混凝土配合比设计与审批流程混凝土配合比设计是指根据具体工程要求，在材料性能和使用条件
等方面进行合理的比例配合，以确保混凝土拥有所需的强度和耐久性。在工程建设中，混凝土配合比设计的准确性和合理性对工程质量和安
全起着至关重要的作用。本文将重点介绍混凝土配合比设计的流程和
审批程序。
一、混凝土配合比设计流程
1.工程方案评估：在设计混凝土配合比之前，需要对工程的具体方
案进行评估，包括结构形式、荷载条件、使用环境等因素。这些因素
将直接影响混凝土的强度等级和配合比的选择。
2.材料性能确定：根据工程方案的评估结果，确定所需的混凝土强
度等级和使用条件。然后，根据相应的规范和标准，选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料，并进行相应的实验测试，获取各项性能指标。
3.初步混凝土配合比设计：根据选定的材料性能参数，进行初步的
配合比设计。在此阶段，工程师需要结合实际情况，合理选择胶凝材
料和骨料的用量比例，以满足强度等级和耐久性要求。
4.实验室试制样品：根据初步设计的配合比，制备相应的混凝土试块，并进行实验室试验。通过试验结果，评估混凝土的力学性能，如
抗压强度、抗折强度等，并与设计参数进行比对。
5.配合比修正：根据试验结果，分析和评估混凝土的强度表现，对
初步设计的配合比进行修正。通常情况下，配合比的修正将涉及到水
灰比、骨料用量等方面的调整。
6.回归实验验证：在对配合比进行修正之后，需要再次进行实验室
试验，验证混凝土的强度表现是否满足要求。如果试验结果符合要求，即可进入下一步审批程序。
二、混凝土配合比审批流程
1.编制设计文件：在配合比设计完毕后，需要将设计方案整理成相
混凝土配合比设计的步骤
(1)初步配合比的计算
按照已选择的原材料性能及混凝土的技术要求进行初步计算，得出“初步配合比”； (2)基准配合比的确定
经过试验室试拌调整，得出“基准配合比”； (3)实验室配合比的确定
经过强度检验(如有抗渗、抗冻等其他性能要求，应当进行相应的检验)，定出满足设计和施工要求并比较经济的“试验室配合比”(也叫设计配合比)； (4)施工配合比
根据现场砂、石的实际含水率，对试验室配合比进行调整，求出“施工配合比”。 ㈠初步配合比的计算 1)确定配制强度
2)初步确定水灰比值（W/C ）
3)选择每1m3混凝土的用水量(W0) 4)计算混凝土的单位水泥用量(C0) 5)选取合理砂率Sp
6)计算1m3混凝土中砂、石骨料的用量 7)书写初步配合比
(1)确定配制强度(fcu,o) 配制强度按下式计算：
σ
645.1..+=k cu v cu f f
(2)初步确定水灰比(W/C) 采用碎石时：
,0.46(
0.07)cu v ce C
f f W =-
采用卵石时：
,0.48(
0.33)cu v ce C
f f W =-
(3)选择单位用水量(mW0)
a. 水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表4-20（P104）选取。
b. 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量，应通过试验确定。
a. 以表4-22中坍落度90mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg ，
b. 掺外加剂时的混凝土的用水量可按下式计算：
水泥混凝土配合比设计的步骤：设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。
混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。
水泥混凝土配合比设计的原则：
1、混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；
2、混凝土的强度能够满足设计的要求；
3、混凝土应有良好的耐久性；
4、在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
5、根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。
混凝土配合比设计的方法和步骤
配合比设计工作，一般均在实验室进行。选用干燥状态的骨料，在标准条件下制作试件和养护，这样获得的配合比称为实验室配合比。在施工现场，骨料多在露天堆放，含有水分，在这种条件下使用的配合比叫做施工配合比。设计混凝土时，先设计实验室配合比，在根据施工现场的实际情况换算成施工配合比。
（一）初步估算配合比
1、确定配制强度fcufcu=fcu,k+1.645σ式中：fcu,k——设计要求的混凝土强度等级σ——混凝土强度标准差-1.645——强度保证率为95%的t值。
2、确定水灰比w/cfcu=Afc(C/W-B)则 W/C=Afc/(fcu+A Bfc)式中：fc——水泥实际强度 A、B——经验系数。如不通过试验，可选取以下数值：碎石：A=0.46，B=0.52；卵石：A=0.48，B=0.61
注意：为保证混凝土的耐久性，由上式计算出的水灰比应小于规范中规定的最大水灰比值。如果计算出的水灰比大于规范规定的最大水灰比，则取规定的最大水灰比值。
3、确定用水量：按施工要求的坍落度指标，凭经验选用，或根据骨料的种类和规格查表。
4、计算水泥用量：由以求得的水灰比和用水量，可计算出水泥用量。
注意：计算出的水泥用量应大于规范规定的最小水泥用量。当计算的水泥用量小于规范规定时，则选用规范规定的最小水泥用量。
5、确定合理砂率：可通过试验或凭经验选取，或者根据骨料的种类和规格，及所选用的水灰比，由表查得。
6、计算砂石用量：
（1）体积法：基于新浇筑的混凝土体积等于各组成材料绝对体积与所含空气体积之和，则：C/ρC+W/ρW+S/ρS’+G/ρG’+10a=1000式中：C、W、S、G——分别为1立方米混凝土中水泥、水、砂和石子的质量；ρC、ρW——水泥及水的密度；ρS‘、ρG ‘——砂及石子的表观密度；a——混凝土中含气量百分率。无含气型外加剂时，取1。
混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计是混凝土制备的关键步骤，决定着混凝土的性能特征和用料量。因此，应当认真对待、细心斟酌，力争进一步优化混凝土配制比，提高混凝土质量。
一、了解工程性能要求
在确定混凝土配合比时，首先要弄明白工程要求，例如抗压强度、抗折强度、抗冻性
能等，以及外挂、抗渗性等要求。
二、确定混凝土用量
接下来必须明确混凝土工程的用量，影响用量的主要因素有：混凝土类型和性能分级（抗压强度、抗折强度等），混凝土细部设计及其对有效厚度的要求，有效截面及其纵横
比和横断面配置等，并根据实际情况，最终确定混凝土用量。
三、确定拌合原材料
确定混凝土用量后，根据混凝土类型，混凝土等级及其抗渗性能要求等因素，确定混
凝土水泥、砂、碎石的配比；完成拌合原材料的配比后，一般选择以完封型减水剂增加拌
合物流动性，以调整混凝土配合比。
四、计算混凝土配合比
根据现场材料检测结果，确定各材料各混凝土水泥、砂、碎石的体积比及拌合比，并
根据材料实测密度，计算混凝土各材料的用量比，以便预计混凝土材料的用量，最后确定
混凝土的配合比。
五、试验混凝土样品
为了充分测试混凝土的配合比，须进行拌制试验，将采用相同原料，相同条件及搅拌
形式，同时搅拌三份，获得混凝土样品，使样品实测密度与搅拌密度比较接近，而且各项
目标及抗拒强度要求得到满足。
六、检查混凝土质量
在混凝土工程施工过程中，必须一直检查混凝土的质量，为此，可以定期采样，进行
水泥浆素活剂量测定、砂石份配分、抗压强度、抗折强度、岩石苛度、抗冻、外挂等检验，以进一步优化混凝土配合比，提高混凝土质量。
混凝土的配合比设计
混凝土配合比设计的目的是确保混凝土的强度、耐久性和可施工性的
最佳结合，从而确保工程建设的质量和安全。配合比设计的核心是确定水
泥用量、砂率、石料率、水灰比等关键指标。
一般来说，混凝土的配合比设计包括以下几个步骤：
1.确定强度等级和耐久性要求：根据工程的要求，确定混凝土所需的
强度等级和耐久性要求。这将直接影响到配合比设计的具体参数。
2.选择水泥种类和品牌：根据工程的要求和当地的材料供应情况，选
择合适的水泥种类和品牌。不同品牌和种类的水泥具有不同的性能特点，
需要根据具体情况进行选择。
3.确定砂、石料的种类和粒径：根据工程要求和当地的材料供应情况，选择合适的砂、石料的种类和粒径。砂、石料的种类和粒径直接影响到混
凝土的强度和可施工性。
4.确定水灰比：水灰比是混凝土配合比设计中一个非常重要的参数，
直接关系到混凝土的强度和耐久性。具体的水灰比应根据强度等级、材料
性能和施工条件来确定。
5.确定掺合料的用量：根据工程要求，确定混凝土中添加掺合料的用量。掺合料可以改善混凝土的强度和耐久性，减少对水泥的使用量。
6.计算材料用量：根据确定的配合比参数，计算出混凝土中水泥、砂、石料和水的用量。这一步骤需要精确计算，以确保混凝土配合比的准确性
和可施工性。
7.配比试验：根据计算出的配合比参数，进行配比试验。通过试验可
以评估混凝土的强度、耐久性和可施工性，并进行适当调整，直到满足工
程要求为止。
8.结果分析和调整：根据配比试验的结果，进行数据分析和参数调整。根据具体情况，可以选择调整水泥用量、砂率、石料率和水灰比等参数，
混凝土配合比流程
混凝土配合比设计是混凝土工程中非常重要的一项工作，它直接影响到混凝土的施工质量、工程成本和工程性能。混凝土配合比设计流程主要包括以下几个步骤：
1. 确定设计强度等级：根据工程要求和设计规范，确定混凝土的设计强度等级。常见的强度等级有C15、C20、C25等。
2. 选择胶凝材料：根据设计强度等级，选择合适的胶凝材料，如水泥、石膏等。
3. 计算配制强度：根据《混凝土配合比设计规程》中的规定，计算混凝土的配制强度。配制强度是根据混凝土强度标准差来确定的，标准差反映了混凝土质量的离散性，也间接反映了生产管理的水平。
4. 计算水胶比：水胶比是混凝土中水泥用量与水泥胶砂强度之间的比例关系。水胶比的计算公式中包含多个参数，其中关键是胶凝材料28d胶砂抗压强度值（fb）的计算。
5. 确定矿物掺合料的最佳掺量：根据混凝土的凝结时间、胶凝材料的质量等级以及与外加剂的适应性试验，确定矿物掺合料的最佳掺量。
6. 选择外加剂：根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂，如减水剂、防冻剂、缓凝剂等。在选择外加剂之前，需要进行泌水率比、含气量、坍落度增加值、坍落度保留值及凝结时间差试验。
7. 确定用水量：根据外加剂的减水率，计算出混凝土单方用水量。
8. 确定砂率和石子用量：根据骨料技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考历史资料或现场试验，确定砂率和石子用量。
9. 验算配合比：根据确定的胶凝材料、矿物掺合料、外加剂、用水量、砂率和石子用量，计算混凝土的强度、工作性和耐久性等性能指标，确保满足设计、生产和施工要求。
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计是指根据工程要求和现场条件，确定混凝土中水、水泥、砂、石料的比例，以及需要添加的其他掺合料或化学掺合料的种类和用量。配合比设计的目的是保证混凝土在强度、耐久性和施工性能等方面满足设计要求。
混凝土的配合比设计包括以下几个步骤：
1.确定混凝土强度等级：根据工程要求和设计标准，确定混凝土所需强度等级。
2.选择合适的骨料：根据现场条件和工程要求，选择合适的粗骨料和细骨料。粗骨料一般采用碎石或破碎石料，细骨料一般采用天然砂或人工制砂。
3.计算水灰比：水灰比是指混凝土中水和水泥的比例。根据强度等级和要求，计算出适宜的水灰比。一般情况下，水灰比越小，混凝土的强度越高，但施工性能和耐久性可能会降低。
4.确定砂率和石料率：砂率是指混凝土中砂的比例，石料率是指混凝土中石料的比例。根据设计要求和施工性能，确定适宜的砂率和石料率。一般情况下，砂率和石料率要根据实际情况进行调整，以达到最佳的工作性和力学性能。
5.添加其他掺合料或化学掺合料：根据具体条件和要求，判断是否需要添加其他掺合料或化学掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。这些掺合料可以改善混凝土的工作性能、减少收缩和渗透性等。
6.进行配合比试验：根据确定的水灰比、砂率、石料率和添加物的种类和用量，进行配合比试验。通过试验，确定最终的配合比。
7.编制混凝土配合比设计报告：根据配合比试验结果，编制混凝土配合比设计报告，包括配合比表、原材料用量表、掺合料用量表等。
需要注意的是，混凝土配合比设计是一个综合性的工作，需要考虑到多个因素，如强度要求、耐久性要求、施工性能、现场条件等。不同的工程和不同的现场条件可能需要进行不同的配合比设计。因此，在进行混凝土配合比设计时，需要充分考虑这些因素，并将其纳入设计中。
混凝土配合比设计
混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，在
建筑工程中扮演着重要的角色。混凝土的配合比设计是保证混凝土性
能和工程质量的关键一环。本文将介绍混凝土配合比设计的基本原理
和步骤，并讨论一些常见的配合比调整方法。
一、混凝土配合比设计的基本原理
混凝土配合比设计的目标是根据预期的工程要求和材料性能，确定
水泥、砂、石、水等各种配合材料的合理比例，以达到所需的工程强
度和耐久性。配合比设计应根据材料性能试验数据，综合考虑工程要
求和材料的可获得性、经济性等因素。
二、混凝土配合比设计的步骤
1. 确定工程要求：根据工程的用途和要求，确定混凝土的强度等级、耐久性要求等。
2. 选择材料：选择合适的水泥、砂、石等材料，并对其进行性能试验，确定其强度、密度、吸水性等参数。
3. 确定水灰比：根据混凝土强度要求和材料性能，确定合适的水灰比，以保证混凝土的流动性和强度。
4. 计算配合比：根据所选材料性能和水灰比，计算出适合的砂石配
合比，并确定混凝土的总配合比。
5. 验证和调整：通过混凝土试块试验，验证所选配合比的强度和流
动性，并根据试验结果，适当调整配合比。
三、混凝土配合比设计的常见调整方法
1. 水灰比调整：增大水灰比可以提高混凝土的流动性，但会降低混
凝土的强度。根据工程要求和材料性能，可以适当调整水灰比，以平
衡混凝土的流动性和强度。
2. 砂石配合比调整：根据砂石颗粒的粒径分布和形状，可以调整砂
石的配合比，以改善混凝土的流动性和工作性能。
3. 掺合料调整：适量添加矿物掺合料（如粉煤灰、硅灰等）或化学
采用质量法计算该混凝土的计算配合比。
要计算混凝土的计算配合比，需要按照规定的质量比例确定各种原材料的用量。通常采用的质量法计算混凝土的计算配合比步骤如下：
1.确定混凝土的强度等级和工作性能要求，以及其他必要的技术指标。
2.选择合适的配合比水平，通常根据本地的材料性能、施工技术和经济条件等综合考虑。
3.根据混凝土拌合物的设计要求，确定各种原材料的按质量比例的用量。
4.计算各种原材料的用量，并检查满足配合比条件。
例如，假设要制备C30混凝土，采用骨料级配为5-20mm，工作性能为中等。按照省定标准，计算配合比为：水泥：砂：石子=1:1.8:2.7，水灰比为0.5。
按照这个配方，混凝土的计算配合比为：
水泥：1 kg，砂：1.8 kg，石子：2.7 kg，水：0.5*水泥重量=0.5 kg，在这个配方下，满足了C30混凝土的要求。
混凝土配合比设计步骤
普通混凝土的配合比是混凝土中各组成材料之间的质量比例关系，确定比例关系的过程称为配合比设计。在配合比设计过程中，应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配、调整后确定。混凝土的组成材料主要包括水泥、粗集料、细集料和水，外加剂和掺和料的应用也越来越普遍，其掺量也是配合比设计时需选定的。
混凝土配合比常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，按顺序表达各组成材料的实际用量；另一种是以水泥、水、砂、石之间的相对质量比及水灰比表达。我国目前采用的是量质量比。
混凝土配合比设计的基本要求包括：达到混凝土结构设计要求的强度等级、满足混凝土施工所要求的和易性要求、满足工程所处环境和使用条件对混凝土耐久性的要求、符合经济原则，节约水泥，降低成本。
混凝土配合比设计的步骤可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比和施工配合比设计4个设计阶段。在初步计算配合比的基础上，通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到基准配合比；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，进一步调整配合比以确定水泥用量最小的方案；而施工配合比则考虑砂、石的实际含水率对配合比的影响，对配合比做最后的修正，是实际应用的配合比。
在进行混凝土的配合比设计前，需确定和了解的基本资料包括混凝土设计强度等级和强度的标准差、水泥品种、强度等级、实际强度、密度、砂的种类、表观密度、细度模数、含水率、石子种类、表观密度、含水率、是否掺外加剂、外加剂种类等。
混凝土的工作性能要求，例如坍落度指标，与耐久性有关的环境条件，如冻融状况和地下水情况，以及工程特点和施工工艺，如构件几何尺寸、钢筋的疏密和浇筑振捣的方法，都需要在混凝土配合比设计中考虑。
普通混凝土配合比计算步骤
一、确定水泥、水、砂子、石子的材料用量
根据工程需求和设计要求，确定每立方米混凝土的水泥、水、砂子、石子的材料用量。这些用量通常由经验丰富的工程师或试验室根据工程实际情况和混凝土强度等级等因素来确定。
二、计算每立方米混凝土的材料用量
根据每立方米混凝土的水泥、水、砂子、石子的材料用量，可以计算出每立方米混凝土的总材料用量。具体计算方法如下：
1. 每立方米混凝土的水泥用量= 每立方米混凝土的材料总量×水泥的体积百分比
2. 每立方米混凝土的砂子用量= 每立方米混凝土的材料总量×砂子的体积百分比
3. 每立方米混凝土的石子用量= 每立方米混凝土的材料总量×石子的体积百分比
4. 每立方米混凝土的水用量= 每立方米混凝土的材料总量×水的体积百分比
三、确定每立方米混凝土的水灰比
水灰比是指每立方米混凝土中水的体积与水泥的体积之比。它直接影响到混凝土的硬化性能和强度等级，因此是非常重要的参数。通常，水灰比的大小应根据工程要求和设计要求来确定。
四、计算每立方米混凝土的用水量
根据每立方米混凝土的水灰比和水泥的密度，可以计算出每立方米混凝土的用水量。具体计算方法如下：
1. 每立方米混凝土的水灰比= 水的体积/ 水泥的体积
2. 每立方米混凝土的用水量= 每立方米混凝土的水泥用量×每立方米混凝土的水灰比
五、确定每立方米混凝土的砂率
砂率是指每立方米混凝土中砂子的体积与砂子和石子总体积之比。它影响到混凝土的工作性能和硬化性能，因此也是非常重要的参数。通常，砂率的大小应根据工程要求和设计要求来确定。
混凝土初步配合比设计的步骤
混凝土初步配合比设计的步骤通常包括以下几个方面：
1. 确定混凝土的强度等级和使用要求：根据工程的要求和设计要求，确定混凝土的强度等级和使用要求，如抗渗性、抗冻性等。
2. 确定材料的品种和用量：根据混凝土的强度等级和使用要求，选择适当的水泥、骨料、掺合料等材料，并确定它们的用量。
3. 确定混凝土的水灰比：根据材料的用量和混凝土的强度等级，计算出水灰比，并根据实际情况进行调整。
4. 进行试验配合比的制备：根据初步配合比设计的结果，制备试验配合比，并进行混凝土的试块制作和试验。
5. 根据试验结果进行调整：根据试验结果，对初步配合比设计进行调整，如调整材料的用量、调整水灰比等，以达到更好的工作性能和强度性能。
6. 确定最终配合比：根据试验结果和调整后的配合比，确定最终的混凝土配合比，并进行施工。
需要注意的是，混凝土初步配合比设计的步骤可能会因不同的工程要求和设计要求而有所不同，具体步骤需要根据实际情况进行调整。
普通混凝土的配合比设计
普通混凝土的配合比是指混凝土的各组成材料数量之间的质量比例关系;确
定比例关系的过程叫配合比设计;普通混凝土配合比,应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算,并经试验室试配、调整后确定;普通混凝土的组成材料主要包括水泥、粗集料、细集料和水,随着混凝土技术的发展,外加剂和掺和料的应用日益普遍,因此,其掺量也是配合比设计时需选定的;
混凝土配合比常用的表示方法有两种；一种以1m3混凝土中各项材料的质量表示,混凝土中的水泥、水、粗集料、细集料的实际用量按顺序表达,如水泥300Kg、水182 Kg、砂680 Kg、石子1310 Kg；另一种表示方法是以水泥、水、砂、石之间的相对质量比及水灰比表达,如前例可表示为1：：,W/C=,我国目前采用的量质量比;
一、混凝土配合比设计的基本要求
配合比设计的任务,就是根据原材料的技术性能及施工条件,确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量;其基本要求是；
(1)达到混凝土结构设计要求的强度等级;
(2)满足混凝土施工所要求的和易性要求;
(3)满足工程所处环境和使用条件对混凝土耐久性的要求;
(4)符合经济原则,节约水泥,降低成本;
二、混凝土配合比设计的步骤
混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程,大致可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比设计4个设计阶段;
首先按照已选择的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步计算,得出“初步计算配合比”;基准配合比是在初步计算配合比的基础上,通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整,
混凝土配合比设计的步骤
(1)初步配合比的计算
按照已选择的原材料性能及混凝土的技术要求进行初步计算,得出“初步配合比”;
（2）基准配合比的确定
经过试验室试拌调整，得出“基准配合比”；
（3）实验室配合比的确定
经过强度检验（如有抗渗、抗冻等其他性能要求，应当进行相应的检验）,定出满足设计和施工要求并比较经济的“试验室配合比”（也叫设计配合比)；
（4)施工配合比
根据现场砂、石的实际含水率，对试验室配合比进行调整，求出“施工配合比”。 ㈠初步配合比的计算
1）确定配制强度
2）初步确定水灰比值（W/C ）
3）选择每1m3混凝土的用水量（W0)
4)计算混凝土的单位水泥用量(C0）
5）选取合理砂率Sp
6）计算1m3混凝土中砂、石骨料的用量
7）书写初步配合比
（1)确定配制强度(fcu,o ）
配制强度按下式计算：
σ
645.1..+=k cu v cu f f
(2）初步确定水灰比（W/C)
采用碎石时： ,0.46(0.07)cu v ce C f f W =-
采用卵石时：
,0.48(0.33)cu v ce C f f W =-
（3）选择单位用水量(mW0）
①干硬性和塑性混凝土用水量的确定
a 。 水灰比在0.40~0。80范围时,根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表4-20(P104）选取。
b. 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量，应通过试验确定。
②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤进行
a. 以表4-22中坍落度90mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；
混凝土配合比设计的步骤 1．计算配合比的确定 （1)计算配制强度
当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算获得。并且当混凝土强度等级为C20或C25，计算值〈2。5 MPa 时,应取σ=2。5 MPa ；当强度等级≥ C30，计算值低于〈3.0 MPa 时，应取用σ=3。0 MPa 。否则，按规定取值. (2)初步确定水灰比（W/C)
（混凝土强度等级小于C60）
a α、
b α回归系数，应由试验确定或根据规定选取：
ce f 水泥28d 抗压强度实测值，若无实测值，则
ce f ，g 为水泥强度等级值，c γ为水泥强度等级值的富余系数。
若水灰比计算值大于表4 — 24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值 (3)选取1 m3混凝土的用水量（0w m ) 干硬性和塑性混凝土用水量：
①根据施工条件按表4—25选用适宜的坍落度。
σ
6451.,,+=k cu t cu f f ce
b a cu ce
a f f f C W ααα+=
0,g
ce c ce f f ,γ=
②水灰比在0。40～0。 80时，根据坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1 m3混凝土用水量.
流动性和大流动性混凝土的用水量:
以表4— 26中坍落度90 mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；
掺外加剂时的混凝土用水量:
wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的
用水量；β外加剂的减水率。
(4)计算混凝土的单位水泥用量（
