分析油料计量技术应用与发展趋势
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油料行业个人剖析材料(原创版)目录一、油料行业的现状二、油料行业的发展趋势三、油料行业的挑战与机遇四、个人在油料行业中的定位与发展正文一、油料行业的现状油料行业是我国农业的重要组成部分,主要包括大豆、油菜籽、花生等油料作物的种植、生产和加工。
近年来,随着科技的进步和政策的支持,我国油料行业取得了长足的发展。
油料作物的种植面积不断扩大,单产水平稳步提高,总产量逐年增长。
此外,油料加工业的技术装备水平也得到了提升,加工能力不断增强。
然而,在油料行业的发展过程中,也存在着一些问题,如种植结构不合理、加工能力过剩、产品质量参差不齐等。
二、油料行业的发展趋势1.转变种植结构,提高单产水平。
未来油料行业的发展将更加注重提高单产水平,通过调整种植结构、推广优质品种、提高种植管理水平等措施,提高油料作物的产量和品质。
2.优化加工产业布局,提高加工能力。
我国油料加工业将逐步实现规模化、集约化发展,优化产业布局,提高资源利用效率,降低生产成本。
3.强化科技创新,提升产品附加值。
油料行业将加大对科技创新的投入,研发新型加工技术,提高产品附加值,提升行业竞争力。
4.绿色发展,注重资源环境保护。
未来油料行业将更加注重生态环保,推广绿色生产技术,减少农药、化肥的使用,保护土壤、水源等资源。
三、油料行业的挑战与机遇1.挑战:国际市场竞争激烈,我国油料产品在国际市场上面临较大的压力;国内油料生产成本较高,影响了行业竞争力;油料加工业产能过剩,导致资源浪费。
2.机遇:国家政策大力支持农业发展,为油料行业提供了有利条件;科技创新为油料行业提供了新的发展动力;人民生活水平提高,对优质油料产品的需求不断增加。
四、个人在油料行业中的定位与发展作为油料行业的一份子,个人应找准自己的定位,发挥自身优势,为行业的发展贡献力量。
可以从以下几个方面着手:1.学习专业知识,提高自身业务能力,为油料行业的发展提供技术支持。
2.关注行业发展动态,把握行业发展趋势,积极参与行业的创新与变革。
油田计量技术的发展及应用探讨油井计量不仅是合理而科学地考核各个单位任务完成情况的基础,而且还是石油企业领导者了解区块产能发展动态的重要依据。
但是,当前油井计量中尚且存在一些制约性因素,不利于油井管理与开发成效的提升。
因此,石油企业应积极采取多种措施优化计量技术在油田管理中的应用成效。
本文就是在此基础之上,对油田计量技术的发展及应用进行了探讨。
一、油田计量技术发展的现状油田计量指的是对转油站和油井生产的计量,而在油田的日常生产之中,对其进行油井产物的计量主要内容包括:盖油井的湿气计量、输送的含水原油计量、油井计量、生产管理、储量控制、产量计算等。
在实际的计量过程中,由于油田所处的地理位置和环境不同,使得其计量的方法和技术的使用也就不尽相同。
在此情况下,我们必须要努力研究和探索,找到科学合理的计量技术和方法,从而保证计量的质量和水平。
当前,随着科学技术的不断发展,计算机技术、网络技术等现代化的技术不断的被应用到油田计量过程中,有效的减少了减少人工操作存在的误差,提高了计量的准确度,并且计算机技术的使用实现了信息共享与数据库的建立,为计量技术的应用提供了良好的环境基础。
然而,由于计量技术在我国应用的时间较短,因此,当前用来计量油井产物的技术与仪表有:计量油水混合物的仪表、计量掺液量的仪表和测量油井产物含水量的仪表。
就现在我国计量方式的发展趋势来看:仍然是油、气、水进行分离之后再分别进行计量。
下面主要就油田计量分析一下其主要的步骤:第一,把油井里的气体和液体进行分离;第二,将油井里的产出的液体量进行计量;第三,将所产出的油井液体进行取样分析并测量里面的含水量;第四,接下来是计算每天产出多少油;第五,最后是将气体进行计量并把油气混合然后输送。
研究分析,其原因主要是硫化氢气体和生水具有较强腐蚀性,砂量大、含蜡高、结盐严重,所以这种常规的计量方式难以适应于单井的测量。
所以针对目前常用的计量方法及计量工具,科学研究人员也不断做出研究和尝试。
油气计量技术现状与发展趋势分析随着我国经济社会的不断发展,对石油的需求量一直在不断增加,油气资源的合理应用能够有效提高我国经济的发展,计量技术在石油行业的运用非常多,传统的计量方法已经不能满足对石油油气的计量,我国现有计量技术的特点非常多包含:重复性好,适应强度大,而且拥有智能的控制仪表,是测量液体流量的最佳方法之一。
标签:计量技术;发展趋势;分析计量油气的产量在石油产业中运用非常广泛,目前我国的石油资源逐渐减少,价格也在不断的增高,所以对石油的液体计量技术也在不断提高,传统的计量方法已经没有办法满足现在的形式需求,流量计经过不断的设计和研发具有很多的优点,主要包含:质地轻巧、精度高、可操作性强、方便安装等特点,经常用于不锈钢管道,并且没有腐蚀作用。
如果和其他设备共同使用,还能实现计量控制,超量报警的作用,是最理想化的计量仪表。
1油气计量技术现状油气计量技术主要表现在各种计量方法上,我国目前油气计量技术的主要应用包括:分离器自动玻璃管计量法、翻斗计量法、电极量油法等。
1.1分离器自动玻璃管计量法该技术是在分离器上安装一根大约长80厘米左右的管子,用于分离器进行连接,从而形成一个联通管式的玻璃管液面测量计。
分离器自动玻璃管计量法的工作原理是分离器中一定重量的油将水压到玻璃管内,根据玻璃管内水的上升高度与分离器中有量之间的关系可以计算出分离器中油的重量,同时计算出玻璃管内有免上升所需要的时间,能够有效计算出油井内油气的产量。
与其他计量技术相比较,该的操作比较简单,而且结构紧密,占地面积比较小,能够有效测量更大范围的油气,并且在进行测量的过程中不会对机械造成损伤。
该类型的流量计测量误差在1.05%左右,通过对该计量技术的不断改进和完善,计量技术的应用前景非常广泛,在使用的过程中应该注意误差存在,同时按照相关要求对设备进行维修和保养。
1.2翻斗计量法翻斗计量法所使用的设备主要包括量油器和计数器,翻斗计量法的主要工作原理是:将一个翻斗装满时就会形成翻倒排油,再有另一个翻斗装油,通过反复循环可以累计翻倒出的流量。
关于成品油自动计量技术现状及发展趋势的探讨摘要:随着电子、计算机及通讯技术的稳步发展,石油产品的测量技术逐步从人工测量向自动测量方面发展,仪表技术呈现出了高精度、高可靠性、并且现场化的新局面。
关键词:自动计量、现场、发展趋势1立式金属罐自动计量系统立式金属罐自动计量系统(以下简称自动计量系统)是通过现场自动化仪表直接或间接测量罐内油品的质量、体积、温度、密度等相关参数,以非人工的方式完成库存盘点或贸易交接的系统。
自动计量系统可归为三类,即自动液位计量系统、静压计量系统和混合式计量系统。
1.1自动液位计量系统在国内很早便有人提出在成品油交易应用体积交接,与国际贸易惯例接轨,但是由于国内已成型的、并且较为成熟的计量法律法规体系等诸多因素限制,很难短期内完成改变。
1.2 静压计量系统该系统相当于国外的HTG系统,由美国首先提出的一种以压力、温度传感器为主要测量元件的自动计量系统,但该系统通过传感器测量出来的密度和密度缺乏代表性,与整个油罐内油品的平均密度和温度差异较大,其实际使用效果并不理想。
1.3混合式油罐测量系统混合式系统具体分类主要是根据液位计类型分为:雷达式、伺服式、磁致伸缩式混合系统等。
该系统可以测量罐内油品液位、质量、计量体积和标准体积以及计量密度和标准密度,可以满足多种形式的计量交接。
其测量原理主要是通过液位仪、压力传感器和自动油罐温度计测量各项参数并执行系统内部换算,得到所需数值。
具体计算方式同自动液位计量系统和静压计量系统相同。
2便携式密度计在油品计量工作中,密度作为计量工作中的必需参数,其测量数据的准确性、及时性对整个计量工作有着重大影响,目前在油品计量工作中普遍采用人工计量方法,但其准确性、及时性收到的外界影响因素较多,而便携式密度计可以有效的规避干扰因素,从而提高整个计量工作的准确性、及时性,避免数量纠纷。
2.1便携式密度计测量原理振荡管法的原理是:利用基于电磁引发的玻璃U型管的振荡频率,即利用一块磁铁固定在U型玻璃测量管上,由振荡器使其产生振动,玻璃管的振动周期将被振动传感器测量得到。
油气计量技术现状及发展趋势摘要:本文从计量方法、计量仪表、检定方法等方面比较详细的分析了油气集输系统计量技术的现状,针对存在问题,阐述了今后计量技术的发展趋势。
关键词:油气计量技术仪表发展趋势在油气集输系统中,计量工作是生产管理中的一项重要工作,对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。
随着科学技术的飞速发展,计量工作在以高技术为基础的经济框架中显得尤为重要。
面对经济发展的机遇和能源紧张的挑战,对计量技术的要求也越来越高,油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。
一、油气计量技术现状1.计量油水混合物的仪表在油水混合物进入集输系统初分离设备时,有些处理站仍采用容器加液位计的方法,但受装置使用介质条件等方面的限制,此方法误差偏大。
近年来质量流量计由于其测量准确度高、智能化程度高、适用范围广,不仅可以解决低含气(甚至不含气)油井的计量,还能解决高含气或高含水油井的计量,且生产技术和现场应用技术逐步成熟,越来越得到油田认可,目前大庆、胜利、新疆、辽河等油田均采用质量流量计测量油水混合物。
2.掺液量的测量仪表对于采用掺含油污水加热集输的油井来说,掺水量必须测量。
由于掺入的含油污水不仅温度高且容易结垢,给计量仪表选用带来了新的难题。
过去用所过的热水表、涡街、孔板、转子等流量计均不能满足长期稳定运行的要求。
为此,各油田均开展了多种计量仪表应用开发试验,筛选出稳定性好、计量准确度高且能满足现场计量要求的浮球流量计。
3.含水率的测量仪表原油含水率测量方法有密度法,通过测密度值后推算含水率,采用的密度计有单振动管和双振动管两种,由于影响其计算结果的因素较多,测量误差较大。
还有用含水分析仪测量的方法,国产的含水分析仪主要有微波法、短波法、电容法很热r射线法。
4.外输原油的计量仪表外输原油的计量一般都参照贸易交接计量的做法设置计量装置,最常用的有体积法和质量法两种,计量仪表主要有罗茨流量计、齿轮流量计、弯管、环式、超声波流量计和质量流量计。
分析计量技术在石油石化企业中的运用计量技术在石油石化企业中的运用对于企业的生产、质量控制和经营管理具有重要意义。
计量技术可以帮助企业实现准确、可靠的测量和监测,提高产品质量和生产效率,降低成本,保证企业的可持续发展。
本文将从数据采集、过程控制和设备维护等方面分析计量技术在石油石化企业中的应用。
首先,计量技术在石油石化企业中的数据采集方面起到了关键作用。
在石油石化生产过程中,需要对各种原料的流量、压力、温度等参数进行准确测量,以确保生产过程的稳定和产品的质量。
通过使用高精度的传感器和仪表设备,可以实时采集各种参数的数据,并将其传输到控制系统中进行处理和分析。
这样可以帮助企业及时发现生产过程中的异常情况,预测可能出现的问题,并采取相应的措施进行调整和优化。
其次,计量技术在石油石化企业的生产过程控制中发挥了重要作用。
通过实时监测和控制各种参数,企业可以对生产过程进行精确控制,使其处于最佳状态。
例如,在炼油过程中可以通过流量计、液位计等仪表设备来实时监测原油的流量和储罐的液位,以确保进料和出料的平衡。
同时,企业还可以利用计量技术来控制温度、压力、浓度等参数,使得炼油过程更加稳定和安全。
通过实时监测和控制生产过程,可以有效降低产品的不合格率,提高产品的质量和生产效率。
此外,计量技术在石油石化企业的设备维护中也发挥了重要作用。
在石油石化生产过程中,各种设备的运行状态对于产品质量和生产效率具有重要影响。
通过使用计量技术,企业可以实时监测设备的运行状态,并及时发现可能存在的故障和问题。
例如,通过振动传感器可以监测旋转设备的振动情况,以判断设备是否存在异常磨损或不平衡。
通过使用红外线测温仪可以实时监测设备的温度变化,以确保设备正常运行。
通过对设备进行定期巡检和维护,可以延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
综上所述,计量技术在石油石化企业中的运用对于企业的生产、质量控制和经营管理具有重要意义。
通过采集和分析各种参数的数据,可以帮助企业实现生产过程的实时监测和控制,提高产品的质量和生产效率。
计量行业的现状和发展趋势1. 引言嘿,大家好!今天咱们聊聊一个很重要但又常常被忽视的话题——计量行业。
乍一听,可能觉得这不就是量东西嘛,有啥好说的?其实啊,计量的背后可大有乾坤。
它不仅关乎我们的生活质量,还与科技进步、经济发展息息相关。
你想想,没了精确的计量,咱们的生活简直就像没有指南针的船,晃晃悠悠的,根本找不到方向。
2. 计量行业的现状2.1 基础设施逐渐完善说到现状,首先得提提计量行业的基础设施。
现在咱们的计量设备,基本上是越来越先进了。
从当初的老式天平到现在的高精度激光测距仪,科技真是日新月异。
很多企业也意识到,精确的计量可以减少资源浪费,提升效率,真是一举多得啊!可见,良好的计量环境就像一把利剑,能帮助企业在竞争中脱颖而出。
2.2 行业标准逐步提升再者,随着国际化的步伐加快,计量行业的标准也在不断提升。
以前嘛,各家各户的标准都不一样,弄得大家都像在打无规则的麻将,根本没法比。
现在可好了,各种国际标准纷纷落地,大家都在同一个起跑线跑步,这简直就是公平竞争的绝佳机会!想想看,今后买到的产品质量肯定会更有保障,消费者的权益也能得到更好维护,真是皆大欢喜。
3. 计量行业的发展趋势3.1 数字化浪潮来袭现在,数字化风潮席卷各行各业,计量行业自然也不例外。
许多公司已经开始尝试将传统的计量设备与互联网相结合,做起了“智能计量”。
比如,通过云计算和大数据分析,企业可以实时监控产品的质量,快速做出调整。
想想看,以后去超市买东西,扫描一下就能知道这东西的真实质量,真是高科技时代的福利啊!大家以后可得多多关注这方面的变化,别被潮流抛在了后头。
3.2 环保意识日益增强而且,随着人们环保意识的增强,计量行业也在逐渐朝着可持续发展方向发展。
比如,很多企业开始关注能耗和排放的计量,力求在保证产品质量的同时,减少对环境的影响。
这个趋势真是好得没话说,既能满足市场需求,又能为保护地球出一份力,算得上是双赢局面了。
4. 结语综上所述,计量行业在现状上虽然已经取得了一些不错的进展,但未来的发展潜力可谓无穷无尽。
中国油料行业发展现状全景分析及行业发展趋势首先,中国油料行业的现状是持续稳定发展的。
在油料种植方面,中国可以种植大豆、花生、菜籽等多种油料作物。
其中,大豆是中国油料行业的支柱作物,产量居世界第一位。
此外,中国还大力发展花生、菜籽等作物的种植,以满足不同的市场需求。
在油料加工方面,中国有一批规模较大且技术水平较高的油料加工企业,能够生产出高质量的油脂产品。
在销售方面,中国的油料产品主要通过批发市场、超市和电商平台销售,消费市场需求持续增长。
其次,中国油料行业的全景分析显示出一些挑战和机遇。
在挑战方面,油料作物的种植受到土地资源和环境问题的限制。
由于城市化进程不断推进,土地资源变得更加紧缺,这对油料种植造成一定压力。
同时,气候变化和环境污染也对油料作物的生长和产量带来一定影响。
此外,中国油料行业还存在技术水平不高、生产效率低下等问题。
然而,面对这些挑战,中国油料行业也面临一些机遇。
随着人们生活水平的提高,对油脂产品的需求不断增长,这为油料行业提供了广阔的市场前景。
此外,科技的不断进步和农业现代化建设的推进,也为油料行业提供了新的发展机会。
最后,中国油料行业的行业发展趋势是绿色、高效、智能化。
绿色发展是油料行业未来的发展方向之一、随着人们对健康食品的需求增加,油料行业将更加注重绿色种植和生产,减少农药和化肥的使用,提高产品的质量和安全性。
高效发展是油料行业提升竞争力的关键。
通过科技创新和管理创新,提高油料作物种植的效率和产量,将成为行业发展的重点。
智能化是油料行业未来发展的新趋势。
随着农业信息化进程的加速,油料种植和加工将更加依赖先进的技术和设备,提高生产过程的智能化水平,从而提高产量和质量。
综上所述,中国油料行业正处于持续稳定发展阶段。
虽然面临一些挑战,但仍然有广阔的市场前景和发展机会。
未来,油料行业将朝着绿色、高效、智能化的方向发展,为中国农业经济的发展和保障国家粮食安全做出贡献。
油料行业个人剖析材料摘要:一、油料行业概述1.油料的种类与用途2.油料行业的发展历程3.我国油料行业的现状二、油料行业的挑战与机遇1.国际油料市场的影响2.我国政策对油料行业的影响3.油料行业的技术创新与转型三、油料行业的发展趋势1.市场需求的变化2.行业竞争格局3.环保与可持续发展四、油料行业的个人发展建议1.提高自身专业技能2.关注行业动态与政策3.培养跨学科能力正文:油料行业个人剖析材料随着我国经济的快速发展,油料行业在国民经济中的地位日益突出。
油料不仅是人们日常生活必需品,还是重要的工业原料。
本文将为您剖析油料行业的现状、挑战与机遇以及发展趋势,并为您提供一些个人发展建议。
一、油料行业概述油料是指从油料植物中提取的油脂和油料饼粕等产品。
油料行业涉及大豆、油菜籽、花生、葵花籽等多种油料作物的种植、加工、提炼和销售等环节。
随着科技的进步和人们生活水平的提高,油料行业在食品、化工、医药等领域发挥着越来越重要的作用。
二、油料行业的挑战与机遇1.国际油料市场的影响:国际油料价格的波动对我国油料市场产生较大影响。
在全球经济一体化背景下,我国油料行业需要密切关注国际油料市场动态,提高行业抗风险能力。
2.我国政策对油料行业的影响:政府对油料行业的支持力度不断加大,如农业补贴政策、油料产业振兴规划等。
这些政策为油料行业的发展提供了良好的外部环境。
3.油料行业的技术创新与转型:随着科技的进步,油料行业的技术创新和产业转型升级成为行业发展的关键。
例如,发展高产、优质、抗病、抗逆、节水等油料作物新品种和新技术,提高油料作物的产量和质量。
三、油料行业的发展趋势1.市场需求的变化:随着人们生活水平的提高,对油料产品的需求更加多样化。
消费者对健康、绿色、营养的油料产品需求不断增加,为油料行业的发展提供了新的机遇。
2.行业竞争格局:油料行业竞争激烈,企业间需要不断创新和提高自身竞争力。
未来,油料行业将呈现规模化、集约化、专业化的竞争格局。
油气计量技术现状及发展趋势摘要:原油生产计量工作涉及到生产的各个方面,是生产及控制的基础。
本文从原油计量流程、计量方式、计量节点三个方面详细分析了目前油田内部油气集输系统计量技术的现状,同时简要介绍了成品油的计量技术,针对存在的问题,阐述了今后计量技术的发展趋势。
关键词:计量流程;计量方式;计量节点;成品油计量在油气集输系统中,计量工作是生产管理中的一项重要工作,对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。
随着科学技术的飞速发展,对计量技术的要求也越来越高,油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。
一、油田生产工艺流程油井生产的油气水混合原油分路汇集到计量站,在计量站内对各单井产量进行计量。
在接转站或联合站内,混合原油汇总进入沉降罐进行初步油、气、水分离,初步分离后的原油通过加温进入三相分离器处理,形成质量合格的原油成品进入储油罐,定期通过管道外输。
原油的准确计量与油田各生产单位效益息息相关,然而目前各油田计量站每天的生产数据大多是由站内管理人员定时进行人工抄表,将数据上报到各个采油队,然后人工录入到采油厂生产管理系统的数据库中,作为计算每天原油产量和各级领导及调度管理人员制定生产措施的依据,这种方式可能导致计算采油厂(矿、队)原油产量有误差和管理层不能及时对故障井或产量下降井做出决策,采取相应的稳产措施,直接影响到原油的产量。
所以针对计量过程中原油计量管理中存在的不足,同时结合油田的实际情况,合理优化计量流程、计量设备是当务之急。
二、油井产物的计量方式及计量节点油田采油集输生产过程涉及单井计量、分队(线)计量、污水计量、注水计量、油田内部原油交接计量、油田原油外销计量、井口天然气计量等多个计量节点。
计量项目包括油气水三相计量、原油天然气流量计量、原油取样含水与密度化验、原油含水在线计量和油罐原油静态计量(包括液位、油水界面、原油含水、原油密度等参数的测量)。
油料的发展趋势
油料的发展趋势可以归纳为以下几个方面:
1. 绿色可持续发展:随着社会对可持续发展的重视程度不断提高,油料的发展重点将逐渐转向绿色可持续发展。
包括降低环境污染和温室气体排放、提高能源效率、推动可再生能源的应用等方面。
2. 电动化趋势:随着电动汽车和混合动力汽车市场的快速增长,传统燃油车的需求可能逐渐减少。
因此,作为传统燃料的油料将会受到一定程度的影响。
同时,电动化也将促使油料产业向电动车电池等领域延伸。
3. 高性能化需求:随着工业技术的不断发展,对油料的性能要求也在不断提高。
包括燃料经济性、润滑性能、高温稳定性、环保性能等方面。
因此,未来油料行业将加大研发力度,推动油料技术创新。
4. 多元化发展:为了降低对传统原油资源的依赖,油料行业将逐渐多元化发展。
包括对非传统油料的开发和利用,如生物质油料、天然气液化油料等。
此外,合成油料和新型润滑油料等也将成为未来发展的重点方向。
5. 区域发展的差异化:不同地区的油料需求和发展重点可能存在差异,受到地理、经济和政策等因素的影响。
因此,油料行业的发展趋势也会因地区而异,需
要根据具体情况进行分析研究。
油料行业的发展趋势
油料行业的发展趋势有以下几个方面:
1. 能源转型:随着全球对可再生能源的需求增加,油料行业将逐渐面临能源转型的挑战。
替代能源,如太阳能、风能等的发展将推动对石油产品的需求下降,而对植物油料及其他替代品的需求增加。
2. 可持续发展:随着全球环境保护意识的提高,油料行业将越来越注重可持续发展。
这意味着减少对环境的影响,包括降低温室气体排放、促进土壤保护和生物多样性,并推动污水处理和废弃物管理等。
3. 技术创新:油料行业将更加注重技术创新,特别是在提高产量、改善品质和降低成本方面。
例如,基因工程技术可以改良作物品种,提高油料产量和抗病虫能力;先进的生产技术可以提高生产效率和能源利用效率。
4. 区域市场的重要性:由于国际贸易保护主义的抬头,油料行业将更加关注本地市场的开发和布局。
在某些地区,特定的经济政策和法规会对油料行业产生重大影响,因此,了解当地市场和政策环境将成为行业发展的关键。
5. 健康和营养意识的增强:随着人们对健康和营养的关注增加,消费者对健康油料的需求也在增长。
例如,橄榄油、亚麻籽油和椰子油等被认为是更健康的选择,因为它们富含单不饱和脂肪酸、Omega-3脂肪酸等有益成分。
总之,油料行业的发展趋势是向可持续发展、技术创新和区域市场布局等方向发展,同时还受到能源转型和消费者健康意识的影响。
2024年油料市场前景分析引言油料市场一直是全球农业和经济发展中的重要组成部分。
作为生物燃料、食用油和工业原料的重要来源,油料在现代社会中扮演着关键的角色。
本文将对油料市场的前景进行深入分析,涵盖市场趋势、供需状况和潜在机会等方面。
市场趋势分析1. 日益增长的全球需求随着全球人口的增长和生活水平的提高,对油料的需求不断增加。
油料作为食用油的重要原料,具备广泛的市场需求。
此外,生物燃料的兴起也为油料市场带来了新的机遇,越来越多的国家开始转向可再生能源,对油料的需求将进一步增加。
2. 技术创新的推动油料市场在技术创新的推动下持续发展。
种植技术的改进和高效农业生产手段的应用,推动了油料的产量和质量的提高。
同时,新的提取和加工技术的发展,为油料的加工和利用带来了新的可能性,促进了市场的扩大和多样性。
3. 环境保护需求的崛起随着环境问题的日益突出,各国都开始加强环境保护意识。
在这一背景下,对可持续发展和低碳经济的需求不断增加。
油料作为一种可再生资源,具备低碳排放特性,在替代传统石化原料的过程中具有巨大潜力。
因此,油料市场在环境保护需求的推动下具备较好的发展前景。
供需状况分析1. 供应方面全球范围内,油料的主要供应国家有美国、巴西、阿根廷等。
这些国家通过大规模种植和现代化的农业生产技术,能够提供大量的油料产品。
同时,以亚洲国家为代表的新兴经济体也逐渐成为油料的重要生产和出口国。
总体而言,油料的供应相对充足,未来仍有增长潜力。
2. 需求方面全球范围内,油料的需求主要来自于食品加工、生物燃料和工业原料等方面。
随着人们对健康和环境的关注不断提升,对优质食用油和生物燃料的需求将继续增长。
此外,各类工业领域对油料的需求也在不断增加。
因此,油料的需求前景广阔。
潜在机会分析1. 发展可持续生物燃料产业随着环境保护意识的提高,生物燃料作为低碳能源的重要来源受到了越来越多的关注。
油料作为生物燃料的主要原料之一,具备巨大的市场潜力。
油井计量技术现状及其发展方向摘要:本文阐述了分离器玻璃管计量、翻斗式称重计量、“示功图法”油井计量技术、两相分离计量和三相分离计量等油井产量计量方法,提出了油井产量计量技术的发展方向。
关键词:油井计量发展方向油井生产过程中形成油、气、水三相流动,油井计量的任务是动态监测油井的产液量、产油量和产气量,并通过产量的动态分析得知井下油藏地质情况变化和生产异常,为生产决策提供准确的数据支持,需要测出油、气、水三相的分相流量,国家标准要求计量准确度为±10%。
准确掌握油井产量,并根据产量变化及时掌握和分析油井生产工况的变化,是油井计量工作的根本目标,因此油井计量工作对于油井管理水平的提高具有十分重要的意义。
一、油井计量工艺现状目前国内各油田采用的油井产量计量方法主要有:分离器玻璃管计量、翻斗式称重计量、“示功图法”油井计量技术、两相分离计量和三相分离计量方法等。
随着技术的进步,油田越来越需要功能强、自动化程度高的油井计量设备以提高劳动生产率和油田的管理水平。
1.分离器玻璃管计量分离器玻璃管计量,即油井通过系统进入计量站,在计量站内通过立式两相分离器进行气、液分离。
气、液分别进行定容积计量并依靠瞬间计量数据折算一天的液量。
该计量工艺为传统的计量技术,多年来没有大的技术改进;计量设备简单,但地面配套建设投资较大;操作相对较为复杂;不能实现油井连续计量。
随着油田开发时间的延续,原油含水率大幅增加已到高含水期,这时仍使用两相分离计量装置对于高含水伴生气少的油井,以及低液量、问歇出油的油井已无法达到规范要求的计量精度,甚至不能实现正常计量。
2.为翻斗式称重计量它是在传统的油井计量站分离器玻璃管量油基础上,将普通的油井计量分离器更换为翻斗量油装置,实现油井称重计量。
该计量工艺主要由罐体、分离器、翻斗、称重传感器组成,并与软件构成完整的计量监控系统。
其工作原理是:液体进入罐体时首先沿分离器流入翻斗,翻斗由两个对称放置的独立料斗组成。
分析油料计量技术应用与发展趋势
作者:彭荤艳石勇曾勇虞飞
来源:《中国科技纵横》2012年第16期
摘要:随着科学技术的发展,计量技术也不断提高。
油料计量的准确度直接影响到油料生产、销售、使用者的经济利益,油料质检结果的正确性,已经引起了有关部门的重视,油料行业制定有油料测量法、成品油计量管理标准等油料技术管理规定。
本文结合油料商贸计量、油料工业计量、油料使用计量等内容,辨析油料计量技术应用的现状和发展趋势。
关键词:油料计量技术应用现状
1、油料计量工作的范围
油料计量工作根据油料的使用和生产情况可以分为油料商贸计量、油料工业计量和油料使用计量三种,计量技术因为计量类型的不同而不同。
(1)油料商贸计量。
油料的储蓄作为一个重要工作,它涉及到几个方面的计量工作,包括油料质量、储运中的油料数量损失以及油料贸易结算的计量等。
存储和运输使用的计量器具是油料商贸计量的计量器,如油罐和油桶是存储的器具,运输中主要使用车、船、管道等输送方式。
(2)油料工业计量。
目前的油料工业主要包括原油、天然气开采和石油加工石化工业等。
油料工业中需要计量的产品包括气、液、半固体产物以及其它产品,如原油、天然气、成品油、润滑脂、添加剂等,不但有静态计量,还有动态计量。
(3)油料使用中的计量。
油料的主要是作为燃料和润滑剂使用。
在油料的使用中计量包括
油料使用整个过程的计量,主要是燃料油的容量、体积和发动机化学计量;油料质检与计量共同项目的检测;机械动力装置耗油量、排放物的计量几方面。
2、油料计量技术发展的现状
油料静态的容积、压力、温度等参数的人工和自动化计量;油料在大容(积)器内均匀性计量,例如大油罐内上、中、下层的密度、温度、添加剂含量的测量;温度、温度变化对油料蒸发损失的影响的计量等都属于油料储运计量工作。
对于一些油料由于长时间存储质量发生变化的研究,涉及其数量和质量的检测,这些可结合油料质检进行油料计量工作。
在油料工业生产中,原油、天然气以及加工半成品的动态计量一般是使用大型仪表、设备、成套固定式生产装置。
在成品油的计量中,直接影响其质量的因素主要有三个:成品油的自动化生产与工艺监控设备、添加剂数量的准确计量和基础油与添加剂最佳调合比例。
油料工业中的计量分为动态计量和静态计量,就动态计量而言,是对工业生产中的原油、天然气以及加工后的半成品的动态计量,主要是使用动态计量器具、自动化控制仪表、生产监控自动化与计算机联用生产装置,这样的计量结果会比人工计量得到的数据更加准确。
不过在实际的计量中,也存在一些客观因素导致测量数
据不准确。
比如油料工业生产具有高温、高压、多化学反应等特点,因此对测量设备的要求也越来越高,使用的设备成本也会相对提高,这样也会导致测量数据存在偏差。
油料工业的计量包括生产原料、生产工艺监控、自控仪表、质量检验、安全防护、贸易结算等方面,具体可划分为几何、热工、力学、电学四大计量类别。
3、计量技术在罐装油料测量的应用
3.1 油高测量
对于测量油高的测量,必须严格按照《GB/T13894-92石油和液体石油产品液位测量法(手工法)》进行,为了保证测量准确性,测量器具(测深钢卷尺、丁字尺)应在有效检定期内,并符合GB13236-91石油用量油尺和钢圈尺技术条件。
(1)操作过程。
油面稳定后站在容器顶部计量口的上风头,手握量尺沿参照点的下尺位置下尺。
下尺时要防止静止的油面不被破坏,因此,在下尺时尺砣不要摆动,并在接触油面时缓慢下尺。
空距应连续测量二次,所测量的数据误差不能超过2毫米,当二次读数误差不超过1毫米时,取第一次测量值,若超过1毫米则取两个测量值的平均值。
(2)油面稳定时间。
进行油面高度检尺时,为了防止计量结果差误偏大,必须待液面稳定和泡沫消除后才可进行检尺,且稳定时间不能少于30分钟。
(3)检尺部位。
罐车在罐体顶部人孔盖铰链对面处进行检尺。
3.2 温度测量
(1)计量器具选择。
测量油温按《GB8927-88石油和液体石油产品温度测量法》通常使用计量器具油罐温度计、杯盒温度计、充溢盒温度计等。
(2)测量方法。
测量罐车内油品液面高度后,应立即测量油温。
测量液体石油产品温度通常是采用罐车内测温的方法,在测量温度前在测温盒内中部选择适当量程的温度计,并将测量盒从检尺点下到罐车内在油高中部侧一点。
在测量中,对石油温度的测量次数应该和在罐车内取样次数相同,对于原油温度的测量则采用在输油管中测温的方法,测温部位应在泵出口并距装车栈桥200米以内的总管线上,在总的装车时间内,油品的平均温度值应为油品流过测温点时,中间和装油结束前10分钟时这三次所测温度的算术平均值。
(3)测温停留时间。
测量时温度计在油品内停留时间必须充足,以保证油罐内油品温度测量的准确性,当达到规定时间时应迅速提出,立即读数,视线应与温度示值呈水平,先读小数,后读大数。
(4)测量结果。
温度计选择分度值为0.5℃的1号和2号油罐温度计,应估读到0.1℃,当只读取一点温度时,取温度尾数最接近0,0.25,0.5和0.75℃的值报告结果。
测定两点或两点以上温度
时,对1号和2号温度计,每点温度估读到0.1℃。
将所有温度值取算术平均值,再修约到最接近0,0.25,0.5和0.75℃的值报告结果。
3.3 密度测量
在取样后,在量筒中测量油品温度和密度。
油品密度测量执行《GB/884-2000原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》,使用密度计符合SH/T0316的规定,读数按国际上通用的方法,对透明液体按弯月面下沿读数,对不透明液体按弯月面上沿读数,然后再修正到弯月面下沿。
3.4 油量计算
计算油品重量,除了已知的油高、油温和视密度这些数据,还需要将视密度换算为标准密度。
如何换算标准密度,首先要根据不同油品种类选择相应的标准密度,再找出在标准密度表里视密度所处的密度区间,然后在视密度栏和温度栏中找出已知视密度值和试验温度值,油品的标准密度取视密度值和试验温度值的交叉数值。
油品体积可以根据油高得出油罐容积编标,再按照GB/1885-1998《石油计量表》计算。
再将油品体积换算为20℃下体积。
换算为20℃下体积首先要根据油品种类选择相应的修正系数表,再确定标准密度值所处在体积修正系数表中的密度区间,在标准密度栏和温度栏中找到已知的标准密度值和油品计量温度值,油品从计量温度修正到标准温度的体积修正系数取标准密度值和油品计量温度值的交叉数值。
当已知标准密度值介于标准密度栏中两个相邻密度值之间时,以较接近的标准密度值所对应的体积修正系数为准,而不必采用内插法。
质量计算用测量所得的油品体积(V)乘以体积修正系数(VCF20),即
如将20℃密度减去浮力修正值0.001lg/cm3再乘以20℃的体积,得到的是油品在空气中的质量,即
因为密度计读数是在20℃下标定的,所以在20℃温度下以外使用时,因为与标定温度不同和密度计膨胀收缩引起的微小差异,测得的密度不是油品的真密度,而为视密度,因此只能换算20℃密度才能使用。
4、油料计量技术的发展前景
随着科学技术的不断发展,高科技产品在油料计量的应用越来越广,油料计量技术逐步由原来的人工测量发展到自动化、连续(动态)、电脑化联用计量器具,可以有效降低由于人工测量造成的计量误差。
如何从整体上提高油料计量技术,我认为应该从以下几个方面着手:首先要提高计量人员的综合素质和加强计量器具的操作和管理,在实际操作中要做到规范准确,所以要加强计量人员综合素质和专业知识的培训,提高技术水平,实现计量数据的精准性。
其次,计量技术需要转变,随着科技的不断发展,自动化、动态、计算机化结合计量器具测量逐渐取代人工测量,计
量油料数量亦向发动机化学计量转变,因此必须进行技术更新,以符合国际标准要求。
最后,油料质量指标需要提高。
提高油料质量的前提是必须满足油料的经济性和环境保护限制指标。
特别是对发动机等排放的质量指标检测,要制订更高的油料指标标准,比如硫含量、汽油无铅化等排放要严格限制。
随着多学科的先进技术与检测仪器、设备不断在油料计量系统中应用,油料计量正由静态朝向动态、自动化、数学化显示计量数据的方向发展,从而提高油料测量的自动化程度。
油料计量作为计量学的一个重要分支,油料行业应不断开发与应用计量新技术,采用先进创新的技术管理方法,提高油料计量的整体水平。
5、结语
综上所述,加强油料计量技术是科技经济发展和环境保护的要求,符合我国油料计量技术的现状,提升油料的质量,满足经济性发展需要,必须要达到环境保护限制指标要求。
随着计量设备逐步向智能化、计算机化、数字化方向发展,计量技术也必须不断发展更新,因此,我们要不断进行技术创新,改进计量设备,提高油料计量设备的精确度,以保障油料计量技术工作的顺利进行。
参考文献
[1]韩璋.油料计量技术管理的特点[J].油气储运,2003,(3).
[2]孙宝文,汪锦岭,熊俊.通用油料计量管理信息系统的研制与实现[J].教育信息化,2010,(10).。