测量设备管理流程图

程序名称：测量系统分析控制程序文件编号： MSA-01001 版本：A生效日期： 2002-10-04编写人：日期：（副管理者代表）审批人：日期：（厂长）<受控文件>印章如此印章并非红色<受控文件>，代表此文件不会受到控制与更新，请使用受控制之文件1．0目的1．1了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求。

1．2 对新进或维修后的量测设备，能提供一个客观正确的变异分析与评价量测质量。

1．3 应用统计方法来分析测量系统之再现性与重复性，作为下列各项事项之参考：1．3．1试验设备是否需要校验；1．3．2是否可供使用；1．3．3是否有人为因素造成之失准；1．3．4是否需要修正校验的周期与频率。

2．0适用围2．1适用于公司车载产品量测设备与量具的统计变差分析。

3．0定义3．1测量仪器：任一用来量测产品特性之仪器皆称为测量仪器。

3．2测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以与操作人员的集合。

3．3测量系统分析：应用统计方法，基于实际之制程选择适当之作业人数，样本数与重复测试次数，以研究分析主要变差原因。

3．4再现性：测量一个零件的某特性时，不同评价人用同一量具测量平均值变差。

3．5重复性：测量一个零件的某特性时，一位评价人用同一量具多次测量的变差。

4．0职责4．1计量室：负责制定并实施测量仪器校验计划。

4．2各使用部门负责使用仪器之变差分析（主要指重复性、再现性）与送校。

4．3设备维修部负责测量设备（不包括工具）之维护保养；各使用部门负责测量工具3 / 13之维护保养。

5．0容4． 1测量系统分析实施流程图常用量具测量系统分析周期（参考控制计划）：5.2计量型测量系统分析5.2.1量测仪器、量测物与人员选择5.2.1.1对用于测量产品的量具之精度,必须高于被测物公差的1/10，报告采用附录中MSA-01001-03B ；对用于测量过程变差的量具之精度，必须高于过程变差的1/10。

测量设备管理流程图所需设备的策划质检处审核总工审批主管批准供应处采购计量室验收检定质检处发放保管储存工艺过程中使用周期检定计量室收回定期维护保养检定周转使用降级报废测量设备策划、采购、验收、储存管理流程图所需测量设备的策划计量提出申请质检部审核总经理批准供应处采购计量室验收、检定不合格的设备作退货处理出具检定证书标识仓库储存保管测量设备配备流程图所需测量设备单位（或个人）提出申请车间（处室)主管审核计量室确认计量室填写测量设备配备单计量室主管审核仓库发放测量设备计量室检定（确认) 不合格的测量设备记录修理调试标识登记入账工艺过程中使用测量设备检定、校准流程图所需检定、校准的测量设备计量室下达测量设备校准计划单位（或个人）送检测量设备计量室清洗维护保养必要的修理周期检定不合格的测量设备记录出具检定证书标识工艺过程中使用测量设备维修流程图所需维修的测量设备单位(或个人)送计量室计量室清洗测量设备维修维修后的检定不合格的测量设备重新修理记录工艺过程中使用合格检定不合格的报废不合格测量设备的报废流程图不合格测量设备计量检定人员提出申请报废计量主管审核保管人（使用人)办理报废保管人（使用人）申请领用使用前的检定工艺过程中使用外来服务流程图所需的资质证明计量室提出申请计量询价质检部部长审核总经理批准财务报销计量室送检市检测中心检定、校准付款取回测量设备标识记录报销单据测量设备量值溯源流程图所需量值溯源的测量设备送检外部计量室提出申请周期检定质检部部长审核工艺过程中使用申请购置总经理批准送市检测中心检定、校准报废付款取回登记入账报销费用测量设备标识管理流程图所需标识的测量设备绿黄红三色标检定员填写标识贴标识单位或个人保证标识的完整、清洁贴红标识的留计量室隔离检定员的培训流程图提出培训申请质检部长审核总经理批准人力资源部联系提出计量检定人员培训要求落实培训人员、办理人员培训手续培训中心缴纳费用进行人员理论知识和实际操作培训对培训人员考试考核根据考试、考核结果出具培训成绩单被培训人员计量确认体系流程图质检部提出申请质检部长审核总经理批准技术监督局计量处缴纳费用市技术监督局派出审核小组审核现场审核根据审核结果提出建议或不符合项公司整改报审核组验收颁发计量确认体系证书计量标准审核流程图计量室专业人员提出申请质检部部长审核总经理批准市技术监督局计量处市检测中心相应检定处室缴纳费用现场审核根据审核结果提出建议(或整改）公司整改报市检测中心颁发计量标准证书测量设备ABC管理流程图所有测量设备计量室进行ABC分类A计量提出申请人力资源部编制培训计划人力资源部准备资料选聘教师实施培训进行考试、考核记录进行存档考试合格持证上岗。

《设备管理流程图》责任部门/人员输入 主要流程 输出/输入 部门--------下面红色部分是赠送的工作总结，不需要的朋友可以编辑删除！谢谢行政管理干部个人总结20XX年上半年，在公司的正确领导下，在各科室部门的大力支持下，我按照公司的工作部署和工作要求，严格执行公司的工作方针，围绕中心，突出重点，狠抓落实，注重实效，在自身工作岗位上认真履行职责，做好各项行政管理工作，较好地完成了工作任务，取得了一定的成绩。

现将20XX年上半年个人工作情况总结如下：一、抓好自身建设，全面提高素质我作为一名负责公司行政管理的干部，肩负着公司赋予的重要工作职责，知道自己责任重大，努力按照政治强、业务精、善管理的复合型高素质的要求对待自己，加强政治理论与业务知识学习，把它学深学透，领会在心里，运用到具体实际工作中，以此全面提高自己的政治、业务和管理素质。

在实际工作中，我做到公平公正、清正廉洁，爱岗敬业、履行职责，吃苦在前，享乐在后，全力实践“团结、务实、严谨、拼搏、奉献”的时代精神，提高工作效率与工作质量，为职工群众做好表率作用，促进公司整体工作发展。

二、刻苦勤奋，全面做好行政管理工作行政管理工作范围广，日常事物多，涉及车辆、食堂、安全、卫生等方方面面工作，工作看起来虽然细小，但都与公司的整体工作紧密相关，丝毫不能马虎。

为此，我严格要求自己，精益求精、一丝不苟地认真做好各项工作，确保工作质量，让公司领导放心，让职工群众满意。

(一)加强车辆管理，保障公司用车需求我分管公司6辆汽车，按照公司车辆管理要求，认真做好各项工作，确保行车安全。

一是抓好驾驶员管理，要求驾驶员必须严格遵守国家法律、交通法规和公司的各项规章制度，认真学习业务知识，提高驾驶技术，按规定参加安全教育和学习，增强法律观念，确保行车安全。

二是抓好车辆管理，严格执行派车制度，规范使用车辆派车单，用车结束后，执行车辆归位制度，将车辆停放在规定范围内。

同时要求驾驶员做好日常保养维护、清洗工作，每月对车辆安全和技术状况进行一次检查，保持车辆性能良好、卫生整洁;做好出车前和收车后的检查工作，排查车辆存在的安全隐患，坚决不让车辆带病行使。

1.0目的
为了保持生产设备、设施处于完好状态，满足生产能力要求，特制定本程序。

2.0范围
适用于生产设施（水、电、气、环保等公共设施）、生产设备、运输设备的采购、安装、调试、验收、维护、维修直到报废的全过程。

3.0定义
3.1 设备：生产过程中使用的机械、装置和设施等可供长期使用、并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的物质资料。

4.0职责
4.1 生产部——设备管理归口部门，负责组织设备安装、调试、验收、使用、维护保养、维修等工作。

4.2 工艺部——负责制定设备操作规程、维修保养规范、重点设备的技术精度要求等技术文件。

4.3 品管部——负责设备验收后试生产产品的检验，确认设备的精度。

4.4 采购部——负责设备及设备备件的采购、贮存工作。

4.5 财务部——负责设备等固定资产的账务处理。

5.0程序
附录1：
8.0修改一览表。

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检验、量测与测试设备管制程序
1.目的:
为使本公司之制造、品保、试验单位,对所有使用之量规仪器实施管理与定期校验,以确保其精密度与准确度.
2.范围:
凡本公司用于生产之检验、量测、试验使用之量规仪器均属之.
3.权责:
3.1品保课:检验、量测与测试设备管制与记录.
3.2相关单位:设备维护与送品保课校验.
4.定义:量规仪器:指电测、量测及衡器类等检测设备.
5.作业内容:
5.1作业流程图(附件一)
5.2请购与管理
5.2.1各需求部门根据生产需要,对量规仪器提出申请,并填写“请购单”
经经理(含)以上主管核准,请购时根椐产品测试之精确度要求而
选购合适之量规仪器.
5.2.2量规仪器设备经采购购入,由品保课验收.后需编号登记于“量规
仪器一览表”进行管理并建立“量规仪器履历表”。

XXX/XXX X X X X X X X质量管理体系文件XXX-XX-XX/A0监视和测量设备控制程序（共页）20XX-XX-XX 发布 20XX-XX-XX实施XXXXXXX 发布监视和测量设备控制程序（签批页）编制：审核：会签：批准：文件更改记录1目的对监视和测量设备的采购、验收、校准/检定、使用等过程进行控制，以确保测量能力和测量要求相一致，保证监视和测量结果的有效性，满足产品监视和测量的需求。

2范围适用于产品设计和开发、生产、检验和试验所需监视和测量设备的控制。

3职责3.1质量部负责监视和测量设备的归口管理，建立《监视和测量设备台账》、《监视和测量设备校准/检定计划》；监督检查现场使用情况，负责监视和测量设备的状态标识管理。

3.2其它部门根据实际情况申购监视和测量设备；使用部门需对监视和测量设备进行日常维护，发现偏离或其它不正常情况及时向质量部反馈。

4工作程序4.1控制流程图采购/租赁监视测量设备入厂验收、首次校准使用管理状态标识维护保养周期校验正常使用维修/报废/退货发放使用合格维修、退换货不合格异常发生4.2 设备的采购和租赁由需求部门人员提出采购需求，经相关领导批准后，综合部实施采购或租赁。

设备的采购和租赁流程按照《基础设施和工作环境控制程序》5.2执行。

4.3 设备的验收按照《基础设施和工作环境控制程序》5.3.2执行。

首次校准/检定内部验收过程中，由质量部委托国家认可的计量部门进行校准/检定：a) 如有厂家提供的外校合格证明并经确认符合相关要求，则可直接使用其合格证明材料；b)如无厂家提供的外校合格证明，则由质量部负责送国家认可的计量部门校准/检定。

c)设备校准/检定通过后，由综合部发放相关部门使用，若校准/检定不通过，质量部及时反馈综合部与供应商联系维修或退换货，重新发货的设备须重新进行验收。

监视和测量计算机软件a)对用于监视和测量的计算机软件，公司主要为测试程序，程序命名规则为：“T_产品型号_使用环境_V*_YYYYMMDD”，其中“T”代表测试程序，“使用环境”以缩写字母CW（仅常温适用）、DW（仅低温适用、）GW（仅高温适用）、SW（三温均适用）代替；“V*”表示版本号，从V0开始，后续涉及更改，依次标识为V1、V2、V3……；“YYYY”为年，“MM”为月，“DD”为日期，例如：“T_XXXXXX_CW_V0_20200918”；b)在研制阶段，产品部通过样品测试、验证批测试、试产批测试对测试程序进行验证，形成《XX测试程序验收报告》，并通过评审会的方式进行确认，形成《XX程序固化评审记录》，需要时再次验证和确认合格，并保留记录。

监视和测量控制程序（附流程图）1目的为了规范公司监视和测量过程，确保公司产品实现过程处于受控状态，并按照既定策划要求进行，以保证产品实现过程各阶段质量目标的实现，保证产品质量和交货期，满足客户的要求。

2范围适用于公司产品实现各阶段质量目标达成所涉及的所有过程。

3职责3.1总经理负责公司总目标的批准及监视和测量过程资源的配置。

3.2公司战略规划小组负责公司总目标达成的归口管理及监视和测量过程的监督管理。

3.3质量目标责任部门负责单一目标达成监视和测量过程的监督管理。

3.4质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成。

4工作程序4.1公司总目标4.1.1公司总目标内容确认公司战略领导小组根据战略定位、市场需求、内部资源等情况，确定公司年度总目标，设定目标时间为每年12月份，总目标包括以下模块：4.1.2公司总目标指标确定公司战略领导小组根据公司上一年度总目标完成情况确认下一年度总目标，具体指标参照使用《公司质量目标分解表》。

4.1.3公司总目标监视和测量公司战略领导小组按月（部分按季度/年）收集公司质量总目标月度完成情况，由各责任部门将相关监视和测量的结果汇报给战略领导小组，由战略领导小组对各责任部门进行评价，并将评价结果反馈给总经理批准。

4.2质量目标分解4.2.1分解质量目标内容确认战略规划小组根据公司总目标按照目标模块对相关目标项进行分解，部分目标由相关分解责任部门共同负责该项目标项，监视及测量监督工作由目标项责任部门负责，具体参照下表，例如：产品不良数量分解项，责任部门为质量部，分解质量部门包括设计部、工艺部、采购部、生产部、质量部，按具体分解要求进行目标项分解，具体参见《公司质量目标分解表》。

4.2.2分解质量目标监视和测量质量目标分解项监视和测量职责由责任部门负责，由责任部门按月（部分按季度/年）收集质量目标项月度完成情况，并对质量目标分解项完成情况进行评价，并汇报给公司战略领导小组。

4.3质量目标分解原则质量目标分解原则具体参见《公司质量目标分解表》，公司战略领导小组和责任部门、分解责任部门完成双向沟通，由战略领导小组每季度发布一次。

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设备管理程序01年 月 日 次10/14
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设备管理程序01年 月 日 次11/14 D设备事故处理流程
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设备管理程序01年 月 日 次12/14 E 设备定期保养实施管理流程
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设备管理程序01年 月 日 次13/14 F 设备备件管理流程
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设备管理程序01年 月 日 次8/12
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设备管理程序01年 月 日 次10/12 E 设备定期保养实施管理流程
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设备管理程序01年 月 日 次11/12 F 设备备件管理流程。

测量与监控设备管理程序引言测量与监控设备是现代工业中不可或缺的一部分。

为了确保设备正常运行和产生高质量的测量和监控数据，需要一个有效的设备管理程序来对测量与监控设备进行管理和维护。

本文将介绍一个测量与监控设备管理程序的设计和实施。

设备管理程序的目标测量与监控设备管理程序的目标是实现对设备的有效管理和维护，确保设备的正常运行和提高测量和监控数据的质量。

具体目标包括：1.设备入库管理：记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、生产厂商、购买日期等。

2.设备台账管理：建立一个设备台账，记录每台设备的具体状态和使用情况。

3.设备巡检和维护：制定巡检计划，定期对设备进行巡检和维护，确保设备的正常运行和准确性。

4.设备校准管理：建立设备校准计划，对设备进行定期校准，并记录校准结果和过程。

5.设备报废管理：对老化和损坏的设备进行报废处理，记录设备的报废原因和日期。

6.设备维修管理：对需要维修的设备进行维修申请，记录维修过程和结果。

7.设备借还管理：对设备的借出和归还进行登记和管理，确保设备的正常使用和追踪。

设计与实施设备入库管理设备入库管理是设备管理程序的第一步。

当一台新设备到达时，需要将其录入系统。

录入的信息包括设备的基本信息，如设备名称、型号、生产厂商、购买日期等。

同时，需要为设备分配唯一的设备编号，方便后续管理和查询。

设备台账管理设备台账是对每台设备进行详细记录的一个表格。

在设备台账中，可以记录设备的基本信息，如设备编号、设备名称、设备型号等。

同时，还可以记录设备的状态和使用情况，如设备是否正常运行、设备的位置、设备的借出情况等。

通过设备台账，可以对设备进行全面的管理和追踪。

设备巡检和维护为了确保设备的正常运行和准确性，需要制定巡检计划，对设备进行定期巡检和维护。

巡检的内容包括设备的外观、连接线路、传感器等是否正常。

巡检过程中，需要记录巡检结果和异常情况，并及时采取相应的措施进行维护和修复。

设备校准管理设备的准确性对于测量与监控数据的可靠性非常重要。

检测站流程图
首先，当产品到达检测站时，工作人员会对产品进行初步的外观检查，确保产品没有明显的损坏或瑕疵。

然后，产品将被送入检测设备进行各项性能测试，比如温度、压力、电流等。

这些测试将根据产品的特性和要求来确定，确保产品的性能符合标准。

在测试过程中，工作人员将严格按照操作规程进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。

一旦发现产品存在问题，工作人员将立即停止测试，并将问题产品进行标记和隔离，以免对其他产品造成影响。

经过测试合格的产品将被打上合格标识，并进行包装和标识。

同时，测试数据将被记录并归档，以备日后的追溯和分析。

这些数据对于产品质量的控制和改进非常重要，可以帮助企业及时发现问题并采取相应的措施。

除了日常的检测工作，检测站还需要定期进行设备的维护和校准，确保测试设备的准确性和稳定性。

这对于测试结果的准确性和可靠性至关重要，也是保证产品质量的重要保障。

另外，检测站的工作人员需要定期接受相关培训，不断提升自己的技能和知识水平，以适应不断变化的产品和测试要求。

只有具备专业的知识和技能，才能保证测试工作的准确性和可靠性。

总的来说，检测站是产品质量控制的重要环节，它直接关系到产品的质量和安全。

通过严格的操作规程和标准化的测试流程，可以确保产品的质量符合标准，达到客户的要求，为企业赢得良好的口碑和市场竞争力。

同时，检测站也需要不断改进和提升自身的水平，以适应市场和技术的变化，为企业的可持续发展提供有力支持。