订单生产企业流程图示

订单生产流程面向订单生产MTO（Make-to-Order）即面向订单生产。

在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。

在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。

全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。

英文为MTO（Make To Order）。

最终产品在收到客户订单后才能确定。

接到订单后，才开始组织采购和生产。

特点1. 产品种类比较多。

由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。

2. 需求波动比较大。

这种波动包括需求时间和数量上的波动。

有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。

另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。

3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。

4. 需求变更频繁。

MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。

因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。

这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。

5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。

客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。

6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。

[1]正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。

以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。

销售管理◇客户订单确认在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常重要的。

它直接大批量生产引起的恶性循环影响到企业可以获取的订单数量，并进而影响企业的经营业绩。

在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下，客户订单确认的主要内容是：交期，价格和客户个性需求的满足。

订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的更好衔接，实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：南城内衣有限公司3、流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部（内、外销）,设计部、生产部、材料部,品质部、跟单员等对订单进行用料及技术评审，提出处理意见。

(优先考虑库存现料) 3.1.2对能满足客户（合同）要求的订单准备原材料预案，对生产难度较大的产品订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。

3.1.3根据总经理签批。

3.1.3.1由销售部制定《生产通知单》，设计部制定《工艺要求表》《单件用料用量表》。

3.1.3.2设计部完成产品标准版及纸样,并按《工艺要求表》制作齐码产前样交销售部与客户确认订单产品具体细节及要求.3.1.3.3跟单员根据与客户达成的产品具体细节及要求,确认《生产通知单》细节要求是否准确,同标准版一同交生产部.3.1.3.4对需提前备料的,跟单员可根据与客户达成的产品要求,及设计部制作的初样和《单件用料用量表》交材料仓清料备料。

(优先考虑库存现料,确保所备材料准确)3.1.3.4对返单产品订单只报总经理签批，不再进行评审。

3.1.5流程图（图1）销售部 PMC部综合部开发部所属相关部门3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。

（针对特殊订单）3.2.2确定后的产品结构和工艺参数。

报事业部技术开发总监签批。

3.2.3签批方案执行3.2.3.1图纸、工艺资料、物料清单（BＯＭ）（BOM）的编制，产品试制的，技术测试试、终试到样品。

3.2.3.2只做结构调整变化的，由订单主管部门下达《订单通知书》，进入《订单计划管理流程》。

3.2.4流程图销售部门研发部生产部 PMC部采购部品管部3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单计划生产综合管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。

公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。

2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。

3.流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。

3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.5流程图（图1）销售部生产部生产技术3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。

（针对特殊订单）3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。

3.2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。

3.2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。

3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。

3.2.4流程图销售部生产技术生产部采购部采购质检3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单作业进度管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。

3.3.2生产部根据接收《订单通知书》3.3.2.1一般订单3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度3.3.2.2特殊订单3.3.2.2.1制定生产工艺，编制技术规程。

3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。

3.3.2.2.3安排生产计划。

检查生产设备状况。

3.3.2.2.4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。

3.3.2.2.5协调人员，组织进行产品生产。

面向订单生产MTO（Make-to-Order）即面向订单生产。

在面向订单生产的方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。

在此环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。

全部交货提前期包括物料采购时间和生产时间。

英文为MTO（Make To Order）。

最终产品在收到客户订单后才能确定。

接到订单后，才开始组织采购和生产。

特点1. 产品种类比较多。

由于是按单生产，且客户订单的细节要求往面向订单生产业务过程回顾往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。

2. 需求波动比较大。

这种波动包括需求时间和数量上的波动。

有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。

另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。

3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。

4. 需求变更频繁。

MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。

因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。

这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。

5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。

客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。

6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。

[1]管理难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。

以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。

销售管理◇客户订单确认在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常重要的。

它直接大批量生产引起的恶性循环影响到企业可以获取的订单数量，并进而影响企业的经营业绩。

在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下，客户订单确认的主要内容是：交期，价格和客户个性需求的满足。