化工安全生产中特种设备管理的强化

特种设备安全管理措施摘要：特种设备的安全管理是制造类企业安全管理的重点，因为这是容易出事故的地方，而且特种设备出事故往往都是比较大的事故，会出现人员的伤亡。

加强特种设备安全管理，做好安全生产工作，意义十分重大，要切实树立“安全第一”的观念，进一步提高对安全生产和防范特种设备安全事故工作重要性的认识，采取有力措施，抓好特种设备安全监察工作，防止发生各类安全事故。

基于此，本文我们在对管理解读的基础上，重点讨论对特种设备进行安全管理的措施。

关键词：特种设备；安全管理；安全监控；引言重视特种设备安全管理是因为特种设备危险性较大，如果使用、管理不当容易发生安全事故。

特种设备主要包括电梯、起重设备、场内机动车辆、游艺机和游乐设施等。

特种设备数量多，分布广，涉及生产、生活诸方面，是人们日常工作、生活中广泛接触且不可缺少的设备设施。

国家对各类特种设备的安全十分重视，制定了一些法规、标准，加强了监察管理，有效地降低了事故损失。

但由于各类特种设备的数量急剧增长，在生产制造和使用运营中安全问题很严峻，重大事故隐患大量存在，伤亡事故与设备事故时有发生，严重地影响到社会的安定和人民的生活。

1.加强特种设备安全管理的意义根据上述对特种设备及其作用的分析，可以看出特种设备的性能、状态等对企业安全生产运营以及效益提升都有着直接的影响，因此，加强特种设备安全管理具有十分重要的作用和意义。

以住宅建筑使用电梯为例，电梯作为一种特种设备，加强对电梯运行使用及检修维护等的安全管理，不仅能够确保其建筑住宅中作为一种出行工具安全、正常的运行使用，同时能够确保电梯运行以及电梯乘坐人员的生命安全。

对于特种设备来讲，加强对特种设备的安全管理一方面能够确保特种设备使用企业的生产经营效益，同时也能够对其生产安全效益提供保障，具有十分积极的重要作用和意义。

2.目前特种设备安全管理存在问题2.1企业安全责任意识差在塔吊起重设备等特种设备的使用过程中，一些企业对于安全管理不重视是根本性的问题，这种思想上的不重视是造成特种设备安全事故频发的主要原因。

化工企业特种设备管理存在的风险和对策分析一、引言化工企业作为特种设备的重要使用单位，其特种设备管理的规范性和安全性直接关系到企业生产经营和员工安全，特种设备管理存在着一定的风险和挑战。

本文将从化工企业特种设备管理存在的风险和对策进行分析，以期为化工企业提供参考和帮助。

二、特种设备管理存在的风险1. 安全风险化工企业特种设备种类繁多，涉及压力容器、锅炉、起重机械等多种设备。

设备安全事故可能导致人员伤亡和生产设备损坏，严重影响企业生产和经营。

而设备操作不规范、设备老化、设备维修保养不到位等问题，都可能增加安全风险。

2. 法律合规风险化工企业特种设备管理要求符合国家相关法律法规和标准，若企业未能合规操作，将面临处罚和责任追究。

而化工企业特种设备种类繁多，类型不同，需依据不同的法律法规进行管理，管理难度大，存在合规风险。

3. 设备管理风险化工企业特种设备需要进行定期检查、维修和保养，设备管理工作繁琐，如果管理不到位，设备老化加速、设备寿命缩短、设备故障率增加等问题可能会出现，增加了企业的维护成本和生产风险。

4. 人员素质风险特种设备的操作和维护需要具备专业的技能和知识，若操作人员素质不高、技能不过关，可能导致设备操作不当、维修保养失误等问题，增加了设备使用风险和安全事故的发生率。

三、特种设备管理的对策1. 建立健全的安全管理制度化工企业需建立健全的特种设备安全管理制度，规范设备的安全操作规程、安全操作流程和应急预案，加强对设备使用人员的安全培训和考核，确保设备的安全使用。

2. 定期进行设备检查与维护化工企业需建立健全的特种设备检查、维护和保养制度，加强对设备定期的检查、维护和保养工作，确保设备的安全运行，并对设备进行定期的技术改造和升级，保证设备的安全性和可靠性。

3. 加强对特种设备的管理加强对特种设备的全过程管理，包括设备的购置、使用、维护、报废等全过程的管理，确保设备的合规性，建立设备档案，对设备运行情况进行定期分析和评估，做到实时掌握设备的运行状态。

关于印发《强化企业特种设备安全主体责任“十个一”措施》的通知各县（市）区质量技术监督局（分局）、各特种设备使用单位：为加强特种设备安全监察，推动“本质安全型特种设备使用单位”建设，从源头遏制特种设备安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》及《湖北省企业安全生产主体责任规定》等法律法规，市局制定了《强化企业特种设备安全主体责任“十个一”措施》，现印发给你们，望认真贯彻执行。

特种设备是人民群众生产生活中广泛应用且涉及人身财产安全、危险性较大的设备，特种设备安全事关人民群众的生命和财产安全，事关社会稳定大局，是安全生产工作的重要组成部分。

近年来，在特种设备使用单位和特种设备安全监察部门、检验检测机构的共同努力下，我市特种设备安全形势保持了总体平稳的良好势头。

但应该清醒地看到，随着经济社会的发展，特种设备对生产生活的影响越来越大，社会关注程度和安全要求越来越高。

当前，引发特种设备安全事故的不确定因素很多，安全监管的形势不容乐观。

特别是从基础和源头上看，一些企业安全主体责任没有落实，一些管理人员特种设备安全意识薄弱，安全教育培训不够到位，管理制度不够健全，隐患排查不够及时，设备超期未检的问题不同程度的存在。

这些问题必须引起我们的高度重视。

《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等法律法规明确规定，企业是安全生产的责任主体，对本单位的安全生产承担主体责任，并对未履行安全生产责任的后果负责。

企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对落实本单位安全生产主体责任全面负责。

各特种设备使用单位和安全监察部门要进一步充分认识特种设备安全的特殊重要性和事故的极大危害性，不断增强做好特种设备安全监管工作的紧迫感和责任感。

在当前和今后一个时期，要把落实企业特种设备安全主体责任作为一项重中之重的任务来抓，明确任务目标，强化基层基础工作，确保特种设备安全监管的各项任务落到实处。

各县（市）区质量技术监督管理部门要按照特种设备安全法律法规的要求，切实履行特种设备安全监督管理职责。

民营化工企业应增强特种设备安全管理责任意识摘要本文通过两例民营化工企业特种设备典型案例剖析，论述特种设备安全管理的责任义务，阐述强化民营企业特种设备安全管理责任意识的必要性，旨在促进化工企业增强责任意识，提升特种设备综合管理水平，消除事故隐患，防止和减少事故的发生，切实保障人民群众生命和财产安全，促进民营经济可持续发展。

关键词特种设备；安全管理；责任意识中图分类号tq084 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2010）33-0099-02特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。

化工企业由于其生产过程的特殊性，使用的设备包含了特种设备的大部分种类，如锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等。

目前，国有化工企业由于多年的经验积累，已经在特种设备安全管理方面逐步走向成熟和稳定，民营化工企业则在特种设备安全管理方面或多或少存在这样那样的问题，有的问题相当突出，如不引起高度重视其后果及危害程度将十分严重。

本文拟通过两个典型案例的剖析，论述特种设备安全管理的责任义务，阐述强化民营企业特种设备安全管理责任意识的必要性，以期引起化工企业特别是民营化工企业的高度重视，进而增强责任意识，提升特种设备综合管理水平，消除事故隐患，防止和减少事故的发生，切实保障人民群众生命和财产安全，促进民营经济可持续发展。

案例一：2009年，某化工企业发生装置泄漏事故，致人员大批中毒，企业生产中断，虽无人员伤亡但后果严重。

调查发现该企业投入使用的压力容器未经监督检验，违规使用。

根据国务院《特种设备安全监察条例》的规定，压力容器的生产过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。

特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。

化工企业特种设备管理存在的风险和对策分析一、引言化工企业特种设备管理是化工企业生产安全的重要环节，特种设备主要包括压力容器、锅炉、压力管道等，它们在化工生产过程中起着重要作用。

由于特种设备的复杂性和特殊性，管理存在较大挑战。

本文将对化工企业特种设备管理存在的风险和对策进行分析，为化工企业特种设备管理提供参考。

1. 安全风险化工企业特种设备的安全风险主要表现在设备运行过程中可能出现的爆炸、泄漏、火灾等事故。

由于特种设备运行环境复杂，设备年限长，存在磨损、腐蚀、老化等问题，容易导致安全隐患。

2. 维护风险特种设备的维护需要定期进行，而化工企业通常存在人力、物力等资源短缺的问题，导致设备维护不力，这将导致设备故障频发，增加企业生产风险。

3. 管理风险化工企业特种设备管理涉及技术、法规、标准等多方面知识，管理人员的素质和能力直接影响着设备管理的质量。

而一些企业存在管理水平低、制度不健全、监管不力等问题，容易导致管理风险。

4. 环境风险特种设备的故障可能导致环境污染，加剧企业的环境风险。

一旦发生环境事故，将给企业带来严重的经济和社会影响。

5. 资金风险特种设备的购置、维护、更新等都需要大量资金投入，而一些企业由于资金紧张，可能会出现设备更新不及时，维护投入不足的情况，增加了设备运行风险。

三、对策分析1. 加强设备维护管理加强特种设备的定期检查、维护工作，提高设备的可靠性和安全性。

建立科学的预防性维护体系，定期进行设备的检测、维护和修复工作，保障设备的正常运行。

2. 完善管理制度建立健全的特种设备管理制度和规章制度，明确管理人员的责任和权利，加强管理人员的培训和考核，提高管理水平和能力。

建立健全的设备档案和信息管理体系，做好设备使用、维护和更新的记录。

3. 强化安全监控建立健全的特种设备安全监控系统，建立完善的事故应急预案，加强设备的实时监测和预警，对设备运行过程中可能存在的安全隐患和故障进行及时识别和处理，降低事故发生的可能性。

化工企业特种设备管理存在的风险和对策分析1. 引言1.1 研究背景化工企业作为重要的生产企业，特种设备管理是其生产安全的重要组成部分。

特种设备是指在生产过程中使用的具有特定结构和功能特点，需要经过专门监督管理的设备。

而特种设备管理的不完善会给化工企业带来诸多风险和隐患，如设备损坏、事故发生等。

加强特种设备管理具有重要意义。

近年来，随着化工企业规模的扩大和设备数量的增加，特种设备管理日益受到重视。

为了深入探讨化工企业特种设备管理的风险和对策，本文进行了相关研究。

通过对特种设备管理的现状进行分析，可以帮助化工企业更好地了解存在的问题，制定相应的管理策略，提高生产安全水平，保障企业的长期稳定发展。

介绍了化工企业特种设备管理的重要性和现状，为接下来的分析和研究奠定了基础。

1.2 研究目的化工企业特种设备管理存在的风险和对策分析化工企业特种设备管理存在着诸多风险，如设备运行不稳定、安全隐患较多、管理制度不完善等问题，这些问题严重影响了化工企业的稳定运行和生产安全。

本文旨在通过对化工企业特种设备管理存在的风险和对策进行深入研究，找出问题所在并提出解决办法，从而为化工企业特种设备管理提供有益的借鉴和参考，确保设备安全稳定运行，提高企业的经济效益和社会效益。

在本研究中，我们将分析化工企业特种设备管理存在的主要风险，并提出一系列切实可行的对策措施，以期为相关企业提供有益的参考和建议，促进化工企业特种设备管理水平的不断提升。

1.3 研究意义化工企业特种设备管理是保障生产安全、提升生产效率的重要环节。

在化工企业中，特种设备承载着关键的生产任务，一旦发生安全事故，可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。

加强特种设备管理具有重要的现实意义。

健全的特种设备管理制度能够规范企业内部的生产运作，确保设备的正常运行和安全操作。

通过对特种设备进行定期检查、维护和保养，可以及时发现和处理设备存在的隐患，有效预防事故的发生。

加强特种设备管理还可以提升企业内部的安全意识和紧急处置能力，为应对突发事件做好充分准备。

化工企业设备管理现存的问题与建议摘要：随着社会经济的发展，我国在化工企业管理中不断进行整改，进而明确以化工设备管理为主要目标认为，强化企业内部管理体系，进而对企业设备管理中存在的问题，针对性制定整改方案，有效降低化工企业生产事故发生率。

关键词：化工企业；设备管理；预防检测引言对于化工企业来说，主要工作任务就是有效提高生产效率，进而促进企业发展。

在目前阶段下，化工企业最大的生产问题就是化工设备。

因此，化工企业要想更好的提高生产量，就需要降低生产设备故障发生率，这也是目前情况下化工企业面临的一大工作挑战。

1.化工企业做好设备管理工作的重要性1.1设备管理的目标与任务在化工企业中，最主要的任务就是保障生产设备可以正常运作，进而有效提高化工企业生产率。

首先，从宏观角度来看，在化工企业设备管理中，主要以设备为研究目标，进而不断加强设备的可靠性，合理发挥出化工设备的存在价值。

其次，从微观角度来看，设备管理不仅在化工生产中起到重要作用，还是化工设备管理的重要部分。

而设备管理又可以分为：规划、设计、维修等多种活动管理过程。

而化工企业设备管理的主要工作，就是对设备安全进行检测，有效确保企业生产运行。

1.2化工企业设备管理是企业管理至关重要的环节企业是以盈利为目的的社会组织。

进而有效保障化工企业的设备运行。

设备出现故障，会直接影响生产装置的稳定运行，进而影响产品产量、质量及消耗。

所以说化工企业设备管理是企业管理至关重要的环节。

1.3化工企业设备管理是安全生产的基础1.设备故障直接增加了化工企业的安全风险设备故障会直接威胁生产装置的正常运行，而装置因设备意外故障停车，增加了装置的开、停车环节，导致开停车事故发生概率的增加，特别是在紧急停车情况下，更为突出。

泄漏是典型的设备故障，泄漏将造成大量易燃易爆以及有毒气体的释放，严重情况下，还会导致化工厂爆炸，进而危及到人民的生命安全。

1.设备检修是企业事故高发环节在化工企业设备安全管理过程中，要把安全放在第一位，进而推动化工企业的生产运行[1]。

加强化工过程安全管理的指导意见化工行业作为现代工业的重要组成部分，在推动经济发展的同时，也因其生产过程中涉及的易燃易爆、有毒有害等危险因素，给安全生产带来了巨大挑战。

为了有效预防和减少化工事故的发生，保障人民群众生命财产安全，促进化工行业的可持续发展，加强化工过程安全管理势在必行。

以下是关于加强化工过程安全管理的一些指导意见。

一、强化安全意识，落实主体责任化工企业的管理层和全体员工都应深刻认识到化工过程安全的重要性，将安全理念贯穿于生产经营的全过程。

企业主要负责人要切实履行安全生产第一责任人的职责，建立健全安全生产责任制，确保安全投入、安全管理、技术装备、教育培训等措施落实到位。

同时，要加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，使员工能够自觉遵守安全规章制度，杜绝“三违”行为。

二、完善安全管理制度和操作规程化工企业应根据国家法律法规和标准规范，结合自身生产特点，制定完善的安全管理制度和操作规程。

制度和规程应涵盖生产、储存、运输、使用等各个环节，明确各部门、各岗位的安全职责和操作流程，确保化工过程安全可控。

同时，要定期对制度和规程进行评估和修订，使其适应企业生产经营的变化和安全管理的需要。

三、加强化工过程风险评估和管控化工企业要运用科学的风险评估方法，对化工过程中的危险因素进行全面识别和评估，确定风险等级，并制定相应的风险管控措施。

对于重大风险，要制定专项管控方案，明确管控责任人和管控措施，确保风险处于可控状态。

同时，要建立风险监测预警机制，及时发现和处置风险隐患，防止风险转化为事故。

四、严格设备设施管理化工生产设备设施的安全运行是保障化工过程安全的重要基础。

企业要建立设备设施台账，加强设备设施的维护保养和定期检测检验，确保设备设施完好可靠。

对于特种设备、安全附件等要严格按照相关规定进行管理和使用。

同时，要加强对老旧设备设施的更新改造，淘汰不符合安全要求的设备设施，提高设备设施的本质安全水平。

加强特种设备安全管理工作的实施方案为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《X市人民政府办公室关于加强特种设备安全管理工作的意见》（X政政办〔X〕87号）等中省市文件精神，切实加强我区特种设备安全监管工作，预防和减少特种设备事故的发生，保障人民群众生命财产安全。

现就加强特种设备安全管理工作提出如下实施方案：一、总体要求坚持安全第一、预防为主、综合治理，以防止和减少事故为目标，以促进特种设备生产、经营、使用单位落实安全主体责任为重点，加强制度建设，落实各项责任，强化安全监管，构建体制健全、职责分明、运行高效、管理科学的特种设备长效安全监管体系。

二、落实特种设备安全监管责任（一）落实政府属地监督管理责任。

各镇（街）要加强对特种设备安全工作统一领导，纳入工作全局，与经济工作同部署、同落实、同检查、同考核，支持、配合质监和有关部门依法履行监管职责。

在目标责任考核工作中，加大特种设备安全工作考评指标权重。

建立特种设备安全监管工作联席会议制度，及时协调解决特种设备安全监督管理中存在的重大问题，定期组织开展联合监督检查，对重大安全隐患实行挂牌督办。

各镇街将特种设备安全监管工作纳入专职安监员工作职责。

（二）落实质监部门安全监督管理责任。

加强对特种设备生产、经营、使用单位和检验检测机构实施监督检查。

依法监督对特种设备使用相关单位、人员上岗实施行政许可，督促其履行法定义务，对许可取证单位实施证后监管；与特种设备重点使用单位签订安全生产目标责任书、承诺书和告知书，组织开展特种设备安全监督检查和行政执法，加强隐患治理，定期向区政府报告行政区域内特种设备安全状况，依法封停存在安全隐患的特种设备，对违法违规行为实施责任追究。

建立健全特种设备应急处置预案，组织开展特种设备事故调查。

（三）落实行业管理部门监督管理责任。

坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”工作原则，落实行业管理部门安全监管工作职责。

浅析化工企业安全管理中存在的问题及对策现代化工企业发生安全事故可能性在逐年增加，为有效减少安全事故发生的频率，化工企业应该重视化工安全管理，进一步落实安全管理制度，增强技术人员的安全应急意识。

化工安全管理制度的建立，还能在一定程度上减少因安全事故为企业带来的经济损失。

同时，还能减少对生活环境的污染，既能增加化工企业的经济利益，又能保证化工生产的安全性。

标签：化工；安全管理；问题；对策一、现代化工企业安全管理的重要意义化工企业在其生产过程中，其生产工艺与方法较为复杂，并且操作难度较高，这就使得一些大型化工企业集聚到一些相对狭小的区域内进行生产活动。

同时，由于化工企业生产过程中用到的许多原材料有易燃、易爆以及高温高压、剧毒、易腐蚀等特点，因而在生产过程中稍有不慎，就容易酿成严重的安全事故。

另外，不同化工产品过于密集，容易出现连锁反应，这将导致破坏范围扩大，并且所造成的后果极其恶劣。

化工企业必须要加强内部的安全管理工作，这样可以确保员工的生命安全，同时对于企业的长远发展有着重要的意义。

二、化工安全管理中存在的问题（一）安全管理缺位据相关调查，我国部分化工企业的领导以及监察部门执行相关的安全管理工作，而负责化工产品生产的员工对生产安全并不重视，缺乏相应的安全意识，这对于化工企业来说无疑是很大的隐患。

此外，部分企业为了提高经济效益，安全投入非常少，为了应付主管部门的安全检查才会做一些表面工作，这种做法对安全管理来说没有一点价值。

因此需要改革化工企业的安全管理体系，促进企业能够更好地进行安全生产。

（二）安全观念缺失目前，我国有着数量众多的中小型化工企业，这些企业的生产工艺和设备一般比较落后，员工的安全意识也比较薄弱，没有安全管理理念。

在这些企业的生产活动中，由于员工的安全生产意识不强，加上企业内部没有对员工进行相应的安全管理的培训和指导，就会对企业的安全管理造成威胁。

（三）化工安全管理技术落后化工企业的安全管理是在技术、工艺及设备的基础上进行的，如果在企业的生产活动中，技术力量薄弱，工艺水平不高，化工企业的安全管理就不会得到相应的保障。

某石油化工公司特种设备管理工作总结
本公司特种设备是指在生产过程中具有一定危险性或特殊用途的设备，如压力容器、锅炉、压缩机等。

特种设备管理是石油化工企业安全生产的重要组成部分，对于确保生产安全和稳定运行具有重要意义。

在过去的一段时间里，本公司特种设备管理工作取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处。

首先，特种设备管理单位责任不清晰，导致管理工作出现了一些盲区和漏洞。

其次，设备管理的周期性检查和维修保养不够及时和充分，存在一定的安全隐患。

再次，特种设备人员的培训水平和技能不够全面，对于设备的操作和维护存在一定的风险。

为了进一步加强特种设备管理工作，确保生产安全和稳定运行，本公司制定了以下改进措施：一是明确特种设备管理单位的职责和权利，建立健全有关的管理制度和规范。

二是加强特种设备的定期检查和维修保养，确保设备的安全可靠运行。

三是加强特种设备人员的培训和技能提升，提高其对设备操作和维护的专业水平。

经过一段时间的努力，本公司特种设备管理工作取得了一些进展，特种设备管理单位的责任更加明确，设备的定期检查和维修保养更加及时，特种设备人员的培训和技能水平也得到了提高。

但是，仍然存在管理制度不够完善、设备维护不够全面等问题，需要进一步完善和改进。

在未来的工作中，本公司将继续加强特种设备管理工作，建立
健全管理制度和规范，加强设备的定期检查和维修保养，提高特种设备人员的培训和技能水平，确保特种设备的安全可靠运行，为公司的稳定发展和安全生产提供有力保障。

化工企业特种设备安全管理制度1、总则1.1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

1.2、安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。

各级设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

2、机构和职责2.1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。

2.2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

2.3、生产办是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：2.3.1、负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施；2.3.2、负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施；2.3.3、负责特种设备的注册登记及台帐管理工作；2.3.4、负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查；2.3.5、负责制定特种设备检验及人员培训计划。

3、特种设备监督管理3.1、特种设备使用要严格执行____号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

3.2、特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后____日内，依法进行注册登记方能使用。

3.3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。

3.4、配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。

对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

3.5、特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

3.6、制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。

要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

企业安全生产强化对特种设备的管理与维护随着现代工业的发展，特种设备在企业的生产中起到越来越重要的作用。

然而，由于特种设备在使用过程中存在较高的风险因素，对其管理与维护工作的加强显得尤为重要。

本文将探讨企业安全生产中对特种设备的管理与维护方面的重要性，并提出相关的措施。

一、特种设备的定义与分类特种设备是指在使用过程中可能对人身安全、公共安全或者环境安全造成重大危害的设备，其管理与维护工作必不可少。

根据《特种设备安全法》，特种设备主要分为压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等七类。

二、特种设备管理的重要性1. 保障员工安全：特种设备的安全事故可能导致人员伤亡甚至生命危险，加强管理与维护能够有效预防事故的发生，保障员工的人身安全。

2. 避免生产中断：特种设备是企业生产的重要保障，一旦发生故障，可能导致生产中断，严重影响企业的经济效益。

通过加强管理与维护，能够提高特种设备的稳定性和可靠性，避免因设备故障而造成的生产停滞。

3. 符合法律法规要求：特种设备是受到法律法规严格监管的，企业必须按照相关要求进行管理与维护，否则将面临行政处罚和法律责任。

加强特种设备的管理与维护工作，有助于企业合规经营，确保企业的稳定发展。

三、特种设备管理与维护措施1. 建立健全管理制度：企业应制定特种设备管理制度，明确责任分工，明确设备的管理流程和维护计划，确保每一台特种设备都能得到规范的管理与维护。

2. 定期检查与维护：企业应建立定期检查与维护制度，对特种设备进行定期巡检、保养和维修，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

3. 资源投入与培训：企业应投入足够的人力、物力和财力，确保特种设备管理与维护工作能够得到有效开展。

同时，还应做好员工的培训工作，提高员工对特种设备的操作和维护技能。

4. 安全意识培养：企业应加强安全意识的培养，通过开展安全宣讲、制度学习等形式，增强员工对特种设备管理与维护的重要性的认识，提高安全意识，确保每一位员工都能够主动参与到特种设备的管理与维护中。

随着社会经济的快速发展，各类企业生产规模不断扩大，安全生产问题日益凸显。

为了保障职工的生命财产安全，提高企业管理水平，强化安全技术管理制度显得尤为重要。

本文将从以下几个方面阐述如何强化安全技术管理制度。

一、加强特种设备安全管理1. 明确特种设备范围，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、厂内车辆等。

2. 严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规，确保特种设备安全使用。

3. 建立特种设备安全技术档案，安排专人负责，对在用特种设备进行经常性日常维护保养，定期进行自检，做好记录。

4. 按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检测机构提出定期检验要求，并做好验定前准备工作。

5. 设备出现故障或异常情况，使用单位应进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

二、加强安全生产文明施工管理1. 编制安全技术措施计划，根据国家公布的劳动保护立法和各项安全技术标准，针对安全生产检查中发现的隐患、未能及时解决的问题，以及对新工艺、新技术、新设备等所应采取的措施，不断改善劳动条件，防止工伤事故的发生。

2. 落实JGJ-99《建设施工安全检查标准》和GB50194-93《建筑高处作业安全技术规范》等相关法规，规范施工行为。

3. 做好施工现场的安全文明施工管理，提高安全生产工作和文明施工管理水平，预防伤亡事故的发生。

三、强化技术员安全管理制度1. 技术员全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施，贯彻落实公司技术管理有关制度和技术工艺标准。

2. 参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件。

3. 严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作。

4. 积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动，指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题。

5. 抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高工作。

四、加强外包服务安全管理1. 制定医院信息技术外包服务的安全管理规定，明确外包服务范围，包括信息技术咨询服务、运行维护服务、技术培训等。

关于未成立全安管理,特种设备及特种作业人员的情况说明1化工企业生产中的特种设备及其作业设备安全性能的好坏，对产品的产量以及质量有着直接的影响，还对企业的发展有着重要的影响。

承压设备有着以下几种特点[1]：（1）事故率高、（2）事故破坏性较大。

承压设备如果发生事故，那么就会造成巨大的财产损失，会造成巨大的人员伤亡。

如年9月，上饶贵溪农药厂的一辆运输甲胺的车辆，因为罐顶阀门的接管被树枝弄断，导致甲胺外泄，导致有将近40多人死亡，近六百多人中毒。

年4月7日，福建漳州px工厂二甲苯装置发生了漏油着火事故，引发了装置中间罐区的三个储罐爆裂燃烧，该事件严重影响到当地的环境，影响到周边的局面，给社会带来了恶劣的影响。

因此，在生产经营过程中，化工企业一方面要抓好产品的产量以及质量，另一方面还要做好特种设备的安全管理，要提高设备的运行安全。

否则将会导致安全事故的发生，一方面会对周边的居民造成较大的影响，另一方面还会使公司蒙受巨大的损失。

与其他行业相比，化工行业存在着明显的特殊性，无论是从特种设备的种类以及数量来看，还是从其公众类别以及人数上来看。

化工生产与承压设备紧密相连，大多数工艺流程都需要经过承压设备才能够进行。

因为在生产过程中，大多数原料或者是副产品都具有以下几种特性[2]，（1）易燃易爆、（2）腐蚀性、（3）有毒有害，所以一旦有所疏忽，就会导致灾难性事故的发生。

所以，加强对特种设备的安全管理，以及加强对特种作业人员的安全管理，对维系化工安全生产有着重要的作用。

因此就需要提高作业人员的安全技术素质，提升他们的操作技能，如此，他们就能够更好的了解企业的生产流程，能够对特种设备有着深入的了解，一旦他们碰到安全事故隐患，也能够及时有效的予以解决，将隐患扼杀在摇篮之中。

特种作业非常容易引发人员伤亡，而且可以对周围的设施导致关键性的危害。

许多关键性的事故要么因为设备的不能安全状态所引发的，要么是因为受并作人员的不能安全犯罪行为的影响。