防爆电气设备在化工装置的应用
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化工企业火灾防护一、引言火灾是化工企业面临的重大安全风险之一,一旦发生火灾,不仅会造成巨大的财产损失,还会威胁员工的生命安全和环境的污染。
为了有效预防和控制火灾风险,化工企业需要制定科学可行的火灾防护措施。
本文将从预防火灾、扑救初起火灾和应急救援三个方面进行整理,总结出一份适用于化工企业的火灾防护整理范本,以供参考和应用。
二、预防火灾1. 安全生产责任制:明确各层级员工的安全生产责任,建立健全安全生产责任体系,落实岗位责任制,确保每个员工对火灾防护工作的重要性有清晰的认识。
2. 安全宣传教育:开展定期的火灾安全宣传教育活动,提高员工的安全意识和火灾防范能力。
包括开展消防应急演练、组织员工参加消防知识培训等。
3. 建立消防安全管理制度:根据化工企业的特点和要求,建立科学完善的消防安全管理制度,明确各项消防工作的责任和要求。
4. 定期检查和维护消防设施:对消防设施进行定期检查和维护,确保其正常运行。
包括消防水系统、喷淋系统、消防通道、防火门窗等。
5. 控制火源和易燃物品:严格管理和控制火源和易燃物品的使用和存储,确保其不会引发火灾。
常见的措施包括使用防爆电气设备、合理布置电气线路、禁止在易燃区域吸烟等。
三、初起火灾扑救1. 配备消防器材:根据化工企业的特点和规模,合理配置各类消防器材,包括灭火器、灭火器车、消防栓等。
并保持器材完好有效,定期检查和维护。
2. 提供适当的灭火培训:为员工提供应急灭火培训,使其能够熟知各类灭火器材的使用方法和注意事项,提高灭火效率和自救能力。
3. 制定火灾应急预案:制定针对不同火灾情况的应急预案,明确各个部门的职责和任务,确保应急措施的迅速实施。
4. 定期演练和评估:定期组织火灾应急演练,通过模拟真实火灾情况,检验应急预案的可行性和完整性,发现问题并及时改进。
四、应急救援1. 建立应急救援组织机构:根据化工企业的规模和特点,建立完善的应急救援组织机构,包括应急指挥部、救援队伍等。
防爆电气设备基本常识范文一、引言防爆电气设备是指在爆炸性气体环境中使用的电气设备,其设计和制造需要遵循一定的规范和标准,以确保在危险环境中的使用安全。
本文将介绍防爆电气设备的基本常识。
二、防爆电气设备的分类根据国际标准,防爆电气设备可分为以下两大类:1. 防爆型(Ex d)设备:这类设备通过密封外壳的方式阻止爆炸性气体进入设备内部,以防止火花或高温引发爆炸。
常见的防爆型设备有防爆电动机、防爆灯具等。
2. 隔爆型(Ex t)设备:这类设备与防爆型设备相比,采用隔离措施来防止火花或高温波及到爆炸性气体环境中。
常见的隔爆型设备有隔爆电缆、隔爆控制盘等。
三、防爆电气设备的标志为了方便识别和查找,防爆电气设备上都会标注相应的防爆标志。
常见的防爆标志包括以下几种:1. Ex标志:表示设备可以在爆炸性气体环境中使用。
2. EEx标志:表示设备可以在爆炸性气体和蒸汽环境中使用。
3. II标志和I标志:表示设备的爆炸性气体分组。
II标志适用于非煤矿物行业,I标志适用于煤矿行业。
4. D标志:表示设备的防爆型式。
四、防爆电气设备的安装要点安装防爆电气设备时需要注意以下几个要点:1. 设备的选择:根据具体的使用环境和需求,选择合适的防爆电气设备。
2. 设备的安装位置:根据设备的等级和防爆区域的要求,确定设备的安装位置。
一般来说,装置等级高的设备应该安装在较安全的区域。
3. 密封性的要求:防爆电气设备的密封性对防止爆炸起着关键作用,安装设备时需要确保设备与周围环境的密封性。
4. 排水和通风:防爆电气设备的安装位置需要考虑排水和通风的问题,以确保设备正常运行。
五、防爆电气设备的维护和检修为了保证防爆电气设备的安全和可靠性,需要进行定期的维护和检修。
以下是一些常见的维护和检修要点:1. 清洁:定期清洁设备表面和内部的灰尘和污垢,确保设备通风良好。
2. 检查接地:检查设备的接地情况,确保设备的接地良好。
3. 检查电缆:定期检查电缆的连接情况,确保电缆的可靠性。
防爆设备的种类防爆设备是指能够防止爆炸或者降低爆炸威力的设备。
随着工业化进程的加速和人们对安全意识的不断提高,防爆设备在很多行业中得到越来越广泛的应用。
防爆设备的种类众多,下面来分析常见的几种防爆设备。
一、防爆灯防爆灯是用于危险场所的一种灯具,主要是为了防止电气设备火花、灼热等因素引发爆炸。
防爆灯具有结构紧凑、防水性能好、使用寿命长、装配简单等优点,便于使用和维修。
常见的防爆灯有LED防爆灯、镇流器防爆灯、高压钠防爆灯等,其中LED防爆灯在安装、使用、维护等方面均有诸多优势,如使用寿命长、亮度高而且无辐射等。
二、防爆电气控制柜防爆电气控制柜是一种用于特定危险环境或环境中用电设备的防护设备。
它主要通过对电气控制设备进行有效的防腐防爆设计,从而可以保证在危险的环境当中,电气设备仍能正常运行。
防爆电气控制柜一般包括控制器、散热器、开关、接触器等等,现代防爆电气控制柜采用智能综合保护装置,可以实现对电气设备的远程监控和防爆保护。
防爆电气控制柜主要用于石油化工、冶金、航空航天等工业领域。
三、防爆电缆防爆电缆是用于在有爆炸危险区域内使用的一种电缆。
电缆外部采用特殊的耐用材料(聚氯乙烯、氯丁橡胶等),确保在危险环境中使用时能够抵抗化学腐蚀、高温高压、潮湿等条件对电缆造成的损害。
防爆电缆也分为不同级别的防护等级,以适应不同的危险环境。
常见的防爆电缆有交联聚氯乙烯防爆电缆、防爆硅橡胶电缆等。
四、防爆仪表防爆仪表是用于危险环境中的温度、湿度、压力、浓度等监测的一种仪器设备。
防爆仪表的设计包括元器件、结构、接线、选材等等,严格符合防爆标准,并经过一系列的测试和实验验证。
防爆仪表的种类很多,常见的有压力变送器、温度变送器、电容式液位开关、水位开关、气体探测仪器等。
五、防爆阀门防爆阀门广泛应用于石油、化工等工业领域,在高温高压等特殊环境中使用。
防爆阀也分为不同的防护等级,按使用环境的不同可分为电动防爆阀门、气动防爆阀门、手动防爆阀门等。
爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选用一、概述众所周知,易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃,会形成燃烧或爆炸。
石化和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体,石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的,如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质;半成品中的烷类、烃类化合物多数是易燃性物质;成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。
这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出,与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物,如果当时现场有点燃源,就会形成爆炸。
爆炸产生高温和冲击波,造成人员伤亡和财产的巨大损失。
由于上述特点,石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。
为了防范这种工程爆炸,需在工程中采取相应的措施。
工程上采用的防爆安全措施一般分两类,第一类称为一次防爆措施,如建筑物的防爆设计,通风设施等。
第二类称为二次防爆措施,如选用防爆电气设备等。
这些措施都需要增加工程的投资,其设备费用、安装费用都高于普通电气产品,且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。
如何在设计中正确划分爆炸危险区域,合理地按级选用防爆电气设备,事关企业的安全和工程投资的合理。
二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置,由于它的原料、产品有易燃性物质,就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所,是极不经济的,显然也是不合理的。
易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。
所谓潜在的,就意味着它们并不是时刻出现的,有的出现频率高,有的出现频率低。
在这种情况下,就存在危险性大的场所和危险性小的场所。
因此,就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。
按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短,将场所的危险程度分类,以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源,根据释放源的等级,划分爆炸危险区域,然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
防爆电气设备名词解释
防爆电气设备是指在易燃易爆气体、蒸气、液体或可燃性粉尘
环境中使用的电气设备。
这些设备经过特殊设计和制造,以确保在
危险环境中不会引发火灾或爆炸。
防爆电气设备通常用于石油化工、制药、油田、化工、航天航空等行业,以保障工作场所的安全。
防爆电气设备的主要特点包括防爆性能、耐腐蚀性能、耐高温
性能和密封性能。
防爆性能是指设备能够在可能存在可燃气体或粉
尘的环境中工作而不引发火灾或爆炸。
耐腐蚀性能是指设备能够抵
抗化学腐蚀,确保设备长期稳定运行。
耐高温性能是指设备能够在
高温环境下正常工作而不受损坏。
密封性能是指设备能够有效防止
可燃气体或粉尘进入设备内部,防止火灾或爆炸的发生。
防爆电气设备通常包括防爆灯具、防爆开关、防爆电机、防爆
仪表、防爆电缆等。
这些设备在设计和制造过程中需要符合特定的
防爆标准和规范,如IEC60079系列标准、国际防爆标准等。
这些标
准规定了防爆电气设备的设计、制造、安装和使用要求,以确保设
备在危险环境中的安全可靠运行。
总的来说,防爆电气设备是为了在易燃易爆环境中保障工作场
所的安全而设计制造的特殊电气设备,具有防爆、耐腐蚀、耐高温和密封等特点,广泛应用于石油化工等行业。
防爆电气设备和防爆电气线路随着工业化的不断发展,爆炸事故给人们的人身安全和财产安全带来了严重影响。
为了避免这种安全隐患,人们开始研发出了防爆电气设备和防爆电气线路以应对这种情况。
什么是防爆电气设备?防爆电气设备是指在可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体环境中,能避免电火花引起这些可燃性物质爆炸的电气设备。
防爆电气设备分为两大类:防爆型和增安型。
防爆型防爆电气设备防爆型防爆电气设备是指在可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体环境中,通过防止弧火或任何其他电火花引起可燃性物质爆炸的电气设备。
在这种类型的设备中,有一个普遍特征:要么采用了防爆壳体,要么使用了密封技术阻止可燃物进入。
增安型防爆电气设备增安型防爆电气设备指的是,采用安全电源,以避免在应发生故障时电气设备引起爆炸。
但这种类型的设备不能直接安装在可燃性环境中。
若增安型防爆电气设备出现故障,即便其没有引起爆炸,也将会影响正常生产工艺。
什么是防爆电气线路?防爆电气线路是指能在可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体环境中,正常使用而不产生引起这些可燃性物质爆炸的电线路。
其工作原理是在可燃性环境中限制电火花并控制电弧,使其在安全的范围内传导电流。
防爆电气线路的设计原则防爆电气线路设计的主要原则是在避免火花和电弧的情况下,控制电路中的温度。
一般而言,防爆电气线路的设计有以下几个原则:•使用特殊的电线,来避免电火花。
•安装漏电保护器,来控制电流和温度。
•安装隔爆装置,来防止短路和火花。
•增加通气孔,在电线路内传导热量。
防爆电气线路的特征防爆电气线路和一般电气线路的差别在于,它们必须能够在可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体的危险环境中正常运行,这需要防爆电气线路具备以下特征:•高度精度的元器件和核心器件的选用;•所有的防爆电气线路元器件和配件均为防爆型号或增安型号;•完备的防护措施和安全控制手段;•所有防爆设备的安全可靠性高,使用寿命长且维护简便。
防爆电气设备和防爆电气线路的应用领域防爆电气设备和防爆电气线路的应用领域非常广泛,主要用于以下场合:•石油、天然气、化工、煤炭、铁路、港口等易于产生可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体的工作场所;•高空作业、有爆炸风险的工作场所;•军事和民用电子设备,特别是船舶、海上石油平台等设备。
化工生产防火防爆技术引言:化工行业是现代工业发展的重要领域,化工生产过程中常涉及很多危险品和易燃易爆物质,因此在化工生产中,防火防爆技术是十分重要的。
本文将从防火和防爆两个方面介绍化工生产的相关技术。
一、防火技术在化工生产中,防火技术是避免火灾事故的关键。
以下是几种常见的防火技术:1. 安全管理合理的安全管理是预防火灾的基础。
化工生产企业应制定周密的安全管理制度,明确责任和权利,加强从业人员的安全防范意识教育和培训,确保所有人员严格遵守各项操作规程。
2. 阻燃技术阻燃技术是一种防止火灾蔓延的重要手段。
阻燃剂是一种能够抑制燃烧的物质,通过添加阻燃剂到可燃物质中,可以有效降低材料的燃烧性能,减少火灾蔓延的速度和程度。
3. 自动灭火系统自动灭火系统是一种常见的防火技术,可以实时监测和控制火灾的发生。
常见的自动灭火系统包括火灾报警系统、气体灭火系统和水喷淋系统等。
这些系统能够在火灾发生时自动启动,及时进行报警和灭火,有效避免火灾事故的扩大。
4. 隔离与分隔化工生产场所应按照安全要求进行合理的隔离和分隔设计。
不同性质、危险性和易燃性的物质应分别存放,并设置防火隔离带或分隔区域来避免不同物质之间的相互影响。
5. 通风系统通风是防止火灾扩大和排除有害气体的重要手段。
化工生产场所应合理设计通风系统,确保通风效果良好,及时排除有害气体,降低爆炸和火灾的风险。
二、防爆技术在化工生产中,防爆技术是避免爆炸事故的关键。
以下是几种常见的防爆技术:1. 防爆设备和工具化工生产过程中应使用防爆设备和工具,例如防爆电气设备、防爆灯具等。
这些设备和工具经过特殊设计,能够防止火花或静电等因素引发爆炸。
2. 空气净化系统空气中的有害气体是爆炸的重要源头。
化工生产场所应设置空气净化系统,及时清除空气中的有害气体和粉尘。
定期检测和清理空气净化设备是防止爆炸事故的重要环节。
3. 防静电措施静电是化工生产中常见的爆炸源。
采取适当的静电消除措施,例如使用导电地板、设置导电设备和可导电空间等,能够有效防止静电的积累和释放,减少爆炸事故的发生。
石油化工防爆电气安装要求
石油化工防爆电气安装要求如下:
1、进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制,如果是3相4线制,则应在安全场所首先转化为3相5线制。
2、保护地线的接地电阻应满足有关标准要求(≤10Ω)。
3、应考虑雷电对电气设备的影响。
4、如果电气设备的自动断电可能引起比引燃危险造成的危险更大时,应使用报警装置代替自动断电装置,但报警装置的报警应很明显,以便及时采取补救措施。
5、为了防止突然断电,保证供电可靠性,爆炸危险场所应由双电源供电,并安装自动切换装置。
6、为处理紧急情况,在危险场所合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。
简述化工防火防爆措施概述在化工行业中,防火防爆措施是至关重要的,因为化工生产和储存过程中涉及到的物质往往具有较高的危险性和易燃性。
任何一起火灾或爆炸事故都可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,化工企业需要制定并严格遵守相关的防火防爆措施,以确保安全生产和保护员工的生命安全。
防火措施火源控制在化工生产和储存过程中,必须严格控制火源。
任何可能导致火灾的设备、工具或人员行为都应该被限制或禁止。
常见的火源控制措施包括:•禁止吸烟和使用明火;•禁止使用易燃物品,如酒精和溶剂;•定期检查和维护电气设备,以防止电火灾;•处理和存放易燃液体和气体时,采取有效的导电接地和防静电措施。
防火分隔化工厂中应设有适当的防火分隔措施,以防止火灾扩散。
常见的防火分隔措施包括:•建筑物内部设置防火墙,将不同区域划分为火灾隔离区;•使用耐火材料建造化工设备和储罐,以防止火灾蔓延;•安装防火门和防火卷帘等防火设备,阻止火势传播。
自动报警和灭火系统化工企业应该安装自动报警和灭火系统,及时检测并控制火灾。
常见的自动报警和灭火系统包括:•火灾自动报警系统:通过传感器检测火灾,并发出警报信号,以便及时采取应急措施;•自动灭火系统:如喷水系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统等,能够在火灾发生时迅速进行灭火。
防爆措施防爆设备化工企业应使用符合防爆标准的设备和仪器,以减少爆炸事故的发生。
常见的防爆设备有:•防爆电气设备:如防爆灯具、防爆电机、防爆开关等;•防爆工具:如防爆手电筒、防爆电钳等。
防爆通风系统在化工生产过程中,通风系统是防止爆炸事故的重要措施之一。
通过合理设计和安装通风系统,可以将有害物质及时排除,并控制爆炸风险。
常见的防爆通风系统包括:•爆破隔离装置和爆破消除装置;•防爆排风机和排气管道。
防爆操作规程化工企业应制定详细的防爆操作规程,并确保员工严格执行。
防爆操作规程应涵盖以下内容:•合理的作业顺序和防爆工艺流程;•要求穿防静电衣服和防爆服的工作环境;•禁止操作时带有火源或易燃物品。
浅谈如何做好化工电气的防爆工作摘要:引发化工生产爆炸事故的直接原因看,电气引起最多。
如何尽可能避免或减少这种危险,本文认为正确选用高质量的防爆电气产品、合理地安装使用和维护防爆电气设备,加强电气防爆安全的法规和专业技术的培训,是化工电气防爆工作、确保化工安全生产的重要手段。
关键词:化工电气爆炸防爆安全随着科学技术迅猛发展,工业生产规模日益增大,防火防爆问题显得更为重要。
石化企业的电气设备在正常使用或故障状态下,都可能发生电火花、电弧、高温、静电,以及摩擦、撞击火花等情况,从而导致火灾爆炸事故发生,造成社会财产和人身生命的损失。
据相关数字显示,从引发爆炸的直接原因看,电气引起最多,电气产品引发爆炸已经成为威胁化工企业安全生产的一个重要问题。
那么,如何尽可能避免或减少这种危险呢? 笔者认为,要从以下几个方面注意。
一、选用高质量的防爆电气产品选购安全性能高的防爆电气产品,不仅仅是看它的外形美观、结构轻盈、便于安装,更重要的是它的防爆结构和电气性能要设计合理,防爆参数指标和环境指标要满足应用场所的要求,保证选用的产品能够在安装、维护和检修后仍然具备防爆性能。
选购隔爆型电气设备时要注意以下一些问题。
首先,高电压、大功率或大电流的隔爆电器产品的外壳要足够大,以保证良好的散热功能和耐电弧能力,100W 以上的隔爆型灯具还应在外壳上铸有散热片,尤其注意防爆标志上温度组别较高的电气产品;其次,选用隔爆型电气设备时,一定要选用隔爆外壳壁厚的产品,这不仅保证其可靠的耐爆性能,重要的是保证在打开隔爆外壳安装、维修后外壳能够仍然保证其耐爆性能和隔爆性能,而不至于隔爆面变形失效。
此外要特别注意电缆引入装置的隔爆性能,它是隔爆型电气设备最薄弱的防爆部位。
选购增安型或增安隔爆等结构复合的电气设备时要注意以下几点。
首先,对于增安型的灯具产品要注意选用的光源种类:白炽灯、自镇汞灯、荧光灯以及不存在灯泡破裂后灯心部分仍有高于点燃温度危险的其他光源;其次,要注意增安型接线箱、镇流器和灯具的发热,由于增安型电气设备的温度组别取决于内部电气部件的温升,所以它相对于同一电气参数的隔爆型电气设备,温度组别相对较低;再次,非金属外壳的增安型荧光灯应特别关注其材料性能,因为塑料外壳经过耐热、耐寒试验后再进行外壳防护试验和其他机械性能试验合格,才能保证其外壳的高防护能力。
本安防爆技术及其在化工现场的应用随着化工行业的快速发展,人们对化工生产安全问题的重视程度也越来越高。
在化工生产过程中,由于设备的运转和化学反应等因素,易产生静电、摩擦和密闭空间内的爆炸等隐患,因此采取防爆措施非常有必要。
本文着重介绍了本安防爆技术及其在化工现场的应用。
一、什么是本安防爆技术本安防爆技术是指在有爆炸危险的场所中,采取一系列防止发生爆炸的技术。
它是一种安全性高、可靠性强的防爆技术,可以有效地保障工业生产的安全和生产效率。
传统的防爆方法主要是采用防护罩和防爆门等被动防护措施,但是这些被动防护措施的局限性较大,无法完全避免危险。
而本安防爆技术则通过降低电气或机械设备造成事故的可能性,从根本上避免了爆炸的危险。
二、本安防爆技术的分类根据防护的目标和防护实施的方式,本安防爆技术主要可以分为以下四类:1.本质安全技术本质安全技术是指在设计和制造防爆产品时,采取技术手段使得其在使用中不产生爆炸的可能性。
采用本质安全技术的产品一般不需要其他附加的防护措施,例如固态继电器、低电压开关等。
2.结构安全技术结构安全技术是指在设计和制造防爆产品时,采取物理隔离的方式降低火花或危险性物质的热等级。
常见的结构防护产品有防爆电缆、防爆仪表等。
3.隔爆安全技术隔爆安全技术是指采用防爆壳体等封闭措施,实现设备内部与外部的物理隔离,从而防止气体、液体和粉尘等物质在设备内发生反应。
典型的防护产品有隔爆开关、隔爆接头等。
4.压力安全技术压力安全技术是指在装置内加压时,采用可控的方式,将可能形成的爆炸物质转移至安全区。
常用的压力安全技术产品有防爆排气阀、防爆压力开关等。
三、本安防爆技术在化工现场中的应用化工行业是危险品较多、处理技术相对复杂的产业之一,安全风险也较高。
在化工生产中,采用本安防爆技术可以大大提高生产效率的同时,也确保了工业生产的安全。
1.制备工艺在化工制备工艺中,个别反应会产生带有爆炸性的气体。
在本安防爆技术的应用下,可以通过选择适当的反应器及防护装置,降低爆炸物质对环境的危害。
特殊作业安全化乂妥全为私庇2021年第2期化工装置防爆区域检修施工作业临时用电管理常庆玲郑文君中石化重庆川维化工有限公司重庆长寿区401254摘要:简述化工装置生产的特点及非防爆电气设备在防爆区域使用可能造成的危害,提出化工装置防爆区域设备检修施工作业临时用电管理的管理要求和技术要求。
关键词:防爆;临时用电;三级配电;两级保护大型石油化工、天然气化工等企业,其生产具有高温、高压、易燃、易爆、生产连续性强等特点。
稍有不慎,就有可能发生人身伤害或设备损坏等重大生产安全事故。
如2020年6月9日,某公司烯炷厂因装置在检修作业时,使用非防爆插头连接非防爆磨光机进行罐顶除锈作业时发生一起石脑油罐闪爆事故。
为保证生产装置现场用电安全,防止人身触电、火灾爆炸及各类电气事故的发生,有效降低事故伤害,根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)要求,必须加强化工装置防爆区域检修施工作业临时用电管理,在火灾爆炸危险场所,应使用防爆等级符合要求的电气设备、电气线路和器具。
1临时用电的定义临时用电是指在正式运行的电源上所接的非永久性用电,包括临时电源的安装、使用、维护、拆除等。
本文仅介绍化工装置防爆区域380V及以下电压等级电力系统临时用电的管理。
2临时用电的管理要求(1)临时用电必须办理作业许可证,凭证作业。
在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不得随意搭接临时电源。
(2)凡在具有火灾爆炸危险场所内的临时用电,在办理临时用电作业许可证前,应按照《动火作业安全管理规定》办理动火作业许可证,且临时用电作业许可证有效期限不得超过动火作业许可证的期限。
(3)配送电单位送(停)电作业人员和施工单位安装临时用电线路的电气作业人员应持有效电工作业证。
(4)临时用电单位会同施工单位针对作业内容组织进行危害识别(JSA)分析,制订相应的安全措施。
(5)配送电单位在签发临时用电作业许可证前,应对作业内容进行危害识别,落实相应的作业程序及安全措施,负责对临时用电人员实施安全教育。
防爆技术在化纤厂三胺装置电气设备上的运用作者:黄志喜敬程来源:《大陆桥视野·下》2013年第04期摘要本文阐述了乌石化化纤厂三胺装置现场电气设备的防爆现状,以及进行技术改造的实例,分析了三胺装置现场原照明配电箱、动力配电箱等设备元件老化严重,防爆水平低、操作控制不可靠、以及装置现场扩容改造后对电力控制输出回路数量不断增加的问题,通过技术改造措施,选用新的照明配电箱、动力配电箱等设备,解决了三胺装置电气设备防爆能力下降的问题。
有效保证了三胺装置电气设备防爆措施有效,运行可靠,满足生产工艺的要求,确保三胺装置安全、平稳、高效地生产。
关键词石油化工爆炸危险源电气防爆选型乌鲁木齐石化公司化纤厂三胺装置的主要爆炸危险源有天然气泄漏、氨泄漏、三胺粉尘等,它们遇明火易发生爆炸,因此,正确执行电气防爆安全的法规标准并进行专业技术培训,提高防范意识,在电器设备的选用、安装、维护中,提高电气设备的防爆性能是防爆安全的重要保证。
目前,三胺装置爆炸危险场所的电气设备的防爆安全性能已经越来越得到职工的重视。
一、提出的问题三胺装置属于石油化工装置,三胺装置在902、903、837区的检修电源控制箱是北方防爆生产的一种铸铝插式检修电源控制箱,由于三胺现场酸性腐蚀比较严重,接线盒缺少紧固螺钉;防爆密封螺丝已经锈死,无法打开进行维护箱内机构;电缆引入装置的密封圈无压紧装置或密封圈已丢失;现场用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求,设备进水现象严重;现场防爆电气产品的接线盒防水性能不好,进水严重;电器设备维修后达不到原来的防爆要求,如密封圈丢失,防爆面不涂防锈油,紧固螺钉不全等;接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母,直接用电线管旋入,达不到隔爆要求,达不到IP54的外壳防护等级;照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件,致使连接结构不满足电缆引入要求;有的动力开关箱的插头部位由于腐蚀生锈,插头已经不能插入;有些防爆密封脚垫已老化,起不到密封作用,但由于螺丝已卸不下来,无法更换,防爆性能严重下降,这些因素的存在不仅会破坏设备的电气性能和机械性能,更严重的是破坏设备的防爆安全性能,缩短设备的防爆安全寿命,使得设备的防爆安全性能下降。
防爆电气设备怎样分类概述防爆电气设备是指能够在易燃、易爆场所安全使用的电气设备。
根据国际电工委员会IEC标准,防爆电气设备分为以下两类:1.非电子设备,即机械式或非电子式的设备。
2.电子设备,包括单个器件或集成电路元器件、系统电路板(PCB)、塑料、橡胶等电子材料和器件的电器设备。
非电子设备的分类防爆隔爆器材防爆隔爆器材是机械式或非电子式的设备,可用于防止火花或高温引起爆炸。
它们的分类如下:1. 隔爆器材隔爆器材是将易燃易爆气体或蒸气与周围空气分离的设备。
这种设备常用于油气开采、矿井、化工和制药工业等场所。
隔爆器材的主要类型有:•堵头式:将隔爆材料放置于管道或阀门内,以隔离气体和环境中的气体。
•压力式:将隔离气体车间隔爆壳内,以隔绝火灾或爆炸。
•切断式:在火灾或爆炸发生时切断供应电力、气体和液体的开关装置。
2. 隔离器材隔离器材是将易燃易爆气体或蒸汽与外界隔离,不允许火花或热源进入这个区域。
隔离器材主要分类如下:•隔离开关:用于电力系统,可以切断电流并隔离系统•隔离电缆夹:用于电缆系统,类似于隔离开关,但用于电缆系统•隔离阀:用于气体管道系统和液体管道系统,可切断流体并隔离系统防爆绝缘器材防爆绝缘器材是防止电气设备发出火花或热源引起火灾或爆炸的设备。
它们的主要类型如下:•隔爆压电石英晶体振荡器:用于无线电设备,如无线电通信、雷达等。
•隔爆电子设备:用于防止电子设备发出强烈的电流或电磁波,造成火灾或爆炸。
•隔爆电缆和电线:可以分为金属编织保护的和非金属编织保护的。
电子设备的分类防爆液晶显示器防爆液晶显示器是具有防爆性能的液晶显示器,用于在易燃易爆场所显示信息。
液晶显示器通常分为以下几种:•开裸显示器:适用于清洁的环境,主要用于计算机和监视器。
•闭裸显示器:适用于工厂等脏污环境,具有防尘、防水的性质。
•防护显示器:适用于易损坏和应力环境,即高速运动、高温、高压、化学物质等环境。
防爆电缆和连线防爆电缆和连线是具有抗压、高温、不导电、耐磨损等特点的电缆和连接器。
防爆设备的防爆设施一、防爆设备的重要性在危险化学品等行业,防爆设备的应用是非常重要的,它可以起到保障人员生命安全的作用。
防爆设备可以有效防止因电器设备、机械设备运转等因素而引起的火灾、爆炸等事故的发生,并且可以掌握火灾、爆炸等事故的发生状况,及时进行应急处理,避免后果扩大。
防爆设备,包括符合防爆标准的电器设备、防爆型电缆、防爆型光缆、防爆型仪表仪表盘、防爆型输送设备、防爆型门窗等。
在危险化学品行业中,防爆设备的使用非常重要,能够保护工作人员的生命财产安全,对于企业的可持续发展更是至关重要。
二、防爆设备的应用领域防爆设备广泛应用于石油化工、煤炭、医药、冶金、核能等工业领域,其作用是将高危工作区域分离开来,以保护工作人员和设备的安全。
现在随着中国制造2025和“一带一路”等国家战略的推进,防爆设备在国内外市场上的需求量逐年增加,市场前景十分广阔。
在石油化工行业中,防爆设备的需求量最大。
石化工业生产过程中,由于涉及到危险化学品的储存、输送和处理等工序,防爆设备的使用是非常必要的。
现在国内石化企业对防爆设备的投资不断增加,尤其是在石化大区和石化基地,防爆设备的需求量更是高企。
三、防爆设备的分类防爆设备按照不同的特点以及使用环境的不同,可以分为不同的分类。
常见的有以下几种:1.防爆型电器设备防爆型电器设备包括电气设备和控制器等,其主要作用是将电气元件、仪器、仪表、设备和线路分类,采用符合防爆标准的设计和技术,确保在危险环境下运行时,不会引起燃爆危险。
防爆型电器设备一般采用铸铝合金、不锈钢等材料制成,具有防爆、抗腐蚀的特点。
2.防爆型电缆防爆型电缆是电气设备传输信号、控制电流、供电等电能的重要部分,特别是在危险化学品等行业中。
防爆型电缆的主要作用是防止由于电缆短路、电缆损坏等因素引起的火灾、爆炸等危害。
防爆型电缆应采用符合防爆标准的设计和技术,并且选用耐高温、耐腐蚀等特殊材料制成。
3.防爆型光缆防爆型光缆是用于传输光信号的电缆,主要应用于石油化工、煤矿等危险化学品行业中。
化工厂装置中电气设备的选择与维护建议随着工业化进程的加快,化工行业在国民经济中的地位日益重要。
化工厂装置中的电气设备是保障生产运行的重要组成部分,其选择和维护对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将就化工厂装置中电气设备的选择和维护提出一些建议。
一、电气设备的选择1. 安全性考虑:在选择电气设备时,首要考虑的是其安全性能。
化工厂装置中的电气设备通常会面临高温、高压、腐蚀等严酷环境,因此必须选择具有防爆、防腐蚀等特性的设备。
同时,设备的绝缘性能、防护等级也是必须考虑的因素。
2. 可靠性考虑:化工生产对电气设备的可靠性要求较高。
在选择设备时,应考虑其质量和可靠性,尽量选择具有良好信誉和稳定性能的品牌。
此外,应选择具备自动故障检测和报警功能的设备,以便及时发现并解决潜在问题。
3. 能效考虑:能源消耗是化工生产的重要成本之一,因此在选择电气设备时,应考虑其能效性能。
选择具备节能功能的设备,可以降低能源消耗,提高生产效率。
4. 维护保养考虑:选择电气设备时,还应考虑其维护保养的便捷性。
设备的维护保养对于延长设备寿命和提高设备性能至关重要。
因此,在选择设备时,应选择易于维护和保养的设备,同时也应考虑设备的备件供应情况。
二、电气设备的维护建议1. 定期检查:定期检查电气设备的运行状态,包括设备的电气连接、绝缘状况、接地情况等。
发现异常情况及时处理,以防止设备故障引发生产事故。
2. 清洁保养:定期清洁电气设备,除去积尘和杂物。
特别是在腐蚀性环境下,要定期清洗设备表面,防止腐蚀物对设备的侵蚀。
3. 润滑维护:对于需要润滑的电气设备,应定期进行润滑维护。
选择适合的润滑剂,并按照设备说明书要求进行润滑,以保证设备的正常运行。
4. 防雷防静电:在化工装置中,由于静电和雷击可能引发火灾和爆炸,因此应采取相应的防雷和防静电措施。
例如,安装避雷针、接地装置等,以减少雷击和静电积聚的可能性。
5. 备件储备:对于关键设备,应储备足够的备件,以备突发情况使用。
石油化工行业防爆电气设备安装质量控制摘要:随着社会和经济的发展,对石油资源的需求日益增长,对石化工业的发展造成了很大的压力,因此,为了确保石化工业的正常生产,必须加强对安全的管理。
基于此,本文对其进行了分析研究,以期为行业发展提供借鉴。
关键词:石油化工;防爆电气设备;质量控制1.石油化工行业防爆电气设备安装及问题1.1配管安装在石油化工行业防爆电气设备安装质量控制的过程当中,需要做好配管安装工作。
在进行配管安装的时候,主要包括2种工作的安装,分别是金属配管对口焊接和金属导管之间的连接。
在安装金属配管的时候存在的主要工程问题便是金属导管对口焊接。
按照国家所规定要求,在进行金属配管对口焊接时,爆炸危险场所镀锌保护管不能使用套管焊接的方式进行连接,应该采取螺纹进行连接,并且在螺纹上应该涂上电力复合脂,以此来保证安全性。
根据国家法律法规的规定,在进行金属导管安装时,不能进行对口焊接并且镀锌,壁厚≤2mm的钢导管不得使用套管熔焊连接。
在连接金属导管之间的水暖配件时,对石油化工爆炸危险场所的火灾场所配管的安装工程进行监督时,难以查询到工程现场配管所使用的连接线为水暖配件,产生该现象的主要原因是水暖配件按照国家的规定不允许在普通场所进行安装,在火灾以及爆炸危险的场所更不能使用水暖配件,通过避免水暖配件在火灾以及爆炸危险的场所使用,能够有效保障石油化工生产的安全性,主要原因是水暖接头后的密封性无法得到保障,在进行金属导管之间的连接时,可以使用防爆穿线盒或者专用管接头,同时在螺纹连接的地方涂上导电防锈脂,以此来保障石油化工生产的安全性,避免出现火灾以及爆炸问题,保障工作人员的生命财产安全[2]。
1.2电缆接线在安装电缆接线的时候,存在的问题包括缠绕连接、电缆头保护接地不接或乱接等电缆绝缘层破坏。
为了能够减轻施工人员的工作压力,提高工作效率,在进行电缆接线的时候,将照明防爆接线盒当中原有的接线柱拆除,并且将电缆接头直接缠绕连接,该方式违反了国家的规定。
防爆插销,有着怎样的作用防爆插销是一种用于防止爆炸事故的安全装置。
它通常被用在有易燃气体、蒸汽或化学品存在的场所,如石油、化工、食品加工、医药、印刷等行业。
本文将介绍防爆插销的作用及应用范围。
防爆插销的作用防爆插销主要是为了保证插座和插头之间的安全分离,以避免爆炸事故。
当插头和插座分离时,插头内部的电气连接将被切断,从而防止火花产生;同时,防爆插销也能有效防止液体或气体在插口处渗透。
具体来说,防爆插销具有以下作用:1. 防止火花伤害当插头和插座之间的连接因为振动、摩擦或者腐蚀而出现松动时,电气连接会产生火花,从而引发爆炸。
防爆插销能够及时检测到这种情况,将电气断开,防止火花的产生,保障工人安全。
2. 防止爆炸事故在有易燃气体、蒸汽或化学品存在的场所,如石油、化工、食品加工、医药、印刷等行业,电气设备需要防止火花引发爆炸。
防爆插销起到了非常重要的作用,它能有效地防止火花引起爆炸,保证工厂的安全运行。
3. 防止液体或气体渗透防爆插销采用特殊的密封结构,能够有效防止液体或气体从插口处渗透,保证插口处干燥、清洁,减少了工作环境中发生爆炸的机会。
防爆插销的应用范围防爆插销广泛应用于石油、化工、食品加工、医药、印刷等行业,可在以下场合使用:1. 化学工业在化学工业中,存在着很多易燃易爆的原材料和产品,因而需要防爆插销来保证电气设备的安全运行。
2. 石油工业石油钻探、储运、加工等过程,涉及到大量的可燃气体、蒸汽和化学品,非常容易引发爆炸。
防爆插销能够在这些场所提供重要的保障。
3. 印刷工业印刷过程中,易燃物质和溶剂经常使用,因此防爆插销可以在这个行业中起到很大的作用,防止火花引发爆炸和火灾。
4. 医药工业医药工业涉及到大量的设备和化学品,一旦出现问题,就会对人员、设备产生很大的损失。
因此,防爆插销在医药工业中的应用非常重要。
总结防爆插销在化工、石油、印刷、医药等行业中的应用非常广泛。
它通过防止火花引发爆炸,防止液体或气体在插口处渗透等方式来保证电气设备的安全运行。
本质安全设计在化工生产中的应用案例本质安全“本质安全”一词源于国标3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》。
本质安全型防爆电器是专供煤矿井下使用的防爆电器设备的分类之一。
防爆电器总体分为隔爆型、增安型、本质安全型等种类。
本质安全型电器设备的特征是其全部电路均为本质安全电路,即在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
也就是说,该类电器不是靠外壳防爆和充填物防爆,而是其电路在正常使用或出现故障时产生的电火花或热效应的能量小于0.28mJ(B级防爆),即瓦斯浓度为8.5%(最易爆炸的浓度)最小点燃能量。
随着全球工业化进程的加速推进,人们对工业生产中的风险管控意识也在不断增强,因此,本质安全的适用范围也在不断地扩充。
它由原先仅关注防爆电器,延伸为通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠、和谐统一,使各种危害因素始终处于受控制状态,进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。
本质安全设计本质安全设计(ISD)是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
具体包括失误—安全(误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作)、故障—安全功能(设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态)。
本质安全设计的主要目的是识别装置中潜在的危害,并考虑从源头上消除或者降低这些危害。
究其方法论可分为以下四类:替代/消除:将一种物料替换为另一种危险性较小的物料。
稀释/减缓:通过限制工艺条件降低潜在后果影响。
最小化:减少有害物料的数量。
简化/限制:通过合理设计而不是增加额外的设备或功能来处理问题。
只有在必要的情况下才考虑使用复杂的程序,尽量减少操作、维护错误。
图1接下来我们从工艺流程设计和自动化仪表设计两个方面,各引用一个案例来进一步说明本质安全设计在实际化工生产中的实际应用。
(一)工艺流程设计中的应用案例某生产易燃易爆有毒性化学品的车间,因其生产过程中所生产化学品的易挥发性质,故在其闪蒸工段设有淋洗塔以脱除气相空间中的易燃易爆有毒性化学品,具体工艺如图1所示。