排查 因矿井反风而带来新的隐患，并根据排 查情况制定防范措施。 2、制定矿井反风演习计划。 3、成立反风领导小组，安排下述各项检 修工作计划。
1．反风检修工作计划
（1）检修各主扇风机的反风设备和设施，如检修反风门的启动电机、 滚筒、钢丝绳和风门转轴是否动作可靠等。 （2）防止反风时风流短路或大量漏风，包括防爆门要有固定锁栓，防 止被反风风流冲开；修堵反风绕道的漏风处，检修反风门本身的密实 程度，反风门改变位置的前后有无漏风缝隙，还要保证反风时主扇风 机动轮两侧的两个反风门能够顺利下放和顺利提起，并都能固定在预 定的位置上，要防止反风门的两侧因存在通风压差而可能固定不了的 情况发生。检查井下各处风门是否配有反风门，如果没有配置，反风 时须在每个风门处安排人员负责关闭。 （3）检查井下火区，火区密闭必须严实，防止反风时向火区大量漏风 引起自燃；反风前后要检测火区气体浓度的变化。 （4）检修井下电气设备，反风时，井下先停电，水泵停转，泵房储水 池容量是否够大；恢复正常通风时，水泵的排水能力是否足够，向井 下送电时，井下各种输电、配电设备有无出现故障事故的可能。 （5）注意降低通风阻力，检查反风绕道内是否有堆积物，断面是否有 较大变化处。
（6）在反风演习前，应当对井下的通讯设备进行检修，必 须确保井上下的联络工作迅速准确。 （7）所有参加井下反风人员必须熟悉矿井的避灾路线，必 须按措施要求，做好各项工作，密切注意风流方向、风量及瓦 斯变化情况，发现异常情况及时向矿调度室汇报。 （8）反风演习期间，在出风井井口附近20m范围内以及相 连通的井口房等建筑物内，由机电科负责安排切断电源，禁止 一切火源和各施工单位进行施工，并禁止人员通过。 （9）反风结束、主扇风机正常通风10min后，瓦检员检查 各变电所瓦斯情况并汇报矿调度室，无异常时由总指挥下达向 各变电所依次送电的命令，然后由机电队负责按规定由变电所 向所辖区域送电，送电顺序由外向里。 （10）反风结束后应及时按有关规定恢复各采掘面和其他 供风地点的供风。
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3．反风演习时的火源管理
反风演习必须严格管理火源，并遵守下列规定： （1）反风演习前，应切断井下电源。反风结束，在风流 恢复正常后，风流中瓦斯浓度不超过l％时，方可恢复送电。 （2）反风演习中，距出风井井口20m的范围内，与出风 井井口相通的井口房等建筑物内，均须切断电源，禁止一切火 源存在，并禁止交通。 （3）反风演习前，井下火区必须进行封闭或消除，并加 强反风时及反风后的观测。
三、反风演习报告计划
反风演习前，必须制订反风演习计划，内容包括： 1．照矿井灾害预防和处理计划的要求，规定火灾发 生的假设地点，参加演习的主要通风机台数。 2．确定反风演习开始时间和持续时间。 3．明确反风设备的操作顺序。 4．确定反风演习观测项目和方法。 5．预计反风后的通风网络、风量和瓦斯情况。 6．制订反风演习的安全措施。 7．明确恢复正常通风的操作顺序和制订排除瓦斯的 安全措施。 8．规定参加反风演习的人员及分工和培训工作。 反风演习计划由矿总技术负责人组织编制，报主管部 门审批。
4．通过反风演习，观察井下采空区密闭内气体变化规律。 5．通过反风演习，测定矿井自然风压、风量。 6．通过反风演习使井下人员熟悉避灾路线和方法，一旦发生 灾变能安全顺利脱险。 7．观测全矿井反风和区域性反风以后，井下主要巷道的风流 方向、风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划制定提供 理论依据。 8．通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导 决策提供各种理论数据及经验。
一、反风演习的目的和意义
1．矿井反风是为了使矿井灾变时，尤其是发生火灾事故 时缩小灾害波及范围、使可能受影响地区的人员能够有充 分的时间按避灾路线撤至地面、从而减少因火灾等事故而 带来的人员伤亡。 2．通过反风演习、掌握矿井各主扇风机反风性能，测定 矿井主要巷道、风井反风风量，验证矿井各主扇风机反风 量能否达到《煤矿安全规程》要求的反风量不应小于正常 供风量的40％。 3．通过反风演习，测定矿井CH4和C02涌出量，分析反 风前后矿井有害气体的变化。
四、反风方式和反风方法
根据矿井实际情况，确定适合的反风方式，确 定单反或者多反，并根据灾变地点确定反风次 序；确定利用反风道反风或者风机反转反风， 或者混合使用。
五、确定反风演习时间
根据反风演习报告计划及井下现场实际 情况确定反风的具体时间。
六、确定反风前后需要观察的项目和测量的参数
1．观测项目 主扇风机的运转状态，包括电压、电流、轴承温度、风量、风压、反风设 备的反风操作时间，恢复正常通风的操作时间，电机不得超负荷运转。测 定矿井各测点反风前后的风量、CH4、CO2浓度和温度变化的情况。 （1）观测主扇风机运转状态，包括电机负荷、轴承温升、风量和风压等。 电机不得超负荷运转。 （2）测定全矿井、井冀、水平、采区的进、回风流中的瓦斯、二氧化碳 的浓度和风量。瓦斯和二氧化碳的浓度每隔10min测定一次，并观测巷道 中风流方向。风量每隔半小时测定一次。 （3）选择瓦斯或二氧化碳涌出量大或涌出不正常的采掘工作面，测定瓦 斯或二氧化碳的浓度、涌出量，并记录浓度达到2％的时间。
2．恢复正常通风及排放瓦斯安全措施（二）
（4）各掘进工作面恢复通风时，必须符合《煤矿安全规程》规定：先 检查瓦斯情况，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳 浓度不超过1.5％，且局部通风机及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度都 不超过0.5％时，掘进队机电队长（或副队长）和电工方可启动局部通风 机恢复正常通风。 （5）若发现停风区中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，最 高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％，必须及时向反风指挥部汇报并 由井下现场恢复通风和恢复生产小组负责采取安全措施，控制风流逐段 排放瓦斯。 （6）若在恢复通风过程中发现停风区瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0 ％时必须及时汇报反风指挥部，并由各小组安排瓦检工守候，设置警戒， 严禁人员入内。通风队制定专门措施经矿总工程师批准后，由救护队员 进行排放
2．恢复正常通风及排放瓦斯安全措施（一）
（1）矿井反风演习结束后，主扇风机正常运转10min后，所 有受到停风影响的地点，都必须恢复正常通风、且经过安检、 通风、机电部门专职人员检查，证实无危险后，方可恢复生产 工作。 （2）为保证各采掘面恢复正常通风和生产，矿应成立恢复通 风和恢复生产小组，各小组成员应由安检员、生产科人员、通 风队瓦检员、各掘进队机电队长（或副队长）并带1名电工组成。 （3）各小组组长负责组织和领导，安检员负责安全监督，通 风队瓦检员负责检查局部通风机及其开关附近CH4、C02浓度， 并用就近电话向总指挥汇报，由总指挥向各变电所下达恢复通 风送电命令，方可允许送电恢复通风，各掘进队电工负责送电 工作。各小组恢复通风时包括对各采煤工作面回风流中瓦斯浓 度检查，如发现隐患及时汇报并采取措施。
矿井反风演习技术
宁洪进
今天利用这个机会，同大家一起 简要了解矿井反风演习技术，可能对 大家安全知识起到 “抛砖引玉”作用。 对我们今后的安全生产起到一定的帮 助。
第一章 矿井反风概述
• 《煤矿安全规程》第一百二十二条规定： 生产矿井每季度应至少检查1次反风设施， 每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有 较大变化时，应进行1次反风演习。
2．反风设施的维护检查
除每年进行1次例行的反风演习外，只有当井下发生火灾等恶性事 故时，才利用到反风设备和设施，以改变火灾烟流方向，抢救遇险矿工， 减少灾害损失。为保证在10min内顺利实现反风，反风设施平时就应随 时处于完好状况。因此，加强对反风设施的维护检查，就显得十分重要。 反风设施应由矿长组织有关部门每季度检查一次。在定期检修主扇 风机时，也要同时检修反风装置。 对反风设施的日常维护和检查要有专人负责，维护检查的主要内容 有： （1）反风门和闸板的开启，关闭应灵活可靠，不能卡死。北方地 区冬季尤其要防止冻结。 （2）风门应密封良好，防止漏风。可用光线透射法和观察法检查。 （3）操作风门的小绞车要经常维护捡查，确保运行正常。 （4）小绞车钢丝绳每6个月检查1次，外观检查应无锈蚀、无损伤。 不合格钢丝的断面积与总钢丝断面积之比达到25%时，必须更换新钢丝 绳。 （5）主要零部件，如滑轮，蝶形风门的蜗轮蜗杆传动系统的转动 部件，要求运转灵活，并要定期注油。损坏、锈蚀的零部件要及时更换。 （6）反风道内应保持清洁，防止反风时将杂物吸入到主通风机内， 造成主通风机的损坏。
十、编写反风演习报告书
反风演习报告书应表明矿井名称和反风起止时间，并包 括以下内容： 1．矿井通风情况。 2．主扇风机运转情况。 3．井巷中风量和瓦斯浓度。 4．反风演习时，空气中瓦斯或二氧化碳达到2％的井巷。 5．记录反风设备的反风操作时间及恢复正常通风的时间。 6．绘制矿井通风系统图(包括反风前、反风时的通风系 统图)。 7．确定反风演习参加人数，包括井下人数，地面人数。 8．总结经验与教训。 9．总结存在问题，解决办法和日期。
第二章 矿井反风演习计划与措施
矿井反风演习是一项十分复杂而又重要的工 作，而且也是矿井一项极其重要的应对措 施，进行矿井反风演习是对矿井抗灾能力 的一种检验和提高，同时反风演习又是矿 井非正常状态下的一种通风方式，进行反 风演习既是对矿井安全度的一种检验，也 是对管理者一种考验，为此必须事先编制 矿井反风演习计划和措施。下面举例说明 如何编制。
八、反风演习的步骤
1．各岗点人员准备就绪后，由反风演习总指挥下令反 风开始。 2．参加反风演习的人员，按照分工，分别进行火区检 测、各区域测风、有害气体检查、风门状况检查等工作。每 个岗位必须做到职责明确，行走路线明确，汇报地点、时间 明确。 3．所有反风监测数据收集齐全后，根据反风时间要求 准时恢复正常通风状态。 4．根据井下瓦斯检查情况汇报，确定恢复供电时间， 进入正常生产工作程序。
5．检验并记录瓦斯涌出量较大的采掘工作面风流中 CH4、C02浓度达到2％的时间和大于2％的持续时 间。 6．反风结束后，对井下进行全面检查，确认安全后， 方可恢复生产。 7．反风演习前，必须制订反风演习计划。 8．反风演习后，由矿井主要技术负责人组织总结，并 填写反风演习报告书，并报有关部门审查。
六、确定反风前后需要观察的项目和测量的参数
2．观测方法 反风前，测定人员必须提前一小时到现场对各参数进行测定。 反风过程中对各测点风量每隔半小时测定1次，对各测点的 cH，、co：浓度、温度每隔10min测定1次，并观测巷道中风 流方向。对工作面作重点监测，并记录其瓦斯浓度达到2％的 时间。
七、反风前应做的准备工作
二、反风演习的要求
1．主扇风机司机和矿井反风领导小组成员掌握并熟悉反 风的操作和指挥工作。反风演习时，所有主扇风机司机 必须到场。 2．矿井反风命令下达后，必须在10min内改变巷道风流 方向。 3．主扇风机反风时供给的风量不应小于正常风量的40％。 4．矿井反风演习持续时间不应小于从矿井最远地点撤人 到地面所需的时间，且不得少于2h，以充分检验矿井反 风设备的抗灾能力；并能保证人员从矿井最远地点安全 撤到地面。
九、安全措施 1．一般安全措施
（1）反风期间井下停止工作，非反风人员一律不准入井（包括主 井装载人员），凡因工作需要入井人员，必须持矿安监部门签发的临时 入井证入井，井口信息站、运输队把罐工和矿灯房必须认真检查、严格 把关，否则不得入井。反风演习前必须清查各头面和井下其他有人工作 地点的人员上井情况。 （2）反风前人员撤离工作地点后，各采掘工作面所有电器设备由 跟班队长和当班电工负责切断电源，各采区变电所、配电点由机电队负 责安排专人切断电源，停电顺序由里向外必须保证安全、可靠。 （3）井下各掘进地点人员全部撤离后，由跟班队长负责在进人工 作地点的入口处拉警戒绳并悬挂“禁止入内”警标牌。所有盲巷部分， 不许存放电缆和电器设备。 （4）反风演习前要对有煤尘堆积的回风道进行冲刷清洗。 （5）反风演习前，井下各组人员必须关闭好各处的反向风门。