移溜器临时支护措施

移溜工操作规程1. 操作前准备1.1 熟悉设备：移溜工是一种能够行驶在轨道上并带有升降功能的设备，操作前需要熟悉其使用方法和构造。

1.2 安装稳固：移溜工在使用前必须安装在轨道上，并且需要确保移溜工的固定螺栓已经紧固，并进行必要的安全检查。

1.3 穿戴个人防护用品：操作人员在操作时需要穿戴个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

1.4 检查移溜工电路、破坏、分叉、磨损以及其他配件的完好性，确保机器运作顺畅。

1.5 确定工作内容和地点：在开始正式的操作之前，必须要确定这次操作需要完成的具体工作内容及其位置。

2. 操作规范2.1 操作流程：先将移溜工推入轨道并确认其是否稳固。

然后，将移溜工沿着轨道移动到工作位置。

接下来，将移溜工升降到所需的高度，完成工作内容后降下移溜工，将移溜工沿轨道移动到初始位置。

最后将移溜工推离轨道。

2.2 确认工作内容和位置：在进行操作之前，需要仔细确认工作内容和位置，切勿将移溜工错误地移到错误的位置。

2.3 限制移溜工升高高度：在使用移溜工时，需要根据具体情况限制移溜工升高的高度，避免操作员或移溜工受到伤害。

2.4 确保移溜工稳定性：在进行升降操作时，需要确保移溜工处于稳定状态，切勿在不稳定的情况下进行操作。

2.5 管理电线缆：在将移溜工沿轨道移动时，需要确保电线缆不悬挂，以避免任何安全隐患。

2.6 避免超载：需要注意移溜工的额定载重，避免超载操作。

2.7 注意安全防护：在操作过程中，需要注意安全防护，避免松弛、不当使用工具等造成的伤害。

2.8 注意环境保护：在操作过程中，需要提倡环保意识，遵守环保法律法规，避免对周围环境造成破坏。

3. 操作后清理3.1 清理网站：在操作结束后，需要清理现场，将移溜工卸载并清除工地上的木屑、水泥人或其它碎片。

3.2 关闭电路：在操作之后，需要关闭移溜工的电路，并按照相关规定正确储存移溜工电源电缆，3.3 恢复秩序：需要将轨道恢复原状。

行业资料：________ 移溜工操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页移溜工操作规程一、一般规定1.工作面移溜工要经过专门培训，熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程，经考试合格方可持证上岗操作。

2.移溜后必须补齐和打好规定的支柱。

3.移溜时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员都必须撤离。

4.机道距离应符合作业规程的规定。

5.移溜应达到规程规定的要求。

二、准备、检查与处理（一）准备1.工具：改锥、扳手、钳子、套管、撬棍（钢丝绳）等。

2.配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅线、密封圈、油管等。

（二）检查与处理1.检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理干净，底板凹凸不平时，要刨平或垫平。

2.检查溜槽和溜槽弯曲部份是否脱节，链子是否出槽。

3.检查电缆、水管是否在电缆槽内，防止移溜时挤压。

4.发现问题不能单独处理时，必须汇报并配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。

三、操作1.采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子。

2.移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直线。

3.缓倾斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机移溜，由下第 2 页共 6 页向上单向移溜。

4.移机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒15米距离，机头、机尾必须一次移够步距；当机尾没有电动机等装置时，移机尾必须停机，到位打好稳固支柱后方能启动溜子。

5.移溜后，溜子起伏不平，需要垫平时，应该用液压千斤顶顶起溜槽处理。

6.用回柱绞车移机头时，必须点开绞车。

严禁使用绳钩直接钩机头，必须使用钢丝绳套拴好机头再用绳钩钩住绳套进行。

7．移溜时，应与溜子司机联系好，遇到问题，需立即停机时，应保证准时停机。

四、收尾工作1.溜子试车最少转两圈，不符合要求时要立即处理，直至达到质量标准。

2.清点工具、备件等。

3.向班组长汇报与接班人员详细交班。

移溜工岗位必知必会必做1、工作前必须做到1）检查槽与槽之间的连接情况，2）检查溜槽插销是否脱节，2、工作中必须做到1）移溜器的压柱必须打牢；2）移溜的距离要够，保持平直；3、被移溜器压柱支倒的支柱要及时扶起。

3、工作结束后必须做到1）移溜器的活柱及时回缩；2）溜子的弯曲度不超过规定；3）顶板状况差的地段配合支护工及时打设临时支护；4、移溜工禁做内容1）推移溜子不按顺序进行2）采高不够、浮煤不清净就移溜3）煤壁有底根不处理就移溜5、移溜工危险源1）移溜前不执行敲帮问顶2）移溜超前支护工的作业距离超过规定3）溜子运转状态跨溜子进入硬帮4）进入放炮警戒区域5）压柱打设不牢倒柱伤人6、移溜工操作程序？答：1、移溜要顺序进行、注意两槽之间的连接，防止插销脱节；2、推溜时，以软帮侧有劲的支柱为撑柱或支柱往软帮迎10°-15°的撑柱，被支倒的支柱要及时扶起打牢；3）弯曲段不得小于15m；4）浮煤不净，进度不够，煤壁有底根，不准移溜。

7、瓦斯爆炸的条件有哪些？答：（1）瓦斯浓度5-16%；（2）引爆火源温度650-750℃；（3）空气中氧气浓度大于等于12%。

8、煤尘爆炸的条件有哪些？答：1）煤尘本身具有爆炸性；2）煤尘爆炸的下限浓度是45g/m3，上限浓度是1500-2000g/m3；3）高温火源一般为700－800℃；4）空气中氧浓度达到18％。

9、冲击地压采面执行卸压爆破措施时，放炮后多长时间允许再进入工作面？答：放炮40分钟后方可进入工作面。

10、采煤系统重大隐患标准对溜子是如何规定的？答：溜子尾部没有戗压支柱。

11、井下供电应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，其内容是什么？答：三无：无鸡爪子、无明接头、无羊尾巴。

四有：有过流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

两齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。

三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用风电、瓦斯电闭锁。

移溜工安全操作规程第一条、本章适用于炮采、高档普采工作面推移刮板输送机的操作。

第二条、工作面移溜工必须经过专业培训，必须熟悉刮板输送机、液压系统、移溜器的结构、性能、工作原理，并考试合格后方可进行操作。

第三条、遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理：1、移溜器后部的墩柱失效或不接顶时；2、移刮板输送机距离小于“作业规程”规定时；3、发现刮板输送机槽出现死弯、脱节或缺插销、刮板，溜槽、挡煤板损坏变形时；4、出现片帮或冒顶时；5、支柱不符合质量要求或煤帮有人工作时；6、移溜器发生故障或管路漏液时；7、发现断链或链子出槽时。

第四条、开工先检查工作面的支护、顶板、煤壁等情况，必须站在完好的支架下作业，严禁进入无支护和支护不完好范围。

第五条、检查与处理1、检查钢梁、绞接顶梁、水平销和临时支柱是否符合规定。

2、检查溜前宽度及采高是否符合“作业规程”要求。

3、检查待移刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如影响正常推移应先行处理。

4、检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽。

5、检查推移千斤顶液压系统是否完好，移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠。

液压管路是否影响刮板输送机的推移。

6、整体推移刮板输送机与回撤临时支护、支护正规支护工序衔接符合“作业规程”要求。

7、发现问题不能单独处理时，必须及时汇报、妥善处理后方可工作。

8、移溜前要检查好机头和机尾的压、戗柱，无问题后才能移溜。

第六条、移刮板输送机时，操作人员必须站在刮板输送机与采空一侧，煤帮侧和机头、机尾附近严禁站人，必须撤至安全地点。

第七条、移溜时必须从刮板输送机的一端向另一端推移，不准由两端同时推移。

第八条、移溜使用液压移溜器进行，每5～8米设置1棵。

第九条、移溜时由班长指挥，每次必须有不少于3棵液压移溜器同时动作，保证溜子弯曲长度不少于15米，以防止损坏溜子部件。

第十条、移溜需要使用绞车时，必须根据现场情况提前制定安全措施。

临时支护及永久支护操作方法及步骤1.临时支护（1）掘进机截割后，施工人员进入工作面，站在永久支护下，用敲帮问顶专用工具（长度2.5m、3m、3.5m各一把）敲帮问顶，清除顶帮活煤危岩。

（2）敲帮问顶后，及时前移临时支护装置，严禁空顶作业。

（3）工作面向后前三排锚杆作为前探梁吊环的连接锚杆，吊环间距800mm。

前探梁由后往前套入吊环中，依次将前探梁尾部的吊环移到工作面第二、三排锚杆上，将前探梁移到距工作面正头200mm处。

（4）每根前探梁使用3根吊环，以便前移时接替前行。

吊环螺母拧入长度不小于30mm，且必须露出不少于3螺距。

（5）将木背板摆成“#”字形放在前探梁上，摆平放正结实顶板，木背板间距为1000mm。

附图4-4-1：临时支护图2.金属网片安装（1）将金属网平铺在前探梁背板上，并与已固定的金属网搭接，搭接长度不小于100mm，金属网之间采用14#铁丝每200mm绑扎成“S”型进行绑扎牢固。

（2）人工将金属网托起，在金属网与木背板之间成“#”字形依次均匀布置半圆木，其位置以不影响打锚杆为原则，并用木楔背实。

在前探梁末端，用枕木及半圆木将前探梁与顶板之间的空隙填实结实顶板。

3.顶部锚杆施工（1）采用风动锚杆钻机进行打眼，分别由两名锚杆机司机进行操作。

打眼前必须先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，清理顶帮部活矸活煤，确认安全后方可开始工作。

（2）在施工锚杆时眼位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得超过15°。

（3）打眼时，作业人员必须站在支护完好或者有临时支护的顶板下，两人施工，一人监护并准备材料，防止顶板掉矸伤人。

4.帮部锚杆施工（1）施工锚杆孔：采用7655型气腿式钻机按照由上向下施工的顺序，使用长度为3500mm 钻杆施工至设计深度，孔深为3400mm。

（2）安装帮锚杆：使用ZQS-50/1.7S型手持式气动钻机锚注，安装前先将孔内煤岩粉清理干净，然后用锚杆顶住锚固剂至孔底，利用相匹配的套筒进行搅拌，边搅拌边推进，待锚固后再铺设网片，然后进行锚杆紧固，完成安装。

一、编制说明：11501工作面在末采过程中，由于溜子上窜严重，造成工作面机尾无法割通溜尾，为保证顺利采至停采线位置，需对采取工作面缩溜头，延长溜尾的方法进行正常采煤，特编以下安全技术措施。

二、编制目的：明确工作面缩溜头、延溜尾技术措施及空顶处支护方法，确保施工安全。

三、安全技术措施：（一）11501工作面缩溜头（延溜尾）技术措施1、施工前，所有人员必须认真学习本措施，并通过签字确认，否则不准上岗。

2、进入施工地点，首先使用长把工具敲帮问顶，摘除危岩悬矸，并仔细观察顶板和支架情况，摘顶找帮以下不准有人。

施工地点空顶距过大处及时支设贴帮柱，护帮护顶，确保顶板、煤壁支护有效。

施工期间支架和支柱及时二次注液，确保达到要求初撑力，人员必须在有效支护下施工。

施工期间，清理好退路，始终保证人行道畅通。

3、先打点联系溜子司机开动面溜子，将锯齿连接环开到溜头（溜尾）需掐开溜槽的适当位置后打停点停住溜子，将溜子开关停电闭锁，并挂停电牌，设专人看管开关，严格执行“谁停电、谁送电”制度。

4、掐链子采用两棵完好的单体支柱进行，柱头分别戗刮板中间，柱根支到支架顶梁上，垫好木楔保证面接触，操作注液枪人员伸开手臂站在能避开支柱滑脱位置缓缓供液，顶推时必须缓慢进行，必须远距离操作，使用注液枪或支架阀组进行注液，人员避开单体滑脱可能伤及的范围。

使用阀组注液时不小于2人一组，一人扶柱调整支柱位置，并插注液枪，一人在支柱上方观察顶板、煤壁及支架，控制注液枪供液的支架操作阀。

然后缓慢供液使支柱稍微吃劲，关闭注液枪的支架供液阀，注液枪释放压力后，将注液枪手把固定在开启位置，支柱重新插好注液枪，并拴牢防倒绳，所有人员撤至支柱上方5m以上的架间内，使用控制注液枪供液的支架操作阀远距离供液。

待刮板链有1〜3环余链时，停止供液掐开链条。

5、牵拉溜头前，必须先对牵拉用的连接环、螺帽、连接件（连接件严禁使用短锚杆，必须用高强度螺丝）、钢丝绳、马蹬和滑子进行全面检查，不合格严禁使用。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________临时支护安全技术措施(标准版)临时支护安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

为了加强顶板管理，确保施工过程中的安全，根据公司领导研究决定，对现有掘进头临时支护进行规范，具体要求如下：1、临时支护支护要分为两部分进行支护，先用前探梁对其顶板进行临时支护，然后再用圆木或金属磨擦支柱对巷道两帮进行临时支护。

2、使用前探梁进行支护时，前探梁前端顶住掌头，两根前探梁距离不得超过1.2m，作业人员必须站在临时支护下作业，未锚护永久支护前，严禁在两侧空顶区域内走动或停留。

3、使用金属摩擦支柱或木柱时，拱形巷道每排不少于3根，矩形巷道每排不少于4根。

（见临时支护布置图）顶板不好或遇地质构造时，视现场情况加打支拄，提高支护强度。

4、使用金属摩擦支柱时，必须构件齐全完好，金属摩擦支柱要配备升柱器，初撑力达10MPa。

特殊情况下，不能使用摩擦支柱时，可采用带帽点柱作为临时支护，拱形巷道每排不少于3根，矩形巷道每排不少4根，排距不能超过1000mm；木柱规格：φ14-16cm长度2.5-3m(具体圆木长度可根据实际情况定制)优质圆木，柱帽规格：φ20cm两开木。

根据锚护进度，及时调整临时支护，保证支护效果。

5、爆破或截割形成毛断面后，首先进行敲帮问顶，用长柄工具将活矸危岩处理尽，将金属摩擦支柱或带帽点柱打在暴露的顶板下，带上柱帽，柱帽上可预先铺好金属网。

逢春煤矿临时支护操作规程2014年临时支护操作规程一、一般规定1．施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数。

施工过程中，必须按支护质量标准要求精心操作，安全施工。

2．架棚巷道碛头10m内还应采取安设金属扣撑防止放炮崩倒支架的措施。

3．掘进打眼时必须在可靠的临时支护下才能进行打眼施工，严禁空顶作业。

4．采用单体临时支护前后必须敲帮问顶，消除隐患。

5．全岩巷道临时支护材料规格统一，单体的最大支撑高度必须大于巷道高度。

二、操作前的准备工作1．施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于处理冒顶的应急材料。

3．支护前，应按腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

4．施工前，要处理好碛头悬矸，并将漏当笆片及时补上。

5．单体临时支护前，检查好泵站压力、乳化液浓度是否符合要求，单体等设备是否完好，只有在符合规定的前提下才能进行操作。

三、操作架棚支护1．架棚临时支护应按下列顺序操作：（1）放炮后必须由外向里认真检查支架、前探梁支护、金属扣寸固棚器是否完好、有效。

在支护完好、支架稳定可靠的前提下，先对碛头空顶段进行彻底敲帮问顶。

（2）先拧松其中一根前探梁的抱箍，将前探梁移动到碛头，并将抱箍拧紧。

（3）在前探梁上放置梁子，梁子的根数根据支架间距放置。

（4）拧松另一根前探梁的抱箍，将前探梁移动到碛头，并将抱箍拧紧。

（5）再将梁子按工程质量标准布置在前探梁上，并用笆片背护。

2．架棚临时支护应注意以下要求：（1）巷道成形不完整无法移动前探梁时，则施工人员必须站在可靠支护的下方，用长度合适的找顶工具敲掉碛头空顶范围内的悬危煤矸，使巷道达到设计断面，严禁人员在空顶下作业。

（2）人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。

（3）在碛头新架设的第一架支架顶梁上安装抱箍并紧固，之后应从里向外依次安装紧固好金属抱箍。

（4）在施工中必须随掘随支，当碛头煤（矸）出到一架料的位置后，必须立即进行架料支护，严禁空顶作业。

临时支护安装技术措施有哪些随着城市建设的不断推进，临时支护安装技术在工程施工中的应用越来越广泛。

临时支护安装技术是指在建筑、地铁、隧道等工程施工中，为了保障施工人员和设备的安全，采取一系列临时性的支护措施。

本文将介绍一些常见的临时支护安装技术措施，以及它们的应用场景和注意事项。

1. 地下连续墙支护。

地下连续墙支护是指在地下工程中，为了防止土体塌方和保护周围建筑物安全，采用连续墙支护结构。

这种支护结构通常由钢筋混凝土构成，可以有效地抵抗地下水压力和土体的侧压力，保障施工安全。

地下连续墙支护适用于地铁、隧道、地下车库等工程中。

2. 地下钢支撑。

地下钢支撑是指在地下工程中，采用钢材支撑结构来支撑土体，防止土体塌方和地下水渗透。

地下钢支撑通常由钢管、钢板等材料构成，具有较高的强度和刚度，能够有效地支撑土体，保障施工安全。

地下钢支撑适用于地铁、隧道、地下车库等工程中。

3. 地下喷浆加固。

地下喷浆加固是指在地下工程中，采用喷浆技术对土体进行加固，增加土体的强度和稳定性。

喷浆材料通常包括水泥浆、聚合物浆等，可以有效地填充土体中的空隙，提高土体的承载能力。

地下喷浆加固适用于地铁、隧道、地下车库等工程中。

4. 地下锚杆支护。

地下锚杆支护是指在地下工程中，采用锚杆技术对土体进行支护，增加土体的稳定性和承载能力。

锚杆通常由钢筋混凝土构成，可以有效地抵抗土体的侧压力和地下水压力，保障施工安全。

地下锚杆支护适用于地铁、隧道、地下车库等工程中。

在进行临时支护安装技术措施时，需要注意以下几点：1. 根据工程实际情况选择合适的支护技术，确保施工安全。

2. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保支护结构的质量和稳定性。

3. 加强对施工现场的监督和管理，及时发现和处理施工中的安全隐患。

4. 做好临时支护结构的维护和保养工作，确保其长期稳定和安全使用。

总之，临时支护安装技术在地下工程施工中起着至关重要的作用，能够有效地保障施工安全和周围建筑物的安全。

移溜工安全操作规程一、一般规定1.工作面移溜工要经过专门培训，熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程，经考试合格方可持证上岗操作。

2.移溜后必须补齐和打好规定的支柱。

3.移溜时，煤帮侧和机头、机尾四周的人员都必须撤离。

4.机道距离应符合作业规程的规定。

5.移溜应达到规程规定的要求。

二、准备、检查与处理〔一〕准备1.工具：改锥、扳手、钳子、套管、撬棍〔钢丝绳〕等。

2.配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅线、密封圈、油管等。

〔二〕检查与处理1.检查溜子机道内浮煤及杂物是否清理干净，底板凹凸不平常，要刨平或垫平。

2.检查溜槽和溜槽弯曲部份是否脱节，链子是否出槽。

3.检查电缆、水管是否在电缆槽内，防止移溜时挤压。

4.发现问题不能单独处理时，必须汇报并配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。

三、操作1.采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离推移溜子。

2.移溜后，要坚持溜子、支架和煤壁成直线。

3.缓倾斜工作面，采煤机采纳双向割煤时，可采纳随机移溜，由下向上单向移溜。

4.移机头和机尾时，必须距采煤机后滚筒15米距离，机头、机尾必须一次移够步距；当机尾没有电动机等装置时，移机尾必须停机，到位打好稳固支柱后方能启动溜子。

5.移溜后，溜子起伏不平，必须要垫平常，应该用液压千斤顶顶起溜槽处理。

6.用回柱绞车移机头时，必须点开绞车。

严禁使用绳钩直接钩机头，必须使用钢丝绳套拴好机头再用绳钩钩住绳套进行。

7．移溜时，应与溜子司机联系好，碰到问题，必须马上停机时，应确保准时停机。

四、收尾工作1.溜子试车最少转两圈，不符合要求时要马上处理，直至达到质量标准。

2.盘点工具、备件等。

3.向班组长汇报与接班人员具体交班。

移溜工操作规程一、工作前的准备：1、备齐和检查所用工具，以及垫溜材料，工具、液压推溜器、撬棍等要灵活好用。

2、做好检查工作：（1）新溜子道内，浮煤、矸石、杂物等是否清理干净、底板是否平整，发现问题及时处理。

（2）煤壁是否成直线，个别凸出地点影响移溜时，一定要进行处理。

（3）工作面顶板、支架、煤帮等,进行详细检查，发现有安全隐患时，必须及时处理和排除。

（4）检查煤溜和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。

二、操作方法及注意事项：1、选择好安设液压推溜器的顶柱，顶柱必须是迎山有力的柱子，但根据现场的实际情况，必要时，也要打好顶柱的戗柱。

2、分段移溜时，各段必须相互照应，分次顶溜，依次进行，防止事故的发生，分段顶溜距离6-10米。

3、液压推溜器操作：（1）将液压推溜器放到底板，回力手把向上，阀体后座应卡住顶柱，推溜活塞杆顶盖顶紧溜槽帮并垂直，距离大时，可加垫柱，将换向阀手把放在右侧（严禁放到中间位置）。

（2）推溜器限一人操作，防止过载使用。

（3）操作推溜器时，手紧握回力手把，用力、加速要均匀，侧身于推溜器侧，不许骑在推溜器上操作。

（4）推溜时，注意观察活塞杆运动情况，活塞杆行程达到500-600毫米时；当顶柱松劲时，或溜子顶不动时，或推溜器出现故障时，不许继续操作，必须找出原因，处理后方可操作。

（5）煤溜移设好后，打好临时支柱或戗柱，然后将换向阀旋到底，操作手把，退回活塞杆，防止退回时受力，损坏机件。

（6）使用完毕退回活塞杆后，把推溜器顺直固定放好。

4、移设机头机尾时，必须通知煤溜司机，使煤溜停止运转，替下压柱，用两台液压推溜器同时操作，其方法同上。

5、综采工作面移煤溜时，应遵守以下规定：（1）推移煤溜与采煤机保持12-15米距离，弯曲段不小于15米。

（2）移机头、机尾时必须距采煤机滚筒15米距离，进刀后，机头、机尾一次移够步距。

（3）除机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽不得停机推移。

（4）移动机头机尾时要有专人指挥，专人操作。