黄陵二号煤矿大采高综采工作面回撤工艺的变革

黄陵二号煤矿综采工作面瓦斯灾害防治技术

盘区属于高瓦斯区域，矿井绝对瓦斯涌出量在５Ｏ～
６２ｍ’ ／ｍｉｎ
，
相对瓦斯涌出量在３．６８～４．６８ｍ／ｔ．ｄ，
综采工作面的瓦斯治理工ｓｔｅｒｃｏｎｔｒｏｌ，ｔｈｅｇｓａｃｏｎｔｒｏｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｎｄａｇａｓｄｒａｉｎａｇｅｍｅｔｈｏｄＷｓａｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｇａｓｃｏｎｔｒｏｌｔｅｃｈｎｏｌｏｉｇｅｓ，ｓｕｃｈ
此，国内外专家学者对高瓦斯矿井综采工作面瓦斯
治理手段进行了探索，形成了多种技术手段。如何根据矿井开采地质条件，对瓦斯治理技术进行最优组合，并采取一定的辅助技术措施，使得高瓦斯矿井
黄陵二号煤矿位于陕西省延安市黄陵县店头镇，核定生产能力７００万ｔ／ａ，为高瓦斯矿井，北二四
中图分类号：ＴＤ７１２
文献标识码：Ｂ
文章编号：１６７１— ７４９Ｘ（２０１５）０２— ００７９－０２
Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｇａｓｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
ｏｆｆｕｌｌｙｍｅｃｈａｎｉｚｅｄｗｏｒｋｉｎｇｆａｃｅ

浅析煤矿综采工作面设备安装及回撤工艺

浅析煤矿综采工作面设备安装及回撤工艺摘要：随着科学技术的不断进步和发展，煤矿开采的机械化程度越来越高，工作效率也得到突飞猛进的提高，千万吨矿井和好几百万吨的单面越来越不鲜见，这些都要归功于煤矿开采技术水平和装备水平的支撑下面本文就就这些问题进行简要的探讨和分析。

关键词：煤矿；综采工作面；设备；安装；回撤工作引言：随着科技的不断进步和发展煤炭的开采工艺也发生了根本性的变化。

一种新技术、新装备的综合机械化采煤技术出现了。

由于综采技术的发展带动了综采等相应的技术行业的产生和发展。

笔者一直在煤矿从事机电工作，特别是对7.2米大采高综采设备矿压观测与顶板管理工作有所感触，下面就煤炭行业的综采设备安装谈一谈本人的一点经验和看法。

1 综采工作面设备安装及回撤工作综采设备安装工作如果从小的范围讲，其是将矿井开采过程中所需要的液压支架、运输机、采煤机、液化泵等生产过程中所需要的机电设备进行安装和撤除。

而从大的范围来讲，综采设备安装工作则是矿井开采过程中，综采工作面安装及回撤中所需要进行的井巷工程及机电设备安装等施工过程。

其不仅包括小范围内综采设备的安装内容，同时还包括工作面的刷扩、输助运输巷道的修护及开掘吊装硐室等。

2 综采工作面设备安装回撤的方式及其利弊当前综采工作面设备安装回撤的方式一般有两种，设备回撤后先升井再入井安装或者是设备在井下撤回之后再直接安装。

2.1 综采工作面设备升井检修后安装的优势和弊端优势：（1）可以提高设备使用质量，降低安全风险。

（2）井下检修比较危险，设备升入地面检修，可以保障检修的安全。

（3）升井检修过程具有充足的时间，因此可以将设备进行完全拆卸，更容易发现问题，及时恢复设备性能。

（4）可以提高设备的检修质量，尤其是入场检修，可以有较多的技术人员参与测试。

弊端：（1）需要增加一定的运输费用，成本增加。

（2）增加了检修费用。

设备升井之后，工厂和单位间存在一定的距离，为了保障检修质量，有些配件使用的不够充分，容易造成资源浪费。

如何做好大采高综采工作面机电设备安装回撤工作

采面１０１综采工作面的安装、撤成了制约矿井生产的薄弱环节，重影业，载机、碎机、压支架、板机从１２１工作面回风巷进入２１回严转破液刮０１响生产接续与矿全年生产任务的完成，此，文为提高综采工作面机电设安装，时胶带机从１２１工作面机巷进入安装，工组织较为明因本同１０施备的安装与拆卸速度提供了自己的思路。关键词：、挥车辆，障整个采区运输畅通，省大量的简便指保节
０引言
随着科技的不断进步和发展煤炭的开采工艺也发生了根本性的
支护料同时还可以缩短安装的施工工期，工作面提前投入生产。使整个工作面安装工成为期２５天，比原计划提前了５天。
如何做好大采高综采工作面机电设备安装回撤工作
马海波（神华宁夏煤业集团枣泉煤矿）
摘要：着矿井大功率采煤设备的应用，场接替频繁，矿西翼采区首功能铲车及防爆胶轮车）运送安装设备，安装形式采用平行交叉作随采我
一一 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 一
２３ｍ，斜长度３５，均煤层倾角６５，业储量９６万吨，９４倾０ｍ平．０工７

大采高综采工作面快速安装实践

为浅灰绿色细粒砂岩，泥、钙质胶结，岩石质密，较坚硬，厚度８．９５～９．７７ｍ。
１．２巷道布置
设计可采储量６４４．３９Ｍｔ，设计生产能力７．００Ｍｔ／ａ，服务年限７０．８１ａ。矿井地质构造、水文地质条件简单，为高瓦斯矿井，煤层容易自燃，煤尘具有爆炸危
绍。
２０８工作面走向长度２６５０ｍ，倾斜长度２６５ｍ。工作面采用三巷布置，分别为辅运巷、胶带巷和回风
巷，其中回风巷为相邻工作面的辅运巷重复使用，均
采用锚网索联合支护。为了方便支架搬运车和支架拖车的配合，在正对切眼施工有一条进架通道，支架拖车将支架运输至进架通道，卸下支架，然后通过调车绕道掉头，由支架搬运车搬运至工作面；在辅运巷正头施工一条调车绕道，主要用于安装临时泵站和支架拖车的掉头，或者存放支架，这样可以实现平行作业，保证支架安装和运输互不冲突。在距切眼５０ｍ处施工一条斜巷，主要用于转载机、破碎机、皮带机尾等大件的安装，通过这条通道，实现了支架和 ” 三机 “ 平行作业，提高安装进度。
快速、高效的大采高综采工作面安装工艺，节省了安装时间、降低了安装费用。
关键词：综采工作面；切眼；快速安装

综采工作面回撤方案及措施

1、工作面撤出设备的回撤通道为12203运输、回风巷两条路线，12203回风巷回液压支架及刮板机尾，其余12203运输巷。

2、从12203回风巷撤出单体液压支柱、管路等。

方案1、回撤通道内顶板稳定，回撤液压支架从工作面中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，回风巷使用铲板车，辅运巷使用支架车经两条不同路线运到工作面切巷进行安装。

方案2、回撤通道内顶板压力大，12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从机尾处（回风巷侧）至机头处逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车运走。

3、从12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从回撤通道中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车和支架车将液压支架运到工作面切巷进行安装。

4、随工作面回撤支架后紧跟架设木垛直至完毕。

5、从12203回风巷回撤设备(除支架外）时，绕道安装两组气动风门，运输设备时，严格执行开一关一，严禁同时打开。

利用方案1从12203回风巷回撤、运输支架时，拆除气动风门，启动局部通风机通风。

6、利用方案2回撤支架时通风系统还是原来的进回风路线。

7、分解设备主要包括：移变列车拆解、采煤机解体、转载机解体、刮板运输机、皮带机尾等。

8、皮带机运到运输巷机头处，H架搬运到12204运输巷距工作面切眼30m以外指定位置进行安装。

9、不可分解设备主要包括：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。

10、撤除设备的液压管线和电器线路直接装车搬运至12204工作面切眼进行安装。

综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9，自然垮落法管理顶板。

煤矿综采工作面机械化安装回撤工艺应用经验总结

综采设备机械化安装回撤技术工艺应用经验总结机械化安装回撤技术工艺的使用作为集团公司全年安全生产管理创新的重点工作之一，有幸尝试这项技术应用，下面介绍关于综采设备机械化安装技术工艺在5-302工作面的应用经验总结如下：一、机械化安装回撤意义与目的综采工作面搬家倒面是一项庞大的系统工程，是影响矿井安全生产效率的主要瓶颈，每次搬家倒面都是对矿井安全基础管理、工作效率、系统保障的大检阅、大考验，是体现矿井管理团队、技术水平和系统环节效率高低的一项工作。

为了贯彻落实集团公司2019年“管理提升年、安全强化年”工作主题，经过前期充分的调研论证，引进成套综采面机械化安装回撤工艺技术，以此来推进综采工作面搬家倒面向更安全、更高效的管理轨道迈进。

经前期实践应用与分析，并与传统工艺进行对比，感受到机械化安装回撤技术工艺应用极大地提高了安装工作效率，极大地提升了安装回撤中设备稳装、吊装、腾挪、转向的安全性，达到了安全高效快速搬家的目的。

二、工作面基本情况5-302工作面位于三采区右翼，工作面正巷长为1000m、副巷长为999m、切巷长为180m。

顺槽巷道坡度平均6°（最大坡度15°）；工作面切巷坡度平均5°（最大坡度8°），工作面构造较为复杂，基岩厚度55米-119米，较薄之处，多发生煤层氧化，顶板松软，难以实现锚杆支护，工作面煤层厚度平均为4.9m，可采储量约150万吨。

工作面安装的主要设备及工程量：（1）液压支架ZY11000-24.5/50（39 T）104架（2）采煤机MG-500/1210-CWD 1部（3）工作溜子SGZ-1000/1400（180米）1部（4）转载机SZZ-1000/375 （40米）1部（5）皮带机自移机尾ZY2700 1部三、机械化安装技术工艺应用情况由于特殊地质条件复杂，顶板支护难度大，施工大断面巷道综合成本较高，且巷道坡度较大，无法使用先进的无轨胶轮车提高运输效率，所以在合理布置运输装备的前提下，只有改进安装工艺、优化组织管理模式才能提高公司的安装效率。

黄陵二号煤矿405综采工作面闭采时设备列车拉移新方法

脏。设备列车主要承载着移动变电站、开关、各种泵站、各种液箱、控
制箱、电缆回收、绞车等数十种设备：设备列车的车辆及各附属车过长，工作中拉移不便，特别在闭采期间因巷道距离所限．弯道出车非常困难，本文针对二号煤矿从试采面、１０７、１０９、１１１、４０３各综采工作面闭采时设备列车拉移方案与目前４０５综采工作面闭采时设备列车的拉移方案做以分析比较，从两种方案对比优缺点后并得出结论。１４０５工作面概况二号煤矿４０５综采工作面位于二号井田四盘区的左翼．其东部与ＪＬ－－１＃辅运大巷相邻；工作面走向长度１９８５米．工作面长度２３０米．煤层平均厚度４．６５米，煤层倾角１ｏ－５。肢带巷断面尺寸５．４ｘ３．３ｍ，顺槽断面为矩形，走向方位２４９￣，顺槽沿煤层底板掘进设备选型为国产６００万吨配套综合机械化采煤设备．采用一次采全高采煤方法。
列车过程中也不同程度的出现翻车、掉道等现象。拉移设备列车（含延长管、线）均在４８小时左右。３．３．３新方法虽然需要将胶带巷的大皮带断带．但断带只需将皮带转动到适合位置拙掉两端接口穿条．拆卸３架机架即可。比起两处抹角且两处弯道要简便易行．胶带斜巷由于角度适中无需抹角．只需打一处弯道．非常顺畅．而且对下一个工作面的通风管理无任何影响。４０５工作面２０１１年９月２０日早班开始出列车．８小时即将设备列车拉至胶带斜横川里。下午班对接延长管、线，恢复胶带，此次拉移设备列车仅用１６小时，２１号零点班恢复正常生产。

提高陕西黄陵二号煤矿煤质的研究

节，所有用水按需要及时开、关。
２研究内容及应用
煤炭产品质量的提高、管理和控制，源头应当在井下。只有井下产出的原煤质量好，商品煤以混煤为主时其质量才能有所保证，洗选时其精煤回收率才有可能提高。
２１灰分质量的控制
关键词：煤质；煤矿；商品煤
中图分类号：Ｆ４１６．２１
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００７ — ７６７７（２０１３）０３ — ００２４～０２
ＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆｃｏａｌｑｕａｌｉｔｙｆｏｒＳｈａａｎｘｉＨｕａｎｇｌｉｎｇＮｏ．２ｃｏａｌｍｉｎｅ
水分方面虽然二号煤矿井田地质条件较好煤层顶板淋水量不大但采煤工作面运输机转载机破碎机等设备减速机的冷却水煤机喷雾和架问喷雾水掘进工作面综掘机喷雾水打锚杆用水及主运输系统各转载点防尘用水等全部进入原煤中致使水分增加从而对煤炭产品的质量造成极大影响
第３期
煤质技术
提高陕西黄陵二号煤矿煤质的研究
张锋青
（陕西黄陵二号煤矿有限公司，陕西黄陵７２７３０７）
摘要：详细介绍了陕西黄陵二号煤矿通过改变采煤３－艺和掘进工艺以严格控制商品煤中的水分和灰分的具体操作过程，探讨了提高资源回收利用的现场煤质管理方法。

大采高综采工作面回撤工艺的改进

布置形式的改进．保证了工作面支架的安全ｉＮ回撤．缩短了回ｌＯｉ并
是巷道布置上取消了主、
辅撤架通道．撤架通道在工作面停
架后．直接由煤机割出撤架通道．
副撤架通道尽管进行了锚索加固．
一
（）全使用方面。１７工作１安０
面撤架工艺主要有以下不足：
一
结合井下实际情况．锚索施工数在
是需提前施工主、辅撤架通
量不变的前提下．２６工作面通道．与工作面方向垂直．工作对０且受道锚索布置形式进行了改进．工在
二是撤架通道宽度３６采．ｍ．
撤工期
２回撤工艺改进．
顶现象．法满足使用无
二是主撤架通道需提前对下
通过对１７工作面及后续几０
个工作面回撤工作的总结．改进垛式支架进行维护，搬运、护其维
行，必须花费大量人力、间清煤、时
（）架路线由原来的 “ ２出中间起底．此期间工作面顶板一旦来
向两头 ” 为 “ 头向中间 ” 改两回撤．
压，将难以维护，不利于后期撤架
四是１７工作面撤架工艺的０源自利用出架通道撤出支架
（）作面顶板支护取消垛式３工
回撤通道跨度增加．带来维护难度的增加．尤其是支架抽出后．压力集

大采高综采工作面回采巷道围岩控制的探讨

直径小３ｍｍ～６ｍｍ；根据前面钻孔直径的选择２２锚杆长度．情况，可以确定选用的树脂药卷直径为２ｒｍ。３ａ回采巷道在服务期内会受到工作面采动从整个支护体系来看，杆长度不能太２６Ｗ钢带锚．的影响，想充分利用围岩的自承能力，护短，要支太短就使整个锚杆加固的锚固体厚度过钢带是煤巷锚杆支护中的一种性能优越类型应选择对围岩具有主动控制能力的锚杆小，度较低，强不利于系统的稳定，而且锚杆长的锚杆组合构件，它可将单根锚杆联结起来组支护形式，锚杆及其布置参数要以在围岩中度增加后还有可能适当加大锚杆间、距。成一个整体承载结构，且排显著提高锚杆支护的整形成整体锚固结构为原则。使用全长粘结式锚杆，锚杆长度增加时，巷体效果。带一般由薄钢板压制成ｗ型，对钢钢带鉴于支护对象结构的特殊性，杆支护需道的支护效果是比较明显的。合巷道围岩上有安装孔，锚结孔形状为圆形或椭圆形。
优点，使得在许多具备相应条件的情况下采用进而使弱面间产生滑移和破坏。树脂药卷本身具有一定的柔度，尤其是全大采高综采成为首选。大采高综采工作面回采总之，全长锚固锚杆支护系统比端头锚固长锚固时其柔度更大。为保证树脂药卷完全填巷道围岩稳定性控制技术研究，仅丰富锚杆的优点突出。不一般在顶板较完整、稳定，且满预定的钻孔空间，内需要一定的树脂药孔若树脂药卷直径较小，则需要的长度就大，了大采高工作面巷道围岩稳定性控制的应力（特别是水平应力）不大的巷道中采用端头卷，

大采高综采工作面安全回撤技术研究与应用

摘
要：结合大采高综采工作面的结构特点，分析中国大采高综采开采技术应用情况，探讨支架安全回撤技术和综采
工作面安全回撤技术管理，分析安全回撤技术的效益，以期对相关工作有所助益。
关键词：大采高；综采工作面；回撤技术；研究应用
２０１６年第ｌ１期（总第１３４期）
ＥＮＥＲＧＹＡＮＤＥＮＥＲＧＹＣＯＮＳＥＲＶＡＴ１０Ｎ
红；夏．三；
钍
２０１６年１１月
大采高综采工作面安全回撤技术研究与应用
杨佳
（山西晋城煤业集团寺河矿，山西晋城０４８００６）
ＹＡＮＧＪｉａ
（ＳｉｈｅＣｏａｌＭｉｎｅ，ＪｉｎｃｈｅｎｇＡｎｔｈｒａｃｉｔｅＭｉｎｉｎｇＧｒｏｕｐｏｆＳｈａｎｘｉ，Ｊｉｎｃｈｅｎｇ０４８００６，Ｓｈａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ）
中图分类号：ＴＤ８２
文献标识码：Ａ
文章编号：２０９５ — ０８０２一（２０１６）１１－０１５７ — ０２
ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＲｅｔｒａｃｅｍｅｎｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＵｓｅｄｉｎＦｕｌｌｙＭｅｃｈａｎｉｚｅｄＷｏｒｋｉｎｇＦａｃｅｗｉｔｈＬａｒｇｅＭｉｉｎｎｇＨｅｉｇｈｔ

综采工作面回撤安全技术措施

综采工作面回撤安全技术措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿开采过程中的一项重要工作，它涉及到矿工生命财产的安全。

为了保障矿工的生命安全和矿山的正常生产，制定综采工作面回撤安全技术措施非常必要。

本文将介绍综采工作面回撤安全技术措施的具体内容和实施步骤。

2. 安全技术措施综采工作面回撤安全技术措施主要包括：通风措施、支护措施、掘进工艺措施以及人员组织与管理措施。

2.1 通风措施在综采工作面回撤过程中，保持良好的通风是确保矿工安全的关键措施。

具体的通风措施包括：•设置合理的风机布局，确保工作面能够获得足够的新鲜空气；•定期检查、维护风机设备，确保其正常运转；•定期对通风系统进行评估，发现问题及时进行处理；•根据工作面回撤进度和瓦斯浓度变化情况，及时进行调整通风参数。

2.2 支护措施在综采工作面回撤过程中，合理的支护措施是确保工作面稳定的重要手段。

具体的支护措施包括：•合理选择支护材料，确保其强度和稳定性；•定期检查支护设备，发现问题及时更换或修复；•根据工作面回撤进度和地质条件的变化，在需要的情况下增加支护设备的数量和密度；•培养矿工正确使用支护设备的意识，保障支护措施有效实施。

2.3 掘进工艺措施综采工作面回撤的掘进工艺措施对于安全回撤至关重要。

具体的掘进工艺措施包括：•采用合理的掘进方法和工艺流程，确保掘进工作的连续性和稳定性；•配备高效、可靠的掘进设备，减少设备故障对回撤进度的影响；•学习借鉴其他矿山的最佳实践，改进掘进工艺，提高工作效率；•针对不同地质条件，制定相应的掘进工艺，确保工作面的安全回撤。

2.4 人员组织与管理措施综采工作面回撤过程中的人员组织与管理也是确保安全的重要环节。

具体的人员组织与管理措施包括：•建立严格的安全操作制度和操作规程，明确责任和职责；•定期进行安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平；•设置专门的回撤管理团队，负责回撤过程的监督和管理；•建立健全的回撤作业记录和指导文件，供工作人员参考和遵守。

工作面安全回撤浅谈

ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８— ０１５５．２０１３．０７．０９９中图分类号：Ｆ４７．０２１；ＴＤ８２３．９文献标志码：Ｂ
一
文章编号：１００８— ０１５５（２０１３）７ — ００１６１一Ｏ１
一
收稿日期：２０１３ — ０５ — ０２作者简介：吕璐（１９８６一），陕西铜ＪＩ１人，毕业于陕西能源职业技术学院，就在陕西陕煤黄陵矿业集团公司一号煤矿准备队从事技术管理工作。
机—— 回撤运输机— — 回撤支架以及胶带运输机。２、支架的回撤支架的回撤是整个工作面设备回撤的重点、难点。根据实际情况采用合理的作业方式能使整个回撤过程安全顺利的进行。经过本矿多年的实践，工作面回撤支架采用掩护架后退式拆除的作业方式。１）工作面铺道至１４５架（工作面共１５９台支架），稳装车平台。从机尾１５９架开始回撤，装车从进风顺槽运出，运输方式采用绞车接力运输。２）先将１５９＃支架拉出并调向充当掩护架。掩护架前柱不能超过边架的中心。并在其原位置打两个木垛支护顶板。３）在１５３＃￣架前梁起吊环下挂一滑轮，在１５７＃支架底座栓一条链子，并挂一滑轮，将钩头绳折回挂在１５３＃支架前梁起吊环上。开动绞车将１５７＃支架沿垂直煤壁方向拉出，然后在侧护加挂一动滑轮，改变牵引方向，使支架调向撤出，拉到装车平台处。如果压力大，撤架阻力大，必须在支架底座按同理加挂动滑轮。４）１５７挣支架抽出后，在空顶位置用２．８ｍ单体戴帽打２根点柱。５）将１５８＃支架（边架）顶梁全部拉到１５６＃架前梁下后，停止撤边架。将掩护架拉到位后（掩护架前柱跟边架的中心对正）升实。６）掩护架到位升实后，将１５８＃支架撤出，拉到装车平台处装车。７）依次类推拆除至４＃支架。８）工作面余下１＃、２撑、３＃支架时。首先检查加固端头出口处顶板，清理端头及出口处的矸石杂物，确保支架顺利拆除。９）先将３＃支架撤出一半后，将１＃、２＃交替迈步前行１．Ｏｍ。然后将３＃支架撤出放在装车平台前，作为支点吊挂滑轮。１０）１＃、２梓支架采用相互掩护和交替前移的方法拉出工作面装车。三、施工过程中注意事项ｌ、回撤前挂网时必须保证网与网之间的连接可靠，避免支架拉移造成铁丝网的损坏，降低挂网后效果。

“金属网+钢丝绳”护顶技术在大采高综采工作面末采贯通期间的应用

属网＋丝绳 ” 钢护顶技术在１７大采高综采工作面末０采期问的应用，大采高综采设备的安全快速回撤为打下了基础，取得了成功。并
１）伪顶。厚度较薄，一般厚０５１左右，为．ＩＴ多
泥岩、炭质泥岩、质泥岩，砂其与煤层直接接触，随采
黄陵二号煤矿是黄陵矿业集团总体规划的大型骨干矿井之一，田面积３１９ｍ，质储量井５．４ｋ地
机，运输能力４００ｔｈ铺设长度５ｌ支架型号其０、／５ｎ；
为Ｚ００ — ６５Ｙ１００２／５型，支撑高度为２６—５５Ｉ、其．．ｎ工作阻力８００～１０Ｎ、对中宽度１７ｎ００００ｋ中．５Ｉ，
４）底板。煤层直接底板为灰黑色泥岩，块团
状，滑面，水膨胀，底鼓，度００具遇易厚．５～０９．６ｍ。
老底为浅灰绿色细粒砂岩，、质胶结，泥钙岩石致密，
较坚硬，度８９厚．５～９７。．７Ｉｎ
２１年４０２月
矿业安全与环保
第３卷第２９期
“ 属网＋丝绳 ” 顶技术在大采高综采金钢护工作面末采贯通期间的应用
马功社
（陵矿业集团二号煤矿，西黄陵７７０）黄陕２３７
摘要：以黄陵二号煤矿１７工作面末采贯通为例，绍了“ 属网＋丝绳 ” 顶技术方案、艺流０介金钢护工

二号井16105回采工作面回撤安全技术措施

二号井16105回采工作面回撤安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页二号井16105回采工作面回撤安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《二号井16105回采工作面回撤安全技术措施》正文如下：16105工作面回撤安全技术措施为了确保16105工作面的回撤工作顺利进行，经矿办公会议研究决定，特成立回撤领导小组，负责16105工作面回撤的领导和指挥工作。

具体成员如下：组长：李小平副组长：张礼李满林尉明斌组员：李占昌王建军杨怀义呼栓孙树东一、回撤前的准备工作1、所采位置与设计停采线相符时停采，将工作面找直找平。

2、加强工作面质量管理工作，保持l三直一平l、l两畅通l工作，进尺一定要及时缩短。

3、距停采线3m时，工作面顶板加设木托，木头点柱及所须木垛的木材等材料要准备充足。

4、在机头、机尾的超前支护利用单体支柱结合钢梁或木料打抬棚。

5、机头和机尾应安设回柱绞车和拔柱器，以备将压死的单体支柱利用拔柱器和钢丝绳将其拉出，不得随意丢失。

6、运输及回风两个安全出口必须支护良好、到位，确保人员能够及时撤离及材料的顺利搬运。

7、当工作面停采后，矿长、安全工、技术科、安检科、通风科，公司安监部，安全副矿长、生产副矿长、要及时入井检查，工作面的安全状况。

制定出切实可行的安全技术措施。

8、所有作业人员施工前，必须认真学习此安全措施和《作业规程》、《安全规程》、《操作规程》中的相关规定。

9、所有作业人员施工前，要吃好、休息好，以饱满的精神状态面对此次回撤工作任务。

二、回撤的具体安全措施1、人员进入工作面前必须对附近的支柱、煤壁、顶板进行认真检查，做好敲帮问顶工作，如有片帮或顶板冒落危险时，应立即将人员撤出工作面，对顶板破碎、片帮等地点要打好木垛进行护帮，护顶工作。

浅谈黄陵建庄井田综放工作面快速回撤方法

浅谈黄陵建庄井田综放工作面快速回撤方法摘要：本文就黄陵建庄井田煤层底鼓严重、埋藏深、矿压大的综采放顶煤工作面的快速回撤方法，做了详细的论述，总结出了一套适应于该井田特点的，综采放顶煤工作面的快速回撤方法。

关键词：煤层底鼓严重;矿压大;工作面;快速回撤Abstract: This paper analyzestheHuanglingJianzhuangminecoalserious floor heave,burial depth,fully mechanized top coal caving working face ofmine pressurelarge fastwithdrawal methodin detail,summed up a set ofsuitable forthe mine characteristics,fastremoving method offully mechanized top coal cavingworking face.Key words: Coalserious floor heave;mine pressure; workinge;rapidretracement黄陵建庄井田属于黄陵煤田的一部分，煤层结构较简单，平均可采煤层厚度5.54m，主体部分煤层稳定在4～10m，平均7.00m，属厚煤层，主采4-2号煤层。

煤层倾角较小，为近水平煤层。

矿井布置了一个综采放顶煤工作面生产，工作面长220m。

由于该井田煤层底鼓严重，为工作面的生产、回撤造成了很大困难。

为了克服煤层底鼓、矿山大给回撤带来的问题，经过几年的生产实践，总结出了一套适应本矿井特点的综采工作面快速回撤方法。

下面就该井田工作面快速回撤方法进行如下简要论述。

一回采工作面停采线位置的选择回采工作面停采线位置是否合理，直接影响着工作面的回撤安全及回撤进程。

合理地选择工作面停采线位置，是摆在该矿面前的一项重要工作。

浅谈煤矿综采工作面液压支架回撤工艺的改进

浅谈煤矿综采工作面液压支架回撤工艺的改进摘要：目前，我国主要的采煤方式就是煤矿综采式，运用这种采煤方式，在一定程度上提高了煤矿的采煤量以及回采率。

对比传统的煤矿液压回撤方式，综采工作面回撤式提高了工作效率，降低了安全隐患，并且解决了劳动力过大和消耗能源过高的问题。

为了更好的提高采煤的工作效率，解决液压支架回撤工作效益低下以及安全性能隐患等方面的问题，本文笔者将从综采工作面液压支架回撤工艺以及设备配套工艺这两个方面入手，让煤矿开采事业取得更好的社会效益和经济效益。

关键词：煤矿综采；回撤工艺；掩护支架；工艺改进在煤矿的生产与开采过程中，工作人员的前期准备工作是非常重要的，其中一个重点环节就是煤矿综采工作面的搬迁，煤矿能够安全的生产开采和生产效率都与这个环节息息相关。

从目前国内的情况来看，煤矿综采工作面液压支架回撤工艺仍然是综采工作面搬迁的重点。

在液压支架的回撤过程中，由于其体积庞大，质量较重，液压支架又是支护顶板的重要装备，所以回撤的重点就是以保障工作面的顶板安全为目标，然后再迅速回撤支架，使液压支架搬迁周期缩短，保证了工作面能够正常接替。

在下文，笔者以某个煤矿综采工作面支架回撤为案例，来分析传统回撤工艺与综采回撤工艺的生产效果和经济效益。

一、煤矿传统回撤工艺1.煤矿的地理位置概况某煤矿是单井口井工矿井，此矿井的井田面积大约为105.42平方千米，煤炭的开采量大约是11.52亿吨，此矿井每年产煤量约为2644万吨。

此煤矿的采掘面是12412综采工作面，回采量大致为480.16万吨，该工作面的面宽为291米，采高为5米，根据这些数据分析，煤矿需要布置的液压支架为171台。

2.煤矿的水文地质条件煤矿的地表水系情况：凹地的两侧和上游片形成沟谷，上游沟谷长年流水，开采煤矿很容易受到采空塌陷的影响，到目前为止已经有两个工作面枯涸，但是由于上游沟谷流水问题会给工作面足够的水分供应，所以在煤矿回采前，建议工人做好疏通放水的工作。

大采高智能化采煤控制技术在黄陵二号煤矿的发展

大采高智能化采煤控制技术在黄陵二号煤矿的发展吴宁; 杨波【期刊名称】《《陕西煤炭》》【年(卷),期】2019(038)006【总页数】4页(P103-106)【关键词】大采高; 智能化; 自动化采煤; 控制技术【作者】吴宁; 杨波【作者单位】陕西黄陵二号煤矿有限公司陕西黄陵727306【正文语种】中文【中图分类】TD67; TD820 引言大采高综采是一种煤矿开采的技术，我国综采工作面发展迅猛，但是却远落后于国外的发展脚步，尤其是在智能化方面还处在起步阶段。

在新技术不断涌现的大背景下，各行业的发展和变革都受到了巨大的冲击，智能化、高度自动化和无人化成为工业设备发展的主流方向［1-3］。

近年来，我国煤炭开采技术及工作面装备水平取得重大进步，推动了煤矿开采向着安全、绿色、高效的方向发展，全国各地区结合自身矿井环境，搭建起大批量高自动化程度和综合性机械化装备的现代化矿井。

2017年陕西黄陵二号煤矿有限公司根据416工作面的实际情况，与北京天地玛珂电液控制系统有限公司在大采高工作面的自动化开采问题上作出重大突破，经过深入探讨论证，搭建起大采高智能化综采工作面控制系统方案，并成功应用。

煤炭的开采需要面对极为复杂的作业环境，传统的煤炭开采方式面临着巨大的潜在风险，对于安全生产产生不利的影响，对于生产效益的提高形成了制约。

而智能化综采工作面的成功应用，尤其是在大采高环境下的实践有着极其重要的意义［4-6］，为此，对大采高智能化采煤控制技术在黄陵二号煤矿的应用发展进行探讨。

1 大采高智能化开采技术综采工作面是矿井生产的核心，对综采工作面进行自动化控制是现代化矿井实现生产管理的关键，大采高综采智能化工作面的顺利实施，探索出了厚煤层少人化生产的技术路线［7-10］，促进了综采技术进步，对降低工人劳动强度、提高综采生产效率、减少人员、降低劳动风险具有十分重要的意义。

智能化开采是指在不需要人工直接干预的情况下，通过环境的智能感知、设备的智能控制，由设备独立完成的回采过程［11-13］。

综采工作面回撤工艺的改进

综采工作面回撤工艺的改进孙军峰（神华宁夏煤业集团灵新煤矿，宁夏灵武751410）摘要：综采工作面设备回撤工作是一项工序繁琐、劳动组织复杂、劳动强度大的重要工程，通过对回撤工艺的改进，大大降低了职工的劳动强度，提高了职工劳动安全系数，取得了较好的社会效益和经济效益。

关键词：综采；回收通道；锚网支护；双掩护支架1概述灵新煤矿是神华宁煤集团宁东矿区第一个现代化矿井，综采工作面的设备回收是一项工序繁琐、劳动强度大的重要工程。

近十年来灵新煤矿综采工作面回收通道施工一直延续传统的架木板梁配合单体液压支柱维护顶板，扇形带的维护一直采用架设两列七排II型钢梁及一台掩护支架来维护这种传统的顶板维护方法不仅劳动效率较低，而且劳动强度大，安全系数低，严重威胁着职工的健康。

随着近年锚网支护技术极大推广，在综采工作面回收通道采用锚网支护技术的可能性日趋成熟。

在灵新煤矿L1816综采工作面回收通道锚网支护技术的成功标志着一个时代的到来，并且回收过程中在扇形带大胆尝试使用双掩护支架，均取得了良好的社会效益和经济效益。

2工作面煤岩层状况灵新煤矿L1816综采工作面位于灵新煤矿一采区北翼四区段，属十六煤层，煤层类型以半暗淡型煤为主，亮煤次之，沥青光泽，宽条带结构，层状构造，节理发育，煤层厚度2~4.9m，平均厚度3.1m，设计采高3.0m。

煤层结构复杂，内含夹矸2~3层，中部一层夹矸不稳定，厚度0.2~1.0m。

伪顶为泥岩，灰色，层状结构，具水平层理，平均厚度0.3m，直接顶为粉砂岩，灰白色，石英为主，泥质胶结，平均厚度2.82m，伪顶与直接顶之间夹一层煤线，厚度0.2m，伪顶易冒落。

3回收通道设计L1816综采工作面停采线设计位置为机巷Y2，测点向北50m，风巷位于V3测点向北92.2m ，停采线向北50m范围，煤厚为4.1m，伪顶为泥岩与煤线。

为保证L1816综采工作面设备安全回撤，结合工作面顶、底板条件，确定回撤通道采用锚网支护，具体如下：3.1回撤通道断面设计施工宽度（支架前梁与停采线间距）为2.6m，净高为2.8m。

煤矿井下综采工作面撤架工艺的改进

煤矿井下综采工作面撤架工艺的改进摘要：在煤矿开采过程中经常会遇到采煤工作面的接替和搬迁工作。

工作面搬迁过程中，由于搬迁时间较长，会严重影响到采煤工作面和煤矿的正常安全出煤。

同时，工作面后方采空区内的遗留煤炭会发生不同程度的自燃，对采煤工作面的高效运转带来极大的安全隐患。

因此，在保证矿井高效、安全生产和高经济效益的前提下，探索安全、快速、高效的采煤工作面搬迁技术就显得尤为重要。

鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对煤矿井下综采工作面撤架工艺的改进提出了一些建议，仅供参考。

关键词：煤矿井下综采工作面撤架；影响因素；工艺的改进措施引言煤矿综采工作面的撤架过程都是十分复杂的，施工过程中存在很多不稳定因素，为了保证机电设备能够在施工过程中正常使用，设备的撤架过程是其中重要的环节。

在这个过程中要充分考虑人、物、环境等多方面的因素，确保撤架过程都能顺利进行。

同时，在进行设备撤架过程之前，准备工作要做到位，尽量保证进行过程不会出现任何问题，确保安全性。

1、综采工作面撤架的概述在综采工作面搭建中，由于各种问题需求与生产要求，往往会导致其反复安装与撤回；在安装与撤回过程中往往会涉及诸多问题因素，例如：安装撤回的步骤环节、安装撤回的风险排查、安装撤回的科学性等。

这些都会对实际综采工作面安装撤架造成实质性影响，更对其采矿效率与工作生产造成一定阻碍。

2、煤矿综采工作面撤架过程中的影响因素2.1井下施工环境不稳定煤矿行业相较于其他行业比较特殊，施工人员需要长期在井下作业，矿井下环境十分恶劣，工作人员需要面临狭窄、黑暗、潮湿的环境挑战，工作人员需要战胜自己内心的恐惧来完成任务，大大增加了设备撤架的操作难度。

对于一些体积比较大、结构比较复杂的机械设备，搬运的难度很大，由于受到地下狭小空间的影响，设备在撤架过程中还会出现倾斜、地面不平整等不确定因素，设备撤架之前的准备工作同样也是十分复杂的。

在倾斜度较大的工作面上，还应该时刻注意防止设备撤架时滑落，造成人员伤亡的情况。