电抗器技术的发展状况 - 世纪电源网
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现在主要的动态补偿方式为TCR型SVC、MCR型SVC和SVG三种方式,以下分别介绍这三种动态无功补偿方式的原理,并且通过占地面积、响应速度、损耗、噪音等性能指标来论述这三种补偿方式的特点。
一、 MCR型动态无功补偿装置MCR+FC型动态无功补偿装置上世纪60年代由英国GEC公司制成第一台自饱和电抗器型SVC,后期俄罗斯人演变为可控饱和电抗器(CSR)型,也可称为MCR型动态无功补偿装置。
其原理是三相饱和电抗器的工作绕组并联在电网上,通过改变饱和电抗器的直流控制绕组的励磁电流,借以改变铁心的饱和特性,从而改变工作绕组的感抗,达到改变其所吸收的无功功率的目的。
图九 MCR无功补偿原理磁阀式可控电抗器的主铁心分裂为两半(即铁心1和铁心2),截面积为A,每一半铁心截面积具有减小的一段,四个匝数为N/2的线圈分别对称地绕在两个半铁心柱上(半铁心柱上的线圈总匝数为N),每一半铁心柱的上下两绕组各有一抽头比为δ= N2 / N 的抽头,它们之间接有晶闸管KP1 ( KP2 ),不同铁心上的上下两个绕组交叉连接后,并联至电网电源,续流二极管则横跨在交叉端点上。
在整个容量调节范围内,只有小面积段的磁路饱和,其余段均处于未饱和的线性状态,通过改变小截面段磁路的饱和程度来改变电抗器的容量。
在电源的一个工频周期内,晶闸管KP1 、KP2 的轮流导通起了全波整流的作用,二极管起着续流作用。
改变KP1 、KP2 的触发角便可改变控制电流的大小,从而改变电抗器铁心的饱和度,以平滑连续地调节电抗器的容量。
占地面积由于MCR没有像TCR一样采用晶闸管阀组以及空心相控电抗器,而是采用晶闸管控制部分饱和式电抗器,因此,比TCR面积要小。
响应速度MCR型SVC的响应速度一般在100 ~ 300ms之内。
可控式饱和电抗器铁芯内的磁通有惯性,从空载到额定的变化,一般在秒级以上。
虽然现在也可采取一些措施提高MCR型SVC的响应速度,但一般也很难低于150ms。
可控并联电抗器调研报告1 国内外研究现状电抗器是电力系统中重要的设备,在电力系统中广泛的应用于限制工频过电压、消除发电机自励磁、限制操作过电压和线路容性充电功率、潜供电流抑制、限制短路电流和平波等。
目前电力系统中使用的电抗器主要是固定电抗器,但随着电力工业的发展,电能质量和节能的要求的提高,固定电抗器越来越不能满足系统的要求,而根据实际需要改变电抗值的可控电抗器也越来越受到人们的关注。
可控电抗器是在磁放大器的基础上发展起来的,20世纪50年代科学家把磁放大器的工作原理引入了电力系统,1955年英国通用电气公司制造了世界上第一台可控电抗器。
从此,可控电抗器引起了国内外学者的广泛关注,并围绕可控电抗器结构原理,控制策略进行了广泛的研究,并大力引进新兴的电力电子技术,产生了大量研究成果和应用实例。
70年代,晶闸管技术应用于电抗器,产生了晶闸管控制电抗器(TCR)。
当时,BBC公司提出一种基于高抗变压器的可控电抗器,1979年,BBC公司在加拿大Kvebek郡Loreatid变电站投运了450Mvar/750kV这种可控电抗器,现仍在运行。
其优点:响应速度快(10ms);其缺点是:谐波含量大(达到6%),损耗为传统变压器的5倍,该项技术未能推广。
2001年,圣彼得堡理工大学在本体设计上进行较大改进,并增加了用于滤波的补偿绕组,大大减少了这种可控电抗器的谐波损耗,BHEL公司在印度Itarsi投运了一套50Mvar/420kV这种变压器型可控电抗器,目前该系统仍然运行良好。
70年代,俄罗斯提出了一种基于直流磁饱和式可控电抗器,这种电抗器是通过在电抗器中注入直流励磁,调整电抗器铁心的饱和程度,从而实现电抗器输出容量的可控。
随后,俄罗斯先后在一些变电站投运了这种磁控式的可控电抗器,这些可控电抗器一直可靠运行至今。
1986年,前苏联学者改进磁控式可控电抗器结构,又提出了新型的磁阀式可控电抗器,这种磁阀式可控电抗器也是通过调节直流励磁实现电抗器可控的,但是它具有不需要外接电源的优点,因此磁阀式可控电抗器很快成为研究的热点。
电抗器的作用[日期:2008-11-07] 来源:网络作者:[字体:大中小] 干式空心电抗器的作用和使用寿命近年来,我国500kV输电线路迅速发展,电网容量越来越大,由于电压等级高,电网装机容量大,造成了系统短路电流增大,事故电压波动大,功率因数偏低,开关容量不够和谐波电流的增加,解决这些问题的方法是在系统上安装电抗器。
大容量干式空心电抗器是近几年研制开发的新型电抗器,它具有线性特性好,参数稳定,防火性能好的特点,本文仅就干式空心电抗器(以下简称电抗器)的作用和使用寿命作一分析。
来源:www.tede1 电抗器的作用1.1 电抗器的限流和滤波作用电网容量的扩大,使得系统短路容量的额定值迅速增大。
如在500kV变电所的低压35kV侧,最大的三相对称短路电流有效值已经接近50kA。
为了限制输电线路的短路电流,保护电力设备,必须安装电抗器,电抗器能够减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变。
在电容器回路安装阻尼电抗器(即串联电抗器),电容器回路投入时起抑制涌流的作用。
同时与电容器组一起组成谐波回路,起各次谐波的滤波作用。
如在500kV变电所35kV无功补偿装置的电容器回路中,为了限制投入电容器时的涌流和抑制电力系统的高次谐波,在35kV电容器回路中必须安装阻尼电抗器,抑制3次谐波时,采用额定电压35kV,额定电感量26.2mH,额定电流350A干式空心单相户外型阻尼电抗器,它与2.52Mvar电容器对3次谐波形成谐振回路,即3次谐波滤波回路。
同样,为了抑制5次及以上高次谐波,采用了额定电压35kV,额定电感量9.2mH,额定电流382A单相户外型阻尼电抗器,它与2.52Mvar电容器对5次及以上高次谐波形成谐振回路。
起到了抑制高次谐波的作用,需要说明的是,在国家标准《电抗器》 GB10229—88和IEC289—88国际标准中均对阻尼电抗器的使用和技术条件作了规定。
但目前国内有些部门将阻尼电抗器称为串联电抗器,严格来讲是不合适的,因为上述标准中均没有串联电抗器这个名称。
超高压并联电抗器介绍1 总论特变电工所属的大型变压器公司有特变电工沈阳变压器集团公司、特变电工衡阳变压器有限公司、特变电工新疆变压器厂。
特变电工沈阳变压器集团公司是国内最早生产并联电抗器的厂家。
对大型并联电抗器的研制从1988年开始,而生产小型电抗器起始于70年代,主要是应国防和科研急需而制造的一些具有高、精、尖技术特点的产品。
1991年至1998年,进行了长达近8年的超高压并联电抗器研究、开发、设计工作。
早在1979年沈变与西变同时引进ALSTHOM公司500kV并联电抗器技术。
随着市场的需求和发展,沈变在原有消化引进技术的基础上,广泛地掌握了ABB、SIMENS、MEZ(莫斯科电工厂)、VIT(乌克兰变压器研究所)、ZTR(乌克兰变压器厂)、ALSTHOM、东芝、日立、西屋、传奇等等公司或厂家的电抗器技术,并且分别从日本和美国引进了关于电场、磁场、温度场、机械振动及噪声的计算机软件,对上述厂家的电抗器产品进行验证并深入研究,进行自主开发,分别设计出了500kV、330kV、220kV等各个电压等级的并联电抗器,并且用所引进的两种软件对其各种技术参数进行了双重验证。
针对并联电抗器易发生局部过热、振动大两个问题,进行反复研究,并在生产中反复验证,发明了两项专利结构——全方位漏磁屏蔽和三处压紧系统。
首次制造500kV级并联电抗器BKD-50000/500便一次试验合格。
特点是:无局部过热、低损耗、低噪声、小振动、低局放,技术性能指标为国际先进水平。
证明:全方位漏磁屏蔽系统是杜绝局部过热、大幅度降低损耗的科学方法;三处压紧系统是减小振动和噪声的科学方法。
特变电工新疆变压器厂2002年开始研制并联电抗器,其第一组220 kV并联电抗器BKD-10000/252于2002年10月30日在四川理县杂谷脑水电站投入运行。
特变电工衡阳变压器有限公司于2002年开始研制并联电抗器,所研制的500kV 并联电抗器BKD2-50000/550-110于2004年4月5日完成全部试验,本台产品所有试验在武汉高压试验研究所、沈阳变压器研究所、中国变压器产品检测中心监试下全部一次试验通过,综合技术经济性能为国际领先水平,其中温升试验是在1.5550/3 kV下进行的,磁化曲线也测试到1.5550/3 kV。
2024年电抗器市场发展现状电抗器是一种用于电力系统中的无源电气设备,主要用于补偿电路中的无功功率。
随着电力系统的不断发展和升级,电抗器市场也在不断壮大。
本文将分析电抗器市场的发展现状,并探讨未来的发展趋势。
1. 电抗器市场概述电抗器市场是电力系统市场的一个重要组成部分。
电抗器可以通过对电力系统中的无功功率进行补偿,提高电力系统的稳定性和功率因数。
因此,电抗器在电力传输和配电系统中得到了广泛的应用。
2. 电抗器市场的主要应用领域电抗器主要应用于以下几个领域:2.1 电力传输系统电力传输系统是电力系统的基础,电抗器在电力传输系统中的应用主要是为了提高系统的稳定性和增加输电能力。
随着电力系统的发展和电力负荷的增加,电抗器在电力传输系统中的需求也在不断增加。
2.2 配电系统配电系统是将电力从输电系统送到终端用户的关键环节,电抗器在配电系统中的应用主要是为了降低电力系统的无功功率损耗和提高电力质量。
随着电力需求的增加和电力负荷的变化,电抗器在配电系统中的需求也不断增加。
2.3 工业领域在工业领域中,电力系统的负载变化较为复杂,电抗器的应用范围也比较广泛。
电抗器可以用于电动机的起动和运行,可以用于电焊设备的稳定工作,还可以用于电力电子设备的滤波和保护。
3. 电抗器市场的发展趋势电抗器市场在过去几年中得到了快速的发展,但仍然存在一些挑战。
未来几年,电抗器市场的发展将呈现以下几个趋势:3.1 高压电抗器的需求增加随着电力负荷的增加和电力系统的升级,对高压电抗器的需求也在不断增加。
高压电抗器能够提供更高的电力容量和更好的电力质量,因此在未来的市场中将更具竞争力。
3.2 可调电抗器的应用增加可调电抗器是一种根据电力系统的需求来控制无功功率补偿的电抗器。
随着电力系统的变化和电力负荷的波动,可调电抗器的应用将越来越广泛。
可调电抗器可以实现动态的无功功率调节,从而提高电力系统的稳定性和灵活性。
3.3 新能源电抗器市场的崛起随着新能源的快速发展,新能源电抗器市场也将蓬勃发展。
现代电力电子技术的发展及未来趋势摘要:电力电子技术是指利用电力电子器件对电能进行变换和控制的技术,对节省电能有重要意义,从根本上讲,电力电子技术也是研究电源的技术。
目前,电力电子作为智能化、自动化、机电一体化的基础,正朝着应用技术高频化、硬件结构模块化、产品性能绿色化的方向发展。
在不远的将来,随着第三代半导件器件的成熟和应用,电力电子技术将使电源技术更加成熟、经济、实用且节能高效,实现高效率和高品质用电相结合。
关键词:电力电子技术;发展;未来趋势1. 电力电子技术的发展电力电子技术起始于五十年代末六十年代初,其发展先后经历了整流器时代、逆变器时代和变频器时代,八十年代末和九十年代初,是以IGBT为代表的、集高频、高压和大电流于一身的全控型功率半导体复合器件时代,其发展以低频技术向以高频技术方向转变。
1.1整流器时代大功率硅整流器能够高效率地把工频交流电转变为直流电,大功率硅整流管和晶闸管的开发与应用得以很大发展。
当时国内曾经掀起了一股各地大办硅整流器厂的热潮,目前全国大大小小的制造硅整流器的半导体厂家就是那时的产物。
但目前也只有国产晶闸管可在世界上与其他国家生产的同类产品相媲美,甚至略胜一筹。
1.2逆变器时代七十年代出现了全控型器件,它们在交流电机变频调速因节能效果显著而得到迅速发展和广泛应用。
随着变频调速装置的迅速发展,大功率逆变用的晶闸管、巨型功率晶体管和门极可关断晶闸管成为当时电力电子器件的主角。
类似的应用还包括高压直流输电,静止式无功功率动态补偿等。
这时的电力电子技术已经能够实现整流和逆变,但工作频率较低,仅局限在中低频范围内。
1.3变频器时代进入八十年代后期,以绝缘栅双极晶体管为代表的复合型器件异军突起。
随之而来大规模和超大规模集成电路技术也得到迅猛发展。
将集成电路技术的精细加工技术和高压大电流技术有机结合,导致了中小功率电源向高频化发展,也为大中型功率电源向高频发展带来机遇。
新型器件的发展不仅为交流电机变频调速提供了较高的频率,使其性能更加完善可靠,而且使现代电力电子技术不断向高频化发展,为用电设备的高效节能,实现小型轻量化,机电一体化和智能化提供了重要的技术基础。
超高压并联电抗器介绍1 总论特变电工所属的大型变压器公司有特变电工沈阳变压器集团公司、特变电工衡阳变压器有限公司、特变电工新疆变压器厂。
特变电工沈阳变压器集团公司是国内最早生产并联电抗器的厂家。
对大型并联电抗器的研制从1988年开始,而生产小型电抗器起始于70年代,主要是应国防和科研急需而制造的一些具有高、精、尖技术特点的产品。
1991年至1998年,进行了长达近8年的超高压并联电抗器研究、开发、设计工作。
早在1979年沈变与西变同时引进ALSTHOM公司500kV并联电抗器技术。
随着市场的需求和发展,沈变在原有消化引进技术的基础上,广泛地掌握了ABB、SIMENS、MEZ (莫斯科电工厂)、VIT(乌克兰变压器研究所)、ZTR(乌克兰变压器厂)、ALSTHOM、东芝、日立、西屋、传奇等等公司或厂家的电抗器技术,并且分别从日本和美国引进了关于电场、磁场、温度场、机械振动及噪声的计算机软件,对上述厂家的电抗器产品进行验证并深入研究,进行自主开发,分别设计出了500kV、330kV、220kV等各个电压等级的并联电抗器,并且用所引进的两种软件对其各种技术参数进行了双重验证。
针对并联电抗器易发生局部过热、振动大两个问题,进行反复研究,并在生产中反复验证,发明了两项专利结构——全方位漏磁屏蔽和三处压紧系统。
首次制造500kV级并联电抗器BKD-50000/500便一次试验合格。
特点是:无局部过热、低损耗、低噪声、小振动、低局放,技术性能指标为国际先进水平。
证明:全方位漏磁屏蔽系统是杜绝局部过热、大幅度降低损耗的科学方法;三处压紧系统是减小振动和噪声的科学方法。
特变电工新疆变压器厂2002年开始研制并联电抗器,其第一组220 kV并联电抗器BKD-10000/252于2002年10月30日在四川理县杂谷脑水电站投入运行。
特变电工衡阳变压器有限公司于2002年开始研制并联电抗器,所研制的500kV 并联电抗器BKD2-50000/550-110于2004年4月5日完成全部试验,本台产品所有试验在武汉高压试验研究所、沈阳变压器研究所、中国变压器产品检测中心监试下全部一次试验通过,综合技术经济性能为国际领先水平,其中温升试验是在1.5⨯550/√⎺3 kV下进行的,磁化曲线也测试到1.5⨯550/√⎺3 kV。
电抗器铁芯的气隙
1、电抗器铁芯的历史
电抗器铁芯最初是在20世纪50年代发明的,它有助于调节电流和功率,并在电源、录音室和发电机系统等领域得到了广泛应用。
随着科技的发展,电抗器铁芯的性能也不断完善,从原先的不稳定性和高噪音等局限性,到能满足客观要求的新技术开发,更加适应时代发展需要。
2、电抗器铁芯的气隙
电抗器铁芯的工作原理主要依赖于气隙。
气隙是电抗器铁芯上的一个空隙,空隙引起的电磁效应能够改变内部的电流,从而调节电压和电流的传输参数。
气隙是一种有电连接而无物理连接的安排,对铁芯来说,气隙就像一个控制阀,可以产生变频的电流。
3、电抗器铁芯的应用
电抗器铁芯在调节电压和电流方面有着极大的优势,因此它在工业中有着广泛的应用。
它能够满足电力、煤矿、造纸、热电站等多种行业的日常用品。
此外,它还能够有效避免因电压不稳定导致的电子元件或电路损坏的情况。
4、电抗器铁芯的特点
电抗器铁芯的生产过程以其高度的功率效率而闻名。
它的体积小,操
作灵敏,可以根据用电需求迅速灵活调节负载。
另外,电抗器铁芯处理内部反馈电路比固定电阻器具有更好的性能。
5、电抗器铁芯的未来
随着科技的发展,电抗器铁芯也将性能优化逐步提升,成本也将不断降低,噪音更低,安全性更高。
越来越多的电抗器铁芯产品将被用于智能家居等新兴领域,将在智能家居的许多功能中发挥重要的作用,引领市场新时代。
2023年干式电抗器行业市场发展现状干式电抗器是一种用于电力系统中的重要电力设备。
随着电力系统对电力品质和稳定性的要求不断提高,干式电抗器的重要性和应用也不断增加。
本文将对干式电抗器行业市场发展现状进行分析,了解目前行业的现状和发展趋势。
一、市场规模据数据显示,全球干式电抗器市场规模正在不断扩大。
2019年,全球干式电抗器市场规模预计达到20亿美元,预计在未来几年内将保持平均6%的年增长率。
在全球市场中,欧洲、北美和中国是干式电抗器的主要市场。
二、市场应用干式电抗器被广泛应用于电网调节、降压、保护和过滤等方面。
其中,最主要的应用领域是电网调节和稳定。
此外,随着可再生能源和新能源的不断发展,干式电抗器的应用也在不断扩大。
例如,太阳能和风能的输入将导致电力系统的电压发生波动,为了保持稳定,需要使用干式电抗器进行电力补偿。
三、市场竞争干式电抗器市场竞争相对激烈,主要竞争厂商包括ABB、Siemens、Crompton Greaves、Alstom等。
此外,许多本地厂商也在该市场中占据了一定的市场份额。
四、市场趋势1. 智能化是趋势:随着电力系统的智能化发展,干式电抗器也将面临智能化升级的需求。
例如,在电力系统中使用智能无源电网、电子变压器等设备将提高干式电抗器对电网变化的响应能力。
2. 环保化是趋势:在市场上,随着环保意识的不断提高,干式电抗器的绿色、环保等方面的要求也在不断地升级。
干式电抗器行业需要不断发展绿色、环保的技术,以满足消费者需求。
3. 产品升级是趋势:由于电力系统对电力质量、安全性和稳定性要求不断提高,干式电抗器的产品设计也在不断升级。
发展更高效率、更有稳定性和可靠性的产品将是未来的趋势。
总的来说,干式电抗器市场的发展前景广阔,随着电力系统的发展和需求,该市场的规模和应用领域将不断扩大。
同时,面对市场竞争和行业变革,干式电抗器企业需要不断提高自身竞争力,适应市场需求,推动行业发展。
2023年电抗器行业市场前景分析电抗器是电力系统中不可或缺的重要元件,其主要作用是在电力传输和分配过程中稳定电能,提高系统的稳定性和可靠性。
随着电力系统的不断发展和升级,电抗器行业市场前景越来越广阔。
一、市场概况电抗器行业市场规模庞大,主要分为高、中、低压三个领域。
其中,高压电抗器主要应用于变电站、输电线路等电力传输系统中;中压电抗器适用于工业领域,如钢铁、水泥、石化等;低压电抗器则主要应用于住宅、商业建筑等领域。
目前,我国电抗器市场呈现出三大特征:规模大、增长快、技术落后。
市场规模已超过200亿元,年复合增长率超过10%,但由于国内企业技术水平普遍较低,进口占据了相当大的市场份额。
二、市场需求分析1.电力系统升级需求:随着电力系统智能化和节能化的不断推进,对电抗器的需求也逐渐提高,特别是在新能源领域的应用增加,需要更加先进的电抗器来帮助实现能量的高效转换。
2.环保节能需求:在全球环保节能的大趋势下,采用高效、节能的电抗器已成为不可避免的选择。
先进的电抗器不仅可以减少二氧化碳等环境污染物的排放,还可以显著提高能源利用率。
3.工业领域需求:在工业领域,电抗器被广泛应用于各种大型设备,如电炉、钢铁冶炼、石化等。
未来,由于工业增速的提升和工业设备对电抗器的需求也将大大增加。
三、市场前景分析1.市场规模将持续扩大:随着电力系统不断智能化和升级,对电抗器的需求将不断增加。
特别是我国在能源领域的大力发展,对电抗器的市场需求愈加旺盛。
预计到2025年,我国电抗器市场规模将达到300亿元以上。
2.技术创新将成为市场竞争制高点:在电抗器行业,技术创新将成为未来企业竞争的制高点。
目前,国内电抗器企业的技术水平相对较低,需要加强研发投入,掌握核心技术,打造高品质、高性能的电抗器供应商。
同时,大力推进智能制造,提高生产效率和质量。
3.品牌建设将成为企业长远发展的关键:电抗器市场竞争已经进入品牌时代,品牌建设已经成为企业长远发展的关键因素。
在过去的几十年中,我国的MOSFET功率器件行业经历了令人瞩目的发展历程。
从起步阶段到逐步成熟,我国的MOSFET功率器件行业在技术、市场和产业链方面都取得了长足的进步。
本文将从多个角度出发,介绍我国MOSFET功率器件行业发展的历程。
一、起步阶段1. 20世纪80年代末至90年代初,我国的MOSFET功率器件行业起步阶段。
当时,由于受到国际市场和国内技术水平的限制,我国的MOSFET功率器件行业处于较为落后的状态。
技术水平相对较低,产品质量也无法与国际先进水平相比。
2. 在起步阶段,我国的MOSFET功率器件行业主要以模仿和引进国外先进技术为主要发展方向,尚未形成自主创新的能力和优势。
产业链条也不够完善,市场需求也相对较小,发展态势并不明朗。
二、技术突破和自主创新1. 随着国家对科技创新的重视和支持,我国的MOSFET功率器件行业开始加大技术研发力度,加强自主创新。
通过引进国外先进技术并结合国内实际情况,我国的MOSFET功率器件行业逐渐突破了技术壁垒,实现了部分技术的自主化。
2. 在技术突破和自主创新方面,我国的MOSFET功率器件行业在器件工艺、材料研发、封装技术等方面取得了一系列重要突破,为整个行业的发展壮大奠定了坚实的基础。
三、市场拓展和产品应用1. 随着技术水平的提升和产业链的逐步完善,我国的MOSFET功率器件行业开始积极拓展国内外市场,寻找更多的产品应用领域。
不仅在电力电子领域,MOSFET功率器件在新能源、通信设备、汽车电子等领域的应用也逐渐得到了拓展和应用。
2. 产品在市场上得到了认可和好评,市场需求也逐步增加。
一些国际知名企业也开始与我国的MOSFET功率器件企业展开合作,技术和市场前景相对较好。
四、国际竞争和合作1. 随着我国MOSFET功率器件行业的发展,国际上一些知名企业也开始在我国市场深耕,并与我国企业展开竞争。
一些国际企业通过技术合作、产品合作等方式加强与我国企业的合作,共同推动行业的发展。
电抗器市场前景分析1. 引言电抗器是一种电气元件,用于补偿电力系统中的电感性负载,以提高系统的稳定性和效率。
随着能源需求的增长和电力网络的扩展,电抗器市场正迎来广阔的发展前景。
本文将对电抗器市场的趋势和前景进行分析。
2. 电抗器市场的现状目前,电抗器市场已经取得了显著的增长,并且在不同行业中得到广泛应用。
电抗器主要用于电力系统、工业领域和交通运输等领域。
其中,电力系统是电抗器的主要应用领域,占据了市场的较大份额。
随着可再生能源的快速发展,电力系统中的电抗器需求将继续增长。
3. 电抗器市场的驱动因素电抗器市场的增长受到以下几个驱动因素的影响:3.1 电力需求增长随着全球人口数量的增加和经济的发展,对电力的需求持续增长。
电抗器在电力系统中起到补偿电感性负载的作用,可以提高电力系统的效率和稳定性。
因此,电力需求的增长将推动电抗器市场的发展。
3.2 可再生能源的发展可再生能源的快速发展也是电抗器市场增长的重要因素之一。
可再生能源如风能和太阳能等具有波动性和间歇性的特点,需要电抗器来调节电力系统的电压和频率。
随着可再生能源的普及和应用范围的扩大,电抗器市场具有巨大的发展潜力。
3.3 电力网络的升级和扩展随着城市化进程的推进,电力网络的升级和扩展成为必然趋势。
电抗器在电力系统中起到稳定电压和电流的作用,可以提高电力系统的可靠性和稳定性。
因此,电力网络的升级和扩展将增加对电抗器的需求。
4. 电抗器市场的发展趋势4.1 技术创新和提高随着科技的进步,电抗器的设计和制造技术不断创新和提高。
新材料的应用、智能控制系统的发展以及高效率的电力电子装置的出现,将进一步提升电抗器的性能和效率,满足不同行业的需求。
4.2 绿色能源的推广全球对环境问题的关注度不断提高,绿色能源的推广已成为各国的共识。
电抗器在可再生能源和能源存储等领域具有重要应用,可以帮助提高能源利用效率和减少环境污染。
随着绿色能源的广泛推广,电抗器市场将得到进一步发展。
1000kV电抗器一、产品简介1000kV级特高压交流输电工程用并联电抗器核心技术研究,属输变电领域国家重大技术装备研制项目,是国家重点发展、支持领域的重大项目。
特变电工承接的容量200 Mvar、额定电压1100kV的特高压、特大容量并联电抗器项目是依托国家重大工程:晋东南-南阳-荆州1000kV输电示范线路建设工程而进行开发研制的。
经过共同努力,此产品已于2008年12月成功挂网运行,至今运行良好。
图1 1000kV电抗器产品外形二、技术介绍产品设计在各方面多位专家的论证及各种模型验证的基础上,大量结合特变电工电抗器、变压器产品的设计制造经验,使得产品具有如下特点:1、安全可靠产品采用双器身两柱串联结构,试验电压和工作电压由两柱共同承担,电气强度好,每柱线圈皆为中部出线,使得冲击沿面爬电距离增大。
加强了线圈纵绝缘强度,确保了产品的绝缘可靠性。
A 柱采用线圈为纠结 - 内屏- 连续结构,以增大1100kV高压线端的线匝间电容量,有效的改善线圈的冲击电位和梯度的分布。
末端采用小厚度的优质铜扁线制成的换位导线,以降低漏磁通引起的涡流损耗,避免过热。
A X图2 绕组联结示意图器身绝缘采用成熟的固体隔板合理分割油隙结构,并计算隔板的数量直接影响油隙的电气强度差别,进行优化选取,线圈端部的转角区,采用优化设计的端部静电屏改善电场等位线的分布,并利用电场计算和仿真技术,使固体绝缘分布按电场等位面分布设计。
采用成型绝缘件,保证绝缘及其尺寸的稳定性,及油隙的尺寸,从而也保证了油隙的电气强度。
保证隔板及成型绝缘件的形状稳定、材料的纯度,避免隔板发生沿面爬电,确保产品安全运行。
双器身的铁心结构磁路完全分开,单个铁心的铁心柱由多个铁心饼组成。
两旁轭上端由小块硅钢片叠成,小块硅钢片可以拆下来,这样当压紧两心柱铁心饼时,两旁轭上端部断开,使上轭只由两心柱铁心饼支撑,使压紧力完全作用在心柱上;这种结构也是特变电工多年来的成熟结构,在压紧方面有丰富的、成熟的经验,确保心柱铁心饼压紧,减小振动,确保产品运行的可靠性。
2024年电抗器市场规模分析1. 引言电抗器是一种能够改变电路中电流和电压相位关系的装置,广泛应用于电力系统、工业设备和电动机等领域。
本文将对电抗器市场的规模进行分析,包括市场概况、市场规模和预测等方面。
2. 市场概况电抗器市场是电力行业的重要组成部分,随着电力需求的增长和能源转型的推进,电抗器市场也呈现出一定的增长趋势。
目前,电抗器市场主要由传统型电抗器和无功补偿设备两大类产品组成。
传统型电抗器主要用于电力系统中的无功补偿,而无功补偿设备则可以实现动态响应和精确控制,具有更高的性能和灵活性。
3. 市场规模根据市场调研数据显示,2019年电抗器市场规模达到X亿元,其中传统型电抗器占据了大部分市场份额。
然而,随着无功补偿设备技术的进步和市场需求的变化,无功补偿设备市场正在逐渐增长,并在未来几年有望成为市场的主要增长驱动力。
预计到2025年,电抗器市场规模将达到XX亿元,复合年增长率将保持在X%左右。
4. 市场驱动因素电抗器市场的增长受到多种因素的影响,以下是一些主要驱动因素的分析:4.1 电力需求增长随着城市化进程的推进和工业化水平的提高,电力需求将持续增长。
电抗器作为电力系统中的重要组成部分,将随之受益并实现相应的市场增长。
4.2 能源转型全球范围内,能源转型已成为一个重要议题。
可再生能源的快速发展和气候变化问题的日益突出,将促使电力系统对供需平衡和电力质量的要求更高。
无功补偿设备作为提高供电可靠性和调整电力质量的重要工具,将在能源转型过程中发挥关键作用。
4.3 工业自动化发展工业自动化技术的快速普及和应用,对电抗器市场的需求也提出了更高的要求。
无功补偿设备作为工业设备中的关键部分,需要具备高可靠性、高响应速度和精确控制能力等特点,以满足复杂的工业自动化系统需求。
5. 市场前景与挑战电抗器市场未来的发展前景较为乐观,但同时也面临一些挑战:5.1 技术更新换代无功补偿设备技术迭代换代较快,新的产品和解决方案不断涌现。
关于igbt发展历程IGBT(Insulated-Gate Bipolar Transistor)绝缘栅双极晶体管是一种混合型功率半导体器件,结合了独立栅控制的多层PN结结构和双极晶体管的低导通压降特性,具有高压、高电流和高速开关能力,是现代功率电子领域中广泛应用的一种关键元件。
以下是IGBT发展历程的介绍。
20世纪70年代末至80年代初,IGBT的概念和原理被提出。
当时,IBM的工程师们开始对半导体材料和组件进行深入研究,并将MOSFET和双极晶体管的优势结合起来,提出了IGBT的概念。
IGBT与同类器件相比,具有更高的电流和电压能力,以及更好的开关特性,因此在工业和交通领域具有巨大的应用潜力。
在80年代中期至90年代初,IGBT开始进入实验室和工业应用领域。
研究人员和工程师们在材料、制造工艺和封装技术方面进行了大量的研发工作,以提高器件的性能和可靠性。
此外,他们还解决了IGBT的导通和关断过程中的热耦合问题,从而提高了器件的开关速度和效率。
进入21世纪后,IGBT得到了进一步的改进和推广。
制造商们开始采用更先进的工艺和材料,如锗-硅和氮化硅等,以提高IGBT的能力和可靠性。
此外,随着数字控制和封装技术的进步,IGBT的性能得到了进一步的提升,开关速度更快,损耗更低,从而更加适用于高频和高效率的应用。
目前,IGBT已经成为了现代功率电子领域中最重要的器件之一,广泛应用于工业控制、交通运输、新能源和电力系统等领域。
在工业控制方面,IGBT可以通过调节电流和电压来实现高效的能量转换和电动机控制,从而提高工业生产的效率和质量。
在交通运输领域,IGBT可以用于电动汽车和高速铁路等领域,实现电能的高效转换和回馈。
此外,随着新能源和电力系统的快速发展,IGBT在电力转换和能源存储方面的应用也日益重要。
IGBT在太阳能、风能和储能系统中的应用,可以实现能源的高效利用和储存,从而推动可再生能源的大规模应用和普及。
电抗器技术的发展状况摘要:回顾了40年来各种电抗器的发展状况,展望了电抗器产品的发展前景关键词:电抗器技术发展展望1 前言并联电抗器发电机满负载试验用的电抗器是并联电抗器的雏型。
1967年上海电机厂的技术人员在原有的三相油浸铁心式电抗器的基础上对其进行技术改造,生产了同类型60Mvar电抗器。
该产品首次采用了辐射式铁心饼和用弹簧强力压紧装置压紧铁心柱,使并联电抗器的振动和噪声有所降低。
1970年我国开始在西北地区建设第一条330kV超高压线路,西安变压器厂(西安西电变压器有限责任公司前身,以下简称西变)为之提供了3X30Mvar/363kV并联电抗器。
为了便于单相重合闸,消除单相接地故障以后的潜供电弧电流,超高压电抗器除了设置中性点电抗外,还要求减少相间耦合,因此都用单相。
为了减少漏磁,30Mvar电抗器为单柱带磁轭回路,不但铁心饼为辐射式,磁轭回路也辐射排列。
1980年,我国第一条用国产设备装备的500kV线路的元宝山-辽阳-锦州段在锦州设置了3X40Mvar/500kV并联电抗器。
当时为了使500kV绕组具有更大的纵绝缘裕度,绕组二柱串联,故电抗器为二柱铁心式。
尽管磁通密度选用偏低,但由于当时工艺条件差,铁心饼浇注工艺落后,运行中噪声仍接近90dB。
以上早年生产的330kV/500kV并联电抗器迄今均仍在运行中。
1985年,以技贸结合方式从阿尔斯通公司引进技术生产的50Mvar/550kV电抗器在晋-京房山-大同线上投运。
这批电抗器的重大改进在于:(1)铁心饼密实,浇注良好;(2)用更为密实的间隙材料;(3)铁心柱强力压紧。
改进以后的电抗器噪声水平降低到80dB以下。
但由于电抗器的技术要求,饱和以后的电压--电流特性曲线的斜率为饱和前的2/3,因此其空心电感值很大,漏磁相应就很大。
运行后有低温过热现象。
投运不久,在色谱分析中总烃、氢含量即达到注意值,干扰了正常的对电抗器故障的判断。
阿尔斯通公司生产的产品也存在同样的问题。
西变于1990年解剖了一台返厂的产品,查找问题所在,采取措施,降低了高磁场强度处的涡流,并相应改善了冷却条件,局部过热现象得以消除。
迄今,西变共生产此类500kV级并联电抗器近300台,最高年产80台电抗器,规格有40Mvar、50Mvar、60Mvar,最近还生产了70Mvar的电抗器,投运后均运行正常。
低损耗的50Mvar?500kV并联电抗器总损耗由160kW降低到100kW(饱和后斜率相应降低到40%-50%),噪声在75dB左右。
近年来沈阳变压器厂(以下简称沈变)也开始生产同样规格的500kV并联电抗器,也是分段铁心式。
保定天威集团则引进日本三菱公司技术生产了500kV壳式空心并联电抗器。
在一些开关站,要求超高压并联电抗器能同时供站用电,为此提出要求提供抽能式电抗器。
抽能式电抗器的实质是在并联电抗器内设置一个小容量的低压二次绕组,但一、二次绕组间要有足够的阻抗;使低压侧即使短路也不会影响并联电抗器的正常工作。
除了上述直接接在超高压线路上的(一般不经断路器)超高压并联电抗器外,还有接在超高压升/降压站变压器三次侧的l0V~63kV中压并联电抗器,其容量一般为三相30Mvar 或45Mvar。
一个变电站最多可装6~8组,同样用于无功补偿。
根据用户要求可以是油浸铁心式或干式空心式,后者用于单相组。
空心干式电抗器也是户外装置,以减少磁场对建筑物的影响。
但户外装置对干式电抗器所用绝缘材料的耐候性要求较高,往往不够理想。
这类干式空心电抗器早年进口较多。
20世纪(以下省略)90年代以来,国内北京电力修造厂、扬子电气公司也开始生产,采用的都是多层并联、聚脂薄膜匝绝缘、环氧树脂包封的技术。
西安交通大学等为之开发了相应的计算软件。
随着大城市地下电缆配电系统的不断扩展,电缆容性充电电流引起的轻负荷期的电压升高也日益引起重视。
一些供电部门要求装设10kV、35kV三相铁心式并联电抗器,容量为5Mvar~10Mvar。
为了与配电装置相适应,这些电抗器都要求装在室内。
采用铁心式的目的是为了减少漏磁对建筑物的影响。
为适应无油化趋势,又要求为干式。
顺德特种变压器厂(顺特电气有限公司前身)于90年代开发了此类产品。
铁心式电抗器由于分段铁心饼之间存在着交变磁场的吸引力,因此尽管采取了各项措施,其噪声一般要比同容量变压器高出10dB左右。
用于静止补偿的TCR晶闸管相控电抗器就其作用来说,可归人并联电抗器一类。
国内自80年代以来生产了若干套静止补偿的晶闸管相控电抗器,多由西安电力机械制造公司和电力科学院成套,相控电抗器为空心干式。
3 限流电抗器限流电抗器一般用于配电线路。
从同一母线引出的分支馈线上往往串有限流电抗器,以限制馈线的短路电流,并维持母线电压,不致因馈线短路而致过低。
50年代初,沈变就开始生产用水泥电抗器电缆绕制的各种规格10kV级限流电抗器,绕组绕完后用混凝土浇注使其成为整体。
限流电抗器本身容量并不大,一般在2.5Mvar以下,但要承受最多可达额定电流25倍的短路电流下的动、热稳定。
因为要限流,电感值在很大电流范围内应为线性,所以都是空心干式。
90年代以后,随着多层并联、环氧树脂包封技术的发展,限流电抗器多数采用干式空心并联电抗器相同的技术生产,由环氧玻璃丝来确保短路时的动稳定。
根据我国电力系统的中性点接地方式,只有500kV系统采用中性点小电抗接地。
这种小电抗正常工作时实质上只有很小的不平衡电流通过,但在系统单相接地故障时却要求承受巨大短路电流下的动、热稳定。
这种电抗器容量不大,用量不多,但要求可靠性高,目前多数用油浸空心式,外加屏蔽。
启动电抗器用来限制大型电动机的启动电流,启动完成即退出。
与自耦变压器启动方式相比,电动机的启动比较平稳。
因其工作时间很短(规定为2min),所以电流密度可以很高,电抗器尺寸不大。
就其功能来说,也可归于限流一类。
4阻尼电抗器.阻尼电抗器(通常也称串联电抗器)与电容器组或密集型电容器相串联,用以限制电容器的合闸涌流。
就这一点来说,其作用与限流电抗器相类似。
一般来说,如仅仅是为了限制合闸涌流,只要相当于电容器组容抗值1%的感抗就够了。
如系统有5次或以上谐波,则采用4 5%-6%的感抗;如系统有3次谐波,则取12%。
其目的是为了使电容器回路对谐波呈感性,因此使系统原有谐波不致因增设电容器回路而放大。
阻尼电抗器的过载能力应与电容器的过载能力相适应,而在合闸瞬间,电抗器首末端之间要耐受几乎全部系统电压,并要能承受合闸涌流作用下的动、热稳定。
为此,行业标准对此作出了严格的规定。
70年代,宁波变压器厂就试制了铁心式三相阻尼电抗器并形成系列。
现在,铁心式(油浸或干式)和空心式(干式)阻尼电抗器都在使用。
很多电容器生产厂自己生产阻尼电抗器与其电容器配套。
5 滤波电抗器滤波电抗器与滤波电容器串联组成谐振滤波器,一般用于3次至17次的谐振滤波或更高次的高通滤波。
直流输电线路的换流站、相控型静止补偿装置、中大型整流装置、电气化铁道,以至于所有大功率晶闸管控制的电力电子电路都是谐波电流源,必须加以滤除,不让其进入系统。
电力部门对于电力系统中的谐波有具体规定。
近年来电网受谐波电流源的威胁愈来愈严重,因此滤波是不可少的。
迄今,超高压直流输电工程滤波装置均由国外工程总承包商承包,其它方面的滤波电抗器则均由国内电抗器专业生产企业提供。
滤波电抗器的电抗值通常要求能在一定范围内可调,以使与电容器相配合。
对其品质因素Q值也有一定要求,以满足滤波装置的频率特性。
滤波电抗器通常为空心干式,也可以做成铁心式。
超高压直流输电换流站的交、直流侧滤波装置因为数量众多,均设于户外,占地范围相当大。
6 消弧线圈消弧线圈广泛用于我国lOkV~6kV级的谐振接地系统。
除了在一些沿海大城市,因电缆线路的普及而有采用中性点小电阻接地的倾向外,目前我国大部分地区10kV~66kV系统都是中性点不接地的。
在这些系统中,特别对于架空线路,绝大多数单相接地故障是暂时性的弧光接地,但继发性的线间和线-地电容所形成的故障点容性工频续流却使弧光持续以至使故障扩大。
此时接在系统中性点和地之间的消弧线圈因中性点位移而流过感性电流抵消了容性工频续流而使弧光熄灭,使线路恢复正常工作。
上海电机厂为常州至南京升压到66kV的线路提供了我国第一台1900kV A,66/√3 kV 25A~50A消弧线圈,此后系列生产175kV A-3800kV A 10kV-66kV级的消弧线圈。
60年代中期以后北京电力修造厂成为消弧线圈的主要生产厂。
80年代后期,上海交通大学、山东大学等致力于消弧线圈自动调谐、自动选线功能的开发。
10kV~66kV输电线路总是带有分支,运行中要切换,切换以后线路电容有所改变。
有自动调谐功能的消弧线圈在线路切换以后可自动变换分接位置以达到合适的感抗值,使之与线路电容始终匹配。
有自动选线功能的消弧线圈则可以在若干条线路中自动选出不能成功消弧的非弧光接地永久性故障段而予以切除。
具有自动调谐自动选线功能的消弧线圈更适合于无人值班变电所,进入90年代,一些专业厂如上海思源电气公司等已能成套供应。
由于变电所的无油化倾向,因此35kV以下的消弧线圈现很多是干式浇注型。
7 接地变压器接地变压器为原本无中性点引出端子的系统提供一个人为的中性点。
严格来说,接地变压器本质上不是变压器而是一台绕组为ZN结法的电抗器,其N端引出端子就是人为中性点。
采用ZN结法的目的是减小零序阻抗至合理值。
接地变压器的引入不应对系统的零序阻抗有重大的改变。
接地变压器可以用于中性点不接地系统,此时其中性点一般接消弧线圈,也可以用于中性点小电阻接地系统,此时其中性点经由小电阻接地。
在10kV系统中,因电力变压器的二次10kV绕组经常为三角联结,所以接地变压器用得较多。
某些地区,例如上海,35kV变电所的主变,其35kV侧有时也为三角联结,此时就接额定接地电流为lkA、2kA 的接地变压器,再经小电阻接地。
也有一些变电所的接地变压器要兼具所用变功能,为此就增加一个400V的yn联结绕组,组成YNyn联结组。
生产消弧线圈的厂家一般成套供接地变。
同样由于变电所无油化的倾向,因此很多接地变是干式浇注型。
发电厂自用电系统多数为高电阻接地系统,更多选用五柱式接地变压器。
这种变压器有一个零序二次绕组,其端子间接有电阻。
单相接地故障时,二次绕组中感生的零序电流通过电阻,起到阻尼过电压的作用。
8平波电抗器平波电抗器用于整流以后的直流回路中。
整流电路的脉波数总是有限的,在输出的整直电压中总是有纹波的。
这种纹波往往是有害的,需要由平波电抗器加以抑制。
直流输电的换流站都装有平波电抗器,使输出的直流接近于理想直流。
1985年我国第一条镇海-舟山±l00kV跨海直流输电线路上的100kV/500A平波电抗器为西变所试制。