中央水泵房水泵检修安全技术措施

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编号:AQ-JS-08907

( 安全技术)

单位:_____________________

审批:_____________________

日期:_____________________

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中央水泵房水泵检修安全技术

措施

Safety technical measures for water pump maintenance in central water pump house

中央水泵房水泵检修安全技术措施

使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

一、概况及特点:

我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业MD(F)280-65*9型煤

矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输

送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中

性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央

水泵房自运行一年多时间,逐渐暴露出一些问题,为能够满足联合

试运转的要求,经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大

修期间矿井正常排水,每次检修一台,逐台检修,必须确保有两台

泵正常运行。

二、施工现场组织机构

总负责人:

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

现场负责人:

成员:

三、施工准备

1、技术准备

(1)学习厂家技术资料和水泵检修规程,严格按照规程要求进行检修作业。

(2)在水泵大修之前,必须清楚设备状况,应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。在停泵之前,再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前,要检查安全措施是否做齐全等。

(3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理,提高设备的检修质量。

2、机械、工具准备

机械工具

序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量

1活动板手18"2把13铜锤2把

2活动板手12"2把14手锤2把

3活动板手10"2把15锯弓2把

4活动板手8"2把16千斤顶10吨2个

5梅花板手17-192把17导链10吨1个

6梅花板手19-212把18导链5吨2个

7梅花板手22-242把19导链2吨2个

8梅花板手24-262把20撬棍2把

9梅花板手26-282把21脚手架2套

10梅花板手30-322把22塞尺1把

11套筒2套23千分尺1把

12组合工具2套24水平尺1把

材料准备

序号名称规格数量序号名称规格数量

1锂基脂二硫化钼1桶720mm钢板600*6002块2盘根耐磨型20米85mm钢板2米*1.5米2块

3生料带20卷9矿用工字钢11#5米2根

4道木10根1050mm木板1500*50*20010块

5煤油20Kg11铁轨3.25米2根

6钢丝绳16#20米12水泵配件根据水泵损坏程度确定

3、施工工序总体安排(以下均以2#泵为例)

拆泵前的安全措施及准备工作→拆卸4号闸阀→拆卸水泵→运输升井检休→组装→入井安装→试运行。

四、检修时间:

要求:从2010年月日至2010年月日,共天。

五、具体检修步骤:

1、拆泵前的准备工作

1)在水泵房内2#泵处铺设木板及5mm厚的钢板,预防拆泵过程中损坏地板,

2)将水泵房门口防水密闭门处的轨道接通;

3)将两根5米长的矿用工字钢架在检修钢梁上的合适位置,确保起吊水泵位置合适。

4)用钢丝绳、花篮螺栓将5#、6#闸阀固定牢固,给拆4#阀创造条件。

5)拆掉4#闸阀上部的短节管,然后用20mm的钢板及钢丝绳,花篮螺栓将微阻缓闭式逆止阀固定牢。

6)拆掉4#闸阀,并放置在紧靠吸水小井帮的架子上,固定好,并拆掉吸水管。

2、拆掉泵体,并将泵体升井。

1)拆掉联轴器,使泵体与电机脱离;

2)将平板车运至泵体旁;

3)拆掉地脚螺栓,将泵体吊至平板车,固定牢固,并运至水泵房口台阶处;

4)用WC3E型吊车起吊平板车入井底车场轨道,并将泵体升井。

3.地面检修

(1)分离泵壳

1)拆卸水平结合面轴套螺母,使轴承盖与轴承体分离。并把填料压盖卸掉。

2)吊泵盖上述工作完毕并经过检查之后,可吊泵盖。起吊时要平稳,注意不要与其他部件卡住。钢丝绳穿在转子两端(填料压盖处)起吊,要水平安全。

3)检查清扫。

(2)泵体部分

1)轴承检查,看是否有磨损、烧伤;

2)泵的冷却水,密封水通道是否堵塞、有无漏泄,应保持畅通完好。

3)泵盖和泵体结合面清扫干净。结合面的石棉垫要完整,如已损坏,则按原厚度更换。

(3)转子部分

1)检查叶轮磨损、汽蚀情况,并查看是否有裂纹。

2)卸下叶轮后,轴要清扫干净,测轴弯曲度。

3)检查叶轮密封环间隙。

4.大修后组装调整

1)叶轮、轴套、泵轴等检查完毕合格后,就可以进行转子组装。

叶轮要安装在轴的正确位置上,不能偏向任何一侧。

2)将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。注意小妥忘装、装反、和顺序颠倒。

3)把叶轮密封环就位后,盘动泵转子,看是否有摩擦现象。并用塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。

4)泵盖扣上,把结合面螺栓紧上。盘动转子,看是否有与前不同的感觉。如果盘不动或发滞,就可能是结合面垫做薄了,泵盖把叶轮密封环压扁,磨着了叶轮。如果没有异常问题,可把放气管、密封水管等连接好,填料加上(可不紧,待找完联轴器中心后再紧)。

5)组装轴瓦、测量其间隙紧力。单列向心滚珠轴承20是限制转子轴向窜动的,也应把紧力调好。然后注油(以防生锈)。

5、组织完毕后,入井安装

1)检修后的泵体装平板车,运至水泵房口;

2)用WC3E型吊车将泵体吊入泵房口的过道;

3)运至水泵旁,开始如位安装;

4)泵体入位后进行联轴器找中心。检查和调整水泵和电机轴心线

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