PTA设备基础入门知识资料
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PTA期货基础知识一、PTA合约内容及交割标准PTA是精对苯二甲酸(Pure Terephthalic Acid)的英文简称,在常温下是白色粉状晶体, 无毒、易燃,若与空气混合,在一定限度内遇火即燃烧。
PTA是生产聚酯(PET)的主要原料。
全球生产的PTA有70%用于聚酯纤维,25%用于聚酯树脂的消费,还有5%用于其它方面。
在我国,PTA的最终产品是聚酯纤维(包括涤纶长丝和涤纶短纤)、聚酯瓶片(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装,占20%)以及薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带,占5%),也就是说PTA消费的75%是用于化纤原料,因此PTA是生产化纤的重要原料,在化纤生产中占有举足轻重的地位.(二)PTA期货交割标准1、引用标准:SH/T 1612·1-2005(1)袋装产品采用内衬塑料薄膜的包装袋包装,每袋产品净含量1000g。
包装袋上应印有生产厂名、厂址、商标、产品名称、等级、批号、净含量和本标准代号等。
(2)PTA产品运输中应防火、防潮、防静电。
袋装产品搬运时应轻装轻卸,防止包装损坏;槽车装卸作业时应注意控制装卸速度,防止产生静电。
(3)PTA产品应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内,应远离为种和热源,与氧化剂、酸碱类物品分开存放,应防止日晒雨淋,不得露天堆放。
3、安全要求(1)PTA为易燃物质,遇高热、明火或与氧化剂接触,有燃烧的危险。
PTA粉尘具有爆炸性。
因此,产品的生产和装卸过程应注意密闭操作,工作场所应采取必要的通风和防护措施,防止产品汇漏和粉尘积聚。
(2)PTA属低毒类物质,对皮肤和粘膜有一定的刺激作用。
对过敏症者,接触本品可引起皮疹和支气管炎。
空气中最高容许浓度0.1mg/m3。
二、PTA价格分析(一)PTA的价格构成现货市场中,PTA的成本价参考公式为:PTA成本价=0.655×PX价+1200。
其中0.655×PX 价格为原料成本,1200元为各种生产费用。
PTA设备基础必学知识点
1. PTA设备的概念和作用:PTA设备是指用于生产对苯二甲酸(PTA)的设备。
PTA是合成聚酯纤维的重要原料,广泛应用于纺织、印染、针织等领域。
2. PTA生产工艺:PTA生产主要通过对二甲苯进行氧化反应来合成。
3. PTA生产原料和催化剂:PTA生产的原料主要包括对二甲苯、空气和水;催化剂主要是五氧化二钒。
4. PTA生产过程中的主要反应:PTA生产的主要反应是二甲苯氧化反应,将二甲苯氧化成对苯二甲酸。
5. PTA生产过程中的工艺流程:PTA生产的主要工艺流程包括氧化反应、水分离、裂解、净化等。
6. PTA生产中的主要设备:PTA生产中的主要设备包括氧化器(反应器)、冷凝器、蒸汽分离器、吸附塔等。
7. PTA生产过程中的主要工艺参数:PTA生产过程中的主要工艺参数包括反应温度、反应压力、空气过量比等。
8. PTA生产过程中的主要问题和控制措施:PTA生产过程中可能出现的主要问题包括产率下降、催化剂失活等,采取的控制措施主要包括增加空气过量比、维护催化剂活性等。
9. PTA生产中的安全问题和防控措施:PTA生产过程中可能涉及的安全问题包括催化剂中毒、氧化反应爆炸等,采取的防控措施主要包括
加强设备检修、严格控制氧含量等。
10. PTA生产的环保要求和处理措施:PTA生产对环境造成的影响主要包括废气处理、废水处理等,采取的处理措施主要包括脱硫、脱氮、脱盐等。
设备基础知识一、设备基础知识1常见的几种机械传动方式机械传动按传力方式分,可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等,啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等;按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。
1.1皮带传动皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。
由于张紧,在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力,当主动轮旋转时,借摩擦力带动从动轮旋转,这样就把主动轴的动力传给从动轴。
皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动皮带传动的特点:1可用于两轴中心距离较大的传动。
2皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动,使传动平稳、噪声小。
3当过载时,皮带在轮上打滑,可防止其它零件损坏。
4结构简单、维护方便。
5由于皮带在工作中有滑动,故不能保持精确的传动比。
6外廓尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。
三角皮带的断面国家规定为O、A、B、C、D、E、F、T等8种,从O到T皮带剖面的面积逐渐增大,传动的功率也逐渐增大。
在机械传动中常碰到传动动比的概念,什么是传动比呢?它是指主动轮的转速n1与从动轮的转速n2之比,用I表示:即I=n1/n2。
由于皮带传动中存在“弹性滑动”现象,上述传动比公式只是个近似公式,那么皮带传动中这种“弹性滑动”现象是怎样表现的呢?概括如下:在主动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向后收缩:在从动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向前伸展。
1.2齿轮传动齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。
齿轮传动是应用最多的一种传动形式,它有如下特点1能保证传动比稳定不变。
2能传递很大的动力。
3结构紧凑、效率高。
4制造和安装的精度要求较高。
5当两轴间距较大时,采用齿轮传动就比较笨重齿轮的种类很多,按其外形可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。
圆柱齿轮的外形呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体的表面上,按照牙齿与齿轮轴的相对位置,圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮,(现在出现了人字形齿轮,圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动,也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。
XX有限公司培训教材第八册60万吨/年PTA装置分析基础培训教材XX有限公司二零零七年十二月目录第一章产品分析…………………………………………………第二章原辅料分析………………………………………………第三章中控和成品分析…………………………………………第四章水质分析…………………………………………………第五章气体分析…………………………………………………第一章产品分析1、产品分析项目及指标分析项目定义及分析方法提要1.1酸值,mgKOH/g1.1.1定义:中和1g PTA所需的氢氧化钾的质量(以mg计);1.1.2方法提要:将一定量的PTA试样溶解于适量的吡啶中,以酚酞为指示剂,用氢氧化钠标准溶液进行滴定。
1.2灰分,mg/kg1.2.1定义:PTA经炭化、高温灼烧后剩下的残渣的重量,以mg/kg计;1.2.2方法提要:样品经炭化、高温灼烧灰化后,称量;1.3总重金属(Co, Cr, Mo, Ni, Ti),mg/kg1.3.1方法提要:样品经炭化、高温灼烧灰化,用酸溶解配成溶液,然后用原子光谱分析测试金属含量;1.4铁,mg/kg1.4.1方法提要:样品经炭化、高温灼烧灰化,用酸溶解配成溶液,然后用原子光谱分析测试金属含量;1.5对甲基苯甲酸,对羧基苯甲醛,mg/kg1.5.1对甲基苯甲酸(p-Tol)及对羧基苯甲醛均为对苯二甲酸氧化过程中的副产物,化学结构是分别如下:COOHCOOHCH 3COOHCHOCOOH对苯二甲酸 对甲基苯甲酸 对羧基苯甲醛1.5.2 方法提要:将PTA 试样溶解于稀氨水中,用毛细管电泳仪测定,进样后,因样品中各组分在毛细管柱中的迁移速度不同而得到分离,分离后用紫外检测器进行检测,从而得到样品中各组分的含量。
1.6水分1.6.1 使用卡尔·费休水分滴定法测定,原理:I 2和SO 2反应时需要有定量的水参加,卡尔·费休试剂包含I 2和SO 2,使用电位法确定滴定终点,根据卡尔·费休试剂消耗的量即可得知样品中水分的含量;1.6.2 方法提要:将试样溶解于吡啶中,存在于试样中的水与已知滴定度的卡尔·费休试剂进行定量反应,用电位法判断终点。
设备基础培训资料(二)引言概述:设备基础培训资料(二)是为了帮助新员工快速掌握设备基础知识而编写的文档。
本文档将从设备分类、设备工作原理、设备操作指南、设备故障排除和设备保养五个大点展开讲解,涵盖了设备基础培训所需的核心内容。
正文:一、设备分类:1. 机械设备:包括机械传动装置、各类传动机构、液压和气动设备等。
2. 电气设备:包括电机、电控柜、开关、电缆等电气元件。
3. 仪器仪表设备:用于测量和监控生产过程中的各项参数,例如温度、压力、流量等。
4. 分析测试设备:包括物质成分分析仪器、环境检测仪器等。
5. 自动化设备:包括PLC控制系统、DCS系统等。
二、设备工作原理:1. 机械设备工作原理:各类机械传动装置的原理和工作方式,如齿轮传动、链条传动、皮带传动等。
2. 电气设备工作原理:电机的工作原理和分类,开关的原理和用途,电控柜的工作原理和组成等。
3. 仪器仪表设备工作原理:各种测量仪器的工作原理,传感器的原理和类型等。
4. 分析测试设备工作原理:不同物质成分分析仪器的工作原理和应用范围,环境检测仪器原理和使用方法等。
5. 自动化设备工作原理:PLC控制系统的原理和程序编写方法,DCS系统的原理和控制策略等。
三、设备操作指南:1. 机械设备操作指南:包括设备开启与关闭顺序,操作规范及注意事项等。
2. 电气设备操作指南:正确使用电气设备的步骤和操作要点,如接触器的使用方法,电机的启动和停止等。
3. 仪器仪表设备操作指南:正确操作各类仪器仪表设备的方法和注意事项,例如校准仪器、更换传感器等。
4. 分析测试设备操作指南:各类物质分析仪器的正确操作方法和数据解读技巧等。
5. 自动化设备操作指南:PLC控制系统和DCS系统的操作界面介绍,用户权限管理和设备故障处理方法等。
四、设备故障排除:1. 常见故障原因:列举常见设备故障的原因,如电机过热、电路短路、传感器故障等。
2. 故障排查步骤:故障排查前的准备工作,从外部到内部逐步进行故障排除的步骤。
PTA设备基础知识一、恒力石化PTA装置简介恒力石化(大连)有限公司由三条年生产力为220万吨PTA的主体装置和配套辅助公用工程系统组成。
主体PTA装置由氧化和精制两个工段组成。
公用工程由空分空压、海水取水、海水淡化、水厂及循环水、除盐水、锅炉、污水处理和原料罐区等装置组成。
由于PTA生产的工艺过程包含了混合、制氢、反应、蒸发、冷凝、萃取、分离、干燥、成品包装等复杂的化学过程,在实现这些过程中有液相输送、气相输送、气液混相输送、固液浆料输送、固相粉体输送等同样十分复杂的工艺过程,加上生产过程高温高压,工艺介质强腐蚀,因此装置设备与其它化工装置相比具有显著特点。
二、PTA装置设备特点1、设备种类多设备大分类分为动设备,静设备。
动设备是指有驱动机带动的转动设备,如泵、压缩机、风机、旋转阀、干燥机、螺旋、真空过滤机、压力过滤机、薄膜蒸发器、搅拌机等等;静设备是指没有驱动机带动的非转动或移动的设备。
静设备主要是指炉类、塔类、反应设备类、储罐类、换热设备类等。
2、材质规格高动设备中,搅拌设备材质以Ti、316Ti 为主;机泵和其他转动设备材质基本选用316、304L、316L 和双相钢2205,只有少部分水泵、凝液泵、碱液泵采用的CS,HBr 系统采用的PTFE。
静设备中,容器设备一般用316L、304L、2205 或Ti 等材料;换热设备工艺介质侧多用Ti、2205、316L、304L,个别加热设备工艺介质侧用C276,料仓设备用304L,其他设备用304L、316L。
装置主要工艺管道用材基本上为304L、316L 或317L,某些关键部位用Ti 材或哈氏合金材料。
3、超大件设备多D1/2-1301 加氢反应器 6487000kgD1/2-301 氧化反应器 481000kgM1/2-1423 PTA干燥机 235000kg φ4200X34000M1/2-423 CTA干燥机285000kg φ4200X34000D1/2-601 溶剂脱水塔 328500kgD1/2-1401 第一PTA结晶器 415000kg4、国产化率高和国内其他PTA 生产装置相比,本装置设备国产化率为目前最高的。
虽然分交到国外制造的设备种类很多,但数量相对较少,大部分是国内不能制造加工或加工难度较大的设备。
该部分设备主要有:空压机组、搅拌器、塔内件、第一/第二CTA 结晶器冷凝器、干燥机、脱水塔、旋转真空过滤机、压力离心机、旋转阀、风机以及部分关键部位的加热器、混合器、过滤器、等。
结晶器、泵、容器、(洗涤、再生、吸收)塔和部分搅拌器等大量设备都分交在国内制造。
5、设备润滑油种类繁多三、重要机组介绍普通离心泵G1-1207重点巡检内容及操作要点G1-1207基本技术参数生产厂家:磨锐泵(上海)有限公司 型号:PRESF250-71 设计压力:27 bar 设计温度:235℃ 入口压力:176 Kpa 出口压力:15.4 bar 工作温度:98.5℃ 扬程:135 m 流量:1060 m3/h转速:1470 rpm额定功率:600.2KW 额定电流:--密封形式:双端面密封密封水压力::12.5 bar密封水流量::12 (L/min)输送介质:35% TA, 65% 水普通离心泵操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2)检查各处螺栓连接的完好程度,检查润滑情况,润滑油(脂)是否足够、干净,必要时进行补充或更换2)启动前必须投用密封冲洗水系统及冷却水系统。
3)在进行排气或排残液时,注意安全防护!小心泵内喷出的介质。
4)禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行5)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查6)启动后不得打开放空或排净阀.7)定期添加、更换润滑油。
普通离心泵日常巡检要点1)密封水是否投用、流量压力是否正常2)泵出口压力,电流电机电流是否正常,有无大幅的波动,是否在额定电流以下。
3)润滑油油位是否正常、油质是否正常,有无泄漏,油位1/2~2/3视镜高度,运转是否平稳,有无异常振动、异音,检查轴承温度是否正常,滚动轴承不得超过75℃4)机械密封有无泄漏现象(检漏孔)。
轴封是否有泄漏。
5) 泵、联轴节声音是否异常。
6)设备防护罩是否完好,紧固件是否有松动、脱落现象。
高速泵G1-1209重点巡检内容及操作要点G1-1209基本技术参数生产厂家:北京航天石化技术装备工程公司型号:GSB-W7-123/972设计压力:111.2 bar 设计温度:250 ℃入口压力:11 bar 出口压力:100.2 bar工作温度:98℃-140℃扬程:972 m流量:123 m3/h转速:15213 r/min额定功率:630KW 3000RPM 10KV 额定电流:42.8 A密封形式:第一级双端面,二级注入式密封密封水压力::24 bar密封水流量::1.0~1.3 m3/h 材质:叶轮双相钢,壳体双相钢输送介质:30% TA, 70% 水主油泵油压0.4-0.8Mpa 推力轴承0.1-0.4 Mpa 轴承温度:65~115℃高速泵操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2)启动前必须运行润滑油系统,投用密封冲洗水系统及冷却水系统。
3)在进行排气或排残液时,注意安全防护!小心泵内喷出的介质。
4)不得在低于最小流量或进口阀门关闭操作启动5)电动机禁止连续启动(冷态一小时2次,热态一小时1次)6)启动后不得打开放空或排净阀.7)严禁带压拧紧或松动承压螺拴。
8)定期添加、更换润滑油。
高速泵日常巡检要点1)密封水压力≥泵入口压力+0.9-1.1 Mpa,流量0.45-1.3m3/h2)冷却水投用是否正常、流量是否正常3)泵出口压力是否满足要求4) 电机电流≤36A,有无大幅的波动。
5)齿轮箱振动≤5.5mm/s6)润滑油油位、油品、油温、油压是否正常,机组停运时油位为上视镜1/2处,运行时油位下视镜1/2-2/3处,润滑油油温30~55℃7)高速轴轴向位移-0.15~0.15mm;高速轴径向水平和垂直方向位移≤63.5um8)机械密封有无泄漏现象(检漏孔)。
轴封是否有泄漏。
其他各静密封点是否有泄漏。
9) 齿轮箱、泵、联轴器是否有异响。
10)设备是否完好,紧固件是否牢固,防护罩安全可靠。
11)机组运行中防止异物缠绕。
高压密封水泵(G1-1816)巡检内容及操作要点G1-1816基本技术参数生产厂家:北京航天石化技术装备工程公司泵型式:卧式高速离心泵设计压力:100 bar 设计温度:150℃入口压力:13.5 bar 出口压力:7.19 bar工作温度:40℃扬程:618m流量:116 m3/h 最小流量:52 m3/h电机功率:355KW/10kv/3ph/50hz 转速:13059 r/min密封形式:自密封冷却水压力:0.45 MPa进口温度:33℃最高回水温度:43℃输送介质:TWG1-1816泵操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2)检查各处螺栓连接的完好程度,检查润滑情况,润滑油是否足够、干净,必要时进行补充或更换3)启动前必须投用油冷却水系统。
4)启动前确认辅助油泵已启动,油压>0.09MPa.G,油温正常>26℃5)禁止关闭入口或无水运行,禁止在过低的流量下运行6)当电机声音正常,压力表压力升到正常值后,缓慢开出口阀7)检查电机电流在额定范围内8)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因9)启动后必须投用油冷却水系统,并且在线泵打就地,备用泵打远程,备用泵出入口阀门全开,保证自启动功能以及联锁跳闸功能能正常使用。
10)定期添加、更换润滑油。
G1-1816日常巡检要点1)检查有冷却水是否正常,油温正常2)泵出口压力,电机电流是否正常,有无大幅的波动,是否在额定电流以内。
3)润滑油油位是否正常、油质是否正常,有无泄漏,油位1/2~2/3视镜高度,有无异常振动、异音,检查轴承温度是否正常,滑动轴承不得超过70℃,滚动轴承不得超过80℃4)检查在线泵和备用泵的就地远程开关正确,检查备用泵出入口阀门是否全开。
5) 泵、联轴节声音是否异常。
6)设备防护罩是否完好,紧固件是否有松动、脱落现象。
7)检查备泵出入口手阀是否全开,备用泵操作是否切到远程以及预热情况干燥机M1-1423重点巡检内容及操作要点M1-1423A/B基本技术参数生产厂家:TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD 主体尺寸:4200*24000 换热面积:1606 ㎡设计温度:230入口压力:0.02 bar 出口压力:0.02 bar出料温度:120℃-130℃蒸汽压力:8.5 bar蒸汽流量:25800 kg/h 筒体转速:3.6 RPM入口滤饼含湿率:7.5% 出口含湿率:0.1%冷却水流量:6m³/H 斜率:3/100载湿气流量::2200Kg/h 密封气流量:165m³/H处理能力:150T/h干燥机操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件。
2)启动前必须运行润滑油系统,投用密封气系统及冷却水系统。
3)升温前启动盘车电机,升温时速率要慢,升温时间控制在3-4小时。
4)升温时投用载湿气,防止可能的溶剂气体或粉尘爆炸5)升温时凝液系统同时暖管。
6)启动主电机前必须确认盘车电机脱开。
7)进料前必须先运行下游风送系统以及投用喷淋系统。
8)禁止从干燥机筒体下方穿越。
9)定期添加、更换润滑油。
干燥机日常巡检要点1)主电机≤26A 进料螺旋电机电流≤60A2)液力耦合器是否漏油3)托辊、止推辊滴油润滑量是否正常(40滴/分),表面有无磨损4)齿轮箱油位、轴承座油位、大齿圈油位、油箱油位是否正常5)检查列管密封气嘴是否堵塞密封气环是否漏料、下料膨胀节是否漏料。
6)旋转接头、进料螺旋密封面是否泄漏7)进料螺旋声音、齿轮箱及其它运转部件声音是否正常8)干燥机密封气、冷却水是否投用,流量是否正常9)轴承温度≤环境温度+40℃10)敲击器连接件是否脱落、钢丝绳有无断裂11)防止转动部件伤人12)防止设备高温部位烫伤13)膨胀量检查:通过托辊压痕的变化来确认氢气压缩机(C1-1350)重点巡检内容及操作要点C1-1350基本技术参数生产厂家:PPI 型号:9L-300-225设计压力:120 bara 工作压力:84 bara一级入口压力:8 Bara 一级出口压力:27Bara二级出口压力:84 Bara 一级入口温度:40℃一级出口温度:144℃二级出口温度:146℃额定功率:100KW/380V/3PH/50Hz 额定电流:--额定转速:425 Rpm 流速:57 KG/Hr输送介质:氢气润滑油温度:35~75℃入口气体过滤器压差≤0.1Mpa 润滑油过滤器压差≤0.15Mpa氢气压缩机操作要点1)确认机械、电气、仪表已具备启动条件,通知公用制氢部门氢气流量变化。