电气仪表工程安装调试记录

电气自动化仪表工程的安装与调试技术自动化仪表属于工业生产中比较重要的装置，具有测量、显示、记录、控制、报警等功能。

随着科技的不断发展，化工电气设备逐渐往自动化控制方向发展，自动化仪表不断的更新换代。

但是新型仪表的的安装与调试需要更专业的方法，操作难度也会更大。

在电气自动化仪表工程的安装过程中，施工人员要充分了解各种影响因素，以行业标准为指导进行安装与调试，不断的优化安装及调试工艺，才能提升安装质量与调试水平。

对此，本文分析了电气自动化仪表工程的安装与调试技术，并提出了注意事项，以供参考。

标签：电气自动化；仪表工程；安装技术；调试技术1电气自动化仪表安装1.1安装前的准备工作电气自动化仪表安装的前期准备的环节至关重要，需要确定好自动化仪表的具体安装调试计划，这个环节需要展开非常详细的审查，并且对其中的安装原理以及步骤需要非常熟悉和明确。

1）安装工作开始前，施工人员首先对施工资料进行详细的整理、阅读及分析。

包括电源系统布置图、仪表布置图、电源示意图、节流装置、控制阀布置图等工程图纸，仪表清单、电气自动化仪表，设备汇总表、加工部件汇总表清单明细，以及对应的安装调试规范或验收标准。

详细阅读及分析各种仪表和仪表组件的要求，以确保安装质量及调试效果。

2）电气仪表安装项目开始前，施工人员要进行现场勘察，电力线路、信号管线等管线路线的选择应方便铺设作业，尽量避免外界的干扰及内部干扰源，选择最佳安装路线，便于仪表设备的顺利安装及对仪表设备的调试。

3）与建设部门进行技术沟通，根据现场实际情况，制定合理的安装方案，保证预留尺寸、高度、安装位置、安装面的水平度及垂直度都满足安装要求，符合现场实际的工序规划方案是仪表设备安装与调试的必要保障。

1.2安装过程电气自动化电气仪表安装过程主要包括：1）建设部门为电气仪表设备提供符合安装要求的安装平台，做好基础安装平台的验收工作，有利于保证仪表的安装质量及安装效率。

2）电气仪表安装工作的重点项目是仪表盘的安装，仪表盘安装之前需要进行质量检测，不合格的仪表设备不能安装。

电气自动化仪表工程的安装与调试分析摘要：电气仪表的安装调试是保证工业生产正常运行的基础，具有一定的复杂性和专业性。

整个过程主要包括安装、调试、测试几个步骤。

安装后，可能会因为操作不当而出现一些问题。

这时，如果不调试就进行测试，可能会发生一些危险事故，造成不可挽回的损失。

因此，调试在一定程度上可以发现安装过程中的问题，保证电气设备的安全，减少不必要的安全事故。

另外，在电气设备的正常运行中，必须保证其满足一定的设计和工作参数，而调试环节是设备工作前的准备工作，及时调整设备存在的问题，确保电气设备的正常运行。

关键词：电气自动化；安装；调试1电气仪表自动化安装前的准备电气仪表安装的顺利完成，离不开前期的准备工作。

只有按要求完成了准备工作，才能顺利进行后续的安装调试工作。

电气仪表安装的主要目的是将设备、管道检测仪表、相关电机等电气设备与控制室进行有效连接，以实现一定的功能。

一般来说，在正式安装前需要做以下准备工作。

1.1设计和安装图纸精确准确的图纸在安装过程中起着重要作用，因此要求相关设计人员在安装工作开始前对安装现场进行检查，并对设计图纸进行修改确保安装人员在安装过程中能够根据图纸对施工现场的情况作出反应。

一般情况下，在电气自动化仪表安装工程中，图纸设计会对整体安装质量产生影响。

因此，在进行安装准备工作时，工作人员一定要做好充分的准备工作，根据电气仪表的实际情况进行设计方案。

.在整个过程中，设计人员必须熟练掌握电气仪表安装的相关知识，充分理解到位的设计图纸，以便安装人员根据设计方案有条不紊地进行安装调试工作。

在现有的基础上。

1.2安装准备首先请相关人员认真阅读相关说明，充分理解安装图纸。

发现安装过程中可能存在的问题，及时调整，确保电器仪表能正常发挥作用。

其次，技术人员在安装前应对部件进行质量检测。

技术人员需要检查部件的尺寸是否符合标准，还需要检查相关动力设备的记录，以免出错。

此外，还要检查施工现场的电路是否交叉。

设备安装调试记录模板一、安装前准备。

1. 确认设备型号和规格，确保所需的安装工具和材料齐全。

2. 检查安装位置，确认设备安装的空间和支撑条件。

3. 确认设备的电源接入位置和电源线路，做好相应的电气连接准备工作。

二、设备安装。

1. 将设备搬运至安装位置，注意搬运过程中避免碰撞和损坏。

2. 根据设备安装图纸和说明书，进行设备的组装和安装。

3. 调整设备位置，确保设备安装平稳和垂直。

三、设备电气连接。

1. 根据设备的电气图纸，进行电气线路的连接。

2. 确认电源线路的接线正确，保证设备的电气安全。

四、设备调试。

1. 接通设备电源，确认设备的各项指示灯和显示屏正常。

2. 进行设备的功能测试，确保设备各项功能正常。

3. 对设备进行调试和调整，使设备达到最佳工作状态。

五、设备安装调试记录。

日期：安装人员：设备型号：安装位置：安装过程记录，。

1. 安装准备工作。

2. 设备安装过程。

3. 电气连接过程。

4. 设备调试过程。

六、安全交底。

1. 对设备的安全操作和维护进行交底，确保操作人员的安全意识。

2. 提供设备的操作手册和维护手册，让操作人员熟悉设备的使用和维护方法。

七、安装验收。

1. 进行设备安装的验收工作，确保设备安装符合规范和要求。

2. 对设备的各项功能进行再次测试，确认设备安装调试完成。

八、安装总结。

1. 对设备的安装调试过程进行总结，总结安装调试过程中的经验和教训。

2. 提出设备安装调试过程中存在的问题和改进意见，为今后的设备安装调试工作提供参考。

以上为设备安装调试记录模板，希望能够对设备安装调试工作提供一定的参考和指导。

卷内目录
DQ1
交底人：接受交底人：
备注：本卡一式两份，交底后由交底人和接受交底人当场签字，各持一份。

设备开箱检验记录DQ2
就地仪表安装检验卡DQ3仪表调校记录DQ4
电缆导管和线槽敷设质量验收记录DQ5
电缆绝缘电阻检测质量验收记录DQ6
DQ7
DQ8
DQ9
仪表质量安装检验批验收记录DQ10
照明通电试运行质量验收记录DQ11
防爆灯具安装分项工程质量验收记录DQ12
防爆接线盒安装分项工程质量验收记录DQ13
可燃气体探测器安装分项工程质量验收记录DQ14
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及
产品质量证明文件 DQ16
工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证（检测报告）
及进场检（试）验报告汇总表DQ17
技术负责人：质量检查员：年月日材料、设备、成品、半成品复试报告DQ18。

电气仪表安装技术交底记录3543-G111技术交底记录：压缩机一区、反应产物干燥区和碱洗三部分仪表安装工程。

本工程的仪表安装工作包括：仪表电缆桥架的安装、仪表电缆敷设及校接线、仪表电缆保护管的敷设、仪表测量管路敷设及试压、仪表单体调试及安装、仪表回路试验及仪表联锁系统的试验等。

一、电缆槽(槽式电缆桥架)的安装1.施工前应仔细核对结构和管道图，确保电缆槽(桥架)不与工艺管道及设备冲突，电缆槽型号规格应符合设计要求，电缆槽内隔板安装应与施工图相符。

2.根据电缆桥架到货情况，在地面进行大部分组对工作，现场进行最终安装。

3.电缆桥架的安装程序是先主干线后分支线，先将弯头、三通和大小头定位后再进行直线段安装。

4.电缆桥架应保持横平竖直，接口平整无毛刺；同一水平面的电缆桥架支架形式尽量统一，标高一致；多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，层间间距均匀。

5.电缆桥架安装和配导管过程中不应破坏电缆桥架的防锈结构。

6.电缆槽底板应开孔径为Φ5～Φ8mm漏水孔，开孔时应由里向外进行施工，避免槽内留有毛刺。

7.必须开孔时应采用开孔器或其他机械开孔方式，严禁用气焊切割。

8.电缆槽进入控制室处在电缆敷设完毕后，应进行密封处理。

9.不同电压等级、不同信号种类的电缆应走不同的电缆桥架或在桥架内有隔板分隔。

10.电缆桥架的固定应牢靠，当电缆桥架直线长度超过30米时应留有伸缩缝。

11.电缆桥架的固定支架间距应不大于3米，桥架支撑点应尽量靠近桥架拐弯处。

12.电缆桥架长度不超过30米应有与一根接地线与电气接地点或管廊架连接。

13.电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合规范。

二、电缆保护管的安装1.现场电线管采用热镀锌焊接钢管，在材料接收前应检查钢管的规格、尺寸符合国家规范要求，镀锌层完好，管子不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺。

2.所有电缆保护管及防爆接线盒都应良好接地。

3.线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。

简述电气自动化仪表工程安装调试技术电气自动化仪表工程安装调试技术是指在工业自动化生产过程中，利用电气设备和仪表进行控制和监测的一项重要技术。

随着工业自动化程度的不断提高，电气自动化仪表工程的安装调试技术也逐渐受到重视，对于保障生产设备的正常运行和提高生产效率都起到了至关重要的作用。

本文将从电气自动化仪表工程安装调试的基本概念、作用及步骤、技术要点等几个方面进行简要介绍。

电气自动化仪表工程安装调试是指在工业生产操作中，通过安装和调试电气设备和仪表，实现对生产过程的监控和控制。

在工业生产中，电气自动化仪表广泛应用于各种设备和生产线中，例如压力、温度、液位等仪表用于监测工艺参数，PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）等设备用于实现对生产设备的自动控制。

电气自动化仪表工程安装调试技术的好坏直接影响到设备的正常运行和生产效率。

1. 作用电气自动化仪表工程安装调试技术的主要作用包括：（1）确保设备安全可靠：通过安装调试，可以对电气设备和仪表进行有效的检查和测试，保证设备的安全可靠运行。

（2）提高生产效率：通过合理的安装和精准的调试，可以实现对生产设备的自动化控制，提高生产效率和降低生产成本。

（3）确保产品质量：通过监测和控制工艺参数，可以实时调整生产过程，确保产品质量稳定达标。

2. 步骤电气自动化仪表工程安装调试的基本步骤包括：（1）准备工作：在进行安装调试前，需要充分了解设备的使用和维护手册，准备好所需的工具和仪器。

（2）设备安装：按照设备安装图纸和安装要求，进行设备的安装和接线。

（3）设备调试：进行设备的初步调试，包括电气接线测试、设备通电测试等。

（4）参数设置：根据工艺要求，设置PLC或DCS等控制设备的参数。

（5）仪表校准：对安装的各类仪表进行校准，确保测量精度达到要求。

（6）系统联调：对整个系统进行联调测试，确保各个部分协调运行。

电气工程施工实验记录内容实验项目：电气线路的安装与调试实验时间：2021年10月1日实验地点：XX大学电气工程实验室实验人员：小明、小红实验目的：通过本次实验，掌握电气线路的安装与调试方法，了解电气设备的运行原理与保养方式，培养电气工程实践能力。

实验内容：1.测量线路参数：测量线路的电压、电流、功率因数等参数，了解电路的基本特性。

2.安装电气设备：安装电气设备，包括断路器、控制面板、插座等，按照标准化流程进行。

3.接线调试：根据电路图，接线调试各个设备，保证线路正常运行。

4.故障排除：当线路出现故障时，及时排除故障，保证线路的安全运行。

实验步骤：1.准备工作：检查实验设备，确认各电气设备的数量与规格，清理工作台，保证实验环境整洁。

2.测量线路参数：使用万用表测量线路的电压、电流、功率因数等参数，记录数据。

3.安装电气设备：根据实验要求，安装断路器、控制面板、插座等电气设备，按照标准化流程进行。

4.接线调试：根据电路图，接线调试各个设备，保证线路正常运行。

5.故障排除：当线路出现故障时，根据故障现象和线路图，逐步排除故障，保证线路的安全运行。

实验结果：1.测量线路参数：线路的电压为220V，电流为5A，功率因数为0.8，符合设计要求。

2.安装电气设备：电气设备安装牢固，接线正确，符合规范要求。

3.接线调试：各个设备接线正确，线路正常运行，电气设备正常工作。

4.故障排除：在实验中出现线路故障时，及时排除故障，确保线路的安全运行。

实验总结：通过本次实验，我对电气线路的安装与调试方法有了更深入的了解，掌握了测量线路参数、安装电气设备、接线调试和故障排除等基本技能。

在实验过程中，要注意安全防范，在接线时要仔细核对线路图，确保接线正确无误。

在故障排除时，要有耐心细致，逐步分析和寻找故障原因，保证线路的安全运行。

通过本次实验，我收获颇丰，对电气工程实践能力有了更进一步的提升，相信在今后的学习和工作中，我能更加熟练地应用电气知识，为电气工程领域的发展贡献自己的一份力量。

电气设备调试、试验记录引言电气设备调试与试验是确保设备正常运行和平安性的关键步骤。

本文档记录了电气设备调试和试验的过程、结果和问题解决方法。

通过这些记录，可以追踪和评估设备的性能，确保设备按照预期要求工作。

1. 设备信息•设备名称：XXX•型号：XXX•制造商：XXX•供电电压：XXX•频率：XXX•能源类型：XXX2. 调试环境•地点：XXX•日期：XXX•调试人员：XXX•监测设备：XXX3. 调试步骤1.设备接线：根据设备制造商提供的接线图，正确连接设备的电源和控制线路。

2.设备启动：翻开电源，启动设备，观察设备的启动过程，并记录任何异常情况。

3.设备校准：根据设备手册，进行设备的校准调整，以确保设备读数的准确性。

4.测试点设置：根据需要，在设备上设置测试点，以便进行后续的电气参数测试。

5.电气参数测试：使用适宜的测试设备，对设备的电压、电流、功率等参数进行测试，并记录测试结果。

6.运行测试：将设备置于正常运行状态，并进行长时间的运行测试，观察设备的性能和稳定性。

4. 试验结果根据以上的调试步骤，得到了如下的试验结果：1.设备启动正常，无任何异常情况。

2.经过校准调整后，设备的读数准确可靠。

3.设备的电压、电流、功率等参数在正常范围内。

5. 问题与解决在调试和试验过程中，遇到了一些问题，并采取了以下解决方法：1.问题1：设备启动时出现异常情况。

解决方法：检查电源和控制线路的连接是否正确，并重新启动设备。

经过检查发现电源线松动所导致的问题，重新连接后设备正常启动。

2.问题2：设备读数不准确。

解决方法：根据设备手册，进行设备的校准调整。

经过校准调整后，设备的读数准确可靠。

3.问题3：设备的电流过大。

解决方法：检查设备的负载情况，并调整设备的工作模式。

通过减小负载和调整设备参数，成功降低了设备的电流。

6. 总结通过本次电气设备调试和试验，我们成功地验证了设备的正常运行和性能。

设备启动正常，读数准确可靠，各项电气参数在正常范围内。

电气自动化仪表工程安装及调试问题分析摘要：电气自动化仪表其具备储存信息、数据处理等功能，且抗干扰能力强，在复杂的条件下也能精准执行数据运算，且能完整、及时地存储前期形成的数据，规避发生部分数据遗漏的问题。

现如今，自动化仪表在很多行业内实现了广泛应用，这是工业智能化发展的一大趋势。

仪表安装与调试是其有效应用的重要基础，但事实上主客观多种因素影响着仪表的安装质量，以致调试结果存在一定误差。

为规避以上状况，相关人员一定要主动树立质控意识，完善仪表安装前期的准备工作，认真落实相关规定要求，以提升调试结果的精准度。

关键词：电气自动化；安装1 影响电气仪表安装质量的常见因素1.1 人员因素安装技术人员技能、素质水平等参差不齐，很难满足仪表高质量施工的要求。

在科学技术日新月异的背景下，电气自动化仪表的先进性也显著提升，但是实际中执行仪表安装工作的部分人员并不是科班出身，专业技术欠缺，安装人员操作不规范、工作态度不严谨等直接影响仪表安装效果。

为了改善以上情况，应加大专业人员的培养力度，将人为因素给仪表安装质量带来的负面影响降到最低。

1.2 设计及安装方案因素近些年，电气自动化仪表的技术含量越来越高，开发出了很多先进的电气仪表产品并将其用在生产生活中，但是仪表设计及安装方案的更新工作表现出明显的滞后性，很难满足先进仪表的安装需求，安装准确度不足，甚至引发严重的安装事故。

故而应结合仪表的参数信息等编制相适宜的、科学化的设计与安装方案，从根本上提升仪表安装施工质量，提升仪表运行的安全性、稳定性。

1.3 预埋件与预留孔的影响仪表现场安装时，可能由于预埋件和预留孔布置欠缺合理性而使安装过程受阻。

应严格按照设计要求设置预埋件及预留孔，预埋件要做到牢固，仪表安装时，预埋件和预留孔等的允许偏差范围如下表所示。

2 电气自动化仪表安装与调试方法2.1 完善安装前期的准备工作电气仪表的安装过程相对较复杂，技术人员要以最严谨的态度参与该项工作，高度重视细节性问题。

电气仪表工程的安装调试技术分析王增福发布时间：2023-07-02T07:00:05.823Z 来源：《中国建设信息化》2023年8期作者：王增福[导读] 电气仪表工程不仅要在供电、指示等方面发挥重要作用，而且要具有一定的先进技术性能。

在我国电厂热控自动化工作中，为了充分发挥电气仪表的功能作用，必须对系统运行进行严格的监督和反馈，充分认识电气仪表安装调试的重要性，并与系统最终运行的安全密切联系。

这也要求全面实施电气仪表工程安装，全面掌握调试过程的关键内容，促进电气仪表工程的正常发展。

身份证号：37290119810104XXXX摘要：电气仪表工程不仅要在供电、指示等方面发挥重要作用，而且要具有一定的先进技术性能。

在我国电厂热控自动化工作中，为了充分发挥电气仪表的功能作用，必须对系统运行进行严格的监督和反馈，充分认识电气仪表安装调试的重要性，并与系统最终运行的安全密切联系。

这也要求全面实施电气仪表工程安装，全面掌握调试过程的关键内容，促进电气仪表工程的正常发展。

关键词：电气仪表工程；安装调试技术；策略1电气仪表工程系统的特点在火电厂热控自动化生产过程中，由于工作原理的影响，火电厂热控自动化电气仪表的供电特性有很大的不同。

一般来说，电力仪表供电系统的共同特点主要体现在以下几个方面：分布式控制系统。

目前，该系统已广泛应用于电厂热工控制自动化领域。

设计阶段主要采用双集成电路差动供电方式，有效避免了单电路供电带来的安全问题。

SIS仪表安全监控系统。

该系统在设计上与DCS系统有一定的相似性，能够有效地保证电力系统整个运行过程的安全。

电厂热控自动化电气仪表的使用。

由于供电临时高温高压波动范围较小，在调整供电方式时，可并联双电源，为供电安全提供非常重要的保证。

PLC控制系统。

本系统主要采用双电源冗余配置方式，保证整个供电系统在运行中能满足一定的可靠性。

2 电气自动化仪表的分类与特点一般来说，在实际生产过程中，钢铁企业在自动化仪表中发挥着非常广泛的作用，主要起到一定的自动化检测和监控作用。

化工电气自动化仪表工程的安装调试技术化工电气自动化仪表工程的安装调试技术涉及到在化工装置中安装、调试、运行和维护各种仪表设备，保证装置的正常运行和安全性。

以下是一些常用的安装调试技术：1. 安装前的准备工作：在进行仪表安装调试工作前，需要做好一些准备工作，如充分了解仪表设备的性能参数、技术要求、安装方法和操作方法等；根据实际情况制定相应的安装方案和作业指导书；准备好所需的安装工具、测量仪器以及必要的材料和备品备件等。

2. 安装方位的选择：在进行仪表设备的安装时，需要根据设备的性质和工作环境合理选择安装方位。

一般来说，应尽量选择离生产设备远离震荡和振动的位置，同时便于检修和维护工作的进行。

3. 安装操作的要求：在进行仪表设备的安装时，需要按照设备制造商提供的安装图和技术要求进行操作。

安装人员应具备一定的技术水平和安全意识，熟悉安装步骤和操作方法。

在安装过程中，要注意防止设备的损坏和污染，确保安装质量和安全性。

4. 电气连接的调试：对于电气自动化仪表设备，安装调试过程中需要进行电气连接的调试。

这包括对仪表设备的电源线、信号线和接地线进行连接调试，确保连接正确可靠；调试电气回路的连接，确定电气线路是否正常通断，并进行必要的绝缘和接地检查；根据仪表设备的要求进行电气参数的设置和校准，以实现对设备的远程监控和控制。

5. 防护装置的调试：化工装置中的仪表设备通常需要配备相应的防护装置，以保护设备免受外界环境的干扰和损害。

在安装调试过程中，需要对这些防护装置进行调试和测试，确保其正常工作。

如气体泄漏报警装置、温度保护装置、压力保护装置等。

6. 设备的综合调试：安装完成后，需要对仪表设备进行综合调试，测试各个部分的功能和性能。

如对传感器的灵敏度和准确度进行测试，对控制阀的开关是否灵活和精确进行调试，对显示仪表和报警装置进行测试等。

并配合现场运行人员对设备的运行状态进行观察和记录，确保设备正常运行和准确控制。

7. 安装调试的记录和报告：在安装调试过程中，需要进行相关数据的记录和报告，以备后续的运行和维护工作参考。

Hessen was revised in January 2021表 H-421 项目：Project装置：Unit工号：Section名称Name电压等级Voltage母线型号、规格Bus model and spec.1、一般安装检查：General installation inspection序号检查调整项目No. Inspection and adjustment item母线型号、规格、材质核对Bus model, spec, and mat. Inspection绝缘子、穿墙套管检查Insulator and lead-in insulator母线支架制作安装Bus support fabrication and installation母线安装检查Bus installation连接螺栓、垫圈检查Bolt and washer inspection母线接触面Bus contact area inspection硬母线焊接检查Rigid bus welding inspection软母线、组合母线安装Flexible and combine bus installation 2、母线接触面连接紧密检测：施工日期Date图号Drawing No.套管、绝缘子型号Bushing insulator model安装检查结果Inspection result型号□规格□材质□Model Specification Material型号规格□油位、密封□绝缘□Model Oil level, seal Insulation规格□安装尺寸□防腐□Spec. Dimension Anti-corrosion排列、相色□弯曲倍率□伸缩节□Arrangement, color Curve radius Expansion joint规格□热镀锌□露出长度□Spec. Galvanization Left length光洁平整□搪锡□电力复合脂□Smooth. Enam. Polymer焊工合格证号Weldor No.Bus contact.螺栓规格(mm)Bolt spec. Tightness inspection实测力矩值()Actual torque最大值Max.螺栓规格(mm)Bolt spec.实测力矩值()Actual torque最大值Max.螺栓规格(mm)Bolt spec.实测力矩值()Actual torque最大值Max.3、软母线弛度：Flexible bus sag inspection软母线名称Flexible bus name设计弛度(mm)Design sag实测弛度(mm)Actual sag4、母线相同、对地最小距离检测：Bus phase and phase to earth min. Distance measure母线类别Bus type实测最小相间距离(mm)Min. Phase to phase distance 实测最小对地距离Min. Phase to earth distance 备注：Remarks结论：Conclusion 主母线Main分支母线Branch1 2 3 4 5 6 7 8最小值Min.最小值Min. 最小值Min.kV技术负责人 施工人 Check Operator表 H-422项目： Project 装置：Unit工号： Section名称 型号 出厂日期 Name Model Manuf. Date电压 Voltage V容量 capacityAh电池总数Number of battery电解液Electrolyte蒸馏水化验单或合格证号Distilled water report or certification No.注入时电解液温度Electrolyte temp. at filling ℃ 电解液比重Specific gravity of electrolyte开始注入时间Filling start time 结束时间 End time初充电First charging 充电开始时间 Charging starttime单独补充充电的电池编号Separately charged cell No. 放电Discharging 放电开始时间 Discharge starttime放电电流Discharge current放电容量 为额定容量的% (换算到 25℃时)Discharging capacity % of rated capacity (at 25℃)充(放)电特性曲线图：(充放电记录见附表) Charging/Discharging characteristic curve备注： Remarks电解液化验单或合格证号 Electrolyte report or certification No. 结束时间 End time结束时间 End time结论：Conclusion技术负责人Check表 H-423型号Model容量Capacity 充(放)电电流(A)Charge/Discharge current 项目：Project 装置：Unit 工号：Section充(放)电时间电压(V) Time Charge/Discharge voltage出厂日期Manufacture date电池总数Number of batteryNo NoD T U D No NoD T U D名称Name 电压Voltage施工人OperatorNoD NoD T UAhVU U UT T T技术负责人Check表 H-424位号Tag. No.额定容量Rated capacity接法Connection转子结构Rotor structure制造厂Manufacturer检查内容Installation contents铁芯轴颈无伤痕锈蚀No Damage & corrosion on surface of core shaft滑环和换向器无伤痕、锈蚀No Damage & corrosion on surface of commutator and slip-ring绕组绝缘层完好，绑线无松动Winding insulation coating and fixing inspection绕组连接正确，焊接良好Winding connection and welding inspection绕组电阻检测合格Winding resistance inspection定子槽楔无断裂凸出及松动，端部槽楔牢固Stator slot wedge inspection转子平衡块紧固，平衡螺丝锁车Rotor balance block and bolt fixing inspection风扇完好，方向正确Fan inspection磁极及铁轭固定良好Magnetic pole and hub fixing inspection励磁绕组紧固Exciter winding fixing inspection鼠笼式电机转子导电条和端环焊接良好，浇铸无裂纹Rotor conductor and end link of squirrel-cage motor轴承滚动体与内、外圈转动灵活无松动、卡涩Bearing rotating flexibility inspection加入轴承内的润滑脂已填满内部空间的三分之二Internal space of bearing is filled with lubrication grease Prevention class 标记Mark□□□□□□□□□□□□□项目：Project装置：Unit工号：Section检查日期Inspection Date额定电压Rated voltage绝缘等级Insulation class 防爆等级Explosion proofclass防护等级名称Name 型号Type额定电流Rated current转速Rotation speed出厂编号Manufacturer No.Ar/min施工人Operator备注Remark日期DatekVkW表 H-425项目：Project装置：Unit工号：Section名称位号干燥日期Name Tag. No. Drying Date型号额定容量绝缘等级Type Rated capacity Insulation class定子电压转子电压制造厂Stator voltage Rotor voltage Manufacturer 定子电流转子电流出厂日期Stator current Rotor current Manuf. Date 接线转速出厂编号Connection Rotation speed Manufacturer No.干燥方法简述Brief discription of drying method干燥开始时间年月日时分Drying start time Date干燥结束时间年月日时分Drying end time Date干燥过程最高温度Max. drying temp.干燥后绝缘电阻及吸收比Insulation resistance and absorptance after drying 定子Stator℃转子Stator℃.测试部位Test position 电机温度(℃)Motor temperature R15" (MΩ)定子对地Stator to earthR60" (MΩ) K R15" (MΩ) R60" (MΩ) K电机机部清洁无杂物Motor internal cleanliness inspection 结论：Conclusion技术负责人Check施工人Operator□kWV VA Ar/min转子对地Rotor to earth备注：Remarks结论：Conclusion技术负责人Check表 H-426项目：Project温度(℃)Temp.Stator ins.resistance装置：Unit工号：Section转子绝缘电阻(MΩ)Rotor ins.resistance干燥电流(A)Dryingcurrent定子绝缘电阻(MΩ)施工人Operator备注Remark时间Time3 4 62 51测温点位置： nTemp. measure position1.4.技术负责人Check表 H-427项目：Project装置：Unit工号：Sectionrecord 电机名称或电机温度(A)Motortemp..环境温度(℃) Envi- ronment temp.位号Motor name or tag.No.轴承温度(℃)Bearing temp.负载电流(A)No-Loadcurr.绝缘电阻(MΩ)Ins.resis空载电流(V)Vol-tage容量(kW)Capa-city绝缘等级Ins.class试车记录数据 Test run电压(V)Vol-tage电压(V)Vol-tage施工人Operator额定数据 Rated data电流(A)Curr.试车日期Date前Front;2. ;3.;5. ;6.日期Date后Rear序号No.data ;;表 H-428项目：Project 装置： Unit 工号： Section线路名称 Line name 线路电压 Voltage 线路起点 Start place 施工记录Stringing record电杆型号、规格及数量 Pole model, spec.Quantity 导线型号及规格 Line model and spec. 绝缘子型号及规格Insulator model and spec. 弛度 Sag耐张杆号(号一号)Anchor pole (No. — No.) 设计弛度(mm) Design sag实测驰度(mm) Real sag环境温度(℃)Environment temp.对地、交叉跨越距离测量：施工日期 Date 线路长度 Length线路终点 End place拉线材料及组数 Stay material andquantity 路灯型号及数量 Road lamp model andquantity路灯线型号及规格Toad line model and spec.Line to earth and to cross-over objects distance measurement备注： Remarks结论：Conclusion技术负责人 Check施工人 Operator线数 Line number表 H-429项目： Project 装置： Unit 工号： Section名称 Name跨越杆号号一号Cross-overpole . 被跨越物名称Cross-overobject name被跨越物对最近杆、塔的水平距离(m)The nearest distance between crossover object and pole 导线对被跨越物的最小垂直距离(m)Min. Vertical distance from line to cross-over object温度 (℃) Temp.线中绝缘电阻(M Ω) Line insulation resistance相位检查Phase sequence inspection备注：Remarks 结论：Conclusion技术负责人 CheckA —B ，C ，E ，O B —A ，C ，E ，O C —A ，B ，E ，O施工人 Operator施工图号 Drawing No.1.绘图或简述避雷及接地装置情况(种类、材质、规格、长度、埋入深度、数量、连接方法、尺寸及防腐等)Drawing or brief discription of the lightning conductor and earthing device (kind, material, specification, buried length, quantity, connection, dimension and anti-corrosion, etc.)2.接地电阻测量记录Grounding resistance measurement record序号No.测试位置Measure position接地电阻(Ω)Ground. resistance试验日期Measure date当天及三天前天气情况Weather of the day and three daysago备注：Remarks结论：Conclusion技术负责人Check施工人Operator试验人Tester表 H-430项目：Project装置：Unit工号：Section技术负责人Check施工人Operator表 H-431项目：Project装置：Unit工号：Section 名称Name额定容量Ratedcapacity定子电压Statorvoltage转子电压Rotorvoltage直流电阻测量 DC Resistance型号Model定子电流Statorcurrent转子电流RotorcurrentmeasureAA位号Tag. No.出厂编号Manuf. No.额定转速Rated rpm相数Phasenumber温度 Temp.r/min试验日期Test Date绝缘等级Insulationclass接线方式Connect mode防爆等级E. P. class℃定子绕组相别Stator phase直流电阻(Ω)DC Resistance转子绕组相别(Ω)Rotor phase直流电阻(Ω)DC Resistance各相直流电阻差别DC Resistance deviation 绝缘试验Insulation test绕组名称Wind name 绝缘电阻(MΩ)Ins.resis吸收比Absorp-tance定子绕组Statorwind转子绕组Rotorwind附属设备检查Auxiliary device test设备名称Device name起动电阻器Start-up resistor可变电阻器Variable resistor灭磁电阻器Magnetic extinguisher 备注：Remarks定子 Stator转子 Rotor交流耐压电压(kV)AC Withstandingvoltage时间(mm)T i m e绝缘电阻(MΩ)Insulation resistance定子绕组极性Stator wind, polar.时间(mm)Time电机轴承绝缘电阻(MΩ)Bearing ins. resistance直流电阻(Ω)DC Resistance结论：Conclusion技术负责人Check试验人Operator直流耐压电压(kV)DCWithstandingvoltage直流泄漏电流(μA)DC Leakagecurrent%;%;(kW)VV表 H-432项目：Project装置：Unit工号：Section名称Name额定容量Rated kWcapacity额定电压额定电流Rated V Ratedvoltage current励磁电压励磁电流Excite V Excitevoltage current1.试验与检查Test and inspectiontemp. ℃励磁绕组的绝缘电阻及交流耐硬度试验Excite wind. Ins. R & AC withstanding voltage test 电枢的绝缘电阻及交流耐压试验Armtr. Ins. R & AC withstanding voltage test励磁绕组的直流电阻Excite wind DC resistance电枢整流片间的直流电阻Armtr. Back-to-back DC resistance励磁可变电阻器的直流电阻DC R of Excite variable resistor绕组极性及其接线检查Wind. Polar. & connection碳刷位置检查Bruch position inspection2.发电机的空载特性Generator no-Load characteristics励磁电流(A)Excite current电压(V)Voltage备注：Remarks AA位号试验日期Tag. No. Test Date出厂编号励磁方式Manuf. No. Excite mode额定转速Rated rpmr/min工作率Work ratio环境温度： EnvironmentminminΩΩΩ结论：ConclusionMΩ—MΩ型号ModelkVkV技术负责人 Check试验人 Operator表 H-433名称 Name 额定容量 Rated capacity 额定电压 Rated voltage直流电阻测量： 高压侧HV sideABC位号 Tag. No.出厂编号 Manuf. No. 阻抗 ResistanceAC ResistanceⅢ(Ω) 项目： Project 装置： Unit 工号： Section试验日期 Test Date 接线组别 Connection冷却方式 Cool. mode温度：℃ Temp.低压侧 电阻(Ω) LV side Resistanceabc误差 %Error变压比检查：Transformer rate 分接开关位置 Tap position ⅠⅡ ⅢⅣ Ⅴ绝缘试验： Insulation test项 目 Item 高压—低压及地HV —LV/Earth 低压—高压及地 LV —HV/Earth 绝缘油试验：油号 inspection 标称变比Nominalrate高压侧电压/低压侧电压 HV/LV UCA/Uca(A)绝缘电阻及吸收比 Ins. R and AbsorbtR60"/R15"交流耐压试验 AC withstanding voltage test 吸收比 Absorb-tance时间 (min) Time#；五次击穿电压平均值： kVIns. Oil test: oil No. , average voltage for 5 break down is 实测变压比 Real rate AB BC CA直流泄漏试验 DC leakage test电压 (kV) Voltage 电流(μA) Current接地组别或极性检查 Connectioninspection变压比误差(%)Rate errorAB BC CA介质损失角正切值Loose tg δ 温度 (℃) Temp. 型号 Model 额定电流 Rated currenttg δ (%) Ⅳ(Ω) Ⅴ(Ω)Ⅱ(Ω)Ⅰ(Ω) measurekVAkV A%R60"/R15" 电压 (kV) Voltage UBC/Ubc (V) UAB/Uab (V)备注： Remarks结论：Conclusion技术负责人 Check试验人 Operator表 H-434项目： Project 装置： Unit 工号： Section名称 Name 型号 Model 操动机构型号 Operation mechanism导电回路直流电阻测量DC Resistance of primary circuit主触头(μΩ) Main contactA位号 Tag. No. 额定电流 Rated current 出厂编号 Manuf. No.真空断路灭弧室真空度检查 Vacuum insp. for vacuumbreaker相别PhaseA电压(kV)Voltage 时间 (min) Time试验日期 Test Date开断电流 M. current六氟化硫断路器气体压力 Gas press. Insp. for SF 6breaker 压力(Mpa) PressureABCBC B C机械特性：Mech. Characteristic 最低合闸电压 Min. closevoltage线圈试验： Coil test项目 Item直流电阻 DC Resis. 绝缘电阻 Ins. resis.合闸时间 Close timeV合闸接触器ClosecontactΩM Ω合闸线圈Close coilΩM Ω分闸线圈 Open coil ΩM Ω合闸时间 Close times绝缘试验：Insulation. 相别 Phase— — —m/s m/sTest绝缘电阻 (M Ω) Ins. resis.交流试验电压(kV) AC test voltage时间(min)Time断路器在额定操作电压下分合闸 次，动作良好。

自动化仪表线路安装检验批质量验收记录表一、记录表名称：自动化仪表线路安装检验批质量验收记录表。

二、记录表编号：采用项目编号+施工序号+检验批序号进行编号。

三、记录表填写要求：记录表应由工程监理人员填写，记录内容真实、准确、完整。

四、记录表内容：1.工程基本信息：工程名称：填写所安装自动化仪表线路的工程名称。

工程地点：填写所安装自动化仪表线路的工程地点。

施工单位：填写进行自动化仪表线路安装的施工单位名称。

监理单位：填写对自动化仪表线路安装工程进行监理的监理单位名称。

2.检验批信息：检验批编号：填写该批次自动化仪表线路安装的编号。

检验批日期：填写该批次自动化仪表线路安装的日期。

3.检验内容：检验项目：列出自动化仪表线路安装的检验项目，包括线路接头的安装是否规范、仪表的接线是否正确、线路的绝缘电阻是否合格等。

检验结果：填写每个检验项目的结果，标注为合格或不合格。

备注：对于不合格的检验项目，填写不合格原因及处理措施。

检验人员姓名：填写进行自动化仪表线路安装检验的人员姓名。

检验人员签字：检验人员在此处签字确认检验结果的真实性。

五、记录表填写示例：工程基本信息：工程名称：XXX工程。

工程地点：XXX市XXX区XXX街道。

施工单位：XXX建设公司。

监理单位：XXX监理有限公司。

检验批信息：检验批编号：001检验批日期：2024年7月1日。

检验内容：检验项目，检验结果，备注-，-，-线路接头的安装是否规范，合格，无仪表的接线是否正确，合格，无线路的绝缘电阻是否合格，不合格，绝缘电阻不符合要求，需要重新处理。

检验人员姓名：XXX。

检验人员签字：(签字)六、记录表保存：该记录表应由监理单位进行保存，并在工程验收时提供给业主单位作为参考。

七、总结：自动化仪表线路安装检验批质量验收记录表的主要目的是记录自动化仪表线路安装的检验结果，并为后续的处理提供参考。

通过详细填写该记录表，可以保证自动化仪表线路安装工程的质量和安全性，为工程验收提供有力的依据。

本工程采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。

1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查施工图纸，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，同时做好技术文件复核工作。

2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位。

3、狠抓材料进场关，进场材料要有生产许可证、材质检验证、出厂合格证即“三证”齐全，否则决不能用于施工。

同时，从细节入手，对保证资料进行认真的核查。

如要求合格证数量与清单数量必须吻合。

决不放过任何细小错误，必要时要求承包商提供供货商生产许可证和资质证书。

4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。

5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。

6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行，每一道工序完工后必须先验收，合格后才进行下道工序施工。

3、仪表设备的安装（1）就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便；仪表的中心操作地面的高度宜为1.2—1.51^显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

（2）安装过程中不应敲击、震动仪表。

仪表安装后应牢固、平正。

仪表与设备、管道或构件的连接应受力均匀,不应承受非正常的外力。

（3）直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。

（4）仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。

安装及加工中严禁使用气焊方法。

（5）节流件必须在管道吹洗后安装，其安装方向必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。

目录主要设备进场验收记录 (3)安装工程设备、材料合格证总汇 (4)建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (5)及进场检（试)验报告汇总表（检测报告) (5)电气照明器具通电安全检查记录 (6)大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录 (7)电气照明、动力试运行记录 (8)电气设备安装检查调整记录 (9)电气设备交接试验记录 (10)电力电缆试验记录 (11)电机试验记录 (12)交流耐压试验记录 ....................................................... 错误!未定义书签。

绝缘电阻测试记录 (14)接地电阻测试记录 (15)避雷针、带安装记录 (16)电气配管隐蔽工程检查验收记录 (17)接地装置施工隐蔽记录 (18)电缆隐蔽工程检查验收记录 (19)封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (20)电缆中间、终端头制作安装记录 (21)漏电保护装置检测记录 (22)电气设备调整、试验记录汇总表 (23)架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (24)变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (25)成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱(盘）安装 (26)成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (27)成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱(盘）安装 (28)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (29)柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (30)不间断电源安装检验批质量验收记录表 (31)低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (32)裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (33)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (34)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (35)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (35)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (37)电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (37)槽板配线检验批质量验收记录表 (38)钢索配线检验批质量验收记录表 (39)电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (40)普通灯具安装检验批质量验收记录表 (41)专用灯具安装检验批质量验收记录表 (42)建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (43)开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表 (44)建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表 (46)接地装置安装检验批质量验收记录表 (46)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (47)检验批质量验收记录表 (47)避雷引下线和变配电室接地干线敷设 (48)检验批质量验收记录表 (48)接闪器安装检验批质量验收记录表 (49)建筑物等电位联结检验批质量验收记录表 (50)主要设备进场验收记录B-2—1安装工程设备、材料合格证总汇B-2—2建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场检(试）验报告汇总表（检测报告）B—2—3技术负责人: 质量检查员: 年月日电气照明器具通电安全检查记录B—2—4大型灯具(吊扇）起吊过载试验记录B—2-5电气照明、动力试运行记录B-2—6注:试运内容应根据规范标准、设计要求，如负荷系数、空气开关整定值、熔断器规格,导线电缆，低压电器(闸刀、继电器、接触器）、电动机的温升、噪音、运行方向，继电保护、自控装置动作程序是否正常,线路、负荷通电的持续时间等情况认真填写.此表可做为电气全负荷试验记录表使用，一般工程的通电试灯情况也应填此表格.电气设备安装检查调整记录B—2—7电气设备交接试验记录B—2—8电力电缆试验记录B-2—9电机试验记录B—2—10交流耐压试验记录B—2-11绝缘电阻测试记录B—2—12注：1、本表适用于单相、单相三线、三相四线制、三相五线制的照明，动力线路及电缆线路，电机等绝缘电阻的测试。