【专业知识】爆炸性粉尘环境电气线路的设计和安装要求有哪些

爆炸危险场所电气安装技术要求（1）材料设备要求防爆设备应具有产品合格证，并有国家防爆电气产品质量监督检验中心签发的防爆合格证书，产品附件、配件、备件应完整，技术文件齐全；电缆和绝缘导线必须具备合格证书。

（2）电气线路基本要求1）电气线路导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，并不低于500V。

2）绝缘导线必须敷设于钢管内，钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。

在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。

与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。

3）电气线路PE（PEN）线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。

4）配电线路中的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的型号、规定，应符合设计要求和相关的规范规定。

5）易燃易爆场所的配电线路在1区内严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头。

6）引入防爆充油型电气设备的线路，应使用耐油的导线或电缆，否则应有防止绝缘油浸伤线芯绝缘层的防护措施。

7）10kV及以下架空线路严禁跨越有爆炸性气体环境。

架空线路与有爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆（塔）高度的1.5倍。

在水平距离小于规定且无法躲开的特殊情况下，必须按设计要求，采取有效的保护措施。

8）电缆线路在有爆炸危险环境内安装时应符合以下要求：（a）电缆之间不得直接连接。

当必须连接时应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。

（b）电缆的敷设一般应有铠装，当符合以下情况时可使用无铠装的电缆。

a）1区场所电压为1kV及以下的塑料护套电缆。

b）1区场所的控制、照明的电缆。

c）2区、11区场所电压为1kV及以下的电力、控制、照明的电缆。

（c）防爆电气设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封，应符合以下要求：a）压紧螺母、金属垫片、弹性密封圈、及其密封填料，均应符合设计要求。

b）电缆外径等于或大于20mm时，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。

爆炸危险环境电气线路敷设安全要求作者：冬天的太阳为了弄清爆炸危险环境电气线路敷设安全要求，我们应首先了解清楚是什么是爆炸危险环境呢？依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014规定，爆炸危险环境是指在大气条件下，气体、蒸气、粉尘、薄雾、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物引燃后，能够保持燃烧自行传播的环境，它包括爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境两类。

在我们日常生产经营过程中，凡是可能出现可燃性液体蒸发（挥发）、可燃性气体泄漏、积聚，或者可能出现可燃粉尘（包括纤维、飞絮）悬浮、飘逸的场所统称为爆炸危险环境（也称为爆炸危险区域）。

爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间又可分为0区、1区、2区三种区域，爆炸性粉尘环境根据爆炸性粉尘出现的频繁程度和持续时间又可分为20区、21区、22区。

由于可燃性气体和粉尘具有易燃易爆等特性，如果在爆炸危险区域内存在电气线路的漏电、短路、电气打火等情况就会有发生火灾爆炸的可能。

为确保安全生产，杜绝电气线路因设计或敷设安装带来不安全因素，根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014、《低压配电设计规范》GB50054-2011等相关规范，在爆炸危险环境中电气线路的敷设必须符合以下安全要求。

1、电气线路的选择要求1）电气线路的选择首先应符合规范和设计要求；2）在爆炸危险环境中，低压电力、照明线路所选用的绝缘导线、电缆的额定电压必须高于或等于工作电压，且U0/U 不应低于工作电压。

中性线的额定电压应与相线电压一致，并应在同一护套或保护管内敷设；3）敷设在爆炸性气体环境1区内的电缆和2区内本质安全线路必须采用铜芯绝缘导线或电缆；在2区内尽可能采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，其截面积不得小于16mm2，且在与电气设备连接时应采用铜-铝过度接头。

防爆电气线路知识在爆炸危急环境中，电气线路安装位置、敷设方式、导体材料、连接方法等的选择均应依据环境的危急等级进行。

1、气体、蒸气爆炸危急环境的电气线路；（1）位置的选择在爆炸危急性较小或距离释放源较远的位置，应当考虑敷设傲设电气线路。

例如，当爆炸危急气体或蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷设或电缆沟充砂敷设。

当爆炸危急气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在低处，电缆则实行电缆沟敷设。

电气线路宜沿有爆炸危急的逮筑物的外墙敷设。

当电气线路沿输送易燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时，应尽量沿危急程度较低的管道一侧敷设。

当易燃气体或蒸气比空气重时，电气线路应在管道上方；当易燃气体或蒸气比空气轻时，电气线路应在管道下方。

电气线路应避开可能受到机械预伤、振动、污染、腐蚀及受热的地方；否则,应实行防护措施。

10kV及其以下的架空线路不得跨越爆炸危急环境；当架空线路与爆炸危急环境接近时，其间距不得小于杆塔高度的1.5倍。

（2）线路敷设方式的选择爆炸危急环境中，电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线，其敷设方式及适用范围教材P204。

爆炸危急环境不得明敷绝缘导体。

固定敷设的电力电缆应采纳铠装电缆。

固定敷设的照明、通讯、信号和掌握电缆可采纳铠装电缆和塑料护套电缆。

非固定敷设的电缆应采纳非燃性像胶护套电缆。

煤矿井下高压电缆宜采纳铠装、不滴流式电缆。

不同用途的电缆应分开敷设。

钢管配线应使用专用渡锌钢管或使用处理过内壁毛刺且做过内、外壁防腐处理的水管或煤气管。

两段钢管之间、钢管与钢管附件之间、,钢管与电气设备之间应用螺纹连接，螺纹啮合不少于6扣。

并应实行防松和防腐蚀措施。

钢管与电气设备直接连接有困难处，以及管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处应装挠性连接管。

（3）隔离封闭敷设电气线路的沟道以及爱护管、电缆或钢管在穿过爆炸危急环境等级不同的区域之间的隔墙或或楼板时，应用非燃性材料严密堵塞。

隔离密封盒的位置应尽量靠近隔墙，墙与隔离密封盒之间不允许有管接头、接线盒或其它任河连接件。

爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求爆炸危险场所的施工，讲究细节。

每一个环节都有相关的要求，先向大家介绍一般要求，抛砖引玉，请高人一起来讨论一、选用的防爆电器设备的级别、组别，不应该低于爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别。

二、防爆电器设备应该有标志Ex（EXPLOSION）,名牌上应该有防爆等级标志，防爆合格证书编号。

三、电气线路应尽量在远离释放源的地方或者爆炸危险性较小的环境内敷设。

四、铺设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间或楼板处的孔洞，应该采用非燃性材料严密堵塞。

五、在爆炸危险场所选用导线或者电缆（单芯）的截面积：0区：本安用0.5mm²；1区：控制通讯、照明用1.5 mm²，动力用2.5 mm²；2区：可用1.5 mm²。

移动设备1、2区都要用2.5 mm²，且要用重型合成橡胶电缆。

六、电气线路敷设应该尽量避免有中间接头。

必须分路或者接头，可以用防爆接线盒。

七、爆炸危险场所的配线方法：在0区，只允许本安设备配线。

在1区，可用镀锌钢管配线或者用低压电缆配线，不准用高压输线；在2区，允许用低压电缆配线，低压可用钢管和电缆配线。

八、电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆分开，高压电缆与低压、控制电缆分开。

九、输电架空线不允许跨越爆炸危险场所，必须离开爆炸危险场所1.5倍的电线杆高度。

十、本安电路用的电缆或导线需是蓝色；十一、本安电路和非本安电路在同一接线箱内接线时，需要有绝缘隔板分隔，距离至少50mm；十二、本安电路和非本安电路配线，不应该发生混触，要避免发生静电感应和电磁感应现象。

十三、本安电路和非电路或其它电路不允许用同一根电缆，也不应在同一根钢管里铺设。

十四、接地1、凡在爆炸危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属护套均应接地；2、如果防爆电器设备是固定在金属构架上，电气设备仍然需要单独接地；3、接地线应单独与接地干线相连；4、接地线的截面积和绝缘等级应与相线相同；5、接地线应与相线在同一钢管内放设；6、接地电阻不大于4Ώ；7、本安用电源的屏蔽层接地，应在非爆炸危险场所一头接地。

爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求爆炸危险场所的施工，讲究细节。

每一个环节都有相关的要求，先向大家介绍一般要求，抛砖引玉，请高人一起来讨论一、选用的防爆电器设备的级别、组别，不应该低于爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别。

二、防爆电器设备应该有标志Ex(EXPLOSION ),名牌上应该有防爆等级标志，防爆合格证书编号。

三、电气线路应尽量在远离释放源的地方或者爆炸危险性较小的环境内敷设。

四、铺设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间或楼板处的孔洞，应该采用非燃性材料严密堵塞。

五、在爆炸危险场所选用导线或者电缆(单芯)的截面积：0 区：本安用0.5mm2 ；1 区：控制通讯、照明用1.5 mm2 ，动力用2.5 mm2；2 区：可用1.5 mm2 。

移动设备1、2区都要用2.5 mm2，且要用重型合成橡胶电缆。

六、电气线路敷设应该尽量避免有中间接头。

必须分路或者接头，可以用防爆接线盒。

七、爆炸危险场所的配线方法：在0 区，只允许本安设备配线。

在1 区，可用镀锌钢管配线或者用低压电缆配线，不准用高压输线；在2 区，允许用低压电缆配线，低压可用钢管和电缆配线。

八、电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆分开，高压电缆与低压、控制电缆分开。

九、输电架空线不允许跨越爆炸危险场所，必须离开爆炸危险场所1.5 倍的电线杆高度。

十、本安电路用的电缆或导线需是蓝色；十一、本安电路和非本安电路在同一接线箱内接线时，需要有绝缘隔板分隔，距离至少50mm ；十二、本安电路和非本安电路配线，不应该发生混触，要避免发生静电感应和电磁感应现象。

十三、本安电路和非电路或其它电路不允许用同一根电缆，也不应在同一根钢管里铺设。

十四、接地1 、凡在爆炸危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属护套均应接地；2、如果防爆电器设备是固定在金属构架上，电气设备仍然需要单独接地；3、接地线应单独与接地干线相连；4、接地线的截面积和绝缘等级应与相线相同；5、接地线应与相线在同一钢管内放设；6、接地电阻不大于4? ；7、本安用电源的屏蔽层接地，应在非爆炸危险场所一头接地。

爆炸性气体环境用电气设备使用要求
1.适用的标准和规范：
在爆炸性气体环境下使用的电气设备需要符合相关的标准和规范，如
国家标准GB3836、GB3095和GB3836.2等。

这些标准规定了设备的安全性
能要求，如防爆性能、耐腐蚀性能、电气性能等。

2.设备的选择与分类：
根据爆炸性气体环境的特点，电气设备需要根据其防爆等级来选择和
分类。

防爆等级由防护类型（Ex）和防爆等级（字母和数字组合）组成。

不同的爆炸性气体环境需要选择相应的防爆等级的设备。

3.防爆设计和加强防护：
电气设备在爆炸性气体环境下使用时，需要进行防爆设计和加强防护。

防爆设计包括防爆壳体、防爆接线箱、防爆开关等。

加强防护措施包括密
封性能的要求、防火防爆措施、防止静电等。

4.安全用电管理：
5.人员培训和安全意识：
在爆炸性气体环境下使用电气设备的工作人员需要进行相关培训和安
全意识教育。

他们需要了解设备的防爆原理和使用方法，并掌握应急处理
措施，提高安全意识和紧急逃生能力。

综上所述，爆炸性气体环境下的电气设备使用要求主要包括适用的标
准和规范、设备的选择与分类、防爆设计和加强防护、安全用电管理以及
人员培训和安全意识。

这些要求旨在保障设备的安全性能，减少安全事故
的发生，保护工作人员的生命财产安全。

在使用这类设备时，必须严格按照相关要求操作和维护，确保设备的正常运转和安全使用。

爆炸性危险场所电气线路重点全套爆炸危险场所对电气线路的要求如何?对爆炸危险场所内的电气线路的要求不同于一般场所，具体应注意以下几点：(1)对于一级爆炸危险场所内的所有电气线路和其他各级爆炸危险场所内有剧烈震动的电气设备上的线路均应采用铜芯绝缘导线或电缆，导线截面积要足够大。

导线安全载流量应不小于熔断器熔件或电动机额定电流的125%。

(2)爆炸危险场所内的电气线路应采用电缆或绝缘导线穿钢管布线(布线钢管要求能承受2MPa的水压,气密性较好)，使用移动式或携带式电气设备时，应采用移动电缆，即塑料护套或橡套电缆，也可采用RVZ型软件线，电缆或绝缘导线中间不得有接头。

(3)爆炸危险场所内的导线和电缆的绝缘强度，应不低于网络的电压，且不应低于500V,高压(≤10kV)输电线路，严禁跨越爆炸危险场所。

架空线与爆炸危险场所的水平距离不应小于电杆高度的L5倍。

(4)在爆炸危险场所内的电气设备的金属外壳必须可靠接地。

一级爆炸危险场所内的所有电气设备及Q-2级场所内除照明灯具以外的其他电气设备必须使用专门的接地线。

Q-3级、G-2级场所内所有的电气设备和Q-2级场所内的照明灯具可利用有可靠连接的金属管道系统或金属构件作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。

(5)不同等级爆炸危险场所内导线或电缆的选型见表9-10o爆炸性危险场所的电气线路防爆改造施工要求Ol一般要求1.电气线路的敷设方式、路径应符合设计要求2、采用的低压电缆和绝缘导线不得低于500V,绝缘导线必须敷设于钢管内3、导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓紧固或压接、熔焊等，但不得绕接4、爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯最小截面应符合表3.1.6的规定。

5、O区：只允许敷设本质安全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。

6、1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。

02电缆线路1.电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。

爆炸危险环境电气线路敷设安全要求作者：冬天的太阳为了弄清爆炸危险环境电气线路敷设安全要求，我们应首先了解清楚是什么是爆炸危险环境呢？依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014规定，爆炸危险环境是指在大气条件下，气体、蒸气、粉尘、薄雾、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物引燃后，能够保持燃烧自行传播的环境，它包括爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境两类。

在我们日常生产经营过程中，凡是可能出现可燃性液体蒸发（挥发）、可燃性气体泄漏、积聚，或者可能出现可燃粉尘（包括纤维、飞絮）悬浮、飘逸的场所统称为爆炸危险环境（也称为爆炸危险区域）。

爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间又可分为0区、1区、2区三种区域，爆炸性粉尘环境根据爆炸性粉尘出现的频繁程度和持续时间又可分为20区、21区、22区。

由于可燃性气体和粉尘具有易燃易爆等特性，如果在爆炸危险区域内存在电气线路的漏电、短路、电气打火等情况就会有发生火灾爆炸的可能。

为确保安全生产，杜绝电气线路因设计或敷设安装带来不安全因素，根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014、《低压配电设计规范》GB50054-2011等相关规范，在爆炸危险环境中电气线路的敷设必须符合以下安全要求。

1、电气线路的选择要求1）电气线路的选择首先应符合规范和设计要求；2）在爆炸危险环境中，低压电力、照明线路所选用的绝缘导线、电缆的额定电压必须高于或等于工作电压，且U0/U 不应低于工作电压。

中性线的额定电压应与相线电压一致，并应在同一护套或保护管内敷设；3）敷设在爆炸性气体环境1区内的电缆和2区内本质安全线路必须采用铜芯绝缘导线或电缆；在2区内尽可能采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，其截面积不得小于16mm2，且在与电气设备连接时应采用铜-铝过度接头。

爆炸危险场所电气线路的安全要求爆炸危险场所的电气线路，其配线方式、导线的允许截面、导线的连接方式和敷设方法等，均应符合《爆炸危险场所电气安全规程》的规定，并尽可能敷设在爆炸危险较小的区域或距离爆炸能释放较远的地点，避开易受机构损伤、振动、腐蚀、粉尘和纤维积聚以及有危险高温的区域。

严禁架空线路跨越爆炸危险场所。

当架空线路与爆炸危险场所附近时，架空线路与爆炸危险场所边界的距离至少应为杆塔高度的1.5倍；在特殊情况下，对于10千伏及以下线路，只有采取有效措施，才可适当减小距离。

在电气线路上，应根据需要安装相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、接地、断线等故障时，能自动报警或切断电源。

因此，低压系统应为三相五线制或单相三线制系统。

在相线和工作零线上，一般均应装有短路保护装置。

至于3～10千伏电缆线路，须装设零序电流保护装置；若电缆线路位于0区和10区，零序电流保护装置宜动作于跳闸。

在爆炸危险场所，为了防止爆炸性气体通过电缆沟、钢管、保护管和敷管时留下的孔洞，造成不同危险区域之间或危险区非爆炸危险区之间串通，必须采取隔离密封措施。

供隔离密封用的连接部件，不得作为导线连接或分支之间。

为了保证自动切断故障线路，0区、1区和10区内的中性点直接接地的1000伏以下线路，其接地线的截面，应保证单相接地的最小短路电流至少为保护该段线路的熔断器熔体额定电流的5倍，或自动开关瞬时过电流脱扣整定电流的1.5倍。

为了提高接地的可靠性，接地干线应在爆炸危险场所不同方向的两处以上与接地体相连。

爆炸危险场所的电缆和导线的额定电压不得低于500伏，除照明回路外，线路不得有中间接头。

应采用相应防爆类型的接线盒，接头应采用钎焊、熔焊或压接。

禁止使用绝缘导线明敷设。

引入防爆充油型设备的线路应采用耐油型导线。

在线路敷设地点应有良好的通风条件，以降低该地点的爆炸性混合物浓度。

当自然通风不能满足要求时，应考虑采取机械通风措施，以保证爆炸性混合物和新鲜空气对流畅通，防止出现阻塞回流现象。

爆炸性气体环境电气线路的设计和安装要求
一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。

1.当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时宜采用电缆桥架：电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置排水措施。

2.当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。

3.电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。

二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。

三、当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求：
1.沿危险程度较低的管道一侧；
2.当易燃物质比空气重时，在管道上方；比空气轻时，在管道的下方。

四、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，不能避开时，应采取预防措施。

五、在爆炸性气体环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于工作电压，且不应低于500V.
工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等，并应在同一护套或管子内敷设。

六、在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线及中性线。

七、在1区内应采用铜芯电缆；在2区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，与电气设备的连接应有可靠的铜－铝过渡接头等措施。

八、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。

在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。

九、对3～10kv电缆线路，宜装设零序电流保护：在1区内保护装置宜动作于跳闸：在2区内宜作用于信号。

防爆电器线路配线的注意事项防爆电器线路配线的注意事项在爆炸危险环境中，防爆电器线路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应，应满足以下要求。

(1)位置。

电气线路应当敷设在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置。

电气线路宜沿有爆炸危险的建筑物的外墙敷设;当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷设或电缆沟充砂敷设;当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在低处，电缆则采取电缆沟敷设。

10kV及10kV以下的架空线路不得跨越爆炸危险环境;当架空线路与爆炸危险环境邻近时，其间距离不得小于杆塔高度的1.5倍。

(2)配线方式和接线方式。

爆炸危险环境主要采用防爆钢管配线和电缆配线。

尽量采用厚壁管，有的可能要做打压试验。

1.40A可选择6mm2的YJV电缆。

2.380V、6KW可选3X4+1X2.53.三相四线220V、1.7KW、10A可选2.5mm24.单相220V、1.65KW、8A的设备可选2.5mm25.单相380V、60A的设备可选2x10MM26.当设备为380V、100A时应选择3X35+16其实3*50+25和4*35+16第一位数字的3和4是看你的需要了如设备需要零线和接地那就用五芯，如不需要零线可用四芯(三根相线和一根接地线就行了)零线和接地线不应小于相线的1/2。

防爆LED灯是防爆灯的一种，其原理同防爆灯相同，只不过光源是LED光源，是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具防爆灯的工作原理。

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能和氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB -92规定，在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性气体混合物环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电力设计。

具体来说，当易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物，或者闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物，或者在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体有可能泄漏时，其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物时，就需要进行爆炸性气体环境的电力设计。

在爆炸性气体环境中产生爆炸必须同时存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾，其浓度在爆炸极限以内，以及足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温。

为了防止爆炸，应采取以下措施：首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。

工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施，例如采取较低的压力和温度，将易燃物质限制在密闭内；工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内；在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施；宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施。

同时，还应防止爆炸性气体混合物的形成，或缩短爆炸性气体混合物滞留时间，例如采取露天或开敞式布置工艺装置；设置机械通风装置；在爆炸危险环境内设置正压室；对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50%时，应能可靠地发出信号或切断电源。

同时，在区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花、电弧或高温的措施。

爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按照连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境、在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境、在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境进行分区。

爆炸性气体环境电气线路安装通用要求1电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的地方，避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀、紫外线照射以及可能受热的地方；不能避开时，应采取预防措施。

2无护套单芯电线，除非安装在配电盘、外壳或导管系统内，不应用作导电配线。

3热塑护套电缆、热固护套电缆、合成橡胶护套电缆或矿物绝缘金属护套电缆可用于固定式线路。

固定布线电缆的阻燃性能应符合GB/T 18380.11-2008、GB/T18380.21-2008、GB/T18380.31-2008要求,除非电缆埋在地下、充砂导管内或采取其它防止火焰传播措施。

4电缆及其附件在安装和使用时，根据实际情况应能防止受到外来机械损伤、腐蚀或化学影响。

5电缆穿过不同区域应采取下列隔离措施：——两区域交接电缆沟内应采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施。

——电缆通过与相邻区域共有的隔墙、楼板、地坪及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞应严密堵塞。

——电缆在区域界面（隔墙、楼板、地坪）有保护管的，须在保护管两端用阻火堵料严密堵塞，填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40㎜。

6敷设电缆的通道、导管、管道或电缆沟，应采取预防措施防止可燃性气体、蒸气或液体从这一区域传播到另一个区域，并且阻止电缆沟中可燃性气体、蒸气或液体的聚集。

这些措施包括通道、导管或管道的密封。

对于电缆沟，可使用充足的通风或充砂。

7在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。

当不能避免时，除适合于机械的、电的和环境情况外，连接应该：——适应于场所防爆型式的外壳内进行；或，——配置的连接不能承受机械应力，应按制造厂说明，用环氧树脂、复合剂或用热缩管材进行密封。

8本质安全型电气线路的安装本质安全型防爆设备的保护原理与其他防爆型式有着本质的差异，本质安全型电路是保护整体不受其他电源的干扰，即使在发生电路断路、短路或接地时也不会超过电路的安全能量极限值，安装本质安全电路时应尤其注意，本质安全型防爆设备的电缆要求及电气线路的安装要求见GB/T3836.15-2017的第12章的规定。

防爆电气线路安全常识在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。

1.位置选择应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。

2.敷设方式选择爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。

3.隔离密封敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性材料严密堵塞。

4)导线材料选择爆炸危险环境危险等级1区的范围内，配电线路应采用铜芯导线或电缆。

在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。

煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。

爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5mm2。

及以上的铝芯导线或电缆。

5)允许载流量1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。

引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。

6)电气线路的连接l区和2区的电气线路的中间接头必须在与该危险阿环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒附近的内部。

1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。

2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线时，必须有可靠的防爆电气线路安全常识（2）1.了解电气线路的基本知识电气线路是电力系统的重要组成部分，了解电气线路的基本知识对于预防事故和保证电气安全非常重要。

电气线路由导线、开关、保护装置等组成，导线可以传导电流，开关可以控制电流的通断，保护装置可以对电气线路进行监测和保护。

2.定期进行线路巡检和维护定期进行线路巡检和维护可以及时发现线路的隐患和问题，并采取相应的措施加以修复和解决。

巡检线路时应注意线路的外观是否有异常，如有线路松动、烧蚀等情况应及时进行修复。

3.正确使用电气设备和工具在使用电气设备和工具时应严格按照使用说明进行操作，避免错误使用造成线路故障和安全事故。

爆炸性粉尘环境用电气设备的选型一、电气设备配置的原则爆炸性粉尘环境用防爆电气设备配置的设计原则除执行本章通用技术要求的有关规定外，尚应当符合以下技术要求：1．爆炸性粉尘环境内所用有可能过负荷的电气设备，应装设可靠的过负荷保护。

2．爆炸性粉尘环境内事故排风用电动机，应在生产装置发生事故的情况下便于操作的地方设置其紧急启动按钮，或与事故信号、报警装置有联锁的启动。

3．在爆炸性粉尘环境内，应少装插座和局部照明灯具。

如必须装设时，插座宜安置在爆炸性粉尘不易积聚的地方；局部照明灯具宜安置在事故的发生时气液不易冲击的位置。

二、电气设备的防爆类型爆炸性粉尘环境用电气设备防爆类型，应按下表中的有关规定进行选型。

爆炸性粉尘环境用电气设备防爆类型三、选用正压型电气设备的技术要求当选用正压型电气设备时，为达到防爆的目的，必须安设配套的通风系统，并应当符合以下技术要求：1．通风系统必须用非燃性材料制成，其结构应坚固，连接应严密，并不得有产生气体滞留的死角；2．电气设备应与通风系统联锁。

运转前必须先通风，并应在通风量大于电气设备及其通风系统容积的5倍时，才能接通电气设备的主电源；3．在运转中，进入电气设备及其通风系统内的气体，不应含有易燃物质或其他有害物质；4．在电气设备及其通风系统运转中，其风压不应低于50Pa。

当风压低于50Pa时，应自动断开电气设备的主电源或发出信号；5．通风系统应供给清洁的空气。

通风系统的进气口应设在非爆炸危险区域。

通风过程排出的气体，不宜排入爆炸危险环境；当采取有效地防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的措施时，可排入2区空间；6．电气设备的外壳及通风系统的小门或盖子应采取联锁装置或加警示标志等安全措施；7．电气设备必须要有一个或几个与通风系统相连的进、排气口。

四、选用充油型防爆电气设备的技术要求充油型防爆电气设备应在没有振动、不会倾斜、无高温影响和固定安装的条件下才能选用。

五、隔爆传动措施的技术要求选用非防爆电气设备作隔爆机械传动时的技术要求：当选用非防爆电气设备（如大容量电动机）机械传动爆炸危险区域中的生产设备时，为达到防爆的目的，必须设置配套的电机室，并应当符合以下技术要求：1．安装电机的房间应用非燃烧体的材料建成，应用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开；2．传动轴通过隔墙处应采用填料函密封或有同等效果的密封措施；3．安装电机的房间出入口，应通向非爆炸危险区域或无火灾危险的环境；当安装电机的房间必须与爆炸危险区域相通时，应对该区域保持相对的正压。

爆炸性气体环境电缆布线要求1总则1.1爆炸性气体环境电缆布线分为非铠装电缆布线和铠装电缆布线。

1.2电缆应与使用的场所环境条件相适应。

1.3固定式设备布线用电缆应符合GB/T3836.15-2017第9.3.2条规定，移动式设备和便携式设备用供电电缆应符合GB/T3836.15-2017第9.3.3条规定，软电缆应符合GB/T3836.15-2017第9.3.5条规定。

1.4密封圈的内径与电缆内护套外径相匹配（建议允许直径差值为±1mm）。

2非铠装电缆的安装如图1。

图1-1隔爆型（非铠装电缆）图1-2增安型（非铠装电缆图）1-3增安型-工程塑料（非铠装电缆）注：1、电缆；2、设备外壳；3、密封衬垫；4、出线套、5、橡胶密封圈；6、金属垫片；7、压紧螺母。

图1无钢管保护非铠装电缆引入装置2.1电缆穿过压紧元件、垫片、密封圈后，在进入壳体内部后再将电缆护套剥离，并旋紧压紧元件压紧密封圈，确保引入口密封。

2.2电缆需要导管或挠性管保护时，应采用过渡压紧元件，先将密封圈、垫圈抱紧电缆，确保引入口密封，再与导管或挠性管连接，导管或挠性管只起到对电缆机械保护作用。

如图2。

图2-1隔爆型（非铠装电缆）图2-2增安型（非铠装电缆）注：1、电缆；2、设备外壳；3、密封衬垫；4、出线套、5、橡胶密封圈；6、金属垫片；7、活接头套装。

图2有钢管保护的非铠装电缆引入装置3铠装电缆的安装如图3。

图3-1增安型/隔爆型（双密封铠装电缆引入装置）图3-2隔爆型（密封填料铠装电缆引入装置）注：1、电缆；2、设备外壳；3、密封衬垫；4、出线套、5、防水护套；6、橡胶密封圈；7、压铠套；8、铠装压环；9、中间螺母；10、后密封圈套装；11、后压紧螺母；12、填料套；13、金属垫圈；14、可固化填料。

图3铠装电缆引入装置3.1对于铠装电缆，应选用专用于压紧铠装层的铠装电缆引入装置，铠装电缆装置分为双密封电缆引入装置和填料电缆引入装置。

一、爆炸危险区域的划分在进行防爆区电气设计工作之前，应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进划分，根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，火灾危险环境。

在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源，由电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。

场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经验和行业的特点。

既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。

爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。

(一)、爆炸性气体环境危险区域划分1、查找和确定释放源在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排放口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。

该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。

如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。

在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。

根据规范规定共分为三级：○1.连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。

如：固定顶贮罐的上部空间和排气口；油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。

○2.第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。

如：正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；正常运行时，会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。

○3.第二级释放源：预计在正常下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，或划为第二级释放源。

如：正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处；正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和管道接头；正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀、排气孔和其它孔口处；正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样口。

爆炸危险环境中的电气线路防爆
在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。

1.位置选择
应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。

2.敷设方式选择
爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。

3.隔离密封
敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环
境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性材料严密堵塞。

4)导线材料选择
爆炸危险环境危险等级1区的范围以内，配电线路应采用铜芯导
线或电缆。

在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。

煤
矿井下不得采用铝芯电力电缆。

爆炸危险环境危险等级2区的范围以内，电力线路应采用截面积
4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5 mm2。

及
以上的铝芯导线或电缆。

5)允许载流量
1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的
1.25倍。

引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。

6)电气线路的连接
l区和2区的电气线路的中间接头必须在与该危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒附近的内部。

1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。

2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线时，必须要有可靠的。

防爆电气线路
1．位置选择
应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。

2．敷设方式选择
爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。

3．隔离密封
敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环
境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性材料严密堵塞。

4)导线材料选择
爆炸危险环境危险等级1区的范围以内，配电线路应采用铜芯导
线或电缆。

在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。

煤
矿井下不得采用铝芯电力电缆。

爆炸危险环境危险等级2区的范围以内，电力线路应采用截面积
4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2．5 mm2。

及
以上的铝芯导线或电缆。

5)允许载流量
1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体允许载流量不应
小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的
1.25倍。

引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。

6)电气线路的连接
l区和2区的电气线路的中间接头必须在与该危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒附近的内部。

1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。

2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线时，必须要有可靠的。