关於 BOM 球标

BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)bom详细解析(生产、销售、包材、海关用bom)一、产品结构--bom的重要性bom(billofmaterial)叫作物料目录，也叫做产品结构表中、物料表等。

将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是bom。

bom是：(1)mrp的基础。

(2)生产而令发料的排序依据。

(3)本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。

(4)用来核算产品成本的基础。

由以上晓得bom的重要性及其影响范围非常大，故其内容必须随时维持恰当及时。

二、建立产品结构之要点(1)bom必须能够表明生产层次。

理想的bom，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。

也就是bom必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在bom的上下各层中有进库和的动作。

(2)bom必须避免含意不清。

作业的单元性就是关键。

一批组件，加装后，合为单一制，就是一个完备的单元，被送往库存或之下一个工作站，则该项上装配件便存有定义一个料号的必要。

如果不定义料号，则mrp将无法为该项组件产生必要的订单。

三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构可以存有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需保护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可获得多阶层关系的产品结构。

以上是一个四阶层bom，在erp系统bom资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到x产品的完整材料表。

从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项。

bom可分为多种类型。

(1)生产用bom(2)销售用bom(3)包材用bom；(4)海关用bom。

1、生产用的bom除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现说明如下:(1)序号由于工序相同或有效率时段相同或插件边线相同，使每一个父项下面可能将存有多个子项。

PTCBOM球标接口函数中的特定函数解释PTCBOM球标接口函数是指在PTCBOM系统中用于操作和管理球标的一组函数接口。

这些函数接口提供了对球标的创建、编辑、查询和删除等操作，以及对球标的属性和状态进行管理。

在本文中，我们将详细解释PTCBOM球标接口函数中的特定函数，包括函数的定义、用途和工作方式等。

1. 函数一：CreateBallMark函数定义：bool CreateBallMark(BallMark ballMark)函数用途：CreateBallMark函数用于创建一个新的球标。

函数参数：•ballMark：表示要创建的球标对象，包含了球标的各种属性和信息。

函数返回值：•bool类型，表示创建球标的结果。

如果创建成功，则返回true；否则返回false。

函数工作方式：1.首先，函数会检查ballMark参数是否合法，包括球标的属性是否符合规范、球标的编号是否已存在等。

2.如果ballMark参数合法，函数会将球标的信息存储到数据库中，并生成一个唯一的球标编号。

3.最后，函数返回创建结果，如果创建成功，则返回true；否则返回false。

2. 函数二：EditBallMark函数定义：bool EditBallMark(string ballMarkId, BallMark newBallMark)函数用途：EditBallMark函数用于编辑已存在的球标。

函数参数：•ballMarkId：表示要编辑的球标的编号。

•newBallMark：表示球标的新属性和信息。

•bool类型，表示编辑球标的结果。

如果编辑成功，则返回true；否则返回false。

函数工作方式：1.首先，函数会根据ballMarkId在数据库中查找对应的球标。

2.如果找到了球标，则将newBallMark中的属性和信息更新到数据库中的对应记录中。

3.最后，函数返回编辑结果，如果编辑成功，则返回true；否则返回false。

bom标准BOM（Bill of Materials，物料清单）是一份详细列出产品所需的所有零件、原材料和子组件等内容的文件，它对于产品设计和制造过程中的物料管理和供应链管理至关重要。

在制造业中，BOM通常由工程师、产品经理和采购人员共同编写，以确保产品的质量和一致性。

因此，正确编写BOM是非常重要的，以确保所有人员都能准确理解所需材料以及相关规格和要求。

在编写BOM之前，首先要明确产品的设计需求和规格。

这包括产品的功能要求、尺寸限制、性能参数等。

同时，还需要了解可用的材料和组件的价格、供货周期以及质量可靠性等因素。

这些信息可以帮助制定合理的物料选择和技术方案。

BOM的基本结构通常包括以下几个方面的内容：1. 产品信息：包括产品名称、型号、规格、版本号等基本信息，以确定BOM与具体的产品版本对应。

2. 编号：对于复杂的产品，可以使用层次结构编号系统，为每个子组件和材料分配唯一的编码，以便于识别和追踪。

3. 物料描述：包括物料的名称、型号、品牌、特性等详细描述，以确保正确选择和采购所需的物料。

4. 数量：列出每个物料或子组件所需的数量，以便于计划生产和采购。

5. 单位：指定每个物料的计量单位，如个、米、千克等，以便于统计和计算。

6. 物料来源：列出每个物料或子组件的供应商信息，包括供应商名称、联系人、电话、地址等，这有助于更好地管理供应链和进行采购协商。

7. 规格要求：列出每个物料或子组件的规格要求，如尺寸、材质、性能参数等，以确保符合产品设计要求。

8. 成本信息：估计每个物料的成本，并对整个BOM的成本进行统计和汇总，以便于制定合理的产品定价和成本控制策略。

在编写BOM时，需要遵循一些基本原则：1. 简洁明了：BOM应尽可能简洁明了，避免使用复杂的编码或描述，以减少理解和使用的难度。

2. 一致性和准确性：BOM中的信息应与产品设计文档保持一致，并且准确无误，以避免错误的物料选择和采购。

3. 可维护性和可追溯性：BOM应具有良好的可维护性，以便随时更新和修改。

BOM表详解BOM表详解BOM我现在的公司主要做OEM，但是发现国内好多设计公司都不能建⽴⼀个合理的BOM表，在转⼊⽣产时产⽣了不少不必要的⿇烦，所以我写此⽂章，让⼤家明⽩BOM的建⽴⽬的和⽅法，及在⼀个产品⽣命周期中所扮演的⾓⾊。

BOM全称Bill Of Material，即物料清单的意思。

顾名思义，⼀个产品的BOM 说明了这个产品总共需要多少零配件来组装。

根据BOM，才能去采购物料，才能安排⽣产的 flow chart。

BOM的开头需要注明1.产品型号2. 版本号3. 制定⽇期4. ⽂档编号5.总的页数。

每个产品在整个⽣命周期中都是会不断优化设计或扩充功能等等，版本号就是⽤来区分每个版本，在这⾥我要强调的是当⼀个新版本确定后，⽼版本就必须标注为过期⽂档封存，停⽌使⽤。

如果发现新版本还不如⽼版本，要停⽤新版本，启⽤⽼版本，那么请给⽼版本确定⼀个更新的版本号。

例如⼀开始为版本A，后来升级到版本B，后来发现版本B不如A，要重新⽤A，那么请将A定义为版本C，虽然A和C的内容是相同的，但是如果不定义为C⽽仍称A，那么A再做第⼆次设计优化后的版本号会造成管理的混乱，产品的BOM表发布必须由研发部发出，⾄少要由研发⼯程师、研发部主管每级签核确认，以确保BOM的正确性。

BOM和产品的关系只能是多个BOM对应⼀个产品，⽽不能⼀个BOM对应多个产品，哪怕这两个产品仅仅是⼀张标签内容的不同。

有的读者可能不明⽩产品型号和BOM版本之间的区别，在这⾥我要强调⼀下，产品型号是因为市场需求制定的，⽽BOM是为产品型号⽽定的。

例如，⼀家公司开发出了⼀个产品叫做“001”，甲公司要求帮他做贴牌，就把这个产品定为“甲字001”，⼄公司也要，于是⼜出来⼀个“⼄字001”，虽然“甲字001”和“⼄字001”完全是相同的，只是⼀个商标的不同。

那么在⽣产时，就要为“甲字001”和“⼄字001”各建⼀个BOM表，如果甲公司对“甲字001”要优化⽽⼄公司觉得“⼄字001”很不错没有必要改，就可以很容易的升级“甲字001”的BOM版本，⽽“⼄字001” 的BOM版本不需变化。

一.BOM的简介:B-BillO-ofBill of material-------物料清单M-material1).BOM的意义:BOM------生产线生产的灵魂,产品检验的标准客户要求的体现生产的工具.二. BOM的基本结构:BOM是父阶和子阶的结构,一个或者一个以上的子阶组成父阶.父阶和子阶是相互转化的,子阶可以为父阶,父阶在组合的时候有做为一个子阶存在;(see BOM)A B1B2B3c1c2c3如图中:"A"是父阶"B1""B2""B3"是子阶;"A"由"B1";"B2";"B3"这三个子阶组成;但是"B2"也是由"C1""C2""C3"这三个子阶组成,所以我们可以说"B2"是他们的父阶,这样B2既是子阶也是父阶;在BOM中很多的时候有这样的转换;1.BOM是根据产品的结构进行组装的,它基本上是和产品在生产现场的生产阶段相一致的;(see the BOM tree)2.在一份完整的BOM中也会有诸如:TRANSFORMER(变压器)组件;INDUCTOR(电感)组件;HS组件等;(如后面的图示)(see BOM)机种名阶数版本料号规格描述插装位置单位用量三.如何认读BOM:1. Part Number (P/N):料号:9位数字组成,如:15-0304-107;* 不同材料的料号不同;2.Description: 品名如:INSULATORL;SCREW;CAP等…3. UM: 單位. ST--SET, PC--PCS, EA--EA, KG--KG4. Eff. Date:有效日期.若为2005-03-9表示该物料为选择项;5. Level:阶数.1,2,3,4,5…*阶数只是相对的,最上阶料号不同,该物料的阶数可能不同;四.BOM的使用特性:•一致性:所有使用BOM表的部门要一致.保証产品的正确性.•完整性:完整的BOM是保証产品正确的关鍵,只有完整的BOM才能保証出貨的产品不会出現少件的現象.•相对性:对产品的确认必須使用与产品料號一致的BOM.五.BOM的用途:•備料員﹕備料時需按BOM中的料號備料•FE&TE: 按BOM做料單•上料員﹕將BOM的料號與實物料號核對﹔將BOM與FE料單比對﹔•檢查物料•作MOI六.如何核对BOM1.根据前面对BOM的一些了解之后，我们进行实物与BOM的核对.2. 所有的物料及规格都应与BOM提供的资料相符合,如实物与BOM有不相符的地方,OBA站可提出异常单.。

说明：本教程为自用版，摸索多日终成正果，不敢独享。

语言通俗、配图说明、步骤细致（已经到了啰嗦的地步）如能对各位朋友有所帮助，将甚感欣慰！内容简介：通过工程实例操作，详述了生成和修改Pro/E二维工程图明细表的全过程，包含了重复区域的生成、设置和修改、球标的生成和修改、明细表的手动调序以及球标的手动调序。

明细表中包含了组件、零件和标准件，标注方式完全参考国标进行，具有典型的实用性和代表性。

备注：1、球标的标注需要依赖“重复区域”中的信息，而“重复区域”是独立于“球标”的，可以独行。

2、为了统一明细表中的显示内容，在三维装配图中对零件、组件进行统一编号、赋值。

在主画面左侧的浏览区，设置——树列。

3、点击“树列”，出现对话框，类型，选择“模型参数”，选择cindex，单击”>>”，cindex 出现在右侧栏。

4、同理，“模型参数”，“名称”栏输入“ptc_common_name”,回车，右侧出现两行参数【这两行参数的选择和二维图中各单元格报告参数的命名相对应，分别对应于“代号”和“名称”，也可自行定义】。

5、点击上图的“应用”，“确定”，注意到左侧模型树发生变化。

可以在cindex对应的列直接修改“代号”，在ptc_common_name对应列修改“名称”，修改后的“代号”和“名称”会自动出现在二维图的明细表中。

Pro/E BOM球标使用教程（自用版）航天十八所伺服阀事业部李伟 010-6838 24231、从三维装配图建立二维装配图之后，如下图（此时尚未建立具体的二维图，但相应的组件、零件、标准件信息已经导入，所以，模板设好的“重复区域”会自动填入相关信息【如果模板没有建立“重复区域”，需要自建表格，然后直接跳到第4步继续】）2、由于原模板的“重复区域”建立比较混乱，而且过滤器设置比较混乱，建议删除原有的“重复区域”。

步骤：菜单栏“表”——重复区域，出现“重复区域”的菜单选择，选择“移除”——“选出区域”，选择明细表中原有的重复区域，如下图所示（或者直接选择“所有区域”直接全部删除原有“重复区域”）3、选出表中含有文字的单元格（不包含明细表最下一行的表头啊），可拉框选择，右键，删除文本内容，至此明细表一片空白，从里到外。

bom表标准件归总
BOM表（Bill of Materials）是制造业中常用的一种清单，用
于列出产品所需的所有组件、零部件和原材料。

BOM表通常包括零
部件的名称、编号、描述、数量、单位以及供应商信息等内容。

标
准件是指在产品设计中常用的、规格固定的零部件，如螺丝、螺母、轴承等。

归总是指将BOM表中的所有零部件和标准件进行汇总、整
理和分类，以便于生产计划、采购和库存管理。

从BOM表的角度来看，归总是指对BOM表中的所有零部件和标
准件进行分类整理，以便于制定生产计划和采购计划。

通过归总，
可以清晰地了解产品所需的所有零部件和标准件，有利于库存管理
和物料采购。

从标准件的角度来看，归总是指对标准件进行分类整理和管理，以便于在产品设计和生产过程中快速选择和使用标准件。

通过归总，可以建立标准件库，有利于提高设计效率和产品质量。

综合来看，归总是制造业中重要的一环，它涉及到BOM表的管理、标准件的分类和整理，对于提高生产效率、优化物料管理、降
低成本都具有重要意义。

在实际操作中，归总需要结合企业的实际
情况和管理需求，采用合适的方法和工具进行操作，以达到最佳的管理效果。

标准书核准审核主管复核标准编号BOM制作管理办法制定日期GC 60300一、目的：为使BOM制作有一定之程序，特定本办法。

二、适用范围：本办法适用于零件组件编号建档、BOM制作、变更、保管及作废。

三、名词解释：见附件一四、责任单位：产开部五、零件主档建立：5-1．建立时机：有新组件时。

5-2．建立原则：5-2-1．一物一组件5-2-2．规格相同可互换，而厂商不同时，需重新编料号。

5-3．零件编号及零件内容：零件编号大原则（见附表二）、小原则及内容部分则参考“零件编号内容书写原则”或设计标准。

5-4．建立程序：5-4-1．资料来源：业务单位、产开部、产销服务部及相关单位。

5-4-2．PART NO 建立程序、项目、权责单位：程序项目权责单位新零件P/M 及内容填写写于新追加主档存档PART NUMBER、DESCRIPTION TYPE、UNITOF MEASURE产开部税别、厂商产销服务部PLNR ID、INV POL、ISS POL FENCER、ORDER POLICY STORE产销服务部产开部5-4-3．建档、修改及取消之电脑作业程序：5-4-3-1．外购零件以PDM Giant Part Maintenance项键档：零件开发人员：登入Giant PDM系统。

由下拉式菜单Part选择Giant Part Maintenance项，点选选单，开启Create New Part网页。

维护相关资料后，点选选单，开启基本资讯维护页面。

在维护完新零件规格明细并。

（具体可参见PDM使用手册）。

自制零件以零件主档维护建档：先输入物料编号后，选择相应的物料类别，建入物料规格，库存单位，物料类型M，物计员代码，订购政策完成后，存档。

各权责单位依之建档项目依序进入。

5-4-3-2．以零件主档维护修正：先清除后，输入相应物料编号，再查询依需要修改。

5-4-3-3．以零件主档维护取消：由产开部作业。

零件取消之必要条件为：a）库存量：0； b）WHERE USE：无； c）ORDER：无。

bom标准BOM标准导言：在制造业中，BOM（Bill of Materials）标准是一项至关重要的工具，用于确保产品的制造过程能够高效、准确地进行。

BOM标准的制定和遵循对于产品的质量、成本和交付时间具有重要影响。

本文将详细介绍BOM标准的定义、作用以及如何制定和遵循BOM标准。

一、BOM标准的定义BOM标准是指在制造过程中，对于产品所需的所有材料、零部件、工具和设备等进行明确记录和描述的一套规范。

BOM标准通常包含以下内容：产品名称、材料清单、零部件编号、规格、数量以及供应商信息等。

通过BOM标准，制造商能够准确了解产品的组成和所需材料，从而保证产品的质量和一致性。

二、BOM标准的作用1. 提高生产效率：BOM标准能够为制造过程提供准确的指导，使生产人员能够快速定位所需材料和零部件，避免浪费时间和资源。

2. 降低错误率：BOM标准可以减少因为人为疏忽或错误而导致的生产错误，确保产品的质量和一致性。

3. 控制成本：通过BOM标准，制造商可以对所需材料和零部件进行全面的控制和管理，从而降低成本并提高利润率。

4. 管理供应链：BOM标准中包含供应商信息，可以帮助制造商更好地管理供应链，确保所需材料的及时供应和质量。

三、制定BOM标准的步骤1. 确定产品需求：首先，需要明确产品的设计和功能需求，包括产品的尺寸、性能、功能等。

这些需求将直接影响到BOM标准的制定。

2. 制定材料清单：根据产品需求，列出所需的材料和零部件清单，包括材料名称、规格、数量等信息。

同时，还需考虑材料的可获得性和成本等因素。

3. 确定供应商：选择合适的供应商，并记录其相关信息，如联系方式、交货时间、质量保证等。

确保供应商能够满足产品制造的需求。

4. 更新和维护BOM标准：BOM标准需要定期更新和维护，以反映产品设计和制造过程的变化。

同时，还需及时记录和处理与BOM标准相关的问题和变更。

四、遵循BOM标准的重要性遵循BOM标准对于制造商来说至关重要。

零件承认之BOM BOM ProcessBOM的英文全称为Bill o Mteril，中文翻译为BOM. 也称为“物料清单”BOM是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。

BOM使系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。

ERP系统中的BOM的种类主要包括5类：缩排式BOM、汇总的BOM、反查用BOM、成本BOM、计划BOM。

采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。

它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。

在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。

在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。

BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。

在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。

BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。

正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。

此外，BOM还是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP与CD，CPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。