部门所属线体作业名称设备名称设备型号版号页数制造部转向节加工设备日常点检作业立式加工中心VB-610A A
1/1设备分布示意图特殊值方法时间频次一般目视≤1分钟1次/班重要目视、动手≤2分钟1次/班重要目视、动手、嗅≤3分钟1次/班重要目视、动手≤2分钟1次/班重要目视≤1分钟1次/班重要目视、动手≤1分钟1次/班重要目视、动手≤3分钟1次/班重要目视、动手≤2分钟1次/班重要动手≤10分钟1次/班重要动手≤3分钟1次/班
机加工设备点检作业指引
作业步骤：
1.交接班记录检
查；作业目的：
点检标准1.电机无异响、抖动、发
烫、糊味等；2.电机外壳
、扇叶、油管无破损；3.
液压压力在40MPa范围内
1.检查工装、夹具螺丝无
松动；2.胀套、活塞是否
完好；3.工装脚踏开关无
常。
1.连接头有无漏气现象；
2.气压表指针应指在绿色
区域，或在0.6MPa范围内
1.交接班记录，了解设备的班前运行情况；并做好
防范措施。
1.检查指示灯、急停开关
有无损坏，失灵；2.互锁
防护门有无异常；
2.设备安全装置检查；
3.电机装置检查；
4.工装夹具检查；
5.气动装置检查；7.机械（换刀机构）检查；8.主轴冷却机检查、清理过滤网、滤油器；9.保养设备；10.记录当班设备运行情况有无故障。作业人员操作工1.记录本班设备的运行状
态，故障原因等；方便同
事及时预防、排除故障。 1.检查设备各项装置，了解设备状态； 2.维护和保养设备；
3.了解设备的运行情况并做交班记录。
4.若发现设备存在异常情况，要立即通知班组长或设备负责人；便于及时抢修。1.查看油箱有无漏油现
象，油量应在上下油标线
之间；2.手动给油检测给
油压力应在1-1.5MPa范围
1.加工前选择手动换刀，
检查拉刀机构有无震动、
卡刀现象；2.核对加工程
序刀号是否乱刀。
1.空气滤网无破损、灰
尘；2.并查看主轴冷却机
数值是否正常，夏季：-2
℃、冬季：2℃左右。
1.机床外表无油污、灰
尘；2.加工仓、工作台无
铁屑；3.油水分离器无废
油；4.按时清理滤油设施
。
6.润滑部位检查；
