冶金尘泥球团粘结剂说明书

GY铁矿粉球团粘结剂说明书
铁矿粉球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，广泛应用于钢铁、铁合金企业代替块矿用于冶炼。

冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。

因此，球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。

一、球团粘结剂性能特点
该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；产品经河南省分析测试中心检测，产品符合标准要求，经过钢铁企业技术中心鉴定，球团产品达到入炉应用要求。

该粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料及的成型造块，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。

该项目已通过经河南省科技厅鉴定。

国内多家钢铁企业、铁合金企业、冶金辅料加工企业应用。

二、粘结剂特点
1、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型；一吨粘结剂可加工球团50吨（矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-5%）；
2、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，球团强度1000N/球以上；钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。

3、使用矿粉球团冶炼，炉料透气好，避免喷炉现象发生。

配加焦粉生产含碳矿粉球团节约焦炭15%、节电、降低粉尘，品位不下降。

三、储运
本产品无毒无害,长期存放不变质,系非易燃易爆危险品。

应注意防潮湿。

四、其它说明
开封市工程技术研究中心配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块。

球团粘合剂简介球团粘合剂为最新型球团矿生产用高效粘合剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量。

1、球团粘合剂简介球团粘合剂为最新型球团矿生产用高效粘合剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。

2、成分结构球团粘合剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。

有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。

3、发展概述常规球团矿生产用主要是膨润土，人工钠化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上，从而降低球团矿成品品位1.5%左右。

随后，专业人员开发出复合膨润土，主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素，其添加量可以比原来膨润土降低1/2，但是其成球性能、球团矿最终强度，都受到很大的限制，主要是因为固相反应组分减少，在球团矿焙烧过程中，主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、固相反应不充分造成。

随着专业人员的相关研究，依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品，但是由于溶剂的相对量绝对降低，不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面，都存在问题，从而使得市场产品多样化，但是却没有产业推广化。

国内最早实现球团粘合剂大工业推广的公司为廊坊江宇化工建材有限公司，在邢台龙海钢铁10m³竖炉应用效果十分理想。

球团厂原来的原料条件极不稳定，球团生产膨润土一度接近8%，极大影响了球团矿生产产量和质量，在使用该产品后，溶剂总量降低到2%水平，产量由原来每天不足800吨，提高至1600吨，各项指标均超越以前。

4、生产工艺硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分，与有机物强化中温混合，自然培育，烘干、研磨、筛分，然后包装。

一种提高无消解除尘灰强度的粘合剂（河南建杰实业有限公司周雪霞）1、引言1.1钢铁工业发展的现状钢铁产业是我国国民经济的重要基础产业，改革开放以来取得了长足的发展。

1996年以来，钢产量已经连续13年居世界第一，2008年产量高达5.02亿吨，约占全球总量的37.8%，与排名第二至第九位的八国总产量相当。

虽然产量较高，但其中也存在许多问题。

随着我国钢铁行业的高速发展，钢铁产量逐年增长，对铁矿石的需求量也迅猛增长。

而我国优质的铁矿资源比较匮乏，复杂难开发的铁矿石资源利用率低以及我国的铁矿石生产企业产能不足，导致国内的铁矿石市场呈现严重供不应求状态。

于是大家把眼光转向国外的铁矿石市场。

然而近年来，进口铁矿石价格飙升，直接导致我国铁矿石进口成本大幅增加，进而造成国内铁矿石价格、能源价格，甚至居民消费品价格的联动性上涨，这不仅对我国钢铁产业造成严重影响，对国民经济的健康持续发展也构成了巨大威胁。

因此，寻求一种新的铁矿替代资源有十分重要的意义。

钢铁行业是一个高产出、高耗能的企业，同时也是一个高污染的三高企业。

随着环境立法要求越来越严格，对钢铁企业环境适应性要求适应性要求也不断提高。

同时钢铁冶炼生产过程产生的粉尘、烟尘、尘泥具优势很高的利用价值。

无论是从合理利用资源出发，还是从保护环境消除粉尘污染出发，充分利用钢铁企业中的各种粉尘已是现代钢铁企业生产中不可缺少的一个组成部分。

在钢铁冶炼过程产生的除尘灰中含有很高的铁含量（如：转炉除尘灰中含铁含量较高，TFe＞50％），极具回收价值。

因此一些降低能源消耗，减少废弃物排放以及废弃物回收再利用的技术方法在钢铁企业得到大力推广。

近几年一些钢铁厂的除尘灰回收利用技术已得到成功应用。

1.2钢铁行业除尘灰的特点和分类钢铁企业生产规模大、生产流程工序多、结构复杂，生产过程伴随排放大量废弃物。

废弃物的主要是除尘器的细粉尘和各种生产过程中产生的尘泥（如：高炉粉尘、转炉除尘灰、转炉尘泥等），同时也带走大量的含铁资源，具有很高的回收利用价值。

钢铁企业将面临越来越大的生态环保压力,而随着我国钢铁产量不断攀升，对炉料的需求提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到各大钢铁企业的重视，因此球团粘合剂在炼钢中就发挥着必不可少的作用
随着矿石资源的日趋紧张，伴随着钢铁企业产生的二次含铁资源（烧结除尘灰、高炉除尘灰、炼钢转炉、氧化铁皮等含铁原料）这些含铁原料含铁量高达40%，有些企业将部分含铁尘泥返回烧结加以利用，但由于该物料用普通粘结剂难以成型，致使成球性能、烧结矿品质、透气性都达不到高炉应用要求，只能放进废料场积存，既造成环境污染又浪费资源。

如何提高"资源利用率、优化炉料结构、提高球团冶金性能"、解决现有冷固球团粘结剂质量及含铁尘泥粉料再利用、实现企业良性循环的发展呢？
南阳市卧龙区安皋镇果园村宏发膨润土厂致力于球团粘结剂的研究，生产的球团粘结剂销量很好。

研制的球团粘结剂采用的是高分子材料配置而成的，生产出来的球团品位不下降、强度高、球团粘结剂添加量少等优点，可以大大节约生
产成本，达到较大收益，实现废物利用、提高资源利用率、提高冶金性能。

欢迎各界人士前来洽谈合作，想了解更多，可直接与我们联系。

钢厂除尘灰抗氧化钙球团粘合剂河南建杰实业有限公司产品介绍：“建杰”牌钢厂除尘灰抗氧化钙球团粘合剂由高分子环保材料制成，具有粘接力强、成型率高、冷压强度好、固化速度快、防崩解、防粉化、降成本、绿色环保等特点。

专用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料，不需过多占用场地，工艺简单，设备投资少，生产成本低，使球团有足够的强度回炉炼钢炼铁。

应用范围：适用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料冷压成型。

产品特点：1.专业性强：专用于含氧化钙的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁的废料。

2.使用方便：将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按比例混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。

3.粘接力强：具有高粘性，球团成型率高，冷热强度高，能满足回炉炼钢炼铁要求。

4.抗氧化钙：直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球，抑制球团出现龟裂、崩解、粉化现象。

5.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。

6.绿色环保：不降低球团品味，无任何有害化学制品添加。

7.使用效果好：每吨生产钢厂除尘灰球团20-30吨，成型率98 %，干后冷强度90kg以上，无龟裂、崩解、粉化现象。

产品指标：执行标准：Q/HJSY 001-2019表1粘合剂的技术要求推荐使用方法：1.直接加入干粉：将粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:3。

根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2.将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。

注意控制湿度。

3.搅拌均匀后，即可冷压压球。

以上方法仅供参考，客户可根据实际需要进行添加。

包装运输：珠光膜含内衬塑料薄膜袋包装，每袋净重25kg。

贮存方法：阴凉、干燥处储存，应注意防水、防潮湿、防雨淋。