过采空区安全技术措施(正式)
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采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。
(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。
1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。
(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。
职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。
(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。
过采空区专项施工安全技术措施现1202工作面回风巷以施工至2煤主运巷,根据设计图纸继续向前施工,巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工,故先以探巷的方式施工通过采空区。
为确保顺利、安全通过采空区,特制定以下安全技术措施:一、技术措施:1、工作面概况:1202工作面回风巷继续向前开始施工。
由于巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工,故先以探巷的方式施工1202工作面回风巷通过采空区。
2、工作面施工过程中,由矿成立贯通领导小组并派专人盯岗,跟班安全员负责监督工作面安全状况及瓦检员检测巷道内有毒有害气体浓度。
当工作面有毒有害气体浓度涌出量增大时必须立即撤人,并向矿调度室汇报。
3、施工工艺:检查中腰线→掘进机截割巷道上部2米→喷浆密闭采空区→临时支护→截割两帮→挖柱窝、支设工作台→立棚腿→上棚梁→上好卡缆、拧紧螺栓→上好拉杆→使用水泥背板背顶→木垛接顶→喷浆充填木垛→检查钢棚支护质量→全断面挂金属网→喷浆→清理工作面。
4、巷道掘进参数:掘宽为5700mm,掘高3300mm。
掘进机截割时,严格按照巷道轮廓线施工,确保巷道不超挖。
5、工作面掘进采用:上下分层、小循环掘进作业。
即:先掘上部2m,后掘两帮1.3m。
循环进度为0.8m,最大控顶距0.8m,最小控顶距0.2m。
6、工作面采用上下分层掘进:先掘上部(2m)、后掘两帮(1.3m)。
上部截割完毕后,首先对采空区进行临时支护;确认无安全隐患后再掘两帮。
最后出渣、挖柱窝、支钢棚。
7、工作面严格执行敲帮问顶制度。
掘进机割出一个循环后,人员站在有支护的钢棚(I11矿用工字钢)下方先用2.2米长锚杆将采空区内的危岩、活石敲掉之后对采空区内进行喷浆密闭,确保采空区封闭完好。
8、工作面裸露的采空区喷浆完毕后,使用5根2.5米长的I11矿用工字钢进行超前支护。
并使用木垛接顶将顶板背实。
9、施工过程中必须安排有经验的老工人专职观察顶板、采空区情况,发现危岩活石及顶板掉渣时必须立即撤人进行处理后方可进行作业。
安全等级:三编号:LYXSZGBW2017-17-01-64 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司6102工作面过3#煤采空区安全技术措施施工单位: 综采队编制日期: 二O一七年九月6102工作面过3#煤采空区安全技术措施第一章工作面概况6102工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为6101回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。
6102工作面开始推进后进入3#煤采空区,与3#煤得层间距为8m,为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。
第二章适用范围本措施适用于6102工作面第三章危险因素辨识1、瓦斯:在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。
达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏;另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡;回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成工作面相对断面增大,工作面风速降低。
2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。
3、顶板事故:由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故,尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。
由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。
4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。
5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。
6、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。
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综采工作面过采空区安全技术措施
一、工作面概况:
12103工作面南面为12煤辅运大巷,北面为乡办煤矿,西面为12102工作面,东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m,倾斜长316m,自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采,12上102采空区影响推进长度593m,影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间,为了保证12103工作面安全回采,特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施:
(一)领导小组:
组长:肖剑儒
副组长:高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云
成员:李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静
组长:全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长:协助组长,做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员:根据各自负责的范围,监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
(二)探放水
1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、。
整体解决方案系列综采工作面过采空区安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-46406综采工作面过采空区安全技术措施Safety technical measures for goaf in fully mechanized working face 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、工作面概况:12103工作面南面为12煤辅运大巷,北面为乡办煤矿,西面为12102工作面,东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m,倾斜长316m,自切眼推进317.64m 后进入12上102工作面采空区下回采,12上102采空区影响推进长度593m,影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间,为了保证12103工作面安全回采,特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施:(一)领导小组:组长:肖剑儒副组长:高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云成员:李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静组长:全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长:协助组长,做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员:根据各自负责的范围,监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
(二)探放水1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求,当推进到12上102工作面采空区前20m时,根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。
2、探放水设备由地测人员搬运,综采二队跟班队长负责在工作面现场统一指挥、协助地测人员搬运探放水设备。
3、钻机操作由地测人员操作,综采二队负责工作面积水的抽排。
4、探放水时保证工作面排水系统完善,水泵设置到位,并试验完好。
(1)、工作面敷设Ф102排水软管两趟,从中部隔开分别向机头、机尾巷道排水。
工作面配备7.5KW潜水泵(Q=80m3/h,H=10m)6台,根据工作面低洼区合理配备。
XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置:在4#煤层底板巷道断面:直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护:锚网喷支护。
2〕、工作面情况当施工掘进至265米时,巷道顶板揭露以前采空区,由于前采空区长时间封闭、闲置,未采取通风措施,易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体,氧气含量减少,为保障施工时工人的生命平安,结合现场情况,需改变支护方式,经工程部研究和报矿领导批准决定,特编制本平安技术措施。
二、施工方案支护方案1、临时支护:预设“掩护梁〃支护2、永久支护:锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前,首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。
孔深1000mm。
钻孔方位于巷道方位一直。
倾角-23°。
孔径75mm。
3〕、采用支架下挂吊环,吊环内穿金属管作为前探梁,前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网,以构木与木楔进行背紧的临时支护形式,3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成,吊环①22mm,然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩,使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。
4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕,然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕,并挂设牢固,吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环,6个使用,4个备用。
掩梁用3寸钢管制作,长度为3000mm/根,每个掘进头使用2根。
木板的规格为宽200mm,厚 50mm。
5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环,并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。
6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁,并码放到指定地点。
〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护,首先支护巷道顶板,根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案,顶部按照顶部设计方案,两帮支护根据老空区的宽度,设计用砖砌好密闭,防治密闭漏风,最后全面喷浆,喷浆总厚度不小于150mm。
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。
(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。
1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。
(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。
职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。
(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。
采掘工作面打透采空区、老空、老巷防止有害气体涌出安全技术组织措施为防止各采掘队组在施工过程中无计划与采空区、老空、老巷贯通,造成有害气体涌出,威胁作业人员安全,特编制如下安全技术组织措施:一、组织措施为防止各采掘队组在施工过程中打透采空区、老空、老巷,避免有毒有害气体突然涌出,保障矿井安全,特成立领导组,具体如下:组长:张海清副组长:章明旺顾根龙贾智山成员:魏兴义赵俊许开柱邢树林白保国郑玉斌李占红成员单位:通风区地测科技术科调度室安全科机电科物供站供电科领导组职责:负责平衡解决该项措施在执行过程中出现的问题。
组长职责:全面负责打透采空区、老空、老巷后造成有毒、有害气体涌出期间各项治理工作的方案制定与统一调度指挥。
副组长职责:具体负责指挥协调、解决打透采空区、老空、老空造成有毒、有害气体涌出后治理工作,并组织制定有害气体治理技术方案和安全措施;负责有害气体治理期间各项安全措施的落实及物资供应、人员调配等问题;按照抢险救灾指挥部统一指挥积极配合做好各自分管工作。
领导组下设三个专项工作小组:1、“一通三防”工作组:通风副总魏兴义负责“一通三防”各项工作。
2、机电工作组:机电副总白宝国具体负责各项机电事宜。
3、措施贯彻督察工作组:安全副总赵俊负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。
二、预防无计划与采空区、老空、老巷贯通的安全技术措施1、各采掘队组在施工前必须按照地测科提供的地质资料进行设计,对在地质资料中存在的采空区、老巷、空巷,必须在设计、施工图纸中标清,同时编制相应的过采空区、老巷、空巷措施。
2、各掘进队组在施工过程中严格执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,长探短掘,先治后采”的原则进行掘进,并且长、短探距离及探眼数量必须符合相关规定。
3、地测科定期利用西安煤科院研制的直流电法仪YDZ(A)型仪器对各采掘队组施工的巷道区域采空区进行探测,对已探测到的采空区要及时通知队组。
4、各采掘队组在距采空区或老、空巷50米前,必须每班绘制巷道贯通前的进度图表,及时准确掌握巷道与采空区或老、空巷贯通的具体时间,并通知领导组所有成员。
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案:1)、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。
进工作面过老巷采空区安全技术措施当在煤矿生产过程中,如果出现了采空区安全问题,会给矿山生产设备带来很大的威胁,甚至是生命安全,因此,必须要做出相关的安全技术措施。
什么是老巷采空区?采空区指的是煤矿开采时已经被开采完毕的区域,矿山内的采空区与工作面之间又被称为老巷。
老巷采空区安全问题是矿山生产过程中的一项核心难题。
进工作面过老巷采空区的安全措施为了保证采煤工作的安全性,必须要在进入工作面之前,安排好相关的隐患排查,制定出有力且相应的安全预防措施。
下面介绍防范采空区安全事故的措施:隐患排查无论是在生产之前还是生产过程中,都必须完整地排查生产所需区域的隐患。
这个工作在进入老巷采空区之前尤为重要。
其中,必须特别注意老巷采空区的岩层状况,灰岩、泥质岩层等碎屑岩的岩层就需要更为细致的考虑。
采空区充填为防范老巷采空区的塌方,一种可行的尝试是对于采空区进行充填。
充填是指在基础的辅助支撑设施的作用下,将泥浆、矿渣等填充至相关地点,以便在采空区下方形成乾坎。
这是一种适用于不同地形的措施,且由于管理简单,而成为了广泛采用的方法。
游动隔离带为提高老巷采空区的应急管理能力,需要对“飞石、飞沙、坠石”三者进行有效防范。
在较为进阶灵活的管理模式下,可以建立游动隔离带,以避免重大灾难的发生。
其他技术手段此外,针对老巷采空区的安全问题还有其他技术手段,例如较为新式的超深钻孔技术,以及高分辨率的差动地震法,等等,这些高科技手段可以用在具有一定的贡献的地方。
但是它们却无法替代基本措施,只能辅助,通常是最终的纾解方法。
结论针对老巷采空区的安全问题,必须重视进行有效的隐患排查,采用合适的煤层开采技术,采用适当的支护措施,制定出完整的应急预案,以及具有生命保障能力的设备和设施,进行针对性的安全预防,才能有效地提高煤矿生产的安全水平。
审批意见1、同意本措施,向所有作业人员传达贯彻后严格按本措施执行。
2、工作面回采前前应探明、查清上覆煤采空区积水、瓦斯、有毒有害气体、煤层发火情况,情况未查明隐患未排除前严禁进行回采。
回采过程中要密切观察顶板涌水、瓦斯、有毒有害气体涌出等异常情况情况,发现异常要及时处理,隐患未排除原因未查明前严禁回采。
3、加强工作面过采空区期间顶板管理、防治水管理、“一通三防”管理,确保顶板支护完好,避免水害及有毒有害气体事故发生。
4、确保工作面监测监控系统,排水系统,矿压监测测系统完好且能够正常使用,通风系统稳定可靠、通风设施完好、风量满足要求,发现工作面出现异常情况时,能够及时处理。
5、严格执行瓦斯巡回检查及定期汇报制度。
一、上覆煤采空区概况:1、工作面开采X煤与上覆工作面开采XX煤层间距情况:(一)XXX工作面皮带顺槽煤层顶板与上覆煤层层间距情况:(1)ZY02-6(顶板标高:947.167),该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H7(顶板标高:963.775),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为13.1m(2)导线点ZY02-5(顶板标高:947.23),该区域附近上覆XXXXXX皮带顺槽导线点05ZY5(顶板标高:961.104),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为10.4m(3)导线点ZY02-4(顶板标高:945.595),该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H6(顶板标高:961.856),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为12.7m(4)导线点ZY02-3(顶板标高:940.608),该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H4(顶板标高:955.847),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为11.7m(5)导线点ZY02-2(顶板标高:939.706),该区域附近上覆XXXXXX皮带顺槽导线点05ZY2(顶板标高:951.553),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为8.3m(二)XXX工作面回风顺槽煤层顶板与上覆煤层层间距情况:(1)XXX回风顺槽切眼附近导线点(顶板标高:935.759),该区域附近上覆XXXXXX切眼导线点05Q2(顶板标高:959.754),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为20.5m(2)临时导线点(顶板标高:935.653),该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF4(顶板标高:957.701),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.5m(3)H15导线点(顶板标高:933.496),该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF3(顶板标高:955.794),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.8m(4)H12导线点(顶板标高:929.776),该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF2(顶板标高:952.941),XX煤实际开采厚度约3.5m,此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.8m。
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m 深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案:1)、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施第一篇范本(正式、严肃风格):一、工作面现状及环境分析1.1 工作面位置及规模1.2 采空区分布情况二、安全技术措施总体要求2.1 保证人员安全2.2 防止地质灾害事件发生2.3 防止瓦斯事故2.4 防止火灾事故2.5 防止尘肺病的发生三、进工作面前安全技术措施3.1 严密封闭隔离工作面3.2 检查瓦斯浓度和风速3.3 检查工作面通风系统四、进工作面时安全技术措施4.1 护具和装备检查4.2 瓦斯检测仪器使用4.3 工作面事故应急预案4.4 工作面通风系统监测五、工作面施工安全技术措施5.1 工作面坍塌防治5.2 瓦斯抽采系统设置5.3 通风系统维护与保养5.4 矿井水文地质监测六、工作面消防安全技术措施6.1 灭火器械配置6.2 消防通道设置6.3 火灾预防宣传教育七、工作面尘肺病预防技术措施7.1 尘源管理与控制7.2 定期体检与监测附件:工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释:1.《矿山安全法》:指中华人民共和国矿山安全法,是对矿山安全工作进行管理的基本法律法规。
2.《煤矿安全规程》:是矿山安全工作的具体实施办法,对煤矿安全事故预防与处理作出了具体规定。
3.《煤矿安全标准化管理办法》:规范煤矿安全管理的标准化工作,为煤矿安全生产提供指导。
第二篇范本(简洁、实用风格):一、进工作面前安全技术措施1.1 工作面封闭与隔离防护1.2 瓦斯浓度和风速检查1.3 工作面通风系统检查二、进工作面时安全技术措施2.1 工作面人员护具和装备检查2.2 瓦斯检测仪器使用2.3 工作面事故应急预案2.4 工作面通风系统监测三、工作面施工安全技术措施3.1 工作面坍塌防治3.2 瓦斯抽采系统设置3.3 通风系统维护与保养3.4 矿井水文地质监测四、工作面消防安全技术措施4.1 灭火器械配置4.2 消防通道设置4.3 火灾预防宣传教育五、工作面尘肺病预防技术措施5.1 尘源管理与控制5.2 定期体检与监测附件:工作面平面图、采空区分布图法律名词及注释:1.《矿山安全法》:矿山安全工作管理的基本法律法规。
采空区管理方法安全技术措施(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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掘进巷道穿过采空区下方的安全技术措施1, 加强靠近探水地点的支护,打好坚固的立柱和栏板,以防高压水冲垮煤壁和支架;2,认真检查排水系统,保持状态完好,准备好适当的坡度和断面的排水沟及相当容积的临时缓冲水仓;3,确定主要探水孔的位置,由测量人员进行标定。
负责探水作业的主管领导必须亲临现场指挥作业;4,探水地点要经常检查有无有害气体,发现有害气体溢出时,要及时采取通风措施;5,在探水时制定安全退路并保证畅通,同时要与相邻工作和其他作业地点保持紧密的信号联系,以便万一出水立即通知受水害威胁区域的人员安全撤离;6,打钻时,要时刻注意观察钻孔情况,发现孔中水量、水压突然增大,以及出现顶钻等异常现象,应立即停钻检查,如钻孔内德水压很大,应马上将钻杆固定,切勿移动或拔钻,钻机后面不要站人,以免高压水将钻杆顶出伤人或造成透水事故;钻进时应准确判别煤岩层厚度,并记录深度。
7,钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或孔中水压、水量突然增大、以及有顶钻等异常现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定。
要立即向矿调度室汇报,及时采取措施进行处理;8,钻进时发现有毒有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点,立即报告矿调度室,及时采取措施进行处理;9,每次钻孔后,掘进前应在起点处设置标志,并建立挂牌标识制度;10,钻孔在施工过程中,必须有瓦斯检查员在现场值班,检查钻孔和工作地点的空气成分。
如果瓦斯和其他有毒有害气体超过规定时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并向矿调度室汇报,采取措施进行处理;11,井下瓦斯检查员及班长必须配备便携式甲烷及一氧化碳检测仪,加强观察和警戒、对工作地点瓦斯和一氧化碳进行定时和不定时监测。
工作面的瓦斯和一氧化碳有害气体监测装置必须随工作面掘进及时前移至合理位置对工作地点瓦斯和一氧化碳进行连续的不间断监测,保持完好齐全;12,如果钻探到前方存在积水、承压水、有毒有害气体超限时,另行制定专门措施由专业人员进行排放;13,工作面回风风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过1.5%时,必须停止作业,撤出人员,采取措施,进行处理;14,探放水作业必须严格按照《煤矿安全规程》相关条文执行;15,避灾路线按该掘进施工作业规程中的避灾路线执行;16,每班每循环必须严格执行敲帮问顶制度;17,敲帮问顶时若发现顶帮声音异常或有裂缝时,跟班班长必须责令停止一切工作,将人员撤出险区,进行处理,待处理完确认安全后方可进入作业;18,各工种作业时首先要对工作场所安全状况和施工条件进行检查,发现安全隐患立即处理,严禁盲目作业;19,严格执行安全岗位责任制,各上岗人员必须对本岗位范围内的安全,质量负责。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________综采工作面过采空区安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4542-94 综采工作面过采空区安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工作面概况:12103工作面南面为12煤辅运大巷,北面为乡办煤矿,西面为12102工作面,东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m,倾斜长316m,自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采,12上102采空区影响推进长度593m,影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间,为了保证12103工作面安全回采,特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施:(一)领导小组:组长:肖剑儒副组长:高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云成员:李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静组长:全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长:协助组长,做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员:根据各自负责的范围,监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
(二)探放水1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求,当推进到12上102工作面采空区前20m时,根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。
行人斜巷过采空区安全技术措施1. 引言行人斜巷过采空区是指在采矿过程中,由于矿石的开采导致的地下腔体空洞。
这些空洞存在一定的安全隐患,因此需要采取一系列的安全技术措施来保障行人在斜巷过采空区的安全。
本文将介绍行人斜巷过采空区的安全技术措施,包括行人通行规则、防护设施、预警系统和培训教育等方面的内容。
2. 行人通行规则为了保障行人在斜巷过采空区的安全,有必要制定行人通行规则。
具体规定如下:1.行人需经过专门培训才能进入斜巷过采空区,了解相关安全知识和技能;2.行人应穿着符合安全要求的安全帽、工作服和防滑鞋;3.行人应遵守相关指示牌和路标,严禁擅自改变通行路线;4.行人不得进行破坏性行为,如拆除或损坏防护设施;5.行人应保持左侧通行,与来往车辆保持安全距离;6.行人应保持警觉,随时注意斜巷可能存在的危险。
3. 防护设施为了防止行人在斜巷过采空区发生意外,需要设置一系列的防护设施。
主要的防护设施包括:1.栅栏:在斜巷的入口设置栅栏,限制非授权人员进入,确保只有经过培训的行人才能进入;2.通风系统:斜巷内设置通风系统,保证空气流通,减少有害气体的积聚;3.照明设施:斜巷内配备充足的照明设施,确保行人能够清晰地看到前方路况,避免摔倒等意外;4.扶手和防滑地面:在斜巷内设置扶手和防滑地面,提供行人额外的支撑和安全保障。
4. 预警系统预警系统可以在斜巷发生紧急情况时及时提醒行人采取相应的安全措施。
有以下几种预警系统可供选择:1.声音预警系统:通过设置声音设备,在斜巷内发出警报声,提醒行人紧急情况;2.光线预警系统:通过设置闪光灯,发出明亮的光线,吸引行人的注意,警示有危险的地方;3.气体预警系统:通过传感器监测斜巷内的气体浓度,当浓度超标时,发出警报并提醒行人离开危险区域;4.定位预警系统:通过GPS或其他定位技术,将行人的位置实时传输到监控中心,一旦发生意外,能够及时派遣救援人员。
5. 培训教育行人斜巷过采空区的安全离不开行人本身的安全意识和技能。
安全等级:三编号:LYXSZGBW2017-17-01-64 发放编号:山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司6102工作面过3#煤采空区安全技术措施施工单位:综采队编制日期:二O一七年九月6102工作面过3#煤采空区安全技术措施第一章工作面概况6102工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为6101回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。
6102工作面开始推进后进入3#煤采空区,与3#煤的层间距为8m,为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。
第二章适用范围本措施适用于6102工作面第三章危险因素辨识1、瓦斯:在生产过程中从煤层中涌出的以甲烷为主的有毒气体的总称。
达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施的损坏;另外瓦斯浓度过高,会降低空气中的氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡;回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成工作面相对断面增大,工作面风速降低。
2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物的燃烧,可造成人员伤亡和设备设施的损坏。
3、顶板事故:由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故,尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员和影响煤质。
由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人的现象。
4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡和设备设施损坏。
5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。
6、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。
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过采空区安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-7228-100 过采空区安全技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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我队施工的12102回顺、103运顺掘进至回撤通道64米处将进入12上102采空区下,根据地测站提供的地质资料,与12煤上分层层间距在3-6米,为了保证施工安全,特制定以下安全技术措施:
一、掘进
1、人员进入工作面时,严格执行敲帮问顶制度,仔细观察顶板及两帮状况,并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉,确认无安全隐患后方可作业。
2、过上覆采空区期间必须保证巷道高度 3.0m。
巷道必须沿煤层顶板掘进,如工作面煤层较厚,可留顶煤,煤层不足3.0m时,可以适量割底,保证顶板层位稳定,防止破坏围岩应力状态而发生顶板大面积冒落,进而造成顶板事故。
3、掘进前必须确保无腿钢梁棚滞后掘进头小于4
米,在不影响煤机截割的条件下,钢梁棚必须及时打设单体,单体滞后工作面距离不得大于12米,保证安全生产。
4、在掘进时应坚持短掘快支,煤机司机必须坐在驾驶室内作业并随时注意观察顶板状况和倾听煤机截割的声音,发现异常,并将煤机退至有效支护的巷道内,同时汇报队值班室和矿调度室。
5、严禁任何人员进入空顶区域以内,拉电缆人员必须在有效支护的地点拉电缆。
6、开联巷时,选择层间距较厚,顶板完整,岩性较好的地点开口,在开口侧,必须先架设11m长(矿用11#工字钢)的台棚(在台棚上搭接的钢梁必须用铁丝与顶板锚杆绑牢),联巷可以留设500mm厚的台阶,保证煤机截割头不碰撞钢梁棚,联巷煤柱长为15.2米,掘进时最少分四循环贯通,生产组织时要求12102回顺超前,保证联巷透口超前12103运顺掘进掌子面,联巷除开口抹角外其余均不抹角,12103掘出联巷透口后及时在透口架设9米台棚,联巷与顺槽
的夹角必须大于75°;为了不影响行车安全,联巷开透口两顺槽正帮侧单体可以滞后打设。
7、顶板完好时,循环进度控制在2-6米;当工作面遇冲刷、顶板有裂隙等特殊地质条件下,循环进度不得大于3米,必要时掘1米支护1米。
二、支护
1、掘进完一循环后,及时支护锚杆,空顶时间不得大于4小时。
2、打锚杆前必须先敲帮问顶,将工作面的活矸、离层处理掉后方可开始作业。
同时要求打锚杆从外向里顺序进行,严禁间隔空顶支护。
3、锚杆支护完后,及时用锚杆机上加工的帮锚机打棚钩眼进行架设钢梁棚,同时安排专人打设滞后的单体并用木楔刹顶。
4、过采空区期间,在交接班记录中须明确:一是巷道顶、底煤厚度;二是顶板层位、顶板稳定情况;三是钢梁棚架设情况。
5、跟班队长每循环必须按要求检查锚杆及钢梁棚
的支护质量和强度,每天检修班由锚索队派车在工作面掌子头支护完好的地点探测层间距厚度,以便掌握工作面顶板情况。
6、锚杆的排距、钢梁棚距均为0.8米,但为了避免与锚杆重叠或遇局部顶帮滑面构造时无法打棚钩眼等特殊情况时,可适当调整棚距,但棚距不得超过1.0米。
三、架棚支护安全技术措施
1、各班组架棚支护前必须严格执行敲帮问顶制度,将顶板活矸、鳞皮处理掉,确认安全后方可继续作业。
2、在距顶板100mm的巷帮处,用锚杆机上加工的帮锚机打棚钩眼,棚钩眼必须垂直于巷帮。
两个棚钩眼必须平行,间距即棚钩宽(120mm)。
在巷道另一帮打棚钩眼时,两帮对应的棚钩眼连线必须与巷道中线垂直。
3、用帮锚机打眼时,锚杆机必须停稳,人员在设备上必须站稳,人员登高作业时要有专人看护,并采取防坠措施(戴安全带),打眼时给进速度不应太快,
以免钻杆弹出伤人。
4、架棚时采取由外向内逐棚架设的方式。
5、架棚支护时,由跟班队长或工程技术人员现场监管,严格按工艺施工。
6、作业时人员必须统一听从口令,分工明确,严格按规定施工。
7、架棚时,棚梁必须平直,不歪扭,棚距符合规程要求,并保证架棚支护的有效性。
8、棚顶用道木、木楔、木板刹顶,刹顶严密不漏矸,保证支护安全可靠。
9、顶板完好的条件下,单体滞后工作面距离不超过12米,顶板破碎有裂隙等特殊地质条件下单体滞后工作面距离不大于7米,掘进时跑车联巷的单体可延破碎机后打设,延伸破碎机后在联巷口架设的台棚下及时打设单体,留有调车的联巷应在抹角处打设单体;液压单体与巷道顶底板应保持垂直,并保证单体底座下无浮煤、活矸,必要时在单体下加柱靴,确保防倒绳在单体之间(上下各连接1道)及单体与顶板之间(单体与顶板连接1道)
连接可靠;单体的初承力不小于90KN。
10、设备在通过架棚区时要先仔细观察,确认设备能安全通过时,再放慢行进速度,安全通过此区域,严禁挤、撞钢梁、单体。
11、每班跟班队长要检查打设的单体是否卸压,如有卸压及时安排班内处理。
12、车辆运输钢梁时必须将其捆绑牢固,以防滑落伤人,严禁人货混装。
13、多人抬举、搬运钢梁时,相互配合,步调一致,严禁发生人身伤害及设备损坏事故。
四、防片帮安全技术措施
1、每班每循环必须进行敲帮问顶,每循环敲帮问顶范围从破碎机前一联巷到掌子头。
2、敲帮问顶时若发现顶帮声音异常或有裂缝时,跟班队长必须责令停止一切工作,将人员撤出险区,进行处理,待处理完确认安全后方可进入作业。
4、交接时,做好本班敲帮问顶记录,并向下一班交代清楚当班存在问题及处理情况。
5、综合服务队挂帮网跟至破碎机后一联巷,破碎机前帮上有离层隐患,由我队及时用煤电钻挂设帮网,若不能处理时要挂“片帮危险”的警示牌。
五、冒顶事故救灾安全技术措施
若工作面发生大面积冒顶,跟班队长及时向矿调度室及队值班室,首先稳定被困人员情绪,组织人员对冒顶处锁口,首先支设单体,然后及时组织架棚,并将风筒延伸至冒顶处向冒顶区吹风。
1、处理冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员和恢复通风。
2、抢救遇险人员应首先与遇险人员取得联系,确定遇险人员的确切位置、人数等。
3、如遇险人员地所在地点通风不好,首先应该加强通风。
4、现场人员当发现冒顶的煤矸埋压住人时,不可惊慌,要在跟班队长和班长的指挥下,严密监视冒落的顶板及煤帮情况,先由外向里进行临时支护,打通安全退路,防止顶板继续冒落伤人。
再组织人力迅速
抢救被埋人员。
在抢救中必须时刻注意抢救人员的安全。
5、觉察到有再次冒顶的危险时,首先应加强支护,有准备地做好安全退路。
6、在冒落区工作时,应有专人观察顶板变化情况;并派专人监测瓦斯、一氧化碳、氧气浓度,保证救灾环境的安全。
7、在处理冒落矸石时,要小心谨慎,以免人为伤害遇险人员,抢救时要仔细分析被埋人员的位置和被压情况,尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态,小心谨慎地将遇险者身上的矸石搬开,救出伤员。
8、救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施,发生休克时首先要进行复苏,并迅速送往医院急救。
六、其它
1、工作面内必须备10根以上木楔,以免采空区打通后有积水能进行及时填堵;并设专人对探眼进行有毒有害气体进行检测,以免对工作面作业人员伤害。
2、工作面材料硐室应备φ18×1000/1800mm螺纹钢锚杆各100套,以免局部层间距变薄能及时合理支护。
3、严格执行安全岗位责任制,各上岗人员必须对本岗位范围内的安全、质量负责。
4、各工种作业时首先要对工作场所安全状况和施工条件进行检查,发现安全隐患立即处理,严禁盲目作业。
七、风险评估
1、各工种作业时首先要对工作场所安全状况和施工条件进行检查,发现安全隐患立即处理,严禁盲目作业,在各自作业前,必须对本项工作进行危险源辨识。
2、掘进时煤机司机随时观察顶板状况和聆听截割声音,发现异常及时退机进行处理
3、为了防止顶板冒落、片帮落下砸伤人员或损坏设备,每班派专人观测支护后顶帮变化情况;发现危险预兆时,必须立即停止工作,撤出人员,进行处理。
执行方案样本| BUSINESS PLAN
4、每班必须派专人进行检查瓦斯及一氧化碳浓度等有害有毒气体,若出现超标现象,必须通知矿调度室及通风队,由通风队进行有害气体排放。
5、上网片时必须从锚杆机顶棚上穿过,严禁人员在锚杆机两侧逗留,以免挤伤人员。
6、抬钢梁时,必须步调一致,同拿同放,避免钢梁碰伤人员。
请在这里输入公司或组织的名字
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