ldpe装置理论知识培训教材工艺分册—--讲义.教材
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乙烯装置系列培训教材通用基础理论目录第一章基础知识 ___________________________________________________ 5第一节基本有机化合物_________________________________________________ 5一、烷烃 ___________________________________________________________________ 5二、烯烃 ___________________________________________________________________ 6三、二烯烃 _________________________________________________________________ 6四、炔烃 ___________________________________________________________________ 6五、环烷烃 _________________________________________________________________ 7六、芳烃 ___________________________________________________________________ 7第二节化工常用物理量_________________________________________________ 7一、单位制的介绍 ___________________________________________________________ 7二、物理量及其单位_________________________________________________________ 8第三节部分物理化学概念______________________________________________ 11一、功和热 ________________________________________________________________ 11二、焓和自由焓 ____________________________________________________________ 12三、饱和蒸汽压和沸点______________________________________________________ 12四、泡点、露点、沸程及馏程________________________________________________ 13五、自燃、自燃点及闪点____________________________________________________ 13六、爆炸极限 ______________________________________________________________ 13第二章乙烯生产基本化学反应 ______________________________________ 14第一节裂解反应______________________________________________________ 14一、原料特性 ______________________________________________________________ 14二、裂解反应 ______________________________________________________________ 15三、裂解机理 ______________________________________________________________ 17四、结焦及烧焦反应________________________________________________________ 19第二节化学吸收______________________________________________________ 21一、吸收机理 ______________________________________________________________ 21二、碱吸收酸性气体________________________________________________________ 21第三节催化加氢_____________________________________________________ 22一、催化剂 ________________________________________________________________ 22二、催化加氢 ______________________________________________________________ 23第四节脱砷反应_____________________________________________________ 26第五节活化反应_____________________________________________________ 26一、氢活化 ________________________________________________________________ 26二、预硫化 ________________________________________________________________ 26第三章基本化工原理 ______________________________________________ 27第一节流体输送_____________________________________________________ 27一、离心泵的性能参数______________________________________________________ 27二、离心泵的工作原理______________________________________________________ 28三、往复泵的工作原理______________________________________________________ 29四、螺杆泵的工作原理______________________________________________________ 29五、喷射泵的工作原理______________________________________________________ 29六、输送介质对离心泵性能的影响____________________________________________ 29七、流量测量 ______________________________________________________________ 30第二节气体的压缩____________________________________________________ 31一、压缩的基本概念________________________________________________________ 31二、压缩机的工作原理______________________________________________________ 31三、压缩性能参数 __________________________________________________________ 32四、裂解气压缩 ____________________________________________________________ 34第三节非均相物系的分离______________________________________________ 35一、均相物系和非均相物系__________________________________________________ 35二、旋风分离器的工作原理(离心沉降)______________________________________ 35三、过滤 __________________________________________________________________ 36第四节传热__________________________________________________________ 37一、传热的基本方式________________________________________________________ 37二、典型的传热设备________________________________________________________ 37第五节蒸发__________________________________________________________ 39一、蒸发器的型式 __________________________________________________________ 39二、单效及多效蒸发________________________________________________________ 40第六节吸附__________________________________________________________ 40一、吸附原理 ______________________________________________________________ 40二、分子筛吸附剂 __________________________________________________________ 40三、干燥器的再生 __________________________________________________________ 42第七节精馏__________________________________________________________ 42一、精馏操作的基本概念____________________________________________________ 42二、精馏原理 ______________________________________________________________ 43三、塔的基本型式 __________________________________________________________ 46第八节冷冻__________________________________________________________ 47一、制冷的基本概念________________________________________________________ 47二、多级压缩制冷循环______________________________________________________ 48二、压缩机制冷原理________________________________________________________ 48第四章装置能耗及计算方法 ________________________________________ 49第一章基础知识物质的三种状态为固态、液态、气态。
聚乙烯装置操作工培训教材(DOC 106页)4#聚乙烯装置操作工培训教材第二校上海石化塑料事业部目录第一章 25万吨/年双峰工艺(BORSTAR)聚乙烯装置第一节概述第二节工艺原理第三节工艺流程第四节技术特点第二章工艺操作第一节质量控制第二节基本操作第三节产品的切换第四节正常开、停车第五节异常情况判断处理第三章设备第一节 4PE装置设备概述第二节专用机、泵介绍第四章电器、仪表第一节自动控制水平第二节主要仪表系统第三节仪表选型第四节安全技术措施第五节动力供应第五章操作案例第一章 25万吨/年双峰工艺(BORSTAR)聚乙烯装置第一节概述上海石油化工股份有限公司塑料事业部4PE装置是上海石化四期工程70万吨乙烯改造项目的主体装置,系引进北欧化工公司“BORSTAR”双峰聚乙烯专利技术,可生产双峰LLDPE至HDPE的全密度聚乙烯产品,且具有生产自然色和黑色产品的能力。
本装置设计生产能力为25万吨/年,运转时数为8000小时/年,操作弹性为70%~110%。
产品密度范围为(918~970)kg/m3;熔体流动速率范围为2(MFR21)~100(MFR2);分子量分布范围为5~30。
共可生产六大类型、21个牌号的产品,其中:薄膜料6个、吹塑料3个、挤出涂层料1个、管材料5个、电(光)缆护套料2个、注塑料4个,其中管材料和电(光)缆护套料为黑色产品。
表1-1 设计品种年产量分类比例品种比例薄膜料30%吹塑料25%管材料20%电(光)缆护套料15%注塑料5%挤出涂层料5%北星双峰聚乙烯工艺技术基于串联的淤浆环管反应器和流化床气相反应器,由一个预聚合反应器、一个环管反应器及一个气相反应器组成的多个反应器串联,各反应器的反应条件完全独立,采用北欧化工公司自行开发的齐格勒-纳塔(Ziegler-Natter)型催化剂(BCM40G、BCM25E)生产所有产品。
该工艺核心是在环管反应器中以超临界丙烷为稀释剂进行乙烯聚合反应,所生成的产物连续送入串联的气相反应器中进一步反应,生成低密度、高分子量的聚乙烯产品基料,整个工艺过程高度灵活,易于控制聚乙烯分子量和共聚单体分布宽度。
聚烯烃培训教材一、聚烯烃的基本概念聚烯烃(Polyolefins)是乙烯或烷基取代乙烯在过渡金属催化剂或自由基引发剂作用下聚合而得的聚合物的总称。
聚烯烃家族主要成员是聚乙烯和聚丙烯,还包括聚1-丁烯,乙烯基共聚物等。
聚乙烯的化学分子结构式为(CH2 CH2)n,英文名称为Polyethylene,简写PE。
根据密度不同,工业生产的聚乙烯有四个品种:高密度聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE ),高分子量聚乙烯(HMWPE );聚丙烯的化学分子结构式为(CH2(CH2)CH2)n,英文名称为Polypropylene,简称为PP。
根据高分子链立体结构不同,聚丙烯有三个品种:等规聚丙烯(均聚),无规聚丙烯,间规聚丙烯(嵌段共聚)。
二、聚乙烯的基本知识1、PE 的分类:低密度聚乙烯高压聚乙烯HP-LDPE高密度聚乙烯低压聚乙烯HDPELLDPE 线性低密度聚乙烯2、常见的物理性能(1)熔指(MI )分子量分布的表征常见的测试条件有:190℃ 2.16kg190℃ 5kg190℃ 21.6kg(2)力学性能静力学性能拉伸强度,硬度,弯曲强度动力学性能冲击强度,蠕变,撕裂强度,穿刺3)光学性能光泽度,透明度,雾度3、分子结构以及基本指标与物理性能的关系流动性,光泽度增加耐热性,抗冲击强度,耐应力开裂,耐候性下降拉伸强度,透明度,硬度不便收缩性,刚性,拉伸强度,硬度,耐热,光泽度增加流动性,冲击强度,耐应力开裂,透明度下降耐候性不变光泽度,冲击强度,抗翘曲性增加流动性,抗应力开裂降低刚性,拉伸性能,硬度,透明度,耐热性不变冲击强度,撕裂强度,透明度增加LDPE 的基本性能:结晶度较低(55%-65%),密度较低(0.910-0.925g/cm 3),熔点较低(108-126℃),熔体指数较宽(MI=0.2-80g/10min ). 不含极性基团,有良好的化学稳定性和电绝缘性,有良好的柔韧性,延伸性和透明性,加工性好,但力学性能和耐热性能较差。
目录1装置概述32技术分类及特点83装置设计基础84装置生产工艺原理265装置工艺流程说明296装置主要设备简介347装置主要控制回路简介458装置布置简介559装置三废排放简介551 装置概述装置建设规模、组成及定员建设规模本装置建设规模为年产 30 万吨聚丙烯本色,设计操作弹性70%~110%。
装置组成和设计分工本装置各单元划分和装置主项见下表:表聚丙烯装置各单元划分和装置主项表装置定员和操作班次1)装置的年操作时间为8000 小时,连续生产。
2)生产班次为五班三运转。
3)本项目定员生产管理和操作人员总定员54 人.产品、副产品技术规格、产量、去向产品方案产品包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物等设计产量――均聚物 214200t/a――无规共聚物 25800t/a――抗冲共聚物 60000t/a总产量 300000 t/a装置的设计小时产率为:――均聚物: t/h――无规共聚物: ~ t/h――抗冲共聚物: t/h装置预留有生产三元共聚产品改造用地。
产品经掺混后送OSBL 包装仓库。
原料、催化剂、添加剂规格和耗量原料规格及年用量1)丙烯丙烯:≥ %相态:气相压力:温度:常温年用量:295465 吨2)乙烯乙烯:≥ %相态:气相压力:温度:40℃年用量:9870 吨3)氢气氢气:≥ %相态:气相压力:温度:30℃年用量:40 吨催化剂、化学品、添加剂规格及用量1)Zg 催化剂外观:固体悬浮液年用量:11 吨2)助催化剂(三乙基铝)外观:液体年用量:33 吨3)Cr 给电子体外观:液体年用量:27 吨4)挤出添加剂外观:固体年用量:560 吨5)过氧化物外观:液态年用量:24 吨6)矿物油外观:液体年用量:6 吨公用工程规格、来源和消耗1)公用工程名称――蒸汽――循环冷却水――脱盐水――生产给水――生活给水――高压消防水――氮气――仪表空气――装置空气――冷凝水――热水生产过程来自界区的丙烯、乙烯、氢气烷等原料在原料供应及净化单元被净化,并被升压至需要的压力后经计量送反应单元。
聚乙烯装置操作工培训教材(DOC106页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途4#聚乙烯装置操作工培训教材第二校上海石化塑料事业部目录第一章 25万吨/年双峰工艺(BORSTAR)聚乙烯装置第一节概述第二节工艺原理第三节工艺流程第四节技术特点第二章工艺操作第一节质量控制第二节基本操作第三节产品的切换第四节正常开、停车第五节异常情况判断处理第三章设备第一节 4PE装置设备概述第二节专用机、泵介绍第四章电器、仪表第一节自动控制水平第二节主要仪表系统第三节仪表选型第四节安全技术措施第五节动力供应第五章操作案例第一章 25万吨/年双峰工艺(BORSTAR)聚乙烯装置第一节概述上海石油化工股份有限公司塑料事业部4PE装置是上海石化四期工程70万吨乙烯改造项目的主体装置,系引进北欧化工公司“BORSTAR”双峰聚乙烯专利技术,可生产双峰LLDPE至HDPE的全密度聚乙烯产品,且具有生产自然色和黑色产品的能力。
本装置设计生产能力为25万吨/年,运转时数为8000小时/年,操作弹性为70%~110%。
产品密度范围为(918~970)kg/m3;熔体流动速率范围为2(MFR21)~100(MFR2);分子量分布范围为5~30。
共可生产六大类型、21个牌号的产品,其中:薄膜料6个、吹塑料3个、挤出涂层料1个、管材料5个、电(光)缆护套料2个、注塑料4个,其中管材料和电(光)缆护套料为黑色产品。
表1-1 设计品种年产量分类比例品种比例薄膜料30%吹塑料25%管材料20%电(光)缆护套料15%注塑料5%挤出涂层料5%北星双峰聚乙烯工艺技术基于串联的淤浆环管反应器和流化床气相反应器,由一个预聚合反应器、一个环管反应器及一个气相反应器组成的多个反应器串联,各反应器的反应条件完全独立,采用北欧化工公司自行开发的齐格勒-纳塔(Ziegler-Natter)型催化剂(BCM40G、BCM25E)生产所有产品。
实用文档目录1 装置概述 32 技术分类及特点83 装置设计基础84 装置生产工艺原理265 装置工艺流程说明296 装置主要设备简介347 装置主要控制回路简介458 装置布置简介559 装置三废排放简介551 装置概述1.1 装置建设规模、组成及定员1.1.1 建设规模本装置建设规模为年产 30 万吨聚丙烯本色,设计操作弹性70%~110%。
1.1.2 装置组成和设计分工本装置各单元划分和装置主项见下表:表1.1.2-1 聚丙烯装置各单元划分和装置主项表1.1.3 装置定员和操作班次1)装置的年操作时间为8000 小时,连续生产。
2)生产班次为五班三运转。
3)本项目定员生产管理和操作人员总定员54 人.1.2 产品、副产品技术规格、产量、去向1.2.1 产品方案产品包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物等1.2.2 设计产量――均聚物 214200t/a――无规共聚物 25800t/a――抗冲共聚物 60000t/a总产量 300000 t/a装置的设计小时产率为:――均聚物: 38.25 t/h――无规共聚物: 32.25 ~ 37.5 t/h――抗冲共聚物: 37.5 t/h装置预留有生产三元共聚产品改造用地。
产品经掺混后送OSBL 包装仓库。
1.3 原料、催化剂、添加剂规格和耗量1.3.1 原料规格及年用量1)丙烯丙烯:≥99.6vol %相态:气相压力:2.55MPaG温度:常温年用量:295465 吨2)乙烯乙烯:≥99.95vol %相态:气相压力:2.98MPaG温度:40℃年用量:9870 吨3)氢气氢气:≥99.95vol %相态:气相压力:4.48MPaG温度:30℃年用量:40 吨1.3.2 催化剂、化学品、添加剂规格及用量1)Zg 催化剂外观:固体悬浮液年用量:11 吨2)助催化剂(三乙基铝)外观:液体年用量:33 吨3)Cr 给电子体外观:液体年用量:27 吨4)挤出添加剂外观:固体年用量:560 吨5)过氧化物外观:液态年用量:24 吨6)矿物油外观:液体年用量:6 吨1.4 公用工程规格、来源和消耗1)公用工程名称――蒸汽――循环冷却水――脱盐水――生产给水――生活给水――高压消防水――氮气――仪表空气――装置空气――冷凝水――热水1.5 生产过程来自界区的丙烯、乙烯、氢气烷等原料在原料供应及净化单元被净化,并被升压至需要的压力后经计量送反应单元。
装置点检培训教材第一章装置全员管理的基础学问第一节基础管理学问装置管理的目的:削减装置事故的发生,保持、提高装置的效能、精度、降低修理费用,提高企业的生产力气和经济效益。
事后修理(bm):所谓事后修理就是当装置发生故障或效能低下后再进行修理称为事后修理。
其特点是装置的修理费用最低,适合于帮助作业线的简洁装置。
预防修理(prm):按规定的週期和方法对装置进行预防性检查(点检),以确定零件的更换週期,使故障停机损失降到最小。
预防修理适用于关键装置和重要装置。
改善修理(cm):为防止和延缓装置的劣化或便于日常点检、维护、修理而对装置进行的改进,以提高装置的效率,削减重複故障,延长机件寿命,降低修理费用。
它适用于故障多、难修理、修理费用高的装置。
修理预防(mpr):系无修理设计思想。
即在装置设计时设法做到装置投入使用后,不需要对它进行修理或只需进行少量而简洁的修理。
它适用于有可能、有必要实行无修理设计的装置。
生产修理(pm):所谓生产修理是以进展生产、削减故障、降低修理成本、提高经济效益为目标,对生产条件不同的装置分别实施预防修理(prm)、事后修理(bm)、改善修理(cm)和修理预防(mpr)等不同的修理对策,也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的修理费用之和降低到最低限度的修理方式。
全员参与的生产修理(即tpm)定义:1971年由日本装置工程师协会(jipe)提出(1)装置综合效率提到最高为目标;(2)建立以装置一生为物件的pm总系统;(3)涉及到装置的、使用、保养等全部部门;(4)从最高领导到第一线工人全体人员参与;(5)开展小团体自主管理活动,推动pm活动。
点检定修制:点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。
它要求按规定的检查週期和方法对装置进行预防性检查,取得準确的装置状态情报,制订有效的修理对策。
并在适当的时间里进行恰当的修理,以有限的人力完成装置所需要的全部检修工作量,把修理工作做在装置发生故障之前,使装置始终处于最佳状态。
烯烃生产中心理论基础知识培训教材高压聚乙烯装置工艺分册烯烃生产中心编写二零一三年六月编制人员0 供培训用凌云志、吕海蛟、林海郭晓东版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门烯烃生产中心发布日期实施日期编号SXCCC-04-T-017适用范围中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司本文件知识产权属神华新疆煤化工分公司所有,未经授权许可或批准,不得对公司以外任何组织或个人提供;任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。
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目录目录 (3)1 装置概述 (1)1.1 装置规模 (1)1.2 生产班制和定员 (1)1.3 装置建设性质 (1)1.4 装置位置及占地 (1)1.5 装置布置原则 (1)1.6 辅助设施设置情况 (2)1.7 软/硬件引进和国产化情况 (2)1.7.1 软件引进情况 (2)1.7.2 硬件引进情况 (3)1.7.3 引进软件/设备及材料清单 (3)1.8 装置组成 (6)1.8.1 装置组成系统 (6)1.8.2 装置主项表 (6)2 装置技术类型及特点介绍 (8)2.1 装置技术类型 (8)2.2 工艺特点 (8)3 装置设计基础 (9)3.1 功能和工艺单元范围 (9)3.2 设计工况定义和描述 (9)3.2.1 装置概述 (9)3.2.2 装置设计的产品结构(期望值) (10)3.2.3 产能保证值 (10)3.3 工艺设计标准 (11)3.3.1 特别设计要求 (11)3.3.2 安全阀和爆破片的设定压力(SP) (13)3.3.3 温度 (13)3.3.4 换热器结垢系数 (14)3.3.5 腐蚀余量 (14)3.4 产品和副产品特性 (15)3.5 原材料/添加剂/催化剂和消耗物质的特性和消耗量规格 (16)3.6 公用工程特性 (22)3.6.1 界区内公用工程 (22)3.6.2 规格 (24)3.7 防护措施 (25)3.7.1 防冻 (25)3.8 规范和标准 (26)3.8.1 HSE设计 (26)3.8.2 工艺过程 (26)3.8.3 设备和旋转机械 (26)3.8.4 仪表/自动化工程 (26)3.8.5 电气工程 (26)3.8.6 管道 (26)3.8.7 装置设计和土建工程 (27)4 工艺基本原理 (27)4.1 反应机理 (27)4.2 主要影响因素 (29)4.3 原料中杂质对聚合反应的影响 (29)4.4 温度/压力等对产品质量的影响 (31)5 工艺流程说明 (31)5.1 增压机/一次机 (31)5.2 二次机 (32)5.3 引发剂配制和注入 (33)5.3.1 溶剂日储存 (34)5.3.3 过氧化物配制 (35)5.3.4 过氧化物注入 (36)5.3.5 冲洗 (37)5.3.6 注入管线和管嘴冲洗 (38)5.3.7 过氧化物安全坑 (38)5.4 调节剂系统 (38)5.4.1 丙醛加入系统 (38)5.4.2 丙烯加入系统 (39)5.4.3 空气(TA)加入系统 (40)5.5 聚合 (40)5.5.1 反应器 (41)5.5.2 反应器放空系统 (42)5.6 分离 (43)5.7 高压循环气系统 (45)5.8 低压循环气系统 (45)5.9 挤压与粒料处理 (47)5.9.1 主挤压机与切粒机 (47)5.9.2 主挤压机热水系统 (48)5.9.3 主挤压机电机与齿轮箱 (48)5.9.4 添加剂注入 (49)5.9.5 粒料处理 (50)5.10 热水系统 (51)5.10.1 概述 (51)5.10.2 低压热水系统 (51)5.10.3 中压热水系统 (52)5.10.4 热水系统和凝液系统 (53)5.10.5 内部冷媒系统 (54)5.10.6 后冷器热水系统 (54)5.10.7 高压/中压/低压蒸汽和凝液系统 (55)5.11 气力输送与脱气 (56)5.11.1 V5103到V5101A-H稀相输送 (56)5.11.2 脱气系统 (57)5.12 低压火炬系统 (58)5.13 废油储存 (59)5.14 液压油单元 (60)5.15 高压和低压氮气系统 (60)5.16 仪表风和仪表风缓冲罐 (62)6 关键工艺指标 (62)7 产品/原材料/三剂辅材技术规格 (63)7.1 产品技术规格 (63)7.1.1 装置设计的产品结构(期望值) (63)7.1.2 产品性能(典型值) (64)7.1.3 膜性能典型值(吹膜测试) (64)7.2 原材料技术规格 (65)7.2.1 聚合级乙烯 (65)7.2.2 聚合级丙烯 (65)7.3 三剂辅材技术规格 (66)7.3.1 丙醛 (66)7.3.2 溶剂 (66)7.3.3 爽滑剂 (67)7.3.4 开口剂 (67)7.3.5 抗氧剂1076 (67)7.3.6 过氧化物 (67)8 界区条件和物料平衡 (69)8.1界区条件 (69)8.2物料平衡 (71)8.2.1 锅炉水/中压蒸汽/副产低低压蒸汽/凝结水平衡图 (71)8.8.2 装置工艺物料进出平衡方块图 (72)8.2.3 装置污水分类/供水和排放方块图 (73)8.2.4 装置排放火炬的物料分类/参数/组份 (73)9 同类装置主要运行问题及改进措施 (73)9.1 运行问题 (73)9.2 技术改进措施 (76)1 装置概述1.1 装置规模生产规模:27 万吨/年LDPE 树脂颗粒产品:LDPE 均聚物产品生产线数量:一条操作方式:连续操作年操作时间:7600 小时1.2 生产班制和定员四班倒运转装置定员53 人,其中生产工人45 人,辅助工人2 人,技术人员3 人,管理人员3 人。
1.3 装置建设性质该装置为新建装置。
1.4 装置位置及占地27万吨/年低密度聚乙烯装置是神华新疆68万吨/年煤基新材料项目中的一个工艺装置。
布置在新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市甘泉堡工业区。
装置西侧是聚丙烯装置,北侧为低密度聚乙烯装置的包装及成品库房,南侧为全厂罐区,东侧为预留与PP/PE装置联合控制室。
低密度聚乙烯装置采用独立布置方式。
装置的占地为规则形状,东西向宽190m,南北向长为250m,占地47500㎡。
1.5 装置布置原则1.5.1装置内设备的布置满足《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 和《石油化工工艺装置布置设计规范》SH3011-2011 的有关要求和规定。
1.5.2为与厂区总平面布置协调,将所有相关的设备、建构筑物及变电所都布置在一个整体区域内,采用顺流程及同类设备适当集中的原则由南向北进行布置,以节省投资。
1.5.3考虑该装置受全年最小频率风向的影响,尽可能避免因风向引起的火灾及污染。
1.5.4对该装置进行综合考虑,布置了供操作、维修、施工、消防、疏散所需的通道、场地和空间;1.5.5考虑对装置内操作人员经常操作、维护、调节、检查的工作场所,距坠落基准面高差超过2m 的,且有坠落危险的场所,配置平台及防坠落栏杆、安全盖板等;1.5.6考虑对装置内需要维修的设备提供必要的维修场地,考虑对大型设备的施工、安装提供必要的空间,如压缩机、挤压造粒机、反应器、热水储罐等,均考虑了维修和安装空间。
1.5.7装置内主要车行通道与工厂道路衔接。
主要车行通道、消防通道、检修通道的基本宽度为6m。
道路路肩上管架与路面边缘净距均不小于1m,路面上的净高不小于4.5m,能够保证道路的畅通。
1.5.8考虑对装置主要操作点和巡检路线提供较宽的通道,对经常上下的梯子均采用斜梯,梯子角度不大于45°,确保路线畅通。
1.6 辅助设施设置情况1.6.1装置内设置有机柜间、变电所、化学品库(用于添加剂和润滑油等非甲类化学品储存)、高压阀门试验站、生产污水收集池和雨水收集池等辅助生产设施。
1.6.2产品包装料仓和包装库房布置在装置界区外的北侧,由总体院负责设计。
1.6.3装置内不设置独立的控制室、化验室、办公室和维修间。
以上辅助设施由全厂统一设置。
1.7 软/硬件引进和国产化情况1.7.1 软件引进情况本装置引进德国BASELL 管式法工艺技术包,由德国UHDE 工程公司承担扩展工艺包设计及高压管道详细设计,由国内设计单位承担配套基础设计和详细设计。
具体引进设计范围及责任如下:(1)低密度聚乙烯装置的工艺包设计;(2)除现场机柜间和变电所等辅助设施以外工艺单元的工艺、仪表、电气、重要设备、大型机组、平面布置、重要管道等的扩展工艺包设计;(3)长周期设备及材料采购询价书;(4)高压管道详细设计。
1.7.2 硬件引进情况硬件的引进原则是大型成套机组,关键设备、重要电气、仪表、阀门等,以满足装置安全、长周期运行为基本原则。
高压低密度聚乙烯装置中高压设备设计工况复杂、条件苛刻。
国内缺乏设计标准和制造能力。
因此,高压和超高压设备以及目前国内不具备制造能力的大型机组均采取国外引进的方式。
超高压管道系统的仪表、阀门和管道器材采用专利商及制造厂标准,也需要在国外采购。
1.7.3 引进软件/设备及材料清单表 1.1-1 低密度聚乙烯装置主要引进软件、设备及材料清单序号设备名称单位数量备注一软件1 工艺包PDP 套 1 BASELL2 扩展工艺包及高压管道详细设计套 1 UHDE二管道1 PN500、PN1600、PN3600 管道及管道附件批 12 PN4000 管道及管道附件批 13 高压安全阀批 14 高压爆破片批 15 过氧化物注入管嘴批 1 三设备1 反应器系统套 1其中反应器预热器台 2 反应器台 4 反应器后冷器台 1 二次机中间冷却器台 22 高压产品分离器台 13 低压产品分离器台 14 软产品冷却器台 15 软产品分离器台 16 高压循环气体冷却器台 57 反应器排放罐台 18 高压氮气罐台209 过氧化物注入泵台 510 溶剂冲洗泵台 111 热水泵台 412 丙醛注入泵台 2 四成套机组1 增压/一次压缩机套 12 高压压缩机套 13 挤压造粒机组套 14 添加剂系统套 15 气力输送系统套 1 包括PK5100、PK51106 高压阀门试验站套 17 高压实验设施套 18 液压油单元套 19 液压工具套 2五仪表1 DCS集散控制系统套 12 SIS安全仪表系统套 13 GDS气体检测系统套 14 高压控制阀套 25 高压开关阀套806 高压热电偶批 17 核辐射料位计套128 专用控制器套 2六分析仪器总体院统一采购1 熔融指数仪台 32 密度仪(梯度管)台 13 液压机台 14 维卡软化点试验机台 15 拉力机台 16 硬度试验机台 17 吹膜挤出机台 18 表观密度计台 19 自动鱼眼测定仪台 110 共振频率传感器台 111 雾度计台 112 DSC差热扫描仪台 113 傅立叶红外变换光谱仪台 114 落镖冲击试验机台 115 气相色谱仪台 416 介电常数测定仪台 117 摩擦系数试验机台 118 光泽计台 119 卡尔费休库仑分析仪台 120 卡尔费休容量分析仪台 121 卡尔费休干燥炉台 122 自动电位滴定仪台 123 试样冲模机台 124 旋转蒸发器台 125 微量氧分析仪台 126 露点仪台 127 厚度计台 328 振筛机套 129 粉碎机台 130 抽提(萃取)设备台 231 色度计台 132 薄膜切割机台 11.8 装置组成1.8.1 装置组成系统本装置由以下工艺单元(系统)组成:●原料处理系统●乙烯压缩●调节剂注入●引发剂配制和注入●聚合●高压分离和循环系统●低压分离和循环系统●挤出和造粒系统●后处理系统(脱气、风送)●热水系统●废气处理单元1.8.2 装置主项表表1.2-1 装置主项表序号单元名称主项号低密度聚乙烯装2800 专利商单元号置1 管廊2801(1)主管廊C500(2)分区管廊C501-C511(3)火炬凝液回收C4202 地下管网28023 污水收集池2803 C0804 雨水收集池2804 C0805 高压阀门试验站2805 C4106 废气处理单元2806 C2107 压缩单元2811 C010 (1)压缩厂房8 聚合单元2812 C020 (1)反应器防爆坝9 挤压造粒单元2813 C030 (1)挤压造粒厂房10 高压循环气处理单元2814 C040(1)高循框架11 热水处理单元2815 C050 (1)热水处理框架(2)闭路水处理厂房12 引发剂配制及注入单元2816 C060(1)引发剂配制及注入厂房(2)雨淋阀室13 引发剂处理单元2817 C070 (1)引发剂处理间(2)冰机厂房14 原料处理单元2818 C210 (1)原料罐区(2)原料泵房15 粒料处理及输送单元2819 C090(1)掺混/脱气料仓框架(2)风机厂房16 机柜间2820 C10017 变电所2830 C11018 化学品库2840 C1202 装置技术类型及特点介绍2.1 装置技术类型LDPE装置是引进德国巴塞尔(Basell)公司Lupotech TS高压管式法工艺技术,该技术以乙烯为原料,丙醛或丙烯作为调整剂,以过氧化物为引发剂,采用单点进料4段聚合方式,在250~310MPa高压状态下生产低密度聚乙烯均聚产品。