无溶剂自流平环氧地坪涂料生产新工艺及其应用施工

环氧自流平涂料地面施工工艺及施工方法要点
1、工艺流程
基层清理→打磨处理→封闭底漆→中涂施工→面漆施工。

2、施工方法要点
（1）基层清理
地面基层、地墙相交的墙面、剔脚处的粘存杂物清理干净，除去影响面层的基层污染、突起、疏松的地块，敲除空鼓表面。

（2）打磨处理
对地面基层打磨处理，彻底清扫地坪，真空吸尘处理。

表面积水应完全烘干方可进行下步施工。

（3）封闭底漆
把底漆按比例比例混合，充分搅拌均匀，用硬质泡沫滚筒把混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各一度，避免漏涂和积水。

根据现场气温和通风条件，等候1～4h，待涂膜表干后即可进行下步施工。

（4）中涂施工
地面不平整，必须施工中涂，干燥后打磨吸尘。

做法同封闭底漆。

（5）面漆施工
将面漆按比例混合，用电动搅拌机搅拌约2分钟，搅拌均匀后倒在施工地面上，用自流平刮刀连续批刮。

用排气滚筒滚压面漆，以免气泡、麻面和接口高差，施工限定时间30分钟。

无溶剂环氧自流平施工工艺-1.5mm厚
1、基面打磨，清理灰尘，滚涂或者刮涂环氧封闭底漆1~2遍（要求滚涂或
者刮涂环氧封闭底漆后基面不发白），（耗量0.15Kg/m2标准基面，强
度大于C25，平整度：2米靠尺小于3mm）。

2、待环氧封闭底漆固化以后，刮涂环氧中层漆砂浆1遍（加100目左右的
石英砂30%左右），耗量0.4Kg/m2。

3、待中层漆固化后，用砂轮片打磨，清理灰尘后刮涂环氧中层漆腻子1遍
（加400目滑石粉20%左右）。

耗量0.15 Kg/m2。

4、待中层漆腻子固化以后，用无溶剂环氧自流平面漆刮涂1遍。

耗量0.15
Kg/m2。

5、待无溶剂环氧自流平腻子固化以后。

镘涂无溶剂环氧自流平面漆1遍，
耗量1 Kg/m2。

6、待无溶剂环氧自流平面漆固化后48小时方可上人，7天以后才可重压
（标准温湿度下）。

无溶剂环氧自流平地坪涂料的配方设计与施工摘要介绍了无溶剂环氧自流平地坪涂料的配方设计及其应用施工技术。

关键词无溶剂环氧自流平地坪涂料1 前言1934年德国I.G.Farben公司的P.Schlack 发现环氧化合物可以固化，生成低收缩率的塑料而取得瑞士专利。

随后Cida-Geigy公司购得Gebrde Trey公司技术，开始将地坪漆的环氧树脂用于胶黏剂，浇注灌封材料等。

同时，美国的Devoe & Raynolds 公司的Sylvan O.Greenlee等致力于开发新型多元醇，以制备高性能涂料。

在美国Shell公司提供环氧氯丙烷合作的情况下，也制成了环氧树脂地坪漆。

我国在1956年也开始试制环氧树脂地坪漆，生产环氧树脂供给涂料厂去进一步加工配制地坪涂料。

地坪漆涂料发展至今，因其具有优良的物理机械性能，电绝缘性能，耐化学腐蚀等性能，在国民经济的各个领域得到了广泛应用，其产量不断增加，质量不断提高，新品种不断涌现。

上个世纪90年代，环氧地坪涂料还是以溶剂型材料为主，高固含乃至无溶剂、水性等低污染环保材料所占的份额很小。

随着进口无溶剂地坪材料进入国内市场，近十年来无溶剂环氧地坪涂料尤其是环氧自流平地坪涂料的发展及其迅猛，生产以及施工工艺不断更新换代，具有附着力好、机械强度高、固化漆膜收缩率低、表面光洁、并且一次性涂装成厚膜等优点，因此被广泛应用于电子、制药、纺织、化工、医疗、视频、机械等行业的生产场所、仓库以及试验室等多种领域。

2 原料的筛选无溶剂意味着不含有机溶剂（即VOC），如何在不含VOC的前提下保证其自流平，这就要求体系有很好的流动性，即相对低的体系粘度来保证其施工要求，这是配方设计所要考虑的主要因素。

2.1环氧树脂的选择地坪涂料用的环氧树脂一般均为双酚A型，广为使用的有三种，E20、E44、E51，其中常温下E20为固体，E44粘度较高，一般用于溶剂型环氧地坪涂料，为了保证无溶剂材料的流动性，一般采用分子量较低的E51树脂。

无溶剂防静电自流平地坪涂料及涂装工艺摘要：讨论了无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的配方设计及其主要成分对涂膜防静电及理化性能的影响，并给出了无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的配方实例及性能，介绍了无溶剂防静电环氧自流平地坪涂装系统的施工工艺。

关键词：防静电；自流平地坪涂料；配方设计；施工工艺现代科学技术和生产的迅速发展对厂房、车间地坪提出越来越高的要求：第一，高度清洁。

要求车间地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的需求，更是产品质量的保证；第二，消除静电累积。

地坪由于经常受磨擦容易积聚大量静电荷，从而妨碍生产操作、干扰精密仪器工作和影响产品加工精度，甚至引起火灾、爆炸等事故。

无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料是以环氧树脂为成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面层的高性能的防静电功能型涂料，满足了现代科技和生产发展对地坪的要求，广泛应用于电子、计算机、航空、通讯、石油、医药等领域。

与溶剂型防静电环氧地坪涂料n和水性防静电环氧地坪涂料[21不同，无溶剂防静电环氧自流平地坪涂料的特点为：基本无VOC排放，对环境友好；防静电效果优良、持久，表面电阻和体积电阻达到106～108Ω；自流平性好，一次成膜在1mm以上，施工简便；涂膜坚韧、耐磨、耐化学品、无毒、不助燃；涂膜表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。

1配方设计1．1树脂和固化剂的选择环氧树脂具有力学性能好、黏结性能高、固化收缩率低以及综合性能好等特点，是目前应用最为广泛的地坪涂料用合成树脂。

环氧树脂的类型及相对分子质量对涂料性能的影响很大，双酚F型液体环氧树脂的黏度很低、流平性好，但价格偏高；环氧树脂E-44为半固态，黏度高，加入颜填料后难以自流平。

在此选用电阻率相对较小、黏度较低、综合性能优良且价格适中的双酚A型液体环氧树脂(环氧当量190左右，如国产E-51、Shell828、DER331)作为无溶剂地坪涂料用树脂。

1.产品施工工艺1.1施工工艺方案无溶剂环氧自流平地面施工工艺，分别如下图所示：图1. 无溶剂环氧自流平面面施工工艺图示1.2施工工艺1.2.1封闭底漆的施工对处理后的基材进行吸尘后即可进行封闭底漆的施工。

封闭底漆的施工采用两次施工一次成型的办法，具体说就是，首先将封闭底漆A、B两组分按照规定比例配制并搅拌均匀。

材料配制完毕后应放置10-20分钟后再施工，这样会提高整体涂层的机械性能。

施工时应使用宽度约为50厘米铁制刮板刮涂施工。

首先将一部分封闭底漆倒向地面并刮涂均匀，刮涂时速度不宜过快，每平方米用量在0.1-0.2公斤为宜。

每次刮涂宽度不宜超过1米。

刮涂完毕，应等待1-2分钟使地面充分浸润后再施行第二次刮涂，每平方米用量也应控制在0.1-0.2公斤。

这种两次施工一次成型的办法不仅节省了施工时间，而且还可以有效地避免地面因封闭不严格而对整体地坪造成的不良影响。

封闭底漆总用量在0.2-0.3公斤/平方米，涂层厚度为0.2毫米。

1.2.2中间层的施工将环氧中间漆A、B组按规定配比配置并用搅料器将其充分搅拌均匀后，再按照比例加入级配石英石骨料。

在专用砂浆搅拌器内充分搅拌，通常搅拌5分钟为宜。

然后使用刮板均匀地刮涂在地面，注意不可堆料和漏涂。

中间层一般需要刮涂两遍，第一遍干燥后再进行第二遍施工。

1.2.3面层施工用真空吸尘机对磨后的地面地坪进行全面清理方可进行面层施工。

将面漆A、B两组分按比例配置并搅拌均匀，放置10-15分钟后可进行施工。

面层采用自流平的施工方法。

施工时需注意搭接时间，一般不超过20分钟。

搭接处需平整光滑，无漏涂和堆积。

另外，面层施工时应全面封闭现场，做好人员管制。

取面漆树脂由工人穿着无尘衣进行均匀涂装，形成最终表面。

2.成品保护和保养●施工时应注意遮挡非作业面，不得污染已完工的其他部位；●施工人员在本道施工中应检查上一道工序中是否有破坏或缺陷，并应及时修复，不留隐患；●面层施工完成后需养护48小时，方可正常使用；●水性聚氨酯防霉墙面施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备，严禁在已做好的涂层表面涂覆油漆等污物；●避免尖锐物体表面划伤，严禁用钝器、锐器击打或刻画；●在养护期内，涂层表面应避免用水清洗或冲刷；●油渍及污垢，用清洁剂擦洗，再以橡胶板刮除残液，；●局部破损应尽快修补，以免霉菌在缺陷处生成；●施工后，为保持墙面的外观，建议定期用软布或高压水冲洗，可加入合适的清洁剂清洁。

分析地下车库大面积地坪环氧无溶剂自流平漆面施工技术发布时间：2022-01-20T04:57:09.449Z 来源：《房地产世界》2021年15期作者：牛井华[导读] 随着经济的发展，建设项目不仅越来越多整体质量控制效果也受到了广泛关注，尤其是各个学科。

尤其是地下停车场的质量控制，为了有效提高整体质量，实行系统的技术管理机制。

地下车库的大型混凝土地面均涂有环氧无溶剂自流平漆。

环氧无溶剂自流平涂料被描述为耐磨和耐腐蚀等优良性能。

介绍环氧无溶剂自流平漆施工工艺及大面积地坪施工要点。

这篇文章是关于基本的环氧无溶剂自流平涂料材料轻松分析性能并将地下车库中的大面积地板环氧树脂与案例结合起来。

牛井华中建二局第一建筑工程有限公司摘要：随着经济的发展，建设项目不仅越来越多整体质量控制效果也受到了广泛关注，尤其是各个学科。

尤其是地下停车场的质量控制，为了有效提高整体质量，实行系统的技术管理机制。

地下车库的大型混凝土地面均涂有环氧无溶剂自流平漆。

环氧无溶剂自流平涂料被描述为耐磨和耐腐蚀等优良性能。

介绍环氧无溶剂自流平漆施工工艺及大面积地坪施工要点。

这篇文章是关于基本的环氧无溶剂自流平涂料材料轻松分析性能并将地下车库中的大面积地板环氧树脂与案例结合起来。

作为参考，我们讨论了无溶剂自流平涂料表面施工技术的应用机理。

关键词：地下车库、大面积地坪、环氧无溶剂直流平漆面前言：现代工业技术的高度专业知识和精确度的的提供更高带来生产环境、更多样化的要求。

清洁生产才是完美的生产高质量产品的先决条件。

素水泥地板正逐渐被各种特种地坪所取代。

环氧无溶剂型环氧自流平地坪具有以下特点：地面无灰尘、接缝易清洁、涂层厚、强度高、耐磨、抗机械冲击、经久耐用，可长期承受卡车、叉车等工具的滚动。

耐酸、碱、盐和其他化学品。

耐汽油、机油和其他油类。

耐腐蚀、不渗漏、无毒、卫生、易于维护和保护凸面；表面光滑干净，色彩丰富等同时有效避免溶剂型地坪涂料施工过程中，施工人员经常中毒。

环氧自流平施工工艺环氧自流平地坪漆是一种无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆，其主要成分是环氧树脂。

环氧树脂是一种热固性树脂，含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称。

其中代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂。

环氧自流平地坪漆的施工工艺流程包括打磨清理、红外线平整度确认、凸处打磨、低处环氧砂浆填补、环氧底漆、中涂批补、中涂馒涂、面漆批补、馒面漆等步骤。

在施工工艺中，首先需要对基层进行表面处理。

具体方法包括清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾，利用XXX打磨的方法清除浮浆和形成毛糙的表面，以及使用清洁剂清洗局部区域有油脂污染的地方等。

对伸缩缝的处理，可以采取明缝处理和伸缩缝填补两种方法。

对于裂缝的处理，细小的龟裂可以使用环氧底漆和中涂进行封闭，不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓则需要用切割机在裂缝处切割出V型槽，并清除杂物，然后灌入砂浆，切割宽度为切割深度的2倍。

在施工过程中，还需要处理地漏周边以及踢脚。

对于地漏周边的处理，需要将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏边的金属部位密封，进行正常施工。

踢脚的高度为120mm，环氧涂刷厚度为2mm。

最后，按比例混合主剂和固化剂进行环氧底漆施工，滚涂时要做到薄而匀，涂布后有光泽。

中间层施工需要进行环氧中涂批补施工。

施工方法：先将环氧中涂主剂充分搅拌均匀，再按比例将主剂和固化剂混合，混合时固化剂应倒入有主剂的桶中央，以避免材料混合不匀。

混合均匀后加入适量的细石英砂，充分搅拌均匀后倒在地面上，使用镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。

在施工时，使用齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。

如果批补不平整或过于光滑，间隔时间长（如3天以上），则需要硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。

如果搅拌桶内的涂料呈硬化状态，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。

24小时之后可进行下一道工序。

在环氧中涂树脂砂浆施工时，先将环氧中涂主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。

无溶剂环氧自流平系统产品简介AT-D环氧自流平系统，适用于电子厂、制药厂、医院手术室、ICU病房、食品厂汽车生产车间等洁净场所，符合GMP标准。

该系统具有洁净、耐磨性和抗冲击性能优异，美观、装饰性能优异等特点。

本产品符合国家标准，是地坪行业协会推荐产品，在电子行业、制药行业、食品饮料行业的多个项目中应用，应用面积一百万平米以上。

产品特点：☐洁净，符合GMP标准☐与防霉墙面配合使用，可用作无菌车间的地面涂料☐抗冲击性优良，可经受撞击☐绿色环保，无污染☐附着力优良☐美观，有很好的装饰性☐耐磨性能优异、可长期使用☐耐洗刷性强，可用水直接清洗适用场所：电子厂的洁净区、支持区等，制药厂生产车间，医院手术室、ICU病房，食品厂、饮料厂、酿造厂、汽车制造厂等需要洁净和装饰性的场所适用情形：☐符合GMP标准厂房☐需要颜色分区☐有洁净无菌要求☐需要地面整洁美观系统组成AT-D102环氧底涂1-2道AT-D205环氧中涂+石英砂4道AT-D301环氧自流平面涂1道基面现状：旧环氧自流平基面，局部破损，露水泥基面，原有自流平划伤严重，污渍，油渍等等。

解决方案：按照甲方要求彻底铲除原有环氧基面，从新铺装无溶剂环氧自流平施工工艺1.混凝土基层检测根据CECS 328-2012《整体地坪工程技术规程》的要求，混凝土基层符合以下要求：1.1.抗压强度检测工具：回弹仪技术要求：抗压强度≥25MPa1.2.地面含水率检测工具：含水率测试仪技术要求：含水率≤4%1.3.基层平整度检测工具：建筑工程测量仪技术要求：平整度≤3mm2.基层缺陷处理2.1.蜡使用洗地机加除蜡剂，除去混凝土基层表面的蜡。

2.2.油污混凝土表面的小面积油污，可使用除油剂去除，也可采用灼烧的方法。

如果混凝土基层有大量油污渗入，可使用防油底涂。

2.3.空鼓首先去除空鼓部分，然后清理干净。

在空鼓内刷涂AT-D102无溶剂底涂，底涂干燥后再使用AT-D102无溶剂底涂拌和石英砂配制成环氧砂浆修补。

无溶剂环氧地坪漆的施工与应用无溶剂环氧地坪漆的施工与应用一、工程概况项目名称：某某建设项目装饰工程；施工面积：略；合同造价：略；建设单位：略；设计单位：某某设计工程有限公司；二、环氧地坪漆现状近年来国内外出现了许多洁净地下室地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。

环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂两种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，成本相对要高。

环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。

三、产品确定对于学校地下室，建筑面积5600㎡，96个停车泊位，位建设方和校方在溶剂型环氧地坪漆和无溶剂环氧地坪漆之间进行了反复比较和权衡，最终选取了无溶剂环氧地坪漆。

溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆，适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产地下室的高标准地面。

无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。

四、无溶剂环氧地坪漆施工（一）地坪表面的处理1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，车道则要求更厚一些。

3、要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。

无溶剂型环氧地坪漆施工方法
无溶剂型环氧地坪漆施工方法：
① 在施工前，确保地面干净无油污、灰尘及其他杂质，必要时使用清洁剂清洗；
② 对于有裂缝或凹凸不平的地方，使用砂浆或腻子修补平整，等待干燥；
③ 使用打磨机打磨地面，去除旧漆层或疏松的混凝土层，增加新漆附着力；
④ 清扫打磨后留下的灰尘和碎屑，必要时用吸尘器清理，确保表面干净；
⑤ 按照产品说明配比A、B组分，充分搅拌均匀，避免出现未混合的现象；
⑥ 使用滚筒或镘刀均匀涂抹第一遍底漆，注意边角和难以触及的地方；
⑦ 待底漆完全固化后，检查是否有漏涂或薄弱区域，必要时补涂加强；
⑧ 根据需要铺设中间层，增强地面的耐磨性和平整度，等待干燥；
⑨ 在中间层干燥后，打磨表面，去除浮砂，再次清洁地面准备上面漆；
⑩ 涂抹面漆时，注意保持厚度一致，避免局部过厚或过薄影响美观；
⑪ 第一遍面漆干燥后，根据实际需要决定是否涂第二遍，以增加光泽度；
⑫ 施工完成后，让漆面自然固化，期间避免行人走动或重物碾压；
⑬ 固化期内保持良好的通风，加快漆面干燥速度，缩短等待时间。

无溶剂型环氧自流平地面施工技术环氧自流平地面材料是以环氧树脂为成膜物，通过添加固化剂、无挥发性的助剂、颜料和填充料配制而成的一种无溶剂型的高性能材料。

它具有平整美观、耐磨、耐化学品性能强和整体性好等特点。

标签：无溶剂型；环氧自流平；施工工艺环氧地坪进入中国市场已有十多年了，基于市场对该材料的认可，其应用范围也越来越广，从单一的工业地坪走向商场、学校、公共娱乐场所，并逐渐进入家庭装修市场。

在这一过程中，业主对产品的功能要求越来越高，也促使了材料的更新换代。

以下是使用工程中的几点注意事项：1、材料贮存稳定性自流平涂料的贮存稳定性较差，涂料在放置一段时间后，其中含量较多的物质（如颜料、填料等）会发生沉降现象，使涂料形成两相。

因此在施工前，必须进行充分地搅拌以使各混合物均匀分布。

2、施工前的基层要求基层必须坚固、密实、平整；其坡度应符合设计要求或现场需要，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

平整度用2m直尺检查，其空隙不应大于5mm。

基层必须干燥，在深度20mm的厚度内，含水率不应大于6%。

基层表面不得有油脂或其他化學药品；所有穿过环氧自流平层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

2.1基层检查及处理基层检查包括砼含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。

因为含水率对涂膜的影响非常大，所以必须引起高度重视。

含水率的测定通常有以下几种方法：2.1.1塑料薄膜法。

把450mm×450mm塑料薄膜平放在砼表面，将四边用胶带纸密封16h后，若薄膜下出现水珠或砼表面变黑，说明砼过湿，不宜涂装。

2.1.2无线电频率测试法。

通过仪表测定传递、接受透过砼的无线电波差异来确定含水量。

2.1.3氯化钙测定法。

测定水分从砼中溢出的速度，是一种间接测定砼含水率的方法。

2.2基层表面处理方法砼基础需要经过28天以上的自然养护，含水率<8%。

对于平整地面，常用下列方法处理：2.2.1酸洗法（适用于油污较多的地面）。

环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项1、范围用于环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料，薄涂型环氧树脂地面涂层材料。

执行标准JC/T 1015-2006.2、术语与定义环氧树脂底层涂料epoxy resin flooring primer由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。

自流平环氧树脂地面涂层材料self-leveling epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。

薄涂型环氧树脂地面涂层材料thin epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在10pm以下的地面涂层材料。

表表表3薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求一、产品主要性能特点抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损；无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀，耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小；色彩丰富，营造美丽清洁环境；施工方便，涂刷、喷刷、滚涂均可。

是一种自流平、无缝、非溶剂型的环氧树脂类地面材料。

低粘度自流平、高光泽性、室温固化、耐腐蚀性好、韧性好、附着力高，具有多层结构，厚度在1〜3mm，适用于有无尘卫生要求的环境中，可获得令人满意的装饰效果，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。

抗大地反潮环氧树脂工业地板、工业地坪成功问世，是引领环氧类工业地坪行业技术进步的一个标志。

据专家介绍，作为水性复合树脂材料，它将替代普通环氧树脂地坪材料在地坪中底涂的应用，可抗大地返潮，特别是能解决一楼地面未做防潮处理及混凝土施工未达养护周期所面临的问题。

该材料具有高流动性、低收缩率，施工厚度可达2〜3 mm，不易产生龟裂，施工快捷、硬化迅速，早期强度高，同时耐磨、耐压、防水、防尘一次完成。