抗浮施工方案
- 格式:doc
- 大小:71.09 KB
- 文档页数:9
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程,确保施工质量,提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下:•抗浮锚杆:规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土:用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液:用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于:•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于:•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求,在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整,防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土,确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆,保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头,用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中,确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土,填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度,调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后,注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行,确保填充充实。
3.等待锚固液固化,时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测,确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中,应注意以下安全事项:•施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查,确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全,避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况,应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量,应进行以下质量控制措施:•使用合格的抗浮锚杆和材料。
抗浮锚杆施工方案一、引言抗浮锚杆是一种防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动的安全措施。
本文将详细介绍抗浮锚杆的施工方案。
二、施工前准备工作1.收集资料:了解地下水位、土壤情况、结构物的建设规划和设计要求等相关资料。
2.勘察测量:对施工区域进行勘察测量,确定锚杆的布置位置和数量。
3.技术准备:准备所需的材料和设备,包括钢筋、锚杆、专用胶浆、钢管等。
4.设计方案:根据实际情况制定详细的抗浮锚杆施工方案,并经相关部门审核。
三、施工步骤1.确定锚杆布置位置:根据设计要求,在结构物的基础周围布置锚杆,一般间距不超过2米。
2.打孔:利用钻机或人工方式进行打孔,在每个布置位置打孔到设计要求的深度。
3.安装锚杆:将预埋在孔洞中的锚杆插入孔洞内,使锚杆露出一定长度,便于与结构物连接。
4.浇筑混凝土:在锚杆周围进行混凝土灌浆,加固锚杆,保证承力性能。
5.固结锚杆:待混凝土固结后,进行固结处理,使锚杆与结构物牢固连接。
四、施工注意事项1.根据设计要求确定锚杆的数量和布置位置,并保证施工质量。
2.使用合格的材料和设备,确保抗浮锚杆的承重性能。
3.严格按照设计方案进行施工,遵循施工规范,保证施工质量。
4.施工人员需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护装备,确保施工人员的人身安全。
5.施工现场需保持整洁有序,确保施工可靠性。
6.施工完成后,进行验收和测试,确保抗浮锚杆的使用效果。
五、安全保障措施1.在施工现场设置明显的警示标志,保持施工现场的安全区域。
2.严格遵守施工操作规程,防止施工人员发生事故。
3.施工过程中,要定期检查施工设备和材料的安全性能,确保施工过程的安全性。
4.施工人员要定期接受安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
六、总结抗浮锚杆施工是一项关键的结构安全措施,可以有效防止结构物因地下水位抬高或土壤膨胀而发生浮动。
施工过程中,需要严格按照设计方案操作,使用合格的材料和设备,确保施工质量和施工安全。
在施工现场,要加强安全防护措施,定期检查设备和材料的安全性能,保证施工过程的安全性。
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程勘察与设计:通过现场勘察,确定抗浮锚杆的数量、位置和深度,并进行结构设计,确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检:根据设计要求,采购抗浮锚杆所需的材料,并进行质量检测,确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训:安排具有相关经验的施工人员,并对其进行专业培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工:按照设计要求,在指定位置进行钻孔,孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制,确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装:将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中,并注入灌浆材料,使锚杆与周围土层紧密结合,增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆:待锚杆安装完成后,进行固结灌浆操作,使灌浆材料充分填充孔隙,提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理:根据需要,可对已安装的锚杆进行延伸处理,以增加抗浮锚杆的有效长度,提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵:完成锚杆的安装后,清理施工现场,对未使用的孔洞进行封堵,确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测:施工完成后,对抗浮锚杆进行抗浮力测试,确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养:定期对抗浮锚杆进行检查,及时排除可能存在的问题,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制,可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性,有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案目录1 编译依据 (4)1.1 相关工程建设合同文件、图纸及技术资料 (4)1.2 相关标准、条例十、条例 (4)1.3 施工组织设计及参考 (4)2 项目概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 建设目标 (8)3.2 施工组织及职责 (8)3.3 施工段、阶段划分、施工流程、顺序 (10)锚杆位置风化岩层分布图 (11)3.4 施工进度计划 (11)3.5 机械和人员配备 (12)4 施工准备 (12)4.1 技术准备 (12)4.2 劳动力准备 (13)4.3 工具的准备 (14)5 主要施工方法 (16)5.1 施工工艺流程 (16)5.2 施工要点 (16)5.3 基础实验要求 (19)6 质量保证措施 (20)6.1 质量管理措施 (20)6.2 技术措施 (24)6.3 具体质量要求 (24)7 安全保障措施 (25)7.1 安全管理措施 (25)7.2 安全技术措施 (25)7.3 应急措施 (26)1、抗浮锚在施工过程中可能出现的意外情况包括: (26)[1] 严重塌陷 (26)[2] 暴雨事故 (26)[3] 物体撞击事故 (27)2、为应对现场可能发生的突发事件,专门成立了应急救援队伍。
具体人员配备和分工如下: (27)3、紧急行动 (27)[1] 严重塌陷 (27)①一旦发生严重坍塌事故,应急工作负责人接到报警后立即组织应急小组成员赶赴现场,根据坍塌事故现场情况安排救援工作。
(27)②应急人员确定倒塌事故现场伤员的救援方式、通道、所需设备等,并详细组织救援。
(27)③应急人员应根据需要在现场设置红色警戒线,并安排应急小组人员进行戒备。
严禁无关人员进入事故现场,以免发生事故或影响救援。
(27)④应急工作负责人要组织掩护和清障有机结合,相互支持,注意救援和撤离人员的安全。
(28)[2] 暴雨事故 (28)①接到暴雨预报后,及时向公司领导汇报,并通过互联网向员工发布暴雨信息。
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。
通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。
本项目为某地下室抗浮锚杆工程,地下三层,建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅,为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降,特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;3. 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:200;4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式:采用流水施工,按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分:根据工程实际情况,将工程划分为若干个施工流水段,确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备:完成施工用水用电布置,确保施工现场的用电安全;进行平面布置管理,确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备:组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划:根据工程需要,合理配置施工人员,确保施工进度。
4. 设备材料配置计划:根据工程需要,配置必要的施工设备、材料,确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程:测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法:(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保锚杆孔位准确。
(2)钻孔:采用地质钻孔机进行钻孔,孔径应符合设计要求。
(3)清孔及测量孔深:清孔后,测量孔深,确保孔深符合设计要求。
(4)锚杆体制作及安装:制作锚杆体,安装锚杆,确保锚杆安装牢固。
(5)注浆:注浆材料应符合设计要求,注浆压力应控制在规定范围内。
(6)二次补浆:注浆后,进行二次补浆,确保注浆饱满。
(7)桩头防水处理:对桩头进行防水处理,防止地下水渗入。
(8)钢筋弯曲:根据设计要求,对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。
然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。
首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。
然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。
然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容,希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
地下室抗浮方案(一)引言概述:地下室抗浮方案(一)是针对地下室建设过程中可能出现的浮动问题而提出的解决方案。
本文将分为五个大点来详细阐述地下室抗浮方案的具体内容。
正文:一、地基处理1. 地下室建设前应进行地质勘探,以了解地下基岩情况。
2. 根据地质情况,采取适当的地基处理方法,如加固地基、注浆等。
3. 在地基处理过程中,需考虑地下水位及周边土质的影响。
二、地下室结构设计1. 结构设计应符合地质勘探结果,合理分析地下室的荷载和力学特性。
2. 合理选择地下室的结构材料和构造形式,以提高地下室的抗浮能力。
3. 设计中应考虑地下水涨落时对地下室结构的影响,合理控制结构的变形和裂缝。
三、防水措施1. 地下室施工过程中应采取适当的防水措施,以防止地下水渗入地下室。
2. 选择合适的防水材料,进行地下室墙体和地板的防水处理。
3. 定期检查和维护地下室防水系统,确保其正常运行。
四、地下室降浮控制1. 在地下室建设过程中,地下水位的变化可能导致地下室浮动。
2. 可采取降浮控制方式,如增大地下室重力、改变地下水压等。
3. 利用降浮控制手段,有效防止地下室浮动,保证地下室的稳定性。
五、监测与维护1. 地下室建成后,应进行系统的监测和维护工作。
2. 定期检查地下室结构和防水系统,及时发现问题并予以解决。
3. 加强地下室使用者的安全意识,教育其正确使用地下室设施,避免因不当行为引发地下室浮动。
总结:地下室抗浮方案(一)通过地基处理、结构设计、防水措施、地下室降浮控制和监测与维护等五个方面的措施,有效地解决了地下室浮动问题。
这些措施的实施将保证地下室的稳定性和安全性,为地下室的使用者提供安全的居住、办公及其他功能的场所。
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工,确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布置方案,以及施工进度计划。
2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行地面处理,防止杂物进入施工区域。
4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。
6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。
8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准,材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收,确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查,确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测,确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后,进行最终验收,确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案,能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
本项目位于我国某城市,占地面积约为10000平方米,总建筑面积约为50000平方米。
根据地质勘察报告,场地地下水位较高,基础埋深较大,为防止地基基础产生浮力,确保建筑物安全稳定,需进行抗浮地基基础工程施工。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员学习抗浮地基基础施工技术,提高施工人员的技术水平。
(2)准备好施工所需材料、设备,如水泥、砂、石子、钢筋、模板、抗浮材料等。
(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
2. 施工工艺(1)地基处理1)采用水泥土搅拌桩加固地基,提高地基承载力和抗浮能力。
2)搅拌桩施工时,按照设计要求控制桩长、桩径、桩间距等参数。
3)搅拌桩施工完成后,进行养护,确保水泥土强度达到设计要求。
(2)基础施工1)基础采用钢筋混凝土结构,按照设计要求进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
2)混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土质量,确保混凝土强度、密实度等指标符合设计要求。
3)基础施工完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(3)抗浮措施1)在基础施工过程中,设置抗浮锚杆,提高地基抗浮能力。
2)锚杆施工时,按照设计要求控制锚杆长度、锚杆间距、锚杆直径等参数。
3)锚杆施工完成后,进行锚杆拉拔试验,确保锚杆承载力满足设计要求。
4)在基础四周设置排水沟,排除地表水,降低地下水位。
3. 施工质量控制(1)严格控制原材料质量,确保水泥、砂、石子等原材料符合设计要求。
(2)严格控制施工过程,确保施工质量符合设计要求。
(3)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时处理。
(4)施工完成后,进行质量验收,确保地基基础工程质量。
三、施工进度根据施工方案,抗浮地基基础工程施工进度如下:1. 地基处理:20天2. 基础施工:30天3. 抗浮锚杆施工:15天4. 施工验收:5天总计:70天四、安全文明施工1. 施工过程中,严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工安全。
2. 加强施工现场管理,保持施工现场整洁有序。
地下室抗浮锚杆施工方案(一)引言概述:地下室抗浮锚杆施工方案是在地下室施工中起到固定和稳定地下室结构的重要技术措施。
本文将从五个大点来分析地下室抗浮锚杆施工方案的具体内容和步骤,包括选择合适的锚杆类型、锚杆的布置方式、锚杆的材料选取、施工过程和注意事项等。
正文:一、选择合适的锚杆类型1.了解不同类型的锚杆,包括锚杆的材料、构造、适用场景等。
2.分析地下室工程特点,选择适合的锚杆类型,如钢筋锚杆、喷锚锚杆等。
3.根据地下室结构的稳定性要求,确定合适的锚杆直径和长度。
二、锚杆的布置方式1.根据地下室的结构布置锚杆,包括锚杆的位置、间距和深度等。
2.合理调整锚杆的布置密度,确保地下室的整体稳定性。
3.根据地下室的荷载特点,确定锚杆的倾斜角度和方向。
三、锚杆的材料选取1.根据地下室的工程要求和环境条件,选择合适的锚杆材料。
2.考虑锚杆的抗腐蚀性能和强度,选取耐腐蚀的材料,如金属材料或复合材料。
3.评估锚杆的使用寿命和可靠性,选择具有较长使用寿命的材料。
四、施工过程1.进行地下室结构的勘测和评估,确定施工方案和施工顺序。
2.在预先确定的位置钻孔,清理孔洞并安装锚杆。
3.对锚杆进行张拉和固定,确保其与地下室结构连接紧密。
4.检查锚杆的质量和施工是否符合规范要求,做好施工记录和质量报告。
5.施工结束后,进行验收和维护,确保锚杆的使用效果和结构的稳定性。
五、注意事项1.施工过程中要注意安全,采取防护措施,保护施工人员的安全。
2.施工前要进行充分的技术交流和沟通,确保施工方案的可行性和有效性。
3.监测锚杆的变形和应力情况,定期进行检查和维护。
4.记录施工过程中的关键数据和参数,便于后期的跟踪和分析。
5.与地下室其他施工措施相结合,确保整个地下室工程的顺利进行。
总结:地下室抗浮锚杆施工方案是地下室工程中非常重要的一部分,通过选择合适的锚杆类型、合理布置锚杆、选取适当的锚杆材料、严格控制施工过程和注意施工事项等环节,可以确保地下室结构的稳定性和安全性。
天津底板抗浮锚杆施工方案1. 引言底板抗浮锚杆是一种常用的施工技术,用于防止地下结构的浮动。
在天津地区,地下水位较高,因此底板抗浮锚杆施工方案尤为重要。
本文将介绍一种适用于天津地区的底板抗浮锚杆施工方案。
2. 施工材料在施工底板抗浮锚杆时,需要准备以下材料:•锚杆:直径为25mm的钢筋。
•灌浆材料:使用高强度灌浆料。
•抗浮板材料:可以选择钢板或混凝土板。
•混凝土:用于固定抗浮板材料。
3. 施工步骤步骤1:钻孔首先需要在地下结构的底板上进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据具体情况而定,但通常建议直径为40mm,深度为底板厚度的70%。
钻孔间距也根据具体情况决定,通常为1米。
步骤2:安装锚杆将锚杆插入钻孔中,并使用灌浆材料灌满钻孔。
确保灌浆材料填充紧密,以增加锚杆与底板的粘结力。
在插入锚杆时,需注意避免损坏锚杆。
步骤3:安装抗浮板材料将抗浮板材料安装在底板上方。
抗浮板材料可以选择钢板或混凝土板,根据具体情况而定。
确保抗浮板材料与地下结构紧密贴合,以增加抗浮能力。
步骤4:浇筑混凝土在安装完成抗浮板材料后,使用混凝土将其进行固定。
将混凝土倒入抗浮板材料的周围,确保混凝土填充充实,并使其与底板紧密粘结。
浇筑混凝土后,需进行养护,以保证混凝土的强度发挥。
4. 安全注意事项在底板抗浮锚杆施工过程中,需要注意以下安全事项:1.使用安全帽、手套和安全鞋等个人防护装备。
2.在进行钻孔时,避免与电缆、水管等地下设施相碰撞。
3.在使用灌浆材料时,注意其毒性和刺激性,避免直接接触皮肤和吸入。
4.在进行混凝土浇筑时,注意坍落度控制和振捣,确保混凝土的质量。
5.在设立工地标志时,确保施工现场的警示标识清晰可见,以防止意外事故发生。
5. 结论通过采用本文所介绍的天津底板抗浮锚杆施工方案,可以有效防止地下结构的浮动现象。
在施工过程中,需要按照步骤进行,同时注意安全事项。
希望本文提供的方案能为天津地区的底板抗浮锚杆施工提供一定的参考。
抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展,越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求,尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。
抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施,其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。
本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。
该建筑位于地下水位较高的地区,需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。
二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求,选择高强度的钢筋作为锚杆的材料,采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。
根据设计要求计算所需的锚杆数量。
2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况,确定锚杆的深度。
一般来说,锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离,以保证锚杆的有效性。
3.确定锚固点根据施工现场的情况,选择合适的锚固点。
一般来说,可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点,确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。
4.施工方案设计(1)确定锚杆的位置和间距:根据建筑结构和地基情况,确定锚杆的位置和间距,通常间距不大于2米。
(2)钻孔施工:在确定的位置上进行钻孔施工,采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。
钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度,并保持直径的一致性。
(3)安装锚杆:在钻孔的同时,将锚杆插入钻孔中。
锚杆的一端与建筑结构相连接,另一端固定在锚固点上。
(4)施工过程中的监控和质量控制:在施工过程中,对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制,确保施工质量和安全。
三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性,需要采取以下措施:1.严格遵守施工现场的安全管理制度,加强对工作人员的安全教育和培训。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
3.施工过程中,加强现场安全监控,确保设备的正常运行和操作安全。
4.钻孔施工时,严禁使用明火,确保钻孔过程中的火灾风险控制。
5.施工过程中,保持现场整洁,清理钻孔产生的渣土和杂物,防止安全事故的发生。
抗浮施工方案1. 简介抗浮施工方案是指在建筑物地下室、地下车库等深埋建筑施工过程中,采取一系列措施来防止地下室或地下车库浮起而导致的安全问题。
本文将介绍抗浮施工方案的基本原理、常用措施和实施步骤。
2. 抗浮施工方案的原理地下室或地下车库浮起是由于施工过程中地下水静压力增大,导致地下室或地下车库底板失去承载能力而浮起。
抗浮施工方案的原理就是通过减小地下室或地下车库底部受水静压力的影响,提高其抵抗浮力的能力,从而保证其稳定安全。
具体原理包括以下几个方面:•减小地下水位压力:通过降低地下水位,减小水静压力对地下室或地下车库底板的作用力,从而降低浮力的产生。
•加固地下室或地下车库底板:通过加固底板结构,提高其承载能力,抵抗水上浮力的产生。
•排水设施的设置:合理设置排水设施,及时排除地下室或地下车库内水分,减小水压力对底板的影响。
3. 常用的抗浮施工措施3.1 减小地下水位压力减小地下水位压力是抗浮施工中的关键措施之一。
常用的减小地下水位压力的措施包括:•钻孔排水:在地下室或地下车库周边钻孔并安装排水管,通过连续排水降低周围土体的水位,从而减小浮力的产生。
•挖槽引水:在地下室或地下车库周边挖槽,并安装排水管将水引导到远离施工现场的地方,以减小水位压力。
3.2 加固地下室或地下车库底板加固地下室或地下车库底板是保证其稳定的重要手段。
常用的加固措施包括:•增加底板厚度:增加底板的厚度,提高其承载能力,减小浮力的产生。
•设置加固层:在底板上设置加固层,如钢筋混凝土加固层,增加底板的承载能力。
•提高混凝土强度:在地下室或地下车库施工时,采用高强度混凝土,提高底板的强度和稳定性。
3.3 排水设施的设置合理设置排水设施是减小水压力,保持地下室或地下车库稳定的必要条件。
常用的排水设施包括:•排水管道:在地下室或地下车库中设置排水管道,及时排除内部积水,减小水压力。
•防水层:在地下室或地下车库底板下部设置防水层,防止水分渗透到底板,减小水压力。
本工程位于某市某区,主要施工内容包括抗浮锚杆及桩基工程。
该工程为新建住宅小区,占地面积约20万平方米,总建筑面积约50万平方米。
地基土层主要为粉土、粉砂,地下水位较浅,因此需要进行抗浮锚杆及桩基工程,以确保建筑物的稳定和安全。
二、施工方案1. 抗浮锚杆施工(1)锚杆设计:根据地质勘察报告,锚杆长度为10米,直径为28毫米,锚杆间距为2米,锚杆倾角为15度。
(2)施工工艺:首先,进行锚杆孔位放样,确保锚杆孔位准确无误。
然后,采用风钻成孔,孔径略大于锚杆直径。
成孔后,进行锚杆注浆,注浆材料为水泥浆,注浆压力为0.5MPa。
最后,将锚杆插入孔中,采用锚杆张拉机具进行张拉,张拉力为设计张拉力的95%,张拉时间为30分钟。
2. 桩基施工(1)桩基设计:桩基采用旋挖钻孔灌注桩,桩径为600毫米,桩长为15米,桩顶标高为-1.5米。
(2)施工工艺:首先,进行桩位放样,确保桩位准确无误。
然后,采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中注意控制孔位和孔径。
钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物。
接着,进行钢筋笼制作和吊装,钢筋笼采用双层双向配筋,主筋直径为16毫米。
最后,进行混凝土浇筑,采用导管法进行浇筑,浇筑过程中注意控制混凝土质量。
3. 施工要点(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(2)施工过程中,加强现场监控,确保施工质量符合设计要求。
(3)做好施工记录,包括锚杆长度、锚杆倾角、桩基长度、桩径等数据。
(4)施工过程中,注意环境保护,做好噪音、扬尘、废水等污染物的处理。
三、施工进度安排1. 抗浮锚杆施工:预计工期为30天。
2. 桩基施工:预计工期为45天。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家相关规范和标准,确保施工质量。
2. 加强施工过程监控,对施工质量进行检验和验收。
3. 做好施工记录,为工程质量提供依据。
4. 定期对施工人员进行培训,提高施工人员的技术水平。
通过以上施工方案,确保抗浮锚杆及桩基工程的质量和安全,为新建住宅小区的顺利建设提供保障。
抗浮板施工方案第1篇抗浮板施工方案一、项目背景随着城市建设的发展,地下空间利用日益增多,地下室结构抗浮问题逐渐突显。
为确保地下室结构安全稳定,降低地下水对结构的影响,本项目将采用抗浮板施工技术,以解决地下室结构在地下水作用下产生的浮力问题。
二、施工目标1. 确保地下室结构安全,防止因地下水浮力造成的结构损坏。
2. 提高施工质量,保证抗浮板施工符合设计规范。
3. 优化施工工艺,降低工程成本,提高施工效率。
三、施工原则1. 合法合规:严格按照国家相关法律法规、施工标准和设计要求进行施工。
2. 安全第一:确保施工过程中人员安全,预防安全事故发生。
3. 质量保证:加强施工过程质量控制,确保工程质量达到优良标准。
4. 环保节能:减少施工过程中的环境污染,提高资源利用率。
四、施工方法及工艺1. 施工准备- 组织施工人员学习施工图纸,明确抗浮板施工要求。
- 准备施工所需材料、设备,并对设备进行调试、检查。
- 对施工现场进行清理,确保施工场地平整、干净。
2. 抗浮板施工- 采用预应力混凝土抗浮板,提高抗浮能力。
- 根据设计要求,进行抗浮板布置,确保板与板之间的连接牢固。
- 施工过程中,严格控制抗浮板的标高、平整度,确保施工质量。
3. 施工工艺流程- 施工准备→抗浮板模板制作、安装→抗浮板钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模→验收4. 施工要点- 抗浮板模板制作、安装:按照设计要求制作模板,保证模板平整、牢固。
- 抗浮板钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距均匀、绑扎牢固。
- 混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,确保混凝土密实、均匀。
- 养护:混凝土浇筑后,及时进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。
- 拆模:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除,注意拆模顺序,防止破坏结构。
5. 质量控制- 施工过程中,严格遵循施工规范,确保抗浮板施工质量。
- 加强施工现场巡查,对发现的问题及时整改,确保工程质量。
- 对抗浮板施工进行验收,确保工程质量达到优良标准。
抗浮板施工方案抗浮板施工方案为了解决建筑物浮动问题,提高建筑物的稳定性和安全性,我们设计了以下抗浮板施工方案。
一、施工前准备工作1.对建筑物的基础进行全面检查和评估。
确定建筑物的承载能力以及浮动的原因和程度。
2.组织人员进行专业培训,确保施工人员熟悉抗浮板施工方案并能够正确操作施工设备。
二、施工步骤1.固定基础:根据建筑物基础的情况,选择合适的固定方式,如扩大基础面积、加固基础深度、使用地钢筋或浇筑加固砼等。
通过加固建筑物的基础,提高建筑物的稳定性,减小浮动的风险。
2.加固墙身:对建筑物的墙体进行加固,在墙体底部嵌入钢筋,与基础相连,提高墙体的整体强度。
同时,根据需要在墙体内部进行钢筋混凝土或钢结构的加固,增加墙体的抗浮动能力。
3.增加阻力:根据建筑物受到的风力、水流等外力的大小确定所需的额外阻力。
可以通过设置地下重物、施工对建筑物进行加重、增设固定桩等方式增加建筑物的阻力,减小建筑物的浮动风险。
4.安装防浮设备:根据建筑物的具体情况选择合适的防浮设备,如浮斗、固定倒脚、地锚等。
通过固定防浮设备和建筑物相连,增加建筑物的抗浮动能力,确保建筑物的稳定性和安全性。
三、施工质量控制1.严格按照设计规范进行施工,确保各项工程质量符合相关标准。
2.施工监督人员进行巡查和记录,确保施工过程中的每一步骤都符合施工方案要求。
3.施工后进行抗浮板的试验,测试建筑物的稳定性和防浮效果,确保施工质量和工程安全。
四、施工后维护1.建立健全的建筑物维护管理制度,定期进行检查和维护,及时发现并处理问题。
2.加强建筑物周围的环境维护,保持地面的平整和排水畅通,防止建筑物受到外力的影响。
3.建立应急预案,定期组织演练,提高应对抗浮板风险的能力。
通过以上抗浮板施工方案,可以有效提高建筑物的稳定性和安全性,减小浮动的风险。
同时,为了确保施工质量,我们将严格按照相关标准和规范进行施工,并定期进行检查和维护,确保建筑物的长期稳定和安全。
抗浮施工方案1. 引言在建筑工程中,浮施是指建筑物地基或地下结构由于地下水涌入或其他原因而出现上浮的现象。
这种现象极大地威胁到建筑物的稳定性和安全性。
因此,在建设建筑物的过程中,需要采取有效的抗浮施工方案来解决浮施问题。
本文将介绍一种有效的抗浮施工方案,包括预测浮施风险、地下水处理、地基加固和监测措施等。
这些措施的实施能够有效地预防和应对浮施问题,确保建筑物的稳定和安全。
2. 预测浮施风险在进行抗浮施施工之前,首先需要进行浮施风险预测。
通过地质勘探和水文地质调查,获取地下水位、土层性质和地下水压力等关键数据。
基于这些数据,可以利用数值模拟或工程经验,对浮施风险进行预测和评估。
预测浮施风险的目的是确定建筑物所处位置的浮施风险等级,并采取相应的抗浮施施工方案。
一般来说,浮施风险等级分为低、中、高三级,分别对应不同的施工措施。
3. 地下水处理地下水是引发浮施的主要原因之一。
为了降低地下水的压力和阻止其涌入,需要对地下水进行处理。
一种常见的地下水处理方法是设置排水系统。
排水系统可以通过有效的排水管道、沉积池和抽水泵等设备,将地下水排出。
这样可以降低地下水位,减少对建筑物的浮施作用。
另一种地下水处理方法是加固地下水位高的地层。
这可以通过注浆、压实填充和地下水封堵等方法实现。
加固地下水位高的地层可以有效地减少地下水对建筑物的影响。
4. 地基加固地基加固是抗浮施施工的关键步骤之一。
通过采取适当的地基加固措施,可以增加建筑物的重力作用,减少浮施风险。
地基加固的方法有很多种,常见的包括加大地基的自重、加压法、预压法和加固土法等。
具体的加固方案应根据地质特征和建筑物的要求来选择。
加固地基时,需要注意保持地基的稳定性和均匀性,确保加固效果的可靠性。
此外,还需要定期检查和维修地基,以确保加固效果的长期稳定。
5. 监测措施为了及时发现浮施问题,需要在施工阶段和建筑物使用阶段实施监测措施。
在施工阶段,可以利用浮测仪等设备,对建筑物的沉降和浮动进行监测。
抗浮施工方案抗浮施工是为了防止建筑物因地下水位上升或者土壤液化而发生浮动的现象,保障建筑物的稳定性和安全性。
下面是一个抗浮施工的方案:1. 地质勘察与分析:在进行抗浮施工前,需要对施工地区进行地质勘察与分析,了解地层情况、地下水位以及土壤情况等。
通过地质勘察报告,确定施工方案的具体细节。
2. 地基处理:根据地质勘察报告的结果,对地基进行相应的处理。
如果土层较软或者存在液化的风险,则需要采取加固措施,如挖坑灌注桩、钢板桩或混凝土桩等。
通过加固地基,提高地基的承载能力和稳定性。
3. 超重处理:通过在建筑物底部放置额外的负重,增加建筑物自重,抵抗地下水位上升带来的浮动力。
可以采用深埋重物、填充重力体或者增加地下室层数等方式实现超重处理。
4. 防渗防浮层施工:在地基处理完成后,需要在地基底部铺设防渗防浮层。
防渗材料可以采用特殊的防水膜、高密度聚乙烯膜等,以阻隔地下水的渗透。
同时,防浮层可采用抗浮桩、钢筋混凝土梁等,以增加建筑物的承载面积和稳定性。
5. 排水系统设计:在施工过程中,要确保建筑物周围的排水系统完善。
通过设计合理的雨水排水系统和排水管道,及时排除建筑物周围的孔隙水,减轻地下水位上升对建筑物的影响。
6. 监测与维护:在施工完成后,需要对建筑物进行定期的监测与维护。
通过安装监测设备,实时监测建筑物的沉降、倾斜以及地下水位的变化。
如有必要,及时采取补救措施,以保持建筑物的稳定性。
通过以上抗浮施工方案,可以有效地防止建筑物因地下水位上升或土壤液化而导致的浮动问题。
抗浮施工的设计要科学、合理,具体方法的选择需要根据地质情况、地下水位等因素进行综合考虑。
同时,在施工过程中需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量和安全。
抗浮板施工方案
为了解决浮板施工中可能出现的浮动问题,我们制定了以下抗浮板施工方案:
1.标定施工区域:在施工前,首先要确定施工区域的范围,并
标定出来。
可以使用标志牌或标线将施工区域划分出来,以确保施工人员按照指定区域进行作业,避免超出施工范围。
2.装置基础:在浮板施工区域的周边,我们将进行基础装置工作。
通过挖掘深度适当的混凝土基础,将基础下沉到地下,以增加水平稳定性。
3.加固浮板连接:在浮板产品的连接处,我们将采用专业的连
接装置进行加固。
这些连接装置可以将浮板牢固地固定在一起,防止产生浮动。
4.应用固化剂:在施工后,我们将在浮板表面涂布一层固化剂。
这种固化剂能够渗入浮板的表面,增加其硬度,提高整体的稳定性。
5.调整水位:在安装浮板过程中,我们将根据需要进行调整水
位的操作。
通过调整浮板的高低,使之与周边环境平齐,达到更好的稳定效果。
6.使用防浮具:为了进一步增强抵抗浮动的能力,我们将在浮
板施工区域周围加装防浮具。
这些防浮具可以提供额外的支撑力,减少浮板的浮动风险。
7.检测和监控:在施工完成后,我们将进行测量和监控工作,以确保浮板的稳定性。
通过定期检查和监测,我们可以及时发现并解决潜在的浮动问题。
总结:以上是我们的抗浮板施工方案,通过合理的施工措施和科学的设计,可以有效地减少浮动问题的发生。
我们将严格按照方案进行施工,确保工程质量和安全。
亚星安子A2地块抗浮锚杆施工方案青岛静力工程有限公司2014年8月14日1 编制依据................................................................................. 错误!未定义书签。
2 工程概况................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1工程概况 (2)2.2场地底层结构情况 (2)2.3设计概况 (2)3.施工工艺和技术要求3.1成孔工艺 (2)3.2抗浮锚杆钢筋制作与安装工艺 (3)3.3M30水泥浆配置与灌注工艺 (3)3.4抗浮锚杆施工技术要求 (3)4.施工组织规划与部署 (4)4.1工程总目标 (4)4.2工程安排 (4)4.3施工组织安排 (4)5.施工准备工作 (4)5.1技术准备 (4)5.2组织准备 (4)5.3现场准备 (5)5.4施工测量 (5)5.5人员、设备、机具准备(见表) (5)6.工期目标及保证措施 (6)6.1工期目标 .......................................................................... 错误!未定义书签。
6.2工期保证措施 (6)7.质量目标及保证措施 (6)7.1质量目标 (6)7.2质量保证措施 (6)8.安全文明施工目标及保证措施 (7)8.1安全文明施工目标 (7)8.2安全生产保证措施 (7)8.3文明施工保证措施 (7)1、编制依据1.1《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)1.2《安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆平面布置图及详图》1.3《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)1.4《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004)1.5《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)1.6《岩土工程勘察报告》1.7《建筑工程施工质量验收质量标准》(GB50300-2001)2、工程概况2.1工程概况:安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆工程由青岛亚星置业有限公司,由青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司。
拟建场地位于青岛市黄岛区薛家岛办事处内,长江东路以南,嘉陵江路以东。
2.2场地地层结构概况根据《岩土工程勘察报告》:场地地层从上至下依次为:素填土、粗砾砂、淤泥质粉质粘土、残积土、全风化花岗闪长岩、强风化花岗闪长岩。
2.3设计概况根据青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司《安子A2地块规划及单体设计抗浮锚杆平面布置图及详图》,设计要求为:2.3.1本工程建筑地基设计等级为甲级;2.3.2本工程抗浮锚杆钻孔终孔直径为180㎜,抗浮锚杆以第6层强风化花岗闪长岩,单根锚杆抗拔力特征值初步估算为Rt=240KN,锚杆施工前需进行抗拔承载力检验。
2.3.3锚杆孔采用M30水泥砂浆灌注,须满足设计抗拔力的要求;2.3.4锚杆杆体钢筋采用3根22三级钢筋,止水钢板采用300mm×300mm×10mm钢板。
3.施工工艺和技术要求3.1成孔工艺1、设备安装及就位由于在基坑底部施工,根据本工程的特点,采用GXY—FX型高风压工程钻机进行施工。
施工中钻机就位要求符合规范规程要求,必须保证水平、周正、稳固、安全、可靠,确保施工中不发生偏移、移动等,其偏差不超过规程要求。
孔位中心布置及设备就位准确度由甲方负责进行并验收认可。
2、成孔根据该工程地层条件,选用潜孔锤进行施工。
3、清孔桩孔终孔后,利用空压机的高气压气体将沉渣和孔内积水吹出,直至孔内沉渣厚度小于50mm,为了保证施工质量,注浆前要进行二次清孔。
4、成孔质量检查根据成孔工艺流程要求,成孔结束后,由质检员和总包、监理单位对成孔质量进行检查验收,检查的主要内容有:孔深、孔径、沉渣厚度等是否达到设计或规范要求,检查合格后,方可灌注水泥砂浆。
3.2抗浮锚杆钢筋制作与安装工艺1、制作技术规格抗浮锚杆钢筋长度根据设计图纸采用3Φ22HRB400钢筋制作,沿锚杆长度每500mm 设置一道箍筋,箍筋才有Φ8HRB400钢筋制作。
2、质量要求(1)钢筋在制作前必须平直,不得有局部弯曲;(2)钢筋和对中支架之间焊接牢固,接触点不漏焊;(3)严格按设计要求和规范制作。
3、运输与安装抗浮锚杆钢筋搬运时,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。
安放时要平稳、垂直下入孔内,严禁强行插入孔内,若因沉渣等因素放不下去,必须进行二次清孔。
防止土钉在孔内倾斜、弯折。
3.3 M30水泥砂浆配置与灌注工艺1、本工程采用现场搅拌M30水泥砂浆。
按设计配合比,严格配制M30水泥砂浆。
搅拌时须由专职试验员负责控制原材料的配制工作,加料达到允许偏差范围之内。
严格计量和测试管理。
2、灌注过程严格按照工艺流程进行,在下入钢筋后,将搅拌好的M30水泥砂浆用注浆管插入孔底,通过高压泵注入,灌满为止。
3.4抗浮锚杆施工技术要求1、抗浮锚杆孔底端标高严格按照设计图纸进行施工。
2、抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作,设计孔内配筋为3φ22HRB400钢筋,容许偏差符合抗浮锚杆施工规程要求。
3、抗浮锚杆角度误差不超过±2.0︒,桩位容许偏差100mm。
4、抗浮锚杆钻孔终孔后孔底沉渣<50mm。
5、由于本工程可能遇雨季施工,因此应作好基槽的排水工作,严禁刚施工完的锚桩浸泡于水中。
4.施工组织规划与部署4.1工程总目标质量目标:合格安全文明施工:市级安全文明施工工地4.2工程安排合同签定后,本公司将承担合同要求的全部施工内容。
4.3施工组织安排1、本工程由业主、监理单位、设计单位、施工单位组织定期召开会议,围绕加快进度,确保工程质量这个目标,按工程总进度计划的要求,负责统筹安排,疏通财务、资源、材料供应渠道,制定有关协议,全面负责施工中的重大决策。
2、考虑到本工程施工工期紧等特点,公司组成强有力的现场项目经理部。
实行项目经理负责制,使施工过程中始终进行统一指挥,协调平衡。
5.施工准备工作合同签定后,尽快认真地有计划地做好各项施工准备工作,做好施工准备工作是保证工期、保证质量的关键,需及时作好以下几项准备工作:5.1技术准备在围绕工程工期、成本、质量的基本要求前提下,对整个施工程序、步骤、主要施工机械设备、施工方法和施工工艺、重要施工措施,尽早确定,以便做好分期施工准备,使工程施工顺利进行。
合同签定后,进行技术交底,组织新工艺、新技术、新设备及操作人员的培训。
5.2组织准备公司组成现场项目经理部,合同签定后,迅速进场,进行统一安排、统一协调、统一指挥,开展施工前的准备工作,各施工人员根据施工组织设计,编制具体施工方案和进度计划,现场项目经理部建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系。
对施工用料和设备机具,根据施工进度计划尽早组织安排,以保证有计划的供应。
5.3现场准备1、做好三通一平,做好现场总平面布置,确定桩位;检查各种设备运转、部件、性能情况,开启设备调试,保证施工后正常运转;平整进行整体移位的线路,供电设施及其它设施准备齐全,有计划的组织好各项现场施工准备。
2、在现场设搅拌站。
5.4施工测量施工前,将建设单位提供的控制点精确转测到场区和建筑物周围,并设多处固定点,做为施工控制依据。
5.5人员、设备、机具准备(见表)岗位分工表主要机具一览表6.工期保证措施6.1工期保证措施1、按合同承诺配好项目班子,做到专业齐全,人员技术水平高、责任心强,严格执行我公司各项管理制度。
项目工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责,对工期、质量、安全等各项指标进行预控,与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。
2、层层落实责任,公司总经理与项目经理签订《施工目标责任合同书》,把工期作为考核项目经理工作的重要指标,项目经理与各生产班组签订责任合同,督促全体人员群策群力,克服困难,确保工期目标的实现。
3、超前进行技术准备工作,审核图纸和制定施工方案必须认真且有较大提前量,以便及时会同监理、业主妥善解决。
4、提前编制材料进场计划,搞好材料供应,确保所需材料、设备、周转工具及时配套到位。
5、提高机械化施工水平,配好备用机械,搞好机械维修,确保正常运转。
6、充分发挥我公司的技术优势,采用先进合理的施工技术和施工工艺,缩短工期,提高施工质量,确保安全生产。
7.质量目标及保证措施7.1质量目标达到优良等级7.2质量保证措施1、强化质量意识,认真落实质量责任,使大家从企业生存和发展的高度充分认识质量工作的重要性,从而产生责任感、紧迫感,自觉从本职工作做起,形成一个人人为企业、全员管质量、质量争上游的大好局面,推动质量管理和工程质量不断提高。
2、按我公司质量管理文件和质量保证手册编写本工程质量计划,制定详细的创优计划,制定质量控制要点并严格按照执行,使分部分项工程质量有目标,有标准,把质量目标的实现建立在科学可靠的基础之上。
3、强化技术质量工作,严格按《规范》、《规程》、《标准》组织施工和验收。
做到施工按规范,操作按规程,质量达标准,层层把关,一抓到底。
4、工人操作前以文字形式进行技术交底,加大对工人操作过程的巡回检查,及时纠正发生的问题,分部分项工程完成后必须进行验收并做好记录,上道工序不合格不进行下道工序施工。
5、强化生产工人的质量责任心,工人进场后立即组织学习,明确质量目标,明确质量责任,学习有关质量管理规定,进行职业道德教育,使“百年大计,质量第一”的观念扎根于心中。
每个操作人员都要做到监督上工序,保证本工序,服务下工序,人人抓质量,从而使创优良的质量目标建立在可靠的基础之上,从根本上得到保证。
8.安全文明施工目标及保证措施8.1安全文明施工目标按照《建筑工程施工安全检查标准》及创“市级安全文明施工工地”。
8.2安全生产保证措施1、加强安全生产文明施工教育,职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉遵守各项规章制度。
严格作息时间,避免工人过度疲劳引发安全事故。
2、做好现场宣传工作,现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施,危险地带及夜间施工设警示牌、警示灯,交叉作业实行监护。
3、针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案,层层做好安全技术交底。
4、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程,特殊工种持证上岗,杜绝违章指挥。
电焊机使用专用电箱,配备消防器材预防火患事故。
5、进入现场必须戴安全帽。
6、突出抓好阶段性的安全重点。
在全面抓好安全生产的同时,应针对不同阶段工程特点重点防范。
7、加强检查突出重点部位的防范,发现隐患定人定措施立即整改,并监督执行,做好记录,不符合安全生产规定决不允许施工,对整改不力的进行经济处罚。