工艺基本知识问答题

油品储运调合操作工：油品储运工艺基本知识试题及答案四1、判断题轻质油的测温时间不小于10分钟。

（）正确答案：错2、单选进入容器内作业的安全电压为（）伏。

A.6B.12C.24D.36 正确答案：B（江南博哥）3、判断题油罐区污水的来源中包括防止堤内雨水。

（）正确答案：对4、判断题1吨1.0MPa蒸汽相当于76千克标油。

（）正确答案：对5、问答题管线放压有何规定？正确答案：对有伴热线的管线在静止满线时要进行放压，对放压要执行以下规定：1.放压点要统一规定，任何人不得随意改动；2.在切换流程时，要按规定改动放压点，并做好记录；3.巡回检查要加强放压点和由此引起的易串和易冒点的检查；4.放压点及主线连接处要有明显的标志；5.有膨胀管的放压点在主管线静止时要将放压阀打开，当主管线油品移动时，将放压阀关闭。

对有伴热线的管线在静止满线时6、单选油罐按容积来确定人孔个数，但人孔直径一般为（）mm。

A.400B.600C.1000D.1400 正确答案：B7、单选石油量油尺的最小刻度是（）。

A.分米B.厘米C.毫米D.微米正确答案：C8、单选检油尺时，应先读（）。

A.米数B.毫米数C.厘米数D.同时读正确答案：B9、填空题润滑油含蜡多，则凝固点就（）。

正确答案：高10、问答题[计算题]一条管线长1000米，内径为100毫米，求管线内存油量？正确答案：V=[3.14×0.12×1000]/4=7.85m3管线内存油量为7.85m3。

11、问答题[计算题]已知一条管线长1000m，内径为100mm，求这条管线的存油量。

正确答案：管线存油量为7.85m³ 。

12、单选当油罐呼吸阀被油气顶开时，罐内压力就（）。

A.升高B.不变C.下降D.上下波动正确答案：C13、问答题[计算题]某油罐进油为70立方米/小时，已知油罐每米容量为444.4立方米，0点的尺为2米，问10点尺应为多少米？正确答案：1.10小时净收入70*10=700（m3）2.10小时收入油品的高度为700/444. 4=1.58（m）3.10点尺应为2+1.58=3.58（m）10点尺应为3.58米。

（行业）输油调度技术比武试题（输油工艺知识）问答题库（附答案）一、问答题1、[T]请根据下图所示，说明管道汽油顶柴油输送时管道系统工作点的变化情况，并说明原因。

Q[T/][D] 答：当汽油顶柴油时，站内离心泵机组内很快就被汽油充满，泵特性曲线由D变为G，而这时管线内仍为柴油，所以管道特性曲线仍为CD，此时系统的工作点由3变为4，即泵的排量和出口压力均突然下降。

随着管内汽油长度的逐渐增加，管道特性曲线逐渐由CD向CG 移动，直到管线内全部充满汽油，系统的工作点就稳定在点1。

[D/]2、[T]请根据下图泵的组合方式绘制出相应的泵站特性曲线。

Q离心泵的串、并联工作[T/] [D] 答：答案1或答案2泵站的特性曲线H H[D/] 3、[T]混油的影响因素有哪些？[T/][D] 答：1） 输油流量大小；2） 输送次序对混油量的影响； 3） 管道首站初始混油量的影响； 4） 中间泵站对混油量的影响； 5） 停输对混油量的影响。

[D/] 4、[T]已知柴油的粘度分别为6×10－6m 2/s ，已知A 站～B 站管线长度为100km ，管外径为508mm ，壁厚为6.4mm ，现A 站以800 m 3/h 的流量运行，计算A 站～B 站间柴油的雷诺数。

[T/][D] 答：根据雷诺数计算公式：υπd Q4Re ==6106)24.6508(14.336008004-⨯⨯⨯-⨯⨯=95277 [D/]5、[T]三台串联泵输送柴油（密度为840kg/m 3），在流量为Q ＝600m 3/h 时，A 泵H A ＝200m ，效率为A η=85％；B 泵H B ＝300m ，效率为A η=88％；C 泵H C ＝250m ，效率为A η=83％；则此工况下三台泵运行总轴功率是多少（已知重力加速度为g=9.8m/s 2）？[T/] [D]答：根据泵轴功率计算公式：P =1000⨯⨯⨯⨯ηρHQ gA 泵轴功率为P A =1000⨯⨯⨯⨯A AH Q g ηρ=100085.020********8.9840⨯⨯⨯⨯=322.8kw B 泵轴功率为P B =1000⨯⨯⨯⨯B BH Q g ηρ=100088.030036006008.9840⨯⨯⨯⨯=467.7kw C 泵轴功率为P C =1000⨯⨯⨯⨯C CH Q g ηρ=100083.025********8.9840⨯⨯⨯⨯=413.3kw A 、B 、C 三台泵的总轴功率为：P 总=P A +P B +P C =322.8+467.7+413.3=1203.8kw [D/]6、[T]有一台转速为1450r/min 的离心泵，当流量Q=35m3/h 时的扬程为62m ，轴功率N=7.6kW 。

初级一填空题 (A)1. ｛KHD:工艺基本知识,th=1｝＊＊＊＊为了保证压力表的连接处严密不漏，安装时，应根据被测压力的特点和介质性质加装适当的密封垫片。

测氧气压力时，不得使用浸( )垫片、( )化合物垫片；测量乙炔压力时，不得使用( )垫片。

答文:油有机铜2. ｛KHD:工艺基本知识,th=2｝＊＊＊＊活塞式压力计是基于( ）原理工作的，一般可分为( )、( ）两种。

答文:静压平衡单活塞双活塞3. ｛KHD:工艺基本知识,th=3｝＊＊＊＊压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端（）直接或经过比较后推动（），改变（）的通断状态，达到控制被测压力的目的。

答文:产生位移开关元件开关元件4. ｛KHD:工艺基本知识,th=4｝＊＊＊＊1磅=( )kg答文:0.45365. ｛KHD:工艺基本知识,th=5｝＊＊＊＊1千克力[kgf]=( )牛顿[N]答文:9.806656. ｛KHD:工艺基本知识,th=6｝＊＊＊＊气动差压变送器一般都基于（）原理工作的。

因此在结构上由（）和（）两部分组成。

答文:力矩平衡测量力-气转换7. ｛KHD:工艺基本知识,th=7｝＊＊＊＊1151差压变送器采用可变电容作为敏感元件，当差压增加时，测量膜片发生位移，于是低压侧的电容量( )，高压侧的电容量( )。

答文:增加减少8. ｛KHD:工艺基本知识,th=8｝＊＊＊＊在1151差压变送的最小调校量程使用时，则最大负迁移为量程的( )，最大正迁移为( )，如果在1151的最大调校量程使用时，则最大负迁移为( )，正迁移为( )。

答文:600% 500% 100% 0%9. ｛KHD:工艺基本知识,th=9｝＊＊＊＊仪表制造厂标定转子流量计时，测流体的流量计是用( )进行标定刻度的；测气体的是用( )或( )或( )进行标定的。

答文:水空气氮气介质气体10. ｛KHD:工艺基本知识,th=10｝＊＊＊＊涡轮流量变送器输出信号的( )与流量成正比。

初级一名词解释 (B)1. ｛KHD:工艺基本知识,th=1｝＊＊＊＊基本尺寸答文:＊＊答：设计给定尺寸。

2. ｛KHD:工艺基本知识,th=2｝＊＊＊＊实际尺寸答文:＊＊答：通过测量所得的尺寸。

3. ｛KHD:工艺基本知识,th=3｝＊＊＊＊极限尺寸答文:＊＊答：允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。

4. ｛KHD:工艺基本知识,th=4｝＊＊＊＊尺寸偏差答文:＊＊答：实际尺寸或极限尺寸减去基本尺寸所得到的代数差。

5. ｛KHD:工艺基本知识,th=5｝＊＊＊＊配合答文:＊＊答：基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。

6. ｛KHD:工艺基本知识,th=6｝＊＊＊＊表面粗糙度答文:＊＊答:是指加工表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性。

7. ｛KHD:工艺基本知识,th=7｝＊＊＊＊合金钢答文:＊＊答：是在碳钢中加入一些合金元素的钢。

8. ｛KHD:工艺基本知识,th=8｝＊＊＊＊退火答文:＊＊答：将钢加热到一定温度并在此温度下进行保温，然后缓冷到室温，这一热处理工艺称为退火。

9. ｛KHD:工艺基本知识,th=9｝＊＊＊＊机构答文:＊＊答：机器有传递运动或转变运动形式(如转动变为移动)的部分，这些部分称机构。

10. ｛KHD:工艺基本知识,th=10｝＊＊＊＊划线答文:＊＊答：根据图样要求，在工件上划出加工界线的操作称为划线。

11. ｛KHD:工艺基本知识,th=11｝＊＊＊＊钻孔答文:＊＊答：用钻头在实体工件上加工出孔的方法称为钻孔。

12. ｛KHD:工艺基本知识,th=12｝＊＊＊＊锉削答文:＊＊答：用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所需要求的尺寸、形状和表面粗糙度，这种方法称为锉削。

13. ｛KHD:工艺基本知识,th=13｝＊＊＊＊锯削答文:＊＊答：用手据对材料或工件进行分割或切槽等的加工方法称为锯削。

14. ｛KHD:工艺基本知识,th=14｝＊＊＊＊扩孔答文:＊＊答：是用扩孔钻对已有的孔进行扩大，为铰孔或磨孔作准备，也可作为孔的最终加工。

湿区工艺知识问题：1、简述沉铜的工艺流程；答:上板→PI调整→二级溢流水洗→除油→二级溢流水洗→微蚀→二级溢流水洗→预浸→活化→二级溢流水洗→加速→二级溢流水洗→沉铜→二级溢流水洗→下板浸酸保存。

2、简述板电的工艺流程；答:上板→除油→二级溢流水洗→酸洗→镀铜→二级高位溢流水洗→抗氧化→一级溢流水洗→下板→硝铜→二级溢流水洗→上板。

3、简述镀金的工艺流程；答:上板→除油→二级溢流水洗→微蚀→一级溢流水洗→预浸→镀镍→二级溢流水洗→纯水洗→镀金→金回收→二级溢流水洗→下板。

4、简述镀锡的工艺流程；答：除油→三级溢流水洗→微蚀→三级溢流水洗→预浸→镀光亮锡→三级溢流水洗→下板→烘干。

5、简述蚀刻的工艺流程；答：进板→蚀刻→流水洗→清水洗→脱膜→水洗→酸洗→溢流水洗→抗氧化→清水洗→强风吹干→热风吹干→下导板。

6、沉铜前为何要磨板处理？磨板过度会造成什么影响？答：磨板可以去除板面毛刺,让板面光滑平整.磨板过度会露基材……7、除油剂的主要成份是什么？起什么作用？答：CD-120。

除油、整孔。

8、除油后的板，如板面清洗不净会造成什么影响？为什么？答:除油有整孔的作用,清洗不净回让电荷分布不均,影响后续生产????9、沉铜前的PI处理起什么作用？PI处理过度会有什么影响？答：去除钻孔造成的PI污物，便于化学铜的结合。

10、活化前的预浸起什么作用？活化药水的成份有哪些？主要有哪些活化体系？活化不足会产生什么后果？答：预浸的主要作用是保护活化缸。

活化的主要成分是PD-130A和AT-140主要的活化体系:活化不足会造成孔无铜、空洞……11、活化后的加速处理起什么作用？答：解胶12、简述沉铜的原理？答：Cu2++HCHO+OH-→Cu++HCOO-+H2OCu+→Cu↓+Cu2+13、灯芯效应是如何产生的？怎样预防？答:钻孔造成的,主要出现在硬板,是由于基材中的玻纤布被钻咀带出,造成的药水渗透,看起来像灯芯,所以叫灯芯效应。

PCB生产工艺知识考试试题一、填空（每小题每空2分，共40分）1、多层沉金板的流程是2、内层需用到的主要设备有、、、。

3、压合需用到的主要物料有、、、。

4、防焊的作用是、、。

5、电镀工序最重要的原物料是6、外层线路的作用是7、防焊所用到的主要物料有8、字符的作用是，主要物料有9、喷锡所用的主要物料是，其作用是二、选择题（每小题2分，共20分,可多选）1.同一款料号板使用以下哪种表面处理时生产成本最高：（）A. 喷锡；B. 沉金；C. OSP；D. 沉银2.使用到锡条的工序有：（）A. 电镀；B. 喷锡；C.防焊；D. 沉金3.使用重氮片的工序有：（）A．内层； B. 压合； C. 线路； D. 防焊4.成型工序的主要设备有（）。

A. 冲床；B. 锣机；C. V-CUT；D.斜边机5.成品测试工序用到的主要物料有( )。

A.测试针；B.测试模；C.菲林；D.PP；6.铜箔在以下哪个工序使用（）A．内层；B．压合； C.开料； D.钻孔7.使用油墨的工序有（）。

A．内层；B．防焊；C．字符；D．线路8.曝光机在以下哪些工序中有使用（）A．电镀；B．外层C．防焊D．内层9.开料工序所用的主要设备有（）A．切割机；B．倒角机C．刨边机D．压机10.以下一定不属于PCB成品所含物料的是（）A．防焊油墨；B．碳油C．板料D．干膜三、问答题：（共40分）1、简述沉铜/板电的作用。

（10分）2、简述PCB生产各工序所要用到的主要物料（每个工序至少2项以上）（10分）3、简述各工序的主要生产设备（每工序2项以上）（10分）4、简述我司PCB板的主要表面处理类型(至少5种)（10分）。

工艺基本知识问答题问：什么是工艺基本知识？答：工艺基本知识是指涉及各个行业的生产工艺中所需的基本概念、原理、方法和技巧等方面的常识。

它包括了工艺流程、材料选择、加工工具的使用、设备维护等方面的知识。

问：为什么了解工艺基本知识很重要？答：了解工艺基本知识对于从事各类生产工作的人员来说非常重要，因为它能够帮助他们更好地理解和掌握生产过程中的操作要点和技术要求，提高工作效率和质量。

此外，工艺基本知识也有助于解决生产中的问题和改进工艺，使生产更加科学、安全和高效。

问：有哪些常见的工艺基本知识？答：常见的工艺基本知识包括但不限于以下几个方面：生产工艺流程、材料的特性和用途、加工工具和设备的选择和使用、生产线的布置和调整、工艺参数的控制和调节、质量检测和检验方法、设备维护和保养等。

问：如何学习和了解工艺基本知识？答：学习和了解工艺基本知识可通过以下几种途径：参加相关的培训课程、学习相关的教材和参考书籍、向从事相关工作的专业人士请教、参观工厂和企业的生产线、深入实践和总结经验等。

问：如何应用工艺基本知识？答：应用工艺基本知识需要结合实际情况进行具体操作。

在生产工作中，需要根据工艺流程和产品要求选择合适的材料和工具，合理布置生产线，控制和调节工艺参数，进行质量检测和检验，并及时维护和保养设备。

只有通过不断的实践和应用，才能更好地运用工艺基本知识，提高工作效率和产出质量。

问：工艺基本知识是否随着技术的发展而变化？答：工艺基本知识会受到技术的发展和创新的影响，因为新技术的引入常常会改变原有的生产方式和工艺流程。

因此，从事生产工作的人员需要不断学习和更新自己的知识，及时掌握新技术和新工艺的知识，保持与时俱进的态度。

工艺基本知识是任何从事生产工作的人员都应该具备的基本素养。

无论是制造业、建筑业还是服务行业，都离不开工艺基本知识的应用。

学习和了解工艺基本知识可以帮助人们更好地理解和掌握生产过程中的操作要点和技术要求，提高工作效率和质量。

焦油加工工艺知识问答填空题1、焦油中萘含量为 8—10％。

2、焦油脱水分为初步脱水和最终脱水，焦油脱水要求，一段泵前水分 1.5% ，二段泵前水分 0.5% 。

3、焦油脱盐是在一段柱塞泵前加Na2CO3，焦油脱盐加纯碱的浓度为8--10% ，焦油脱盐后的pH值 7—8 为宜，脱盐后的焦油中，固定铵盐含量为 0.01g/kg 。

4、焦油初步脱水是在原料槽内，焦油最终脱水是在无水焦油槽内进行。

5、焦油蒸馏所用管式炉为圆筒式管式炉。

6、焦油蒸馏用管式炉所提供的热能为 23400 KJ/h。

7、当二段炉管出口温度升到 180℃时，一段柱塞泵前加碱。

8、焦油开工，当二段炉管出口温度升至 320—340 ℃时，窃取中温沥青，当馏分塔顶部温达到 110 ℃时，酚油侧线℃以上时，轻油到回流。

9、焦油开工，当二段炉管出口温度升至 150 ℃时，改为内循环操作。

10、焦油开工，馏分塔顶温达到 110 ℃，馏分塔打回流，当二蒸发器顶温达 340—350 ℃二蒸发器打回流。

11、当纯碱液高位槽的液面低于 0.3 与泵工联系送碱。

12、生产筑路油时，回配葱油量的多少要根据筑路油的软化点。

13、焦油开工，当二段炉管出口温度降到 320—340 ℃时，打开二次蒸发器外循环管阀门。

14、焦油开工，馏分塔顶温度降到 90 ℃时，停轻油回流泵。

15、焦油蒸馏所用管式炉主要分为辐射段、对流段、烟囱三部分。

16、本工段焦油蒸馏属于单塔式工艺流程。

17、本工段使用的馏分塔是浮阀式。

18、过热蒸气入塔温度要求大于 360 ℃。

19、中温沥青的出口温度约为 370—375 ℃，生产中温沥青其软化点要求75—90 ℃。

20、轻油馏分的蒸馏试验要求在180℃之前流出量不小于 90% 。

21、焦油精制率等于 93% 。

22、沥青从二蒸发器出来，要在密闭储槽内冷却至 180—200 ℃，才能进到刮板机。

23、焦油在被加工前，在储槽内的温度要求在 85—90 ℃。

压铸产品全工艺流程培训题目及答案选择题压铸工艺中，模具的主要作用是什么？A. 加热金属B. 成型金属C. 冷却金属D. 润滑金属答案：B. 成型金属在压铸过程中，哪种材料通常用作压铸模具的材料？A. 铝合金B. 碳钢C. 塑料D. 铜合金答案：B. 碳钢压铸件的质量很大程度上取决于什么因素？A. 压铸机的型号B. 压铸模具的设计C. 压铸材料的种类D. 压铸工人的经验答案：B. 压铸模具的设计在压铸过程中，哪种工艺参数对压铸件的质量影响最大？A. 压射速度B. 压射压力C. 模具温度D. 金属温度答案：B. 压射压力压铸件表面常见的缺陷之一是什么？A. 气泡B. 裂纹C. 缩孔D. 变形答案：A. 气泡填空题压铸工艺中，金属液在模具中经历的两个主要阶段是__________和__________。

答案：填充、凝固压铸模具通常由__________和__________两部分组成。

答案：动模、定模压铸过程中，为了防止金属液氧化，通常会在金属液中加入__________。

答案：覆盖剂或防氧化剂压铸件的尺寸精度和表面质量受__________和__________的影响较大。

答案：模具精度、压铸工艺参数压铸过程中，__________是保证压铸件质量的关键。

答案：模具温度控制简答题描述压铸工艺的基本流程。

答案：压铸工艺的基本流程包括模具准备、金属熔化、压射填充、凝固冷却、开模取件和后处理等步骤。

简述压铸模具设计的重要性。

答案：压铸模具设计对压铸件的质量、生产效率和成本有重要影响。

合理的模具设计可以确保压铸件的尺寸精度、表面质量和使用性能，同时提高生产效率和降低生产成本。

分析压铸过程中可能出现的气泡缺陷的原因及其预防措施。

答案：气泡缺陷的主要原因可能包括金属液中的气体未完全排除、模具排气不良或压射速度过快等。

预防措施包括提高金属液的纯净度、优化模具排气系统、控制压射速度和调整模具温度等。

讨论压铸工艺中温度控制的重要性。

氯化氢合成工一、工艺技术知识填空题1.氢气分子式（），分子量（），密度为（）。

答：H2；2.016；0.0897Kg/m3(标)2.氢气在常温常压下是比空气（）的（）色（）味，（）溶于水的气体。

答：轻；无；无；微3.氢气与空气，氧气燃烧的燃点分别为（）和（）℃。

答：530℃；450℃4.氢气和氧气在（）℃时，反应生成（）。

答：800；水5.氯气的分子式为（），分子量为（），密度为（）Kg/m3(标)，沸点为（）℃。

答：Cl2；70.906；3.214；-33.96.氯气在常温常压下是一种（）色，具有（）味比空气（）的气体。

答：黄绿；窒息刺激臭；重7.氯气（）溶于水，生成（），对大多数（）有强烈腐蚀性。

而（）氯气对（）的腐蚀性（）。

答：易；次氯酸；金属；干；金属；极微8.氯气的用途（），主要用于杀菌消毒，漂白，矿物精炼等，是因为氯气的（）极活泼，氯溶于水产生（）氯。

答：极广；化学性质；原子态9.氯气与许多元素直接化合，与氢气燃烧生成（），与氮气反应生成（），与水在90℃时反应生成（）。

答：氯化氢；三氯化氮；氯水（Cl2·8H2O）10．氯气在（）和（）时可成液氯。

答：加压；冷冻11．氯化氢在常温常压下是一种比空气（），有（）气味，（）色的气体。

答：重；刺激性；无12．氯化氢的分子式为（），分子量为（）。

答：HCl；36.46113．氯化氢（）溶于水。

氯化氢（）为盐酸，化学纯盐酸是（）色的。

工业用盐酸含（）等杂质呈（）色的溶液状态。

答：易；水溶液；无；铁离子；微黄14．盐酸对金属的腐蚀性极强，但对金属（）和塑料、陶瓷的腐蚀性很（）。

答：钛；小15．干燥氯化氢对金属（）腐蚀性。

答：几乎无16．氯气和氢气合成盐酸的化学反应式是（）。

答：Cl2+H燃烧2HCl+Q17.氯化氢气体（炉火）经冷却后用（）吸收成盐酸。

答：水18．31%合成盐酸的理论消耗氯气量为每生产1吨盐酸（31%）用氯气（）。

答：301.5Kg19．炉气（HCl）温度一般控制在（）℃。

电子产品制造工艺基础知识问答1、什么是工艺电子工艺学的研究领域是哪些答：工艺是生产者利用生产设备和生产工具，对各种原材料、半成品进行加工或处理，使之最后成为符合技术要求的产品的艺术（程序、方法、技术），它是人类在生产劳动中不断积累起来并经过总结的操作经验和技术能力。

就电子整机产品的生产过程而言，主要涉及两个方面：一方面是指制造工艺的技术手段和操作技能，另一方面是指产品在生产过程中的质量控制和工艺管理。

我们可以把这两方面分别看作是“硬件”和“软件” 。

研究电子整机产品的制造过程，材料、设备、方法、操作者这几个要素是电子工艺技术的基本重点，通常用“ 4M+M来简化电子产品制造过程的基本要素。

2、电子工艺学有哪些特点答：作为与生产实际密切相关的技术学科，电子工艺学有着自己明显的特点，归纳起来主要有以下几点：1）涉及众多科学技术领域电子工艺学与众多的科学技术领域相关联，其中最主要的有应用物理学、化学工程技术、光刻工艺学、电气电子工程学、机械工程学、金属学、焊接学、工程热力学、材料科学、微电子学、计算机科学、工业设计学、人机工程学等。

除此之外，还涉及到数理统计学、运筹学、系统工程学、会计学等与企业管理有关的众多学科。

这是一门综合性很强的技术学科。

电子工艺学的技术信息分散在广阔的领域中，与其他学科的知识相互交叉、相辅相成，成为技术关键（know how）密集的学科。

2）形成时间较晚而发展迅速电子工艺技术虽然在生产实践中一直被广泛应用，但作为一门学科而被系统研究的时间却不长。

系统论述电子工艺的书刊资料不多，直到上世纪70 年代以后，第一本系统论述电子工艺技术的书籍才面世，80 年代初在高等学校中才开设相关课程。

随着电子科学技术的飞速发展，对电子工艺学业提出了越来越高的要求，人们在实践中不断探索新的工艺方法，寻找新的工艺材料，使电子工艺学的内涵及外延迅速扩展。

可以说，电子工艺学是一门充满蓬勃生机的技术学科。

与其他行业相比，电子产品制造工艺技术的更新要快得多。

一、填空1、水泥生产工艺过程（除矿山开采外），包括（生料制备）、（熟料煅烧）和（水泥粉磨）。

2、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉磨的（风力分级设备）。

3、粗粉分离器的作用是将气料中不合格的（粗粉）分离出来，合格的（细粉）随气流排出再用收尘设备收尘。

4、对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是（检测各部通风情况）。

5、袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为（振打）式和（气体反吹）式两类。

6、离心式选粉机隔风板向（里）推，所得产品较细。

7、空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内，鼓风机进口处安装（过滤装置）。

8、粗粉分离器是利用颗粒在垂直上升及旋转运动的气流中由于（重力）及（惯性力）的作用而沉降分级的。

9、螺旋输送机的螺旋轴由轴的装在轴上的（叶片）组成。

10、袋式除尘器流体阻力随孔隙的增加面而（减少）。

11、斗式提升机的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。

12、增大选粉机主轴转速产品变（细）。

13、旋风式选粉机循环风量由（离心风机）产生。

14、斗式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反向坠落造成事故，故在传动器装置上安装（逆止联轴器）。

15、斗式提升机的卸料方式有三种形式：重力式、离心式和（离心重力式）。

16、入磨热风温度过高时，应适当（关小热风阀）和（打开冷风阀）。

17、磨机风速过大，物料流速（快），产品细度（粗）。

18、邦德原进认为粉碎物料所消耗的能量与生成颗粒直径的平方根成（反比）。

19、熟料的矿物组成主要为四种即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分别叫做（硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙）。

20、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选粉的操作过程称为（分级）。

21、物料易磨系数越大，物料容易（粉磨），磨机产量越高。

22、磨机产品细度越细，磨机产量越（低）。

23、主轴承一般由（轴瓦）、（轴承座）、（轴承盖）及润滑系统组成。

24、齿轮油泵属（容积变化式）油泵。

一、工艺技术知识填空题1．氯乙烯分子式为（），氯乙烯单体简称（）。

答：C2H3Cl，VCM2．氯乙烯的燃烧产物为（）。

答：氯化氢，二氧化碳3．氯乙烯的分子量为（），结构式为（）。

答：62.5,CH2=CHCl4.在标准状况下，氯乙烯的沸点为（），凝固点为（）。

答：-13.9℃，-159.7℃5．影响精馏的主要因素为（）、（）、（）。

答：压力，温度，回流比6．回流比是指（）之比。

答：精馏段内液体回流量与塔顶馏出液量7．一般粗氯乙烯精馏采有先除（），后除（）的工艺。

答：低沸物，高沸物8．低沸物主要指的是（），高沸物主要指的是（）、（）等。

答：乙炔，1，1-二氯乙烷，乙醛9．尾气放空VC含量为（）。

答：7%以下10．你车间主要原料为（）、（）、（）。

答：乙炔气；氢气；氯气11．乙炔气的分子为（），结构式为（）。

答：C2H2；CH≡CH12．在标准状况下，乙炔的沸点为（），密度为（）。

答：-83.66℃；1.17Kg/m313．精馏是利用物质的（）不同，在一定范围的（）下，经过多次（）和（）而分离出不同（）物质的过程。

答：沸点；温度；蒸发；冷凝；组分14．VC气柜偏高易（），造成浪费，增加（）且污染（）。

答：跑气；成本；环境15．VC气柜控制偏低容易（），造成负压，吸入空气易（）。

答：抽瘪；爆炸16．尾气冷凝器每周调换（）次。

答：二次17．低沸塔压力为（）Mpa,塔顶压力为（）Mpa.答：0.5~0.55，0.45~0.518．全凝器物料出口温度为（）。

答：25±5℃19．高塔回流比为（）。

答：0.2~0.620．精馏工序利用（）、（）、（）进行脱水。

答：机前预冷器；水分离器；固碱干燥器选择题1．尾气回收吸咐温度为（）。

A、25℃；B、30℃；C、40℃；D、100℃答：（A）2．尾气回收解吸温度为（）。

A、70℃；B、60℃；C、80℃；D、小于95℃答：（D）3．尾气回收吸附器管内填装是（）。

初级一填空题 (A)1. ｛KHD:工艺基本知识,th=112｝有性繁殖播种方式有撒播、条播、（）、（）。

答文:点播、盆播2. ｛KHD:工艺基本知识,th=113｝花卉的繁殖方法有（）、（）、孢子繁殖和组织培养。

答文:有性繁殖、无性繁殖3. ｛KHD:工艺基本知识,th=114｝世界上第一个自然保护区的名称是（），建于1872年，位于（）。

答文:黄石公园、美国4. ｛KHD:工艺基本知识,th=116｝维持植物正常生活所必需的大量元素，通常以为有（）种。

答文:105. ｛KHD:工艺基本知识,th=118｝花芽（）和（）在植物一生中是关键性阶段。

答文:分化、发育6. ｛KHD:工艺基本知识,th=120｝阳光对花卉生长发育的影响，主要表现在三个方即（）、（）和光的答文:光照强度、光照长度7. ｛KHD:工艺基本知识,th=122｝花卉按生物学特性分为（）和（）。

答文:草本花卉、木本花卉8. ｛KHD:工艺基本知识,th=123｝按花卉的水份关系可分为（）、（）、中生花卉。

答文:旱生花卉、湿生花卉9. ｛KHD:工艺基本知识,th=126｝花卉土壤浇水要（）再浇，浇则一定（）。

答文:干透、浇透10. ｛KHD:工艺基本知识,th=128｝露地苗床施肥应以（）为主，辅以追肥和根外施肥。

答文:基肥11. ｛KHD:工艺基本知识,th=129｝水生花卉多采用（）繁殖，有时亦采用播种法。

答文:分主12. ｛KHD:工艺基本知识,th=130｝无土栽培也叫（）。

答文:水培13. ｛KHD:工艺基本知识,th=132｝树木栽植大量宜（）答文:春栽14. ｛KHD:工艺基本知识,th=133｝为调节苗木地上地下的生长平衡，栽植前应对（）和（）进行修剪。

答文:苗根、枝条15. ｛KHD:工艺基本知识,th=135｝新植树木要连续浇水（）年。

答文:316. ｛KHD:工艺基本知识,th=136｝草坪草的高度应控制在（）。

冷轧工艺知识问答一1、轧机对冷轧板来料有何要求？答：1）钢的化学成份应符合国家标准的规定。

2）来料厚度和宽度尺寸符合规定。

3）表面无氧化铁皮，边部无裂纹等。

4）无条状划伤、压印、压坑、凸泡和分层等缺陷。

5）带钢无塔形、松卷等。

2、冷轧带钢主要板形缺陷有哪些？答：“镰刀弯”、“浪形”、“瓢曲”。

浪形有多种类型，如一边浪、二边浪、中间浪、两肋浪、周期性浪、局部浪。

3、板形缺陷对冷轧过程有什么影响？答：板形不良好对冷轧过程有很大影响，给实际操作带来困难，严重的镰刀弯会造成跑偏断带，而浪形会导致勒辊、断带事故，板型状况不佳限制了速度的提高，因而影响轧机生产能力，此外板形不良也使轧机所能轧出的最小厚度受到限制。

4、本轧机机组板形调节有哪几种？答：弯辊调节、乳化液调节，中间辊移动调节和压下摆动调节。

5、轧制中观察和测量板形的方法有几种？答：目测法、感应法（用木棍敲打带钢两边）、用张力辊式板形仪测量。

6、冷轧带钢厚度调节有哪几种方式？答：利用轧制力P来间接测量轧件厚度，然后调节辊缝进行厚度控制，称为压力一厚控（P －AGC），粗调AGC采用张力调节作为调节手段，即T－AGC。

7、轧机工艺冷却系统作用是什么？答：1）冷却轧辊。

在轧制过程中，由于金属变形及金属与轧辊间摩擦产生大量变形热和摩擦热，使轧辊与轧件温度升高，乳化液起冷却作用。

2）润滑。

减少带钢和轧辊间的摩擦力，从而达到减小金属变形抗力，使轧制压力降低的作用。

3）调节板形。

在轧制过程中，能通过调节乳化液喷射梁各区段的流量，达到控制和改善板形的作用。

8、简要说明乳化液在轧钢过程中的作用。

答：乳化液在轧制过程中主要起润滑、冷却作用。

轧制过程中，因轧辊与带钢接触，轧制压力大，为消除这一影响，通过乳化液来减小轧辊与带钢之间的摩擦力，从而减小轧制压力，控制板形，乳化液的另一作用是冷却带钢与轧辊，在轧制过程中，因轧辊与带钢接触，产生热量，造成轧辊热膨胀，通过乳化液来消除轧辊热膨胀，从而达到控制板形的目的。

名词解释 (A)1. ｛KHD:工艺基本知识,th=2｝熔融指数答文:树脂在一定温度一定压力下单位时间流经标准毛细管的重量克数。

2. ｛KHD:工艺基本知识,th=3｝有机物答文:含碳化合物简称有机物。

3. ｛KHD:工艺基本知识,th=4｝等规度答文:是用聚丙烯不溶于正庚烷部分的百分数（%）表示。

4. ｛KHD:工艺基本知识,th=6｝重度答文:单位体积物质所具有的重量。

5. ｛KHD:工艺基本知识,th=7｝等规度答文:是用聚丙烯不溶于正庚烷部分的百分数（%）表示。

6. ｛KHD:工艺基本知识,th=8｝聚丙烯编织袋答文:以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出，成膜，切割，制成扁丝编织而成。

7. ｛KHD:工艺基本知识,th=9｝聚丙烯编织袋答文:以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出，成膜，切割，制成扁丝编织而成。

8. ｛KHD:工艺基本知识,th=11｝固体9. ｛KHD:工艺基本知识,th=12｝火场扑救原则是什么？答文:先人后物，先重点后一般，先控制后消灭。

10. ｛KHD:工艺基本知识,th=21｝爆炸答文:物系自一种状态迅速地转变成另一种状态并在瞬间以机械的形式放出大量的能量的现象。

11. ｛KHD:工艺基本知识,th=27｝错织答文:布面上经纬丝不依正常组织起伏造成的疵点。

12. ｛KHD:工艺基本知识,th=193｝长径比答文:螺杆长度与螺杆外圆直径的比值。

13. ｛KHD:工艺基本知识,th=194｝合成树脂答文:由有机物中的低分子在一定条件下聚合成高分子化合物。

14. ｛KHD:工艺基本知识,th=195｝辅助材料答文:用于生产过程中有助于产品形成但不构成产品实体的材料。

15. ｛KHD:工艺基本知识,th=196｝拉伸比答文:拉伸辊的转数与牵引辊转数之比。

16. ｛KHD:工艺基本知识,th=197｝催化剂答文:为使反应速度得以变化，反应中始终存在于反应全过程的一种物质，这种物质本身不参加反应。

石化装置公用工程系统工艺知识问答（九）1、为什么纯化器再生后要进行冷吹才能投入使用？【空分】答：加温再生是利用高温下吸附剂的吸附能力下降，驱走吸附剂吸附的水分或二氧化碳等被吸附物质。

因此，在再生温度下吸附剂实际上已没有再吸附的能力。

只有将它冷吹后，温度将到正常工作温度才能为再次吸附作好准备。

此外，在对纯化器再生时，当加温气体出口温度达50℃就停止加热了，然后进行冷吹，而在50℃时并未完全解吸。

但是，冷吹可以将加热气体入口处的分子筛尚存的热量赶向出口分子筛层，出口温度在冷吹之初将进一步升高，使之进一步再生，因此，冷吹之初也是再生的继续。

2、精馏塔抽取污液氮和污气氮有什么作用？【空分】答：分馏塔内进行的是三元混合物（氧—氮—氩）的分离，不抽取氩馏分，要想得到高纯氮是不可能的。

因此从分馏塔上塔抽出污氮气，就是为了抽氩馏分。

为了保证氮气产品的纯度，要求从塔顶流下的液氮也必须有足够高的纯度。

对下塔来说，既要从塔顶得到高纯度液氮，还要保证底部液空的纯度，如果从中部抽取一部分污液氮，可满足这一要求。

它使抽口以上有住足够大的回流比，以保证液氮纯度，同时使抽口以下的回流比减小，有利于提高液空的氧纯度。

3、水中余氯指的是什么？【净化】答：余氯是指满足水中物质——有机物、无机物、微生物的消耗氯量后，水中剩余的氯含量。

按照国家对生活水的要求，在管网末梢水中的余氯应≮0.3ppm。

对于不同用途的工业用水，其余氯不尽相同，应根据水质情况，耗氯物种的含量、种类而定，方能起到杀菌的作用。

4、酸碱系统有哪些联锁控制？【脱盐】答：酸碱系统主要有以下的联锁控制：1）5、什么是浊度？预处理出水浊度高对除盐有和影响？【净化】答：浊度是用来表示水中所含泥沙、粘土、有机物、微生物等悬浮物质的含量。

即人们所说的浊度是指在100ml水中含1mg白陶土时产生的浑浊度为1度。

单位用mg/l表示，即1度就是1mg/l的白陶土悬浮物。

水的浊度高，说明水的泥沙、粘土等悬浮物多。

试卷班组：工位：姓名：得分：一、填空题（每空1分，共40分）1、在用扭矩扳手校验扭矩时，应将扭矩扳手匀速推进，听到“咔哒”声后即停止；若紧固件没有转动就听到“咔哒”声，应将紧固件退约1圈后重新紧固并校验扭矩。

规定了扭矩的紧固件在其扭矩合格后应色标确认，色标应覆盖到两件配合的紧固件或覆盖到紧固件与相应零件上，且应成一条直线。

特殊规定除外。

2、装配过程中，粘贴胶面不应碰到操作者的手、衣服、手套等。

装配后，应用力均匀按压粘贴件（不是敲击或拍打）。

3、零部件应入箱、上架，不得直接放在地面上。

4、对于不合格品（包括可疑产品）应进行标识，并隔离存放。

5、不得将工具、零部件摆放在车身外表面。

6、当螺纹连接出现打滑、打偏时，不得强打。

7、不得将钥匙、手表等金属及尖锐物品外露，且不得将工具放在腰带、口袋处。

8、车辆识别代号共有17位代码，由世界制造厂（WMI）、车辆说明（VDS）、车辆指示（VIS）三部分组成。

9、MR7152L09中15指 1.5排量，MR7132C03中C代表自动挡车型。

10、关键工序、质量控制点的扭矩扳手纳入专项管理，班长或由扭矩扳手授权人员（允许校准人员）1天进行一次自校准，普通使用的扭矩扳手应3天进行一次自校准；便于监视其在使用过程中扭矩值的符合性。

11、上班时应先检查扭矩扳手的扭矩是否符合工艺要求，使用过程中不准快速冲击扳手，不准将扳手当作榔头使用。

12、标准件中M20-2.5×150中的20代表公称直径，2.5代表螺距，150代表公称长度；13、按检验的执行人员分类为自检互检专检二、判断题（每题2分，共20分）1、、装配可以分为分装和总装，其成品分别称为分总成、总成、整车。

（√）2、在用橡胶榔头装配密封条时，橡胶榔头用力方向应正对止口，不应侧击，操作应频敲不应重击。

（√）3、零部件可以放在地面上。

（×）4、为六角带平垫圈螺栓（×）5、一个完整的装配过程包括装配前的准备、安装及装配后检查3个阶段（×）6、气动定扭枪工具在使用前检查气动三联件压力表气压是否在要求范围以内, 排气孔是否有适量油雾排出。