油田SCADA系统无线通信系统方案设计

11 油气长输管道SCADA系统迄今为止，管道运输在世界上已有130多年的历史。

我国虽然是世界上最早利用管道运输的国家之一，但其发展却比较缓慢。

1949年以前，我国的管道运输几乎是空白。

经过几十年的发展，初步形成了东北、华北、华东输油管网及西南输气管网、西北一带油气管网已初具规模。

全国石油、天然气产量的90%通过长输管道源源不断地输向炼油厂、化工厂及海运码头。

作为油气长输管道自动化系统同样经历了循序渐进的发展过程。

早期主要采用就地通用指示仪表为主，主要设备的控制(如阀门的开、关；输油泵的启、停等)均由手动控制，输油工人通过巡视记录主要参数(如温度、压力、流量等)。

70年代末，由于当时国内的自动化控制设备与国外相比处于严重落后的地步，国内企业纷纷通过技术转让、合资合作、集团经营等形式改善设备。

如在长输管道上广泛应用1151、2088等压力变送器、瑞士SAAB雷达液位计等，流量计量方法已由原始的计量仪表检测、手工计算产生报告发展成为由流量计产生信号远传至流量计算机或RTU、DCS、PLC等站级控制系统进行流量累计计算并自动生成相应报告。

80年代末，计算机硬件、软件、特别是网络、通信的发展，管道运输行业均配置了先进的SCADA系统，如“东营-黄岛输油管道”是我国第一条实现全线自动化技术的输油管道，该管道是与加拿大努法公司联合设计的，代表了当时世界先进水平。

此后，进入90年代后，通过对世界先进技术的消化和吸收，运用国内自己的技术力量先后设计和编制了以站控为主的花土沟-格尔木输油管道；轮南-库尔勒输油管道；鄯善-乌鲁木齐输气管道；陕甘宁气田-西安输气管道；陕甘宁气田-北京输气管道；陕甘宁气田-银川输气管道等。

11.1 油气长输管道SCADA系统概述11.1.1 SCADA系统概述近20年来，随着4C(Computer, Control, Communication,CRT)技术的发展，先进的监控和数据采集系统（SupervisoryControl and Data Acquisition），简称SCADA系统，广泛用于电网、水网、输油气管网、智能建筑等领域，通过主机和以微处理器为基础的远程终端装置RTU、PLC(或其它输入/输出设备的通信收集数据，实现整个工业网络的监控，从而保证系统的安全运作及优化控制。

油气管道SCADA系统调控业务应用接入的通信网络拓扑设计1. 简介油气管道SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统是一个关键的监测和控制系统，用于实时监测和控制油气管道运行状态。

而为了实现SCADA 系统的调控业务应用接入，一个稳定、可靠、高效的通信网络拓扑设计是必不可少的。

2. 拓扑设计原则在设计油气管道SCADA系统的通信网络拓扑时，应遵循以下原则：2.1 可靠性：通信网络应具备高可靠性，确保数据的准确传输和实时监测。

为了实现这一点，可以考虑使用冗余路径、备用链路和自动切换功能，以防止断电、网络故障或其他意外事件导致的数据丢失或传输延迟。

2.2 安全性：油气管道是关键的国家基础设施，因此通信网络的安全性至关重要。

通信网络应采用先进的安全措施，如防火墙、入侵检测系统和加密技术，以保护数据的机密性和完整性。

2.3 灵活性：通信网络应具备一定的灵活性，以适应未来的扩展和升级需求。

设计时可以考虑使用模块化结构和可扩展性的设备，以便随着业务的增长和技术的变革进行适应和升级。

3. 通信网络拓扑设计通信网络拓扑是指各通信设备之间的物理或逻辑连接方式。

在油气管道SCADA系统中，可以考虑以下几种常见的网络拓扑设计：3.1 星型拓扑星型拓扑是最常见的网络拓扑之一，它以一个中心节点作为集线器来连接各个节点。

在油气管道SCADA系统中，可以将集线器与数据中心或控制中心相连，然后再将各个终端设备连接到集线器上，由集线器进行数据的收集和分发。

这种拓扑结构简单、易于维护，适用于规模较小的SCADA系统。

3.2 环形拓扑环形拓扑将各个节点依次连接成一个环形，每个节点都可以直接与相邻节点通信。

这种拓扑结构在油气管道SCADA系统中具有较好的容错性能，即使某个节点发生故障，其他节点仍然可以正常通信。

但是，环形拓扑需要增加冗余路径和自动切换功能来提高可靠性。

3.3 树型拓扑树型拓扑以一个根节点为中心，将各个节点连接成一棵树状结构。

油气田SCADA方案油气田SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）方案是一种用于监控和实时控制油气开采过程的系统。

它通过使用传感器、测量设备和数据通信网络，收集油气田中各种参数的实时数据，并将这些数据传输到一个中央控制中心，以便操作人员能够做出实时决策和进行远程控制。

实施一个油气田SCADA方案需要综合考虑以下几个方面：1.数据采集系统：在油气田中布置一系列传感器和测量设备，用于采集各种参数的实时数据，如油井压力、温度、流量等。

这些设备应具备高精度和稳定性，能够长时间在恶劣环境中工作，并能够通过现场总线或其他通信方式将数据传输到中央控制中心。

2.数据传输系统：在油气田中，由于地理位置的分散和远距离的要求，数据传输是一个关键问题。

可以使用有线通信（如光纤、电缆等），也可以使用无线通信（如无线电、卫星通信等）。

在选择通信方式时，需要综合考虑数据传输速度、安全性和可靠性。

3.中央控制中心：中央控制中心是油气田SCADA系统的核心部分，它用于接收和处理来自各个油井和设备的实时数据，并将这些数据显示和存储。

中央控制中心应具备强大的计算和存储能力，并能够通过图形界面和报警系统及时展示数据和报警信息。

4.实时监控和故障诊断：油气田SCADA系统应能够实时监控油井和设备的运行状态，并根据设定的阈值进行报警。

同时，系统还应具备故障诊断功能，能够对设备故障进行分析和判断，并提供相应的修复和维护建议。

5.远程控制：油气田SCADA系统应具备远程控制功能，能够对油井和设备进行远程操作。

远程操作可以通过云端服务器实现，操作人员可以通过互联网远程操控设备，进行开关操作、调整参数等。

6.数据分析与决策支持：油气田SCADA系统应具备数据分析功能，能够对历史数据进行统计和分析，提取有价值的信息，为决策提供支持。

数据分析可以涉及油气开采效率的分析、投资回报率的计算等。

此外，系统还应提供实时报表和数据可视化功能，方便管理人员对油气田的整体运行状态进行监控和分析。

输油管线SCADA系统技术方案1.概述某管道公司承担着某石化炼油厂1200万吨/年原油以及300万吨/年成品油输送任务。

输油管线全线设置1座主调度中心；设置首站、中间站1、中间站2、中间站3、中间站4、中间站5及末站等6座泵站。

因此，根据实际情况，输油管线SCADA系统设置1座调度中心；每个泵站设置一套数据采集监控系统，用于完成本站数据采集监视控制。

2.配置2.1调度中心调度中心设置2台互为冗余的SCADA服务器及磁盘阵列系统；2台互为冗余的应用服务器；2台SQL Server服务器(其中一台位于港口公司管理网上)；3台管线调度员站（双CRT）、1台批量计划与跟踪站、1台泄漏检测及管线模型站、1台PLC的远程维护及故障处理站、1台工程师站（带1台A4彩色激光打印机）、1台调度主管站、4台培训站，1台针式宽行打印机（打印报警及事件）、1台A3激光打印机（打印报告及报表）、1台A4彩色喷墨打印机，一部大屏幕投影仪（2mX2m）。

图2 主调度中心配置图2.1.1 SCADA服务器SCADA系统服务器以持续的获取全部的管线运行数据、状态及报警信息并为所有的操作站节点提供实时数据库。

主从服务器同时管理冗余的磁盘阵列系统中的历史、实时数据库，以达到数据的实时同步功能要求，其中1台作为主服务器，另1台作为备用服务器（热备形式）。

备用服务器持续检测主服务器是否处于正常工作状态，一旦发现主服务器出现故障，备用服务器将自动取得控制权成为主服务器并取得通讯接口。

SCADA系统服务器（1主1备）提供实时数据库，从各站控制器获取数据供主调度中心各操作站节点用。

SCADA服务器应配置全部的系统功能，可以启动所有的控制命令和数据输入，为各站CRT提供图形及表格，提供数据获取、报警、记录、图形、实时趋势线、历史趋势线及历史数据。

历史趋势可对每个记录变量提供可选的采样频率、死区及时间周期。

SCADA系统服务器通过工程师站进行组态。

油气田SCADA方案油气田SCADA方案建设意义SCADA 系统是一种采用国际上先进的微机技术、网络技术、通信技术及测量控制技术实现远距离监视控制和数据采集及管理的分布式三遥系统。

SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，即监视控制和数据采集系统。

通过建立油田生产自动化实时全过程监控的SCADA系统，使油田已建或在建信息网络向井口扩展，实现油井数据的实时传送和信息网络的无缝链接，逐步形成油田生产管理与监控一体化的信息中心，将成为油田井网监控和生产调度管理的整体解决方案。

系统结构SCADA系统是由现场控制层、监控服务层、系统管理层构成。

现场控制层是实现SCADA功能的基本要素，由多个RTU或PLC 组成，每个RTU都是一个独立的子系统，负责对本地I/O点进行数据采集和控制。

监控服务层是SCADA系统的核心，运行SCADA 软件，负责现场测控单元的集中监控和系统的配置、管理、维护。

系统管理层提供数据存储，以及对数据的应用分析。

系统功能系统特点标准规范典型业绩SCADA监控系统软件系统提供的界面及功能可以实时监测各个井站的流程参数、报警信息、工作情况，并可以在中控室遥控远程终端设备。

通过流程图及参数表实时监测各个井站的工艺流程状态；通过报警分析界面及时了解报警信息；通过示功图随时了解井站工作情况；监控系统主要具有以下功能：■ 油气工艺流程监视功能；■ 数据采集的遥测功能；■ 现场设备的遥控功能；■ 数据实时报警功能；■ 历史报警功能；■ 采集数据的实时曲线分析功能；■ 采集数据的历史趋势分析功能；■ 重要数据的历史存储功能；■ 通讯监测功能■ 网络冗余功能；■ 分级式安全管理及策略。

安全、可靠、稳定性原则■ 油井生产控制和生产指挥过程中，自动化系统起着极其关键的作用，系统的安全、可靠、稳定运行作为设计的首要原则。

开放性原则■ 硬件、软件系统均采用符合国际工业标准且使用广泛的产品，网络系统采用开放式网络结构、标准的网络协议、市场占有率高的产品。

中，大量的设备都已经可以将取得的目标信号转变成电信号，且电信号要能够被控制中枢所接收，之后从中取得各类专业性的控制信息。

此外，对于一些特殊性的设施，比如：电力控制系统、区域或空间环境的监控设施、人员的管理设施等，则需要配置出一些特殊类型的传感器。

其中对区域和环境的监控设施，主要配置的设施为监控探头，借助该设施实现对周边区域的全方位监管，之后充分带动整个系统的正确监管。

对人员的管理装置，则包括人员的学习情况、管理方案、人员的学习时间等，这类设施也都可以作为传感器看待。

2.2 通信装置配置在配置了各类传感器之后，需要构造配套的通信系统。

通信装置的配置和投建过程，需要研究当前整个系统信息传递方案、信息的稳定传递需求、信息的传递目标等，在获取了所有这类关键性的信息之后，则需要对通信装置的配置方法进行分析。

其中视频信息的数据化传递中，产生的数据量庞大，在具体的处理过程，就需要分析图像的传递过程中对于数据信息的传递需求度，之后无论是信息的传递线缆选择过程，还是信号传递总量的记录与分析过程，都要在这其中构筑专业性的信息处理装置。

此外该过程中也包括其他需要传递信息与数据的通信装置，对于分布式的监管系统来说，也要构造大量的信息传递设施，以提高信息的传递稳定度。

2.3 信息分析软件配置SCADA 系统的构造过程，需要完成对于各类信息的收集与分析，其中对于信息的分析软件来说，主要有两类软件信息：一种是自动化的控制系统；另一种是直接向外展示的信息[2]。

前项工作中，可以建立传统控制论与现代控制论下的自动化控制系统，其中传统控制论下的控制方案和决策已经经过了长时间的使用并得到了良好的结果，比如：PID 控制、PLC 控制等。

这类技术的使用中，可以把各类传感器传回的信息都可进行直接展现，并且得到的数据进行比较，代入到分析模型中，如发现得1 SCADA系统的构成和原理1.1 SCADA系统构成SCADA 系统的运行中，分成分布式数据采集系统和数据的展示与处理系统两个部分。

油气管道SCADA系统调控业务应用接入的网络架构设计方案在油气管道行业中，SCADA系统是非常重要的工具，用于监控和控制管道运行状态。

然而，随着科技的发展和信息化的进步，油气管道SCADA系统也需要进行升级和改进，以适应业务应用接入的需求。

因此，设计一种合适的网络架构方案对于提高油气管道SCADA系统的效率和安全性至关重要。

在网络架构设计方案中，首先需要考虑的是网络的拓扑结构。

对于油气管道SCADA系统来说，采用星型网络拓扑结构是较为合适的选择。

星型网络拓扑结构能够实现集中管理和控制，同时也便于进行故障定位和维护。

在这种拓扑结构下，SCADA系统可以作为核心控制节点，连接各个管道站点和业务应用系统。

其次，需要考虑网络的安全性。

由于油气管道SCADA系统涉及到重要的能源供应和运输任务，因此安全性是首要考虑的因素之一。

在网络架构设计中，应采用多层次的安全策略来保护系统的网络和数据。

首先，可以设置防火墙来过滤和阻止非授权访问。

其次，可以采用虚拟专用网络（VPN）来建立安全的远程访问连接，以便运维人员进行远程操作和维护。

此外，还可以使用入侵检测和防护系统（IDS/IPS）来实时监测和阻止潜在的安全威胁。

第三，需要考虑网络的容错性和可靠性。

油气管道运行是一个高度复杂的系统，网络的故障可能会导致生产中断和安全事故。

因此，网络架构设计应确保系统能够尽量避免单点故障，并提供冗余机制来保证系统的连续运行。

可以采用冗余的网络设备和链路，以及备用电源系统和数据备份方案，来提高网络的容错性和可靠性。

另外，网络架构设计也需要考虑网络的性能和扩展性。

油气管道行业的发展具有一定的不确定性，未来可能需要增加新的管道站点和业务应用系统。

因此，在网络架构设计中，应考虑到系统的扩展性，并预留足够的网络带宽和资源来支持未来的扩张需求。

此外，还可以采用负载平衡和流量控制技术，以确保网络的高性能和稳定性。

最后，网络架构设计也需要考虑到管理和监控的需求。

SCADA 实施方案引言SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统是一种常用于监控和控制工业过程的系统。

它结合了计算机软件和硬件技术，使得用户可以实时监测和管理远程设备。

本文将介绍SCADA系统的实施方案，包括硬件要求、软件选择以及部署流程等。

硬件要求要实施SCADA系统，首先需要考虑的是硬件要求。

以下是一些常见的硬件组件和设备：1.服务器：用于承载SCADA软件和存储数据，最好是高性能的服务器。

2.PLC（Programmable Logic Controller）：用于与远程设备通信和控制的硬件设备。

3.远程终端单元（RTU）：用于与传感器和执行器通信的设备，它们将数据传输给SCADA系统。

4.通信设备：用于与远程设备进行通信的设备，包括无线通信设备和有线通信设备。

软件选择选择适合的SCADA软件是实施方案的关键之一。

下面是一些常用的SCADA软件：1.Wonderware2.Ignition3.WinCC4.CIMPLICITY5.iFix选择合适的软件应考虑以下因素：1.功能需求：根据实际需求选择软件，例如数据采集、实时监测、报警系统等。

2.可扩展性：考虑未来系统扩展的可能性，确保选择的软件具有可扩展性。

3.兼容性：确保软件和现有硬件设备能够无缝协作。

4.易用性：考虑用户界面是否友好，用户是否容易上手操作。

部署流程SCADA系统的部署流程可分为以下几个步骤：1.确定系统需求：与相关部门和人员沟通，了解他们对系统的需求和期望。

2.设计系统架构：根据需求设计系统架构，包括服务器架设、PLC和RTU的配置等。

3.购买硬件和软件：根据系统需求购买合适的硬件设备和软件许可证。

4.安装和配置：根据硬件和软件的要求，进行安装和配置。

5.进行集成测试：将各个组件进行集成，并进行测试以确保系统功能正常。

6.上线和运维：将系统部署到生产环境中，并定期进行运维工作，包括数据备份、系统升级等。

油田油井生产SCADA系统第一部分：系统描述系统设计说明油田自动化信息系统建设主要包括油井远程监控、配电线路自动化系统、输油管线泄露监测、集输站库自动化监控等四个部分，其目的是利用现场监控系统，实现数据源头自动采集，借助油田现有网络资源自动加载到厂级实时数据库，为各级管理部门应用提供开放的数据平台，使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态，从而实现整个生产过程的自动化；并可以对取得的实时数据进行统计、分析、优化，从而为保证生产设备正常运转、降低生产成本提供重要依据。

现状综述全国各地各采油厂已不同程度地进行了油井监控的试点工作，目前参与的厂商数量比较多，水平参差不齐，各个厂家都是在做试点工作，也有个别厂家开始规模推广。

也暴露出很多的问题，主要表现在油井现场设备可靠性差，可维护性差，不能承受油井现场恶劣的工作环境（包括高温、低温、潮湿和沙尘）。

数据开放性不够，往往是各个厂家互不兼容，软件数据不能共享，呈现一个个的自动化孤岛。

全国十几万口油井，已经采用油井监控的油井不会超过一万口，不足总数的10％。

设计思想目的：油井远程监控系统主要是通过对井口参数的实时检测，采用轮询-应答的通信方式，将检测到的油井状态，通过无线方式传送给采油厂实时数据库服务器，并以C/S或B/S模式，使生产管理的各个部门能够及时掌握油井工作状态，缩短油井故障处理时间，提高开井时率，增加原油产量，提高工作效率。

另外，油井井口的控制器具有电量计算功能，可以为6kV电力线路配电自动化系统提供基础计算数据。

原则：自动化工程必须按照“统一规划、统一标准、统一数据库”的原则建设，系统方案必须整体考虑网络通讯、系统安全等问题，保证实时数据库标准开放，使整个系统具有极高的可靠性与实用性。

系统设计遵循“实用性、开放性、可靠性、先进性、可扩展性、易维护性”的基本原则，以方便操作、可靠运行为实施根本；方案设计既立足于实际，便于实施，又着眼于未来，为发展留有余地。

无线通信技术在油气管道SCADA系统调控业务应用接入的应用研究1. 引言油气管道是能源行业的重要组成部分，通过管道的运输和调控，能实现油气资源的高效利用。

而SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition，监控与数据采集系统）在油气管道的运营中起到关键作用，它通过实时采集、传输和分析数据，对管道的运行状态进行监控和控制。

随着科技进步和无线通信技术的快速发展，越来越多的油气管道SCADA系统开始使用无线通信技术进行业务应用接入，本文将就该技术的应用进行研究与探讨。

2. 无线通信技术的介绍无线通信技术是一种通过无线电波或红外线等无线信号传输信息的技术。

相比传统的有线通信技术，无线通信技术具有信号传输速度快、便捷灵活、覆盖范围广等优势。

目前，应用较广泛的无线通信技术主要有蜂窝网络、Wi-Fi、蓝牙和物联网等。

3. 无线通信技术在油气管道SCADA系统中的应用3.1 实时数据传输SCADA系统需要实时获取油气管道运行状态的数据，并通过实时传输给操作员和中央控制室，以便做出响应的决策和控制管道。

传统的有线通信技术在一些地形复杂或远离有线网络覆盖的区域无法提供数据传输，而无线通信技术能够覆盖更广泛的范围，实现数据的实时传输，提高了管道的安全性和效率。

3.2 环境监测油气管道的运行环境对其安全和稳定运行起到决定性的作用。

通过无线传感器和通信设备，可以实时监测和采集油气管道周围的温度、压力、湿度等数据，以及管道周边的环境变化，通过这些数据的传输和分析，可以及时发现和解决可能导致故障或事故的问题，确保油气管道的正常运行。

3.3 联网监控与维护无线通信技术可以使相对独立的油气管道SCADA系统通过网络连接到中央控制室，实现远程监测和维护。

运营人员可以通过手机、平板电脑等移动设备随时随地监控油气管道的运行状态，解决一些紧急情况，同时也可以根据实时数据进行管道的维护和优化，提高管道的运行效率。

油气管道SCADA系统业务接入方法解析油气管道SCADA系统（Supervisory Control And Data Acquisition System）是为了监控和控制油气管道运输过程中的各项参数和操作而设计的一种自动化系统。

它通过实时采集传感器数据和控制命令，实现对管道运行状态进行监控和调度。

在这个系统中，业务接入方法是至关重要的，它决定了外部设备与SCADA系统的连接方式以及数据的传输和交互方式。

业务接入方法一般包括硬件接入和软件接入两个方面。

首先，我们来看硬件接入。

在油气管道SCADA系统中，常用的硬件接入设备包括传感器、执行器和通信设备等。

传感器用于感知管道运行状态的各种物理量，如温度、压力、流量等。

执行器则用于根据SCADA系统的指令对管道进行控制，如开关阀门、调节流量等。

这些设备通常通过专门的接口模块或接口卡与SCADA系统连接。

在硬件接入方面，常用的方法有串口通信、以太网通信和无线通信等。

串口通信是一种传统的接口方式，通过串口连接，传感器和执行器可以直接与SCADA系统通信。

然而，串口通信的传输速度较慢，容易受到干扰，不适用于长距离传输。

以太网通信是一种更常用的方式，它采用标准的以太网协议，通过以太网接口将传感器和执行器连接到SCADA系统。

以太网通信速度快，支持长距离传输，且容易与其他设备集成。

无线通信则可通过无线模块或传感器的内置无线功能，将传感器和执行器通过无线信号与SCADA系统进行连接。

无线通信适用于无线覆盖较好的场景，能够方便地实现移动传感器的接入。

除了硬件接入，软件接入也是油气管道SCADA系统中不可或缺的一部分。

软件接入主要是指外部设备与SCADA系统之间的数据传输和交互方式。

常用的软件接入方式有OPC（OLE for Process Control）和MODBUS等。

OPC是一种通用的数据传输协议，它可以将SCADA系统的数据以标准格式传输给外部设备，并接收外部设备返回的数据。

XX输油站SCADA系统设计方案XX输油站SCADA系统设计方案一、项目概述XX站位于XX市内，是典型的分输下载站，主要有纯油下载清管球接收和发送以及泄压等流程，整条管线密闭顺序输送90#、93#、0#等油品。

管线采用调度控制中心中心控制、站场控制以及设备就地控制相结合的方式实现设备的监控和工况的调节等功能。

控制系统拟采用霍尼韦尔公司PKS系统，实现和调度控制中心系统的兼容。

SCADA系统设计流程三、XX站工艺流程简介1、油品下载流程：油品自上游站场来后，经过进站阀08101、08102、过滤器、下载减压阀以及计量区经过计量交接后下载进入油罐内。

2、清管球接收流程：清管球自上游站场发射后，经过08101、08103后进入收球筒S-1内。

3、清管球发射流程：清管球经过发球筒F-1、08303、08301出站。

4、泄压流程：进站压力超过泄压值后，油品经过08111、泄压阀PRY08112、08113、08201后进入泄压罐G-1内。

5、越站流程：油品进站后通过08101、越站阀08321、单向阀、08301后出站。

三、单台远传仪表IO点分类统计根据设计，XX站远传仪表有电动（电液）执行机构、压力变送器、超声波流量计、液位计、液位开关、流量开关、清官指示器、热电阻，对于SCADA系统来说，单台远传仪表IO点信号统计如下：远传仪表信号信号类型电动（电液）执行机构就地远程信号开关量（DI）全开反馈信号开关量（DI）全关反馈信号开关量（DI）过扭矩信号（电液执行机构无）开关量（DI）故障信号开关量（DI）开阀控制信号开关量（DO）关阀控制信号开关量（DO）压力变送器压力变送信号模拟量（AI）超声波流量计流量信号模拟量（AI）液位计液位变送信号模拟量（AI）液位开关液位开关信号开关量（DI）流量开关流量开关信号开关量（DI）清管指示器清管器指示信号开关量（DI）热电阻热电阻信号(RTD) 模拟量（AI）四、全站远传仪表IO点分类统计根据设计，XX站总共有 40台电动（电液）执行机构，12个压力变送器，1个超声波流量计、2个液位计、1个液位开关、1个流量开关、2个清官指示器、4个热电阻，对于SCADA系统来说，单台远传仪表IO点信号统计如下：仪表类型数量信号类型电动执行机构（开关型） 34 开关量电动执行机构（调节型） 4 开关量、模拟量电液执行机构（调节型） 2 开关量、模拟量压力变送器 12 模拟量热电阻 4 模拟量流量开关 1 数字量液位开关 1 数字量液位计 2 模拟量清管指示器 2 开关量超声波流量计 1 模拟量结合单台远传仪表的信号统计表可得，所有的远程仪表IO点统计如下：信号类型数量卡件数量（16通道）模拟量输入信号（AI） 19 2 模拟量输出信号 (AO) 4 1 开关量输入信号(DI) 184 12 开关量输出信号(DO) 68 5 热电阻信号(RTD) 4 1 汇总 277 21五、控制方案设计系统结构原理图如图所示，现场的所有常规仪表均通过IO卡件进行数据采集和控制，如压力变送器信号通过4-20mA 标准信号的模拟量输入卡件进行采集，开关型执行机构的反馈信号通过开关量输入卡件进行采集等。

长输油气管道SCADA系统设计及应用摘要：本文依据油气输送管道中SCADA全面的应用实践，做了系统性的分析。

根据应用实践能够得知，SCADA系统功能越强，运作性能越稳定，其操作管理方法也更方便快捷。

SCADA系统对长输管道和输油泵站自动化技术水平的提升起着至关重要的作用。

关键词：油气管道；SCADA系统；监控与数据1.引言监控与数据收集（SCADA）系统原理是由数据通信互联网对远程控制站点的运行设备进行监视与控制，从而实现数据采集、检测、主要参数调节、设备控制、数据信号接收等功能的控制与智能管理系统。

该系统广泛用于社会发展各行各业，比如石油化工、电力工程、给排水工程等。

系统主要包含：控制器、服务器、存储设备、远程终端设备、监控终端和其他附属设备等。

经过高速发展，SCADA作为一种稳定性能相对较高的计算机自动控制系统，被用于石油化工输送技术上，比如川气东送、国家管网和成品油批发气管道输送等，完成有些人监守、无人操控的先进的远程监控系统。

本文以某石油管道输气管道为案例，探讨了SCADA系统的整体设计与实现，并从本系统的业务、作用、要求、运用等方面对实际效果展开分析，从而希望为该系统的全面运用提供借鉴参考。

2. SCADA 系统设计分析SCADA系统，主要是指在计算机基础上发展出来的、可以实现生产过程控制及其调度自动化的系统，其可以监视与控制现场运作设备状况，进行数据采集、开展设备精确测量、操作、调节参数及提供数据信号警报等功能。

2.1总体设计控制系统设计架构包含上位组态页面展示到数据库的数据下发，以及根据数据库的传送，只需控制模块处理数据信息，再将数据信息通信到远程终端设备。

同时远程终端设备将数据送回后，又将数据通过安全通道再度传送，进到控制器，数据处理后进入数据存储中心，对备份数据存储，后再回到操作界面，从而满足客户能实时的监视与控制。

2.2总体结构控制系统包含了多级网络总体结构，主要包括智能化网络、控制操作网、系统网络、管理网络四方面构成。

油田SCADA系统无线通信系统方案设计
艾尼·塔依尔
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】2002(021)002
【摘要】通信系统作为SCADA系统安全、高效运行的基础支撑平台,其稳定性、可靠性将是影响SCADA系统至关重要的因素.根据油田SCADA系统总体设计技术要求及油田现场环境实际情况,介绍了油田SCADA系统通信方案设计要点和方案选型,剖析无线通信系统方案设计过程及系统结构组成.实践证明,油田SCADA系统通信系统建设并不是某一种技术的单纯应用,而应根据具体情况,进行必要的技术组合,以建设一个完善的SCADA系统运行平台.
【总页数】2页(P72-73)
【作者】艾尼·塔依尔
【作者单位】新疆石油管理局勘察设计院
【正文语种】中文
【中图分类】TE4
【相关文献】
1.水电站无线应急通信系统方案设计 [J], 王静怡;吕喆晔;林凯
2.基于ZigBee技术无线计量系统在风城油田SCADA系统中的应用 [J], 封帆
3.一种基于GPRS的油田远程无线SCADA系统设计 [J], 张源
4.基于神经网络的无线通信系统射频发射机失真补偿方案设计 [J], 钱兴新;石启航;
宋蕊琳
5.现代有轨电车无线通信系统方案设计 [J], 聂永生
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

• 149•图2 硬件设计图3 软件设计图3所示为软件设计流程图。

程序首先进入系统初始化，需要将定时器、中断、I/0口等进行初始化，单片机进入工作状态。

先通过读取温度检测端口的数据，数据采用了读取多次求取平均值的方式进行处理，排除误差以及错误数据的干扰，这样得到的数据接近于真实值。

接着将数据送数码管显示，显示方式同过动态扫描的方式。

检测是否有按键按下，当无按键按下时，始终读取烧烤箱的温度并显示。

当检测有按键按下时，表示需要调节烧烤箱的温度，根据对应按键，输出控制继电器的通断，可以控制电热管工作的根数，这样就可以根据温度来调整烧烤箱火力。

图3 软件流程图4 结束语本文设计了基于太阳能的户外烧烤箱。

烧烤箱的电能是有光伏太阳能电池板获得，通过太阳能电池板实现太阳能到电能的转换。

再通过逆变器将直流电转换成交流电。

蓄电池在太阳较弱的情况下提供电能。

烧烤箱的温度可通过温度传感器获得，可根据显示的温度手动调节发热管的根数调节火力的大小。

该设计解决了木炭烧烤箱烟气危害、环境污染等问题，可实现烧烤箱温度的调节，使用方便，操作简单，同时利用温差发电，满足辅助充电要求，环保节能。

基金项目：西安思源学院省级大学生创新训练项目资助（S201913121016）。

通讯作者：袁观娜（1988—），女，陕西镇安人，硕士研究生，现供职于西安思源学院，研究方向：智能电器技术。

为适应“数字化油气田”发展趋势，建立油气田生产自动化全过程监控的SCADA 系统，以提高油气生产管理水平是非常有必要的。

本文概述了SCADA 系统的基本功能，分析了油气田SCADA 系统的重要性，介绍了技术要求以及SCADA 系统在油气田应用的基本配置和主要功能。

目前西南油田公司已经逐步实现对气田井站现场采气工艺的实时监控和调度管理，SCADA 系统GMC/BGMC 的建立形成了场站监控与气田生产调度管理一体化的信息中心，为西南油田公司各级生产决策机构提供一线的场站数据。

远程无线SCADA系统软件中无线通信功能的方案设计摘要：本论文主要介绍远程无线SCADA系统上位机软件的通信部分，包括无线通信模块的介绍，MSComm控件在VB中的使用。

关键词：远程无线通信 TC35模块 SCADA一、引言随着计算机技术、网络技术和控制技术的发展，工业或者民用设备的自动化程度越来越高，为了更好的利用现在已有的硬件设备，无线通信无疑起着非常重要的作用。

远程无线SCADA系统不仅可以用于城市泵站排水系统的远程监控，还可以应用在交通监管、环境检测、路灯监控系统等领域。

SCADA是英文Supervisory Control and Data Acquisition的缩写，意即“监视控制和数据采集系统”。

SCADA系统是近年来随着计算机的迅速发展而兴起的自动化应用系统，主要功能是完成数据的采集、传输和远程控制，可广泛应用于供水、供电、燃气、油田等行业。

城市泵站远程控制系统正是SCADA系统的一个典型应用。

二、系统简介远程无线SCADA系统的核心部分即是其通信部分，以城市泵站排水系统工程为例，只有控制室和各个泵站之间通信才能获得实时、准确的数据，为接下来的数据处理做准备。

在控制室和各个泵站通信的时候使用无线通信模块进行通信，不管是对控制室的上位机还是各个泵站的下位机都使用软件来控制无线通信模块的，城市泵站远程监控系统的软件部分分为下位机监控软件和上位机监控软件。

其中下位机监控软件是用汇编语言编写的单片机程序，它主要负责接收上位机发送来的信息，并对传感器传来的液位信号进行编码传输以及对远程工作室传来的控制信号进行响应等，主要功能包括完成信息的接收发送、变送、滤波、标度变换、报警、显示、编码等功能。

对于上位机监控程序，我们选用Windows操作系统为开发平台，使用在工业控制领域流行的Visual Basic为应用程序开发工具。

该通信软件具有界面友好，用户使用方便，运行速度快，控制功能齐全的特点。

油田SCADA系统无线通信系统方案设计.txt*一篇一篇的翻着以前的的签名,那时候的签名有多幼稚就有多么的幼稚。

你连让我报复的资格都没有-〞好想某天来电显示是你的号码。

好想某天你的状态是为我而写。

有些人，我们明知道是爱的，也要去放弃，因为没结局本文由tonyxiong77992贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。

建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。

油田名艾尼摘要全性、、一八系统无线通信系统方案设计琳依余系统安,新疆石油管理局勘察设计院使用于这类地区油田系统的通信系统和设通信系统作为高效运行的基础支撑平台可幸性将是影响。

其稳定备,必须具备卓越的温度性能和良好的稳定性和可,,系统至关重靠性要的因素绍了油田根据油田系统总体设,其次,我国大陆很多油田往往处于丘陵地区,,计技术要求及油田现场环境实际情况和方案选型,介地势变化尽管不算陡峭的可视通信但并不能完全实现点对点口系统通信方案设计要点剖析无线通信系统方案设计。

而且油田井分散,,最远的可达,公里以上全、。

所以在通信系统方案设计上确保。

应充分考系统安过程及系统结构组成实践证明,油田虑到系统信道能否真正畅通高效运行另外,系统通信系统建设并不是某一种扶术的单纯应用,而应根据具体情况,,进从通信系统建设投入和周期上,,应充分,行必要的技术组合主题词以。

建设一个完善的考虑到油田工业快速发展和投人回报的需要兼顾适当投入和快速建设的前提下应在系统运行平台确保通信系统无线通信数据传输组网建设和油田整体建设相适应格比。

,实现真正的高性能价系统安全运、扩频系统作为工业生产过程自动化控制管理的完整解决方案力、采用数传电台网、,在确保、行的同时点,,具有投人小、见效快,应用简单等优,,广泛使用于油田、、化工。

、电数据带宽经济。

适宜,是油田通信系统的首选尽管投人小。

、冶金,、水处理、、市政供热等行业和领域通信解决方案见效快稳定,采用有线组网,系统作为平台、系统安全。