溴化锂直燃机工作原理
溴化锂直燃机是一种利用溴化锂溶液直接燃烧产生热量的装置。它的主要工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 溴化锂直燃机的核心部件是燃烧器，燃烧器内部有一个燃烧室和一个喷嘴。首先，将溴化锂溶液注入到燃烧器的燃烧室中。
2. 当需要产生热量时，通过控制系统使溴化锂溶液从喷嘴中喷出，并与空气混合。在燃烧室中，高温的火焰燃烧溴化锂，产生大量的热能。
3. 燃烧后的气体通过燃烧室的排气口排出。在此过程中，溴化锂溶液会逐渐减少，需要定期添加新的溴化锂溶液来维持燃烧的持续性。
4. 溴化锂直燃机产生的热能可以用于供暖、发电等各种工业和民用领域。通过合理设计和控制，可以实现高效的能量转换和利用。
总体来说，溴化锂直燃机利用溴化锂直接燃烧产生的高温火焰来产生热能，是一种高效、环保的能源利用方式。但同时也需要注意溴化锂的储存、运输和处理等方面的安全问题。
直燃溴化锂机组运用分析
一、机组的可靠性
1、溴冷机整机内部呈真空或高度真空状态，机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷
量显著下降，对机组性能的影响极大，不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生，当不凝性气体含量达到10% 时，会使机组无法正常影响。
2、溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水，造成冷量衰减，严惩时导致两器的液
位下降，溶液泵不能正常工作。
3、溴冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C，操作稍有不当，或热源轻微
波动，极易导致溴化锂溶液结晶，堵塞喷咀，造成冷量衰减，严重时无法正常运行，燃气型直燃溴冷机因燃气压力波动导致溴化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重，因此溴冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。溴化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上，通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用，但溴化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。
4、水作为制冷剂，在蒸发器中蒸发成水蒸汽，水中含有的其它离子（Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+）
仍遗留在系统中，易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减，严重时致使机组无法正常运行。
5、溴冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体，万一停电或
溶液泵故障，会产生猛烈气流冲击损坏整个机组，造成重大事故，因此溴冷机房一定要备有1-2套备用电源，确保供电系统万无一失。
一、溴化锂吸收式制冷机的优点
(1)以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热，如高于20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。
溴化锂直燃机制冷原理
第一阶段：溴化锂与水反应
在溴化锂直燃机制冷系统中，溴化锂固体与水蒸气进行反应，生成氢
溴酸和水热蒸汽。反应式如下：
LiBr+H2O→LiOH+HBr↑
反应过程中，溴化锂吸热，将环境的热量吸收并转化为化学能，导致
周围温度下降。
第二阶段：再生
在第一阶段反应结束后，继续加热产生的氢溴酸，使其分解成溴化锂
固体和水蒸气。反应式如下：
LiOH+HBr→LiBr+H2O↑
通过再生，实现了溴化锂的再生利用，将溴化锂固体从酸中分离出来，以备下一次冷凝反应使用。
第三阶段：制冷
制冷阶段是通过利用制冷机制实现的。在制冷机制的工作过程中，蒸
发冷却过的空气通过冷凝器冷却，产生冷风，从而达到降低室内温度的效果。
以上便是溴化锂直燃机制冷的基本原理。由于溴化锂在与水反应时吸
热的特性，使得溴化锂直燃机制冷具有高效、低成本、环保等优点，被广
泛应用于空调、制冷设备等领域。
值得注意的是，溴化锂直燃机制冷过程中，对水的纯度要求较高，需要保证水质的纯净度，以免杂质对溴化锂反应产生干扰。此外，在溴化锂直燃机制冷过程中，为保证效果，需控制好反应温度、水蒸气和溴化锂的配比等因素。同时，高温下的溴化锂易分解，需注意温度的控制，以确保系统的稳定性和安全性。
总之，溴化锂直燃机制冷通过溴化锂与水的反应来实现制冷效果，具有高效、低成本等优点，被广泛应用于制冷设备中。
文章编号:CAR257
溴化锂吸收式热泵机组在余热供热领域中的应用
张长江
(江苏双良空调设备股份有限公司江阴 214444
摘要溴化锂吸收式热泵机组以热能驱动运行,从低品位热源吸取热量,制取满足工艺或采暖用热水或蒸汽,能有效回收利用低温热能,节能效果显著,是余热供热领域中的重要技术装备。本文介绍了多种溴化锂吸收式热泵机组及其应用案例,为不同余热资源、热能条件和供热需求的场所进行余热供热设计提供技术参考。
关键词溴化锂吸收式热泵机组余热利用供热一类热泵二类热泵
APPLICATION OF LITHIUM BROMIDE ABSORPTION HEAT PUMP IN WASTE HEAT RECOVERY SECTOR
Zhang Changjiang
(Jiangsu Shuangliang Air-conditioning Equipment Company Ltd., Jiangyin 214444
Abstract Lithium bromide absorption heat pump unit operate with heat energy source; obtain heat from low level waste heat to produce hot water or steam for industrial process heating or air-conditioning heating; it can recover low temperature waste heat efficiently and save energy significantly. So it is key equipment in waste heat recovery heating sector. This paper introduces several kinds of lithium bromide absorption heat pumps with application case studies and it may serve as references when design waste heat recovery heating system on different waste heat source, under different heat energy condition and for different heating requirements.
燃气（GHP）中央空调简介
摘要：本文通过对蒸发器，吸收器，高温发生器，低温发生器，冷凝器，高温热交换器，低温热交换器等设备的探讨描述了直燃机制冷循环状况。
关键词：直燃机制冷循环 GHP
制冷循环
蒸发时必须从周围取得热量。把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精吸收了人体的热量而蒸发。常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。在正常大气压力条件(760毫米汞柱)下，水要达到100℃才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。比如在密封的容器里制造6
毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4℃。
溴化锂溶液就可以创造这种真空条件，因为溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质，可以连续不断地将周围的水蒸汽吸收过来，维持容器中的真空度。直燃机正是利用溴化锂作吸收剂、用水作制冷剂、用天然气、柴油等燃料作加热浓缩的能源。
冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水降为7℃，冷剂水受热后蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。变稀了的溶液经过燃烧加热，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。
在这里，我们用通俗语言描述直燃机制冷循环状况：
蒸发器
从空调系统来的12℃冷水流经蒸发器的换热管，被换热管外的真空环境下的4℃的冷剂水喷淋，冷剂水蒸发吸热，使冷水降温到7℃。冷剂水获得了空调系统的热量，变成水蒸汽，进入吸收器，被吸收。
吸收器
浓度64%、温度41℃的溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸汽能力，当它吸收了蒸发器的水蒸汽后，温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量（也就是空调系统热量）带走，而变稀为57%的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。
溴化锂溶液对直燃机组的影响
一、溴化锂直燃机组的的工作原理
1、溴化锂-水溶液的性质
溴化锂-水溶液是由溴化锂固体溶于水而得，常压下溴化锂固体的沸点是1265度，水的沸点是100度，二者相差很大，因此溴化锂溶液沸腾时产生的蒸汽基本上没有溴化锂，只有水蒸气。溴化锂溶液是一种无色无毒的液体，具有强烈的腐蚀性和吸收性，因此通常情况下都是密封保存的。
2、溴化锂吸收式直燃机组的工作原理
机组由高压发生器、低压发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器、低温热交换器、高温热交换器等主要部件组成。稀溶液经发生泵后分两路，一路经高温热交换器到高压发生器由燃烧机加热分离成高温蒸汽和
浓溶液，高温蒸汽首先进入低压发生器，加热其中的稀溶液，同时自身降温后进入冷凝器，冷凝成冷剂水后进入蒸发器进行喷淋。高压发生器中的浓溶液经高温热交换器后进入吸收器，经吸收泵进行喷淋吸收蒸发器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后再次循环，如此往复。
另一路稀溶液经低温热交换器进入低压发生器，经高压发生器中来的高温蒸汽加热后分离成蒸汽和浓溶液后，蒸汽进入冷凝器，浓溶液经低温热交换器进入吸收器后进行喷淋，吸收蒸发器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后再次循环。以上过程全部在真空状态下进行，蒸发器中的最低压甚至可以达到 6mmHg，再此环境下水的蒸发温度只有 4 度，而溴化锂溶液具有强烈的吸收性，可以吸收周围的冷剂水蒸汽，从而维持一个低压的环境，溴化锂吸收式直燃机组的制冷就是利用这个原理实现的。
二、溴化锂-水溶液对溴化锂直燃机组的影响
1、溴化锂-水溶液对机组真空的影响
通过溴化锂直燃机组的工作原理我们知道机组的工作是在真空状态
一、工作条件
冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。（特殊订货除外）
冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%
冷却水流量允许调节范围：50～120%
电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；
机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：
1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对
其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。否则会造成电器
元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。压力愈低，其沸腾温度也愈低。例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。水的沸腾温度随压力的降低而降低。如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
溴化锂吸收式制冷机的应用及优化
摘要：当前由于供电紧张及氟利昂制冷剂的限制使用，使溴化锂吸收机得以广泛使用。本文详细介绍了溴化锂吸收式制冷机在各种能源系统中的应用，并且探讨了溴化锂吸收式制冷机的优化方法。
关键词：溴化锂吸收式制冷机热电冷联供系统冷热源系统
溴化锂吸收式制冷机组是以热能作为动力，以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取高于0℃的冷量，作为空调或生产工艺过程的冷源。溴化锂吸收式制冷机组由于其本身耗电少、无毒、无污染、无爆炸危险、安全可靠，被誉为无公害的制冷设备。随着我国经济的快速发展，对节约能源要求的不断提高，作为空调系统和生产工艺冷源的溴化锂吸收式制冷机在制冷行业内近十年来得到前所未有的迅速发展，中国已成为世界上吸收式制冷机的生产和应用大国。
1、溴化锂吸收式制冷机在各种能源系统中的应用
目前存在的热源主要有工厂废热及可再生能源。以下介绍在各种余热能源系统中，配置各种吸收式制冷机来实现对各种能源的高效利用。
1.1 吸收式制冷机在热电冷联供系统中的应用
热电冷联供系统是一种有效利用单一能源获取热及电力两种能源的系统，可以减少温室气体排放。在热电冷联供系统中，由于采用燃气轮机及内燃机等发电机组，机组运行过程中会产生大量烟气(随发电机形式不同，烟气温度一般为250～500℃)，烟气如果为余热锅炉所采用，能够制取蒸汽及热水。而内燃发电机在运行过程中不但会产生烟气而且会产生缸套冷却水(温度一般为85～95℃)，传统的发电机没有进行余热利用，能源综合效率低，而如果采用热电冷联供系统，利用吸收式制冷机将余热进行回收，能源综合利用率就会提高，整个系统能完成发电、制冷、采暖和卫生热水等几项功能，从而节约大量的初投资和运行费用，节约能源，保护环境，可谓一举多得。
直燃溴化锂机组运用分析
一、机组的可靠性
1、漠冷机整机内部呈真空或高度真空状态，机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷
量显著下降，对机组性能的影响极大，不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生，当不凝性气体含量达到10%时，会使机组无法正常影响。
2、漠化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水，造成冷量衰减，严惩时导致两器的液
位下降，溶液泵不能正常工作。
3、漠冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C，操作稍有不当，或热源轻
微波动，极易导致漠化锂溶液结晶，堵塞喷咀，造成冷量衰减，严重时无法正常运行，燃气型直燃漠冷机因燃气压力波动导致漠化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重，因此漠冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。漠化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上，通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用，但漠化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。
4、水作为制冷剂，在蒸发器中蒸发成水蒸汽，水中含有的其它离子(Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+)
仍遗留在系统中，易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减，严重时致使机组无法正常运行。
5、漠冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体，万一停电或
溶液泵故障，会产生猛烈气流冲击损坏整个机组，造成重大事故，因此漠冷机房一定要备有1-2套备用电源，确保供电系统万无一失。
二、机组的环保问题
1、直燃型漠冷机以漠化锂溶液和水作为吸收剂和制冷剂，不含氯原子，ODP=0，但直燃漠
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析
作者：曾金海上传：water 来源：网易行业 2005-03-28 00:00
在制冷运行时，V1,V2关闭，溶液循环：吸收器出来的稀溶液经低温和高温溶液热交换预热后进入高压发生器，在其中被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变浓，成为中间溶液；该溶液经高温溶液热交换冷却，进入低位发生器，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变为浓溶液；浓溶液经低温溶液热交换冷却后，返回吸收器中吸收冷剂水蒸气而变成稀溶液。这里的溶液是串联式循环流程。直燃机组用串联循环的流程比较多，这是由于高压发生器中燃烧温度较高，采用溶液串联循环有利于防止溶液浓度过高而结晶。
冷剂水循环：高压发生器出来的冷剂水蒸气在低位发生器中加热溶液而冷凝成水，经节流后进入冷凝其中；地位发生器产生的冷剂水蒸气在冷凝器中被冷凝成水，冷凝器中冷剂水
经节流进入蒸发器吸热气化，冷却冷冻水。
冬季机组作采暖运行时，V1,V2 开启，溶液循环：吸收器的稀溶液有泵压送到高压发生器中，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液成为浓溶液，返回吸收器。其冷剂水循环：高压发生器产生的冷剂水蒸气经吸收器进入正气发生器，在蒸发器中冷凝成冷剂水，同时加热了采暖热水，这时蒸发器实际上起冷凝器作用，冷剂水由蒸汽流入吸收器中，与高压发生器来的浓
溶液混合，从而使浓溶液变为稀溶液。
（一）：前言
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是直接利用初级能源热量的溴化锂吸收式机组。早在本世纪三十年代初就已经有直燃型溴化锂吸收式制冷机组，到1968年在日本才开发出大型的以燃气作为热源的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。这种机组发展迅速，目前已经是市场上
直燃型溴化锂吸收式制冷机机组机房设计
直燃型溴化锂吸收式制冷机(以下简称直燃机)适用于以下地区，本文讲解直燃型溴化锂吸收式制冷机机组机房设计的总体方案，以及具体措施：
∙用户所在地区具有丰富的燃油，燃气资源；
∙当地环保要求不允许采用燃煤锅炉，且用电紧张或电费昂贵；
∙燃油、燃气均可使用的场合，应认真研究、权衡使用燃气或燃油的得失。一般优先考虑使用城市煤气，若无城市煤气供应时，应考虑使用轻油。重油的含硫量较高，一般不宜采用。
一直燃型溴化锂吸收式制冷机的机型选择原则
1.直燃机机型的选择
直燃机从其利用的能源可分为燃油型、燃气型及油、气两用型；从功能上可分为三用型(具备制冷、采暖、卫生热水三种功能)、空调型(具备制冷、采暖功能)和单冷型(只具备制冷功能)。单冷型较前两种便宜，三用型与空调型价格接近。
选用时应根据用户的供水参数要求；还应进行经济比较，以减少机房的一次投资。
2.负荷的确定
确定直燃机的冷(热)负荷，除在计算空调负荷的基础上，增加机组本身和水系统的冷(热)损失(一般为lo％～15％)外，尚应考虑冷(热)水和冷却水产生的污垢因素，对产冷(热)量进行修正。机组在制冷的同时制卫生热水，则制冷量相应降低，除非加大高压发生器，这一因素亦应考虑。不同的冷(热)负荷的建筑物，应选择相应的直燃机。
一般直燃机的额定供热量是其额定制冷量的80％左右。但也可根据用户的要求，选择供热量大于或等于制冷量的特殊机型。直燃机的供热量是指供暖热量与卫生用热水热量之和，或二者之一(二者均能单独达到额定供热量)。
3.台数的确定
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组型式的分析
摘要：本文介绍了国内外直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的几种型式以及它们各自的特点，分析认为制冷采暖专用机是目前国内外采用较多、较为合理和合算的形式。
近年来直燃型溴化锂吸收式热水机组在国内得到了较快的发展。这种机组一机多用，可供夏季空调，冬季采暖，兼顾冷、热水同时供应，使用方便。还可实现能源消耗的季节平衡，是较受广大用户欢迎的一种冷热源设备。
随着我国工业化的进程，燃料结构必将发生变化，将由以固体燃料（煤）为主的燃料结构转变为固体（煤）、液体（油）、气体（可燃气体）多样化的燃料结构。而液体与气体燃料因其运输方便、燃烧效率高，更受青睐。同时，随着我国天然气资源的开发与引进，天然气输送管道的铺设与网络的建立，以及城市煤气化的实现，无疑将给直燃机的发展注入了更大的活力。可以预计我国燃气直燃机的市场将是十分广阔的。
1直燃型机组的几种形式
1.1制冷采暖专用机
这种机型用于制冷或通过切换用于供热，只能交替地以一种方式进行运转，而不能同时具备两种功能，如图1所示。国内生产的制冷采暖专用机大多数是冷水和热水采用同一回路的机型。也有在高压发生器上另设热水器的机型，如图2所示。两种机型均以高压发生器发生的冷剂蒸汽直接加热管内流动的热水，前者在蒸发器中加热，后者在热水器中加热。前者由溶液泵送溶液在高压发生器中流动，因而高压发生器中有较好的传热效果；后者除高压发生器外，其余部分均不工作，有利于提高溶液泵的运转寿命，但另设热水器则增加了机组的体积、重量与制造成本；且增加了机组的泄漏点。不管何种方式，加热水的水质管理均非常重要，加热水因水温较高易产生结垢与腐蚀，应注意换季运转后对传热管的清洗。国外的直燃机大多数采用在蒸发器中制取冷热水的机型。美国的开利、约克公司以及日本的三洋、三菱、荏原、川崎与日立等公司无不采用此种形式。三洋公司过去在冷暖专用机中，曾采用过加设热水器制取热水的方式；荏原制作所曾采用过将冷却水回路切换成热水回路的机型，此时热水由吸收器进，冷凝器出。但目前均已改成在蒸发器中制取冷热水的机型。
溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组
对比分析
一、背景
1、假设12GWH冷量需求如下：
需求冷负荷为40000KW，选择相近功率的溴化锂直燃机组与螺杆式冷水机组进行对比。
2、日运行时间24小时，年运行时间300天。
二、螺杆冷水机组设备费用
1、螺杆冷水机组及其配套设备初投资（见下表）
2、电力增容费
①设备装机功率：N
=9044kW
T
②设备投运功率：N
=9044kW
Y
③变压器容量：N=N
×1.2/0.9=12059kVA
Y
选择5台2500kVA变压器，总容量12500kVA。
④电力增容费为：750元/kVA×12500kVA=937.5万元。
3、变配电设备及安装费
①变压器购置费：180元/kVA×12500kVA=225万元。
②低压配电柜：200元/kVA×12500kVA=250万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=475×0.2=95万元。
4、螺杆冷水机组设备总费用
主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=3810万元。
三、溴化锂吸收式直燃机设备费用
1、溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资（见下表）
注：1、以远大直燃机技术参数为依据。
2 、G
气—燃气量；G
LiBr
—溴化锂充装量；ξ—溴化锂溶液体积分数。
2、电力增容费
①设备装机功率：N
T
=1994kW
②设备投运功率：N
=1994kW
Y
×1.2/0.9=2658kVA。选择1台3150kVA变压器。
③变压器容量：N=N
Y
④电力增容费为：750元/kVA×3150kVA=236万元。
3、变配电设备费
①变压器购置费：180元/kVA×3150kVA=57万元。
