1257车场及运输石门喷浆安全技术措施2011.10.13

喷浆安全施工技术措施一、作业准备（1）、检查巷道掘进断面尺寸是否符合规范要求，巷道欠挖超过规定时，必须处理。

（2）、对浮盐和潮解岩面，特别是巷道被潮解的浮盐必须清理干净，达到设计要求深度。

（3）、喷浆机经过检修，试运转正常。

（4）、对影响喷浆作业的障碍物必须拆除，对不便移动的机电设备、电缆、管子要加以掩盖、保护。

（5）、喷浆机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联络信号，信号应方便可靠，及时准确。

（6）、接好并检查好输料管、水管和喷头，保持喷头完好，喷头各部件连接严密，无漏风、漏水现象，作业前应拆开喷头，把水环用清水洗干净，使水眼保持畅通。

（7）、喷浆机必须装有压力表，密封性能良好，外漏部分要加防护罩，料斗上方要有料筛。

（8）、喷浆之前，应用清水冲洗岩壁，将潮解浮盐清洗干净，复喷时，要冲洗巷壁上的浮尘。

（9）、调整摩擦板的压力（10）、拌料人员能熟练掌握喷射砼的配合比，喷射手经过专门的训练具有一定操作技能。

（11）、现场材料经过检验，能够满足质量要求。

二、喷砼○1骨料要保持干净，过期受潮的水泥不得使用,混凝土强度为C20。

○2拌制混合料时，严格按照配合比进行。

○3每次配拌料的数量要和当班计划相符，当班配的料，当班一定要喷完，以免失效造成浪费。

○4上料工要听从喷射机司机指挥，喷射机运转正常后，方准拌好的混合料装到喷射机料斗里。

○5正常喷射过程中，料要上的连续均匀，料斗内始终保持足够数量的存料，不能强行提高喂料速度，防止料过多造成喷射机负荷过大。

○6速凝剂要有专人按比例均匀加入。

○7喷射前用细铁丝在巷道拱顶和两帮拱基线处打眼挂线，并挂垂线，以便按线喷射，保证喷射质量，做到墙直拱圆。

○8喷射前要埋设喷厚标志。

○9喷射时要一人抱喷头一人照明。

○10喷距（喷头到喷面的距离）为0.6～１m。

工作风压1.2～1.8kg/cm2，水压应比风压大1.0kg/ cm2左右，在喷射过程中，司机与喷射人要密切配合，根据实际情况调节风、水压（若喷口处反作用太大，回弹太多，说明工作压力高了，若喷着层附着力不足，说明工作压力低了）。

喷浆治理安全技术措施下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井四周，10 号煤为本井田原始煤层。

巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。

下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属预备巷道，效劳年限为 3-4 年。

为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、工程部经理争论打算下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。

为保证施工安全和质量，特编写本措施。

一、施工要求:下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度 100mm,喷浆砼标号为 C20,水泥：细砂：碎石协作比为 1：2：2，喷厚 0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进展紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进展刷帮(具体依据现场确定)，假设顶板、帮上有网兜煤的地方必需进展处理，必要时补打锚杆、锚索进展支护。

二、施工方案〔一〕施工前的预备1、喷浆前对顶板有网兜的地方进展处理，并准时补打锚杆、锚索进展支护。

喷射混凝土时要拉线，掌握好巷道成型。

2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。

3、施工前预备好喷浆材料，并归类放置整齐。

4、施工前要对巷道全断面进展冲刷、清洗。

5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进展简洁包扎。

风水管路应进展简洁包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必需撤除，如不能撤除的必需加以保护。

6、喷浆前必需挂设标准线，挂线数量依据现场状况确定。

7、清理施工现场，将风、水管线接好，翻开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题准时处理。

8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。

〔二〕施工方法1、作业方式承受“三·八”制作业。

使用调度绞车牵引矿车料。

2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进展开机、喷浆工作。

3、执行开停机挨次为：开机时必需做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必需做到停料→停机→关水→停风。

喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施：在喷浆作业现场，应设置警示标志并进行有效的围挡，确保周围人员不会误入作业区域。

同时，喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。

2.设备安全保护：喷浆设备应经过定期的检修和维护，确保其正常工
作状态，并定期进行预防性维修和更换关键部件。

在喷浆作业过程中，应
遵守相关操作规程，不得私自修改设备的工作参数，以免引发设备故障和
安全事故。

3.使用安全材料：选择合适的喷浆材料，并确保其质量合格、无毒无害。

在施工现场储存喷浆材料时，要遵守材料的保存要求，防止其受潮、
变质。

操作人员应佩戴防护用品，尽量减少喷浆材料的接触和吸入。

4.环境安全管理：喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定，尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。

对喷浆施工现场进行定期的清理和维护，保持环境整洁和安全。

同时，在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化，如有恶劣天气或自然灾害发生时，及时暂停作业，确保操作人员的安全。

5.应急预案和培训：制定完善的应急预案，针对可能发生的安全事故
和突发事件，制定相应的处置措施和应急逃生路线，并进行定期演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。

通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施，可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生，保障操作人员的身体健康和作业安全。

喷浆安全技术措施喷浆是一种重要的地下工程技术，它用于加固岩土体以及处理土石坝等工程结构。

然而，喷浆工作中存在一定的安全风险，如喷浆砂浆泵爆管、喷浆机故障等。

因此，我们需要采取有效的技术措施来确保喷浆工作的安全性。

一、喷浆前的安全检查在开展喷浆作业之前，需要进行充分的安全检查，确保设备状态良好、操作人员熟练以及场地无明显安全隐患等。

具体需要考虑以下几方面因素：1. 设备状态检查：检查喷浆泵、喷浆机、喷浆管道等设备的状态是否正常，确保泵的压力、流量、密封等安全。

2. 人员素质检查：核查作业人员的技术水平以及安全技能培训情况等。

3. 场地安全检查：检查作业场地是否有明显的安全隐患，如裸露的线路、悬挂的重物、危险品堆放等情况。

4. 用电检查：检查电源线路是否正常接地，电器开关是否完好，确保电路安全。

二、喷浆作业中的安全措施1. 安全防护措施：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等个人防护装备，确保头部、脚部、手部等关键部位的安全。

2. 设备检查：操作员要定期检查喷浆泵以及喷浆机的各项指标是否正常，如温度、压力、流量等，发现问题要及时通知相关人员进行维修。

3. 喷浆技术控制：操作人员必须具备良好的喷浆技术控制能力，包括控制喷浆速度、液量、浆液质量以及喷浆前后测量和记录等环节，确保喷浆操作可控。

4. 喷浆机维护：喷浆机需要定期清洗、保养及加油等维护工作，以确保喷浆机的正常工作和长期稳定性。

5. 吊装注意事项: 喷浆过程中需要进行吊装，操作人员必须关注安全事项，应有专人指挥操作、安全坠物防护措施、吊装索具、夹具等的检查。

三、喷浆后的安全措施喷浆操作完毕后，需要进行相关的清洁和整理工作，还需要将喷浆设备挂掉或移动到安全地带。

1. 喷浆机清洁：清洗喷浆机的泵体和管道等重要部位，有利于保持设备的稳定性和疲劳寿命。

2. 残留物清理：清理喷浆过程中的残留物，如喷浆剂、浆液等，以避免污染环境和对设备造成腐蚀。

3. 喷浆器具放置：喷浆机工作完毕后，会残留一些浆液在喷浆器内，需要将其放置在安全位置，以免对周围环境造成影响。

喷浆安全技术措施首先，我们应该确保所有的喷浆设备和管道都经过定期维修和检查，并且处于良好的工作状态。

如果发现任何漏损或损坏，应立即进行修复或更换。

此外，我们还应该定期检查喷浆设备的过滤器，并清理或更换堵塞的过滤器，以确保喷浆过程中的顺畅和安全。

其次，我们应该正确选择和使用喷浆材料。

在选择喷浆材料时，应优先选择符合安全和环保要求的材料，并遵循供应商提供的使用说明。

在使用喷浆材料之前，我们应该仔细阅读产品说明书，并确保我们具备正确的技能和知识来操作这些材料。

此外，我们还应该确保喷浆材料的储存和处理过程符合相关的安全标准。

第三，我们应该正确使用和安装喷浆设备。

在操作喷浆设备之前，我们应该接受专业培训，并熟悉设备的使用方法和注意事项。

在安装喷浆设备时，应遵循制造商提供的指导，并严格按照相关的安全规定操作。

在工作过程中，我们要时刻保持集中注意力，并随时监测设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修。

第四，我们应该穿戴适当的个人防护装备。

在进行喷浆工作时，我们应该佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。

同时，我们还应根据实际情况佩戴适当的防护服和防护鞋，以确保身体的安全。

此外，我们要注意防火防爆和通风，确保喷浆工作场所的安全环境。

最后，我们应该建立一个完善的应急预案。

在喷浆工作中，无论我们采取了多少防范措施，事故仍然有可能发生。

因此，我们应该制定应急预案，并定期对其进行演练和更新。

应急预案应包括针对各种事故的快速反应步骤，并具备必要的紧急救护设备和药品。

总之，喷浆安全技术措施是我们进行喷浆工作的基础和保障，我们应该始终遵循和执行这些技术措施，确保工人和设备的安全。

只有通过不断的学习和实践，我们才能不断改进和提高我们的喷浆安全水平，减少事故的发生。

喷浆机的使用专项安全技术措施喷浆机是一种常见的建筑工程设备，主要用于喷涂泡沫混凝土、喷涂墙体、修补混凝土裂缝等工作。

然而，喷浆机操作过程中存在一定的安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施来保障工作人员的生命财产安全。

喷浆机操作前的安全准备在开启喷浆机前，需要对机器进行全面的检查。

这个步骤可以包括以下方面：1.检查电线和电源：检查电源和电线是否有破损或断裂，请勿使用有损伤的电线和电源。

2.检查喷咀：检查喷嘴是否正常连接到管道上，是否有裂口，腐蚀或损坏。

3.清洁机器：在开始操作前，应该清楚地清理机器和喷嘴，以确保没有灰尘或杂物可以堵住机器。

4.确认标识：操作前，应该仔细地查看标识，确认机器的使用参数是否符合工作要求。

喷浆机的安全操作穿戴合适的个人保护装备在使用喷浆机之前，所有工作人员都应该穿戴适当的个人保护装备。

此装备可能包括但不限于安全帽、安全眼镜、口罩、耳塞、安全靴等等。

驾驶员应接受专业培训喷浆机操作应由经过专业培训的驾驶员进行，这个人应该熟悉该型号的喷浆机。

这样才能确保他们能够正确使用机器，根据所需调整机器，并针对不同的工作环境调整设备。

焊接距离的控制在喷浆机的操作过程中，工作人员应注意距离控制。

距离喷墙面太近时，会使喷涂的泡沫和水分不均匀地垂下来；而导致喷涂远距离，则会形成一层较薄的泡沫，容易导致墙体结构不牢固。

操作期间保持安全距离在操作喷浆机时，需要始终保持安全距离，以避免因机器故障或意外引起的伤害事件。

工人除非必要，不得靠近正在操作的喷浆机的范围内。

注意喷涂方向使用喷浆机进行墙体喷涂时，该怎么保证喷涂方向均匀一致呢？首先要确定喷涂方向，根据墙体的面积決定布施喷涂的方向。

其次要保持一定的喷涂速度，方向一致、速度不变，便能保证喷涂的均匀性。

及时清洁机器在操作完善喷浆机后，必须清理机器，并且仅在机器彻底干燥后进行下一次使用。

片刻不清洗，机器就会产生堵塞和磨损。

遵从紧急事故处理流程即使做了所有的预防措施，工作人员也有可能发生不幸事故。

喷浆施工安全技术措施喷浆施工是一种常见的地下工程施工方法，它可以用于加固地基、填充裂缝、封堵泥水等工作。

然而，喷浆施工存在一定的危险性，需要采取一系列安全技术措施来确保工人的人身安全和施工的质量。

以下是一些常见的喷浆施工安全技术措施：1.施工前的准备工作：在进行喷浆施工前，应对施工现场进行详细的勘察和分析，确定地质条件，评估风险，并制定相应的施工方案和安全措施。

2.工作人员培训：所有参与喷浆施工的工作人员应具备相应的专业技术培训和操作许可证，并了解喷浆设备的操作规程和施工规范。

3.设备安全：喷浆设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

在施工过程中，应设置防护罩，避免物料喷溅伤害工人，同时要保持设备周围的通道畅通，方便应急疏散。

4.近场通风措施：喷浆施工会产生大量的尘土和废气，对工人的健康造成威胁。

因此，在施工现场应采取近场通风措施，如使用风机、设置排气管道等，保持现场空气流通，减少尘土和有害气体的浓度。

5.个人防护装备：所有参与喷浆施工的工人应佩戴合适的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

同时，在施工现场应设立洗眼器、紧急洗澡设施等，以应对紧急情况。

6.作业区域划分：在施工现场应划定合理的作业区域，并设置明显的警示标志，防止未经授权的人员进入施工现场。

同时，要确保作业区域的平稳和安全，避免施工设备和材料的破损和倒塌。

7.施工现场监控：在喷浆施工现场应设置监控摄像头，以实时监测施工情况和工人的安全状况。

同时要保持与施工现场的通信畅通，及时发现和解决问题。

总之，喷浆施工是一项具有一定风险的工作，需要采取严格的安全技术措施保障工人的人身安全和施工质量。

以上列举的措施只是一些常用的安全技术措施，具体施工过程中还需要根据具体情况进行适当的调整和补充。

喷浆安全专业技术措施1.安全培训和教育：建筑施工单位应对参与喷浆作业的工人进行安全培训和教育，包括喷浆设备操作技术、作业场所安全规范、危险防范知识等。

工人应具备相关专业知识和技能，了解和掌握喷浆操作的安全要求和措施。

2.工作场所的安全管理：建筑施工单位要确保喷浆作业现场的安全管理措施到位。

施工现场应设置明显的警示标志、安全标识和隔离措施，指导工人正确使用喷浆设备，并确保现场出入口畅通，应急通道清晰，防止火灾、电击等事故的发生。

3.安全设备的配置：施工单位要确保喷浆作业现场配置必要的安全设备。

包括喷浆设备的防护装置和防爆措施，如安装防护罩、安全阀、压力表等；同时也要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，保护作业人员的安全。

4.检查和维护：施工单位要对喷浆设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全运行。

包括检查设备的电源接线是否安全可靠，喷嘴是否堵塞等问题，并进行必要的维护和修理。

此外，还要对喷浆设备进行定期的消防安全检查，保证其消防设施的完好和有效性。

5.防火防爆措施：喷浆作业场所存在着一定的火灾和爆炸风险，施工单位要采取相应的防火防爆措施。

如禁止在喷浆作业现场吸烟、明火作业和存放易燃易爆物品；要做好现场通风设施，保持空气流通，控制粉尘的扩散和积聚，防止引发爆炸事故。

6.应急救援预案：建筑施工单位要制定喷浆作业的应急救援预案，明确事故发生时的紧急处理措施和人员责任分工。

同时要配备必要的急救设备和急救药品，培训一定数量的急救人员，以应对突发意外事件。

综上所述，喷浆安全专业技术措施是建筑施工中确保喷浆作业安全的重要保障。

通过对工人的安全培训和教育、工作场所的安全管理、安全设备的配置、检查和维护、防火防爆措施以及应急救援预案的制定，可有效降低喷浆作业过程中的安全风险，保护工人生命财产安全。

喷浆安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX喷浆安全技术措施一、工程概况油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。

工程量240m断面设计为拱型断面，为毛宽毛高=4900mm4000mn 喷浆厚度150mm二、施工方案（一）、施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。

2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。

并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。

3、喷浆机的稳设位置。

4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。

路线为地面压风机房主斜井石门巷道工作面。

5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。

路线为蓄水池主斜井石门巷道工作面。

6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。

路线为地面变压器主斜井石门巷道工作面。

7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。

8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。

（二）、施工方法1、作业方式采用三八制作业。

2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。

搭设脚手架采用 2 寸钢管成井字形搭设，每个立柱下面必须穿长宽厚=30030080mr木板制作的鞋。

每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于100mm搭设高度以距顶板2.5 米为宜。

脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长宽厚=400050080mm 的木板。

木板与木板之间用耙钩连接，木板与钢管用8#铁丝绑牢。

木板铺设面积不小于16平方米。

（三）、质量标准及要求1、净宽，中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。

2、净高，腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。

3、喷层厚度不小于设计的90%。

4、表面平整度允许偏差为50mm。

5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥、沙为纯净的河沙、石子粒直径小于20mm将粒径大于15mm的石子控制在20%以下。

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水平石门喷浆安全技术措施
经公司研究决定，由综合工区在水平石门进行喷浆作业。

为确保施工期间的工程质量及安全，特制定如下安全技术措施：
一、工程概况：
喷浆工程量100米，断面设计为矩形断面,净宽：4.2m,净高：3.3m，净断面为m2。

附：水平石门断面图
二、施工前的准备：
1.施工前，由综合工区管理人员负责向本队全体职工贯彻学习本措施并签字，方可下井作业。

未参加学习的职工严禁参与本次作业。

2.施工前，对施工地点进行全面安全检查，对发现的安全隐患及时处理。

3．施工前，综合工区用废旧皮带和废旧风筒对电缆、电气设备、管路、风筒进行保护。

4.施工单位将所需设备、材料运输至作业地点，由电工负责对其电气设备安装。

5.由施工单位负责安排对运输线上“一坡三挡”、联络声光信号及各种提升连接装置进行全面认真的检查，确保其性能灵敏可靠。

6.喷浆前必须由生产部挂设中线(中线至左帮mm，至右帮mm）和腰线（腰线以上mm，腰线以下mm）。

7.施工单位清理施工场地，在机运工区的指导下将风、水管线接好，并检查其管路是否漏风、漏水、畅通，。

喷浆安全技术措施摘要：喷浆作为一种常用的施工工艺，在地下工程和建筑工程中有着重要的应用。

然而，由于喷浆作业涉及到高压喷浆机和注浆剂，存在一定的安全风险。

本文将从三个方面介绍喷浆安全技术措施，包括现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施，以提高施工过程中的安全性和效率。

一、现场安全管理1.施工现场划定：在喷浆作业前，施工现场应根据实际情况划分为不同的区域，并明确标识出禁止入场的区域，以防止无关人员的闯入。

2.安全警示标识：在施工现场的各个关键位置设置安全警示标识，包括警示标语、安全标志、禁止标志等，提醒施工人员注意安全。

3.现场巡查：施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工过程的安全。

二、施工操作安全1.人员培训：对参与喷浆作业的工作人员进行专门的安全培训，包括喷浆机的操作技能、紧急情况处理等，提高工作人员的安全意识和应急能力。

2.防护装备：为喷浆作业人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，有效降低工作伤害风险。

3.设备维护：定期对喷浆设备进行检修和维护，保障设备的正常运行，避免设备故障导致的安全事故。

4.材料选用：选择符合相关标准和技术要求的喷浆材料，确保喷浆作业的安全可靠。

5.防火防爆：在喷浆作业过程中，应注意防火防爆措施，禁止使用易燃易爆物质，防止火灾和爆炸事故的发生。

三、应急救援措施1.应急预案：制定喷浆作业的应急预案，明确人员撤离和救援措施，提前做好应急准备工作。

2.紧急疏散通道：在施工现场设置合适的疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速有序地撤离现场。

3.紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，以便在发生意外事故时能够及时进行救援。

4.事故报告与记录：对喷浆作业中发生的事故进行及时报告和记录，总结事故原因，及时改正和完善安全技术措施。

结论：喷浆安全技术措施对于施工过程的安全性和效率有着重要的影响。

通过现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施的合理应用，可以最大限度地保护施工人员的人身安全，提高施工作业的安全性和效率。

喷浆安全技术措施施工前的喷浆安全技术措施：1.编制详细的施工方案和作业计划，明确施工过程、安全措施和应急预案。

2.对施工现场进行勘察，了解地质、地下水位、周边环境等情况，评估潜在的风险。

3.对施工人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。

4.合理选择和配置喷浆施工设备，确保其正常运行和安全操作。

施工中的喷浆安全技术措施：1.在施工现场划定安全区域，设置标志牌和警示标志，防止非作业人员进入。

2.对施工设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。

3.控制施工现场扬尘、噪声、振动等有害因素，采取措施保护环境和作业人员。

4.选用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等，做好个人防护措施。

5.喷浆施工现场应保持良好的通风状况，确保空气的清新和工作人员的舒适度。

6.采用安全可靠的喷浆材料和配比，避免出现爆炸、自燃等安全事故。

施工后的喷浆安全技术措施：1.施工结束后，对现场设备和工具进行清点和封存，确保设备不丢失或被他人非法使用。

2.对施工现场进行清理，清除施工过程中可能留下的危险物品和污染物。

3.做好消防准备工作，确保灭火器材的有效性和可用性。

4.进行施工总结，总结经验教训，改进和提高喷浆作业的安全管理水平。

5.喷浆作业结束后，及时进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保施工现场的安全。

除了上述喷浆安全技术措施，还应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，加强对作业人员的培训和考核，提高其安全意识和操作技能。

此外，要定期开展安全教育和培训活动，提高全员的安全防范意识和应急处置能力。

只有严格遵守喷浆安全技术措施，才能有效提高喷浆施工的安全性和减少事故的发生。

运输、辅助运输大巷局部喷浆安全技术措施一、工程概况运输、辅助运输大巷局部巷道因采动，围岩破碎、周围压力比较大，表现为片帮、离层、底鼓。

致使巷道断面变形严重，影响矿井正常通风及生产，经矿委会决定，采用可缩性拱及工字钢支架进行支护，支架与顶板间用木背板接顶。

本次喷浆选用PZ-7型喷浆机，由通防工区负责施工，对我矿井下所有采用木背板接顶巷道进行喷浆处理，为了施工安全，特编制以下安全技术措施：施工地点及范围：辅助运输大巷、运输大巷。

二、技术标准（1）施工前，要对巷道顶帮深度大于150㎜的空洞，用背板背紧、打牢，而后用钉子或铁丝将网片固定牢靠，固定间距400×400㎜。

（2）喷射混凝土，必须采用标号不低于425号水泥，砂为纯净的河沙，含水率为4%---6%，沙子粒度为0.15—0.25㎜,混凝土抗拉强度为22Mpa,抗压强度1.6 Mpa,配比水泥、河沙等于1：2，速凝剂型号为J85型,掺入量为水泥重量的2%--3.5%，喷顶部时取上限，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

三、喷射混凝土1、准备工作（1）检查喷浆段，网片铺设固定是否符合设计要求，发现问题应及时处理。

（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。

（4）喷射前必须用高压水冲洗巷道，在巷道顶部和两帮拉线安设喷厚标志。

（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射混凝土的工艺要求（1）喷射顺序为先墙后拱，从巷基开始，自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8—10ｍ为宜。

（2）人工拌料时采用潮拌料，水泥和沙子应清底，翻拌要达到混合均匀。

（3）喷射时，喷浆机的供风压力为0.4 Mpa,水压应比风压高0.1 Mpa左右，加水量凭射手的经验，加以控制最合适的水灰比是0.14—0.5之间。

喷浆机的使用专项安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改喷浆机的使用专项安全技术措施(通用版)一、喷浆前的准备工作1、检查喷浆用风水管路有无漏风跑水现象，并及时进行处理。

2、对输料管路的磨损情况进行检查，发现问题及时修理或更换。

3、输料管路应顺畅，不得出现死弯、硬弯，防止堵塞管路，或严重造成管路磨损。

4、检查清理干净料仓内杂物。

5、各密封部件是否严密，各阀门是否漏风、漏水。

6、压力表是否正常、灵活。

7、减速箱、各轴承是否缺油。

8、电动机及各传动部件运转是否正常。

9、出料弯头有无阻塞现象，并及时清理。

10、对喷头的拢料管、水环及其连接部件磨损情况进行检查，水孔有无阻塞现象，并及时进行修理或更换。

11、工作面前后信号联络是否清晰、准确。

12、检查顶帮围岩情况，及时找掉浮矸、活石，并用压风、压水冲洗岩帮。

13、检查巷道掘进断面规格是否符合设计要求，不符合要求处及时处理。

14、风筒接至工作面，将工作面其它管线、缆线妥善保护好。

15、喷浆机司机、喷射手等作业人员要求专门培训，并经考试合格后，方可上岗。

二、喷浆机及喷射手操作1、严格按说明书规定的操作方法进行操作。

2、喷浆机的开机顺序必须正确，先开风、后开水，最后送电给料，防止出现堵管现象。

3、进料应连续，速凝剂按规定比例添加，且保证均匀。

4、注意风压变化情况，压力突然上升或表针摆动时，说明管路发生堵塞，应立即停机检查处理。

5、处理机械故障时，必须停风、停电处理，严禁在运行中将手伸入弯管或料仓内，以防止发生事故。

辅助运输石门喷浆施工安全措施一、说明：根据现场情况，经过研究决定，对辅助运输石门需要重新进行喷浆。

为保证施工安全，特制定本措施。

二、安全技术措施1、进入工作现场，首先详细检查作业地点的安全情况，严禁盲目进入工作现场进行工作。

2、检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。

3、清理好喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离铁路间隙不能小于0.5m。

接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

4、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

5、喷射前必须用高压风水冲洗岩面。

喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

6、为保证喷射质量，喷射前要按要求支设3架8＃槽钢棚拉线9条，其中拱部7条。

喷射顺序为：从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。

7、人工拌料时要严格按配比拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

8、喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。

9、喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下方。

10、施工用脚手架必须牢固可靠，不允许有探头板，拼装板需用扒钉扒牢或用麻绳捆扎牢固。

11、每次上操作台作业前，必须详细检查操作台是否牢固，发现问题必须立即处理，严禁带问题作业。

在施工过程中，必须时刻检查以上方面，发现问题及时处理。

12、施工时，班组长应派专人注意巷道来往车辆等情况，在工作台上工作时，工作台下方严禁有人。

发现车辆超宽超高时，工作台上人员必须撤离工作台。

13、打眼前，首先将风水胶管用快速卡子或带丝活接与风钻、锚杆机连接牢固，然后打开风水阀门检查风、水胶管有无跑风、漏水现象，若有必须进行重新绑牢固后，方可进行打眼。

喷浆材料运输安全技术措施喷浆材料是建筑、隧道工程等领域中常用的一种物料，其主要作用是增强混凝土结构的强度、密实性和施工效益。

然而，在运输喷浆材料的过程中，由于材料的特殊性质，其运输安全问题也非常重要。

为了防止一些意外事件的发生，需采取一系列的技术措施。

一、车辆安全防护喷浆材料是非常易燃易爆的物资，汽车与喷浆材料相接触时，易产生引线、火花等现象，从而对车辆和运输中的喷浆材料造成危害。

为了保证车辆的安全，首先要对车辆进行安全防护，保证车辆和驾驶员的安全。

具体措施如下：1、设置专用运输箱，保证喷浆材料的稳定性、密闭性，避免因运输过程中出现振动、碰撞等造成喷浆材料的流失。

运输箱子应该与喷浆材料条件相符，它应该是可靠的、稳定的、密闭的、安全的。

2、在运输箱中加入专用固定物质，如木板、泡沫等，避免喷浆材料在运输过程中出现晃动。

如购买定制的箱子，并在里面加入木板固定。

3、使用专门的运输车辆，通过安全监测手段，对驾驶员和车辆进行有效的监管，保证其运输过程中不受到任何威胁。

二、安全保护措施1、防火、防爆措施。

由于喷浆材料易燃易爆，必须采取可靠的防火、防爆措施，以避免运输中出现火灾、爆炸等事故。

如对运输箱进行地理信息监测，防止车辆进入火源区。

2、强化管理。

除了加强运输箱的防护，适当加强车辆运输安全监管手段，并对驾驶员进行实名制管理，强化管理监管的力度。

三、驾驶员知识普及在运输过程中，驾驶员是最直接受益和受影响的人，所以必须严格遵守安全管理规定。

需要让驾驶员了解相关法律、法规和技术要求，并接受必要的技术培训。

必须具备以下知识：1、掌握喷浆材料的基本知识，了解其易燃易爆性质，采取有效的措施确保驾驶车辆和喷浆材料的安全。

2、对运输箱的使用和维护进行规范化管理，避免运输中出现任何问题。

3、掌握常见应急措施，提高应对紧急事件的能力。

为了保证喷浆材料运输的安全，必须采取一系列的技术措施，如对车辆进行安全防护，强化管理，让驾驶员了解相关知识等。

某煤矿采区辅运石门喷射混凝土安全技术措施1、施工中严把材料质量关，不合格的材料严禁使用，喷射混凝土厚度为120mm，混凝土强度为C15号，混凝土配合比必须遵照实验室实验配比后给出的比例。

2、喷射混凝土前，必须进行敲帮问顶工作，及时将危岩活块及时找下。

3、检查锚杆、网子施工质量以及数量是否符合设计要求；巷道成形及规格尺寸是否符合设计要求，发现问题及时处理。

4、巷道两帮基础必须挖够至设计深度，将巷内的浮煤清扫干净，严禁巷道有穿裙现象，喷浆后不得有赤脚现象。

5、检查喷浆机是否完好，紧固好摩擦板，接好风绳、水绳，不允许有漏风、漏水现象。

6、掺料前必须先将砂子、石子预湿。

7、喷射混凝土前，先用高压水冲洗岩面，发现松动煤岩块要及时处理掉。

8、喷射时，必须打点拉线，在拱基线、拱顶、肩窝、墙上各拉一条线，保证喷射质量并且在喷射时防止将线喷入墙内。

9、开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料，停机时，先停料后停机，再停水，最后停风，发生堵塞故障应立即停机，再关水，最后停风。

10、向喷浆机口加料应过筛，并保持连续均匀，机械正常运转时，料斗应保持足够的存料。

11、喷射时应一人持喷头，一人辅助照明并观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。

12、喷射过程中及暂停喷射时严禁将喷头对人。

13、喷浆机具、风水管路及电路必须正常完好，喷浆机出现压胶板摩损，压紧螺丝失灵，橡胶清扫器损坏，喷头出水不正常，风水管漏风、漏水等情况时，必须即使处理，处理好后方可继续作业。

14、喷射过程中应分区段进行，区段高度不超过1.5米，喷射顺序为自下而上，先墙后拱（见喷射混凝土顺序示意图）要求喷浆工应使喷枪均匀呈螺旋状一圈压半圈进行，圈径不超过300mm。

15、根据巷道渗水量和出料量的变化，及时调节给水量，保证水灰比准确，使混凝土无干斑、无流淌，粘着力强，回弹少。

16、喷射混凝土时，应对巷道中、腰线加以保护，回弹物应尽量回收利用，对无法回收、利用的要及时清理干净。

矿井喷浆安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿井喷浆安全技术措施喷浆队担任牙星煤业公司矿井主要巷道的喷浆工作，为了确保喷浆作业安全，特针对此制定了如下安全措施，并严格按此措施执行。

一、施工方案1、施工方法人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。

2、施工地点：5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。

3、施工质量要求保证喷面无干斑，无流淌。

复喷24h后，要洒水养护，养护期为28天。

二、施工工艺（一）喷射混凝土的参数确定1.混凝土：水泥标号为425#，石子粒度为2～5mm的，砂子为中粒，其配合比为：水泥：石子：砂子=1：2：2，其抗压强度为C=20。

2.速凝剂：用量为水泥掺量的4%～6%。

3.混凝土的喷厚：喷浆厚度为100mm。

（二）喷射混凝土的技术要求1、配料、拌料（1）检查料的配比是否符合要求，含水率是否合格。

（2）按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。

（3）必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。

第 2 页共 14 页2、喷浆时技术要求（1）喷射距离：喷浆机距迎头不超过40m，喷头与受喷面间距必须保持在0.8m～1.2m之间。

（2）喷浆前要先检查后工作，检查巷道规格，用压力水冲洗巷壁、顶板。

（3）喷浆顺序：喷射时，要先帮后顶板，喷头运行轨迹应成螺旋形，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

（4）喷浆时首先开水、后开风，然后调整水量、风量，保持风压不得低0.5MPa后，方可进行喷浆作业。

（5）喷射手操作喷头，自上而下冲洗巷帮顶板。

（6）送电、开喷浆机、拌料机，上料喷浆。

（7）根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。

（8）喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。

（9）喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。

（10）喷浆时应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。