物流与信息流分析(MIFA)

人员与工序流可以单独进行最佳化，但是系统的最佳化却必须建 立在全盘的物流与信息流之上
制造商 供应商 人员与工序流的最 佳化 流程A 流程B 流程C 客户
原料与信息流的最 佳化
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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MIFA是对价值流进行全盘的考虑（2/2）
MIFA不仅处理人员 与流程议题：
人员与工序流分析
原料与信息流分析
重点分析 定期校正天车阳极定位装置
加强打壳下料系统维护、点检 及时更换气缸及打壳机头 及时更换定容下料器 定期校正天车阳极定位装置 打捞干净炭渣
加强打壳下料系统维护、点检 及时更换气缸及打壳机头 及时更换定容下料器
线路电压
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共同努力！ 谢谢大家！
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▪ 可用时间（表订时间–管理容差） ▪ 机器和手动周期时间 ▪ 机器可靠性 ▪ 换模时间 ▪ （与其他工段的）共同或专属流程？ ▪ 批次规模 ▪ 操作工人数 ▪ 交货数量和时间（供应商和成品） ▪ 废品率
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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第3步：收集流程资料 – 提示
每周时数 计算可用时间 168 48
40
80
10
1
69
总时数
停工天数
每天计划 停机时间
计划开机 时间
休息
会议
实际可用 时间
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资料来源：麦肯锡培训资料引用
第4步：库存资料线索
▪ 停滞不动的库存品会阻断工作流，影响制程稳定性 ▪ 控制库存仍可能阻断工作流，但对稳定性的不良影响较小 ▪ 标准在制库存（SIPS）有助于工作流的进行（特例）
资料来源：麦肯锡培训资料引用
初步
中铝国贸 制定月度 配送计划
电解一组 电解 铸造
电解二组 煤供应商 煤仓 自备电厂 电解 铸造
兰州电网
整流
净化
铸扎 成品库 |
资料来源：第一批推广企业资料引用
电解一组
1 400 kA电解电压改善举措分析
打捞干净炭渣 保证换极质量 打捞壳面块 降低槽噪音 极化电压+电解质电压 采用新技术 保证打壳下料系统正常 加好覆盖料 阳极电压 电解电压 保证换极质量 打捞壳面块 阴极电压 保持炉底干净 清扫、打磨接触面 母线电压 加强测量工作 紧固卡具 加强对电解槽的巡视 降低效应系数 效应分摊电压 减少效应持续时间 资料来源：第一批推广企业资料引用 保证供料正常 控制时间小于4分钟 保持稳定的技术条件 加强炉底保温 保证打壳下料系统正常 加好覆盖料 防止阳极氧化 及时做好收边工作 保持稳定的技术条件 加好覆盖料
订单 供应商 制造商 MRP 生产时间表 客户
生产时间表 XYZ部门 B A 流程数据 人员 C/T … … … ABC 部门 C 流程数据 加值时间 （流程时间） 30（秒） 3,2（天） 非加值时间
资料来源：麦肯锡培训资料引用
D 3000 流程数据 3000
E 流程数据
5000
交期纪录
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标准原料符号
物流与信息流分析(MIFA)
遵义铝业运营转型工作组--集中培训 2011年6月
专有和机密 仅限中国铝业公司所属企业内部交流，并注意保密
MIFA的定义
Material and Information Flow Analysis 系以图示来代表完整的价值流， 用来了解一个业务的现况，并设计未来 的精益业务
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第5步：外部物流
5
▪ 绘制来自供应商和通往客户的运送过程 ▪ 增加填写运送频率和箱子大小的资料空格
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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第5步：外部运输线索
一般资料
▪ 订单规模（最小、最大、 平均） ▪ 包装大小 ▪ 交货时程 ▪ 客户准备时间 ▪ 订单修正
以实线箭头标示对外运输，再以适当符号标明相关信息
T PI Filtered sequence list T FIFO
PW
Headset Line FIFO Dedicated Dispatch
T
ANC Line Shared
Stores
PI
PW
资料来源：遵义铝业运营转型工作组
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4
物流与信息流分析（MIFA）是一种检视系统内端到端价值流损失的分析方法
每周1次 每次250箱 货车 货船 火车 飞机
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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第6步：内部物流和信息流
6
▪ 在适当情况下绘制推／拉系统 ▪ 看板信号的相关说明请参照「Future state」文件
资料来源：麦肯锡培训资料引用
|生产线，计算总加工时间及其占制造准备时间之百分 比（假设所遵守的规则为先进先出）
解决方法： • 需要一套绘制流程程序的标准方 法─ MIFA来找到系统问题
• 以及时生产（JIT）方式与自动化技 巧开始精益生产
Customers Suppliers Filtered sequence list T FIFO Shipping list T Production Control
Transducer Line Shared Daily sequence list Levelling Board
系统 （损失） 业务流 （输入）
人员与流程
业绩指标 （产出） 浪费
质量
原料
成本
波动性
信息
不灵活性
交货
客户 / 股东要求 业绩 落差 = 业务问题 实际业绩
时间
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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业务中的信息流和物流
信息流 零件/半成品预测 成品订单预测 业务范围：
▪ 下单到付款流程 ▪ 销售预测
供应商 公司 客戶
资料来源：麦肯锡培训资料引用
推入箭头
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标准信息符号
时间表
人工资料流
电子资料流
文件 （以人工发送为例）
均衡生产板（ Levelling board）
PI 生产指示看板 讯号看板
PW 零件提出看板 薄型看板
看板架
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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其他可用符号
1 小时换模时间 70% 设备故障, OEE 2%
60分钟→2分钟 有问题的领域 改善方法
部门 装配1 装配2
作业员
部门
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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目的
▪ 了解何为物流与信息流分析（MIFA） ▪ 了解MIFA的功用 ▪ MIFA的形式 ▪ 绘制MIFA图的七个步骤 ▪ 利用案例研究练习MIFA图
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第1步：界定客户需求
1
▪ 画出客户 ▪ 加上客户资料空格–例如： – 各项变数的订单数 – 订单规模（最小、最大、平均） – 包装尺寸 – 装运期程 – 客户准备时间 – 订单调整 ▪ 画出信息流的公司和相关部门 ▪ 画出主要供应商 ▪ 加上供应商的资料空格
装配
公司名称
每周1单位 每盒250单位 货运 货物从供应商运送给 客户
外部来源
制造流程
库存由地点、数量以及补货方法来决定
3000
C/T = Shifts = C/O =
FIFO 「先进先出」 原则 工作站存货 未经控制的库存 （3000单位）
数据表
拉出箭头 (Physical pull if no kanbans shown)
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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第2步：画出各流程步骤，依库存量分开
2
▪ 流程不同于部门或功能 ▪ 所谓流程，指的是原料可能停滞在任一端 ▪ 绘制平行流程其位置应互为上下 ▪ 空格可以部门内的流程为中心绘制 ▪ 以多重资料空格区别生产线上的工作站
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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第3步：收集流程资料
3
▪ 制造 ▪ 后线加工作业 ▪ 供应链/ 分销网路
人员与流程 原料
人员与流程 半成品
人员与流程 装配
人员与流程 成品
▪ 库存管理 ▪ 交货 ▪ 产品开发
物流
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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MIFA图举例
MIFA图不应 该超过一页
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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MIFA是对价值流进行全盘的考虑（1/2）
着重于单一流程 造成浪费的 根本原因 问题 8根本原因可能非出在流程 本身，无法被察觉到 8若找不到根本原因则可 以推诿问题 8局部性的改善成效会被其他 问题破坏 8局部性的改善难以持续
全盘考量 4找出根本原因
4一定要解决
影响
4影响甚巨
长期
4可持续
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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单一定点的标准MIFA图格式
現況
未來
现况的描绘： 揭露出浪费与造成浪费的来源
未来情况的描述： 说明精益业务的运作原则
资料来源：遵义铝业运营转型工作组
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问题探讨：
• 假如您被安排到一个区域、车间等单位做 领导工作，您最想尽快掌控、了解哪些情 况？
资料来源：遵义铝业运营转型工作组
MIFA是经过验证的精益生产技巧
大野耐一面临的问题： • 管理一个很大的工厂 • 主管负责的领域很大 • 客户不满意业绩表现 • 无法一眼看清楚浪费或流程
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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目的
▪ 了解何为物流与信息流分析（MIFA） ▪ 了解MIFA的功用 ▪ MIFA的形式 ▪ 绘制MIFA图的七个步骤 ▪ 利用案例研究练习MIFA图
资料来源：麦肯锡培训资料引用
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通过MIFA图了解兰州分公司端到端物料流、信息流的情况
安排月度 采购计划 氧化铝 供应商 氧化铝 料仓 安排月度 生产计划 氟化盐 供应商 氟化盐 料仓 炭素组 石油焦/ 沥青料仓 石油焦/沥 青供应商 石油焦/ 沥青料仓 粉碎 成型 焙烧 组装 阳极 仓库 整流 净化 粉碎 成型 焙烧 组装 阳极 仓库 综合计划部/生产运营部 安排月度 生产计划 营销部 安排月度 销售分配 计划