旋挖灌注桩试桩记录
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旋挖钻孔灌注桩施工试桩方案
型号:CUMMINS QSL9-C325
功率:242KW
四、安全措施
1.施工前必须进行现场安全检查,确保施工场地符合安全要求。
2.施工人员必须持有相关证书,经过专业培训后方可上岗作业。
3.施工现场必须设置警示标志,防止非工作人员进入施工区域。
4.施工过程中必须严格按照安全操作规程进行,禁止超负荷作业。
5.施工现场必须配备消防器材,防止火灾事故的发生。
6.施工现场必须定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
7.施工过程中必须注意环保要求,严格控制噪音、扬尘等污染物的排放。
隘口高架桥群工程采用钻孔灌注桩作为桩基础,桩身直径为180cm,灌注桩主筋为28根Φ28,沿桩外径均匀布置,箍
筋φ10,内加强箍Φ28,间距为200cm。单个桩中心间距为7500mm,混凝土强度等级为C30,桩长约为12m,持力层为中风化泥岩、中风化砂质泥岩层,要求桩端进入持力层不小于3倍桩径,拟采用旋挖成孔法。在正式进行施工前,需先进行试桩施工。结合目前现场施工条件,拟选桩基进行试桩施工,施工时间初步定为6月10日。
为保证施工安全及施工质量,桩基工程正式施工拟采用智能液压钻机进行施工。施工进度计划安排为:项目部暂拟配备1台旋挖机进行施工,另根据施工需要及现场进度安排而定台数。开工后,先摸清本场地的地质状况,完善施工工艺,待施工进入正常后,进行24小时连续工作。
本工程配备的钻孔设备为新型设备山河智能多功能旋挖钻机28A机,其主要技术参数如下:外形尺寸为长X宽X高,工作状态为运输状态,整机重量最大钻孔直径为带套管/不带套管,最大钻孔深度为斗钻工法。发动机型号为CUMMINS QSL9-C325,功率为242KW。
旋挖钻机试桩报告
一、实验目的
本次试验旨在通过使用旋挖钻机对地面进行试桩,评估该钻机的性能和桩基的承载力。
二、实验原理
旋挖钻机是一种常用的桩基施工设备,可以进行土壤的钻探和取土样品,用于分析土壤性质和评估桩基的承载力。钻机主要由钻杆、钻头、钻盘和电机等组成,通过旋转钻头在地面上钻孔。在钻孔到一定深度后,可以进行取土样品,或直接注入水泥浆进行灌注。
三、实验过程
1.地面准备:选择试验地点,并移除地面上的障碍物,确保施工区域平整。
2.钻孔设置:根据设计要求确定钻孔的位置和直径,并使用测量工具标记好。
3.钻孔操作:使用旋挖钻机将钻头放入钻孔中,启动钻机并开始钻孔操作。根据需要,定期停下来清理钻机上的泥浆,以确保钻孔正常进行。
4.桩深度和取样:根据设计要求确定桩的深度,并在钻孔到达相应深度后停止钻孔。根据需要,可以通过取样桶或其他方法取得土壤的样品。
5.灌注水泥浆:根据设计要求,选择合适的水泥浆并注入钻孔中。确保水泥浆能够完全填满钻孔,并牢固固定桩基。
6.结束施工:当钻孔操作和水泥浆灌注完毕后,停止钻机的运行并将
设备从施工区域撤离。
四、实验结果和分析
根据实验记录,本次试验中,旋挖钻机顺利完成了钻孔和水泥浆灌注
操作。试验中钻孔的直径为30厘米,深度为10米,钻孔过程中没有发生
任何异常情况。根据取得的土壤样品,经过实验室测试和分析,确定了土
壤的物理特性和力学性质。同时,通过对桩基进行静力加载试验,评估了
桩基的承载能力。
根据实验结果,我们得出以下结论:
1.旋挖钻机具有良好的钻孔能力和钻孔质量。
2.桩基的承载能力可以满足设计要求。
旋挖钻孔灌注桩试桩记录
范本一:
旋挖钻孔灌注桩试桩记录
1. 试桩目的
本次试桩的目的是进行旋挖钻孔灌注桩的工程性试验,以评估钻孔灌注桩在该地区的适合性和承载能力。
2. 试桩设备和材料
2.1 设备:
- 旋挖钻孔机
- 砂浆搅拌机
- 砂浆泵
- 钻具及钻头
- 钻孔灌注桩检测仪器
2.2 材料:
- 钻孔灌注桩钢筋
- 水泥
- 混凝土
- 其他辅助材料
3. 试桩程序
3.1 钻孔准备:
- 根据设计要求设置钻孔位置和孔径
- 使用旋挖钻孔机进行钻孔,并保持孔壁的稳定性 - 钻孔深度达到设计要求后,清理孔内杂物
3.2 钢筋安装:
- 按设计要求安装钻孔灌注桩钢筋
- 确保钢筋位置准确,并进行连接和固定
3.3 砂浆调配和灌注:
- 使用砂浆搅拌机将水泥和砂浆按一定比例调配 - 将调配好的砂浆通过砂浆泵注入钻孔中
- 确保砂浆注入均匀,避免产生空隙温和泡
3.4 桩体养护:
- 在灌注完成后,对钻孔灌注桩进行养护
- 保持桩体湿润,防止龟裂和干燥收缩
4. 试桩结果记录
- 记录每一个试桩的钻孔深度、钻孔直径、钻孔灌注桩钢筋布置图等信息
- 根据试验结果,评估钻孔灌注桩的承载能力和稳定性
5. 附件
本所涉及的附件为:
- 钻孔灌注桩设计图纸
- 钻孔灌注桩试验数据记录表
6. 法律名词及注释
本所涉及的法律名词及注释如下:
- 钻孔灌注桩:一种常用的地基处理方法,通过钻孔和注浆形成桩体,用于增加地基承载能力和稳定性。
范本二:
旋挖钻孔灌注桩试桩记录
试桩地点:XX工地
试桩日期:20XX年XX月XX日
1. 试桩目的
本次试桩的目的是针对 XX 工地的地质条件,进行旋挖钻孔灌注桩的试验,以评估钻孔灌注桩的适合性和承载能力,为后续的施工提供依据。
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
(B型桩)
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
工程名称:雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第一标段施工单位:湖南高岭建设集团股份有限公司砼设计强度等级:C30
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隘口高架桥群旋挖钻灌注桩施工试桩方案
一、工程概述
隘口高架桥群工程桩基础采用钻孔灌注桩,桩身直径180cm,灌注桩主筋28
Φ28,沿桩外径均匀布置,箍筋φ10,内加强箍Φ28,间距200cm。单个桩中心
间距7500mm,混凝土强度等级C30,桩长12m左右,持力层为中风化泥岩、中风化砂质泥岩层,要求桩端进入持力层不小于3倍桩径,拟采用旋挖成孔法。在正式进行施工前,需先进行试桩施工。结合目前现场施工条件,拟选桩基进行试桩施工,施工时间初步定为6月10日。
二、主要施工方法及施工进度:
考虑到本工程桩基工程的特点,在结合现场安全文明施工、工期进度要求及施工效率等因素,桩基工程正式施工拟采用智能液压钻机进行施工。此钻机是钻孔灌注桩施工中较为先进的机械,其主要特点是施工效率高,能保证施工安全及施工质量,施工过程中产生的公害低,适用于工期要求紧的工程项目。
进度计划安排:我项目部暂拟配备1台旋挖机进行施工,另根据施工需要及现场进度安排而定台数。开工后3至5根桩基施工先摸清本场地的地质状况,完善施工工艺,待施工进入正常后,进行24小时连续工作。
三、施工准备
1)按照工程及合同要求,本工程暂拟投入1台旋挖钻机,其需配套的主要施工机具备如下:
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
机械或设备名称
旋挖钻机
吊车
装载机
电焊机
气割设备
导管
全站仪
水准仪
32
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旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录.doc
范本1:旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
1. 概述
本文档记录了旋挖钻孔灌注桩单桩施工的详细过程和相关数据。
2. 工程信息
2.1 工程名称:
2.2 地点:
2.3 施工单位:
2.4 监理单位:
2.5 设计单位:
3. 施工时间
3.1 开始日期:
3.2 结束日期:
4. 施工人员
4.1 建造师:
4.2 施工人员及资质:
5. 施工设备
5.1 旋挖钻机型号:
5.2 钻孔直径和深度:
5.3 灌注桩混凝土配比:
6. 施工过程
6.1 钻孔准备
6.1.1 清理工作面
6.1.2 定位钻孔位置和标记
6.1.3 确定钻孔直径和深度
6.1.4 设置导线、钻孔井口围护和钻孔轴线标志6.2 钻孔施工
6.2.1 安装转盘和钻杆
6.2.2 开始钻孔
6.2.3 钻孔过程中的记录和控制
6.2.4 到达设计孔底后的处理
6.2.5 钻孔结束
6.3 灌注桩施工
6.3.1 准备灌注桩的钢筋和模板
6.3.2 灌注桩混凝土准备
6.3.3 灌注桩混凝土的搅拌、输送和灌注6.3.4 密实振捣
6.3.5 表面处理和修整
7. 施工质量控制
7.1 钻孔质量检查
7.2 灌注桩混凝土强度检测
7.3 灌注桩的形状和尺寸测量
8. 安全措施
8.1 相关安全措施的执行情况记录
8.2 安全事故记录
9. 附件
附件1:施工现场照片
附件2:钻孔记录表
附件3:灌注桩质量检测报告
10. 法律名词及注释
- 建造师:负责施工组织、施工技术和质量管理的专业人员。
- 施工人员及资质:参与工程施工的相关人员及其相应的资质要求。
- 监理单位:负责对工程施工过程进行监督和管理的机构。
旋挖钻孔灌注桩施工记录
范本1:旋挖钻孔灌注桩施工记录
1. 项目背景
1.1 项目名称:XXX工程
1.2 项目地点:XXX地区
1.3 项目概况:XXX工程旨在建设XXX建筑物,本次施工记录主要针对旋挖钻孔灌注桩施工环节进行详细记录。
2. 施工前准备
2.1 施工方案准备:制定旋挖钻孔灌注桩施工方案,并由工程师审核和批准。
2.2 设备准备:安排旋挖钻孔机、混凝土搅拌车等设备。
2.3 材料准备:准备好钢筋、混凝土、灌注桩模板等施工所需的材料。
2.4 人员准备:安排经验丰富的钻孔工和搅拌工,并进行必要的培训。
3. 施工过程
3.1 钻孔施工:
3.1.1 钻孔机操作人员根据设计要求,选取合适的孔径和孔深。
3.1.2 钻孔机进行钻孔作业,确保钻孔的位置、直径和深度符合要求。
3.1.3 钻孔过程中应注意记录钻孔进度、地质情况等重要数据。
3.2 钢筋安装:
3.2.1 钻孔完成后,钢筋工将钢筋丝束按设计要求放入钻孔中。
3.2.2 确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。
3.3 混凝土灌注:
3.3.1 混凝土搅拌车将现场搅拌好的混凝土输送至钻孔位置。
3.3.2 混凝土从底部灌注至钻孔顶部,确保钻孔内混凝土的均匀性和密实性。
3.3.3 灌注过程中注意记录混凝土用量、搅拌时间等关键数据。
4. 施工质量控制
4.1 验收标准:根据规范要求进行验收,确保灌注桩的质量符合要求。
4.2 质量控制措施:进行现场质量监督和检测,如对混凝土强度进行取样试验等。
4.3 质量记录:详细记录每个灌注桩的质量数据,并进行整理归档。
中共思明区委党校新建教学楼配套场所及调整建设
规模工程桩试桩会议纪要
会议地点:施工项目部会议室
会议时间:2012-11-16
会议参加单位:监督单位:思明区建设工程质量安全监督站
代建单位:全和房地产开发有限公司
监理单位:福州诺成工程项目管理有限公司
设计单位:杭州中宇建筑设计有限公司
地勘单位:厦门辉固工程技术有限公司
施工单位:福建东昇建设工程有限公司
会议参加人员: 详见会议签到表
会议内容:
一、施工单位介绍试打桩准备情况:
1、本工程采用旋挖灌注桩桩径ø800,ø1200,1500,ø1700,
ø2100,ø2400六种,桩顶进入承台100mm。由于工程地质土
层变化复杂,桩长变化较大:设计平均桩长约为26米,有
效桩长不小于17米,最大桩长约为30米,混凝土采用
C35P8;
2、施工设备ZR280C旋挖钻机安装、调试完成,泥浆池盛满泥
浆准备完成,桩位放样符合完成,试打桩其他准备工作全部
完成,可以进行试打桩。
二、试打情况:
1、钻到7米左右处出现塌孔现象,采用制作泥浆灌注孔内形成护
壁方可成孔,直到钻进持力层≥1.5D(D为桩径);
2、经业主、设计、地勘、监理及施工单位根据地质勘察资料及设
计图纸的要求,选定81#、82#工程桩进行试打,桩径均为1200mm;
3、81#钻孔时间2012.11.14 15:20 -11.14 19:00,桩施工地面标高为黄海高程12.39米,设计桩顶标高-6.5米,设计桩长26米,施工孔深38.3米,施工桩长32米,进入持力层砂土状强风化花岗岩2.0米;
4、82#钻孔时间2012.11.16 15:50- -11.16 19:10,桩施工地面标高为黄海高程12.39米,设计桩顶标高-6.5米,设计桩长26米,施工孔深35.5米,施工桩长29.2米,进入持力层砂土状强风化花岗岩2.35米;
钻孔灌注桩试桩记录
试桩信息
- 日期:[填写试桩日期]
- 试验编号:[填写试验编号]
- 工程名称:[填写工程名称]
- 施工单位:[填写施工单位]
- 客户名称:[填写客户名称]
试桩过程
1. 钻孔信息:
- 钻孔直径:[填写钻孔直径]
- 钻孔深度:[填写钻孔深度]
- 钻孔间距:[填写钻孔间距]
2. 灌注桩信息:
- 桩径:[填写桩径]
- 桩长:[填写桩长]
- 桩号:[填写桩号]
- 灌注方式:[填写灌注方式]
3. 试桩过程:
- 进桩开始时间:[填写进桩开始时间]
- 进桩结束时间:[填写进桩结束时间]
- 进桩深度:[填写进桩深度]
4. 试桩结果:
- 试桩载荷:[填写试桩载荷]
- 试桩静压:[填写试桩静压]
- 试桩动压:[填写试桩动压]
试桩评价
根据试桩过程和试桩结果,评价如下:
- 试桩过程良好,无异常情况发生;
- 试桩载荷符合设计要求;
- 试桩静压和动压在合理范围内。
结论
钻孔灌注桩试桩结果良好,满足设计和施工要求。
备注
[如有其他需要记录的信息,请在此备注栏中添加]
旋挖灌注桩试桩总结
一、引言
旋挖灌注桩是一种常用的地基处理方法,通过旋转挖掘机进行钻孔,并在孔内注入混凝土形成桩体,具有承载能力强、施工速度快等优点。为了确保施工质量,通常需要进行试桩来验证设计参数和施工工艺,本文将对旋挖灌注桩试桩的实施过程和结果进行总结。
二、试桩前的准备工作
1.设计参数的确定:根据工程的要求和地质条件,确定试桩的孔径、桩长、桩间距等参数。
2.试桩方案的制定:根据设计参数,制定试桩的施工方案,包括施工工艺、设备选型等。
3.施工材料的准备:准备好所需的混凝土、钢筋等施工材料,并进行质量检验。
三、试桩的实施过程
1.孔洞的钻掘:根据设计要求,使用旋挖钻机进行孔洞的钻掘,控制钻孔的位置、方向和倾斜度。
2.孔洞清理:将钻孔中的杂物清理干净,确保孔洞内壁光滑,便于混凝土的浇注。
3.钢筋的布置:根据设计要求,在孔洞中布置钢筋,确保钢筋的位置准确,并与孔壁之间有一定的间隙。
4.混凝土的浇注:使用混凝土搅拌站将混凝土输送至孔洞中,同时使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性。
5.桩顶处理:在混凝土浇注完成后,对桩顶进行修整,使其符合设计要求。
四、试桩结果分析
1.桩身质量:通过对试桩的观测和检测,可以评估桩身的质量,包括桩长、桩径、桩身的垂直度等。
2.桩端承载力:通过对试桩的静载试验或动力触探试验,可以评估桩端的承载力,判断桩身的质量是否满足设计要求。
3.桩身围护效果:通过对试桩的孔隙水压力的观测,可以评估灌注桩的围护效果,判断桩身的密实性和抗渗性能。
五、问题及解决方案
在试桩过程中,可能会遇到一些问题,如孔洞塌方、混凝土浇注不均匀等,需要及时采取措施进行解决,确保试桩的顺利进行。
旋挖桩施工记录表
旋挖桩施工记录表
工程名称:_____________ 编号:_____________ 施工单位:_____________
日期:_____________
桩号 | 桩长 | 桩顶标高 | 自然地面标高 | 开始成孔长 | 桩长段 | 成孔时间 | 桩径(mm) | 桩长(m) | 桩机型号 | 砼浇灌时间 | 结束成孔长 | 水下砼(m3) | 设计量 | 实际量 | 泥浆充盈沉渣厚度(m) | 比重系数(m) | 钢筋笼全笼顶 | 备注 |
合计:
护筒标高(m):_____________
施工单位检查评定结果:
项目专业技术负责人:_____________ 日期:
_____________
监理(建设)单位验收结论:
监理(建设)项目部(章)
项目专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):
_____________
日期:_____________
旋挖桩施工记录表
工程名称:_____________ 编号:_____________ 施工单位:_____________
日期:_____________
桩号 | 桩长 | 桩顶标高 | 自然地面标高 | 开始成孔长 | 桩长段 | 成孔时间 | 桩径(mm) | 桩长(m) | 桩机型号 | 砼浇灌时间 | 结束成孔长 | 水下砼(m3) | 设计量 | 实际量 | 泥浆充盈沉渣厚度(m) | 比重系数(m) | 钢筋笼全笼顶 | 备注 |
合计:
护筒标高(m):_____________
施工单位检查评定结果:
项目专业技术负责人:_____________ 日期:
旋挖灌注桩试桩记录
一、试桩的基本信息:
1.建设工程名称:
2.试桩编号:
3.试桩位置:
4.桩的直径:
5.设计桩长:
6.桩基设计承载力要求:
7.承载力试验标准:
二、试桩施工情况:
1.施工日期:
2.施工单位及人员名单:
3.施工设备及工具清单:
4.施工方法和操作顺序:
5.桩中使用的灌注混凝土材料:
6.灌注混凝土的配比及试块强度:
三、桩情况观测:
1.桩侧壁土质的观测:
a.常规观测方式及结果;
b.特殊土质情况的描述;
2.钢筋笼的安装情况:
a.钢筋笼的数量和直径规格;
b.钢筋笼的垂直度和水平度观测结果;
3.灌注混凝土的观测:
a.灌注混凝土的浆液度测定结果;
b.灌注时间及速度;
c.阻力观测情况。
四、储备压浆材料:
1.压浆材料的品牌和规格;
2.压浆材料的储备数量;
3.压浆设备的型号和工作情况。
五、试桩的荷载试验:
1.荷载试验日期及试验人员名单;
2.荷载试验设备和仪器:
a.测斜仪的型号、测斜管的安装情况及测斜数据;
b.力计的型号和校准情况;
c.位移计的型号和测点设置情况;
3.荷载施加情况:
a.荷载的施加方式和步骤;
b.施加荷载的范围、逐级增加的载荷情况;
c.荷载施加时的位移、应变和轴力变化情况。
4.荷载试验结果及分析:
a.输出试验曲线和荷载-位移关系曲线;
b.根据试验结果估算的桩的承载力。
六、试桩记录的总结和结论:
1.试桩施工工艺效果的总结;
2.试桩的荷载承载情况结论;
3.试桩对设计基础的可行性分析;
4.建议性意见和提出的更改措施。
以上是一份旋挖灌注桩试桩记录的样本,实际的试桩记录应根据具体的工程要求进行调整和完善,确保记录清晰、详细,并能提供科学的试验分析和结论。