钢铁行业超低排放技术展望28页PPT

附件：钢铁企业超低排放改造技术指南一、编制目的为帮助企业到达《关于推动实施钢铁行业超低排放的意见》〔环大气〔2022〕35 号，以下简称《意见》〕的相关要求，供给超低排放改造技术路线选择、工程设计施工、设施运行治理方面的参考，中国环境保护产业协会冶金环保专业委员会组织相关钢铁企业、环保企业和争辩机构，在总结现有钢铁企业超低排放改造实践阅历的根底上编制了本指南。

本指南中提及的工艺、技术以及相关参数均来自于现有钢铁企业超低排放工程案例，指南将依据技术应用的进展及时修订。

本指南是自愿性技术指导文件，钢铁企业可依据当地生态环境治理要求和实际状况，在实施超低排放改造时参考使用。

鼓舞钢铁企业、环保企业和科研机构加强技术研发，应用技术、工艺和装备，实现超低排放。

二、源头减排〔一〕总体要求加强源头把握，承受低硫煤、低硫矿等清洁原、燃料，承受先进的清洁生产和过程把握技术，实现大气污染物的源头削减。

〔二〕烧结/球团工序1.强化烧结机机头、机尾密封板、台车滑道、润滑系统、风箱及卸灰阀等密封改造，将机头烟气中的含氧量把握在16% 以内。

2.鼓舞企业结合自身实际，配套烧结机头烟气循环系统。

3.烧结机环冷机承受上下水密封技术。

4.球团生产宜承受链蓖机回转窑、带式焙烧机等生产工艺。

按国家规定不得掺烧硫含量大于3%的高硫石油焦作为燃料。

〔三〕焦化工序1.焦炉装煤承受高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭化室压力调整技术等，以削减废气量。

2.焦炉加热承受废气循环技术，将焦炉燃烧废气回配至焦炉燃烧加热系统，削减NOx 产生量。

该技术分为炉内废气循环和外部烟气回配两种工艺，其中外部烟气回配适用于使用焦炉煤气加热的焦炉。

3.建常规机焦炉承受分段〔多段〕加热技术，向焦炉燃烧室立火道分段供入煤气或空气，形成多点燃烧，在实现焦炉均匀加热的同时，降低燃烧强度，削减NOx 产生量。

4.焦炉煤气净化系统冷鼓、粗苯、油库区各类贮槽等承受压力平衡技术，调整系统压力，利用管道将相关放散气引入煤气鼓风机前的煤气管道内，避开放散气外排；脱硫再生装置等排放的尾气，由于含有空气不宜引入煤气系统，应设置集气罩收集后送焦炉燃烧。

各省、自治区、直辖市生态环境厅（局）、发展改革委、工业和信息化主管部门、财政厅（局）、交通运输厅（委、局），新疆生产建设兵团生态环境局、发展改革委、工业和信息化局、财政局、交通运输局：推进实施钢铁行业超低排放是推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力打赢蓝天保卫战的重要举措。

为贯彻落实《政府工作报告》《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》等有关要求，加强对各地指导，明确企业改造任务，提出以下意见。

一、总体要求（一）指导思想。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的十九大和十九届二中、三中全会精神，全面落实习近平生态文明思想和全国生态环境保护大会要求，坚持稳中求进工作总基调，坚持新发展理念，坚持推动高质量发展，坚持以供给侧结构性改革为主线，更多运用市场化、法治化手段，更好发挥政府作用，推动实施钢铁行业超低排放，实现全流程、全过程环境管理，有效提高钢铁行业发展质量和效益，大幅削减主要大气污染物排放量，促进环境空气质量持续改善，为打赢蓝天保卫战提供有力支撑。

（二）基本原则。

坚持统筹协调，系统提升。

树立行业绿色发展新标尺，采取综合措施，通过“超低改造一批、达标治理一批、淘汰落后一批”，推动行业整体转型升级；实施差别化环保政策，营造公平竞争、健康有序的发展环境，为促进行业高质量发展创造有利条件。

坚持突出重点，分步推进。

以改善环境空气质量为核心，围绕打赢蓝天保卫战目标任务，在京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域（以下简称重点区域，范围见附表1）率先推进，按照稳中求进的工作总基调，综合考虑技术、经济、市场等条件，确定分区域、分阶段改造任务。

坚持分类管理，综合施策。

根据行业排放特征，对有组织排放、无组织排放和大宗物料产品运输，分门别类提出指标限值和管控措施；综合采取税收、财政、价格、金融、环保等政策，多措并举推动实施。

关于钢铁行业超低排放的意见钢铁行业超低排放的议题，真是个“热乎乎”的话题。

大家都知道，钢铁是现代社会的支柱，没了它，咱的建筑、交通都得“打水漂”。

不过，钢铁的生产过程可不是什么“白手起家”，排放的问题简直就是个“无底洞”，让人心烦意乱。

想想那些浓烟滚滚、黑烟四起的场景，真让人难受。

于是，大家都开始琢磨，怎么才能让这个“重工业的巨无霸”变得更加环保，咱们说的就是超低排放。

要明白什么是超低排放。

听起来像是个高大上的词儿，其实就是要把生产过程中的废气、废水、废渣减少到极致，简直就是“干脆利落”的处理方式。

想象一下，昔日的钢铁厂冒着烟，今天却是青山绿水，空气清新。

是不是想想都觉得美滋滋？超低排放的核心就在于技术的更新换代。

就像咱们的手机，每年都在“变脸”，这钢铁行业也得跟上时代步伐。

新技术、新设备，就像给老旧的工厂打了一剂“强心针”，能把排放量压到最低。

谁说工业发展和环境保护不能兼得？这就像吃西瓜，瓜皮和瓜肉是可以分开的嘛。

说到技术，不得不提“循环经济”。

这个概念可真是牛，简单来说就是“资源再利用”。

钢铁生产中的废料，可以变成新的原料，反正就是“物尽其用”的道理。

这就像咱们吃剩的饭，不是扔掉，而是变成肥料，再滋养新的植物，真是个“好循环”。

一旦这套机制跑起来，废弃物再也不是个“麻烦”，而是个“宝贝”，一举两得，省钱又环保，何乐而不为呢？咱也不能忽视的支持。

相关部门出台的各种优惠、环保标准，简直就是给钢铁行业吃了一颗“定心丸”。

企业们看见了方向，纷纷投入资金，研究新技术，甚至还建立了专门的环保部门，整天琢磨怎么让排放降得更低。

这时候，大家都开始明白，环保其实并不是个“负担”，而是一种责任，更是“智慧”的体现。

企业不仅要赚钱，还得担负起社会责任。

毕竟，咱们的后代也得在这片土地上生活，不能给他们留下个“烂摊子”。

钢铁行业的转型升级，还离不开社会的参与。

环保不仅仅是企业的事儿，咱每个人都是这个过程中的一份子。

想想咱们身边的日常生活，随手关灯、减少一次性产品的使用，都是在为这个大目标贡献力量。

钢铁公司超低排放标准及方案Hessen was revised in January 2021河北省钢铁、焦化、火力电厂深度减排攻坚方案河北省钢铁行业超低排放改造验收参照标准（验收标准）一、超低排放改造标准炼铁厂烧结机机头（球团焙烧）烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，其他工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别参照不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、150mg/Nm3进行改造。

铁矿采选、铸造企业烧结和高炉工序超低排放改造按照生态环境部相关要求执行。

在评估周期内，至少95%以上小时均值排放浓度满足上述要求，方可认定为达到超低排放水平。

二、烧结厂石膏雨及有色烟羽治理标准及规范炼铁厂烧结机（含球团焙烧）烟气采取降温冷凝的，夏季（4月-10月）参照烟温降低8%以上，含湿量降低15%以上；冬季（11月-次年3月）参照烟温降低15%以上，含湿量降低30%以上。

注：排放烟气烟温降幅=[（改造装置入口温度-出口温度）/入口温度]×100%排放烟气含湿量降幅=[（改造装置入口含湿度-出口含湿量）/入口含湿量]×100%三、炼铁长供料料场扬尘防治标准1、铁精矿等原料储存场，煤、焦粉等燃料储存场，石灰（石）等辅料储存场，采用封闭料场（仓、棚、库），并采取雾炮喷淋（白灰除外）、清扫、吸尘等抑尘措施。

2、料场路面硬化无破损，出口配备车轮和车身清洗装置，或采取其他控制措施。

四、无组织排放治理标准1、炼铁厂区内铁精矿、烧结矿、块矿等大宗物料及煤、焦粉等燃料采用封闭通廊或管状带式输送机等封闭式输送装置。

2、需用车辆运输的石灰等粉料采取吸排罐车等密闭输送方式；需用车辆运输的焦粉、煤粉等粉料，采取密闭措施；返矿、返焦采取密闭皮带输送装置。

3、禁止汽车、装载机露天装卸及倒运物料，汽车、火车卸料点设置集气罩、皮带输送机卸料点设置密闭罩，并配备除尘设施。

欧洲和日本钢铁行业低碳技术发展全球气候变化已经成为国际社会关注的热点。

低碳发展作为解决气候变化问题、协调社会经济发展的综合路径，为应对气候变化提供了新的机遇。

钢铁行业是能耗大户，同时也是二氧化碳排放大户[2]。

在全球碳排放控制日趋严格的大环境下，大力发展钢铁行业低碳技术、推广低碳技术的应用，是钢铁行业实现低碳发展，保证绿色可持续发展的有效途径[3]。

目前，许多国家都已经开展钢铁行业低碳技术相关项目的研究工作，具体包括美国、瑞典、加拿大、韩国、日本、巴西及欧洲部分国家，为减排二氧化碳提供了新思路。

一、欧洲钢铁行业低碳技术概况为应对气候变化，欧盟从2004年开始启动超低二氧化碳排放炼钢项目(ULCOS)，旨在使钢铁工业二氧化碳排放量减少50%左右。

之后经研究，确定对其中4个最有发展前景的技术做进一步研究，即高炉炉顶煤气循环(TGR-BF)、新型直接还原工艺(ULCORED)、新的熔融还原工艺(HIsarna)[2]和碱性电解还原铁工艺(ULCOWIN、ULCOLYSIS)。

1.TGR-BF高炉炉顶煤气循环该工艺是利用氧气鼓风并将高炉炉顶煤气应用真空变压吸附(VPSA)技术脱除二氧化碳后返回高炉重新利用的炼铁工艺，工艺流程见图1。

该工艺有以下3个主要的特点：一是使用纯氧代替预热空气，除去了氮气，有利于二氧化碳的捕集和储存；二是用VPSA技术和二氧化碳捕集和贮存(CCS)技术将二氧化碳分离并储存在地下；三是回收一氧化碳并作为还原剂，减少焦炭的使用量[4]。

图1 高炉炉顶煤气循环炼铁技术工艺流程2007年，ULCOS项目组在瑞典LKAB公司的试验高炉(EBF)上分别开展了为期7周的炉缸和炉身喷吹循环煤气的试验研究。

在喷煤比为170kg/t的条件下，焦比由400～405kg /t降至260～265kg/t，碳耗降低24%；VPSA装置运行非常平稳，97%的高炉炉顶煤气都能循环使用，并且能回收88%的一氧化碳，二氧化碳平均体积分数约为2.67%。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢铁企业环保超低排放分析及应对措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢铁企业环保超低排放分析及应对措施(2021版)摘要钢铁企业生产过程中的烧结、炼焦、高炉炼铁、轧钢等工序中会产生很多有毒、有害的气体，对大气产生严重的破坏。

本文分析了钢铁行业的主要污染排放，进而提出了钢铁行业环保超低排放的应对措施，如治理烧结烟气、治理焦化烟气、加强企业环保设施建设等方法，旨在减少钢铁行业的废气排放。

关键词钢铁企业；废弃排放；大气污染01前言在我国工业化发展过程中大气污染问题越来越严重，尤其是钢铁企业在生产过程中会产生大量有毒、有害气体，增加雾、酸雨等重污染天气。

为了人们的正常生活以及身心健康，降低钢铁企业生产过程中的废弃排放已经刻不容缓，钢铁企业应积极采取相应的措施，控制污染排放在允许范围之内，实现环保超低排放。

02钢铁企业的污染排放分析（1）钢铁行业大气污染物排放钢铁行业是大气污染重点企业，在钢铁生产的各个环节中会产生灰尘、二氧化硫、二氧化氮等有害废气，排量特别大，各成分组成浓度高，污染严重。

而且在生产过程中产生的气体含有高污染、高危害的二恶英等有机物，不仅会对大气造成严重的污染，还会严重破坏周围的生态环境。

目前，在新环保法的要求下以及在环保部门的监督之下，各大钢铁企业都对烟气排放进行治理，但是由于大型钢铁企业普遍位于主城区或者主城区周边区域，直接影响着城区空气安全以及周围生态环境。

钢铁企业生产中主要产生的污染物是二氧化硫、二氧化氮、粉尘颗粒物等。

科技成果——钢铁行业烟气多污染物超低排放智能化高效控制技术及成套装备适用范围该技术成果研发的技术装备主要包括脱硫系统、脱硝系统和深度净化除尘系统，核心技术由烟气调质技术、喷氨与热风分布均布一体化技术、多相传质和静电凝聚强化的一体化污染物高效协同脱除技术以及智能化管控技术等，适用于钢铁40m2-600m2烧结烟气SO2、NOx、颗粒物、重金属、二噁英等污染物的综合治理，整套装备全流程多场均布、烟气调质与系统灵活调控可实现降阻增效，系统直接运行成本能够降低10%以上，多污染物协同脱除与系统灵活调控提高了全工况超低排放稳定性，催化剂抗中毒和防堵塞性能显著提升，具有催化剂量用量少、氨逃逸低、占地面积小等优点。

装备采用模块化设计、工厂化加工、定型预制、现场拼装模式，加工精度高，装备可实现标准化、系列化、成套化、智能化应用，突破现场施工装备加工精度低、加工环境差、场地受限等问题，具有可复制和可推广性。

成果简介烧结烟气依次通过SCR脱硝、石灰石-石膏湿法脱硫、湿式静电除尘处理从而达到超低排放要求。

主要技术内容包括：1、烟气温-质协同调控高效稳定脱硝技术，实现热风炉高温风NOx削减60%以上。

2、多相传质和静电凝聚强化的一体化污染物高效协同脱除技术，可实现SO2和PM的超低排放，SO3、重金属、二噁英等污染物高效协同脱除。

3、烟气多污染物高效协同脱除系统及灵活调控方法，可解决复杂矿质/工况/工艺下烧结烟气稳定超低排放难题。

技术效果本成果可实现钢铁烧结烟气的变工况、低温高效脱硝，颗粒物、SO2的深度脱除和多污染物超低排放智能化运行调控，适用于冷源介质交替的相变换热与多污染物协同处理。

可实现烧结烟气NOx<50mg/m3、SO2<35mg/m3、PM<10mg/m3、VOCs<5mg/m3、铅及其化合物<0.5mg/m3、二噁英类<0.1ng-TEQ/m3的多污染物超低排放指标（含氧量16%基准），排放指标优于《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》要求。

钢铁、焦化、铁合金行业超低排放技术推广方案一、实施背景随着中国工业化、城市化的快速发展，钢铁、焦化、铁合金行业已成为国民经济发展的重要支柱产业。

然而，这些行业的生产过程会产生大量的污染物，如粉尘、废气、废水等，对环境和人类健康产生严重影响。

为了降低污染排放，提高空气质量，国家制定了超低排放标准，要求这些行业进行产业结构改革，采用清洁生产技术，减少对环境的影响。

二、工作原理超低排放技术推广方案的工作原理主要是通过对钢铁、焦化、铁合金生产过程中的各种污染物进行治理，以达到超低排放标准。

具体包括以下几个方面：1. 粉尘治理：采用袋式除尘、静电除尘、湿法除尘等技术，对生产过程中产生的粉尘进行收集和处理。

2. 废气治理：采用吸附、催化燃烧、生物处理等技术，对生产过程中产生的废气进行处理。

3. 废水治理：采用物理、化学、生物等技术，对生产过程中产生的废水进行处理，以达到一级排放标准。

三、实施计划步骤1. 确定治理目标：根据国家超低排放标准，确定钢铁、焦化、铁合金行业的治理目标，包括排放浓度、排放速率、排放量等指标。

2. 制定治理方案：根据治理目标，制定具体的治理方案，包括采用的工艺流程、设备选型、运行维护等内容。

3. 建设治理设施：根据治理方案，建设相应的治理设施，包括废气治理设施、废水治理设施等。

4. 调试运行：对治理设施进行调试运行，确保设施的正常运行，并达到预期的治理效果。

5. 监测与评估：对治理设施的运行情况进行监测和评估，确保设施的稳定性和可靠性。

四、适用范围本推广方案适用于钢铁、焦化、铁合金行业，要求企业根据自身实际情况选择合适的治理技术，制定相应的治理方案。

同时，政府部门应加强对这些行业的监管力度，确保治理设施的正常运行和超低排放标准的执行。

五、创新要点1. 采用先进的治理技术：本方案采用的治理技术包括袋式除尘、静电除尘、湿法除尘、吸附、催化燃烧、生物处理等，均为当前较为先进的治理技术，能够达到超低排放标准。

钢铁、焦化、铁合金行业超低排放技术推广方案一、实施背景近年来，我国钢铁、焦化、铁合金行业发展迅速，但与此同时，环境污染问题也日益严重。

据统计，这些行业排放的污染物占全国工业排放的30%以上，严重影响了空气质量和社会环境。

为了解决这一问题，有必要加快推进超低排放技术的应用和推广。

二、工作原理超低排放技术是指将污染物在燃烧过程中产生的有害气体和粉尘降低到最低限度的技术。

这些技术的具体工作原理包括：1. 干法除尘：利用重力、离心力等物理方法将粉尘从烟气中分离出来。

2. 湿法除尘：用水或其他液体洗涤烟气中的粉尘，使其沉淀或凝聚成泥浆状，再经脱水、干燥等处理后回收。

3. 静电除尘：利用静电场使粉尘颗粒带电，并在电场力的作用下被吸附收集。

4. 布袋除尘：用纤维织物作为过滤材料，使粉尘颗粒在滤布表面形成一层过滤层，从而达到除尘效果。

5. 脱硫脱硝：通过化学反应将硫氧化物和氮氧化物转化为无害的硫酸盐和硝酸盐。

三、实施计划步骤1. 建立项目试点：选择一些钢铁、焦化、铁合金企业作为试点，安装超低排放设施并投入使用，监测其运行效果。

2. 制定推广计划：根据试点项目的运行情况和实际效果，制定超低排放技术推广计划。

3. 技术培训：组织相关企业进行超低排放技术培训，提高企业对超低排放技术的认识和应用能力。

4. 推广实施：按照推广计划，在钢铁、焦化、铁合金企业中全面推广超低排放技术，并定期进行检查和监测，确保实施效果。

5. 评估总结：对超低排放技术的实施效果进行评估和总结，为今后的工作提供参考和借鉴。

四、适用范围本方案适用于钢铁、焦化、铁合金行业中的各类企业和生产环节，包括烧结、球团、炼铁、炼钢、焦化等。

具体适用范围可按照地区和企业类型进行分类：1. 地区范围：适用于各省市钢铁、焦化、铁合金企业所在的地区。

2. 企业类型：适用于所有类型的钢铁、焦化、铁合金企业，包括民营、股份制、国有等企业。

五、创新要点1. 技术创新：采用先进的超低排放技术，使污染物排放量降至最低限度。

附件：钢铁企业超低排放改造技术指南一、编制目的为帮助企业达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号，以下简称《意见》）的相关要求，提供超低排放改造技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理方面的参考，中国环境保护产业协会冶金环保专业委员会组织相关钢铁企业、环保企业和研究机构，在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制了本指南。

本指南中提及的工艺、技术以及相关参数均来自于现有钢铁企业超低排放工程案例，指南将根据技术应用的进展及时修订。

本指南是自愿性技术指导文件，钢铁企业可根据当地生态环境管理要求和实际情况，在实施超低排放改造时参考使用。

鼓励钢铁企业、环保企业和科研机构加强技术研发，应用新技术、新工艺和新装备，实现超低排放。

二、源头减排（一）总体要求加强源头控制，采用低硫煤、低硫矿等清洁原、燃料，采用先进的清洁生产和过程控制技术，实现大气污染物的源头削减。

（二）烧结/球团工序1.强化烧结机机头、机尾密封板、台车滑道、润滑系统、风箱及卸灰阀等密封改造，将机头烟气中的含氧量控制在16%以内。

2.鼓励企业结合自身实际，配套烧结机头烟气循环系统。

3.烧结机环冷机采用上下水密封技术。

4.球团生产宜采用链蓖机回转窑、带式焙烧机等生产工艺。

按国家规定不得掺烧硫含量大于3%的高硫石油焦作为燃料。

（三）焦化工序1.焦炉装煤采用高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭化室压力调节技术等，以减少废气量。

2.焦炉加热采用废气循环技术，将焦炉燃烧废气回配至焦炉燃烧加热系统，减少NOx产生量。

该技术分为炉内废气循环和外部烟气回配两种工艺，其中外部烟气回配适用于使用焦炉煤气加热的焦炉。

3. 新建常规机焦炉采用分段（多段）加热技术，向焦炉燃烧室立火道分段供入煤气或空气，形成多点燃烧，在实现焦炉均匀加热的同时，降低燃烧强度，减少NOx产生量。

4.焦炉煤气净化系统冷鼓、粗苯、油库区各类贮槽等采用压力平衡技术，调节系统压力，利用管道将相关放散气引入煤气鼓风机前的煤气管道内，避免放散气外排；脱硫再生装置等排放的尾气，由于含有空气不宜引入煤气系统，应设置集气罩收集后送焦炉焚烧。

附件：钢铁企业超低排放改造技术指南一、编制目的为帮助企业达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号，以下简称《意见》）的相关要求，提供超低排放改造技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理方面的参考，中国环境保护产业协会冶金环保专业委员会组织相关钢铁企业、环保企业和研究机构，在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制了本指南。

本指南中提及的工艺、技术以及相关参数均来自于现有钢铁企业超低排放工程案例，指南将根据技术应用的进展及时修订。

本指南是自愿性技术指导文件，钢铁企业可根据当地生态环境管理要求和实际情况，在实施超低排放改造时参考使用。

鼓励钢铁企业、环保企业和科研机构加强技术研发，应用新技术、新工艺和新装备，实现超低排放。

二、源头减排（一）总体要求加强源头控制，采用低硫煤、低硫矿等清洁原、燃料，采用先进的清洁生产和过程控制技术，实现大气污染物的源头削减。

（二）烧结/球团工序1.强化烧结机机头、机尾密封板、台车滑道、润滑系统、风箱及卸灰阀等密封改造，将机头烟气中的含氧量控制在16%以内。

2.鼓励企业结合自身实际，配套烧结机头烟气循环系统。

3.烧结机环冷机采用上下水密封技术。

4.球团生产宜采用链蓖机回转窑、带式焙烧机等生产工艺。

按国家规定不得掺烧硫含量大于3%的高硫石油焦作为燃料。

（三）焦化工序1.焦炉装煤采用高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭化室压力调节技术等，以减少废气量。

2.焦炉加热采用废气循环技术，将焦炉燃烧废气回配至焦炉燃烧加热系统，减少NOx产生量。

该技术分为炉内废气循环和外部烟气回配两种工艺，其中外部烟气回配适用于使用焦炉煤气加热的焦炉。

3.新建常规机焦炉采用分段（多段）加热技术，向焦炉燃烧室立火道分段供入煤气或空气，形成多点燃烧，在实现焦炉均匀加热的同时，降低燃烧强度，减少NOx产生量。

4.焦炉煤气净化系统冷鼓、粗苯、油库区各类贮槽等采用压力平衡技术，调节系统压力，利用管道将相关放散气引入煤气鼓风机前的煤气管道内，避免放散气外排；脱硫再生装置等排放的尾气，由于含有空气不宜引入煤气系统，应设置集气罩收集后送焦炉焚烧。

钢铁业先进超低二氧化碳排放技术工艺钢铁行业是现代化国家经济发展的基础产业，在推动工业发展和经济建设方面起到重要的作用。

然而，钢铁行业的能源消耗占到全世界总能源消耗的5%，并且贡献了全球6%的人为排放的CO2。

目前钢铁行业主要节能减排技术已经达到了减排理论上的极限。

过去10年间，世界上许多国家开始致力于开发能够显著降低CO2排放量的突破性低碳炼钢技术，其中，欧洲的超低二氧化碳排放炼钢工艺研究项目（ultra-low CO2steelmaking，简称ULCOS）研究范围最广。

欧盟钢铁业于2003年建立了欧洲钢铁技术平台（ESTEP），从2004年开始启动ULCOS项目，目标是研究出新的低碳炼钢技术，使吨钢CO2的排放量到2050年比现在最好成绩减少50%，从1吨钢排放2吨CO2减少到1吨钢排放1吨CO2。

在ULCOSＩ理论研究和中试试验阶段（2004年~2010年），该项目研究人员采用数学模拟和实验室测试，对80个不同的技术的能源消耗、CO2排放量、运营成本和可持续性进行了评估，最后选择了其中4个最有前景的技术做进一步的研究和商业化，即高炉炉顶煤气循环（TGR-BF）、新型直接还原工艺（ULCORED）、新的熔融还原工艺（HIsarna）和电解铁矿石（ULCOWIN、ULCOLYSIS），此外，开发氢气和生物质还原炼铁技术作为这些技术的支撑。

在ULCOSⅡ工业示范阶段（2010年~2015年），该项目通过对欧洲几个综合型炼钢厂的设备进行改造，建立了中试装置，并对这些方案的工艺、装备、经济和稳定性等因素进行了检验和完善。

一、ULCOS技术工艺研究与进展1、炉顶煤气循环工艺（TGR-BF）TGR-BF工艺有三个主要的特点：一是使用纯氧代替传统的预热空气，从而除去了不必要的氮气，便于CO2的捕集和储存；二是用真空变压吸附（VPSA）技术和CCS技术将CO2分离并储存在地下；三是由于使用了回收的CO作为还原剂，减少了焦炭的用量。

钢铁行业超低排放控制难点分析摘要：随着我国供给侧结构调整的不断加快，节能降耗成为传统污染企业必须进行改革的方向。

超低排放不能简单理解为达到排放标准，更应该是一个导向性的问题，要将有组织排放超低化、无组织排放系统化、运输方式清洁化和厂区环境社区化综合结合起来。

钢铁企业在对工艺进行超低排放改造的过程中融入无组织排放治理，可以提高治理的综合性，使得超低排放成为一项可持续的工作。

关键词：钢铁行业；超低排放；控制难点1钢铁行业超低排放具体的要求2019年生态环境部发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确了推进实施钢铁行业超低排放工作的总体思路、基本原则、主要目标、指标要求、重点任务、政策措施和实施保障，对有组织排放、无组织排放、清洁运输等进行了具体的说明。

意见指出到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，全国力争60%左右产能完成改造；2025年底前，重点区域基本完成，全国力争80%以上产能完成改造。

《意见》对超低排放做了进一步的深化，将无组织排放和清洁运输纳入到超低排放标准中，规定了无组织排放的具体项目，主要有物料存储、物料输送、生产工艺控制三个方面。

钢铁行业的物料存储、物料输送，应该采用密闭、封闭控制措施，生产过程中产生的粉尘，要进行快速的收集，实现应收尽收，保证车间和外部不出现可见粉尘，减少环境污染。

2020年1月9日中国环境保护产业协会发布了《关于印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》的通知》（中环协〔2020〕4号）。

在总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制的，在技术路线选择、工程设计施工、设施运行管理等方面可为钢铁企业实施超低排放改造提供参考。

2.钢铁行业超低排放控制难点2.1无组织排放源数量多、散、阵发性强，整体排放量大钢铁企业无组织排放源数量多、分布广，污染扩散相互影响和干扰，且与生产过程关系紧密，相互影响，难以有效治理和监管。

某建厂较早的800万吨产能的钢铁企业，无组织排放源4000多个，无组织产生量超6000吨/年。

治金标化与质量钢铁行业碳排放管理标准化进展及展望王姜维，张若鹏(冶金工业信息标准研究院北京100730)摘要：介绍了国内外碳排放管理领域标准化工作进展，并对“十四五”期间钢铁行业碳排放管理标准化工作提出 了建议。

关键词：碳排放；标准；钢铁中图分类号：F406文献标识码：B文章编号：10()3-0514(2021)()2-()()04-(>3Progress and prospect of standardization on carbon emission management in iron andsteel industryWang Jiangwei, Zhang Ruopeng(China Metallurgical Information and Standardization Institute, Beijing 100730, China )Abstract: The progress of domestic and international standardization on carbon emission management is introduced in this article, and puts fon\ard some suggestions on carbon emission management standaiflization in iron and steel industry during the 14th five-year plan period.Key words: carbon emission; standard; iron and steel2020年9月22日，习近平总书记在第75届联 合国大会一般性辩论上宣布：中国将提高国家自主 贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳 排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年 前实现碳中和。

《钢铁企业超低排放改造技术指南》解读为促进钢铁企业高质量实施超低排放改造，中国环保产业协会近日印发了《钢铁企业超低排放改造技术指南》（以下简称《指南》）。

现就《指南》有关内容解读如下：问：制定《指南》是出于怎样的考虑？答：推进实施钢铁行业超低排放是推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力打赢蓝天保卫战的重要举措。

党中央、国务院高度重视钢铁行业超低排放。

2018年中共中央、国务院印发的《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，2018、2019连续两年政府工作报告都提出要“推动钢铁行业超低排放”。

2019年4月，生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部、交通运输部等五部委联合印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（以下简称《意见》），提出各地按照超低排放指标要求，帮助企业合理选择改造技术路线，积极有序推进现有钢铁企业超低排放改造。

近期，为落实《意见》要求，生态环境部又印发了《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》（以下简称《通知》），要求各地做好钢铁企业超低排放评估监测工作。

钢铁企业生产工序复杂，污染源和排放源多，全面超低排放改造任务繁重。

从现阶段改造情况看，由于《意见》的要求相对宏观，存在企业对《意见》中提到的有组织排放技术路线、无组织控制措施、清洁运输以及监测监控等内容理解不到位的问题，导致部分企业改造情况与《意见》和《通知》要求存在一定差距，治理设施的减排效果难达预期。

通过总结现有钢铁企业超低排放改造实践经验，我们组织编制了本《指南》，为钢铁企业实现超低排放改造技术提供路线选择、工程设计施工、设施运行管理等方面的参考。

《指南》是对《意见》《通知》的技术支撑，不存在对《意见》《通知》加严或者降低的情况。

问：《指南》中提出了很多方面的技术要求，是否意味着钢铁企业必须按照要求强制执行或者说必须选择文件中的改造技术路线？答：《指南》是自愿性技术指导文件，而非强制执行的标准，钢铁企业和地方管理部门可根据当地生态环境管理要求和企业实际情况参考选用。