运输队设备现场运行菜单式安全确认表
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铁路运输安全检查表线路工安全检查表模版一、工作环境及设施1. 工作环境1.1 工作场地是否整洁有序,无杂物堆放,无滑倒、绊倒隐患?1.2 工作场地周边是否有容易引发危险或污染的物品或设施?1.3 工作场地是否有充足的照明设施,保证工作区域明亮清晰可见?1.4 工作现场是否存在噪音、振动或其他有害物质的问题?是否采取了相应的控制措施?2. 工作设施2.1 工作设施、设备是否经过定期检修和维护,确保其正常、安全运转?2.2 工作设施是否与线路工作需求相匹配,符合相关安全标准?2.3 工作设施是否标识清晰、易于辨认,方便操作人员正确使用?2.4 工作设施是否设置在安全区域内,远离高速行驶列车和其他危险区域?二、作业人员安全管理1. 作业人员培训1.1 作业人员是否经过相应的岗前安全培训,掌握相关操作技能和安全知识?1.2 作业人员是否定期接受安全培训和考核,以保持更新的安全意识和技能?1.3 作业人员是否具备相应的证书或资格,符合从业资格要求?2. 作业人员配备和管理2.1 作业人员是否配备个人防护装备,如安全帽、防护鞋、呼吸器等?2.2 作业人员是否按规定佩戴个人防护装备,并正确使用、维护?2.3 作业人员是否按照作业计划和标准操作程序进行作业,不擅自变动?2.4 作业人员是否遵守安全操作规程,确保自身安全?三、作业现场安全管理1. 作业区域安全1.1 作业现场是否设有明确的边界或围栏,限制非作业人员进入?1.2 作业现场是否采取了临时交通措施,确保作业区域与其他区域的车辆、人员安全分离?1.3 作业现场是否设置安全告示牌、警示标示,提醒人员注意安全风险?1.4 作业现场是否定期巡视,发现问题及时整改,确保安全条件符合要求?2. 作业工具和材料管理2.1 作业工具和材料是否按规定分类存放,避免混乱和交叉污染?2.2 作业工具和材料是否经过检查和试验,合格后方可使用?2.3 作业工具和材料是否在使用后及时清理和归位,保持工作区域整洁有序?2.4 作业工具和材料使用中是否采取相应的安全操作措施,防止伤害或事故发生?四、作业工艺和操作安全1. 作业计划和流程1.1 作业计划是否合理,考虑到工程特点、安全要求和作业人员能力?1.2 作业计划是否符合规章制度和标准,避免违规作业的风险?1.3 作业流程是否明确,包括操作步骤、工艺流程、安全控制要点等?2. 作业安全控制2.1 作业前是否进行安全会议或交底,明确工作任务、安全要求和风险提示?2.2 作业人员是否按照作业程序进行操作,正确使用工具和设备?2.3 作业中是否注意安全操作技巧,避免不必要的人为错误和事故发生?2.4 作业中是否注意与其他施工人员或车辆的协调,避免碰撞和危险情况的发生?五、应急救援和安全风险控制1. 应急救援1.1 是否设立了应急救援组织和预案,明确职责和应急响应程序?1.2 作业现场是否配备急救箱和紧急通讯设备,方便及时处理紧急情况?1.3 作业人员是否具备基本的急救知识和技能,能够应对常见伤害和急病?1.4 是否进行过应急演练,熟悉应急预案和紧急处理措施?2. 安全风险控制2.1 是否对可能存在的安全风险进行评估和排查,并采取相应的控制措施?2.2 是否建立安全事故统计和分析制度,从中总结经验教训,改善安全管理?2.3 是否建立安全责任制度和安全奖罚机制,激励人员主动关注和负责安全工作?2.4 是否定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改,保持安全管理的持续有效性?六、其他安全管理要点1. 工地进出口管理1.1 工地出入口是否设有闸机或道闸,控制车辆和人员的进出?1.2 工地出入口是否定期清理,确保畅通和安全?2. 现场危险源管理2.1 现场是否设置临时封锁、标识或警示措施,对危险源进行有效隔离?2.2 现场是否设置火源、易燃易爆物品和危险化学品的存放区,符合安全要求?3. 灭火设施管理3.1 现场是否配备灭火器、消防栓等灭火设施,数量和类型是否符合要求?3.2 灭火设施是否定期检查和维护,确保正常可用?4. 文明施工管理4.1 是否建立文明施工管理制度,要求施工人员文明施工和文明作业?4.2 施工现场是否保持整洁有序,无乱丢垃圾、污水和破坏景观等行为?以上为铁路运输安全检查表线路工安全检查表模版,旨在帮助进行线路工作的安全检查和管理工作,确保施工过程安全可靠。
绞车司机安全确认手册手指口述、安全确认:班前安全确认1、接班:卫生整洁,记录填写规范,劳保用品穿戴齐全,设备正常,可以交班,确认完毕。
2、系统检查:1)开关手把位置正常,确认完毕。
2)绞车绳无断丝、断股,制动手把、离合手把未过位,闸皮磨损未超限,确认完毕。
3)声光信号完好,确认完毕。
4)安全设施完好,确认完毕。
3、消防器材齐全可靠,通讯设备完好,确认完毕。
班中安全确认1、小绞车完好,确认完毕。
2、开车后,绞车速度:速度符合规定,确认完毕。
3、按规定挂车、运送轻物和重物时,速度符合规定,确认完毕。
4、准备停车阶段:物料已到位,准备停车,确认完毕。
起动1.听清信号,按指示方向开车。
2.压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
3.配合把钩工,随推车随放绳。
4、制动闸闸死、离合闸松开、电源开关停电闭锁,确认完毕。
运行1.发现异常立即停车。
2、酌情掌握车速,严禁放飞车。
停车1.接到信号后,紧制动闸,松离合闸,停车、停电。
班末安全确认1、绞车硐室内卫生和物品摆放状况:卫生整洁,确认完毕。
2、设备:设备运转正常,确认完毕。
3、绞车已停电闭锁,手把位置符合标准,确认完毕。
4、交班:各部位正常,请接班,确认完毕。
岗位基本知识1、绞车信号如何规定?答:信号规定“一停、二上、三下”。
2、绞车由几部分组成?答:有滚筒装置、制动闸、工作闸、底座、电动机组成。
信号工安全确认手册手指口述、安全确认:班前安全确认1、接班:持证上岗、卫生整洁,记录填写规范,设备正常,可以交班,确认完毕。
2、系统检查(1)、声光信号灵敏、保护装置完好,确认完毕。
(2)、摇台、安全门、罐门(链)、阻车器完好,确认完毕。
班中安全确认运行1、上、下罐笼井然有序,严禁超员,超重,确认完毕2、下放材料,捆绑牢固,速度符合规定,确认完毕。
3、罐链放下,摇台升起,安全门已关闭,阻车器关闭。
确认完毕。
4、罐笼到位,发出准确开车信号,确认完毕。
5、明确信号,准备开车。
起重运输安全检查表范本一、起重设备检查1. 对于起重设备,必须进行每日检查,包括但不限于以下内容:a. 确保设备的稳定性,检查设备底座、螺栓和地基是否牢固。
b. 检查设备的电源和电气线路是否正常,没有松动、老化或短路等现象。
c. 检查起重机械的升降、转动和行走机构的运作是否正常,并确保制动装置和限位装置可靠有效。
d. 检查起重机械的钢丝绳、链条、吊钩等零部件的磨损和损坏情况。
e. 检查起重机械的液压系统是否正常运转,排查液压管路是否有泄漏现象。
f. 检查起重设备的安全防护装置是否完好,如安全钩、安全门、防溜器等。
g. 检查起重设备的灯光和警示装置是否正常工作。
h. 对起重设备的控制柜、开关和按钮进行检查,确保操作装置的灵敏度和可靠性。
i. 检查起重设备的标志和警示标识,确保清晰可见。
二、起重物品检查1. 在进行起重运输之前,必须对起重物品进行检查,包括但不限于以下内容:a. 检查起重物品的尺寸、形状和重量,确保其符合起重设备的承重范围和工作能力。
b. 检查起重物品的包装和固定情况,确保其在运输过程中不会发生松动或滑落。
c. 检查起重物品的外观是否有明显的损坏或磨损,确保其结构完整性。
d. 对某些易燃、易爆或有毒物品,必须进行特殊的安全检查,并遵守相关的操作规程和法律法规。
三、工作场所检查1. 检查起重作业的工作场所,确保其符合安全要求,包括但不限于以下内容:a. 检查场地的地面情况,确保平整、坚固,并消除地面的凹凸不平或其他障碍物。
b. 检查起重作业区域的周边环境,确保没有临时搭建物、人员或其他设备影响作业安全。
c. 检查起重机械的工作空间,确保没有堆积杂物或其他障碍物妨碍起重作业。
d. 对于室外起重作业,必须考虑天气因素,如风速、雨雪等,确保作业的可行性和安全性。
四、操作员安全检查1. 对于起重作业的操作员,必须进行安全检查,包括但不限于以下内容:a. 检查操作员的工作装备,确保穿戴符合要求,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
单位:岗位:信号把钩工地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:信号把钩工地区:班次:时间:年月日单位:岗位:清理工地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:清理工地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:轨道工地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:电修工地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:电机车跟车工地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:小绞车司机地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表单位:岗位:放煤工地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:放煤工地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:充电工地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表单位:岗位:人车跟车工地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:人车跟车工地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表单位:岗位:水平班长、调度员地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:水平班长、调度员地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表单位:岗位:翻车机司机地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:翻车机司机地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表单位:岗位:窄轨电机车司机地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:窄轨电机车司机地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表单位:岗位:矿车修理工地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:矿车修理工地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表单位:岗位:电机车维修工地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:电机车维修工地区:班次:时间:年月日运输专业事故隐患排查治理表单位:岗位:跟班领导地区:班次:时间:年月日运输专业风险预控安全确认卡单位:岗位:跟班领导地区:班次:时间:年月日。
煤矿菜单式操作流程一.电机车司机.押车工1.电机车司机必须持证上岗,无证不准开车。
2.熟悉电机车的结构.性能及各种保护的检查试验方法。
3.灯.铃.闸.连接装置和撒砂装置任何一项不正常或不防爆,不得使用。
4.按信号指令开车,开车前必须发开车信号,在运行中严禁将身体探出车外。
5.司机暂离时必须将控制器打到零位,取下手把,扳紧车闸,不得关闭车灯。
6.按时更换蓄电池,严禁“打反相”制动,严禁异道抵车。
7.过弯道.岔道.风门.硐室口.前方有行人时必须减速并鸣铃示警8.听从调度指挥,车辆编组与连接时司机与押车工要密切配合。
9.无专项措施严禁拉运“四超”车辆。
10.按规定车速行车,同轨.同向行驶要保证不低于100米间距。
11.禁止挤轧道岔,扳道先停车;运送人员注意维持好乘车秩序。
二.矿井轨道工1.熟悉班中应注意事项,佩带好防护用具,携带工具齐全.完好。
2.推专用车运送工具前和调度联系,熟悉大巷推车相关规定。
3.进入施工地点,必须由专人对巷道.环境进行检查,排除不安全因素。
4.主运巷道施工,提前联系运输调度,并设好警戒。
5.用锤.钎子.剁斧作业时,掌斧和打锤人处在一线,防止走锤伤人。
6.捣鼓道床间隔不小于2米;栽道钉手心向上,打锤先轻后重;禁止敲击直钉。
7.手工锯轨要摆平,手工钻孔要卡牢;严禁用手指探丝孔。
8.斜巷施工要防止轨道下串;斜巷装卸要采取措施,做到协调一致。
9.肩扛轨道要同肩,禁止下抛,要一头先起、一头先落。
三.斜巷作业工(含信号、绞车司机、把钩工)1.绞车司机.信号工.把钩工必须持证上岗。
2.对作业场所巷道.环境进行排查,消除潜在的安全隐患。
3.绞车司机检查绞车钢丝绳.钩头.地锚或戗柱.制动装置等是否完好.可靠。
4.信号工检查信号装置按钮.声光信号.通讯设施是否完好.可靠。
5.把钩工检查车辆连接装置,并对斜巷井身.安全设施进行全面检查,排除隐患。
6.打运支护物料要捆绑牢靠,无专项措施禁止打运“四超”车辆。
现场安全确认法手册
说明:
1、坚持区队、班组现场安全管理为主体责任的原则,建立动态安全检查制度。
2、各施工地点在作业前必须有跟班区队长、班组长、群监员在现场按照《现场安全确认表》对照施工地点逐项检查,做好安全确认。
3、由跟班队干认真组织填写《现场安全确认表》,符合安全要求的划(√),不符合安全要求的划(×)。
4、现场安全确认完毕后,由跟班干组织员工对查出的隐患进行整改,群监员现场验收,达到安全生产要求后,由“两长一员”共同签字并及时汇报调度后,方可施工作业。
5、各单位每日现场安全确认记录要存档备案,以备检查,不能出现空班现象,出现没有存档,记录不全的,矿将给以一定数额的处罚。
班组:年月日班次:汇报时间:时分
跟班区队长:班组长:群检员:
现场安检员:
班组:年月日班次:汇报时间:时分
跟班区队长:班组长:群检员:
现场安检员:
大型设备检修现场安全确认表
班组:年月日班次:汇报时间:时分
跟班区队长:班组长:群监员:
现场安检员:。
起重运输安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好,灵敏可x。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的,严格掌握充装量,定期检验充装秤,杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒,以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔,其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床,焊接牢固,使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车,其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可x,并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭,室内应装设液化石油气压力表,温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置,一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时,若其中一套损坏或失灵,应立即修复;若两套同时失灵,应立即停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可x,所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
1.10表盘刻度应涂色带:黑色带区为零位区,绿色带区为正常充装区,黄色带区为充装注意区。
1.11仪表表面清晰,表面外应有表盖,开启灵活,关闭可x。
1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确,固定牢x。
角阀与阀座、液面计与接管法兰连接应可x,密封良好,无泄漏,计量正确。
1.13角阀动作灵敏可x。
阀瓣与阀座及阀杆、阀体与填料接触处应保持气密,无泄漏。
1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀,气体排口应在罐体上方,并检验铅封,动作灵敏可x。
1.15温度计测量范围为-40°~+60℃。
精确度不低于1.5级。