工作面更换采煤机左行走部安全技术措施

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行，采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。

在采煤机进行工作面更换时，为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施，特别是左行走部的更换需要格外小心。

本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。

1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时，需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。

防护分区应根据工作面的实际情况进行设置，保持明显的界限，并需设立明显的安全标志。

严格掌控防护分区内的人员进出，避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。

2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前，需要对相关机械设备进行检查，确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。

检查完毕后，需要进行全面的机械设备标记和编号，并进行操作说明，以便后续的组装和调试。

3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时，需要采取牵引车锁死措施，避免机器在更换时突然行进，导致事故的发生。

具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎，从而达到锁死车轮的目的。

同时，对旁边的开关装有门锁，防止任何未授权人员对开关进行操作。

4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中，电气是其中一个十分关键的方面。

操作员在进行更换操作前，需要带上绝缘手套和鞋子，并将工作场所的所有电源熔断器切断。

同时，在拆下任何电缆线之前，必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理，以免发生电击或其他危险。

5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前，需要对机械的油路和污染物进行处理，避免不良化学物质对生态环境的污染。

如有可能，应使用绿色环保型的油液，并在更换油液时指定专人管理和处置。

6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时，需要对机械设备进行适当的防护，特别是在采煤机左行走部的更换中，应对机械部件进行保护，以免发生部件的破碎或变形，导致安全事故的发生。

更换采煤机导向靴安全技术措施一、准备工作1、更换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。

2、准备好完好的工具设备。

3、提前摇测备用导向靴运至更换地点。

二、施工方法1、将工作面刮板输送机开空，将采煤机开至顶板煤墙完好、坡度较缓的地点，停机闭锁，切断电源，打上逼帮柱。

2、施工前将施工地点10米范围内支架伸缩梁全部打出并打开护帮板，护实煤壁，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮。

3、先拆除采煤机要更换导向靴处的电缆槽并放置可靠。

拆除行走轮最近处的齿条，慢速运行采煤机使行走轮到拆除掉的齿条位置。

4、用2台50吨千斤顶将煤机顶起相应高度，使行走轮落下，然后拆解行走轮及滑靴。

使用千斤顶时，必须在千斤顶上下垫衬托板，使之放置可靠，以防打滑。

5、拆解完后，认真检查行走部壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清除，并检查其完好性。

6、检查行走部润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。

7、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。

8、检查工作结束后，更换滑靴，按照拆卸部件的相反顺序进行装配工作。

9、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，不得有凸起。

10、安装前将行走轮内装满滑脂。

11、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。

12、安装后行走轮应能在轴上滑动。

13、安装完后，由施工负责人确认无误后，亲自通知电工送电试机。

二、安全技术措施1、进入煤墙作业安全技术措施（1）、进入煤墙前必须闭锁刮板输送机。

（2）、要严格执行敲帮问顶制度检查顶板煤墙情况，在作业范围内必须打上逼帮柱，由跟班副队长和安全员验收合格后方可进入煤墙作业。

（3）、必须清理好撤退路线，保证撤退路线畅通。

（4）、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。

- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。

- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。

2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。

- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。

- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。

3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。

- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。

- 使用起重机将滚筒卸下。

4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。

- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。

5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。

- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。

- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。

6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。

- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。

7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。

- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。

- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。

8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。

- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。

- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。

9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。

- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。

10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。

- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。

以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。

最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或者采取其他补救措施。

下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施，欢迎大家阅读阅读。

1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。

2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。

3、所有人行道，安全间隙确保在 0.7m 以上，安全出口高度不低于 1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。

配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。

4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。

一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。

2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危（wei）险前方可作业。

3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。

4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。

5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。

6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。

7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。

8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。

9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。

二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。

2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。

上下端头不得浮现空载顶梁。

3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。

回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。

综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明：我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：二、主要类别1 、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组3、转载机电机；减速箱；链轮轴组4、破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒注：以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把，紫铜棒1 根，50 吨千斤顶2 台，55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件，18 寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。

四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。

2、捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。

3、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。

4、地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。

且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。

5、所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。

6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。

7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。

8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。

采煤机快速换行走轮作业法制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页采煤机快速换行走轮作业法安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《采煤机快速换行走轮作业法》正文如下：采煤机快速换行走轮作业法一、实施背景西安煤机厂生产的MG400/930—WD型采煤机自投人我矿使用以来，行走部经常出现故障且处理起来耗资时间太长，严重制约着安全、高效矿井的刨建，突出性问题主要表现在； 1、外行走部与内牵引部固定不牢，经常性松动。

2、行定轮销轴外窜。

3、行走轮轴承使用周期太短，轴承损坏，主要有两方面原因:一是轴承因缺油脂而发热，二是因轴承端盖受力致使轴承破裂。

4、此台采煤机更换行走轮时必须拆下外行走部，然后吊到宽敞的地方进行拆装更换，给安装带来了极大的麻烦更换时间长。

二、主要内容 l、作业法特点简化安装工艺，提高安全保障系数，节约更换时间，通过改造行走部延长使用寿命。

2、创新关键点（1）通过设备改进不用直接拆导向滑靴，更换行走轮减省拆行走部这一繁琐工序，提高安全保障系数。

（2）安装时采用垂直安装法节省了安装时间。

（3）改造行走部结构延长使用寿命。

（4）起高机身时采用在电机下打木垛。

3、作业方法: 此台930采煤机更换行走轮时必须拆下外行走部，然后吊到宽敞的地方进行拆装更换，给安装带来了极大的麻烦和安全隐患，为了节约更换时间提高工作效率，采取了把行走轮销轴加长70mm，同时把行走轮销轴内套缩短30mm，把缩下来的30mm内套单独放到导向滑靴的长圆孔内，在内套上加工一个Φ110错40的沉孔支撑行走轮销轴等措施，这样更换行走轮时只需抬高机身、抽出行走轮销轴，让导向滑靴、行走轮与机身脱离即可更换，简化了安装工艺。

三、效益分析 l、经过对行走轮的改造，行走轮的使用周期由原来的7一8天延长到45天左右，大大增加了使用寿命。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中，采煤机的运行是关键环节，而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。

在采煤机行走部分进行更换和维修时，要采取一定的安全技术措施，保证操作人员的安全。

二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时，操作人员应做好以下准备：1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时，操作人员需要进入设备内部操作，因此需要特别做好个人防护，以免遭受头部、手部、足部等伤害。

2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时，需要进行一定的拆卸和组装，因此要先确认区域内是否存在其他人员，以免对其造成危害。

3. 工具准备在更换采煤机左行走部时，需要使用一些常用的工具，如扳手、套筒等，所以要提前准备好。

4. 确认更换部位在进行行走部更换时，应当明确更换部位所在位置，以便确定更换方案和步骤。

三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前，要先进行初步检查，包括：•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时，应当确定好安全出口，并建立相应联系措施，以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。

3. 剥离旧部分在进入操作区域后，可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸，剥离旧部分。

4. 组装新部分在剥离旧部分后，根据更换部位的具体情况，进行新部分的装配，包括加注液压油、安装驱动齿轮等。

5. 进行测试在更换采煤机左行走部后，应当对新部分进行测试，以确认其正常运行情况，具体包括以下几个方面：•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时，需注意以下事项：1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识，始终保持警惕，特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常，如遇异常应立即停止操作。

2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时，一定要遵守操作规程进行操作，避免存在任何违规行为。

工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施》正文如下：***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂，为确保安全生产，经工区研究决定，更换大行走步和升降托架。

为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。

一、施工时间：2007年4月11日早班、12日早班二、施工地点：***工作面三、施工内容：1、更换采煤机大行走步2、更换采煤机右摇臂升降托架四、劳动组织：项目负责人：张怀银施工负责人：陈会标安全负责人：张怀银施工人员：采煤机司机五、工作步骤及安全注意事项(一)造施工条件：1、在采煤机端头机窝处，打出两个采煤机机身的机窝。

2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮，防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。

3、工作面溜尾区域，要提前改超前支护，悬吊电缆、水管及各种液压管路，造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。

(二)具体施工步骤：更换大行走部施工步骤：1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向)，将前部运输机停电挂牌。

2、收回采煤机左滚筒上方插板，将左滚筒调高至离顶板20cm 位置，用前插板及护帮板抵住摇臂，将采煤机停电挂牌，并摘掉滚筒离合器。

3、用小单体将底拖架托起，小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。

4、拆掉马达护板，拆除大行走部与底拖架的固定螺栓，放至不妨碍施工的地点。

5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条，放至不妨碍施工的地点。

6、拆除液压系统，并用纱布将管接头包扎好，做好标记，便于恢复。

7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回，造出大行走部进出的空间，用变头接高压液，将大行走部牵至已经拆卸的两齿处，用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向)，利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。

采煤机安装技术措施(标准版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改采煤机安装技术措施(标准版)一）安装方法1、首先将煤机摆放在做好的硐室内，但不得影响溜子的安装。

依次摆放顺序：左滚筒、左摇臂、右摇臂、右滚筒（面朝工作面推进方向），且左右摇臂间距7m。

2、在刮板机尾部15m利用顶部预打锚索进行煤机起吊安装，煤机中间与左右行走部与已安装好的溜槽对位安装，如果这几节溜槽电缆槽碍事先将电缆拆了，等煤机中间箱与左右行走部对位安装好以后再进行安装。

3、在煤机硐室处支架全部安装好后，用起吊链连接支架和摇臂，利用支架起吊并用葫芦配合，调平衡后与煤机行走部销孔对位，上好销轴、涨套、盖板，螺栓紧固到位，并且提前在摇臂下支设好牢固可靠的木垛。

4、用上述同样的方法安装好滚筒。

5、接好各电机的电源线和控制线，将主电缆和水管通过电缆拖拽装置与煤机相接。

6、将各水管、油管正确连接好。

7、根据注油及润滑要求，按照规定的油质油量给各注油部位加注油（脂）。

8、安装好其它附属小件，认真检查一遍并经有关技术人员检查确认无误后方可试机。

9、清理采煤机周围的杂物，打扫采煤机的卫生，使之清洁干净。

二）安装质量要求1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩。

2、电机的转向正确，电机及各转动部位，运转声音正常，冷却水畅通，保护装置齐全完好，动作可靠。

3、各部位油质、油量符合要求。

4、管路及接头无损坏无漏液，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。

42103工作面更换采煤机行走轮安全技术措施一、工程概况42103工作面采煤机上行走轮异常，现场需更换煤机行走轮，为保证施工期间安全，特编制此安全技术措施。

二、施工时间：2016年3月8日三、施工负责人：周维利安全负责人：王小明四、施工方法、要求1、施工顺序：采煤机停进机窝→拉空运输机上浮煤→打好背帮柱→拆上行走部处所有的管路电缆并吊起→拆上挡煤板、销排→运进新行走轮→拆除安装行走轮→运出旧行走轮→试运转。

2、工具：5T手拉葫芦2个、Ф26链条1挂、Ф26锯齿环。

3、背帮柱规格为Ф200mm*2.7m的半圆木,在煤机两滚筒之间12米范围内支护8根半圆木，每2根护帮柱之间距离为1.5米，护帮柱打在支架中间，支架护帮板贴紧半圆木紧贴煤壁护帮。

4、将新的行走轮从机尾运至施工地点后，必须做好防倒防滑措施。

5、施工时采煤机滚筒支撑在煤壁侧，并用Ф26的链条配合支架吊起煤机，使采煤机上行走部处于悬空状态，在机体下用道木垫起。

拆掉旧行走轮，安装新的行走轮。

5、上螺栓，逐一紧固螺栓，紧固螺栓时一定要用力均匀。

6、螺栓紧固完毕后，牵引减速箱内注入足够的润滑油，安装刮板运输机销排。

7、试运转：牵引采煤机，在不同速度下观察运行情况，电机电流及负荷变化。

8、安装挡煤板、电缆、风管，回收旧的行走轮。

五、避灾路线水、火、瓦斯、煤尘爆炸及顶板等灾害的避灾路线统一为：施工地点→42103运顺→辅助运输大巷→井底车场→副斜井→地面六、安全技术措施1、人员进入工作地点必须执行“先检查后工作”制度。

2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥。

3、对进入煤壁施工地点煤帮破碎处及时打好贴帮柱，防止煤壁片帮伤人；顶板不好处，用半圆木临时支护。

4、必须将工作面前部输送机开空，装、卸设备前开关停电闭锁并挂牌管理。

5、起吊前检查起链条等起吊用具，起吊作业时，人员远离起吊物，避开重物倾倒方向。

6、起吊时安排专人观察起吊情况，发现问题及时停止并处理。

西山煤电镇城底矿XISHAN COAL ELECTRICITY ZHEN CHENG DI MINE作业地点：28117工作面28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施施工队长：施工队组：综采准备队编制：编制日期：2013年12月4日会审单位采煤副总：机运副总：安全副总：生产科：安监处：调度中心：机电科：地测科：通风科：运输科：28117工作面安装采煤机及运输机安全技术措施28117切眼已形成系统，由于生产需要，决定对切眼安装设备，为了保证施工的顺利进行，特制定以下安装措施：一、劈帮期间设备安装明细表28117劈帮期间设备安装明细表二、设备的装车1、设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆入井次序。

2、装车前，必须对所用的车辆进行详细检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。

3、用行车起吊设备时，必须指定专人指挥，负责检查挂钩情况，确定无误后，方可向行车司机发出起吊信号，信号规定为：手心向上为起吊，手心向下为下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。

行车司机必须由经过培训学习并取得资格证的人员担任，而且要持证上岗。

4、行车起吊设备时，作业人员严禁站在设备上和起重臂下，所有作业人员，站到起吊设备周围5m以外，防止设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆100mm左右方可接近，找准重心，进行装车，装车严禁偏重。

5、采煤机，运输机，解体后装车，每件装车后，用直径为φ15.5mm 钢丝绳，前后两道捆绑牢固，防止设备上下坡时来回窜动，在捆绑较长物体时，必须用3道φ15.5mm钢丝绳捆绑牢固。

6、采机装车时，设备前后要加保护垫木。

采煤机左右截割部、电机控制箱装车时，用道木垫高200mm，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固。

采煤机的油嘴、液管口要用海绵和胶皮包好，以免杂物堵塞管路。

7、自移机尾、刮板运输机机头、机尾、过渡、电机减速器等大型部件装车时，要专车专用，并用φ15.5mm钢丝绳前、后两道捆绑牢固后，方可入井。

安全技术措施包括哪些内容_煤矿采煤安全技术措施x 煤矿采煤安全技术措施一、采煤机割煤1．采煤机割煤时必须执行《煤矿安全规程》第六十九条中有关规定。

2．根据采高要求，将工作面顶、底割平，煤壁割直，伞檐长度不能超过1m。

3．采煤机停机时，采煤机操作位置必须至少保留一名司机，以防止采煤机误动作时能及时停机和停输送机。

4．每班配3名采煤机司机，割煤时不得少于2名，割煤时，司机要集中精力，经常注意顶板、底板、煤层煤质变化，输送机的负荷情况。

5．采面遇构造需抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬猛落，造成推移输送机困难和支架仰俯角过大。

6．割煤时，两滚筒上、下5m内不准有人；人员确需通过时，必须停止采煤机；人员过后再开机割煤。

采煤机割煤至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。

7．顶板破碎或出现片帮冒顶地段时，采煤机必须停电闭锁，等顶板处理好后再开机割煤。

8．煤墙侧维护顶板所用的支柱距输送机槽帮0．8m以内或支柱无防倒措施时，采煤机不得割煤通过。

9．煤墙爆破后未及时支护或有残爆未及时处理时，不得割煤。

10．采煤机更换部件及其附近10m内有人工作时，必须停电闭锁，并闭锁输送机。

11．采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。

12．不准用采煤机拉、运、顶其他设备和物料。

13．采面过断层遇岩石时，要按过断层措施进行松动爆破，严禁采煤机直接割岩石硬过。

14．采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则，即无水不割，顶板破碎采面移架跟不上不割，中部槽内的大块矸石、物料未处理不割，风量不足不割，瓦斯浓度超限不割，瓦斯涌出异常不割，停刮板输送机不割。

要保持采面顶、底割平。

15．采面出现异常情况时，采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。

16．采煤机司机要认真交接班，并填写记录。

17．采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

18．采煤机内外喷雾达不到规定水压，必须增设喷雾泵。

采煤机检测、修理安全技术措施一、检测、修理前的准备工作1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具，承载力必须满足起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。

2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前，必须要把运输通道整理畅通，保证新大件顺利通过，支替柱时，要先支后回，单体柱要栓好防倒绳，当部件通过后，要及时进行恢复原支护方式。

3、检测、修理前，要指定专人进行负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。

4、进入工作地点，首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护，支架要打出防片帮板，煤帮要打好贴帮柱。

当支架不接顶时，要勾设小料，保证支架接顶。

5、工作溜上的煤必须拉完，对工作地点闭锁键闭锁。

工作溜开关，机组开关闭锁，控制台司机负责看管。

二、物件的起吊，运输按《物件起吊安全技术措施》，《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。

三、拆除检测、修理和安装：1、拆除，安装机组任一零部件时，都必须切断电源，并打开离合器。

2、认真清除检测、修理处的杂物，保证清洁无杂物。

3、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。

4、多人检测、修理时，要分工明确，协调配合，专人指挥。

5、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。

6、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。

7、在对接物件时，接合面处必须预先擦干净，严禁身体身体任何部位在对接面之间。

8、更换机组滚筒执行如下规定；(1)更换机组滚筒前，先在机尾割一个三角三角区，把作业地点环境搞好，支架支承达到工作阻力。

(2)拆除滚筒上的截齿。

(3)把机组摇臂降至水平位置，用导链吊紧滚筒，以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。

(4)先拆掉五个紧固螺钉，留下等间距均有的3个紧固螺丝，松开其余3个紧固螺钉，与滚筒端板间隙大约10毫米，以防下阶段作业，滚筒脱开锥度。

然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中，依次拧入，直到锥度脱开。

如顶丝顶不脱滚筒，可辅助人工用柱子撞击滚筒。

71507工作面更换大件安全技术措施在回采过程中，采煤机会遇到截割部轴承、油封损坏，螺旋齿座磨损严重难以修复的情况，需要对截割部、螺旋进行及时更换，同时还有其它常用设备磨损损坏或设备不能保证正常使用需要进行更换，为保证此项工作安全顺利的进行，特制定以下安全技术措施：一、需更换的常用设备和部件包括：1.采煤机：截割电机、调高千斤、滑靴、行走部、螺旋、截割部2.支架：顶溜千斤、推移杆等各类千斤3.煤溜：电机、减速器、盲轴、链轮、铲煤板、溜槽4.皮带：电机、减速器、机头（尾）架、200mm以上的各种滚5.设备列车：乳化液泵，喷雾泵6.破碎机：锤头、带轮、电机、减速器等二、施工顺序1.首先对所需更换设备进行停电闭锁开关，并挂停电牌，留专人看守，严格执行停送电制度，谁停电、谁送电。

其中更换支架相关部件时，需停乳化液泵，停泵前必须先将工作面所有偷降支架下合适位置各支设两根DW-2.8/100的单体柱帽，帽采用∮18cm/2×0.5m的半圆木，柱采用DW-2.8/100的单体柱，2.对现场作业环境进行全面安全的检查，严格执行敲帮问顶制度，清理障碍物，确保安全和退路畅通。

3.按步骤更换所需更换部件。

4.摘牌送电（液）、调试运转。

三、壁龛的规格、位置及施工工艺1.壁龛规格：长×宽：15×2.0m，高与采高一致，壁龛要求见顶见底。

2.壁龛的位置：（1）若采煤机处于正常状态情况下进行螺旋、截割部的更换时，将采煤机开至工作溜尾轮处做壁龛进行更换。

（2）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走时，必须先将采煤机进行修复，然后将采煤机开至工作溜尾轮处，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。

（3）若需要更换采煤机截割部、螺旋，并且采煤机无法行走，同时采煤机无法进行修复时，在采煤机靠回风侧附近，做壁龛进行螺旋或截割部等大件的更换。

3.壁龛施工工艺：（1）采用端头斜切进刀或钻眼爆破落煤的方式做壁龛采用钻眼爆破落煤方式时使用ZQS-50/2.5S型气动手持式钻机钻眼放炮，人工装煤。

E3213里段工作面采煤机安装安全技术措施E3213里段工作面采煤机已具备安装条件，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。

一、工程概况E3213里段工作面安装采煤机型号为MG650/1620-WD，煤机大棚位置在160-170#支架处，大棚处液压支架已经安装，采煤机各组件现已运输到煤机大棚处，起吊锚杆（索）已经打设完成，并试验合格。

准备好所需要的起吊工具：6T风动葫芦1个，5T手拉葫芦不少于4个，40T链条及连接环不低于10套。

三、安装采煤机作业方法（一）施工顺序：左行走部、牵引部→中间箱→右行走部、牵引部→左、右摇臂→左、右滚筒→液压管路及其他附件→通电试车。

（二）组装标准1.采煤机的操作按钮、旋钮灵活可靠，动作与标志牌相符，电器部分的各种保护齐全、灵敏可靠，符合电器完好标准。

2.采煤机的各种螺栓、连接销、轴等齐全牢固、紧固有效，达到完好标准。

3.采煤机的液压螺母要确保完好，压力符合标准。

4.采煤机安装齐后，各部件需加油或上润滑脂的必须按规定加注，同时要保证各部件不漏油。

四、安全技术措施（一）安装前1.现场安全负责必须检查起吊工具是否完好，起吊点是否符合要求，大件连接是否牢固，作业区域顶、帮支护是否正规，安装空间及施工人员空间必须满足施工要求，确认安全后方可作业。

（二）安装作业1.安装中间箱时，找准平衡位置后再组装。

2.使用拉葫起吊翻转煤机大件时，必须选好起吊点，使用拉葫留劲，人员避开链条的反弹方向。

3.如需进入煤机底部施工时，必须先用道木在煤机底部接实底板，然后再用2台5t拉葫将煤机带紧后固定在支架上，确认安全后，人员方可进入煤机底部进行作业。

4.煤机在拉移、组装期间，各部件的装配表面、仪表、油管、油嘴、齿轮及传动部位要注意加强保护，防止损坏。

5.已卸在指定位置的煤机大件必须稳固且没有滑动的趋势，否则必须使用拉葫或不低于φ15.5mm的钢丝绳与运输机或支架连接固定，防止滑动伤人。

6.组装煤机期间采用在液压支架顶梁环孔进行生根起吊作业时，液压支架要接顶严实，支架初撑力≮24MPa。

综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。

一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。

专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。

2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。

巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。

4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。

5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。

绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。

二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。

2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。

煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。

2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。

未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。

3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。

4、工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。

5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。

6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。

7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。

8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。

9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。

10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。

11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。

12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。

13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。

14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。

15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中，采煤机是一个极其重要的设备，采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。

采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分，其在更换工作中会受到较大的磨损，需要得到更换和维护。

本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。

安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时，需要进行一系列的安全检查和准备工作，确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。

具体步骤如下：1.检查操作人员是否专业合格，是否携带必要的安全装备；2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活；3.安装防撞装置；4.确保更换时电器、水、气等设施设备，特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。

2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时，必须保证现场的安全措施得到充分的实施，以防止发生安全事故。

具体的要求如下：1.清理作业现场，确保操作人员可以自由行动，防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险；2.摆放防护设施，必要时要加固现场人员所站立或经过的地方，如需要搭设某些设备措施时，必须可靠、结实，严禁强制人力撑持；3.强制固定设备工具，防止松动、掉落等；4.管控进入现场区域，严禁非作业人员混入现场，必要时执行封锁措施；5.接地保护设备。

3. 操作规程更换采煤机左行走部时，必须按照制定好的操作规程进行，保证操作人员和设备安全，具体的操作规程如下：1.操作人员进行入场前，必须进行培训并听取安全、技术交底，熟悉设备的具体情况；2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解，使之明确流程和规程；3.按照规程执行设备的拆卸，严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作；4.拆下设备后，必须进行仔细清洗、检查、记录，防止出现未检查出的问题；5.更换新的设备时，必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控；6.安装完成后，要进行运转试验，防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。

综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施3205工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。

3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。

根据机电科安排，由我队负责3205工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行，特制定本安全技术措施：一、设备安装现场概况：1、3205工作面切眼宽度7.5m，高度2.8-2.95m，全长200米，切眼地面全部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。

2、3205运输顺槽平均高度为3.1m，宽度4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。

3、3205辅助进风巷宽度为5m，高度3.1m,巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路，路面全部进行硬化。

二、施工组织：总负责人：邵秋喜安全负责人：张怀强施工负责人：尚永军技术负责人：陈帅停送电负责人：袁文生采用三八制作业，每班指派一名施工负责人和安全负责人，确保施工安全顺利进行。

第 2 页共 20 页施工时间：2011年11月15日至2012年1月15日三、安装前的准备工作：1、安装前对切眼内的顶底板、煤帮进行检查，无片帮掉矸掉煤块隐患，达到安装要求。

2、对运输路线提前进行检查，确保道路畅通。

3、3201工作面拆卸的设备必须编号，拆卸设备的小件必须清点数量并进行装箱。

4、在3205工作面机头、机尾各安装一部固定电话。

5、在3205运输顺槽切眼往外70m处安装乳化泵站（一泵一箱），确保乳化液配比浓度达标，将乳化液进回液管路铺设至工作面前部刮板机机尾部。

6、将3205运输顺槽、3205辅助进风巷及切眼的杂物清理干净，确保文明生产达标。

7、工作面提前准备好一定数量的道木以及柱帽、木楔。