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第二章 柴油机新技术
第二章 柴油机新技术
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对喷油正时进行修正
燃烧始点光传感器具体作用:
燃烧光可以获得发动机的很多信息
装于火花塞内的光传感器 A、 结构 石英系列光导纤维 中心电极通孔 高耐热性粘接剂
B、用燃烧光传感器检测断火(特别用于怠速时)
怠速时(燃烧引起压力变化《压缩压力),燃烧 压力传感器难以判断是否断火
断火时:根本无光产生,光传感器容易检测
压力高
高速高负荷
柴油机预喷射的影响
(2)“液压泵喷嘴系统”——中压机油
有机油和燃油两套油路
B——回油机油通道
A——高压机油通道
C——燃油进口通道
喷油MAP图
喷射压力——增压活塞上下部面积比 高压机油压力 调压弹簧刚度
共轨喷油系统的特点:
1)喷油压力取决于共轨腔中的调整压力 2)消除脉动影响,稳定控制小喷油量 3)实现喷油压力、喷油率的柔性控制 4)柴油机结构改变不大 ——高压共轨系统
电子控制分配式喷油泵工作原理
1)喷油量的控制
2)喷油提前角的控制——时间控制器
典型系统:
——日本电装公司生产的 VE分配泵用 的ECD-V1型位置控制式电控喷油系统
ECD-V1型
时间控制型电子控制分配式喷油泵
电磁溢流阀
电磁溢流阀
电磁溢流阀的工作原理
A 压缩喷射
B 辅助喷射
C 主溢流
C、 用燃烧光传感器进行MBT控制
现象:着火后,燃烧光传感器信号急剧增大 利用燃烧光传感器检测各缸着火时间,达到MBT控 制 缺点:传感器尺寸、安装位置受火花塞限制,有 时得不到足够信息
D、用燃烧光传感器控制爆震
燃烧压力信号+ 燃烧光传感器信号 缺点:受检测能力限制,很少采用
(2)电子控制柱塞式喷油泵
思考:
1、柴油机电控技术的难点有哪些?
2、共轨喷油系统的特点?
第二章 柴油机新技术
柴油与汽油的区别
?
柴油机与汽油机的区别
?
柴油与汽油的区别
1)发火性 2)蒸发性 3)粘度 4)低温流动性
柴油:
1、发火性:指柴油的自燃能力。(十六烷值) 2、蒸发性:指柴油蒸发汽化的能力。 3、粘 度:表示柴油稀稠程度和流动难 易程度。 4、凝 点:指柴油失去流动性开始凝固 时的温度。10号、0号、-35号
按控制方式分类:
1)位置控制式电控燃油喷射系统
机械调速器和供油提前器——电控装置
2)时间控制式电控燃油喷射系统
高速、强力电磁溢流阀直接控制喷油始点及喷油量
2.2 柴油机电控系统的组成及工作原理
2.2.1 柴油机电控系统的组成 1)传感器 (1)加速踏板位置传感器——负荷 (2)转速传感器、曲轴位置传感器——转速
柴油机供给系的组成
燃油供给装置:柴油箱、输油泵、柴油 滤清器、喷油泵、喷油器、高压油管、 低压油管、回油管等。 空气供给装置: 空气滤清器、进气管道。 混合气形成装置:燃烧室。
柴油机的特点:
1、热效率高、经济性好、故障少。 2、混合气形成、点火和燃烧方式不同 于汽油机。 3、排气污染小。 4、结构复杂,质量大,制造成本高。 5、排气噪声大。
(3)正时活塞位置传感器 (4)泵角传感器 (5)溢流环位置传感器 (6)控制杆位置传感器 (7)控制套筒位置传感器
反馈
(8)着火正时传感器 (9)水温传感器 修正喷油正时 (10)进气压力传感器 (11)进气温度传感器 (12)E/G开关——点火开关 (13)A/C开关——空调开关 (14)动力转向油压开关 怠速控制信号 (15)空档启动开关
调节喷油量
调节喷油正时
2.2.2 柴油机电控系统的基本工作原理及主要控制功能
(1)基本工作原理
(2)主要控制功能
1)喷油量的控制 基本喷油量——修正——执行器控制
2)喷油定时的控制 喷油定时脉谱——喷油始点——实际喷 油始点控制电磁阀
3)喷油量及喷油定时的补偿功能
——运行状态、环境状态
共轨电控喷射系统基本特点:
基本特点: 高压共轨系统利用较大容积的共轨腔将 油泵输出的高压燃油蓄积起来,并消除 燃油中的压力波动,然后再输送给每个 喷油器,通过控制喷油器上的电磁阀实 现喷射的开始和终止。
控制量:高压、喷油量、喷油定时
高压共轨系统组成:高压油泵、共轨腔及高压油管、喷油 器、电控单元、各类传感器和执行器。
2.1 柴油机电控技术发展概述
——机械控制系统 ——直列转子式电控柴油机喷射系统 ——电控高压共轨系统
机械燃油喷射技术 增压技术 柴油发动机里程碑
柴油机电控技术:
循环喷油量 喷油定时
2.1.1 柴油机电控技术的特点
机械式与电控式相比较:
1)调节滞后 2)调节范围和精度比较低 3)不能对所有影响因素进行控制 4)电控式可以实现更多的综合控制
汽油机电控技术与柴油机电控技术比较: 相似:电控系统各机构相似
(传感器、ECU、执行器)
差异: 1)柴油机控制技术难度大: 用喷油时间调节负荷、转速 缸内高压喷射
(关键技术与技术难点在柴油机喷射电控执行器上)
2)柴油机喷射系统的多样化
2.1.2 柴油机电控燃油喷射系统分类
(1)“高压共轨”系统
13.5MPa
0.2MPa
喷油器:
电磁阀
控制活塞
要求:快速响应性
针阀
优点: 1)降低燃油消耗率 2)减少微粒排放 缺点: 1)增加燃烧噪声 2)增加NOx排放
措施: 1)预喷射(低速低负荷) 2)防止着火压力过高(高速高负荷)
燃油喷射压力图谱
低速低负荷
凸轮柱塞+齿轮齿条
电子液压喷 油提前器
1)喷油量的控制——电动调速器
——直线直流电动机
2)喷油提前角的控制——时间控制器
油压
喷油泵凸轮轴——驱动轴(曲轴)
2.3.2 电控喷油泵
高 速 强 力 电 磁 阀
喷 喷 油 油 正 量 时
2.3.3 共轨电控喷油系统
共轨电控喷射系统——改变了传统的柱 塞泵脉动供油的原理,通过油锤响应、 液力增压、共轨蓄压或者高压共轨等形 式形成高压。采用压力时间式燃油计量 原理,用电磁阀控制喷射过程,可以实 现对喷射油量和喷射定时的灵活控制。
4)启动及怠速稳定性控制
低、怠速——分缸油量补偿
5)过渡性能与烟度控制 6)喷油规律与喷油压力的控制 ——时间控制式及共轨喷射系统 7)其他参数及性能的控制
2.3 典型柴油机电控系统的结构及工作原理
2.3.1 电子控制式喷油泵
分配式 柱塞式
调速器及喷油提前角调节器——电磁控制
(1)电子控制分配式喷油泵 ——位置控制型
2)ECU
ECU的作用:
ECU接受传感器的信号,得到发动机工作 状态,并利用内部存储的喷射持续时间, 点火时刻,怠速和故障诊断等数据,经 过逻辑运算,输出控制信号给执行器, 通过执行器控制发动机的工作。
输 入 级
微 型 计 算 机
输 出 级
3) 执行器
电动调速器 溢流控制电磁铁 电子控制正时控制阀 电子控制正时器 电磁溢流阀 高速电磁阀 电子液力控制喷油器
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