运行汽机过夏措施

汽轮机运行的节能降耗措施摘要：汽轮机不仅是电力生产的重要组成部分之一，也是能量转化的关键设备之一，而汽轮机在运行过程中会消耗大量的能量，所以实现汽轮机运行时的节能降耗有着十份重要的意义，不仅可以为民众带来更加优惠的用电价格，还可以有效体现节约环保的社会发展理念。

本文简单分析了影响汽轮机运行时节能降耗效率的因素，并简单阐述了汽轮机运行中的节能降耗措施。

关键词：汽轮机运行；节能降耗；有效措施引言在电厂的生产中，汽轮机是重要的生产设备，通常消耗着大量的能源，这给电厂的发展带来了一定的制约。

随着社会主义生态文明事业的建设，电厂的工作也进入到倡导节能环保的时代中，汽轮机运行中应用的节能技术以及节能的管理方式，使得能源的消耗量有效的降低。

在汽轮机的运行中，技术人员需要对于其运行的状况进行具体的分析，适应于实际情况展开节能技术的应用。

1汽轮机节能降耗技术的发展在我国的社会经济建设过程中，由于起步较晚，因此初期的阶段较为重视经济的发展，对于环境保护、能源节约等问题重视程度不足。

这也是由于受到了发展阶段中视野的制约，以及技术的制约。

因此，在我国的电厂生产中节能降耗技术的研究开始较晚，发展也较为缓慢，许多方面不够成熟。

这样的情况也为电厂的进步与发展带来了契机，在目前的发展环境下，进行节能减排的工作能够有效的提升电厂的生产效率，使得电厂的整体经济效益得到提高。

因此，在近几年，关于电厂汽轮机的研究逐渐增多，在研究与实践的双重推动下，对于社会主义生态文明的建设带来了正面的影响。

2电厂节能降耗的主要影响因素2.1汽轮机缸效率汽轮机缸效率，主要指的就是汽轮机将其他形式的能源转换为电能所产生的效率，称之为汽轮机缸效率。

影响汽轮机缸效率的因素分为多个方面，而且，在汽轮机实际应用的过程中，如果缸效率出现下降的情况，那么汽轮机的耗能也会由此增加。

通俗来讲，就是汽轮机的耗能同缸效率之间呈现正比的关系，并且，随着汽流面积的不断增加，其汽流量也会由此增加，进而达到节能减排的目标。

热力运行工雨季施工保护详细措施在热力运行工程施工中，如遇到雨季天气，需要采取特殊措施，保障施工进度和质量，同时对已有设施进行保护。

以下为热力运行工雨季施工保护详细措施。

针对施工设施的防护在雨季施工中，由于水的作用，易造成电设施、机械设备等的电气故障和腐蚀损伤。

因此，需要采取一系列措施进行防护。

1.绝缘措施：对于电设施，要做好绝缘处理。

对于电气设备、线缆、插头、接头等，可以使用专门的绝缘带，或利用绝缘胶条覆盖，以保护其不受雨水侵蚀，防止电气故障。

2.腐蚀防护：对于机械设备，要做好放置、防护及设备附近的排水系统。

施工人员应在机械设备表面涂刷防锈油，或固定塑料薄膜，以防机械设备被雨水侵蚀后腐蚀受损。

3.防止漏水：对于管线等设施，需要封住易进水的地方，以避免大量雨水进入管道或设施内部。

针对隐蔽工程的施工防护隐蔽工程属于施工中非常重要的一环，其质量直接影响到日后的使用情况，而雨季又是进行隐蔽工程的重要时机。

以下为针对隐蔽工程的施工防护措施：1.监测天气：工程进入雨季后，施工方必须在天气预报和现场天气监测的基础上，及时调整施工安排，严格控制施工进度，确保施工的时间与工程的质量。

2.预处理地面：对于施工地面会出现的积水，应及时处理。

漏水或积水的地面应首先进行排水处理，防止雨水对隐蔽工程施工造成影响。

3.加强覆盖：在雨季的施工过程中，需要对隐蔽工程区域进行加强覆盖，以免雨水侵蚀所施工的隐蔽工程，影响隐蔽工程的质量。

同时，在隐蔽工程进行前，应向用户提前说明，让用户知晓施工过程，尽量减少用户的投诉。

工人安全防护施工期间，工人的安全防护也是十分重要的。

在雨季的施工中，必须对工人的身体健康进行保障，同时避免施工过程中出现危险情况。

1.防护装备：为确保施工工人的健康，施工方需给所有工人配备防护装备，包括雨衣、防滑鞋等等，以保护工人在雨季施工期间的行动安全。

2.施工现场排水：施工现场积水较多，在施工长时间进行中，需要及时排水。

夏季汽轮机设备防高温措施
1、保持室内通风，降低室温；
2、高温管道、阀门等保温完好，减少热量散发，有缺少及时恢复；
3、加强工业水压力监视，运行人员根据生产设备实际情况合理调
整分配利用工业水；
4、认真做好相关换热设备、冷却水滤网的检查、检修及定期清洗
（尽量选择在气温低时进行清洗）
换热设备及滤网有：
化学板式换热器、冷油器、凝汽器、冷油器冷却水滤网、空冷器冷却水滤网、循环水前池来水滤网。

5、加强凝汽器胶球清洗装置的定期投用；
6、加强各泵轴承温度的监视及巡检；
7、检修部备有部分轴流风扇，以备天气炎热时使用，增加通风量，
有针对性的对个别设备进行降温；
2009-5-7。

异常高温应急预案批准:张茂清审核:张宝民编写:李文峰孟卿宋秋华陡河发电厂二○○八年五月十五日目录1总则2概况3应急预案内容3.1应急指挥机构及其职责3.2危急事件的预防3.3应急预案的启动3.4危急事件的应对3.5生产、生活维持或恢复方案异常高温应急预案1 总则1.1 为确保在异常高温天气下劳动者的身心健康得到最大限度的保护,且生产设备处于良好运行状态, 真正体现“以人为本”的管理理念,根据《中国大唐集团公司安全生产危急事件管理工作规定》的通知,特制定《异常高温应急预案》。

1.2 本预案遵照“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,依据国家颁布的《职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值》、《采暖通风空调设计规范》等进行制定。

1.3异常高温的定义应涵盖两个方面:一方面指的是在一定湿度条件下的酷暑天气(一般为38度+相对湿度80%,不同地区也可根据高温历史记录定义),另一方面指的是夏季工作车间温度远高于室外,有严重危害劳动者身心健康,威胁机组安全运行的可能。

1.4异常高温的应对重在工作环境的改善及卫生保健的加强。

1.5各单位应结合夏季除害灭病运动,做好环境卫生、饮食卫生并对高温和露天作业员工普遍进行防暑、中暑急救的宣传教育与培训工作。

1.6 有关部门要熟悉国家颁布的相关法规和标准,切忌“战高温”等盲目蛮干,科学地划定“不安全温度”标准,把危害劳动生命安全的高温量化成具体数字,减少直至杜绝根据经验与感情来操作所带来的负面影响。

2 概况陡河发电厂装机容量为155万千瓦,拥有2个升压站。

预案的制定和实施,能确保我厂人员及机组的安全运行,防止重大设备事故的发生,对电网的稳定运行,起到决定性作用。

2.1 危险点级别划分陡河发电厂所处区域属暖温带半湿润季风气候区,具有明显的大陆性气候。

夏季(6月至8月)受海洋性气候影响,气温为全年最高,降水多且集中,多偏南风。

夏季满发措施从目前投用的多台600MW直接空冷机组的实际运行情况看，其夏季低真空问题已成为影响机组安全经济运行的主要问题。

由于夏季运行工况正处于电网渡夏高负荷运行时期，且从机组的调峰角度看日负荷的高峰负荷也正是环境温度高的时段。

因此机组如何在夏季高温条件下实现满发具有十分重要的现实意义。

下面从设计、安装、调试和运行等几方面对如何保证空冷系统夏季满发进行分析，从而提出预控措施。

（一）设计方面：我厂设计夏季满发温度：26.07℃满发背压：25.204KPa 其中全年不满发小时数为192小时。

我公司从设计之初就从以下几方面采取措施，保证机组在夏季高温条件下可以实现满发：1)根据我公司所处地理位置的实际情况，充分论证，合理选择合适的空冷散热面积。

2)设计选取3台100%容量的真空泵增加机组抽真空能力，满足夏季高温情况下的抽真空能力。

3)设计时空冷系统满发背压为30 kPa，而机组运行时考核背压为35 kPa，留有5kPa裕量。

4)空气供应系统轴流风机采用变频调速方式驱动，选择合适的电动机容量，保证风机转速达到110%以上以增加通风量，提高冷却系统的散热能力。

5)采用高压冲洗水泵，在每年夏季来临之前，利用高压除盐水清洗空冷器的外表面，去除附着在其上的污垢和尘埃，减少热阻，保持空冷器良好的传热效果。

相同条件下比较，可能提高机组出力5－10％左右（因污垢程度的不同有所差异）。

（二）安装方面：1.严格执行各项安装标准，实施洁净化施工，控制空冷系统各部件严密、无漏泄，管束内部无毛刺、焊渣、无变形，所有设备安装质量合格。

2.严格进行空冷部分打压试验，所有参加气压试验的蒸汽排汽管道、蒸汽分配管道、换热器管束、凝结水回水管道、抽真空管道等系统无泄漏点。

3.排汽装置先进行灌水试验，灌水高度至低压缸端部汽封下100mm。

（三）调试、运行方面：1.深化调试深度，对空冷系统各项调试工作提前准备、预控，并借鉴同类型机组经验、方法，细化调试方案。

汽轮机运行过程中润滑油温高的原因及处理措施关键词：汽轮机；润滑油；高温；原因；对策引言汽轮机供油系统是保证机组安全运行稳定的重要系统。

汽轮机发电机组的主供油系统采用润滑油作为调节用油。

机组正常运行时，润滑油是由汽轮机主轴带动的，主油泵供给润滑油，主要功能涵盖了汽轮机发电机组的主轴承、推力轴承、盘车装置等，为机组提供润滑油的系统用油。

汽轮机发电机组是大型机械设备，需要大量的润滑油来冷却设备。

供油系统的任何中断和短暂中断都引起设备严重损坏。

汽轮机运行过程中润滑油温升高是常见问题，需要采用技术上的措施及时处理，保障汽轮机的正常运转。

1 润滑油对汽轮机起到的作用汽轮机组是高速运转的大型机械，需要大量的润滑油来冷却设备。

汽轮机必须有供油系统，保证装置正常运转。

润滑油是给汽轮发电机组主轴承、推力轴承、盘车装置提供润滑油及顶轴系统用油。

润滑油在轴承中形成稳定的油膜，维持转子的运转，由于转子的热传导，表面摩擦会产生大量的热量，需要润滑油进行换热，润滑油能够为系统提供可靠稳定的油源。

在正常运行时，润滑油系统全部用于主油泵和注油器的供给，主油泵的出口压力先进入主油箱，由主油箱分路进行注入。

机组启动和停机过程中采用交流电动辅助油泵为系统供油。

供油系统设备管道布置方式存在一定差异，一般分为集装供应系统和分散供应系统。

集中供油系统是将油泵和布置在油箱顶部，采用系统回油管作为外管，系统的优点就是布置集中，检查维修方便，防止压力油管跑油。

分散供油是分别安装在各自的基础上，管路分散安装。

但是压力油管容易外漏，容易引起火灾，现代大型机组中很少采用这种供油系统。

2润滑油温度过高对汽轮机运行的影响汽轮机油黏的变化受温度影响，油温高油的粘度小，油温过高会使油膜不好建立，轴承转阻力增加，工作不稳定。

如果润滑油油温太高，油站供油量是固定的，如果供油太多就会造成控油油量受影响，控油油压力影响汽轮机的运转。

在油温高的条件下，金属机械性能下降会引起各个部门寿命缩短。

夏季安全生产重点防范措施
《夏季安全生产重点防范措施》
夏季是一年中容易发生事故的季节，高温天气对工人的身体健康产生不利影响，同时也容易引发火灾等安全事故。

因此，夏季安全生产尤为重要，需要采取一系列的重点防范措施来确保安全生产。

首先，需要加强对高温作业的防范。

在高温天气下，工人的体力和耐力都会受到一定的影响，容易出现中暑等情况。

因此，对于高温作业的岗位，需要采取措施来降低工作强度和工作时间，同时加强对工人的健康监测，确保他们的身体健康。

其次，需要加强对电气安全和防火安全的防范。

夏季是火灾多发季节，高温易引发一些火灾事故。

因此，需要加强对电气设备的维护和检查，确保其运行安全，同时加强对火灾隐患的排查和整改，加强对防火设施的维护和使用，保证工作场所的消防安全。

另外，还需要加强对特种设备的安全管理。

夏季是一些特种设备的检修季节，如锅炉、压力容器等设备的检修和维护对安全生产至关重要。

因此，需要对这些特种设备进行严格的检查和维护，确保其安全运行，避免因设备故障引发安全事故。

总之，夏季安全生产重点防范措施需要从各个方面来进行，包括对高温作业、电气安全、防火安全以及特种设备的安全管理
等方面都需要加强防范措施，确保夏季的安全生产能够有序进行。

只有保障了安全生产，才能为企业的发展创造更好的条件。

夏季机组高背压运行规定批准：审核：初审：编写：李波通辽第二发电有限责任公司2009年04月夏季机组高背压运行规定直接空冷机组在夏季高温大负荷时段，必须留出一定的背压裕量，以防止由于外界扰动造成背压迅速恶化而造成背压保护动作跳机。

为保证机组安全运行，特制订本措施：1.机组在运行期间，必须严格按照背压保护曲线（见附图及附表）的要求进行负荷控制。

当机组背压升高后，应严密监视汽轮机两个低压缸背压值，根据两个低压缸背压的高值作为限制机组负荷的依据。

（应经常检查两个低压排汽缸的温度和背压的对应关系，由于背压测点偏差大时，应汇报值长并联系检修处理）2.机组负荷降下并稳定后应及时对照“背压保护曲线”检查当时机组的工况点应位于安全运行区内。

3.任何情况下，机组运行背压控制值不得超过40KPa。

4.运行机组背压达25Kpa时，应保持三台真空泵运行。

5.机组运行背压大幅度升高后，应使用不低于30～50MW/min(暂定)的降负荷速率，迅速降低机组负荷，直至将机组背压控制在40 KPa 以内。

6.直接空冷机组在运行中，应经常检查并保持空冷岛各排冷却单元隔断门在关闭位置。

7.各值在巡回检查时，应加强对空冷岛各风机电机温度、减速机油位的检查监视。

发现减速机油位低时应及时联系检修补油。

8.机组在大负荷、高背压运行期间，应控制汽轮机进汽参数在额定值。

主蒸汽流量不得超过2080t/h，各监视段压力不超过规定值，轴向位移不得接近报警值（±0.9mm）、排汽缸温度不得超过80℃。

如上述参数接近规定值，必须尽快降低机组负荷，直至合格。

9.机组在高背压运行期间，应注意监视汽轮发电机组轴系振动情况，发现任一轴承盖振动或轴振有较大幅度的变化时，应及时进行分析，必要时降低机组出力。

10.高负荷、高背压运行期间，应对推力轴承乌金温度及回油温度进行密切监视。

任何情况均不得超过运行规程规定的数值。

11.机组在高背压运行期间，应密切监视凝结水温度和流量的变化。

夏天高温对机组真空的影响及防范措施由于夏天高温，对火力发电机组的效率影响很大，现在谈谈夏天机组的真空情况以及采取的一些措施。

凝汽器的真空是影响机组正常运行的一个基本条件，同时它还是影响到机组效率的一个重要指标。

在相同的条件下真空越高机组的效率也就越好，所以我们应该尽可能提高机组的真空。

一、建立真空需要两个条件⑴要有设备源源不断的把不凝结气体抽走；⑵由于蒸汽的饱和压力与其饱和温度是对应的，因此如有冷却水源，使蒸汽在凝汽器内凝结就可形成高度的真空。

二、如何维持机组较高的真空。

总的来说可以从以下几个方面入手：①机组具有较高的严密性，减少外界不凝结气体即空气的进入，采取措施尽可能抽走这部分不凝结气体；②尽量减少进入凝汽器的蒸汽量；③尽量采取措施使蒸汽在凝汽器内凝结成水，降低蒸汽在凝汽器内饱和温度等等。

由于前两个方案与机组的安装质量及设计方案有关，在这里只讨论怎样使进入凝汽器的蒸汽得到最好的凝结。

夏天的第一个特点就是——高温。

夏天最高温度可达到35~40℃（冬天在-8℃以下），水温一般在25℃以上。

对于机组来说，这可不是一件好事。

我们知道，由于凝汽式汽轮机的排汽处于饱和状态，故而凝汽器内蒸汽的饱和压力和饱和温度是对应的，为了使凝汽器内获得较高的真空，就要使凝汽器蒸汽的饱和温度尽量接近冷却水温度（主要指循环水回水温度）。

在吸收相同多的热量下，如果水流量相同，则入口水温度越低，那么回水温度就越低，则真空就越高；反之，真空就越低。

既然外界环境我们无法改变，就应该在保证设备的安全下，使通过凝汽器的循环水量尽可能增多，尽可能提高真空。

在现有的条件下，我们怎样做才能达到这个目的呢？现在我厂在额定负荷下，两台循环水泵比一台循环水泵运行时机组的真空可提高2KPa左右。

所以在必要时采取两台循环水泵的运行方式是也是可行的。

其次，由于夏天温度高，将带来另外一个问题，那就是良好的生存环境造成了微生物的大量繁殖。

如果微生物大量寄生在凝汽器的铜管中，加上水带来的无机盐（泥沙等）会在铜管中结垢，一方面将降低铜管的换热系数，另一方面会使系统水阻增大，将减少循环水流量。

第一部分N600MW汽轮机概述该N600MW型汽轮机是由上海汽轮机制造厂制造的超临界中间再热、两缸两排汽、单轴、凝汽式汽轮机。

有八级非调整抽汽供给三台高压加热器，一台除氧器和四台低压加热器。

主给水泵由小汽轮机拖动。

N600MW汽轮机将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械，来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。

蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。

汽轮机本体是汽轮机设备的主要组成部分，由转子和定子组成。

转子包括动叶片，叶轮，主轴和联轴器及紧固件等旋转部件。

定子包括汽缸，蒸气室，隔板，隔板套，汽封，轴承等1. 汽轮机的结构：1.1. 汽缸汽缸的作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成封闭的汽室，保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程，汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。

汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构，低压段可根据容量和结构要求，采用铸造结构或由简单铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。

低压缸为反向分流式，每个低压缸一个外缸和两个内缸组成，全部由板件焊接而成。

汽缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分，但在安装时，上缸垂直结合面已用螺栓连成一体，因此汽缸上半可作为一个零件起吊。

低压外缸由裙式台板支承，此台板与汽缸下半制成一体，并沿汽缸下半向两端延伸。

低压内缸支承在外缸上。

每块裙式台板分别安装在被灌浆固定在基础上的基础台板上。

低压缸的位置由裙式台板和基础台板之间的滑销固定。

高压缸有单层缸和双层缸两种形式。

单层缸多用于中低参数的汽轮机。

双层缸适用于参数相对较高的汽轮机。

分为高压内缸和高压外缸。

高压内缸由水平中分面分开，形成上、下缸，内缸支承在外缸的水平中分面上。

高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。

猫爪由下缸一起铸出，位于下缸的上部，这样使支承点保持在水平中心线上。

2024年汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、汽轮机设备运行安全生产常识1. 掌握汽轮机的工作原理和运行特点，了解设备的工作参数和运行状态。

2. 定期进行设备巡视和检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

3. 加强设备操作人员的培训和技术指导，提高其操作水平和安全意识。

4. 确保设备周围的环境干净整洁，无易燃物质和危险品。

5. 注意设备的维护保养工作，定期进行润滑、紧固及清扫等操作。

6. 严格执行设备的操作规程和工艺标准，杜绝违章操作和操作失误。

7. 保持设备的正常运行参数，不得擅自调整或修改。

8. 配备必要的安全设施和防护装置，确保设备运行期间人员的安全。

9. 加强设备的故障诊断和监测，及时发现和解决设备故障。

10. 预防设备的过载和过热，合理控制设备的负荷。

二、汽轮机设备检修安全生产常识1. 在进行设备检修前，必须做好安全准备工作，确保设备停车、放空和磨合等操作的安全。

2. 检修作业前应制定详细的工作方案和安全操作规程，明确各项工作的责任和要求。

3. 检修作业人员必须经过专业技术培训和必要的安全培训，具备相关技能和知识。

4. 保持检修现场的整洁和安全，严禁存放易燃、易爆和有害物品。

5. 在检修作业中，必须严格按照工艺规程和操作规程进行操作，不得有违章操作和随意修改设备参数的行为。

6. 配备必要的安全设施和个人防护装备，保障检修人员的安全。

7. 使用检修工具和设备时，必须保持其完好，严禁使用损坏或不合格的工具。

8. 检修期间，应及时清理并标识各种杂物，保持现场整洁，避免造成二次污染和垃圾堆积。

9. 检修完成后，必须进行设备的试运行和试验，确保设备的安全运行。

10. 检修作业结束后，必须做好设备停车和保护工作，安全接班。

2024年汽轮机设备运行与检修安全生产常识（2）一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。

每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。

江西分宜发电有限责任公司2011年迎峰度夏保障措施为切实做好2011年迎峰度夏工作，确保机组平稳度夏，江西分宜发电有限责任公司特制订迎峰度夏保障措施。

一、组织措施成立迎峰度夏领导小组：组长：石波副组长：熊国雄邱勇陈宇翔戴绍明魏友鸰曹国锋成员：王春生周克平陈如平潘水明林新华李龙舒惠明袁术平余武高程罗伟黎新建陈文成胡左明吉小明叶翔职责：（1）审核、签发迎峰度夏工作管理办法；（2）组织、动员、协调迎峰度夏工作；（3）对迎峰度夏工作进行奖惩考核。

领导小组下设三个工作组1．安全生产保障组：组长：陈宇翔副组长：戴绍明魏友鸰成员：王春生周克平潘水明李龙刘晓鸿刘三军舒惠明罗新根余武高钟家靖华绍龙袁术平黄小明钟毅向阳东谢刚程罗伟曹爱群叶志荣王赣英施启荣黎新建陈文成高军吉小明黄根发叶翔朱颖赵敏黄向东职责：（1）确保迎峰度夏期间，协调工作畅通，运行设备状况良好，设备缺陷消除及时；（2）确保检修所需的物资供应到位，不拖延时间；（3）确保迎峰度夏期间，机组燃煤、燃油供应充足，上煤顺畅；（4）制订设备（人员）通风、降温措施；（5）加强与电网公司的沟通协调工作，争取多发电，减少扣减电量。

2．生活后勤保障组：组长：邱勇成员：林新华胡左明邰立刚黄小毛姜赣秋谢文明职责：（1）应在度夏之前，对生产现场的空调和通风降温设施进行一次全面检查和维护，确保迎峰度夏期间，防暑降温设施的运行状况良好；（2）迎峰度夏期间，实业公司应确保对生产现场人员的保健工作到位。

防暑降温药品和保健品的及时发放。

对高温作业者和夏季露天作业者，应供给足够的符合卫生要求的含盐饮料及其他清凉饮料；（3）医疗部门深入生产现场，进行巡回医疗。

3．宣传工作组组长：熊国雄副组长：张智勤成员：辛四海童志荣胡春萍刘金耀陈晓霞职责：（1）宣传工作组要做好迎峰度夏工作宣传、动员、发动工作，及时报道迎峰度夏工作涌现出来的先进典型和先进事迹。

二、制定专项考核办法，建立重奖重罚机制迎峰度夏的重点工作，一是设备过夏、二是燃煤供应。

300MW直接空冷机组夏季优化调整分析［摘要］郭家湾电厂地处陕北富煤缺水地区，机组的凝气设备采用了直接空冷系统（acc），从运行的实际情况来看，夏季低真空问题已成为影响机组安全经济运行的一个重要问题。

我厂机组运行的极限安全背压一般控制在40kpa，为保证机组安全运行，在高气温下，机组不同程度地限负荷运行。

由于夏季运行工况正处于电网迎峰度夏高负荷运行时期，因此机组在夏季必然会出现较长时间大负荷高背压限负荷运行工况。

一旦出现大风天气及热风回流等不利的情况，极易出现背压高保护动作跳机的事故发生。

这样不但给机组安全经济运行带来严重的威胁，同时也直接影响到电网的安全经济运行。

［关键词］直接空冷；夏季运行；高温；优化调整。

中图分类号：p618.11 文献标识码：a 文章编号：郭家湾厂空冷系统各设计工况主要参数（见表1），按照设计值：在trl工况下，环境温度达到31.5℃时，acc背压最高为30kpa。

根据西安热工研究院实验结论，空冷凝汽器进气温度为31.5℃的设计条件下，汽轮机低压缸排汽质量流量177.90±1.10kg/s，小于设计保证值191.40kg/s；考虑试验不确定度后，排汽质量流量比设计保证值至少低6.48%。

排汽质量流量转化为排汽压力为33.410kpa，大于性能保证值30kpa；trl工况未达到设计保证性能。

但根据日常运行参数报表统计，环境温度到29℃，机组负荷220mw时，acca 背压已经达到极限安全运行背压40 kpa。

表1针对上述工况远较设计值差现象，提出以下优化调整措施：1）空冷凝汽器空气侧表面脏污，有塑料纸、飞絮、灰泥等杂物（见图1）使传热性能下降；另外空气通流面积减小，风阻增加，冷却风量减小；使acc冷却能力严重下降，机组背压增大。

在夏季高温季节来临前，一定要对空冷凝汽器空气侧表面进行清洗，否则不但影响机组运行安全，并且将影响机组夏季带负荷能力。

图12) 凝汽器管束导轨与平台间隙大，使部分冷却风量短路，不经过散热器管束，减少了通流冷却风量，造成冷却风量减小。

关于夏季维护部汽机专业电动给水泵换润滑油的稿件夏季维护部汽机专业电动给水泵换润滑油随着夏季的到来，汽机专业电动给水泵的正常运行成为维护人员关注的重点。

为了确保其高效、安全和可靠的运行，定期更换润滑油是必不可少的一项维护工作。

首先，我们需要了解为什么要定期更换润滑油。

润滑油在电动给水泵的运行过程中起着关键的作用，它能提供必要的润滑和冷却，减少摩擦和磨损，保护泵内部零部件的正常运行。

然而，随着时间的推移，润滑油会受到污染和降解，失去其正常的性能。

如果不及时更换润滑油，可能会导致电动给水泵的故障和损坏。

那么，如何更换润滑油呢？以下是一些简单的步骤：1. 准备所需材料：新的润滑油、油滤器和油漏盘。

2. 关闭电动给水泵，确保其完全停机，并切断电源。

3. 找到润滑油排放塞和油滤器。

通常情况下，润滑油排放塞位于底部，油滤器位于侧面，可以参考电动给水泵的用户手册。

4. 将油漏盘放置在润滑油排放塞下方，以防止润滑油溅落。

5. 打开润滑油排放塞，放出旧润滑油。

注意在放油过程中要小心，避免污染环境。

6. 当旧润滑油完全排干后，拧紧润滑油排放塞。

7. 找到油滤器，并用适当工具将其拆下。

8. 将新的油滤器安装到原位，并确保安全紧固。

9. 找到润滑油添加口，并使用漏斗将新润滑油倒入。

注意不要超过润滑油的最高标记线。

10. 完成润滑油的添加后，关闭润滑油添加口。

11. 开启电动给水泵，确保其正常运行。

12. 检查润滑油是否存在漏油或滴油的现象，如果有必要，进行调整和修复。

最后，我们还需要定期检查润滑油的质量和油位，以确保电动给水泵的正常运行。

根据使用情况，一般建议半年或一年更换润滑油一次。

总之，夏季维护部汽机专业电动给水泵的更换润滑油工作是非常重要的。

通过定期更换润滑油，我们可以确保电动给水泵的高效、安全和可靠的运行，延长其使用寿命。

同时，我们还需要注意润滑油的质量和油位，及时进行检查和维护。

只有这样，才能保证电动给水泵在炎热夏季有一个良好的运行表现。

汽轮机运行过程中润滑油温高的原因及处理摘要：随着现代科技的进步，燃煤发电机组正处于高速发展阶段，对国内燃煤发电企业而言，这是一个巨大的机遇和挑战。

随着自动化技术的发展，蒸汽汽轮机的运行与维修技术也在不断创新，并拓展了应用领域。

在这一点上，通过对电厂蒸汽轮机的操作与维护，可以增强电厂的竞争能力，从而实现电厂效益的最大化。

在蒸汽汽轮机运行机组中，每个轴承油的回油温是决定机组是否正常运转的重要因素，对回油温进行准确的监控，可以为机组提供最优的工作环境。

为了防止出现润滑油回流温度升高而造成的故障，必须对润滑油出现高温的原因进行分析，并采取相应的对策，以确保蒸汽轮机的安全运行。

关键词；汽轮机；润滑油；油温；原因；措施近几年来，在火电生产中，蒸汽机组的运行、维护、自动化技术都得到了持续的更新。

随着现代火电事业的迅速发展，对汽轮机运行机的安全运行提出了更高的要求，对汽轮机运行机的润滑系统的要求也逐渐提高。

为了降低因为润滑油系统而造成的汽轮机运行故障，操作人员还要对汽轮机的运行参数进行严密的监视，随时对润滑油的状况进行监测，将油温控制在一个合理的范围内，从而提升汽轮机运行的安全性，避免给发电厂带来经济损失。

因为油温上升而造成的汽轮机发电事故属于比较普遍的故障，它会影响到火力发电厂的正常运转。

所以，要对汽轮机在运行过程中造成润滑油油温上升的原因进行深入的分析，并针对这种原因采取相应的对策，这样才能对可能发生的故障做出及时的反应，并快速反应进行处理，以保证汽轮机的安全运行，减少发电厂的经济损失。

1汽轮机润滑油温度升高的原因1.1 轴承的工作安全和摩擦系数原因在蒸汽汽轮机运行中，由于轴承处于高速大负荷的工作状态，所以需要保证轴承的工作安全和摩擦系数。

为满足轴瓦运行的需要，蒸汽汽轮机运行一般使用滑动式轴瓦将压力和温度连续地输送到轴承中，以满足轴瓦运行的需要。

并且，转子的轴颈通常是由轴瓦支撑的，并且轴瓦具有质软、熔点低的特性，从而可以在高速转动时形成油膜，产生液体摩擦，从而降低摩擦力。

电厂夏天检修工作计划范文一、夏季检修工作目标1.确保电厂设备运行安全稳定，保障夏季高温天气下的电力供应2.优化设备性能，提高电力发电效率3.检修设备，预防设备故障，延长设备寿命二、夏季检修工作计划1.检修项目分解根据电厂各设备的运行状况和技术要求，将夏季检修工作分解为燃料系统、锅炉设备、汽轮机设备、发电机设备、电气设备等多个细分项目。

2.工作内容详细规划对每个项目的检修工作内容进行详细规划，包括设备的拆卸、清洗、更换零部件、润滑维护等具体工作。

3.人员分工根据检修项目和具体工作内容，合理分配检修人员，保证每个检修项目都有专业的人员负责。

4.物资准备根据检修工作所需物资和工具，提前做好物资准备，确保检修工作顺利进行。

5.工期安排合理安排夏季检修工作的时间，尽量避开高温天气，确保工作的高效进行。

6.安全措施制定安全检修方案，保证检修工作安全进行，防止人员和设备受到意外伤害。

7.质量监控加强对检修工作质量的监控，确保检修后设备运行稳定，达到预期效果。

8.危险预防重点关注夏季高温天气对设备运行产生的影响，制定相应的危险预防措施。

三、夏季检修工作执行1.燃料系统检修清理燃料输送系统，检修燃煤输送机和燃油输送管道，排查燃料系统漏气隐患，确保燃料供应稳定。

2.锅炉设备检修拆卸检修锅炉水冷壁、过热器、省煤器等部件，清理管道、更换漏损零部件，检查锅炉安全阀和排渣系统，确保锅炉安全运行。

3.汽轮机设备检修拆卸检修汽轮机叶片和转子，清洗冷却系统，更换润滑油，检查轴承和密封装置，保证汽轮机运行稳定。

4.发电机设备检修清洗发电机定子和转子，检查绕组绝缘状况，更换绝缘子、轴承和气隙调整垫片，确保发电机安全运行。

5.电气设备检修检查电力变压器、开关设备、保护装置等电气设备，清理设备表面积灰，检查设备接线端子的紧固状况，确保电气设备运行稳定。

6.工作总结每个检修项目结束后，及时总结工作经验，记录检修过程中发现的问题和解决方案，为今后的检修工作积累经验。