车间工具管理制度.doc

车间工具管理制度

一、背景介绍

车间工具是生产过程中必不可少的辅助设备，对于保障生产效率和质量具有重

要意义。为了规范车间工具的管理，提高工具的使用效率和延长使用寿命，制定本车间工具管理制度。

二、管理责任

1. 车间主任负责全面管理车间工具，并指定专人负责具体执行工具管理工作。

2. 工具管理员负责具体的工具管理工作，包括工具的购置、领用、归还、维护

和报废等。

三、工具购置

1. 工具购置需提前编制采购计划，明确需要购置的工具种类、数量和预算。

2. 采购工具应优先选择品质可靠、价格合理的产品，并与供应商签订正式合同。

四、工具领用

1. 车间员工需要使用工具时，需填写工具领用申请单，包括工具名称、数量、

用途等信息，并由上级主管审批。

2. 工具管理员根据领用申请单发放工具，并记录领用人、领用时间和归还日期。

五、工具归还

1. 使用完毕的工具应及时归还给工具管理员，不得私自携带离开车间。

2. 工具管理员对归还的工具进行检查，如发现有损坏或缺失应及时报告上级主管。

六、工具维护

1. 工具管理员负责定期对工具进行检查和维护，确保工具的正常使用。

2. 工具出现故障或损坏时，应及时报告工具管理员，由其进行维修或更换。

七、工具报废

1. 工具管理员定期对工具进行检验，如发现工具已达到报废标准，应及时报告

上级主管。

2. 报废的工具应进行标识，并由工具管理员进行统一处理，不得私自处理或出售。

八、工具使用培训

1. 新员工入职时应接受工具使用培训，了解工具的基本使用方法和注意事项。

2. 定期组织工具使用培训，提高员工对工具的使用技能和安全意识。

车间工具管理制度

第一章总则

为了规范车间工具的管理，提高车间工作效率，保障员工安全，特制定本管理制度。

第二章车间工具管理的范围

车间工具管理的范围包括但不限于车间内使用的各类工具设备、工作车辆、安全防护装备等。

第三章车间工具管理的责任主体

1. 车间主管：负责车间工具的使用、分配、保管和管理工作，确保车间工具的正常使用和维护。

2. 车间工具管理员：具体负责车间工具的保管、盘点和维护工作，确保车间工具的安全和完好。

3. 员工：负责根据工作需要正确使用车间工具，并及时归还和保养车间工具。

第四章车间工具管理的制度

1. 车间工具的领用和归还

（1）员工需提前填写领用申请单，经主管审批后方可领用车间工具。

（2）员工在领用车间工具后应当认真使用，不得私自借出或挪用。

（3）使用完毕后，员工应当及时将车间工具归还指定位置，并填写归还确认单。

2. 车间工具的保养

（1）车间工具管理员应当定期对车间工具进行检查维护，并制定保养计划。

（2）员工在使用车间工具时，应当注意保养和维护，定期清洁和润滑，确保车间工具的良好状态。

3. 车间工具的安全

（1）员工在使用车间工具时应当正确使用，并注意安全操作规程，确保自身安全。

（2）对于易损坏或有安全隐患的车间工具，应当立即停止使用并报告车间主管。

4. 车间工具的保管

（1）车间工具管理员应当对车间工具进行定期盘点，并做好相应记录。

（2）员工在领用和归还车间工具时应当仔细对照清单，确保数量准确。

第五章车间工具管理的考核与奖惩

1. 车间主管对车间工具管理情况进行定期检查，并对工作表现较好的员工给予奖励和表扬。

第一章总则

第一条为确保钳工车间工具的正常使用、维护和保养，提高生产效率，保障安全

生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于钳工车间所有工具的采购、领用、保管、维修、报废等环节。

第二章工具采购与验收

第三条钳工车间所需工具的采购，由车间主任根据生产需要提出采购申请，经相

关部门审核批准后，由采购部门负责采购。

第四条采购回来的工具，由车间主任组织验收，验收合格后入库。

第三章工具领用与保管

第五条钳工车间工具实行领用制度，领用人员需填写领用单，经车间主任批准后，到工具室领取。

第六条领用工具时，领用人员需对工具进行检查，确认工具完好无损后，方可领用。

第七条工具领用后，领用人员需妥善保管，确保工具安全、清洁、整齐。

第八条工具室负责对车间工具进行日常管理，包括工具的存放、清洁、维护等。

第九条工具室应定期对工具进行检查，发现问题及时上报车间主任，并采取措施

进行处理。

第四章工具维修与保养

第十条钳工车间工具出现故障或磨损时，领用人员应及时上报工具室。

第十一条工具室负责对故障或磨损的工具进行维修或更换，确保工具的正常使用。

第十二条工具维修后，领用人员需对维修情况进行确认，并对维修工具进行验收。

第五章工具报废与回收

第十三条工具使用年限达到规定标准或因磨损、损坏无法修复时，需报废。

第十四条报废工具由车间主任组织鉴定，确认报废后，由工具室进行回收处理。

第十五条报废工具的回收，应确保资源得到充分利用，避免浪费。

第六章奖励与处罚

第十六条对严格遵守本制度，积极维护工具完好，提高生产效率的员工，给予表扬或奖励。

第十七条对违反本制度，造成工具损坏、丢失、浪费等行为的员工，给予批评教育，情节严重者，依法进行处理。

车间工具管理制度

一、背景介绍

随着现代工业的发展，车间中使用的各种工具数量众多，管理工作

变得愈发重要。为了提高工作效率、避免工具损失和人员伤害等问题，公司决定制定车间工具管理制度，以规范车间工具的使用、保管和维护，保障生产工作的正常进行。

二、适用范围

本车间工具管理制度适用于公司所有工厂车间中使用的各类工具的

管理工作。

三、车间工具的分类

根据使用性质和功能，车间工具可分为三类：

1. 手持工具：包括扳手、榔头、螺丝刀等；

2. 机械设备：包括打磨机、起重机、钻床等；

3. 特殊工具：包括焊接设备、测量工具等。

四、车间工具管理责任

1. 车间主管：负责工具的购置、保养、修理和报废处理；

2. 班组长：负责班组内工具的借用、归还和保管。

五、工具的购置与领用

1. 购置：由车间主管负责根据需求提出购买申请，并经过审批程序后进行采购；

2. 领用：工人需要使用工具时，在车间主管的监督下，出示工牌并登记领用的工具及数量。

六、工具的保管与使用

1. 工具柜：车间设立工具柜，按工具类别进行分类摆放，并设置专门的标识，以便于工人使用和归还；

2. 借用登记：工人在领取工具后需在借用登记簿上填写借用日期、借用期限等相关信息；

3. 使用规范：工人在使用工具时，应按照使用说明书进行操作，禁止私自改装或使用非规定的工具；

4. 工具归还：使用完毕后，工人需及时将工具归还到指定位置，并在借用登记簿上注明归还日期。

七、工具的维护与保养

1. 巡检制度：车间主管应建立巡检制度，定期检查各类工具的完好情况，并记录在巡检表中；

2. 维护保养：工人在使用工具前，应进行外观检查，发现有问题时及时上报并进行维护或修理；

一、总则

为加强生产车间工具房的管理，确保生产工具的安全、有效使用，提高生产效率，保障员工的人身安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有生产车间工具房的管理工作。

三、管理职责

1. 工具房管理员：负责工具房的日常管理工作，包括工具的采购、验收、发放、

回收、保养、维修和报废等。

2. 生产部门：负责提出工具采购计划，配合工具房管理员进行工具的采购和使用。

3. 员工：负责遵守本制度，正确使用和维护工具，爱护公共财产。

四、工具房管理制度

1. 工具房设置

（1）工具房应设在车间内部，位置应便于员工取用。

（2）工具房面积应满足生产需求，保证通风、采光和消防安全。

2. 工具采购与验收

（1）工具采购计划由生产部门提出，经工具房管理员审核后报上级审批。

（2）采购的工具应具有合格证、生产许可证等相关证明文件。

（3）工具到货后，由工具房管理员进行验收，确认数量、质量符合要求。

3. 工具发放与回收

（1）员工需使用工具时，应向工具房管理员领取，填写《工具领用单》。

（2）工具房管理员根据《工具领用单》发放工具，并做好登记。

（3）员工使用完毕后，应及时将工具送回工具房，并填写《工具回收单》。

4. 工具保养与维修

（1）员工应按照工具使用说明书进行日常保养，保持工具清洁、完好。

（2）工具出现故障时，应及时送工具房进行维修。

（3）维修后的工具，经检验合格后方可发放使用。

5. 工具报废

（1）工具磨损严重、无法修复或存在安全隐患时，应予以报废。

（2）报废工具由工具房管理员进行确认，并填写《工具报废单》。

6. 工具房安全

车间设备工具管理规章制度

第一章总则

第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理

第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理

第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理

第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任

第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

生产用具的管理及领用规则为了加强车间生产用具的管理，切实减少浪费，确保生产运行，规范各类工具的领用、保管、以旧换新、归还等，避免工具的超标领用及人员调任无交接现象。

生产用具包括：热风枪、胶枪、胶棒、插线板、吸尘器、无尘布、口罩、手套、指套等。

现制定车间生产用具的管理办法如下：

1.1工具的领用条件：必须由线长或副线长领用，对于换领的工具

应以旧（坏）换新。

1.2车间线长在领用时必须要在领用《登记本》登记清楚物料的名

称、数量，并注明日期和领用人。

1.3对于小电器类的生产用具（胶枪、热风枪、插板、吸尘器等），

坏了应及时交给电工维修，如无法维修则到文员处换取新的。

1.4在生产过程中应爱惜生产用具，不违规操作、野蛮操作，保持

生产用具的日常洁净、延长工具的使用寿命。

1.5指套、鞋套、手套等易耗品要做到用多少拿多少，杜绝浪费现

象。（指套满地乱丢、更衣室、卫生间都有）

1.6无尘布只能在组粉时擦粉、修粉使用。不允许用其擦拭其他物

品或用于清洁卫生。

1.7生产用具要放置在专门的区域，既要不影响美观，也要能迅速

拿取，避免混乱，损坏。

1.8生产文员负责生产用具的统一申购，对于低于安全库存的工

具应及时申购，避免耽误生产。

1.9其它易耗品也应做到使用完之后在拿新，拒绝浪费。

以上规则须严格遵守！

2020年12月21日

一、目的

为了确保车间工具的清洁、整洁，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有车间内使用的各类工具，包括手动工具、电动工具、气动工具、量具、模具等。

三、责任部门

1. 车间主任负责组织、监督本制度的实施；

2. 各班组负责人负责本班组工具的清洁工作；

3. 工具管理员负责工具的验收、保管、发放和回收。

四、清洁要求

1. 工具使用前，必须检查工具表面是否干净、无油污、无锈蚀；

2. 工具使用后，应及时清理工具表面残留的切屑、油污、锈蚀等；

3. 定期对工具进行清洁、保养，确保工具表面光滑、无锈蚀；

4. 遵循工具保养手册的要求，对工具进行定期润滑；

5. 不得将工具随意放置，应放置在指定位置，便于清洁和取用。

五、清洁流程

1. 工具使用前，使用者需检查工具表面是否干净；

2. 使用者需在工具使用完毕后，将工具清洗干净，并放置在指定位置；

3. 各班组负责人定期对工具进行检查，发现问题及时处理；

4. 工具管理员定期对工具进行清洁、保养，确保工具表面光滑、无锈蚀；

5. 定期对工具进行润滑，延长工具使用寿命。

六、检查与考核

1. 车间主任每月对工具清洁情况进行检查，发现问题及时通报相关部门；

2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款等处罚；

3. 对积极履行职责、保持工具清洁的员工给予表扬和奖励。

七、附则

1. 本制度由车间主任负责解释；

2. 本制度自发布之日起实施。

通过实施本制度，我们将确保车间工具的清洁、整洁，提高工作效率，保障生产安全，为公司创造更大的经济效益。

第一章总则

第一条为确保工厂车间生产秩序，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本工具管理制度。

第二条本制度适用于本工厂所有车间及涉及工具使用的部门。

第三条本制度旨在规范工具的使用、保管、维修和报废流程，确保工具的完好和高效利用。

第二章工具的分类与编号

第四条工具分为以下几类：

（一）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；

（二）专用工具：如模具、夹具、量具等；

（三）精密工具：如刀具、量具、光学仪器等；

（四）特种工具：如焊接工具、电焊机、气割设备等。

第五条每种工具应进行编号，编号规则如下：

（一）通用工具：类别编号+序号；

（二）专用工具：车间编号+设备编号+序号；

（三）精密工具：类别编号+车间编号+序号；

（四）特种工具：类别编号+车间编号+序号+设备编号。

第三章工具的领用与归还

第六条工具领用：

（一）员工需填写《工具领用单》，经主管批准后领取；

（二）领用时，需检查工具的完好情况，确认无误后方可使用。

第七条工具归还：

（一）使用完毕后，员工需将工具清洗干净，擦干；

（二）将工具放回原处，确保整齐有序；

（三）如有损坏，需填写《工具损坏报告单》，经主管批准后按规定进行赔偿。第四章工具的保管与维护

第八条工具保管：

（一）工具柜应保持清洁、干燥，避免阳光直射；

（二）工具分类存放，摆放整齐；

（三）定期检查工具柜，确保工具安全。

第九条工具维护：

（一）定期对工具进行检查，发现损坏、磨损等情况，及时进行维修或更换；（二）精密工具应定期进行校准，确保测量精度；

（三）特种工具应按照设备说明书进行维护和保养。

第五章工具的报废

第十条工具报废标准：

车间工具管理制度范文

车间工具管理制度

第一章总则

第一条【目的和依据】为了加强车间工具的管理，提高工具

的使用效率和使用寿命，减少资源浪费，制定本管理制度。

第二条【适用范围】本管理制度适用于XX车间的所有工具，包括但不限于手工具、电动工具、测量工具等。

第三条【管理要求】车间工具的管理应遵循以下原则：

1. 物尽其用：合理使用工具，确保工具的功能得到充分发挥；

2. 定期检修：对工具进行定期维护、保养和检修，确保工具的正常使用；

3. 严禁超负荷使用：严禁超负荷使用工具，以防止工具损坏和人员受伤；

4. 安全存放：工具应安全存放，防止丢失和任意借用；

5. 提高管理水平：通过人员培训和技能提升，提高工具管理水平。

第二章工具购置和分发

第四条【购置原则】车间工具的购置应符合以下原则：

1. 需求确认：根据工作需要确认购买工具的种类和数量；

2. 品质可靠：购买工具时应选择品质可靠、符合国家标准的产品；

3. 可维修性：购买的工具应具有较好的可维修性，方便日后的维护和检修。

第五条【分发程序】工具分发由车间主管负责，具体程序如下：

1. 制订工具分发计划：根据工具的种类和数量，制订工具分发计划；

2. 购置工具：根据分发计划采购工具；

3. 统一编号和登记：对购置的每一件工具进行统一编号，并在工具登记册中记录相关信息；

4. 分发工具：将购置的工具按需求分发给各个班组或个人；

5. 签订借用协议：签订工具借用协议，明确借用人、借用日期和返回日期等信息；

6. 工具使用登记：借用人在使用工具前需要在工具使用登记表中登记相关信息。

车间设备工具管理制度

一、设备工具管理的范围和内容

1. 车间设备工具的范围包括生产设备、仪器仪表、工具、模具等各种用于生产的物品。

2. 设备工具管理的内容包括设备工具的购置、领用、归还、保养、维修、更新等全过程的管理。

二、设备工具管理的责任部门和岗位

1. 设备工具管理由设备管理部门负责，设备管理员为主要负责人，车间主任、班组长等也有相应的管理责任。

2. 设备管理员负责设备工具的统一管理、监督、维护和维修，车间主任、班组长负责具体操作人员的管理和监督。

三、设备工具的购置和领用

1. 设备工具的购置由设备管理员负责，必须经过审批程序，经验确保需要采购的设备工具符合生产需求。

2. 设备工具的领用需填写领用单据，由领用人员在设备管理员的监督下领用，领用后需及时登记，并按规定使用。

四、设备工具的归还和保养

1. 设备工具的归还由使用人员负责，必须按时归还，如有损坏需及时报告设备管理员。

2. 设备工具的保养由设备管理员负责，定期对设备工具进行检查和保养，确保设备工具的正常使用。

五、设备工具的维修和更新

1. 设备工具的维修由设备管理员组织负责，如设备工具损坏或故障需及时维修。

2. 设备工具如需更新，需提出申请，经审批后由设备管理员负责更新设备工具。

六、设备工具的盘点和清理

1. 定期对设备工具进行盘点，确保设备工具数量和规格完整。

2. 对于长时间未使用的设备工具，需进行清理和整理，及时清理占用空间和影响生产。

七、设备工具管理的考核和奖惩

1. 对设备工具管理情况进行定期考核，对于管理不到位的责任人员给予相应的处罚。

工具车间管理制度

1. 引言

本文档旨在规范和指导工具车间的管理工作，确保生产过程的高效运行和安全性。工具车间是公司内部的重要环节，负责维护和管理各种工具设备，确保生产线的正常运行。本管理制度适用于所有工具车间员工，应严格遵守和执行。

2. 职责和权限

2.1 车间主管

工具车间主管是整个车间的负责人，其职责和权限包括：•确保车间工作环境的整洁和安全；

•安排和组织工具设备的维护和保养工作；

•监督工具车间员工的工作进展和质量；

•配置和分配工具设备给各个生产线；

•提出并执行改善工作流程的建议。

2.2 工具技术员

工具技术员是工具车间的专业人员，其职责和权限包括：•负责工具设备的维护、保养和修理工作；

•确保工具设备的正常运行和安全性；

•协助车间主管进行工作调度和计划；

•提供并落实工具设备维护的标准操作程序；

•提供并落实工具设备维修的标准操作程序。

2.3 工具操作员

工具操作员是直接从事工具使用和操作的人员，其职责和权限包括：

•按照操作规程正确使用工具设备；

•及时报告工具设备的故障和异常情况；

•协助工具技术员进行设备维护和保养；

•提供并执行工具设备操作的安全操作规程；

•参与工具设备的改进和优化提议。

3. 工具设备管理

3.1 工具设备清单

工具车间应建立完整的工具设备清单，并按照类别、型号、数量等进行分类管理。清单中应包括每种工具设备的使用说明书和使用注意事项。

3.2 工具设备标识

每个工具设备都应有清晰可见的标识，包括设备名称、设

备编号、购买日期等信息。标识应固定在设备的显著位置上，以便于识别和跟踪。

3.3 工具设备维护和保养

公司车间工具管理制度

第一章总则

第一条为了规范公司车间工具管理，提高工具使用效率，保障车间工作安全，制定本制度。

第二条本制度适用于公司车间内所有工具的管理和使用，包括但不限于电动工具、手动工具、测量工具等。

第三条公司车间工具管理委员会负责制定、协调、监督、检查和评估公司车间工具管理工作。

第四条所有车间工具的购置、领用和报废必须遵循程序规定，并且必须登记在册，做到有序管理。

第五条公司车间工具管理应遵守相关法律法规和公司规章制度，严格执行，不得有违规行为。

第六条公司车间工具管理制度的最高宗旨是确保车间工作的安全、高效和稳定。

第二章工具购置管理

第七条公司车间工具的购置应根据车间工作需要，由相关部门提出申请，经公司车间工具管理委员会审批后购买。

第八条购置的工具必须符合国家相关标准，并且应当有维修保养服务承诺，购置时应当签订合同并保存好备查。

第九条购置的工具应做好验收工作，确保工具的质量和数量无误。

第十条购置的工具应当由技术人员进行培训，确保使用人员对工具的使用方法及注意事项有清晰的理解。

第三章工具领用管理

第十一条车间工具领用必须符合工作需要，由班组长或指定人员负责领用和归还。

第十二条领用人员必须在使用前检查工具的完好情况，如有损坏或不全，应当及时向领用人员报告。

第十三条领用的工具必须按照规定的使用方法和注意事项进行使用，不得私自改动或用于非法用途。

第十四条领用的工具使用完毕后，必须及时清洁、归还，并由班组长或指定人员验收工具的完好情况。

第十五条工具领用人员应当爱护工具，妥善保管，防止损坏和丢失，如有损失应当按规定进行赔偿。

车间工具管理制度

一、背景介绍

车间工具是生产过程中必不可少的重要资源，对于保障生产效率和质量具有重要作用。为了合理管理和使用车间工具，提高生产效率和降低成本，制定车间工具管理制度势在必行。

二、管理目标

1. 确保车间工具的完好性和可用性，提高生产效率；

2. 避免车间工具的损失和浪费，降低成本；

3. 增强车间工具的安全性，保障员工的安全。

三、管理责任

1. 车间主管负责制定、执行和监督车间工具管理制度；

2. 车间员工有责任按照制度规定正确使用和保管工具；

3. 车间安全员负责监督车间工具的安全使用。

四、工具管理流程

1. 采购管理：

a. 车间主管根据生产需求和预算编制工具采购计划；

b. 采购部门根据采购计划进行工具的采购；

c. 采购部门将采购的工具清单和相关信息提供给车间主管备案。

2. 入库管理：

a. 采购部门将采购的工具按照规定的标准进行验收，并填写入库记录；

b. 入库记录包括工具名称、规格型号、数量、供应商等信息；

c. 入库记录由车间主管审核并归档。

3. 领用管理：

a. 车间员工根据生产需要向车间主管提出工具领用申请；

b. 车间主管审核申请并根据实际情况批准领用；

c. 领用工具的车间员工需填写领用记录，包括工具名称、领用日期、归还日期等信息；

d. 车间主管定期核对领用记录，确保工具的及时归还。

4. 使用管理：

a. 车间员工在使用工具前应进行检查，确保工具的完好性；

b. 使用过程中应按照工具的使用说明和操作规范进行操作；

c. 使用完毕后，应及时清理工具并归位。

5. 维修管理：

a. 车间员工发现工具损坏或者故障应及时向车间主管报告；

公司车间工具管理制度

一、总则

为了规范公司车间工具的使用和管理，提高车间工具的使用效率和安全性，保护公司财产和员工的安全，制定本管理制度。

二、适用范围

本管理制度适用于公司的生产车间，包括生产车间的各类工具和设备的管理。

三、工具的标识和编号

1.所有工具和设备应按照种类、型号、规格进行标识和编号。编号应清晰可见，不得擦除或更改。

2.每件工具和设备都应有一个明确的使用范围和用途。员工在使用前应明确其用途和使用方法，并按照规定进行操作。

四、工具的借用和归还

1.员工使用工具前需填写借用单，注明借用时间、使用用途和预计归还时间。

2.借用工具须经工具管理员批准后方可借用，归还时需经由工具管理员验收。

五、工具的保养和维修

1.工具管理员应对工具进行定期的保养和维修，确保工具的状态良好。

2.员工在使用过程中发现工具出现问题或损坏时，需及时上报工具管理员，避免影响工作和安全。

六、工具的存放和保管

1.工具管理员负责对工具和设备的存放和保管，确保工具的安全性和完好性。

2.员工在使用完工具后，应将工具放回指定的位置，保持工具的整齐和干净。

七、工具的使用安全

1.员工在使用工具时应严格按照操作规程进行操作，避免因不当操作或使用导致事故的发生。

2.员工在使用工具时需佩戴相关的安全防护设备，确保工作安全。

八、禁止行为

1.禁止私自调换、调减或隐匿工具编号。

2.禁止私自拆卸和改动工具。

3.禁止私自借用和挪用工具。

九、违纪和处罚

1.对违反本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，情节严重者将依法追究相关责任。

2.对损坏公司工具或私自挪用公司工具的行为，员工将承担相应的经济赔偿和法律责任。

一、目的

为加强车间工具管理，确保车间生产安全，防止工伤事故的发生，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有车间、工段、班组及个人。

三、职责

1. 车间主任负责车间工具的安全管理工作，组织制定工具管理制度，监督实施，确保工具使用安全。

2. 工段长负责本工段工具的安全管理工作，落实车间主任的各项工作要求，确保工段工具使用安全。

3. 班组长负责本班组工具的安全管理工作，执行工段长的工作要求，确保班组工具使用安全。

4. 个人负责本岗位工具的安全使用，遵守工具使用规定，确保自身安全。

四、工具管理

1. 工具购置：车间主任负责工具的购置计划，根据生产需要和预算，合理采购，确保工具质量。

2. 工具验收：工段长负责工具的验收工作，确保工具数量、质量符合要求。

3. 工具发放：工段长根据生产需要，向班组发放工具，并做好登记工作。

4. 工具保管：各班组负责本班组工具的保管工作，确保工具完好、整洁。

5. 工具回收：使用完毕的工具应归还原处，由工段长统一回收，并进行检查、维护。

五、工具使用

1. 使用前检查：个人在使用工具前，应检查工具是否完好、牢固，是否存在安全隐患。

2. 使用中注意：使用工具时，应按照操作规程进行，确保操作正确、安全。

3. 保养维护：使用完毕后，应清洁工具，进行保养维护，延长工具使用寿命。

4. 禁止行为：禁止私拉乱接电线，禁止使用损坏、老化、不安全的工具。

六、奖惩措施

1. 对严格遵守工具管理制度，确保工具使用安全的个人和班组，给予表彰和奖励。

2. 对违反工具管理制度，造成安全事故的个人和班组，依法依规进行处理。