对FMEE和FMES的质疑

印染前处理新宠脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其磺酸盐FMES脂肪酸甲酯的乙氧基化物（FMEE）是近年新兴的非离子表面活性剂，具有无与伦比的低泡、乳化、分散、净洗功能，在国外已得到了广泛的应用，在纺织领域尤其是织物的精练前处理工艺更是得到了成功的应用。

FMEE是18碳的脂肪酸甲酯接上不同EO数目的环氧乙烷，因为脂肪酸甲酯具有与油脂和蜡质相类似的酯基分子结构，根据相似相溶的机理，脂肪酸甲酯乙氧基化物在各种表面活性剂中是最优秀的除油、除蜡产品，根据美国洗涤协会Tom Senwelo博士发表在《国际洗涤标准专刊》上的文章，脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的去油能力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.5倍，是三乙醇胺油酸皂的2.5倍。

在除蜡方面， FMEE的除蜡能力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.6倍，是三乙醇胺油酸皂的1.4倍。

FMEE具有以下特点：1，分子式中具有酯基，类似于油脂和蜡质结构，根据相似相溶的原理，对油脂、矿物油和石蜡有极强的溶解和去除能力。

2，浊点在大于100℃，由于非离子的表面活性剂在浊点附近的温度具有最佳的使用性能，浊点 附近具有最低的泡沫性能和最高的净洗能力。

FMEE可直接使用于高温工艺条件。

3，具有较强的分散性能，能将油、蜡、污垢等分散在工作液中，防止反沾污，因此也适用于低温条件下除油与除蜡，弥补低温导致工作液分散力下降。

FMEE在印染领域中的应用：1，针织物的精练剂目前针织前处理常用的是AEO系列，AEO很大的缺陷是分散性能差，在小浴比的工作液中由于油污等杂质的反沾污导致精练效果变差，毛效不均匀等缺陷，而FMEE具有极佳的除油性能同时，亦有低泡、良好的分散性，特别适用于针织物的间歇式前处理工艺，净洗效果明显好于脂肪醇醚系列。

2，化纤的低温除油剂由于FMEE具有极佳的分散净洗性能，因此低温条件亦有优异的除油性能，适用于涤纶、氨纶等化纤织物的低温\常温除油，并可实现不排液直接染色的工艺。

3，棉纤维的除蜡剂随着棉花价格高居不下，纱线及其所用浆料的质量则越来越差，导致坯布出现棉蜡去除不净等问题，FMEE对棉蜡去除彻底，可以用作织物除蜡剂，可有效杜绝布面蜡丝与蜡斑。

FMEE和FMES因含有大量APEO成祸根
近日，很多印染企业反应使用脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其磺酸盐FMES 做精炼酶或前处理，容易引起壬基酚(APEO)严重超标而被国外退货。

近段时间，国内多家纺织企业的纺织产品被退回。

如汕头一家纺织企业出口到欧盟的12000多件衬衣，因为坯布使用FMEE做前处理导致壬基酚(APEO)超标而被国外买方作退运处理。

河南一家企业的加工脱脂卫生棉出口东南亚，也是因为脱脂棉检测出残留大量的APEO成分，被对方海关强制性退回，经检查也是使用FMEE作为脱脂剂。

“经检验检疫相关专家分析，国内不少纺织印染企业在生产过程中使用脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE和磺酸盐FMES做精炼酶或前处理，而FMEE和FMES这两种原料容易导致APEO严重超标。

”有关负责人告诉记者，汕头、杭州、绍兴等地是印染企业集聚区，而此次涉及“祸根”FMEE是印染前处理中的一种助剂原料，因此，相关企业停止使用脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其衍生物FMES作为前处理助剂原料，从而降低退运风险。

据染整工程师介绍，FMEE和FMES不仅含有APEO，实际除油除蜡性能也一般没有宣传的那么好，煮练后的毛效偏低，性价比不高，大量使用只会增加前处理成本。

脂肪酸甲酯乙氧基化物脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）是一种低泡沫的非离子表面活性剂，具有优异的净洗性能，特别是分散力出众，在净洗过程中能够有效的防止污垢的反沾污，适用于油脂和蜡质的清洗。

该类产品在工业清洗、日化、煤田选矿、农业、纺织印染等领域的应用广泛.一、性质1、表面活性。

表面活性剂的表面张力与其润湿性能或者净洗能力有很大联系。

表面活性剂的洗涤作用是通过降低水洗工作液的表面张力，使污垢结构中的亲油基（憎水基）平铺并吸附于水分子表面，最终脱离被洗物体，完成洗净的过程。

由此可知，只有具有较低表面张力的表面活性剂才能具有较强洗涤性能。

FMEE的表面张力较小，为12.5mN/m （溶液浓度1×10-3mol/L），其临界胶束浓度为0.979×10-4mol/L，属于低张力类表面活性剂，因此FMEE具有较强的润湿、乳化和去污力。

2、抗硬水性。

水中的钙镁离子对任何一种表面活性剂均会有不良的影响。

表面活性剂在硬水中的洗涤能力，或者对钙镁离子的承受度，也是考察表面活性剂净洗能力的重要指标。

钙镁离子对表面活性剂的性能影响机理，3、分散力。

表面活性剂的分散力是影响净洗性能的重要指标。

一方面表面活性剂与水中的钙、硅离子形成钙垢、硅垢等，会附着于被洗物体和设备的表面，不仅影响洗涤效果，而且影响洗涤设备的使用寿命。

另一方面，在洗涤过程中，清洗下来的油脂污垢等也会反沾污于被洗物体的表面，形成二次沾污，影响洗涤效果。

表面活性剂的分散性能越好，越能有效阻止各种杂质的反沾污，在降低表面活性剂用量同时，提高净洗效率。

表面活性剂的分散力取决于自身的结构。

分子量大，分子式中具有支链结构的往往分散性能较好，FMEE分子结构中具有18个碳的长分子碳链，同时具有两个乙氧基团，分子结构比AEO、TX等非离子产品更复杂，分子量更大，因此相对也具有更佳的分散性能。

二、应用领域1、日化领域脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE具有类似油脂和蜡质结构，具有较强的除油脱脂能力，防止二次沾污能力明显好于其他类型表面活性剂，具有洗涤能力出众、泡沫低、易于漂洗等特点，适用于日化洗涤剂的生产，特别是液体洗衣剂产品。

印染助剂厂采购经理重要内部资料，助剂厂印染配方资料大公开！
【第二版】
一直在印染厂工作的朋友，可能对助剂的认知不太清楚！总感觉里面的水分太深套路太多！今天就给大家普及经典印染助剂知识，让你打开智慧的双眼，了解更多专业知识！
第一类：增白剂
产地：天津染料、浙江弘毅化学、上海天坛助剂、南京旭美
4、荧光增白剂4BK
产地：浙江弘毅化学、上海天坛助剂、南京旭美
第二类：酸类
产地：内蒙古大义
第三类碱类
产地：上海氯碱
产地：山东海润化工
第四类：氧化剂产地：杭州电化厂
第五类：还原剂
产地：郑州中成化工
第六类：盐类
5、偏磷酸钠
分子式（NaPO3)6，无色透明片状或白色碎粒状，易潮解，在空气中会水化，水化时变成磷
第七类：精练剂
产地：江苏海安石油化工
产地：上海喜赫
产地：上海喜赫
6、净洗剂LS（净洗剂MA）
产地：连云港荣禾新材料
第八类：渗透剂
产地：泰兴市恒源化学。

喜赫脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES驱油体系配方优化供应商：上海喜赫精细化工有限公司地址：上海市金山化学工业区脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES、乙二胺二邻苯基乙酸钠EDDHA-Na、羧乙基硫代丁二酸CETSA生产商。

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐驱油体系配方优化表面活性剂能显著降低驱油体系/油体系的界面张力[1-3]，从而能大幅度的提高原油采收率，表面活性剂在应用过程中会受到矿物盐度、高温、强碱等条件限制，因此寻找驱油效果好、耐温抗盐表面活性剂是目前三次采油技术的关键。

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES）是一种同时具有阴非离子特性的表面活性剂，既具有非离子表面活性剂优异的乳化驱油、耐盐特点，也具有阴离子表面活性剂良好的高温条件下使用稳定性，是优良的驱油用表面活性剂。

单独使用某一类型的表面活性剂驱油存在驱油效率低的缺点，利用表面活性剂的协同增效作用，通过两种或者多种表面活性剂的复配能解决上述问题。

本节实验的目的就是根据实际原油QK-25的性质与地层水的含盐度状况，考察各添加剂对体系界面张力影响，拟定其合适的配方。

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐（AESO）是一类耐高温、耐盐、耐高价离子的非离子－阴离子型表面活性剂，特别适宜用于高温、高矿化度、高钙镁离子浓度油田的三次采油。

表面活性剂驱提高采收率技术在国内外油田取得了较为广泛的应用，取得了良好的经济和社会效益。

但目前常用的驱油表面活性剂大多耐温抗盐能力较差，不能适用于高温、高盐储层，使其应用范围受到了一定限制。

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES）耐温能力达140-160℃，抗Na+能力达15000-50000mg/L，抗Ca2+能力达1500-4500mg/L，具有较好的耐温抗盐及乳化能力；最后对耐温抗盐表面活性剂驱油体系的驱油效果进行评价，驱替试验表明，在水驱的基础上可提高采收率19.3%。

研究的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES）驱油体系具有界面活性高、乳化性能好、耐盐能力强、成本低廉、绿色环保等特点，期待在油田推广应用。

是否应该废除电视购物频道辩论辩题正方观点，应该废除电视购物频道。

首先，电视购物频道存在诸多问题，例如频繁的推销和夸大宣传，容易误导消费者，使其购买不必要的商品，造成浪费。

据统计，许多消费者在购买电视购物频道推销的商品后，发现实际效果并不如宣传所说，因此废除电视购物频道可以有效避免这种情况的发生。

其次，电视购物频道的推销手段往往具有欺骗性，例如夸大产品功效，虚假宣传等，这种行为不仅违背了消费者权益保护法，也损害了消费者的利益。

名人名言有云，“欺诈是商业的大敌”，这句话充分说明了欺骗行为对商业的危害性。

因此，废除电视购物频道可以有效杜绝这种欺骗行为的发生。

最后，电视购物频道的存在也会影响消费者的生活方式，使其过度消费，导致浪费和财务压力。

据调查显示，许多消费者在被电视购物频道推销的商品吸引后，会不断购买，导致财务困难。

因此，废除电视购物频道可以有效减少消费者的过度消费行为，有利于消费者的健康生活方式。

反方观点，不应该废除电视购物频道。

首先，电视购物频道给消费者提供了一种方便快捷的购物方式，可以满足消费者的购物需求。

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其次，电视购物频道也为一些小型企业提供了推广和销售产品的平台，有利于促进经济发展。

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因此，废除电视购物频道会对这些小型企业造成不必要的经济损失。

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通过电视购物频道，消费者可以了解到各种新产品的功能和特点，有助于提高消费者的消费水平和生活品质。

因此，废除电视购物频道会剥夺消费者获取新信息的途径，对消费者的生活质量造成不利影响。

综上所述，废除电视购物频道对于消费者和经济发展都有着积极的意义。

对脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其磺酸盐FMES的质疑FMEE1，FMEE的含量标注70%，实际烘干连65%都不到，这还不一定都是有效成分。

2，价格太贵，性价比太低，折成99%含量其价格已经超过20元/公斤，性价比根本不及AEO、巴斯夫的异构醇醚XP、XL、TO系列等。

普通的AEO-9，99%含量也不过12元/公斤，如把AEO-9和FMEE按同等价格折算的用量去比较，AEO-9用量1.5g/L所有指标（分散、乳化、清洗）均超过FMEE用量1g/L的指标。

3，FMEE外观颜色批差严重，不同的代理商提供样品外观差异大，有的批次清澈有的批次浑浊，特别是放置一个月分层严重，底部浑浊，上下层浊点差异非常大。

4，低温或中温条件下，或者说低于80度，除油除蜡性能非常差，乳化分散不及异构醇醚。

因此在日化清洗，酒店布草清洗，金属表面清洗效果都很差。

FMES1，耐碱性能没有宣传的那么好，耐碱仅为常温的40g/L片碱，100度沸煮条件下约20g/L 片碱。

2，耐硬水能力差，在硬水条件下净洗性能大幅降低。

3，该产品的性价比低，折成99%含量价格也高达17元/公斤，阴离子产品能卖到这个价格也属天价了，毕竟AES、十二烷基苯磺酸等只有七八千一吨。

4，泡沫很高。

总之FMEE和FMES测试下来，综合能力一般，没有宣传的除油除蜡那么好，其除油除蜡能力，远差于非离子的异构醇醚，以及烷基酚聚醚TX-10或OP-10。

科普小知识，什么是FMEE？FMEE，中文名脂肪酸甲酯乙氧基化物，一般是由椰子油酸甲酯或其它甲酯，在碱金属如氢氧化锂的催化作用下，与环氧乙烷缩合反应而得。

分子式为C18H36CO(OCH2CH2)7OCH3，产品索引号65218-33-7。

主要的应用领域包括油气管道清洗、油田二次驱油、农业领域农药乳化、造纸领域废纸张脱墨、新材料乳液聚合等。

FMEE主要应用领域FMEE主要应用于二次采油及三次采油，可明显提高采收率，对低渗、低压、低产、高含蜡油田有极好的适用性，延长油田采油期，驱油效果显著。

FMEE与FMES的合成及其在退浆中的应用
王琛
【期刊名称】《印染》
【年(卷),期】2022(48)7
【摘要】以十六碳脂肪酸为原料,三氧化二铝和氧化钡为二元催化剂,先与环氧乙烷发生聚合反应,再用环氧丙烷封端,最后通过甲基化反应引入末端甲基,得到PO封端的脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE。

将FMEE进一步与氯磺酸反应得到磺化盐FMES,测试产物FMEE和FMES的泡沫、HLB值、乳化力、分散力等性能。

将非离子PO嵌段FMEE与阴离子磺酸盐FMES作为主要退浆剂,复配渗透剂伯烷基磺酸钠PAS-80、无磷螯合剂乙二胺二邻苯基乙酸钠EDDHA-Na等,用于染厂实际的坯布前处理生产,织物退浆率高,并能有效地防止浆料对织物的反沾。

【总页数】4页(P41-44)
【作者】王琛
【作者单位】上海喜赫精细化工有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS192.21
【相关文献】
1.FMEE/NOBS练漂体系在医用脱脂纱布冷堆中的应用
2.退浆剂R—100在化纤织物退浆工艺中的应用
3.厌氧微生物菌在棉织物退浆中的应用--织物退浆和废水处
理的有效结合4.EBL氧化退浆剂在中厚全棉织物退煮一浴工艺中的应用5.二元催化剂在脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE合成中的应用
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脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE ）是脂肪酸甲酯直接进行乙氧基化得到的醚-酯型非离子表面活性剂，具有低泡、易漂洗、皮肤刺激性小、生态毒性低及对油脂增溶力强等优点。

2001年，中国日用化学工业研究院率先在国内完成FMEE 生产实验，2002年正式转为商品化生产［1］。

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES ）在国内销售量较大。

查阅文献［2-4］后发现，多数文献提到FMES 是FMEE 与SO 3磺化后生成的磺酸盐。

文献［2］详细介绍了该产品的合成工艺：油酸甲酯分子中的双键与水发生加成反应，在分子中引入羟基与环氧乙烷反应，羟基和酯基同时发生乙氧基化，乙氧基化产物再与SO 3反应，用NaOH 中和即得产物。

酯基α碳和醇羟基与SO 3反应活性差异很大，磺化反应温度较低时，SO 3与醇羟基发生硫酸化反应的程度远高于酯基α碳发生磺化反应的程度；温度过高时，EO 链会发生断裂。

因此从现有文献推断出该产品不完全是脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐，主要成分可能是油酸甲酯乙氧基化物硫酸盐。

本研究选用饱和脂肪酸甲酯直接插入式乙氧基化得到脂肪酸甲酯乙氧基化物，分子中没有醇羟基，霍月青，焦提留，刘晓臣，牛金平，孙永强（中国日用化学研究院有限公司，山西太原030001）摘要：制备了脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠（C 1618FMEE-7SO ），研究其基本物化性能，并与脂肪酸甲酯磺酸钠（C 1618MES ）进行比较。

结果表明，C 1618FMEE-7SO 的表面活性低于C 1618MES ，耐钙、耐碱性高于C 1618MES ，起泡能力低于C 1618MES ，润湿时间长于C 1618MES ；C 1618FMEE -7SO 与液体石蜡形成的乳液稳定性高于C 1618MES ，与大豆油形成的乳液稳定性低于C 1618MES ；30℃时，C 1618FMEE-7SO 的去污力低于C 1618MES ，低温（11℃）时，C 1618FMEE-7SO 的去污力（JB-02、JB-03污布）高于C 1618MES 。

米薇可护色洁净香氛洗衣液成分表烷基糖苷（APG）是一类非离子表面活性剂，由脂肪醇与葡萄糖反应制得，其表面张力低、无浊点、HLB值可调、湿润力强、去污力强、泡沫丰富细腻、配伍性强、无毒、无害、对皮肤无刺激，生物降解迅速彻底，可与任何类型表面活性剂复配，协同效应明显。

产品的增稠效果显著、易于稀释、无凝胶现象，使用方便。

而且耐强碱、耐强酸、耐硬水、抗盐性强。

可作为洗发香波、沐浴露、洗面奶、洗衣液、洗手液、餐具洗涤剂、蔬菜水果清洗剂等日用化工的主要原料，也可用在皂粉、无磷洗涤剂、无磷洗衣粉等合成洗涤剂中。

烷基甜菜碱：是一类应用性能较好的两性表面活性剂。

在实际应用过程中，其洗涤、乳化与润湿等性能均有较好的表现，但刺激性略高，因而，在一定程度上限制了其在个人护理用品中的应用。

酰胺基丙基甜菜碱：椰油酰胺丙基甜菜碱为微黄色透明液体，刺激性小，性能温和，泡沫丰富且稳定，具有调节粘度及杀菌作用，能增强头发、皮肤的柔软性，可用作洗涤剂、调理剂、润湿剂、杀菌剂、增稠剂及抗静电剂等。

椰油（或棕榈油）酰胺丙基甜菜碱具有良好的人体相容性，已被用于香波、浴液、洗面奶、婴儿用品等配方中。

氨基酸类表面活性剂：是一种类蛋白质的表面活性剂，除了具有表面活性剂的润湿、乳化、发泡、增溶、洗涤、分散等基本性能外，更重要的是具有低刺激性、低毒性、柔和性、抗菌性、缓蚀防锈性、生物降解性及对人体较好的亲和性等。

目前国内市场上主要有月桂酰谷（肌）氨酸钠、椰油酰肌（谷）氨酸钠几种氨基酸类表面活性剂。

这些氨基酸类的表面活性剂被广泛应用在个人护理领域，如：氨基酸洗面奶，浴液等。

脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMEE）属非离子表面活性剂，FMES是脂肪酸甲酯经乙氧基化再磺化的产物，属阴离子表面活性剂。

它们同时都具有的优点是低温的流动性和凝胶区域大，更适合高浓度的浓缩洗涤剂的配制，都有较好的洗净力、耐碱性能、分散性能、除油与除蜡性能、不错的硬水性。

解决织物白度和毛效不佳的问题白度不佳包括白度不纯正、不均匀、局部出现黄斑等,润湿性不达标包括毛效达不到8～10cm／30min，毛效不均匀，瞬时毛效差等，这与棉织物坯布的质量有关，如低级棉含量多，纱支较粗，克重较大的面料往往白度与毛效不易做好，当然最关键的是工艺制定及助剂选用问题。

包括以下几点：对漂白白度的影响因素：1，H202及NaOH量必须充足H202和片碱的量是影响白度的最关键因素，H202在前处理后不仅起到漂白色素的作用，而且具有去杂作用(特别是去棉籽壳)；片碱提供H202漂白所需的碱度(pH)，虽然书本理论上都把漂白最佳pH值控制在10.5，其实在实际生产和应用中，10.5的pH值得到的白度很差，实际片碱用量要远高于10.5的pH值。

2，氧漂稳定剂含硅的稳定剂的确能够提高漂白的白度，对于非硅类氧漂稳定剂，在织物漂白过程中，对白度的提升到底能够起到什么样的作用，起到多大的作用，似乎没有人搞得清楚。

大部分实验的结果是加不加稳定剂白度都一样。

但是使用氧漂稳定剂对金属离子的螯合是有用的，至少可以帮助减少漂白损伤。

3，漂白的活化剂。

很多的学者不断的追求低温下的漂白，不断地寻找低温甚至低碱条件下双氧水的活化剂，殊不知温度和片碱就是最有效和最廉价的双氧水活化剂。

最终的低温漂白结果是：在相同双氧水用量的条件下，白度与高温工艺差得很远;在相同用量的精练剂条件下，毛效也差得很多。

最终不得不猛加双氧水和精练剂提高低温漂白的白度和毛效，也就是节约了蒸汽能源，浪费了助剂，同时对后续染色留下隐患。

对织物毛效的影响因素1，氢氧化钠的用量片碱的用量多，会有效地提高毛效，但是也要考虑污水的处理以及织物的强力损失，尤其是做氧漂一浴，更是要严格控制片碱的用量。

总之，前处理若想获得良好的毛效，必须要有足够的碱用量，一个例子就是目前一些所谓的精练酶或者粉状精练剂，提供碱剂的成分主要是五水偏硅酸钠和纯碱，使用过程中就出现了碱性不够，往往染厂会在使用过程中还会补充些片碱，或者是助剂商在生产粉状精练剂时拼混一些珠碱。

FMEE和FMES导致面料APEO超标
使用脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE和FMES做精炼酶或前处理的客户注意了，最近越来越多的客户反应FMEE含有大量壬基酚APEO，给印染企业带来极大麻烦。

有的企业发现面料APEO超标后，还要进行去除APEO工序，增加了成本，延迟交货时间，更有被买方因APEO超标直接退回的案例发生。

工业用脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE为了降低成本都是以混合酸甲酯为原料，不可避免的含有壬基酚APEO，特别是后道精馏工序不彻底，会残留大量的壬基酚APEO。

APEO超标后应该如何处理，最简单的方法还是重新水洗去除，当然最有效的方法就是使用不含有APEO 的化工原料，如脂肪醇聚醚AEO、EOPO嵌段聚醚或异构醇醚等。

研究与开发合成纤维工业,2023,46(4):48CHINA㊀SYNTHETIC㊀FIBER㊀INDUSTRY㊀㊀收稿日期:2022-12-22;修改稿收到日期:2023-05-30㊂作者简介:鲁浩(1990 ),男,硕士,主要从事纺织品助剂的研发与应用㊂E-mail:ziqian@㊂氨纶织物除油剂的制备及其应用性能研究鲁㊀浩(上海喜赫精细化工有限公司,上海201620)摘㊀要:以脂肪酸甲酯丙烯酸共聚物(M800)为乳化剂㊁脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)为分散剂㊁脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-8)为清洗剂㊁伯烷基磺酸钠(PAS80)为渗透剂,复配一种用于氨纶织物表面油剂清洗的除油剂;通过正交实验分析4种主要原料的用量对矿物油和硅油乳化作用的影响,确定了氨纶织物除油剂的较佳配方;并将除油剂用于氨纶织物表面除油,研究了除油剂用量㊁除油温度及除油时间对除油效果的影响㊂结果表明:除油剂较佳配方为M800质量分数15%㊁FMEE 质量分数10%㊁AEO-8质量分数5%㊁PAS80质量分数15%㊁其他助剂质量分数1.1%㊁去离子水质量分数53.9%;随着除油剂用量增大,除油率提高,除油剂浓度超过2.5g /L 后除油率提升缓慢;除油温度低于40ħ除油效果差,除油温度高于80ħ后除油率提升缓慢;随着除油时间的延长,除油率呈现缓慢上升趋势,除油时间超过25min 后除油率提升很小;在实际生产中,较佳的除油工艺为除油剂浓度2.5g /L㊁除油温度70ħ㊁除油时间25min,此工艺下除油率达73.17%㊂关键词:氨纶㊀织物㊀除油剂㊀除油效果中图分类号:TQ340.47+2.3㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:1001-0041(2023)04-0048-04㊀㊀氨纶弹性模量大,其伸长率可超过400%,甚至高达800%,广泛应用于纺织品中,如泳装面料㊁内衣面料及外衣服装面料等㊂氨纶在织造过程中,由于其回潮率低㊁摩擦系数高,在连续不断摩擦之后,会产生大量静电,造成加工困难[1]㊂为提高纤维吸湿性,改变纤维表面的导电性能,减少纤维与金属之间的摩擦系数,在氨纶纺丝过程中,通常添加氨纶专用纺丝油剂[2]㊂目前,氨纶纺丝油剂多以矿物油和硅油为主要成分,这些油剂在氨纶织物染色前必须充分去除干净,否则残留的硅油聚集在织物表面,会导致织物染色出现色花㊁白斑等疵点[3]㊂硅油中的氢键能与氨纶表面上的羧基㊁羟基形成共价键,对氨纶有很强的亲和力,导致氨纶表面的硅油难以被剥离[4]㊂另外硅油相对矿物油更加黏稠和难以乳化,未被充分乳化的硅油容易破乳相互聚集,在织物表面上形成拒水膜导致织物染色质量降低[5]㊂因此,氨纶织物前处理必须使用对硅油具有强力乳化㊁分散与剥离能力的专用除油剂㊂单一的表面活性剂并不能实现以上所有功能,根据相似相容和两极互补的理论,将几种对硅油清洗效果优异的原料通过相互复配可以获得较佳的表面活性剂组合,制备用于氨纶织物表面硅油清洗的除油剂㊂其中,脂肪酸甲酯丙烯酸共聚物(M800)是含有两个疏水基的Gemini 表面活性剂,具有疏水基支链化的特点,具有良好的乳化性能和较强的分散性;脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE)的长碳链结构中含有甲酯支链,分子以弯曲或环状不规则形式吸附在油污表面上,与油污的结合力更牢固,对油污的捕捉和剥离效果明显[6];伯烷基磺酸钠(PAS80)可有效降低硅油界面张力及表面能,提高硅油微乳液体系的稳定性[7];脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-8)具有油水两亲性,在硅油乳化中可以加快乳化的速度[8]㊂作者以乳化剂M800㊁分散剂FMEE㊁清洗剂AEO-8㊁渗透剂PAS80为主要原料,复配了一种用于氨纶织物表面硅油清洗的除油剂,通过正交实验分析了4种原料的用量对矿物油和硅油乳化作用的影响,确定了氨纶织物除油剂的较佳配方;并将除油剂用于氨纶织物除油,研究了除油剂用量㊁除油温度及除油时间对除油效果的影响㊂1㊀实验1.1㊀主要原料与仪器FMEE㊁PAS80㊁M800:工业级,上海喜赫精细化工有限公司产;AEO-8:工业级,上海天丰化工科技有限公司产;氨纶织物:4.44tex 氨纶与3.33tex 锦纶交织的弹力针织物,台华高新染整(嘉兴)有限公司产㊂Datacolor500电脑测色配色仪:天津凯毕德商贸有限公司制;BL390KL型精密天平:杭州亚辉实验仪器有限公司制;Thermo-LST精密移液管:合肥天元进出口有限公司制;KM-HT高温红外染样机:北京四达实验室设备有限公司制;HH-501恒温振荡水浴锅:南昌明辉染整设备有限公司制;209B型电热烘箱:日照达本机械设备制造有限公司制㊂1.2㊀除油剂的配方设计及优化将4种原料M800㊁FMEE㊁AEO-8㊁PAS80以不同质量百分比复配得到除油剂㊂以4种原料的用量(以质量分数计)即M800用量(A)㊁FMEE用量(B)㊁AEO-8用量(C)㊁PAS80用量(D)为影响因素,进行4因素3水平正交实验L9(34),见表1㊂表1㊀正交实验的因素及水平Tab.1㊀Orthogonal experimental factors and levels水平因素A/%B/%C/%D/%15555210101010315151515 1.3㊀氨纶织物的除油处理根据氨纶织物油污的程度,配制一定除油剂含量的除油工作液,浴比1 5,以2ħ/min升温至设定的除油温度,保温一定的时间后充分水洗㊂1.4㊀分析与测试矿物油乳化性:将10mL矿物油与40mL除油剂浓度为5g/L的待测液置入100mL带塞量筒中,上下均匀摇晃10次,开始计时,静置10min 后,计量下层分离水相的体积(V1)㊂V1越小,表明乳液越稳定,待测液的乳化力越好㊂硅油乳化性:将10mL硅油与40mL除油剂浓度为5g/L的待测液置入100mL带塞量筒中,上下均匀摇晃10次,开始计时,静置10min后,计量下层分离水相的体积(V2)㊂V2越小,表明乳液越稳定,待测液的乳化力越好㊂除油率(M):将矿物油和硅油按质量比2 1混合均匀,作为油污待用;将5cmˑ5cm锦氨混纺布用乙醚浸泡并用酒精彻底清洗干净,烘干后称重并记录初始质量(m1),用移液管准确称1mL 油污均匀滴加在织物上,待油滴扩散后,在110ħ烘干10min,称重并记录质量(m2);将黏附油污的混纺布按照1.3节工艺进行除油处理,烘干后称重并记录质量(m3),按式(1)计算M㊂M=[1-(m3-m1)/(m2-m1)]ˑ100%(1)2㊀结果与讨论2.1㊀正交实验结果分析从表2可知,对于矿物油的乳化,根据V1与极差(R1)大小可得到各因素的影响排列顺序, M800用量(A)的影响最大,FMEE用量(B)的影响次之,PAS80用量(D)和AEO-8用量(C)的影响较小㊂这是因为M800结构中,含有丙烯酸支链基团,增大了分子的表面积使其具有较稳定的乳化能力,与油剂分子形成的胶束不仅油脂容量体积大而且稳定;FMEE具有甲酯基的分子结构,与矿物油脂分子结构相类似,根据相似相溶机理, FMEE对油脂的溶解能力强,因此对矿物油乳化影响也较为明显[9];AEO-8与PAS80主要是起到降低纤维表面张力的作用,加速工作液在纤维表面的润湿与铺展,有助于对于纤维之间缝隙处的油污去除[10],并且PAS80作为阴离子表面活性剂,增大油污微乳颗粒之间静电斥力,大大提高了油污的乳化稳定性㊂表2㊀正交实验结果Tab.2㊀Orthogonal experimental results序号A/%B/%C/%D/%V1/mL V2/mL 1555523.527.5 2510101020.025.5 3515151518.022.5 4105101521.524.0 5101015519.018.5 6101551019.519.0 7155151017.018.5 8151051516.518.0 9151510518.022.5V1K120.50020.66719.83320.167K220.00018.50019.83318.833K317.16718.50018.00018.667R1 3.333 2.167 1.833 1.500V2K125.16723.33321.50022.833K220.50020.66724.00021.000K319.66721.33319.83321.500R2 5.500 2.666 4.167 1.833㊀㊀从表2还可知,对于硅油的乳化,根据V2与极差(R2)大小可得到各因素的影响排列顺序, M800用量(A)和AEO-8用量(C)的影响较大,其次是FMEE用量(B)和PAS80用量(D)㊂这是因为M800不仅乳化力强,而且其长烃链疏水基具有非常强的吸附能力,对氨纶表面硅油的置换能力强,使这些硅油分子容易脱附纤维;FMEE和AEO-8均具有较为均衡的亲水亲油性能[11],亲水基吸附于硅碳表面,亲油基吸附于长烃链,对硅油94第4期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀鲁㊀浩.氨纶织物除油剂的制备及其应用性能研究乳化影响也较为明显;PAS80乳化力较差,可以减弱污垢与氨纶表面的黏附作用,使油污加速分离纤维,对硅油的乳化作用的影响较小㊂在氨纶混纺织物中氨纶对油剂的吸附能力远远大于其他纤维[12]㊂为了获得适合氨纶织物的除油剂,需要除油剂对矿物油和硅油均有较强的乳化力㊂综合考虑对矿物油和硅油乳化力的影响,确定4种原料用量的较佳组合为A3B2C1D3,即M800质量分数15%㊁FMEE质量分数10%㊁AEO-8质量分数5%㊁PAS80质量分数15%㊂在确定4种主要原料用量的基础上,再添加其他助剂,可得到较佳的氨纶织物除油剂配方,见表3㊂表3㊀氨纶织物除油剂的配方Tab.3㊀Formulation of deoiling agent for polyurethane fibers 项目㊀㊀㊀㊀㊀参数M800质量分数/%15.0FMEE质量分数/%10.0AEO-8质量分数/% 5.0PAS80质量分数/%15.0杀菌剂质量分数/%0.1软水剂质量分数/% 1.0去离子水质量分数/%53.9 2.2㊀除油剂用量对除油效果的影响根据表3配方配制氨纶织物除油剂,并配制一定除油剂含量的除油工作液,用于氨纶织物表面除油,在除油温度为70ħ㊁时间为25min的条件下,探讨除油剂用量对除油效果的影响㊂从图1可以看出:随着除油剂浓度的提高,M明显提高;当除油剂浓度为2.5g/L时,M达73.17%;除油剂浓度超过2.5g/L后,M提升缓慢,上升曲线逐步平缓㊂由此可知,考虑到成本因素,选择除油剂浓度为2.5g/L较合适㊂图1㊀除油剂用量对除油效果的影响Fig.1㊀Effect of deoiling agent dosage on deoiling effect 2.3㊀除油温度对除油效果的影响根据表3配方配制氨纶织物除油剂,并配制一定除油剂含量的除油工作液,用于氨纶织物表面除油,在除油剂浓度为2.5g/L㊁除油时间为25 min的条件下,探讨除油温度对除油效果的影响㊂从图2可以看出:除油温度对M的影响较为明显,除油温度低于40ħ时M低于27%,除油效率较差;除油温度超过40ħ后M随除油温度的上升明显提高,当除油温度为70,80,90ħ时,M分别达73.17%㊁84.27%㊁93.38%;继续提高除油温度,M提升缓慢㊂由此可知,除油温度应控制在90ħ以内,但在实际生产中除油温度太高,成本增加较多,通常控制除油温度在70ħ左右㊂图2㊀除油温度对除油效果的影响Fig.2㊀Effect of deoiling temperature on deoiling effect 2.4㊀除油时间对除油效果的影响根据表3配方配制氨纶织物除油剂,并配制一定除油剂含量的除油工作液,用于氨纶织物表面除油,在除油剂浓度为2.5g/L㊁除油温度为70ħ的条件下,探讨除油时间对除油效果的影响,结果见图3㊂图3㊀除油时间对除油效果的影响Fig.3㊀Effect of deoiling time on deoiling effect05㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年第46卷㊀㊀从图3可以看出:随着除油时间的延长,M 呈现缓慢上升趋势,当除油时间为25min 时M 达73.17%;除油时间超过25min 后M 提升很小㊂因此,实际生产中将除油时间控制在25min 较合适㊂3㊀结论a.以乳化剂M800㊁分散剂FMEE㊁清洗剂AEO-8㊁渗透剂PAS80为原料,成功配制了一种用于氨纶织物表面清洗的除油剂㊂正交实验结果表明:M800和FMEE 对于矿物油乳化效果的影响比较明显;M800和AEO-8㊁FMEE 对二甲基硅油乳化效果的影响比较明显;除油剂较佳配方为M800质量分数15%㊁FMEE 质量分数10%㊁AEO-8质量分数5%㊁PAS80质量分数15%㊁其他助剂质量分数1.1%㊁去离子水质量分数53.9%㊂b.随着除油剂用量增大,氨纶织物的M 显著提高;除油温度低于40ħ除油效果很差,除油温度高于80ħ后M 提升比较缓慢;随着除油时间的延长,M 呈现缓慢上升趋势,除油时间超过25min 后M 提升很小;在实际生产中,较佳的除油工艺为除油剂浓度2.5g /L㊁除油温度70ħ㊁除油时间25min,在此工艺下氨纶织物的M达73.17%㊂参㊀考㊀文㊀献[1]㊀刘亚辉,杨晓印,周志伟,等.氨纶油剂的发展现状及趋势[J].广东化工,2016,43(18):113-114.[2]㊀刘燕军,刘鹏雷.纺丝油剂乳液组成对乳液性能的影响[J].合成纤维工业,2016,39(5):33-37.[3]㊀王琛.FMEE 与FMES 的合成及其在化纤除油剂配方中的应用[J].化纤与纺织技术,2022,51(3):40-42.[4]㊀刘燕军,周存,姜虹.二甲基硅油及其表面活性剂在化纤生产中的应用[J].合成纤维工业,2002,25(1):40-42.[5]㊀窦尹辰.不同结构聚醚改性硅油的制备与消泡性能研究[D].西安:陕西科技大学,2014.[6]㊀唐安喜.二元催化剂在脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 合成中的应用[J].中国洗涤用品工业,2022(2):34-39.[7]㊀徐星喜.阴离子表面活性剂的应用与创新[J].中国洗涤用品工业,2012(8):46-50.[8]㊀郭丽霞,梅玉矫,李立平.氨基硅油乳化剂的分析与配制[J].北京服装学院学报,2000,20(1):24-27.[9]㊀王成信.酒店布草清洗剂的研发与配方设计[J].中国洗涤用品工业,2022(7):34-39.[10]贾路航.表面活性剂的复配及其在除油清洗中的应用[J].安徽化工,2013,39(6):37-40.[11]林凯.轮胎自洁素的配方设计与优化[J].河南化工,2022,39(10):27-30.[12]游革新,陈曦日,杨波,等.染色工艺对氨纶结构与性能的影响[J].工程塑料应用,2017,45(5):45-49.Preparation and application performance ofdeoiling agent for spandex fabricLU Hao(Shanghai Xihe Fine Chemical Co.,Ltd.,Shanghai 201620)Abstract :A deoiling agent for cleaning oil on the surface of spandex fabric was compounded with fatty acid methacrylate copol-ymer (M800)as the emulsifier,fatty acid methyl ester ethoxylate (FMEE)as the dispersant,fatty alcohol polyoxyethylene ether(AEO-8)as the cleaning agent and primary alkyl sodium sulfonate (PAS-80)as the penetrant.The optimal formula of deoiling agent for spandex fabric was determined by analyzing the influence of the dosage of four basic raw materials on the emulsification effect of mineral oil and silicone oil through orthogonal experiments.The deoiling agent was used to remove oil from the surface ofspandex fabric,and the effects of the dosage of deoiling agent,deoiling temperature and deoiling time on the deoiling effect were studied.The results showed that the optimal formula for deoiling agent was 15%M800,10%FMEE,5%AEO-8,15%PAS80,1.1%other additives and 53.9%deionized water by mass fraction;the deoiling rate increased with the increase of deoiling agentdosage,but increased slowly when the concentration of deoiling agent was higher than 2.5g /L;the deoiling effect was poor when the deoiling temperature was below 40ħ,and the deoiling rate increased slowly when the deoiling temperature was above 80ħ;the deoiling rate showed a slow upward trend as the deoiling time prolonged and just a slight increase as the deoiling time excee-ded 25min;and the deoiling rate reached 73.17%in actual production when the deoiling process was optimized as a deoiling agent concentration of 2.5g /L,deoiling temperature of 70ħand time of 25min.Key words :spandex;fabric;deoiling agent;deoiling effect15第4期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀鲁㊀浩.氨纶织物除油剂的制备及其应用性能研究。

双线分音智商税
【最新版】
目录
1.智商税的定义和含义
2.双线分音的背景和概念
3.双线分音与智商税的关系
4.双线分音智商税的具体表现
5.对双线分音智商税的看法和建议
正文
智商税，又称低智商税，网络流行词，是指由于在购物时缺乏判断能力，也就是低智商的表现，花了冤枉钱，这些冤枉钱就被认为是缴了低智商税。

双线分音是一种音频处理技术，通过将音频信号分成两部分，分别处理，再将两部分信号合并，以达到提高音频质量、降低噪声等目的。

近年来，随着音乐播放器、耳机等音频设备的普及，双线分音技术也逐渐为人们所熟知。

然而，双线分音技术却被一些不良商家利用，制造出所谓的“双线分音智商税”。

这些商家通常会宣传双线分音技术能够提高音频质量，甚至能够提升听力，吸引消费者购买他们的产品。

然而，事实上，双线分音技术只是一种音频处理技术，并不能提高听力，也无法显著提升音频质量。

双线分音智商税的具体表现主要包括以下几点：一是商家虚假宣传，夸大双线分音技术的效果，误导消费者；二是消费者缺乏足够的判断能力，盲目跟风购买双线分音产品，结果却发现效果并不明显，产生了冤枉钱；三是双线分音产品的价格虚高，商家通过收取智商税来获取高额利润。

对于双线分音智商税，我们应当持谨慎的态度。

一方面，商家应当诚
信经营，真实宣传产品的效果，不应当夸大其词，误导消费者；另一方面，消费者也应当增强自身的判断能力，不盲目跟风，不轻易相信商家的宣传，避免缴纳智商税。

《拉斯韦尔理论下直播同传译员失误及对策研究》篇一一、引言随着全球化的推进和互联网的普及，直播同传作为一种新型的跨文化交流方式，已经成为了国际交流的重要手段。

然而，在直播同传过程中，译员常常会遇到各种挑战，如语言障碍、文化差异等。

这些挑战不仅会影响到信息的准确传递，还可能对跨文化交流产生负面影响。

本文将基于拉斯韦尔的理论，对直播同传译员在实践过程中可能出现的失误进行分析，并提出相应的对策。

二、拉斯韦尔理论概述拉斯韦尔理论，即“5W”传播模式理论，由美国社会学家拉斯韦尔提出。

该理论包括传播者（Who）、传播内容（What）、传播媒介（In Which Channel）、接收者（To Whom）和传播效果（With What Effect）五个方面。

在直播同传中，译员作为传播者，其翻译的内容和效果直接影响着跨文化交流的成败。

三、直播同传译员失误分析1. 语言障碍：由于语言水平不足或口音差异，导致翻译不准确或出现歧义。

2. 文化差异：对源语文化和目标语文化的差异了解不足，导致翻译过程中出现误解或遗漏。

3. 心理压力：面对高强度的直播环境，译员可能因紧张、疲劳等因素导致翻译失误。

4. 缺乏专业培训：部分译员缺乏系统的专业培训和实战经验，导致在面对复杂情况时无法应对。

四、对策研究1. 提高语言能力：译员应加强语言学习，提高听、说、读、写能力，熟悉各种口音和方言。

2. 了解文化差异：译员应深入了解源语文化和目标语文化，掌握文化背景知识，避免因文化差异导致的误解。

3. 心理调适与培训：加强心理素质训练，提高译员的抗压能力，使其在面对高强度直播环境时能够保持冷静。

同时，提供实战模拟训练，帮助译员熟悉并适应直播同传环境。

4. 专业培训与团队配合：提供系统的专业培训，包括翻译技巧、跨文化交际、应急处理等方面的知识。

此外，建立团队协作机制，提高译员之间的配合和沟通能力。

5. 实时监控与反馈：采用技术手段对翻译过程进行实时监控，及时发现并纠正错误。

几种净洗剂的除油、脱脂、除蜡等效果比较概述：目前市场上常见的各种表面活性剂，包括非离子、阴离子最常用两大类的耐碱、净洗、除油和除蜡性能的比较。

使用单一原料，按照洗衣粉去污力的国标GB13174-2003测试各种原料的净洗去污力，测试方法如下：将各种原料用250ppm硬水配制得到原料浓度为15％的溶液，根据GB／T 13174—2003的“去污洗涤试验方法”进行洗涤，测量洗涤前后各种污布的白度，根据以下公式计算去污值R：R(％)=F2-F1式中，F1为污布的洗前白度值(％)．F2为污布洗后白度值(％).R值越大，表明净洗能力越强，该测试标准可用来表征表面活性剂对一般污垢的去除，不适用于反映油脂和蜡质的去除能力。

表面活性剂名称 R（%）值脂肪醇聚醚AEO-3 R（%）=3.69脂肪醇聚醚AEO-5 R（%）=3.31脂肪醇聚醚AEO-7 R（%）=9.50脂肪醇聚醚AEO-9 R（%）=12.19烷基酚聚醚TX-10 R（%）=15.77烷基酚聚醚NP-8.6 R（%）=14.98烷基酚聚醚OP-10 R（%）=14.55XL-90 R（%）=12.70XP-90 R（%）=4.30脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE R（%）=15.58渗透剂JFC R（%）=2.01快T R（%）=0.77净洗剂209 R（%）=4.98十二烷基苯磺酸钠 LAS R（%）=9.12十二烷基硫酸钠 SDS R（%）=5.30烯基磺酸钠-AOS R（%）=8.63仲烷基磺酸钠SAS R（%）=5.33脂肪醇醚硫酸盐 AES R（%）=9.91脂肪醇醚羧酸盐 AEC R（%）=6.20脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES R（%）=10.07脂肪醇的磷酸盐 R（%）=2.08脂肪醇醚的磷酸酯AEP R（%）=5.88各种表面活性剂除油性能对比表面活性剂的去油测试(去油率法)按GB 9985—2000附录B执行，以标准洗涤剂作标准配方．根据以下公式计算去油率(C)：C=试样去油质量／标准配方去油质量，C值越大，表明表面活性剂的去油能力越强表面活性剂名称 去油C值脂肪醇聚醚AEO-3 去油C值=1.53脂肪醇聚醚AEO-5 去油C值=1.40脂肪醇聚醚AEO-7 去油C值=1.22脂肪醇聚醚AEO-9 去油C值=1.01烷基酚聚醚TX-10 去油C值=1.17烷基酚聚醚NP-8.6 去油C值=1.25烷基酚聚醚OP-10 去油C值=1.37XL-90 去油C值=1.10XP-90 去油C值=0.66TO-90 去油C值=1.40渗透剂JFC 去油C值=0.77脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 去油C值=1.23快T 去油C值=0.35净洗剂209 去油C值=0.76十二烷基苯磺酸钠 LAS 去油C值=0.92十二烷基硫酸钠 SDS 去油C值=0.81烯基磺酸钠-AOS 去油C值=0.73仲烷基磺酸钠SAS 去油C值=0.47脂肪醇醚硫酸盐 AES 去油C值=0.63脂肪醇醚羧酸盐 AEC 去油C值=0.72脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES 去油C值=1.11脂肪醇的磷酸盐 去油C值=0.32脂肪醇醚的磷酸酯AEP 去油C值=0.46表面活性剂除蜡性能对比表1，标准蜡布的制备将标准蜡块溶解到90度的热水，搅拌均匀后，浸入标准白色洗涤衬布，两分钟后取出，并风干。