CCR-再发防止对策报告书-8D

问题陈述（State）：以下由接收单位填写（To be filled up by Receiver）
生产型号（P/N. NO ）
客户料号（Part Number）D8
预防再发生及标准化
（Prevent Recurrence &
Standardization）
D2
问题描述（Problem
Description）负责人（Leader）
D1
成立团队（The Team）
成员（Member）以下由发出单位填写（To be filled up by Initiator）
D3
临时/围堵措施（Implement
And Verify Containment
Action）
D4
原因分析（causation
analyzing）D5
纠正和预防措施
（Corrective and Prevent
Actions）
D6
永久对策（ Permanent
Corrective Actions ）
制定： 审核/日期：
验证人/日期：
确认关闭（Closure）？ □Yes □No
验证人员/日期（Closed by/Date）： 核准/日期（Approved by/Date）：D7
效果验证（CA
Verification）
纠正和预防措施报告(8D Report)
客户名称（Customer Name）物料名称（Material）VCAR编号
（Number）
日期
（ Date）
备注（Remarks)：订单号（Puchase Order）
Lot卡编号（Lot No）
日期（Date）
表格编号：JEQR-QA026-A0。

文件详细说明NISSAN表单格式NISSAN 表单范例项目填写说明供应商名称/代码填写供应商公司名称及由雷诺/日产采购给各供应商发行的数码编号。

零部件名称填写设计图纸中规定的零部件名称。

零部件编号填写设计图纸中规定的零部件编号。

编制者完成防止再发对策报告书的代表人。

职务完成防止再发对策报告书的代表人职务。

日期完成防止再发对策报告书的日期。

承认者承认发行防止再发对策报告书的代表人。

职务承认发行防止再发对策报告书的代表人职务。

日期承认防止再发对策报告书的日期。

1.不良的详细内容不良内容日产的不良对策委托上记录的不良内容(含所有相关信息)。

根据需要，添加图片或照片等详细内容。

报告书编号填写与关本再发防止对策报告书相关的雷诺/日产不良对策依赖的参照编号。

重要度填写日产不良问题对策依赖中不良重要度。

发现日/时间日产明确问题的日期与时间。

受影响的批号填写在日产工厂中受问题波及的产品批号（有特别特性指定的零部件必须填写)。

车型填写受不良问题影响的车辆/发动机的型号。

数量填写受本再发防止对策报告书对象零部件影响的雷诺/日产零部件总数。

本数字在实施、确认临时对策前根据雷诺日产的信息随时更新。

再发不良问题在相应的空栏中选择(Y=Yes, N=No)表明本问题是否在以前在雷诺/日产问题中有所指出。

如本次问题的原因与以前相同，且零部件编号相同则为再发问题。

2.类似零部件情况其他的零部件有无发生不良问题？研究其他类似零部件、工程、在库、在制品同样不良发生的可能性，在相应的栏中选择填写Y=Yes, N=No。

如果是Yes，则填写概要说明。

如果认为在雷诺日产其他工厂也有可能发生同样问题，必须明确界定问题所在。

3.供应商内流出原因的初步解析不良问题应该在哪里被发现研究问题零部件应该在哪个作业点被发现，在相关的栏中选择填写Y=Yes, N=No。

未检出的理由填写在供应商工程中不良未被发现的理由。

4.临时对策为防止不良产品流入日产而采取的处置内容为防止问题产品流入雷诺/日产而采取的处置。

8D纠正预防措施小资料一种品管的方法分析问题的流程是8个步骤的意思Discipline 1: form the teamDiscipline 2: describe the problemDiscipline 3: contain the problemDiscipline 4: identify the root causeDiscipline 5: formulate and verify corrective actionsDiscipline 6: correct the problem and confirm the effectsDiscipline 7: prevent the problemDiscipline 8: congratulate the team8D最早是福特公司使用的很经典的分析手法1D: 成立团队公司明确团队队长由第一副总亲自担任；质保部负责召集和组织团队的活动；团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成。

2D:描述问题为了容易找到问题症结所在防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。

3D: 围堵行动为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。

要确保围堵行动可收到预期的效果。

4D: 找根本原因就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，予以证实。

5D: 永久性纠正针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。

6D: 验证措施执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果7D:预防再发生修正必要的系统，包括方针、运作方式、程序，以避免此问题及类似问题的再次发生。

必要时，要提出针对体系本身改善的建议。