针对低钒钛磁铁矿的磁选选矿试验报告

攀枝花某低品位钒钛磁铁矿选铁工艺对比试验李红玲;董小骥【摘要】A low-grade vanadium -titanium magnetite contains TFe 18.43% and TiO2 8.63%. According to the ore properties , the contrast test of direct grinding and discarding coarse tailings -stage mineral processing was carried on .It was obtained that the technology of discarding coarse tailings -stage mineral processing was more suitable for the ore .Then, the contrast test of fine grinding low-intensity magnetic separation and rough grinding magnetic coagulation was carried on the obtained concentrate .The results showed that the rough grinding magnetic coagulation has grea-ter economic advantage .%某低品位钒钛磁铁矿中含TFe 18．43％，含TiO28．63％，根据矿石性质，进行了原矿磨矿-磁选工艺和粗粒抛尾-阶段选别工艺的对比试验。

由试验结果可知，粗粒抛尾-阶段选别工艺更适合该矿石。

对粗粒抛尾所得的精矿进行了细磨-弱磁精选工艺和粗磨-磁团聚工艺的对比试验，试验结果表明，采用粗磨-磁团聚工艺更经济、更合理。

【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】3页(P28-30)【关键词】低品位;钒钛磁铁矿;选铁工艺;磁团聚;粗粒抛尾【作者】李红玲;董小骥【作者单位】中国地质科学院矿产综合利用研究所，四川成都，610041;中国地质科学院矿产综合利用研究所，四川成都，610041【正文语种】中文【中图分类】TD951.1攀枝花铁矿的设计露采境内，TFe 15.00% ～22.99%的低品位矿石储量就高达2.5亿t。

年处理600万吨低品位钒钛磁铁矿选矿项目可行性研究报告年处理600万吨低品位钒钛磁铁矿选矿项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1建设项目名称、建设单位 (1)1.2项目提出背景及必要性 (1)1.2.1 项目背景 (1)1.2.2项目建设的必要性 (4)1.3技术可行性 (4)1.4编制依据 (5)1.5编制原则及范围 (6)1.6项目建设条件 (7)1.7建设规模及产品方案 (8)1.7.1设计规模 (8)1.7.2产品方案 (8)1.8主要建设方案 (8)1.8.1厂址方案 (8)1.8.2选矿工艺 (8)1.8.2.1选矿工艺流程 (8)1.8.2.2设计选矿指标 (9)1.8.2.3主要工艺设备 (9)1.8.2.4车间组成 (11)1.8.3总图运输 (11)1.8.4公用及辅助设施 (12)1.8.4.1 电力 (12)1.8.4.2 给排水 (13)1.8.4.3热力及通风除尘 (14)1.8.4.4机修及仓库 (14)1.8.4.5抗震设防 (15)1.9环保、安全卫生、节能及消防 (15)1.9.1环境保护 (15)1.9.2劳动安全及职业卫生 (16)1.9.3节能 (18)1.9.4 消防 (18)1.10 投资估算及投资效果 (19)1.11 项目实施进度计划 (19)第二章市场分析 (20)2.1钛工业的发展 (20)2.2钛的用途 (22)2.3 产品需求情况与市场预测 (25)2.4 产品价格分析与市场风险 (27)2.4.1 产品价格分析 (27)2.4.2 市场风险 (27)第三章选矿工艺 (28)3.1建设规模及产品方案 (28)3.1.1建设规模 (28)3.1.2产品方案 (28)3.1.3供矿条件 (28)3.2工作制度 (28)3.3设计流程及设计指标 (29)3.4主要工艺设备的选择 (32)3.5车间组成 (34)3.6工艺设备厂房布置 (34)3.7工艺生产辅助设施 (34)3.7.1药剂设施 (34)3.7.2检修设施 (35)3.7.3选矿厂安全措施 (36)3.8劳动定员及生产率 (36)第四章总图运输 (39)4.1概况 (39)4.1.1地理位置及交通 (39)4.1.2拟建项目区域自然地形地貌 (39)4.1.3气象条件 (39)4.2项目厂址选择 (39)4.3项目总体布置 (40)4.3.1总体布置原则 (40)4.3.2总体布置 (40)4.4选钛厂总平面布置的特点 (41)4.4.1车间组成 (41)4.4.2总平面布置的特点 (41)4.5道路及运输系统 (42)4.5.1道路 (42)4.5.2运输系统 (42)4.6厂区绿化、消防 (42)4.6.1厂区消防 (42)4.6.2厂区绿化 (42)4.7总图技术经济指标 (43)第五章公用辅助设施及土建 (44)5.1 电力及电信 (44)5.1.1 设计依据 (44)5.1.2 设计范围 (44)5.1.3 负荷等级及电压供电等级 (44)5.1.4 计算负荷及供电 (45)5.1.5 主要电气设备选型 (46)5.1.6电力传动及控制 (46)5.1.7工作照明 (47)5.1.8防雷接地 (47)5.1.9防火与消防 (47)5.1.10机修 (47)5.1.11电信 (48)5.2 给排水 (48)5.2.1概述 (48)5.2.2循环水给水系统 (48)5.2.3消防设施 (49)5.3.1设计依据及标准 (50)5.3.2 概述 (50)5.3.3除尘 (50)5.3.4 浮选风机 (50)5.3.5通风 (51)5.4机修及仓库 (51)5.4.1 机修 (51)5.4.2 仓库设施 (53)5.5土建 (53)5.5.1概述 (53)5.5.2设计依据 (53)5.5.3抗震设防 (54)5.5.4建筑设计 (54)5.5.4防火设计 (55)5.5.5结构设计 (55)5.5.6 主要建筑材料 (56)第六章节能及资源综合利用 (57)6.1 编制依据 (57)6.1.1相关法律法规 (57)6.1.2工业类相关标准及规范 (57)6.1.3其它 (58)6.2 节能原则 (58)6.3 能耗指标及分析 (59)6.3.1 项目概况 (59)6.3.2 能耗指标 (59)6.3.3 主要能耗指标分析 (60)6.4 主要节能措施 (60)6.4.1 总图运输的节能措施 (60)6.4.2选矿工艺中的节能措施 (61)6.4.3电力节能措施 (61)6.4.4 给排水的节能措施 (62)6.4.5 土建设计的节能措施 (62)6.4.6 加强能源监督管理 (63)6.5资源综合利用 (63)第七章环境保护 (64)7.1 设计采用的标准 (64)7.1.1 环境保护法律及标准、规范 (64)7.1.2 环境质量标准 (64)7.1.3 排放标准 (65)7.2 建设地区环境现状 (67)7.3 主要污染源、污染物及其控制措施 (67)7.3.1 主要污染源及污染物产生情况 (67)7.3.2 污染控制和综合治理利用措施 (67)7.3.2.2 废水治理 (67)7.7.2.3 噪声控制 (68)7.3.2.4 固体废物处置 (68)7.3.3 绿化 (68)7.4 环境管理与环境监测 (68)7.5环境影响评价分析 (69)第八章劳动安全卫生与消防措施 (70)8.1 设计依据和采用的标准 (70)8.2 生产过程中主要危险、有害因素及主要防范措施 (71)8.2.1 生产过程中主要危险、有害因素 (71)8.2.2 安全防范措施 (71)8.3 工业卫生 (71)8.4 消防设施 (72)8.4.1 工程的火灾、爆炸因素分析 (72)8.4.2 防火措施 (72)8.5安全卫生及消防机构的设置 (74)8.6预期效果 (74)第九章项目实施进度与招标 (75)9.1项目实施进度安排 (75)9.2招标 (75)第十章投资估算及资金来源 (76)10.1主要工程内容 (76)10.2建设投资估算 (76)10.2.1 编制依据 (76)10.2.2各项费用的计取 (76)10.2.3建设投资及建设期利息估算 (76)10.3 流动资金估算 (77)10.4 总投资 (77)10.5 总投资使用计划与资金来源 (77)第十一章财务评价 (78)11.1 说明 (78)11.2 综合技术经济指标 (78)11.3 基础数据 (80)11.3.1 生产规模及产品方案 (80)11.3.2 实施进度 (80)11.4 财务评价 (80)11.4.1 经营成本和总成本费用估算 (80)11.4.2 收入和税金估算 (81)11.4.3利润计算 (82)11.4.4所得税计算 (82)11.4.5净利润计算 (82)11.5财务评价主要指标 (82)11.5.1盈利能力指标 (82)11.5.2偿债能力指标 (83)11.5.3财务生存能力 (83)11.6不确定性分析 (83)11.6.1盈亏平衡分析 (83)11.6.2敏感性分析 (84)11.5 财务评价结论 (85)第十二章结论 (86)第一章总论1.1建设项目名称、建设单位（1）项目名称：年处理600万吨低品位钒钛磁铁矿选矿项目（2）建设单位：某钒钛科技有限公司（3）建设地点：##县（4）法人代表：###（5）企业简况：某钒钛科技有限公司是按照现代企业制度，由金河创业投资有限公司、##鑫晟矿业有限公司、北京上唐矿业投资有限公司、##县晟奥钒钛科技有限公司和自然人丛培军合资组建，公司注册资金3000万元，注册地址位于##县公营子冶金铸造工业园区，2013年注册设立某钒钛科技有限公司羊角沟分公司，注册地址羊角沟镇朱杖子村。

低品位钒钛磁铁矿石超细碎预选实验研究作者：赵树文屈启龙来源：《科技资讯》2011年第02期摘要:随着我国经济的飞速发展,国家对于钢铁的需求增长速度急剧增加,这让铁矿石的需求急剧增加,加上我国铁矿石的开采极为有限,不少的地层中的铁矿石都仅仅是贫铁矿,大量的铁矿石只能够有依赖于进口铁矿,要彻底摆脱进口铁矿的依赖,我国就必须采用先进的采矿技术及大型采掘设备的应用。

因此为节能降耗,降低选矿加工成本,增加企业经济效益,许多选矿厂都应用了预选技术,在矿石进入磨矿作业之前将混入矿石中的岩石剔除。

低品位钒钛磁铁矿石超细碎预选是使用新的工艺手法,通过将铁矿石磨碎之后所进行预选的方法。

为了能够深入了解此类工艺方法,本文通过介绍我国最新的铁矿工艺技术,详细分析对超细碎—湿式磁选抛尾工艺手法的工艺过程。

关键词:铁矿石超细碎中图分类号:TD92 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)01(b)-0020-021 我国铁矿石现状的分析矿产资源作为一种重要的国家战略资源,作为社会经济发展的重要基础原料,着举足轻重的作用。

铁矿山面临着巨大的机遇和挑战,应该大有作为,然而国内铁矿石的品位越来越低,而高炉炼铁对铁精矿品位要求越来越严格,国外优质铁矿石源源不断的进口强烈地冲击着国内铁矿石市场。

目前国内选矿厂处理的铁矿石主要有磁铁矿和赤铁矿两大类,其中磁铁精矿产量约占我国铁精矿产量的3/4,而且国内大部分铁矿山在选矿技术革新方面针对的也主要是这两类矿石。

我国所隐含的铁矿石资源极为丰富,仅仅从储量上就仅次于俄罗斯、加拿大、澳大利亚和巴西等国家。

但是我国铁矿石的特点是:(1)贫矿多、富矿少。

矿石平均品位低,贫矿占总储量的97.5%,入炉富矿仅占2.5%。

(2)矿石类型复杂,氧化矿、多金属共生矿石及难选矿石多,且嵌布粒度细。

因此几乎全部开采的矿石都需经选矿处理,以提高冶炼原料品位与有用成分综合利用程度。

但是在进行铁矿石筛选过程中,往往会造成不少铁矿石的流失。

钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离实验邢相栋;陈云飞;周军;常昕;侯治威【期刊名称】《有色金属工程》【年(卷),期】2018(008)002【摘要】针对陕西汉中某地钒钛磁铁矿金属化球团,采用锥形球磨机为湿法磨矿设备,研究了磨矿碱度对铁粉再氧化的抑制规律,考察了磁选工艺参数对磁选分离效果的影响,并采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对产物进行分析表征.结果表明,随着磨矿时间延长,矿粉颗粒逐渐降低,均匀度增大,矿物解离度提高;矿粉铁品位随着磨矿碱度提高呈现先增大后降低的趋势,在pH值为13时达59.3％.磨矿粒度-74 μm为95.2％,磁选强度60 mT时获得较好的磁选效果,所得磁性精矿产物中铁品位84.9％,钒钛品位分别为0.52％和3.54％,有效实现了铁与钒钛的分离.磁性精矿产物中主要以金属铁为主,非磁性产物中主要由Fe3Ti3O10、FeVO4、CaTiSiO5、Mg1.2 Ti18O5等物相组成.【总页数】5页(P96-100)【作者】邢相栋;陈云飞;周军;常昕;侯治威【作者单位】西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;陕西省冶金工程技术研究中心,西安710055;陕西省黄金与资源重点实验室,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;陕西省冶金工程技术研究中心,西安710055;陕西省黄金与资源重点实验室,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055;西安建筑科技大学冶金工程学院,西安710055【正文语种】中文【中图分类】TD924【相关文献】1.钒钛磁铁矿金属化球团“磨矿磁选-预酸浸”钛富集实验 [J], 邢相栋;陈云飞;周军;侯治威;常昕2.钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离实验 [J], 邢相栋;陈云飞;周军;常昕;侯治威;;;;;3.钒钛磁铁矿金属化球团“磨矿磁选-预酸浸”钛富集实验 [J], 邢相栋;陈云飞;周军;侯治威;常昕;;;;;;;;;4.钒钛磁铁矿金属化球团还原冶炼中钒的行为 [J], 王帅; 郭宇峰; 郑富强; 陈凤; 杨凌志; 姜涛; 邱冠周5.钒钛磁铁矿金属化球团还原冶炼中钒的行为 [J], 王帅;郭宇峰;郑富强;陈凤;杨凌志;姜涛;邱冠周因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

目录1 前言 (1)2 试样的采取及加工 (2)3 原矿工艺矿物学研究 (3)3.1 矿石矿物组成 (3)3.1.1 化学成分 (3)3.1.2 矿石矿物组成 (3)3.1.3 矿石矿物相对含量 (3)3.2 矿石结构构造 (3)3.2.1 构造 (3)3.2.2 结构 (4)3.3 矿石矿物嵌布特征 (4)3.4 钒矿物嵌布粒度 (4)3.5 钒矿物单体解离度测定 (4)3.6 结论 (4)4 浸出试验内容及结果 (12)4.1 磨矿曲线 (12)4.2 原矿筛析 (12)4.3 焙烧-浸出工艺研究 (13)4.3.1 原矿加添加剂直接浸出 (13)4.3.2 钙化焙烧—浸出工艺 (14)4.3.3 焙烧细度对浸出影响 (14)4.4 浓硫酸熟化工艺试验 (15)4.4.1 熟化酸用量条件试验 (15)4.4.2 熟化温度条件试验 (16)4.4.3 熟化时间条件试验 (17)4.4.4 熟化细度条件试验 (18)4.4.5 浸出时间条件试验 (19)4.4.6 浸出液固比条件试验 (20)4.4.7 两段错流浸出试验 (21)4.4.8 二次熟化酸用量条件试验 (22)4.4.9 熟化综合工艺研究 (23)4.5 本章小结 (25)5 浸出液的处理—净化与浓缩 (26)5.1 浸出液的中和 (26)5.2 萃取 (26)5.2.1 不同配比的萃取剂对钒萃取率的影响 (26)5.2.2 萃取时间对钒萃取率的影响 (27)5.2.3 萃原液pH对钒萃取率的影响 (27)5.2.4 相比对钒萃取率的影响 (28)5.2.5 最优萃取条件试验 (29)5.2.6 萃取级数对钒萃取率的影响 (29)5.3 负载有机相的洗涤 (30)5.4 负载有机相的反萃 (30)5.4.1 反萃剂酸度对钒反萃率的影响 (31)5.4.2 反萃时间对钒反萃率的影响 (31)5.4.3 反萃相比对钒反萃率的影响 (32)5.4.4 反萃综合条件试验 (32)5.4.5 反萃级数对钒反萃率的影响 (33)6 V2O5产品的制备 (34)6.1 沉钒 (34)6.1.1 反萃液的氧化 (34)6.1.2 中性铵盐沉淀 (34)6.1.3 酸性铵盐沉淀 (35)6.1.4 沉淀pH的选择 (35)6.1.5 沉淀温度的选择 (35)6.1.6 沉淀时间选择 (36)6.1.7 沉淀的洗涤 (36)6.2 沉钒工艺确定 (37)6.3 煅烧分解 (38)7 工艺条件和工艺流程的确定 (40)7.1 主要工艺条件和工艺参数 (40)7.2 工艺流程 (42)8 经济概算 (44)9 结论 (46)1 前言我国钒资源主要以钒钛磁铁矿、石煤矿和粘土钒矿等形式存在。

钒钛磁铁矿冶炼新流程工业试验研究钒钛磁铁矿是一种重要的金属矿石，其中富含钒、钛等有价值的金属元素。

钒钛磁铁矿冶炼是从矿石中提取和分离这些金属元素的过程，其工业试验研究是为了优化冶炼工艺，提高冶炼效率和产品质量。

一、钒钛磁铁矿冶炼的传统流程传统的钒钛磁铁矿冶炼流程一般包括矿石破碎、磁选、焙烧、酸浸、还原、分离等步骤。

首先，需要对钒钛磁铁矿进行破碎，将其粉碎成适当的颗粒大小。

然后，通过磁选工艺，将磁性较强的磁铁矿和非磁性的石英等杂质分离。

接下来，将磁选后的矿石进行焙烧处理，将其中的结晶水和一些可燃物质去除。

然后，采用酸浸的方法，将矿石中的钒、钛等金属元素溶解出来。

最后，通过还原和分离等步骤，将溶液中的钒、钛等金属元素分离出来，得到纯度较高的钒和钛产品。

二、新的钒钛磁铁矿冶炼流程工业试验研究钒钛磁铁矿冶炼新流程的工业试验研究旨在改进传统流程中存在的问题，提高冶炼效率和产品质量。

具体而言，钒钛磁铁矿冶炼新流程主要包括以下几个方面的改进。

针对矿石破碎工艺，新流程可以采用更先进的碎矿设备，如颚式破碎机和圆锥破碎机，以提高破碎效率和矿石的粒度控制。

对于磁选工艺，新流程可以采用高梯度磁选机、湿式磁选机等新型设备，以提高磁选效果和磁选精度，减少矿石中的磁性杂质。

第三，针对焙烧工艺，新流程可以采用新型的焙烧设备，如流化床焙烧炉，以提高焙烧效果和能源利用效率。

对于酸浸工艺，新流程可以采用高效的酸浸体系，如硫酸浸出法、氯化浸出法等，以提高钒、钛等金属元素的溶解率和回收率。

针对还原和分离工艺，新流程可以采用新型的还原剂和分离剂，以提高金属元素的还原效率和分离纯度。

通过工业试验研究，可以验证新流程的可行性和优势，进一步优化各个环节的工艺参数和操作条件，提高冶炼的整体效率和经济效益。

三、新流程的优势和应用前景相比传统流程，新的钒钛磁铁矿冶炼流程具有以下优势：1. 提高冶炼效率：新流程采用了先进的设备和工艺，可以提高矿石的破碎、磁选、焙烧、酸浸等环节的效率，降低能耗和资源消耗。

80矿产资源M ineral resources陕西某矿区低品位钒钛磁铁矿选矿试验研究杨 鑫，李奕东（洋县钒钛磁铁矿有限责任公司，陕西 汉中 723300）摘 要：陕西某矿区钒钛磁铁矿为低品位钒钛磁铁矿，钒钛磁铁矿共生有铁、钛、钒三种主要元素及其他有价金属，为减少资源浪费，更好地实现钒钛磁铁矿资源综合利用，提高选矿金属回收率。

根据矿石性质特点，选用预先抛尾、两段磨选“阶磨阶选”的选矿工艺流程对该矿石进行选矿试验的相关研究，为指导生产、优化选矿工艺参数提供依据。

关键词：低品位钒钛磁铁矿；阶磨阶选；预先抛尾；弱磁选中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）02-0080-3收稿日期：2021-01作者简介：杨鑫，男，生于1989年，汉族，陕西人，本科，助理工程师，研究方向：选矿技术管理。

陕西钒钛磁铁矿主要分布于洋县，其中某矿区矿床铁矿资源储量为4280.88万吨，二氧化钛资源储量213.49万吨，五氧化二钒资源储量为12.9万吨。

该矿区矿石属低磷含硫的酸性低品位钒钛磁铁矿，钒钛磁铁矿共生有铁、钛、钒三种主要元素，同时还伴生有金、钪等其他有价金属元素。

为尽可能综合利用低品位铁、钒、钛资源，针对该矿区低品位钒钛磁铁矿进行了-3mm 预先抛尾、两段磨选“阶磨阶选”的选矿试验研究，为优化生产工艺参数提供依据[1]。

1 原矿性质研究1.1 矿石化学元素分析原矿多元素分析可以得到：原矿中可回收的主要金属元素为铁、钛，TFe 品位18.42%、TiO 2品位3.35%，V 2O 5品位0.193%，FeO 品位10.78%，Fe 2O 3品位12.75%，mFe 品位10.09%，可用弱磁选别回收铁；脉石主要为SiO 2，含量37.02%，S 有害元素偏高为0.375%。

1.2 矿物组成分析矿石属低品位的钒钛磁铁矿，对-3mm 原矿进行磨矿12分钟后测定矿物含量发现，钛磁铁矿和粒状钛铁矿呈包裹结构，硫化物主要为粒状磁黄铁矿，原矿钛磁铁矿含量19.00%，钛铁矿含量3.83%，硫化物含量1.52%，脉石75.65%。

某难选钒钛磁铁矿选矿试验赖绍师【摘要】为开发利用某钒钛磁铁矿资源,通过采集具有代表性的矿样,在矿石性质研究的基础上进行了选矿试验研究.试验结果表明:当磨矿细度为-0.074 mm 51.35％时,采用湿式弱磁筒式磁选机进行1粗1精磁选流程试验,可获得产率为24.15％,铁品位为68.73％,铁回收率为36.02％的铁精矿,实现了钛磁铁矿的有效富集和回收;针对选铁尾矿采用单一强磁、脱泥—磁化焙烧—弱磁—强磁、强磁—直接还原—弱磁工艺很难获得TiO2含量大于47％的钛铁精矿,要实现钒钛磁铁矿资源的综合利用,仍需要先进的冶炼工艺的研发.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2019(035)003【总页数】5页(P110-113,135)【关键词】钒钛磁铁矿;磁选;磁化焙烧;直接还原【作者】赖绍师【作者单位】中冶长天国际工程有限责任公司【正文语种】中文钒钛磁铁矿是一种以铁、钛、钒元素为主，并与多种有价元素共生的复合铁矿，作为稀有金属，钒钛用途十分广泛，因此钒钛磁铁矿具有非常高的综合利用价值。

从20世纪50年代到现在，中国在钒钛磁铁矿资源的综合利用方面取得了显著成绩，但总体开发利用程度还很低，资源浪费严重，且部分钛资源尚需进口[1-3]。

为开发利用某难选钒钛磁铁矿资源，采集了具有代表性的矿样，进行了试验研究，以期为合理利用此类钒钛磁铁矿资源提供理论指导。

1 原矿性质原矿光谱定性分析结果见表1，原矿主要元素化学分析结果见表2，铁物相、钛物相分析结果见表3、表4。

表1 原矿荧光分析结果 %元素OMgAlSiPSKCa含量400.3233.754.780.0230.0240.0240.0819元素TiVCrMnFeNiCuGa含量110.3190.01550.029139.270.0070.01830.003由表1～表4可知，该矿石主要赋存的金属元素为铁、钛、钒，主要脉石成分为SiO2和Al2O3，合计表2 原矿主要化学成分分析结果 %成分TFeSiO2Al2O3CaOMgOMnO含量47.675.523.070.310.580.27成分K2ONa2OGr2O3V2O5TiO2P含量0.0150.0270.0130.5421.400.015表3 原矿铁物相分析结果%铁物相铁含量铁分布率碳酸盐中铁0.270.57硫化物中铁0.010.02钛磁铁矿中铁15.6132.75赤(褐)铁矿中铁17.5336.77钛铁矿中铁13.5528.42硅酸盐中铁0.701.47全铁47.67100.00表4 原矿钛物相分析结果%钛物相钛分布率钛含量钛磁铁矿TiO22.4211.31钛铁矿TiO218.6987.34榍石TiO20.231.07金红石中TiO20.060.28合计21.40100.00为8.59%，杂质磷、硫等含量均较低；铁主要赋存于赤褐铁矿、钛磁铁矿中，其次为钛铁矿中，少量在硅酸铁矿物中；钛主要赋存在钛铁矿和钛磁铁矿中，金红石和榍石中的钛较少。

新疆某低品位钒钛磁铁矿选矿试验研究王勇【摘要】新疆某低品位钒钛磁铁矿全铁含量为13.74％,通过对其进行工艺矿物学及可选性试验,确定了处理该矿石合理的选别工艺流程,即预选抛尾—两段阶磨阶选工艺,取得了精矿TFe品位59.36％的较好试验指标,为高效开发利用该低品位钒钛磁铁矿提供了技术依托.【期刊名称】《四川冶金》【年(卷),期】2014(036)002【总页数】4页(P29-32)【关键词】低品位钒钛磁铁矿;工艺;选矿试验【作者】王勇【作者单位】攀钢集团矿业有限公司设计研究院,四川攀枝花617000【正文语种】中文【中图分类】TD9511 引言新疆地区某钒钛磁铁矿的品位较低，属低品位钒钛磁铁矿，具有较大储量。

为合理利用该资源，对该矿石进行了详细的工艺矿物学研究，查明了该矿的矿物组成和结构构造，以及矿物嵌布特征，在此基础上对该矿石进行了充分的选矿条件试验、工艺流程试验，确定了合理的选别工艺，即预选抛尾－两段阶磨阶选工艺，通过该工艺试验得到了精矿TFe品位59.36%的较好选别指标，表明该低品位钒钛磁铁矿具有一定的开发利用价值。

2 矿石性质2.1 工艺矿物学特性2.1.1 矿物组成经镜下鉴定，该矿矿物组成简单，主要为钛磁铁矿、硫化物、脉石，没见单独的钛铁矿物，原矿主要矿物含量见表1。

表1 原矿主要矿物含量样品含量（%）原生光片钛磁铁矿脉石硫化物18.96 80.6 0.442.1.2 结构构造和嵌布特征钛磁铁矿多为它形粒状为主，物料组成悬殊，嵌布粒度较粗的达1.5mm以上，无论粗细，都有一定程度的绿泥石化现象（见图1、图2），钛磁铁矿杂质含量较多，麻面现象较严重（见图2、图3）。

图1 中度绿泥石化的钛磁铁矿（灰白色）与脉石（灰色）、硫化物（黄白色）连生关系图2 麻面现象较严重的钛磁铁矿（灰白色）与硫化物（黄白色）的富连生体硫化物颗粒较细，一般在10～50μm之间，以磁黄铁矿与黄铁矿为主，与脉石、钛磁铁矿都有连生。

年处理600万吨低品位钒钛磁铁矿选矿项目第一章总论1.1建设项目名称、建设单位（1）项目名称：年处理600万吨低品位钒钛磁铁矿选矿项目（2）建设单位：金工钒钛科技有限公司（3）建设地点：**县羊角沟镇朱杖子村（4）法人代表：***（5）企业简况：金工钒钛科技有限公司是按照现代企业制度，由金河创业投资有限公司、**鑫晟矿业有限公司、北京上唐矿业投资有限公司、**县晟奥钒钛科技有限公司和自然人丛培军合资组建，公司注册资金3000万元，注册地址位于**县公营子冶金铸造工业园区，2013年注册设立金工钒钛科技有限公司羊角沟分公司，注册地址羊角沟镇朱杖子村。

金工钒钛科技有限公司成立于2012年5月，公司致力于中国冶金行业发展，先后于中国冶金研究院、北京钢院、东北大学、承钢、攀钢、北京神雾集团建立了产学研合作关系；围绕共伴生难选复合矿综合利用技术，深度开采技术，合理利用低品位矿，钒钛资源综合利用和尾矿资源合理回收利用，发展新一代电炉熔分提钛和转炉提钒等可循环流程工艺技术开发与应用开展研发工作，目前，开发项目已进入中试阶段，研发产品经专家评定和各项实验结果证明，可使**区域资源量富集，可进入规模化生产阶段。

1.2项目提出背景及必要性1.2.1 项目背景（1）实现有限矿产资源的效益最大化矿产资源是不可再生资源，矿产资源的价值主要体现在后续冶炼产品市场价值，当冶炼产品用户用量降低时，将直接影响矿产资源的价值；我国目前处于经济高速发展的时期，高速发展的经济带动众多的基础建设项目，从而使得目前我国钢铁产品用量居世界首位，根据国外发达国家发展经验，当多数基础建设基本完成后，整个国家钢铁用量将大幅度降低；而钢铁企业的原料来源有铁矿石和回收废旧钢铁，其中回收废旧钢铁冶炼的成本较低，当通过回收废旧钢铁进行冶炼能够满足国对钢铁的需求时，用于冶炼生产生铁的铁矿石的使用量将大幅度降低或者不被使用，届时，中国钢铁企业将主要依赖于出口其他发展中国家来寻求发展。

磁铁矿选矿试验报告一、本次试验为该矿的开发利用提供选矿工艺流程、作业参数及技术指标，为选厂建设提供设计依据。

该矿石主要金属矿物为磁铁矿，少量磁黄铁矿、黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿等。

脉石矿物以石英、角闪石为主，其次有石榴石、绿泥石等。

矿石中目的矿物为磁铁矿。

试验原矿铁品位为25.20%，其中磁铁矿占78.80%。

试验采用磁选工艺流程，原矿粗选，粗精矿再磨后精选获得的铁精矿含铁品位为67.200%，回收率为78.32%。

二、试验样品的采取和加工本次试验经破碎，筛分，混匀后作为试验样品。

样品加工流程如图1。

配矿结果见表1。

图1 样品加工流程配矿结果表1经化验分析，原矿铁品位为25.20%。

三、矿石性质1、化学分析（1）原矿光谱分析原矿光谱分析结果见表2。

原矿光谱分析结果表2（2）原矿多元素分析原矿多元素分析结果见表3。

原矿多元素分析结果表3（3）原矿铁物相分析原矿铁物相分析结果见表4。

原矿铁物相分析结果表42、原矿（-0.07155%）筛析原矿（-0.07155%）筛析结果见表5。

原矿（-200目55%）筛析结果表53、原矿（-2mm）筛分原矿（-2mm）筛分结果见表6。

原矿（-2mm）筛分结果表64、原矿可磨度测定原矿可磨度测定结果见表7。

当矿石磨至-200目55%时，标准矿石与被测矿石所需时间之比为K。

K=T0/T1=339秒/374秒=0.91其中，T0为(1)标准矿石磨矿所需时间；T(2)铁矿石磨矿所需时间由可磨度系数K说明，该矿石比(1)标准矿石难磨。

一、实训背景磁铁矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于钢铁、建材、化工等行业。

为了提高磁铁矿资源的利用率，降低生产成本，我国各地建立了众多的磁铁矿选矿厂。

为了让我们深入了解磁铁矿选矿工艺，提高我们的实践操作能力，学校组织了磁铁矿选矿厂实训活动。

二、实训目的1. 了解磁铁矿选矿的基本原理和工艺流程；2. 掌握磁铁矿选矿设备的操作方法；3. 培养团队合作精神，提高实践操作能力；4. 增强对磁铁矿选矿行业的认识。

三、实训内容1. 磁铁矿选矿基本原理磁铁矿选矿是利用磁铁矿具有磁性这一特性，通过物理方法将磁铁矿从原矿中分离出来。

主要工艺包括破碎、磨矿、磁选、脱水等环节。

2. 磁铁矿选矿工艺流程（1）破碎：将原矿破碎成一定粒度的矿石，便于后续加工。

（2）磨矿：将破碎后的矿石进行磨细，使其达到选矿所需的粒度。

（3）磁选：利用磁铁矿的磁性，通过磁选机将磁铁矿从矿石中分离出来。

（4）脱水：将磁选后的磁铁矿进行脱水处理，使其达到产品要求。

3. 磁铁矿选矿设备操作（1）破碎机：了解破碎机的结构、工作原理和操作方法。

（2）球磨机：了解球磨机的结构、工作原理和操作方法。

（3）磁选机：了解磁选机的结构、工作原理和操作方法。

（4）脱水设备：了解脱水设备的结构、工作原理和操作方法。

四、实训过程1. 实训前准备（1）了解磁铁矿选矿的基本原理和工艺流程；（2）熟悉实训设备，了解其结构、工作原理和操作方法；（3）明确实训目的和任务。

2. 实训过程（1）按照磁铁矿选矿工艺流程，进行破碎、磨矿、磁选、脱水等操作；（2）观察设备运行情况，记录相关数据；（3）分析磁铁矿选矿过程中可能出现的问题，并提出解决方案。

3. 实训总结（1）总结磁铁矿选矿工艺流程和设备操作要点；（2）分析实训过程中遇到的问题，并提出改进措施；（3）撰写实训报告。

五、实训成果通过本次实训，我们掌握了磁铁矿选矿的基本原理和工艺流程，熟悉了磁铁矿选矿设备的操作方法，提高了实践操作能力。

黑龙江某难选钒钛磁铁矿选矿试验袁来敏【摘要】以黑龙江某难选钒钛磁铁矿石的工艺矿物学特征为基础,按弱磁选—强磁选—浮选原则流程进行了铁钛综合回收选矿工艺研究.结果表明,采用1段磨矿-1次弱磁选—弱磁选尾矿再磨-1次强磁选-1粗2扫4精、中矿顺序返回浮选流程处理该矿石,可获得Fe、TiO2、V2 O5品位分别为55.04％、12.11％、0.62％,回收率分别为83.01％、63.08％、85.54％的铁精矿,以及TiO2、Fe、V2O5品位分别为45.11％、34.90％、0.22％,回收率分别为27.56％、6.17％、3.56％的钛精矿.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2013(000)009【总页数】5页(P76-79,107)【关键词】钒钛磁铁矿;钛铁矿;再磨;强磁选;浮选【作者】袁来敏【作者单位】辽宁省地质矿产研究院【正文语种】中文我国是钛资源大国，储量十分丰富，其中98%的钛以钛铁矿的形式存在，另有约2%的钛以金红石的形式存在。

原生钒钛磁铁矿为我国主要的钛铁矿工业类型，其开发利用方案也就成为工业获取大量金属钛的关键技术。

黑龙江某钒钛磁铁矿石中钛铁矿主要以微晶形式分布于磁铁矿中，晶粒极微细，机械方法分离非常困难;少量的钒、钛以类质同象形式存在，进一步加剧了该矿石分选的难度。

本试验将对该矿石进行选矿工艺研究。

1 矿石性质1.1 矿石的成分矿石中的主要金属矿物为磁铁矿、钛铁矿及少量黄铁矿，磁铁矿是矿石中的主要铁矿物，钛铁矿是矿石中的主要含钛矿物;脉石矿物主要有透闪石、透辉石、金云母、叶绿泥石、淡斜绿泥石、斜长石及滑石等。

矿石主要化学成分分析结果见表1，铁物相分析结果见表2，钛物相分析结果见表3。

表1 矿石主要化学成分分析结果 %成分 TFe TiO2 V2O5FeO Cu Zn Pb含量35.68 10.33 0.39 21.42 0.019 0.032 0.004成分 SiO2 Al2O3 CaO MgO SP2O5含量17.80 3.35 2.31 9.00 0.016 0.04表2 矿石铁物相分析结果 %13.96 39.15赤(褐)铁矿中铁 2.60 7.30辉石闪石中铁7.45 20.89钛铁矿中铁 11.64 32.66铁相态铁含量铁分布率磁铁矿中铁总铁35.65 100.00表3 矿石钛物相分析结果 %钛相态钛含量钛分布率钛铁矿中钛8.05 77.78钒钛磁铁矿中钛 1.57 15.17含钛硅酸盐中钛 0.73 7.05总钛10.35 100.00从表1可以看出，矿石中有价元素有铁、钛、钒，有害元素硫磷含量极低，其他元素不具有回收价值。