缺陷处理建议表

30缺陷处理建议表（中国籍国内航行海船）代码缺陷项目首选/备选 备注0101 无国籍证书 国籍证书过期、失效30-99 行政调查 船舶适航证书(过期、失效)30-99 行政调查 国内防止油污证书无(过期、失效)30-99 防止生活污水污染证书无(过期、失效) 30-99 0110载重线证书无(过期、失效)30-99 行政调查 0120 船公司符合证明（DOC）副本无(过期、失效)30-99 行政调查 0121 安全管理证书（SMC）无(过期或失效)/中间审核日期过期 30/17-99 行政调查 0130 无最低安全配员证书 最低安全配员证书过期、失效30-99 行政调查 0140 油污损害民事责任保险或其他财务保证证书不在船/过期/失效 30/17-99 行政调查0180 船上无有效的救生筏/静水压力释放器年度检修证明 30/170210 船员适任证书过期、失效或无证书 30/17-99高级船员不满足要求选30，行政调查0220 船员无专业培训合格证书或证书失效30/17-99 行政调查0240 船舶配员不满足最低配员证书要求（需标明不满足情况）30/17-99高级船员配备不满足要求选30，行政调查0250 无船员服务簿30/17-99 行政调查 值班船员休息时间不符合规则要求30/17 0260船员休息时间不符合规则要求30/17 0601 救生艇救生艇、、筏、浮具的配备不能满足需要30 救生救生（（助）艇艇机不能启动30 救生（助）艇舵杆、舵柄和尾轴支架等严重锈蚀、变形或断裂30/17 0610 救生（助）艇艇体破损/内部储备浮箱破损30/170611 救生（助）艇属具缺失17/30 缺失20%以上“30” 救生艇未附连于其降落设备上存放30/17 0613救生艇存放位置未与推进器保持规定距离（自由降落救生艇除外） 30/17-70 气胀式救生筏未处于即刻可用状态30/17 0620气胀式救生筏静水压力释放器失效/检验过期 30/17艇筏降落与回收装置 吊艇架锈蚀严重 30/17 影响释放效能的选30 吊艇钢丝损坏、锈蚀严重30/17 艇筏不能正常释放30 绞车底座锈蚀严重30/17 0630 放艇员在船上操作位置不能始终观察到救生艇降落及回收动向 30/17 救生艇筏附近无登乘梯 登乘梯长度不足17/30 0631登乘梯绳索老化、断股 登乘梯踏板损坏不能正常使用17/30 0660 救生艇筏用双向无线电话配备数量不足/电池失效17/30 0710 结构防火 舱壁和甲板限界面的防火分隔达不到法规要求30/17 探火系统无应急电源供电17/30 探测器故障17/30 0715 探火系统故障 30/17 固定灭火系统固定灭火系统 未按规定配备固定灭火系统未按规定配备固定灭火系统30 固定灭火系统固定灭火系统 机舱机舱机舱、、泵舱二氧化碳释放报警失效30 0725 固定灭火系统 灭火剂数量达不到法规要求 30/17 消防泵消防泵（（包括应急消防泵包括应急消防泵））不能启动不能启动 出水压力过低出水压力过低出水压力过低//排量过小30 0740消防泵消防泵（（包括应急消防泵包括应急消防泵））应急消防泵位置不符合法规要求 30 水带、水枪配备数量不足 消防总管穿孔或漏水严重 30/17 水带、水枪、消防栓不匹配 隔离阀不能转动 30/17 0741应急消防泵位于机器处所的吸入管未用坚固的钢质罩壳覆盖或用“A-60”级标准包扎17/30 风油切断失效 速闭阀失效30/17 通风筒防火档板不能有效关闭30/17 0745 机舱天窗/烟囱防火挡板不能有效关闭30/170746 未装设高压油管套管30/17 注意适用船舶 甲板开裂30/17 0910甲板锈蚀超限、穿孔、严重变形 30/17 视严重程度而定 船体外板开裂、穿孔30/17 0911船体外板锈蚀超限、严重变形30/17视严重程度而定舱壁开裂30/170912 舱壁锈蚀超限、穿孔、严重变形 30/17 视严重程度而定 横梁、肋骨、肋板断裂 30/17 横梁、肋骨、肋板严重脱焊30/17 0913 横梁、肋骨、肋板锈蚀超限、穿孔、严重变形 30/17 视严重程度而定0920水密门不能达到水密要求30/17 未按规定设置安全通道和逃生设施30/17 安全通道及逃生设施的结构、位置不符合法规要求 30/17用作脱险通道的走廊、梯道的宽度小于700mm 30/99 视本港修理能力而定 A 类机器处所逃生孔未延伸至处所的下部30/99 视本港修理能力而定 0988A 类机器处所逃生孔内部尺寸小于800mmX800mm 30/99 视本港修理能力而定通用报警故障（电铃、电笛故障） 30/17 1010 通用应急报警系统未配备应急电源 30/17 1020 火警警报 声、光报警信号失效30/17 操舵动力装置短路、断相、过载报警故障（驾驶台、集控室） 30/17 1030 操舵控制系统的电源供应故障报警失效（驾驶台） 30/17 柴油机滑油低压报警故障 17/30 柴油机冷却水高温报警故障17/30 1060 柴油机传动齿轮箱滑油高温/低压报警故障 17/30 1120 无谷物载运批准文件 30/41 危险货物适装危险货物适装//积载积载//包装包装 船上无危险货物适装证明船上无危险货物适装证明 30 危险货物适装危险货物适装//积载积载//包装包装 危险货物适装证明过期危险货物适装证明过期30 1130 危险货物适装/积载/包装 危险货物的积载、隔离不正确 30/17 1138 船上无散货装载/卸载/积载手册 30/171210 船舶超载30-99 行政调查载重线及吃水标志未勘划或未永久固定勘划 17/30 船舶实际干舷小于证书所标干舷 30 1220载重线标志位置与船舶证书不符 30 货舱舱口围板高度不符合法规要求30-70 货舱舱口围板扶强材、加强筋锈蚀超限/严重变形/穿孔 30/17 1240货舱无舱口围角隅或其开裂17/30 固定舱盖的夹扣装置多个变形、损坏或锈蚀超限30/17 舱盖变形、穿孔、锈蚀超限；达不到风雨密和强度要求30/17 舱口盖橡胶衬垫严重老化、损坏；不能满足舱盖的风雨密要求 30/17 舱盖开关装置失效30/17 1250楔子、楔耳、封舱压条缺失、损坏不能满足舱盖的风雨密要求 30/171260 舷窗未按要求装设内侧舷舱盖 30/17 （干舷甲板之下）1270 门槛高度不符合要求30/17 通风筒、空气管无关闭装置；关闭装置失效或达不到风雨密要求 30/17 1275 通风筒、空气管、外罩锈烂、变形、穿孔 30/17 船舶压载系统失效30/17 1285 压载管系未与燃油管系分开30/17 1310 绞缆机底座锈蚀严重达不到强度要求（滞留缺陷需标明底座锈蚀程度或洞穿尺寸） 17/30 锚配备数量不足 30/17 主动力及辅助设备30/17 锚机故障（滞留缺陷需将具体故障描述清楚） 30/17 1320锚链长度不足、锈蚀超限 30/17 主动力及辅助设备主动力及辅助设备 车令系统车令系统车令系统、、应急通讯故障 30 主动力及辅助设备主动力及辅助设备 主机调速器故障主机调速器故障主机调速器故障 超速保护装置故障超速保护装置故障 30 主动力及辅助设备主动力及辅助设备 应急停车装置故应急停车装置故应急停车装置故障障 30 1400 主动力及辅助设备主动力及辅助设备 主机减速齿轮箱齿轮损坏主机减速齿轮箱齿轮损坏 30 1415 艉轴的密封装置漏水艉轴的密封装置漏水、、漏油严重 30 1416 螺旋桨丢失30 空压机故障 应急空压机故障 17/30 空气瓶漏气严重17/30 1420锅炉故障（燃烧器、鼓风机、水位计等） 30/17 发电机组（包括应急发电机） 调速器故障 17/30 超速保护装置故障超速保护装置故障 并电失败或者未设置并电装置并电失败或者未设置并电装置 30 1421发电机组不能启动发电机组不能启动 应急发电机不能启应急发电机不能启应急发电机不能启动动 301423 应急照明失效30/17 驾驶室操舵驾驶室操舵//应急操舵装置失灵应急操舵装置失灵 舵机失灵舵机失灵30 舵杆密封处漏水30/17 1430 操舵时间/转舵角度不符合法规要求30/17 1440 舱底排水设备 应急舱底吸口阀锈死 17/301450 机舱油污严重、油污水过多17/30严重影响值班、作业安全时建议选301524 未按规定配备航行设备 30/17 1541 未配备磁罗经 30/17 1542 未配备应急操舵通讯装置 17/30号灯、号型、声响信号损坏或不亮 30/17 号灯、号型安装位置不符合要求 30/17航行灯灭失或信号灯灭失 30 1550航行灯未提供应急电源或应急电源故障 30/17 海图未改正至最新 17/301560无预定航程所需要的海图 30/171575 未配备测深仪 30-70 1581 舵角指示器失灵 17/30 1590 未按法规要求配备AIS 30MF/HF 设备故障设备故障 未按法规要求配备未按法规要求配备MF/HF 设备30 1623中频中频//高频无线电设备无备用电源30 1651 未按规定配备VHF 无线电话或故障 VHF 无线电话无备用电源 30/17 1655 未配备NAVTEX 或故障 30/17未按规定配备卫星应急示位标或故障 30/171671卫星应急示位标静水压力释放器和电池过期 30/171675 未按规定配备雷达应答器或故障 30/17 1705 船上未配备油污应急计划 30/17 1710 无油类记录簿 30/17消防管系与油污水管系相通 30违法排放污油、油污水 30-991720 安装非法旁通管路 30-99 行政调查 未按规定配备油水分离器未按规定配备油水分离器 未按要求装设自动停排装置未按要求装设自动停排装置 30 油水分离器的重要部件油水分离器的重要部件（（如：排油电磁阀排油电磁阀、、15PPM 报警装置报警装置、、污水泵污水泵、、自动停止装置等止装置等））故障30油水分离器功能故障油水分离器功能故障；；导致排放超标 30 1730 油水分离器有旁通管路 301740 排油监控系统排油监控系统 未配备排油监控系统未配备排油监控系统 30 1773 积载（包装危险货物）未按规定隔离 17/30 1791 生活污水处理装置故障 30/17 2020 消防演习不熟练 30/17 2022 救生演习不熟悉 30/17 视具体情况而定 2025 弃船演习不熟悉 30/17 2520 船长未掌握与指定人员的联系方式船长未掌握与指定人员的联系方式；；或不能与指定人员取得联系 30 2525 船长不了解其有关安全和防污染的绝对权力和职责 30新聘或转岗的船长、轮机长、大副、大管轮上岗前未接受职责熟悉培训 30/17执行船上关键性操作的人员不适任或未执行所制定的须知或操作规程 302530 未配备合格未配备合格、、持证并健康的船员 30 未按规定开展应急演习和训练； 18/302540现场实施的应急演习存在人员集合超过规定时间、未按规定携带器材等情况 18/30 对已确定的不符合未采取纠正措施对已确定的不符合未采取纠正措施；；导致同类问题重复发生的30 2545发生事故发生事故、、险情险情、、滞留等事件后未按规定报告公司滞留等事件后未按规定报告公司；；或未采取纠正措施的30 2550 对已标识的船上关键性设备和技术系统对已标识的船上关键性设备和技术系统；；未规定进行维护保养未规定进行维护保养；；导致关键性导致关键性 30 2555 船舶未提供有效的安全管理文件 30 2560 未按规定实施内审或开展有效性评价未按规定实施内审或开展有效性评价。

缺陷整改情况汇报表尊敬的领导：根据公司要求，现将我部门最近一段时间内的缺陷整改情况进行汇报如下：一、缺陷整改情况概述自上次汇报以来，我部门全面落实了公司颁发的整改通知，对存在的缺陷进行了认真排查和整改。

在整改过程中，我们高度重视每一个缺陷，并采取了有效的措施进行整改，力求做到及时、全面、彻底。

二、具体整改情况1. 设备缺陷整改：针对设备运行中出现的故障和安全隐患，我们组织了专业的技术人员进行检修和维护，确保设备运行的安全可靠。

2. 生产工艺缺陷整改：针对生产工艺中存在的不合理之处，我们重新优化了生产流程，提高了生产效率，减少了生产中的浪费，确保产品质量稳定。

3. 人员操作缺陷整改：我们加强了对员工的培训和教育，提高了员工的操作技能和安全意识，减少了人为操作失误导致的缺陷发生。

4. 质量管理缺陷整改：我们对质量管理体系进行了全面审查和调整，强化了对产品质量的控制和监督，确保产品符合国家标准和客户要求。

5. 客户投诉缺陷整改：针对客户投诉的问题，我们及时与客户沟通，了解客户需求，针对问题进行改进，提高了客户满意度。

三、整改效果评估经过一段时间的整改工作，我们的整改效果已经初步显现。

设备运行稳定，生产效率提高，产品质量得到了明显改善，客户投诉明显减少。

通过整改，我们不仅解决了当前存在的问题，也为未来的发展奠定了良好的基础。

四、下一步工作计划针对目前存在的一些问题，我们将进一步完善质量管理体系，加强对员工的培训和教育，持续改进生产工艺，提高产品质量和客户满意度。

五、结语通过此次缺陷整改工作，我们深刻认识到了质量管理的重要性，也清楚了自身存在的不足之处。

我们将以更加饱满的热情和更加严谨的态度，不断提高自身的整改能力，为公司的可持续发展贡献力量。

谨此汇报。

此致敬礼。

拖轮安全检查及缺陷处理1、禁止离港原则（滞留）1.1 船舶未具有有效证书和文件：1.2 船舶未按规定配备足够的合格船员；1.3 船舶未能在未来的航程中安全航行；1.4 船舶未能安全地进行机舱操作和维持正常的推进急操舵；1.5 船舶未能具有在船上任何部位进行有效的消防能力；1.6 船舶未能具有安全迅速有效的救生（助）能力；1.7 船舶未能有效防止水域污染；1.8 船舶未具有足够的稳性和水密性；1.9 船舶未能在遇险情况下进行有效的通信联络；1.10 如果对上述项目的判断得出的结论是肯定的，应考虑所发现的所有缺陷，对船舶实施禁止离港。

某些不太严重的缺陷组合起来也可能构成对船舶的禁止离港。

1.11 如果船舶在航行、停泊、作业过程中遭受意外损伤，虽然后果足以达到被禁止离港的条件，但船方能够证明已经向检查港和船级港海事管理机构及时报告，并正在采取令检查港海事管理机构满意的适当的纠正措施（开航前纠正），则不应被禁止离港。

2、缺陷处理代码适用的原则2．1 代码06 ——船籍港纠正适用于船舶需回船籍港才能纠正的缺陷，通常指涉及船籍港海事主管机关，如证书签发错误等，需用证书原件才能到船籍港海事机关办理的缺陷。

2．2 代码10 ——缺陷已纠正适用于当一个指定的缺陷经船舶安全检查员复查，并确认已纠正后使用此代码。

该代码用以清除代码06、15、16、17、18、30、99等，不能单独使用。

2．3 代码15 ——下一港纠正适用于当一个缺陷在检查港无法纠正或不具备纠正的条件，经过船舶安全检查员的专业判断，认为从检查港至下一港的航行期间不会对航行安全或海洋环境造成危害，但需要在下一港纠正或作进一步检查时用此代码。

使用该代码前应充分考虑缺陷的严重程度、航程的长短、航行时间、天气条件等因素。

同时还应尽可能书面通知下一港口的海事主管机关。

2．4 代码16 -——在14天内纠正缺陷通常适用于性质比较轻微的缺陷。

尽管在原则上所有的缺陷都应在开航前纠正，但如果是一个较不严重的缺陷，经过船舶安全检查员的专业判断，认为暂时不会对航行安全或海洋环境造成危害，并不需要立即纠正时，可以使用该代码16。

工程缺陷整改方案表一、前言在工程施工过程中，难免会出现一些缺陷问题，这不仅会影响工程的质量和进度，还有可能对工程安全带来威胁。

因此，及时发现和整改工程缺陷问题是非常重要的。

为此，制定和实施科学的工程缺陷整改方案对于确保工程的质量和安全至关重要。

二、现状分析（一）工程缺陷问题目前工程存在的缺陷问题主要有：1. 构造设计缺陷：柱子设计不合理，存在承载不足的风险。

2. 材料选用问题：建筑材料未按规范要求选用，存在使用寿命短和安全隐患。

3. 泥水施工不合格：部分墙体施工不合格，存在渗漏和开裂的问题。

4. 设备安装缺陷：部分设备安装不到位，存在安全隐患。

（二）整改目标为了保障工程质量，确保工程安全，整改方案的主要目标是：1. 解决工程存在的构造设计缺陷，确保结构安全。

2. 替换使用不合格的建筑材料，确保工程质量。

3. 重新施工墙体，排除渗漏和开裂的问题。

4. 重新安装设备，确保设备安全可靠运行。

三、整改措施（一）构造设计缺陷整改措施1. 就构造设计缺陷问题委托专业结构工程师进行评估，并提出整改意见。

2. 根据结构工程师评估意见采取相应的整改措施，如加固构件、增加支撑等。

（二）建筑材料选用整改措施1. 抽查工程使用的建筑材料，并对不合格材料进行替换。

2. 重新进行建筑材料的选用，确保符合规范要求。

（三）泥水施工整改措施1. 安排专业施工队伍对墙体进行重新施工。

2. 墙体施工前，加强施工工艺和技术指导，确保施工质量。

（四）设备安装整改措施1. 安排专业人员重新对设备进行安装、调试，并进行全面检测，确保设备安全可靠。

（五）整改期限1. 构造设计缺陷整改：整改期限为30天。

2. 建筑材料选用整改：整改期限为20天。

3. 泥水施工整改：整改期限为30天。

4. 设备安装整改：整改期限为15天。

四、整改方案实施（一）督导机制1. 由专门组成的整改督导组负责对整改工作进行全程督导，并定期进行检查和反馈。

2. 督导组成员应具备专业背景和相关工程经验。

缺陷分析及整改措施表
时间：2012年3～4月份科室：儿科检查者：俊梅
缺陷内容：
表单存在一些问题，如常用的药物未在表单上，致使退出单病种质量管理。

原因分析：
目前单病种质量管理的各种表单，全国都没有一个标准的格式，因此许多表单需要自己去理解、设计，随着时间推移，诊疗规范的小变动后，出现一些小问题在所难免。

补救措施：
及时听取各位医师的反馈意见，不断完善相应表单
整改措施：
小组讨论时，将表单的修改作为常规讨论议题
科主任意见：
签字：年月日。

质量缺陷处理记录表质量附表八编号：回转窑式焚烧炉回转窑是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，窑体通常很长。

大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。

固体废物可从前端送入窑中进行焚烧，以定速旋转来达到搅拌废物的目的。

旋转时须保持适当倾斜度，以利固体废物下滑。

此外，废液及废气可以从前段、中段、后段同时配合助燃空气送入，甚至于整桶装的废物（如污泥）也可送入回转窑焚烧炉燃烧。

但这种多用途的回转窑式焚烧炉在备料及进料上较复杂。

每一座回转窑常配有一到二个燃烧器，可装在回转窑的前端或后端，在开机时，燃烧器负责把炉温升高到要求的温度后才开始进料，其使用的燃料可为燃料油、液化气或高热值的废液。

进料方式多采用批式进料，以螺旋推进器配合旋转式的空气锁。

废液有时与废物混合后一起送入，或借助空气或蒸汽进行雾化后直接喷人。

二次燃烧室通常也装有一到数个燃烧器，整个空间约为第一燃烧室的30％～60％，有时也设有若干阻挡板配合鼓风机以提高送人的助燃空气的搅拌能力。

由于驱动系统在回转窑体之外，所以维护要求较低。

必须仔细地确定回转窑的大小，以便保证能适应燃烧废物的要求，并尽可能地延长耐火材料的寿命，随着回转窑尺寸的减小，设备对于过量热量释放更为敏感，使温度更难控制。

回转窑焚烧炉有两种类型：基本型式的回转窑焚烧炉和后回转窑焚烧炉。

该系统由回转窑和一个二燃室组成。

当固体废物向窑的下方移动时，其中的有机物质就被销毁了。

在回转窑和二燃室中都使用液体和气体废物以及商品燃料作为辅助燃料。

后回转窑焚烧炉可以用来处理夹带着任何液体的大体积的固体废物。

在干燥区，水分和挥发性有机物被蒸发掉。

然后，蒸发物绕过转窑送入二燃室。

固体物质进入转窑之前，在通过燃烧炉排时被点燃。

液体和气体废物则送人转窑或二燃室。

在这两种结构中，二燃室能使挥发性的有机物和由气体中的悬浮颗粒所夹带的有机物完全燃烧。

在设备中遗留下来的灰分主要为灰渣和其他不可燃烧的物质，如空罐和其他金属物质。

质量缺陷处理记录表编号：001 工程名称形象进度主体施工单位项目经理监理单位项目总监序号记录内容1 质量缺陷名称蜂窝、麻面2 质量缺陷部位（轴线、标高、楼层）1#楼三层2-Q轴～2-R轴/2-26轴3 质量缺陷描述剪力墙根部局部漏浆产生麻面4 质量缺陷定性一般缺陷5 一般缺陷，施工单位按技术处理方案处理的记录松散砼凿除干净，1：3水泥砂浆修补。

6 严重缺陷施工单位提出的技术处理方案无监理（建设）单位对技术处理方案的审批情况无7 严重影响结构安全和使用功能的缺陷经有资质检测单位检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的处理情况无8 其他处理情况的记录（返工、更换）无9 缺陷部位经监理（建设）单位检查验收情况前后工序按方案进行修补检查结论处理过程均按方案要求进行，符合要求施工单位项目技术负责人：2014年6月2 日验收结论合格监理工程师（建设单位项目技术负责人）：2014年6月2 日修补前修补后质量缺陷处理记录表编号：004工程名称形象进度主体施工单位项目经理监理单位项目总监序号记录内容1 质量缺陷名称吊脚2 质量缺陷部位（轴线、标高、楼层）5#楼八层7-M轴～7-S轴/7-16轴剪力墙3 质量缺陷描述楼梯剪力墙根部局部产生吊脚4 质量缺陷定性一般缺陷5 一般缺陷，施工单位按技术处理方案处理的记录凿除涨出部份砼，采用水泥砂浆补平6 严重缺陷施工单位提出的技术处理方案无监理（建设）单位对技术处理方案的审批情况无7 严重影响结构安全和使用功能的缺陷经有资质检测单位检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的处理情况无8 其他处理情况的记录（返工、更换）无9 缺陷部位经监理（建设）单位检查验收情况前后工序按方案进行修补检查结论处理过程均按方案要求进行，符合要求施工单位项目技术负责人：2014年7月2 日验收结论合格监理工程师（建设单位项目技术负责人）：2014年7月2 日修补前修补后质量缺陷处理记录表编号：008工程名称形象进度主体施工单位项目经理监理单位项目总监序号记录内容1 质量缺陷名称蜂窝2 质量缺陷部位（轴线、标高、楼层）3#楼十八层5-A轴～5-C轴/5-6轴剪力墙3 质量缺陷描述剪力墙根部局部蜂窝4 质量缺陷定性一般缺陷5 一般缺陷，施工单位按技术处理方案处理的记录凿除松散部份砼，采用水泥砂浆修补6 严重缺陷施工单位提出的技术处理方案无监理（建设）单位对技术处理方案的审批情况无7 严重影响结构安全和使用功能的缺陷经有资质检测单位检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的处理情况无8 其他处理情况的记录（返工、更换）无9 缺陷部位经监理（建设）单位检查验收情况前后工序按方案进行修补检查结论处理过程均按方案要求进行，符合要求施工单位项目技术负责人：2014年11月10 日验收结论合格监理工程师（建设单位项目技术负责人）：2014年11月10 日处理前处理后质量缺陷处理记录表编号：009工程名称形象进度主体施工单位项目经理监理单位项目总监序号记录内容1 质量缺陷名称涨模2 质量缺陷部位（轴线、标高、楼层）5#楼二十层7-A轴～7-C轴/7-6轴剪力墙3 质量缺陷描述剪力墙局部涨模4 质量缺陷定性一般缺陷5 一般缺陷，施工单位按技术处理方案处理的记录凿除涨出部份砼6 严重缺陷施工单位提出的技术处理方案无监理（建设）单位对技术处理方案的审批情况无7 严重影响结构安全和使用功能的缺陷经有资质检测单位检测鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的处理情况无8 其他处理情况的记录（返工、更换）无9 缺陷部位经监理（建设）单位检查验收情况前后工序按方案进行修补检查结论处理过程均按方案要求进行，符合要求施工单位项目技术负责人：2014年11月15日验收结论合格监理工程师（建设单位项目技术负责人）：2014年11月15 日处理前处理后。

混凝土质量缺陷处理表格概要
什么是混凝土质量缺陷？
在混凝土工程中，由于人为操作不当、材料质量差等原因，可能会导致混凝土
质量缺陷，主要包括以下几种：
1.空鼓
2.未达到设计强度
3.裂缝
4.混凝土墙厚不均匀
5.等等
混凝土质量缺陷存在的问题
如果混凝土质量存在缺陷，会对建筑物的使用寿命和结构安全造成威胁。

因此，及时处理混凝土质量缺陷，对于保障建筑的使用寿命和安全至关重要。

如何处理混凝土质量缺陷？
针对不同的混凝土质量缺陷，需要采取不同的处理措施。

一些常见的处理措施
包括：
1.空鼓：封堵处理；
2.未达到设计强度：重新浇筑；
3.裂缝：填补修复；
4.混凝土墙厚不均匀：重新浇筑等。

混凝土质量缺陷处理表格
以下是混凝土质量缺陷处理表格概要：
混凝土质量缺陷处理措施
空鼓封堵处理
未达到设计强度重新浇筑
裂缝填补修复
混凝土墙厚不均匀重新浇筑或加强处理
注：以上表格只是概要，具体的处理措施需要根据具体情况斟酌。

同时，对于一些严重的质量
缺陷，需要寻求专业人员的协助处理。