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CO2焊机点检表

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设备点检卡

设备点检卡

打卡机点检表
激光焊机设备点检卡表式编号：QP08-01-26
记载编号：
电泳车间风机加油记载
车间：班组：年月日——年月日
JCZK-2型开屏机设备点检卡表式编号：P409003A
记载编号：
碰焊设备点检卡表式编号：P409003A
记载编号：
厂内机动车点检卡
锻压设备点检卡表式编号：P409004A
滚槽机设备点检卡表式编号：P409005A
记载编号：
电泳设备点检卡表式编号：QP08-01-23
水处理设备点检卡
液化设备点检卡
车间：班组：年月日——年月日
履带式抛丸清理机点检卡表式编号：QP08-01-20
水涡流式研磨机点检卡表式编号：QP08-01-20
切割机设备点检卡表式编号：QP08-01-14
镭康激光焊设备点检卡表式编号：QP08-01-21
管端设备点检卡表式编号：QP08-01-19
线切割设备点检卡表式编号：QP08-01-18
加工中心设备点检卡表式编号：QP08-01-17
清洗设备点检卡表式编号：QP08-01-24。

点焊机保养点检表

点焊机保养点检表
请注意﹕油箱中的油每两年须更换一次。
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
日
保
养
1.各部件之螺丝是否有松动或脱落现象
2.模具是否保持清洁并及时加油
3.工作时,控制箱之各仪表、开关是否置于规定数字或位置
4.工作台是否脏污
5.工作时,有无异常现象
6.油压马达运转是否正常
7.预热功能是否正常
8.各润滑点每天是否及时加油
9.气管是否有漏气现象
10.机器外表面、工作台是否保持干净
11.油管是否有漏油现象
点焊机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26Βιβλιοθήκη 27282930
31

电焊机设备日常点检表

电焊机设备日常点检表
检查日期与记录序号检查项目检查内容及要求周期101112131415161718192021222324接地接地零螺丝完好与接线柱导电是否良好接地零线绝缘层是否完好电线电源电缆接线柱牢固可靠接线正确导电是否良好电源拇和电缆线绝缘层是否完好电源线焊接电缆与电焊机的接线处屏
电焊机日常点检表
R－047 年 月 日
型号
设备编号：
制造厂：
使用车间：
操作者：
检 查 日 期 与 记 录
检查项目
检查内容及要求
周期
1
接地
接地（零）螺丝完好与接线柱导电是否良好
日
2
接地（零）线绝缘层是否完好
日
3
电线
电源、电缆接线柱牢固可靠，接线正确导电是否良好
日
4
电源拇和电缆线绝缘层是否完好
日
5
电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完
日
7
外观
各标志、指示灯明亮完好
日
8
机罩完好，铭牌完整清淅
日
9
操作
备调节旋纽或调节手柄完好，转动灵活可靠
日
10
操作
焊机车轮齐全转动是否灵活
周
11
外观
焊机外表、内部是否清洁无尘
周
问题记录
处理意见
记录符号：完好O、异常△、待修×、修好¤
处理人意见：

焊接设备设备点检表

焊接设备设备点检表
焊接设备设备点检表
设备名称
规格型号
设备编号
年月
项目
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
开机前准备
准备
1.各操作运行部位、按键是否正常，防护装置是否齐全
2.数据选择是否正确
空运转
1.是否有异常响声或振动,气压是否在0.5MP以上
2工作是否正常,操作是否灵敏
3.各指示系统工作是否正常，保护接地是否正常
运行中检查
机械设备
1.有无异音、温升、振动等异常性况
2.焊接过程条件选择是否稳定
3冷却系统是否正常
4.程序执行有错误，显示பைடு நூலகம்有无故障显示
工件装备
1.电极头是否符合焊接要求
2.工装是否能保证焊接质量
停机后检查
擦洗保养
1.电源是否关闭
2.工件、废料是否清理干净，设备是否清洁保养
3.现场是否整理，符合定置要求
4.运行记录等表单是否填写完整
备注：
点检人
记录符号：完好√异常△待修×停机/

焊接设备点检表

焊接设备点检表
部门： 部门：
点检内容
设备型号： 设备型号：
焊接机床点检表
2 3 4 5 6 7 8
设备编号： 设备编号：
点检日期
点检月份： 点检月份
班次 26 27 28 29 30 31 1
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
各操作运行部位、按键是 白 1 否正常，限位装置是否可 中 靠 夜 白 润滑油是否足够，自动分 中 2 水器底部是否堵塞 夜 白 是否有异常响声或振动,气 中 3 压是否在0.5MP以上 夜 白 有无异音、温升、振动等 中 4 异常情况 夜 白 导电嘴是否变形、拧紧， 中 5 护套是否附着飞溅物 夜 白
ห้องสมุดไป่ตู้6 润滑、冷却系统是否正常 中
夜 白 操作者 中 夜 正常/ 未使用→ ； 可运转,但需要修理△ ： 不可工作,需要修理× 审查者： 备注：设备未使用时由本班班长填写

电焊机日常点检表

电焊机日常点检表
5
周边工作环境是否安全
6
焊把是否完好，无破损
7
焊机整体外观清洁
8
9
10
11
12ห้องสมุดไป่ตู้
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电焊机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
电焊机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
电器连接线可靠牢固
2
启动是否正常，无异常声响
3
地线是否连接正常
4
电源线是否有破损，有无漏电现象

气体保护焊机日常保养点检表

气体保护焊机日常保养点检表
制板电源指示灯、仪表、 旋钮、按钮齐全，工作正常
目视、操作
3
焊机电源通电时无异味、异常振 动及蜂鸣声，无报警
问、听、目视
4
气管无破损漏气，流量表外观完 好满足作业要求
目视
喷嘴、导电嘴，安装牢固，导电
5
咀内无焊渣，送丝软管无破损， 通丝顺畅，手把线无破损、虚接
清理、紧固、更换
、过热现象
6
送丝机电压电流调节旋钮齐全无 损坏
1日/1次 1日/1次 1日/1次 1日/1次 1日/1次
11 电流电压均在标准范围内
目视
1日/1次
操作者 班长
注：1.操作者每日检查 2.班长每周检查
3.X表示异常问题
√表示无异常
⊕表示异常修好
设备发生异常及时上报班长、管理人员，通报维修班即时修理
目视、操作
送丝机轮无异常磨损，送丝顺 7 畅，送丝轮、加压轮、校直轮旋 目视、操作
转顺畅
8 一次线电缆的绝缘层无磨损
紧固连接螺栓
9
二次线接地连接牢固无送懂、无 断路现象，无过热现象
紧固连接螺栓
10
桶装焊丝的出丝口无堵塞，送丝 顺畅，导丝簧无扭曲变形
目视
1日/1次 1日/1次 1日/1次 1日/1次
1日/1次
（ ）月份 气体保护焊机日常点检保养表
设备名称
气体保护焊机
型号／规格
编号
班组
序号
保养项目
点检保养方法
点检周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 外观无灰尘，无污物
清理、清扫

电焊机点检表

电焊机点检表
半月
电源线绝缘层是否完好阻值是否在Hale Waihona Puke 常范围内半月焊马钳
钳身是否完好
半月
风扇
各调节旋钮
焊机冷却风扇转动是否灵活、正常
半月
调节手柄完好、转动灵活可靠
半月
接地
接地（零）螺丝完好与接线柱导电是否良好
半月
故障栏
记录重要问题点及故障发生内容、发生时间及维修内容
日 期
故障内容级处理情况
实施人
日 期
故障内容级处理情况
实施人
电焊机点检表
设备编号
设备型号
点检班组
点检员
点检年份
部位
点检标准
点检周期
1、严格按照点检要求进行点检。2、点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。3、如实填写点检记录。
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
机罩
线路
机罩完好，铭牌清淅
半月
电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好

电焊机设备日常点检表

电焊机设备日常点检表

电焊机设施平时点检表
电焊机平时点检表
R－ 047年月日
型号设施编号：制造厂：使用车间：操作者：
检查日期与记录
序号
检查项目检查内容及要求周期12345678910112425262728293031
1
接地（零）螺丝完满与接线柱导电
日
能否优秀
接地
2接地（零）线绝缘层能否完满日
3电源、电缆接线柱坚固靠谱，接线
日正确导电能否优秀
4电线电源拇和电缆线绝缘层能否完满日
5电源线、焊接电缆与电焊机的接线
日处屏护罩能否完满。

6冷却焊机冷却电扇转动能否灵巧、正
日
常。

7各标记、指示灯光亮完满日
8外观
机罩完满，铭牌完好清淅日
9操作备调理旋纽或调理手柄完满，转动灵
日
活靠谱
10操作焊机车轮齐备转动能否灵巧周
11外观焊机表面、内部能否洁净无尘周
问处
题理
记意
录见
记录符号：完满O、异样△、待修×、修睦¤办理人建议：。

焊接机日常保养点检表

焊接机日常保养点检表
检查焊接电压是否正常
检查调到压装置是否灵敏完 好
检查焊接声音是否正常
检查线路是否整齐老化，各 电器是否松动完好 检查控制柜上的开关按扭信 号灯仪表是否完好正常
点检确认
注：1、填写字迹要清晰，不准乱涂乱画。2、那天没检查或无需检查项要注明原因，不准留空格。3、完好打√、不好打×。4、发现问题及时通知修理人员。
焊接机日常保养点检表
年月
Hale Waihona Puke R-07001-11设备名称
点焊机
设备编号
使用部门
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 点检人
内容
擦拭清扫机器外表面与死角 卫生 检查点焊机冷却系统是否畅 通无阻水管是否松动或裂开 检查气压是否稳定压力是否 正常 检查油水过滤器是否完好有 油 检查焊接电流是否正常

电焊机设备日常点检表

电焊机设备日常点检表
日
6
冷却
焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
日
7
外观
各标志、指示灯明亮完好
日
8
机罩完好，铭牌完整清淅
日
9
操作
备调节旋纽或调节手柄完好，转动灵活可靠
日
10
操作
焊机车轮齐全转动是否灵活
周
11
外观
焊机外表、内部是否清洁无尘
周
问题记录
处理意见
记录符号：完好O、异常△、待修×、修好¤
处理人意见：
电焊机日常点检表
R－047 年 月 日
型号
设备编号：
制造厂：使用ຫໍສະໝຸດ 间：操作者：检 查 日 期 与 记 录
检查项目
检查内容及要求
周期
1
接地
接地（零）螺丝完好与接线柱导电是否良好
日
2
接地（零）线绝缘层是否完好
日
3
电线
电源、电缆接线柱牢固可靠，接线正确导电是否良好
日
4
电源拇和电缆线绝缘层是否完好
日
5
电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
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焊枪 2 送丝机 整机
3
出丝嘴 目测 每班 送丝机与焊机之间连接插头 用手 (12针插头） 清理设备周围环境及设备外 每班 目测 部清洁
日期Leabharlann 检查出的问题及处理情况班长签字 111车间签字
点检者 班长 机械员 主任
注:“处置方法”中的“通知维修”由111车间处理，操作者发现问题立即通知111车间；其余的由操作者完成。
CO2焊机点检表
序 点检 点检 号 项目 周期 点检内容
操作面板 工作电压指示范围 工作电流指示范围 每班 电源线 焊接电源线 接地线 焊枪及加热器 焊枪 2 送丝机 整机
设备名称 设备编号
〇(正常) △(注意 ) ×(不良)
点 检
目测 目测 目测 目测 用手 用手 目测
点检要求
电压表、电流表及指示灯等完 好无缺损，指示正常 与铭牌一致 与铭牌一致 电缆防护层无破损 连接牢固，螺栓无松动（划线 做标记） 紧固，无松脱 接线线头处无裸露 无飞溅堵塞 紧固，无松脱 设备各部件见本色、无油、无 灰
日期
检查出的问题及处理情况
班长签字 111车间签字
点检者 班长 机械员 主任
序 点检 点检 号 项目 周期
点检内容
操作面板
点 检
目测 目测 目测 目测 用手 用手 目测
点检要求
电压表、电流表及指示灯等完 好无缺损，指示正常 与铭牌一致 与铭牌一致 电缆防护层无破损 连接牢固，螺栓无松动（划线 做标记） 紧固，无松脱 接线线头处无裸露 无飞溅堵塞 紧固，无松脱 设备各部件见本色、无油、无 灰
处置方法
通知维修 通知维修 通知维修 通知维修 拧紧 拧紧 通知维修 清理 紧固 清理
日期
200
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
本体
工作电压指示范围 工作电流指示范围 每班 电源线 焊接电源线 接地线 焊枪及加热器
处置方法
通知维修 通知维修 通知维修 通知维修 拧紧 拧紧 通知维修 清理 紧固 清理
日期
200
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
本体
3
出丝嘴 目测 每班 送丝机与焊机之间连接插头 用手 (12针插头） 清理设备周围环境及设备外 每班 目测 部清洁

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